Finden Sie schnell manufakture für Ihr Unternehmen: 2671 Ergebnisse

Präzisionsteile für den Maschinenbau

Mit der System-Trennwand mit großem Gestaltungsspielraum schaffen Sie schnell, staubfrei und wirtschaftlich neue Wände und Räume, die in Form und Farbe Ihren Geschmack treffen. Mit der System-Trennwand schaffen Sie schnell, staubfrei und wirtschaftlich neue Wände und Räume. Die Einsatzmöglichkeiten sind vielseitig: Abtrennung von Produktions- und Lagerbereichen, Erstellung von Hallen- und Meisterbüros, Dämmung von Lärmquellen oder Gliederung von Bürobereichen. Das intelligente und flexible Trennwandsystem bietet für fast jeden Anspruch die passende Lösung. Gemeinsam mit einem modernen Fußboden- und Deckensystem und einer umfangreichen Zubehörpalette bieten wir Ihnen die wirtschaftliche Komplettlösung aus einer Hand. Ein intelligentes System mit vielen Vorteilen: - Einfacher, sauberer und schneller Einbau - Fertige, robuste Oberflächen ohne Malerarbeiten - Flexibel für immer - Schlüsselfertige Ausführung aus einer Hand - Optimale Schalldämmung - Hohe Wirtschaftlichkeit Unsere Trennwände haben den Standsicherheitsnachweis nach DIN 4103 bis zu einer Höhe von 3.000 mm.

Wir verfügen über ein breites Know How bei der Herstellung und Entwicklung von Duroplast-Bauteilen. Modernste und vollautomatisierte Produktionsanlagen machen uns und unsere Kunden konkurrenzfähig. Mit unserer Vielfalt an Verfahren können wir Ihnen eine optimale Lösung anbieten. Duroplast Spritzgiessen: Das Spritzgiessen ist das effizienteste Verfahren für die Verarbeitung von Duroplasten. Für die Herstellung werden spezielle Plastifizieraggregate und spezielle Stopfvorrichtungen (vor allem bei BMC-Materialien) benötigt. Die Maschinen benötigen außerdem eine Steuerung welche parallelfunktionen zulässt und welche mit verschiedensten Spezialfunktionen ausgestattet ist. Duroplast Pressen: Das Pressverfahren bietet einige Vorteile gegenüber den anderen Herstellverfahren. Es werden auf Grund der Faserstruktur höhere mechanische Festigkeiten erreicht und die Bauteile haben weniger Verzug und weisen eine bessere Oberflächenqualität auf. Es braucht außerdem keinen Anguss. Spritzprägen: Beim Spritzprägeverfahen werden die Vorteile des Spritzguss- und des Pressverfahrens kombiniert. Die mechanischen Eigenschaften der Formteile werden durch die Glasfaserorientierung verbessert. Die hohe Verdichtung reduziert den Verzug und die Entlüftung wird besser kontrolliert. Gleichzeitig bietet das Verfahren einen sehr hohen Automatisierungsgrad, welcher vergleichbar ist mit dem Spritzgiessverfahren. Spritzpressen (Transferpressen): Beim Spritzpressen wird die vordosierte Formmaße in eine Kammer eingelegt und mit einem Stempel in die Kavitäten gepresst nachdem das Werkzeug geschlossen wurde. Das Verfahren eignet sich gut für Mehrkavitäten-Werkzeuge. Die Zykluszeiten sind geringer als beim konventionellen Pressen, weil das Material beim Durchströmen der Angußkanäle zusätzliche Friktionsenergie aufnimmt und schneller vernetzt als beim Pressverfahren.

