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Neben der klassischen Kabelkonfektion übernehmen wir auch Aufgaben aus dem Bereich der Verdrahtung und Verkabelung von Baugruppen aber auch die Montage von Geräten. Von einfachen Baugruppen (Frontpanels, Bedienelemente etc...) bis hin zu komplexeren Steuerungen (Geräte, Einschübe, Racks etc...) montieren, verdrahten und prüfen wir bis hin zum verkaufsfertigen Produkt. Die jeweils angewandten Testprozeduren werden zusammen mit dem Kunden entwickelt und individuell an die zu prüfende Einheit angepasst.

Stanzteile mit anderen Komponenten, elektronischen Bauteilen, Isolationsfolien; Druckschäume; kundenspezifische Baugruppen, Baugruppen, Montagetechnologie, Pufferspeicher, Elektromobilität Das Spektrum beginnt bei einfachen Montageteilen, die in Hilfsvorrichtungen von geschultem Personal zusammengefügt werden. Für komplexe Baugruppen setzen wir Bestückungsautomaten mit Schweißrobotern ein, in denen Kamerasysteme zur 100%-Kontrolle eingebunden sind.

Von der Konstruktion zur Serienfertigung; Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar; Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage Von der Konstruktion zur Serienfertigung – Mitwirkung bei der Entwicklung zugunsten wirtschaftlichster Fertigungsweisen – Lieferung „just-in-time“ und „on-demand“ – Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar – Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage

Unsere Dienstleistungen in der Baugruppen-Montage umfassen die Bereitstellung der einzelnen Bauteile, die Oberflächeveredelung und den Zusammenbau einfacher bis hoch komplexer Baugruppen. Unser ganzhe Auf Ihren Wunsch erledigen wir für Sie die Endmontage. Sollten wir etwas nicht selber fertigen können, haben wir zuverlässige Partner in allen Bereichen. Wir montieren und koordinieren für Sie und Sie erhalten von uns komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen.

Wir setzen unsere CAD Software nicht nur im Büro zur Entwicklung und Erstellung von Zeichnungen ein. Wir geben die von uns entwickelten Produkte mit den herkömmlichen 2D Zeichnungen zusätzlich als 3D Modell an unsere Mitarbeiter. Wir stellen somit eine optimale, effiziente und schnelle Fertigung unserer Produkte sicher! Unsere Mitarbeiter sehen somit das 3D Modell vor sich und können wichtige Maße abgreifen und in der Praxis umsetzen und bewerten!

Dank unseres modernen Maschinenparks und unserer Expertise in der Additiven Fertigung können wir individuelle Lösungen für unsere Kunden entwickeln und deren Anforderungen gerecht werden. Die Fertigung von Prototypen aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden. Durch die additive Fertigung können Prototypen schnell und kostengünstig hergestellt werden, wodurch die Entwicklungszeit deutlich verkürzt wird. Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die additive Fertigung ermöglicht größtmögliche Konstruktionsfreiheit bei der Herstellung von Prototypen. So können komplexe Strukturen und Designs umgesetzt werden, die mit herkömmlichen Herstellungsmethoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind. Darüber hinaus kann die Herstellung von Prototypen aus 3D-Druck ohne zusätzliche Werkzeug- oder Rüstkosten erfolgen. Unser Spezialwissen zur additiven Fertigung macht diese Technologie zu Ihrem Vorteil bei der Herstellung von Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Durch die Fertigung von Prototypen aus 3D-Druck können auch Kundenindividuelle Bauteile schnell und kostengünstig hergestellt werden. Fehler und Anpassungen können schnell identifiziert und behoben werden, wodurch die Entwicklungszeit verkürzt und die Qualität des Endprodukts verbessert wird. Zusätzlich ermöglicht die additive Fertigung die Erstellung von Prototypen mit geringem Gewicht und reduzierten Einbaumaßen. Dadurch können Kosten gespart und die Leistungsfähigkeit des Endprodukts gesteigert werden.