WIG- Schweißen, Laserschweißen, Orbitalschweißen, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, konventionell Drehen, konventionell Fräsen, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen, Heliumlecktest, Ultraschallwaschanlage Die Konstruktion und Fertigung maßgeschneiderter Vakuum-Sonderbauteile bildet die Kernkompetenz der novotek Vakuumtechnik GmbH. Mit unserem Expertenwissen und der langjährigen Erfahrung als Zulieferer von Universitäten, Instituten und der Industrie sind wir Ihr kompetenter Partner, um spezifische Anforderungen an Sonderbauteile und Vakuumkammern in passgenaue Lösungen umzusetzen. Ob Sonderbauteile aus Standardbauteilen, Sonderbauteile nach Kundenzeichnung oder komplexere Kammern und Rezipienten für Hochvakuumanwendungen - gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir auf der Grundlage von Zeichnungen, Skizzen, CAD-Daten oder Beschreibungen Sonderbauteile, die wir in Einzel- oder Kleinserienfertigung produzieren. Schlanke Strukturen und ein moderner Maschinenpark, u.a. mit CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen, erlauben kurze Lieferzeiten von wenigen Wochen bis Tagen. Unser Portfolio umfasst dabei neben sämtlichen Komponenten im KF - ISO-K und CF Bereich auch Vakuumkammern in verschiedenen Abmessungen. Ob zylindrisch, kugelförmig oder rechteckig - jede gewünschte Ausführung ist realisierbar. Innovative Technologie Die Menschheit beschäftigt sich seit dem 17. Jahrhundert mit der Erforschung des Vakuums. Mit Erfolg: seit der Erfindung der Glühlampe durch Thomas Edison im ausgehenden 19. Jahrhundert, die den Beginn der industriellen Nutzung markiert, ist die Vakuumtechnik aus Industrie und Forschung nicht mehr wegzudenken. Sie verschafft verschiedenen Prozessabläufen optimierte Bedingungen in einem definierten Raum. Etliche Prozesse können außerhalb eines wirksamen Vakuums gar nicht oder nur gehindert ablaufen. So reicht das Einsatzgebiet moderner Vakuumtechnik heute von der Lebensmittel-, (Mikro)Elektronik- und Automobilindustrie über den Sondermaschinenbau und die Medizintechnik bis hin zu komplexen Untersuchungsaufbauten in Physik oder Chemie. Dabei stellt die Vakuumtechnik hohe Anforderungen an Werkstoffe und die Qualität und Präzision ihrer Verarbeitung. Erfahrung seit über 40 Jahren Seit über 40 Jahren ist die novotek Vakuumtechnik GmbH ein zuverlässiger Partner für Anlagenbauer, produzierendes Gewerbe wie auch für Laboratorien an den Hochschulen und Forschungseinrichtungen der Wirtschaft, wenn es um die kompromisslose Qualitätsfertigung von speziellen Vakuum Bauteilen und Komponenten geht. Gute Beziehungen zu unseren Geschäftspartnern, faire Qualitätsarbeit, wettbewerbsfähige Preise und kurze Lieferzeiten bilden dabei das Gerüst für unseren langjährigen Erfolg. Hersteller und Händler Stand zu Beginn die Entwicklung und Konstruktion von Hochvakuumprodukten im Mittelpunkt der Geschäftstätigkeit, wurde mit der Entscheidung, neben Vakuum Standardkomponenten auch Sonderbauteile nach Kundenspezifikation herzustellen, eine eigene Fertigung notwendig. Die Konstruktion und Fertigung hochpräziser Vakuumkomponenten und Bauteile in enger Koordination mit dem jeweiligen Anwender entwickelte sich zu einer Kernkompetenz des Unternehmens. Auch für die Realisierung komplexer Vakuumkammern in zylindrischer, rechteckiger oder Kugelform sind wir Ihr kompetenter Partner. Die stetige Weiterentwicklung unseres Portfolios an KF, ISO-K und CF Komponenten verschafft unserem Erfolgsprogramm viel Aufmerksamkeit bei den Anwendern der Technologie. Neben KF Kleinflansch, ISO-K Klammerflansch und CF-Bauteilen finden Sie verschiedene Ausführungen von Vakuumventilen – Eck- und Durchgangsventile, Schieber-, Schmetterlings- und Belüftungsventile sowie Kugelhähne, Membranbälge, Schaugläser und Sub-D Durchführungen in unserem Sortiment. Experten im Bereich der Hochvakuumtechnik Verbindungsbauteile, Flansche oder Ventile - eine jede Komponente aus dem Hause der novotek Vakuumtechnik GmbH erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen vakuumtechnischer Anwendungen. Mit den besonderen Ansprüchen der Hochvakuumtechnik an Materialien und Werkstoffe ist Ihr Expertenteam bei der novotek Vakuumtechnik GmbH bestens vertraut. Neben den verfahrenstechnischen Aspekten der Hochvakuumtechnik-Bauteile und einem umfassenden Sortiment an Komponenten zu effizienten Hochvakuumtechnik-Anlagen bietet Ihnen die novotek Vakuumtechnik GmbH auch das notwendige Zubehör und spezielle Schmierstoffe für den alltäglichen Betriebseinsatz an.