Wir produzieren Ihre Metallrohre nach Maß, bereits ab einem Stück und bis zu einer Jahresmenge von 1.000 Stück. Seit Jahrzehnten entwickeln und fertigen wir Produktionsanlagen für die flexible Kurzrohrfertigung. Unsere Expertise rund ums Rohr und die Produktionsmöglichkeiten unserer Maschinen und Anlagen verbinden wir nun zu einem neuen Leistungsangebot: Muster, Prototypen und Kleinserien im Auftrag Wir produzieren Ihre Metallrohre nach Maß, bereits ab einem Stück und bis zu einer Jahresmenge von 1.000 Stück. Dieses Angebot ist Ideal für die Fertigung von Mustern, Prototypen oder Kleinserien.

Wir entwerfen und bauen zu Versuchs- oder Demonstrationszwecken verschiedene Prototypen für Chemische Anlagen und Prozesse. Unsere Prototypenanlagen sind auf die Kundenwünsche maßgeschneidert, d.h. Sie als Kunde definieren die Aufgaben und Ziele und wir analysieren die bestehenden Fertigungsprozesse und planen entsprechende Prototypen. Wir konstruieren Prototypen aus Kunststoff für verschiedenste Anwendungen, von der Flachglasentspiegelung über Sonderanlagen oder Prototypen in der Galvanotechnik bis zu Spezialanfertigungen aus Kunststoff für Kläranlagen und Schwimmbäder.

Seit 1989 ist GIEMA als Lieferant der Vorprodukte im Bereich Maschinen- und Fahrzeugbau tätig. GIEMA bietet Serienanfertigungen und Einzelanfertigungen von Stahlbauteilen an und deckt dabei alle gängigen Fertigungsprozesse ab. Des Weiteren verfügt GIEMA Behälterbau und Silotechnik über jahrelange Erfahrung. Unser Partnernetzwerk bildet diverse kostengünstige Produktionsstätten in Polen, die nach EU-Standards produzieren. Die komplette Auftragsabwicklung und Endmontage erfolgt im Standort Müllheim. Darüberhinaus bieten wir Entwicklung von Sondermaschinen und Prototyping. Auf Wunsch übernimmt GIEMA die Komplettführung Ihres Projektes: dessen Konzipierung, Konstruktion, inklusive Erstellung von technischen Dokumentationen, Produktion der Komponenten, Endmontage und Inbetriebnahme. Bei bestehenden Anlagen bieten wir Umbauarbeiten und Instandhaltungsarbeiten. Unser Engineering beinhaltet kundenspezifische Lösungen, Beratung sowie Projektabwicklung. GIEMA -Stahlbau in Stichworten: Behälterbau, Silotechnik, Entwicklung von Sondermaschinen, Prototyping, Umbauarbeiten, Instandhaltungsarbeiten.

Wir verfügen über zahlreiche Fertigungsanlagen, die uns mit einer Presskraft von bis zu 2000t und Tischgrößen von bis zu 6 x 2,5m die Herstellung von kleinen, sowie großen Umformteilen und unterschiedlichen Serienvolumina ermöglichen. Wir verwenden Tryout-Werkzeugpressen, große Hydraulikpressen, Stanzautomaten mit max 2000t-Presskraft und Servopressentechnologie mit innovativer Energierückgewinnung.

Ein Montagebetrieb für Umlaufregale kam mit dem Anliegen zu uns, ob wir für ihnen die Bauteilfertigung für Ersatzteile übernehmen könnten. Nach dem additiven fertigen der ersten Muster, folgt eine monatliche Serie von 500 Bauteilen. Wir unterstützen wo wir konnen.

Technik, die begeistert Die unterschiedlichsten Einzelkomponenten lassen sich zu komplexen, technisch ausgeklügelten Baugruppen montieren. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um teilmontierte oder komplette Baugruppen handelt. Nutzen Sie unser umfangreiches Montage-Know-how, unsere Flexibilität und innovativen Fertigungsmethoden für eine wirtschaftliche Montage Ihrer Baugruppen. Folgende Leistungen stellen wir für Sie bereit: Fertigung aller Einzel- und Serienteile Beschaffung aller Kaufteile Wirtschaftliche Montage Vorabnahme in unserem Werk Verpackung und Versand Inbetriebnahme Service

Mit einem Komplettpaket von WEMCO, bei dem eine Automationslösung von Fastems eine entscheidende Rolle spielt, konnte der Antriebsspezialist ABM Greiffenberger eine flexible, mannarme Fertigung von Getriebegehäusen realisieren, in der die Rüstzeiten nicht mehr ins Gewicht fallen. Aber der Reihe nach. „Unsere Kernkompetenz ist der elektrische Antriebsstrang. Wir sehen uns als Spezialisten für Elektromotoren, Getriebelösungen und Umrichtertechnologien und decken mit unseren Lösungen im Leistungsbereich von 0,2 kW bis 30 kW die Anforderungen unserer Kunden ab. Dazu zählt neben der gesamten Lagerlogistik, die mobile Antriebstechnik vom Gabelstapler bis hin zum Industriebereich mit Rolltoren. Als weitere Kernbranche kommt der Bereich Biomasse hinzu, der ein enormes Wachstum in ganz Europa verzeichnet. In unserer eigenen Entwicklungsabteilung entstehen zudem branchen- und kundenspezifische Applikationen, die auf einen langen Lebenszyklus ausgerichtet sind“, fasst Geschäftsführer Ralph Treude das Leistungsspektrum der im oberfränkischen Marktredwitz ansässigen ABM Greiffenberger Antriebstechnik GmbH zusammen. Hohe zweistellige Wachstumsraten Das zur senata Gruppe gehörende Unternehmen hat derzeit rund 800 Mitarbeiter, davon am Hauptsitz in Marktredwitz nach der Zusammenlegung mit dem Standort Plauen zirka 500 Beschäftigte und am Montagestandort in Lublin rund 300 Mitarbeiter. ABM Greiffenberger wächst rasant. „Wir verzeichnen jährlich durchschnittliche Wachstumsraten von zirka 20 bis 25 Prozent“, so der Geschäftsführer. Angesichts derart erfreulicher Zahlen kann das Unternehmen mit dem Wachstum nur Schritt halten, wenn kontinuierlich neue Produktionskapazitäten geschaffen und die bestehende Produktion konsequent automatisiert werden. Hierzu Bernd Titzmann, Betriebsleiter Komponentenfertigung von ABM Greiffenberger: „Wir haben uns in den letzten Jahren jeden Bereich im Hinblick auf die Automatisierungspotenziale angeschaut und in nahezu allen Teilen der Fertigung Schritte in Richtung einer mannarmen Produktion vollzogen.“ Darüber hinaus wurde u.a. in Marktredwitz die Gehäusebearbeitung zentralisiert und in neue Produktionsgebäude sowie Anlagen investiert. Der Schwerpunkt Zerspanung wurde innerhalb der letzten vier Jahre auf ein Werk konzentriert. Hinzu kommt 2022 ein weiterer Hallenneubau zur Erweiterung der aktuellen Kapazitäten im Bereich der Gehäusefertigung. Gesamtpaket vom Spezialisten für Komplettsysteme „Von Anfang an stand fest, dass im Neubau eine hochautomatisierte Produktion von Gehäusebauteilen für unsere eigenen Getriebe entstehen sollte. Mit der Planung und Umsetzung des Projektes haben wir WEMCO beauftragt“, sagt Bernd Titzmann. Die WEMCO GmbH mit Sitz in Overath nahe Köln bildet die gesamte Wertschöpfungskette für die Realisierung maßgeschneiderter, kundenspezifischer Produktionslösungen ab, von der Maschine, über die Automatisierung bis hin zur Systemintegration. „Von uns erhalten Kunden immer ein Gesamtpaket, das auch die Aftersales-Services beinhaltet. Das gesamte Engineering erfolgt in unserem Haus bis hin zur CE-Zertifizierung. Kunden haben somit für sämtliche Anlagen sowie der hierfür erforderlichen Services mit uns immer einen zentralen Ansprechpartner“, erklärt Dieter Jakubik, Verkaufsleiter Bearbeitungszentren von WEMCO. Kundenspezifische Komplettlösung von WEMCO: Insgesamt drei horizontale Bearbeitungszentren OKK HM630 jeweils mit flexiblen Palettencontainern (FPC-1500) von Fastems wurden im Hallenneubau in Marktredwitz installiert. Leistungsstarke Werk