Das Kunststoff Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der Kunststoffbearbeitung, der es ermöglicht, präzise und komplexe Formen aus thermoplastischen Materialien zu erstellen. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen sind darauf ausgelegt, sowohl Einzelstücke als auch Serienfertigungen mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Durch die Wahl der richtigen Werkzeuge und Schnittgeschwindigkeiten können wir die Wärmeentwicklung minimieren und so eine saubere und maßhaltige Bearbeitung sicherstellen. Unsere Expertise im Kunststoff Fräsen ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu bieten. Mit einer maximalen Fräslänge von 1600 mm und einer Breite von 700 mm sind wir in der Lage, auch große und komplexe Bauteile zu fertigen. Die Verwendung von optischen, elektronischen und 3D-Messsystemen gewährleistet eine kontinuierliche Qualitätskontrolle und Präzision. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how im Kunststoff Fräsen machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Projekte in verschiedenen Branchen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie sich von der Qualität unserer Frästeile überzeugen.

Ob Prototyp oder Musterstücke – wir verwandeln Ihre Ideen in Realität. Unser Team stellt sicher, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen, bevor sie in die Produktion gehen. Mit unserer umfassenden Erfahrung und unserem technischen Know-how können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Fertigung von Muster- und Prototypenteilen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Fertigung von Muster- und Prototypenteilen ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und effizient zu testen und zu verfeinern. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den gewünschten Spezifikationen entsprechen und alle Anforderungen erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir Ihnen hochwertige Prototypen liefern, die Ihnen helfen, Ihre Produkte zu optimieren und marktreif zu machen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Wir fertigen Einwegpaletten und individuelle Ladungsträger. Bei uns erhalten Sie Lademittel in allen Stückzahlen – auch Kleinstmengen – aus eigener Produktion. Kurzfristig und in hoher Qualität.

Durch die Zusammenarbeit mit Partnerfirmen aus den Bereichen Laserbeschriften, Galvanisieren, Härten usw. können wir die komplette Abwicklung von Entwicklungs- und Fertigungsprojekten durchführen. Um Ihnen Kosten und Zeit zu ersparen: produzieren wir Einzelteile und montieren diese mit angelieferten Komponenten zu Baugruppen übernehmen wir gerne Montage-, Vor- und Nacharbeiten sowie Veredelungen im Umfeld Hierdurch sind wir in der Lage, komplette Baugruppen anzubieten und unseren Kunden Einkauf, Disposition und Lagerhaltung von Komponenten abzunehmen.

Wir fertigen Baugruppen und Maschinenkomponenten in höchster Präzision. Unter Verwendung eines CAD/CAM-Systems sind wir in der Lage komplexe Maschinenbauteile sowohl konstruktiv als auch fertigungstechnisch in höchster Qualität und Zuverlässigkeit anzufertigen. Dabei haben wir uns auf die CNC-Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im allgemeinen Maschinenbau sowie auf die Anfertigung von Einzelteilen für die Holzindustrie spezialisiert. Wir fertigen nach Skizze, nach Zeichnung und nach Muster. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Arbeitsbereiche max. möglich: CNC-Fräsen: x = 1200mm y = 750mm z = 750mm, CNC Teilapparate 4/5. Achse

Die Teilefertigung bei der BLAIER GmbH zeichnet sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Mit einem modernen Maschinenpark bietet das Unternehmen die Fertigung von Drehteilen, Frästeilen und komplexen 5-Achs-Bearbeitungen an. Von Prototypen über Einzelteile bis hin zu Kleinserien deckt die BLAIER GmbH ein breites Spektrum an Fertigungsanforderungen ab und ist damit ein kompetenter Partner für Präzisionsteilefertigung. Die Fertigung umfasst auch Dreh-Frästeile und ermöglicht die Bearbeitung von Großteilen bis zu einer Größe von 2600 x 900 x 900 mm. Die Kombination aus modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften garantiert eine hohe Qualität und Präzision der gefertigten Teile. Die BLAIER GmbH bietet damit eine maßgeschneiderte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprojekte.