Automatisierte Fertigung

RPPWORLD ist spezialisiert auf die Lohnfertigung von kleinen bis mittleren Stückzahlen. RPWORLD, ein Zulieferer und Auftragnehmer für mechanische Teile, ist spezialisiert auf die Belieferung von Tier I- und Tier II-Automobilunternehmen mit schneller Prototypenfertigung und Kleinserienproduktion. Wir sind Meister in der Bearbeitung komplexer Aufgaben und anspruchsvoller Materialien mithilfe unserer CNC-Fräsmaschinen. Unsere Verpflichtung zur Qualität, termingerechten Lieferung und wettbewerbsfähigen Preisen zeichnet uns aus. Unsere Haupttätigkeiten umfassen die Herstellung von Prototypen und Serien von bis zu 20.000 Teilen. Wir decken verschiedene Systeme der Automobilindustrie ab, darunter: Karosserie und Innen- und Außenraumsysteme Fahrwerkssysteme Antriebssysteme Elektroniksysteme Und mehr... Ihre Vorteile bei der Zusammenarbeit mit RPWORLD: Ausgestattet mit 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-CNC-Maschinen Automatisierte Produktion, von Einzelteilen bis zur Serienfertigung Maximale Baugröße von 16001100500mm Materialien umfassen Stahl, Aluminium, Nichteisenmetalle, Kunststoff, Sonderlegierungen und mehr Schnelle Lieferung innerhalb von 3 Tagen 24-Stunden-Support für Anfragen Maximale Bauteilgröße: 1600*1100*500mm Materialien: Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe und Speziallegierungen und andere

Neben Lasertechnik und Widerstandsschweißtechnik können wir Ihnen selbstverständlich auch andere Lösungen für die Automatisierung Ihrer Fertigung anbieten. Viele Fertigungsschritte lassen sich automatisieren. Mit wesentlichen Vorteilen: •Kosteneinsparungen durch höhere Stückzahlen und weniger Personal •Verbesserung der Qualität •Nachverfolgbarkeit der Produktion Unsere Aufgabe ist es, selbst schwierige Arbeitsabläufe mit unseren Anlagen auszuführen. Wir können dabei alle Hilfsmittel der Automatisierung einsetzen: •Automatische mechanische Vermessung •Positionserkennung und Vermessung mit Bildverarbeitung •Robotertechnik •Pneumatische Handlingsysteme •Dosiertechnik Fordern Sie uns und stellen Sie uns Ihre Aufgabe!

In der Serienbearbeitung von Gussteilen kommt es auf jede Zehntelsekunde Taktzeit und auf jeden Mikrometer Genauigkeit an. Es werden nur Bearbeitungszentren in der Fertigung eingesetzt, die diesen Anforderungen entsprechen. Nur dadurch ist eine wirtschaftliche Fertigung möglich und gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt. An unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung. In unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung für eine wirtschaftliche Fertigung der Bauteile bei gleichbleibend hoher Qualität.

Restauranteinrichtungen | Hoteleinrichtungen | Museums- und Theatereinrichtungen Ladeneinrichtungen | Arztpraxen | Wartezimmer | Küchen | Podeste | Raumteiler Stühle und Bänke | Esszimmerstühle – Hocker – Modulare Bänke Tische | Esstische – Schreibtische mit oder ohne Container – Couchtische – Beistelltisch – Gartentische Massivhölzer » Dekore » Hölzer-Tischlerplatten » Farben-Multiplex »

Fertigung von Blechteilen nach Ihren Wünschen, Wir stanzen, biegen, kanten und ziehen. Stanz- und Nippelteile Fertigung von Blechteilen nach Ihren Wünschen. Wir stanzen, biegen, kanten und ziehen. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot nach Ihren Wünschen! Bitte senden Sie Ihre Anfrage ganz bequem per e-Mail oder Fax an uns. Für eventuelle Rückfragen stehen wir Ihnen gerne auch persönlich zur Verfügung. Wir werden Ihre Anfrage schnellst möglich bearbeiten. e-Mail: info@hirt-mkt.de Tel: 07722/86 89 05-0 Fax: 07722/ 86 89 05-50

Mit den bei uns gefertigten Lehren prüfen Sie Ihre Teile optisch und messtechnisch auf deren Maßhaltigkeit. Einfach und zuverlässig. Dabei gewährleisten wir die Funktionalität für den späteren Einsatz. Ob nach unserer, oder nach einer von Ihnen bereitgestellten Konstruktion: Wir fertigen Ihre Lehre nach Wunsch.

Mit unserer langjährigen Tiefzieherfahrung stellen wir Tiefziehteile aus verschiedenen Kunststoffen her ( PPH, PC, PMMA, ABS, PS, PVC, PETG….).

Frästeile aus Plexiglas für die Medizintechnik CNC Frästeile Medizintechnik: Wir sind zuverlässiger Lieferant namhafter Unternehmen der Medizintechnik und blicken in diesem sensiblen Bereich auf langjährige Erfahrung zurück. Dabei stellen wir uns auch gerade den komplexen Herausforderungen gerne und stellen für Sie sowohl filigrane Mikrobauteile als auch komplette Baugruppen medizinischer Geräte her. Wir fertigen Ihre Teile ausschließlich auf hoch genauen Werkzeugfräsmaschinen und setzen dabei auf modernes HSC-Fräsen (high speed cutting). Natürlich arbeiten wir bereits seit 2009 gemäß DIN EN ISO 9001:2015 (in der jeweils aktuellen Version). Egal ob Dreh- oder Frästeile, Prototyp oder Einzelteil, Klein- oder mittlere Serien (bis 10.000 Stück) – wir sind der richtige Partner für Ihre technischen Teile aus Aluminium und Kunststoff und bieten Ihnen dabei stets einen zuverlässigen Full-Service.