Automatisierung von ▪ Sortierungen (nach Suchkriterien wie Kopfform, Gesamtlänge, Risse, Antrieb,...) ▪ O-Ring-Montage ▪ Dichtscheiben Montage ▪ Gewindeprüfungen ▪ Qualitätssicherung Unsere Automatisierungslösungen bieten effiziente und präzise Lösungen für verschiedene Produktionsprozesse wie Sortierungen, O-Ring-Montage, Dichtscheiben-Montage, Gewindeprüfungen und Qualitätssicherung. Wir optimieren Ihre Fertigungsabläufe, steigern die Produktivität und gewährleisten eine hohe Qualität Ihrer Produkte. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

Eine Übersicht über die bei uns verfügbaren Werkzeuge zur Profilherstellung finden Sie unter dem Link "Profilkatalog", ebenso Hinweise zu Toleranzen und eine Programmübersicht. Die im Profilsektor hauptsächlich zur Verarbeitung kommenden Thermoplaste finden Sie unter dem Link "Werkstoffe" mit Material-Datenblättern im PDF-Format.

Laserschneiden und -schweißen von Bipolarplatten für Prototypen und in Serie Profitieren Sie von unserem Wissen rund um Produkte mit Bearbeitungstechnologien im Bereich des Laserfügens und -trennens, beispielsweise für die Fertigung von Bipolarplatten in Serie oder für Prototypen.

Beauftragen Sie uns mit Ihrer Lohnfertigung. Wir liefern Schweißteile mit höchstem Anspruch an Präzision und Qualität. Wenn zusammengefügt werden muss, was zusammengehört, kann sich das Portfolio von feinwerk sehen lassen: Wir schweißen manuell oder mit dem Roboter. Materialien: Edelstahl, Stahl und Aluminium • Flexible Losgrößen (sogar „1“ ist möglich) • Auch große Konstruktionen • Punktschweißen bis auf 5 mm • Oberflächenveredelung

Automatisierte Fertigungszellen innovativ und maßgeschneidert Klug kombinierte Kompetenzen: Wir stellen unseren Kunden maßgeschneiderte, automatisierte Fertigungszellen zusammen, die exakt die mobitec-Technologien enthalten, die Ihre Produktion bereichern. Sie haben die Wahl: Unser breites Produktspektrum umfasst nicht nur hochwertige Biege-, Umform- und Rohrrolliermaschinen, sondern zum Beispiel auch Stanz-, Säge- und Entgrattechnik. Für welche Kombination Sie sich auch entscheiden, alle mobitec-Fertigungszellen sind entweder mit einem Roboter oder mit servo-motorischen linearen Handlingssystemen ausgestattet. Zusätzlich ist jedes der verschiedenen Elemente manuell bedienbar. Unsere effizienten Fertigungszellen sind für die Serienproduktion ausgelegt und werden in punkto Stückzahl und Taktzeit optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Gefragt ist die kombinierte mobitec-Technologie vornehmlich in der Automobilbranche, etwa bei der Produktion von Kraftstoffleitungen oder der Kühlwasserrohrtechnik.

Die Angebotspalette umfasst die Einzelfertigung bis zu einer Serienfertigung mit automatischen Ladesystemen. Präzision Mit mehreren Standorten ist das Lohnbohren ein wichtiger Faktor unseres Erfolges. Unsere Kunden schätzen insbesondere die Präzision und die Zuverlässigkeit, mit der wir Lohnaufträge bearbeiten. Basis hierfür sind unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser Maschinenpark aus eigener Produktion. Zuverlässigkeit Für die Bearbeitung komplexer kubischer Teile stehen auf unseren Bohrwerken automatische NC-Daten-Generierungsprogramme zur Verfügung. Neben dem reinen Tieflochbohren bieten wir auf unseren Bohrwerken auch konventionelle Bearbeitung mit Fräsen und Gewinden an. Besondere Erfahrung besitzen wir in der Bearbeitung von Edelstählen, wie sie z.B. in der Medizintechnik oder der chemischen Industrie eingesetzt werden.

Unser Unternehmen steht seit 1984 für die Lohnherstellung von Nahrungsergänzungsmitteln sowie für diätetische Lebensmittel und Spezialprodukte für eine gesunde Ernährung. Lohnherstellung von Nahrungsergänzungsmitteln Auch Tiernahrungsergänzungsmittel und Produkte aus dem Bereich des Leistungssports gehören für unsere Kunden weltweit zu unserem Repertoire.