Drehteile aus Titan und Titanlegierungen 3.7035, 3.7165, 3.7164, 3.7235, Grade2, Grade5, Grade7 Sonderwerkstoffe von Edelstahl bis Vacoflux ® Kohler Präzisionstechnik verarbeitet ausschließlich schwer und schwerst zerspanbare Werkstoffe. Dazu gehören rost- und säurebeständige Edelstähle, Titan, Nickelbasislegierungen, hochfeste Aluminiumlegierungen oder weichmagnetische Sonderwerkstoffe. Standardgüten stehen uns in unserem umfangreichen Rohmateriallager just in time zur Verfügung und ermöglichen so schnelle Reaktionszeiten bei eiligen Aufträgen. Die von uns verwendeten Sonderwerkstoffe zeichnen sich durch ihre Eignung für spezielle Aufgaben wie extreme Einsatztemperaturen, höchste Festigkeit, besonders strapaziöse oder korrosive Einsatzbedingungen, im Leichtbaubereich und bei speziellen magnetischen Anwendungen aus. Edelstahl Standardgüten: 1.4305 (303), 1.4301 (304), 1.4404 (316L), 1.4571 (316Ti), 1.4435 (316L) Duplexstahl: 1.4462 (318LN), 1.4410 (Alloy 2507), 1.4501 (Alloy 100), 1.4507 (Alloy 255) und weitere Hochwarmfester Edelstahl: 1.4944 (Alloy 286), 1.4980 (Alloy A-286), und weitere Hitzebeständiger Edelstahl: 1.4821, 1.4841 und weitere Nicht magnetisierbarer Edelstahl: 1.3952, 1.3964, 1.3960 und weitere Luftfahrtwerkstoffe: 1.4044 (S80), 1.4418, 1.4542, 1.4548 (17-4PH®), 1.4534 (PH13-8Mo®), 1.4545 (15-5PH ®), und weitere Nitronic ®: NITRONIC ® 50, NITRONIC ® 60 und weitere Edelstahl Sondergüten: 1.4429 (316LN), 1.4529 (Alloy 926), 1.4539 (904L), 1.4547 (254 SMO), Sandvik 1802 und weitere Titan: 3.7035 (Grade 2), 3.7164 (Grade 5), 3.7165 (Grade 5), 3.7235 (Grade 7) und weitere Nickellegierungen: 2.4610 (Alloy C4), 2.4602 (Alloy C22), 2.4819 (Alloy C276), 2.4360 (Alloy 400), 2.4668 (Alloy 718), 2.4856 (Alloy 625), 2.4952 (Alloy 80A), Hastelloy ®, Monel ®, Inconel ® und weitere Aluminium: hochfeste Aluminiumlegierungen für die Luftfahrt Weichmagnetische Werkstoffe: Vacoflux ®

Moderne CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Genauigkeit. Mittels unseres modern eingerichteten Maschinenparks können wir Ihnen die Fräsbearbeitung aller gängigen Werkstoffe auf Bearbeitungszentren anbieten. Darüber hinaus verfügen wir über die Möglichkeit Fräs- und Drehtechniken in einer Aufspannung auszuführen. Ein hohes Maß an Effektivität sowie Flexibilität ist durch die Programmierung über eine CAD-/CAM-Software gegeben. Aus diesem Grund stellen anspruchsvolle, komplexe Bauteile für uns keine Probleme dar. Maximale Tischgröße: 1300x600mm Verfahrwege: X=1100 / Y=650 / Z=600 Qualität steht bei uns im Vordergrund - durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnern aus den Bereichen der Oberflächenveredelung können wir auch hier Ihren Anforderungen gerecht werden.

METPON bietet kundenspezifische Drehteile nach Zeichnung mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen und mechanischen Bearbeitungen an. Auf Wunsch können Oberflächenbehandlungen und zusätzlich auch mechanische Bearbeitungen durchgeführt werden.

Biegeteile aus Draht nach Muster oder Zeichnung ab Durchmesser 0,2 bis 8,0 mm, gestreckte Länge bis 520 mm, gestreckte Länge bis 1200 mm auf Wunsch mit Nachbearbeitung Biegeteile aus Draht nach Muster oder Zeichnung: ab Durchmesser 0,2 bis 5,0 mm, gestreckte Länge bis 520 mm bis Durchmesser 8,0 mm, gestreckte Länge bis 1200 mm in verschiedenen Ebenen auf Wunsch mit Nachbearbeitung wie z.B. Gewindeschneiden, Fasen, Schweißen Biegeteile aus Band nach Muster oder Zeichnung: in Bandbreite von 0,5 - 80 mm in Banddicke von 0,2 - 5 mm auf Wunsch mit Nachbearbeitung wie z.B: Lochung, Prägung, Verpressen, Stanzen Aufgrund der großen Anzahl an unterschiedlichen Artikeln, welche in unserem Hause in vielen Jahrzehnten gefertigt wurden, verfügen wir über zahlreiche Werkzeugformen und Einrichtungen, die bei einer neuen Anfrage eines Biegeteils mit ähnlicher Geometrie oftmals gut verwendet werden können. Dadurch lassen sich Werkzeugkosten in vielen Fällen erheblich senken. Sprechen Sie uns an!

Die Herstellung der Biegeteile erfolgt auf mechanischen und hydraulischen Pressen sowie auf Stanzautomaten mit einer Presskraft von bis zu 600 Tonnen. Durch die Integration fortschrittlicher Technologien und Werkzeugausstattungen kann eine breite Vielfalt von Biege- und Umformverfahren angewendet werden, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Die Nutzung innovativer Werkzeuge und Maschinen gewährleistet eine effiziente Herstellung von Stanzbiegeteilen und verwandten Bauteilen in vielfältigen Größen und Formen mit einer Materialstärke zwischen 0,4 mm und 12 mm.

Frästeile und lasergeschnittene bzw. wasserstrahlgeschnittene Teile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium in kleinen und mittelgroßen Serien.

Wer sind die Holzwürmer und woran nagen Sie? Unser Betrieb wurde 1984 als Einzelunternehmen von Winfried Dietsche gegründet. Mit dem ersten Wachstumsschub wurde einer der ersten Mitarbeiter Klaus Donner Teilhaber, und die Firma wurde 1989 zur GmbH umgewandelt. Mit dem Aufkommen der „Futonwelle“ in Deutschland und erste Erfahrungen mit „Japanischen Möbeln“ wurde der Schwerpunkt auf Shoji's und Futonbett Rahmen gelegt. Eine ökologische Ausrichtung, persönlicher Fleiß und permanente „Feinjustierung“ sind nicht nur Garant für Erfolg, sondern schaffen auch die persönliche Befriedigung. Zwischenzeitlich sind wir zehn Holzwürmer mit individuellen Schwerpunkten, aber mit der gleichen Freude an Massivholz und hochwertigen Holzprodukten. Hauptsächlich fertigen wir unsere Shojis und Möbel aus Massivholz oder Vollholzmaterialen. Die Materialen sind zertifiziert. Jedes einzelne Holzstück wird vor der Verarbeitung auf Holzfeuchte, Maserung, Farbechtheit und sonstige Eigenschaften geprüft. Oberflächen werden immer zwei Mal, mit einem reinen Naturprodukt, geölt. Bei Lackierungen verwenden wir einen wasserlöslichen, seidenmatten Klarlack. Nach der Fertigstellung werden die meisten Möbelstücke, vor dem Versand, werkseitig montiert und demontiert. Wir haben Tiefen und Höhen erlebt, sind aber nie von unserem Grundsatz „Hochwertige Holzprodukte mit kompromisslosen ökologischen Fertigungsverfahren“ abgewichen. Seit ca. zehn Jahren vertreiben wir unsere Produkte erfolgreich, im ganzen deutschsprachigen Raum. Wir bekommen soviel positives Kundenfeedback, so dass wir nur einiges davon auf Facebook veröffentlichen können. Unsere Dienstleistung reicht vom Aufmaß, Planung, Herstellung und Montage. Wir füttern auch den Hasen der Kunden, wenn diese während der Montage abwesend sind. Die Lieferung und Montage kann auch von Kunden selbst gemacht werden, dies benötigt keine speziellen Schreinerkenntnisse. Und Sie können davon ausgehen, das nach der Montage keine Holzwürmer zurück bleiben. Winfried Dietsche/ Klaus Donner Shoji Schränke | Sideboards Regale Klappliege | Betten | Tatamis Sonstige Möbel Shoji Shojikonfigurator Produkte Japanische Schiebetüren Zahlungs – Lieferbedingungen Teilhaber/in

Material: Stahl (verzinkt); Unsere Dienstleistungen: Rohrbiegen