Die PFX 2200 ist eine hochmoderne vollautomatische Rollladenarretiermaschine, die speziell für die effiziente und präzise Fertigung von Rollläden entwickelt wurde. Diese Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der PFX 2200 Vollautomatisierte Arretierung Automatischer Betrieb: Die PFX 2200 ermöglicht vollständig automatisierte Arretierungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden. Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster CNC-Steuerungstechnologie, ermöglicht sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit. Hohe Präzision und Genauigkeit Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Arretierungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Rollladenprofile und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Arretierungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximale Profilbreite: 2200 mm Arretierungsgeschwindigkeit: Bis zu 120 Profile pro Stunde Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Arretierungen Leistungsstarker Motor: 7,5 kW Antriebsleistung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die PFX 2200 Vollautomatische Rollladenarretiermaschine von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Arretierungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Arretierungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Arretierungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Arretierungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der PFX 2200 Vollautomatischen Rollladenarretiermaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Unsere Lohnfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Fertigungsprozesse auszulagern und von unserer Expertise zu profitieren. Wir fertigen für Sie Dreh- und Frästeile nach Ihren individuellen Vorgaben und Zeichnungen. Mit unserer modernen Ausstattung und unserem Fachwissen garantieren wir Ihnen höchste Qualität und Präzision. Nutzen Sie unsere Lohnfertigung, um Ihre Produktionskapazitäten zu erweitern und Ihre Lieferzeiten zu verkürzen.

Um unsere Kabelkonfektion kompetent ausführen zu können, sind unsere Maschinen und Werkzeuge von einer hohen Qualität.

Präzisionsteilefertigung im Schließkraftbereich zwischen 25 und 200 Tonnen und Schussgewichten zwischen 0,5 und 400 Gramm. Wartung und Instandhaltung nach jedem Maschineneinsatz durch unseren Werkzeugbau. Daher auch die Betreuung und Instandhaltung komplizierter Kundenformen problemlos handhabbar.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Verlassen Sie sich auf unsere Expertise für eine zuverlässige und erstklassige Produktion. Unser B2B-Service für Massen- und Serienproduktionen ist keine bloße Dienstleistung – es ist eine Innovationserfahrung. Tauchen Sie ein in die Zukunft der Fertigung mit unseren 3D-gedruckten Produktionen, sorgfältig gestaltet für Ihre individuellen Bedürfnisse. Mit unserem Team vereinen wir Präzision und Zuverlässigkeit. Die Verwendung modernster 3D-Drucktechnologie und maßgeschneiderter Prozesse hebt Ihre Produktion auf eine neue Stufe. Und wenn es um Kapazität geht, sind wir nicht nur groß, sondern beeindruckend – große Mengen, in Rekordzeit geliefert. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Hingabe , um Ihre Produktionsziele zu übertreffen. Klammern: Lebensmittel Schraubenhülsen: Maschinenbau Rakeln: Bäckereien Aufsätze: Staubsauger Merch (Visitenkarten halter etc): Firmen übergreifend Rahmen: Steckdose

Werkzeug-Dokumentation, DFM (Design for Manufacturing), Montageanleitungen - Werkzeug-Dokumentation - DFM (Design for Manufacturing) - Dokumentation und Datenänderungs-Management aller Revisionsstände - Erstellung von Fertigungs- und Montageunterlagen - Montageanleitungen - Komplettierung der für die Konformitätserlangung benötigten Unterlagen

Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf ist Ihr Experte für präzises Zerspanen. Mit modernster Technik und fundiertem Fachwissen fertigen wir maßgeschneiderte Bauteile für verschiedenste Anwendungen. Unser umfassendes Angebot im Bereich Zerspanen umfasst Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, wobei höchste Präzision und Qualität stets gewährleistet sind. Ob Prototypen, Einzelstücke oder Serienfertigung – wir bieten Ihnen individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Zerspanungstechniken garantieren exakte Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Vielfältige Verfahren: Umfassende Dienstleistungen im Bereich Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. Materialvielfalt: Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe. Flexibilität: Von Prototypen bis zur Serienfertigung – maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen sichern die Einhaltung aller Spezifikationen und Anforderungen. Effizienz: Optimierte Zerspanungsprozesse für schnelle und kosteneffiziente Fertigung. Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte garantieren optimale Ergebnisse. Erfahren Sie mehr über unsere Zerspanungsdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

Unsere modernsten 5-Achs CNC Fräsmaschinen werden mit aktuellster CNC Steuerungstechnik betrieben. Lohnfertigung Fräsen und Bohren Unsere modernsten 5-Achs CNC Fräsmaschinen werden mit aktuellster CNC Steuerungstechnik betrieben. Zur rationellen und kostensparenden Bearbeitung können Frästeile bis zum Maß von 1600 mm in der X-Achse und 4500 mm in der Y-Achse sowie 530 mm in der Z-Achse an uns beauftragt werden. CNC Technologie Die von uns eingesetzte SolidCam CNC Programmiersoftware garantiert unseren Kunden einen günstigen Stückpreis, da wir dank der verwendeten Techologien in der zerspanenden Fertigung äußerst effizient produzieren können und diesen Kostenvorteil an unsere Kunden gerne weitergeben.

Wir arbeiten mit renommierten Herstellern zusammen und setzen Markenfabrikate von Fischer, Upat und Liebig ein. UNSER LIEFERPROGRAMM: • Dübel • Schwerlastbefestigungen/Stahlanker • Schwerlastbefestigungen/Chemie • Allgemeine Befestigungen • Hohlraum-Befestigungen • Langschaftdübel / Abstands-Befestigungen • Gerüst- und Dämmstoff-Befestigungen • Schäume und Dichtstoffe

Bei der Extrusion werden Kunststoffe in einem kontinuierlichen Verfahren durch ein Werkzeug (Düse) gepresst Dazu wird der Kunststoff zunächst durch einen Extruder mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert. Weiterhin wird im Extruder der für das Durchfließen der Düse notwendige Druck aufgebaut. Nach dem Austreten aus der Düse erstarrt der Kunststoff in einer wassergekühlten Kalibrierung. Im Anschluss darauf folgt eine Kühlstrecke in Form eines gekühlten Wasserbades. Der Querschnitt des Profils entspricht der des verwendeten Werkzeugs (Düse) und der dazugehörigen Kalibrierung. Durch den Raupenabzug wird das Profil mit einer exakt auf den Extruder abgestimmten Geschwindigkeit abgezogen, somit können auch Profile mit kleinen Toleranzen im Querschnitt produziert werden. Durch die Säge-, Stanz- und Schneideeinheiten werden die Profile auf die gewünschte Länge abgelängt. Über den Ablegetisch werden die Profile aus der Linie abgelegt. COEXTRUSION: Das Zusammenführen von artgleichen oder fremdartigen Kunststoffschmelzen im Werkzeug wird auch Coextrusion genannt. Durch Einsatz von Coextrusion können wir mehrfarbige Profile und hart/weich-Kombinationen herstellen. Materialien die wir in unserer Extrusion verarbeiten: - PVC Hart und weich (Polyvinylchlorid) - ABS: (Acrylnitril Butadien Styrol) - PC/ABS (Polycarbonat/ABS Compound) - HDPE (High Density Polyethylen) - LDPE (Low Density Polyetylen) - PP (Polypropylen) - ABS GF (Glasfaserverstärktes ABS) - PP GF (Glasfaserverstärktes PP)

Wir fertigen Ihnen komplette Baugruppen.

Kohlefaser / Carbon Herstellung bei der Nieke Composites GmbH Mit Präzision und Fokus zum Erfolg - Carbon Composite Mit unseren rund 40 Mitarbeitern haben wir uns auf die Verarbeitung von Kohlefaser in ihren verschiedensten Ausprägungen und Nutzungsvarianten spezialisiert. Bereits in unseren Anfangszeiten, als wir unsere Bauteile noch ausschließlich in einem gerade einmal halben Meter großen Autoklaven herstellten, folgten wir stets dem Grundsatz, optimale Qualität unserer Ware zu gewährleisten. Und daran hat sich bis heute nichts geändert! Ganz gleich, ob wir mit Weltkonzernen arbeiten oder einzelne Nischenprodukte fertigen, wir bleiben unseren Ansprüchen in Sachen Schnelligkeit, Wirtschaftlichkeit und Qualität immer treu! Das gelingt uns mithilfe größtmöglicher Sorgfalt und unserer tiefen Leidenschaft zu Material und Produkt – denn: Kohlenstofffasern zählen zu den innovativsten Materialien dieses Jahrhunderts und wir haben sie quasi im Blut!