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Mappen, Hefter, Ordner uvm., um Dokumente, Broschüren übersichtlich und ansprechend zu schützen und präsentieren. Individuelle Designs. Günstig da direkt vom Hersteller, auch in Kleinmengen ab 1 Stück

Für die Fertigung von Prototypen sind wir durch unseren modernen Maschinenpark, unserem CAD/CAM-System sowie unseren hochqualifizierten Mitarbeitern besonders ausgerichtet. Gerne fertigen wir für Sie Ihre Prototypen kurzfristig und präzise nach technischen Zeichnungen oder Step-Daten. Auch Bauteile, die in der Serie als Gussteil ausgeführt sind, können wir für Sie für einen Prototypen "aus dem Vollen" fertigen.

Bosch Manufacturing Solutions (BMG) - Beschichtungen für perfekten Oberflächenschutz / coatings for perfect surface protection Bosch Manufacturing Solutions (BMG) - Beschichtungen für perfekte Oberflächeneigenschaften Von der ersten Beratung bis zur umfassenden Anlagenbetreuung sind wir entlang des gesamten Produktlebenszyklus für Sie da und bieten Ihnen nahtlos ineinandergreifende Dienstleistungen rund um das Thema Beschichtungstechnologie. Seit 1995 baut die BMG eigene Beschichtungsanlagen für PVD sowie PE-CVD-Prozesse und betreibt eigene Lohnbeschichtungszentren. Im internationalen Beschichtungsnetzwerk der Robert Bosch GmbH sind bereits über 50, immer weiter optimierte Anlagen, in Betrieb. Die Bosch Manufacturing Solutions setzt höchste Maßstäbe hinsichtlich Qualität, Know-How und Produktivität im Bereich der Dünnschichttechnik. Durch die jahrzehntelange Erfahrung in der Lohnbeschichtung sowie den weltweiten Service der Bosch-Internen Beschichtungsstandorte liegt ein enormer Erfahrungs- und Wissensschatz vor, der die Bosch Manufacturing Solutions einzigartig macht. Vom Erstmuster über Klein- und Großserien in unseren internationalen Lohnbeschichtungszentren bis hin zur Serienfertigung auf einer unserer Anlagen bei Ihnen im Hause kann somit zu jedem Stückzahlszenario die Beschichtung Ihre Bauteile zu optimierten Kosten dargestellt werden. Je nach Anwendungsgebiet unterstützen wir Sie bei der Auswahl des passenden Beschichtungsverfahren und machen Ihre Produkte robust für Ihre Anwendungen. Dazu setzen wir auf ein breites Portfolio von Beschichtung von dünnen Plasmabeschichtungen über Galvanische bzw. Nasschemische Schichten bis hin zu klassischen Dickschichtverfahren Dünnschichtverfahren - Breites Portfolio an PVD und PE-CVD Verfahren A) DLC-Schichten (Diamantähnliche Kohlenstoffschichten - ta-C , a-C:H, a-C:H:Me) B) Hartstoffschichten und Metallnitride (CrN, TiN, MoN,…) - Moderne Inlineanlagen zur Beschichtung von Flachsubstraten wie beispielsweise die Funktionalisierung von Bipolarplatten oder Metallisierung von Sensoren - Werkzeugbeschichtung - Lohnbeschichtung von Klein- bis Großserie Galvanische – oder Nasschemische Verfahren - Korrosionsschutz durch Anodisieren, Vernickeln; Konversionsschichten etc. - Verschleißschutz durch Chrom etc. - Metallisierung von Nicht-Leitern Dickschichtverfahren - Elektrisch isolierende Beschichtungen - Thermische Schutzschichten - Antihaft- und Gleitschichten

In der Mitte kreisförmigen Anordnung befindet sich ein Industrieroboter, außen herum sind (CNC-)Bearbeitungsmaschine, Regalspeicherplätze und Einrichtstation angebracht. Bei den Fertigungszellen "Arena" handelt es sich um halbkreisförmige Regalspeicherplätze inklusive Rüst-/Arbeitsplatz in deren Mitte sich ein Industrieroboter befindet. In die Zelle integriert wird meist eine oder mehrere Bearbeitungsmaschinen. Der Roboter übernimmt sowohl die Bestückung als auch die Entladung der Regalspeicherplätze sowie der Bearbeitungsmaschinen. Optional können weitere Bearbeitungsstationen (z. B. Laser-/Beschriftung, Reinigung, Verpackung) und/oder Messstationen integriert werden. Die Fertigungszelle ermöglicht die mannlose Herstellung vom Rohling zum Fertigteil.

Softwareplattform für digitale Zusammenarbeit zwischen Farbenhersteller und Fachhandel. Digitale Prozesse für Verwaltung und Austausch von Farbrezepturen. Anbindung von Tönanlagen für automatisierte Farbproduktion. Ganzheitliche Verkaufsunterstützung im Farbenfachhandel.

Vom einzelnen Möbelstück bis zur bezugsfertigen Komplettausstattung: Alle Leistungen aus einer Hand Bei Finkbeiner immer in guter Hand Engagement und Innovationsgeist - das sind die Attribute, an denen wir unser Handeln ausrichten. Diesen Anspruch leben wir, bei der Entwicklung, bei der Planung, bei der termingetreuen und reibungslosen Abwicklung von Projekten. Ein Unternehmen, alle Leistungen Vom einzelnen Möbelstück bis zur bezugsfertigen Komplettausstattung: Alle Leistungen aus einer Hand - das sorgt für einen koordinierten Projektablauf und vermeidet Kosten. Ein Vorteil, den wir gern an unsere Kunden weitergeben. Selbstredend können unsere Leistungen aber auch einzeln abgerufen werden. Individuelle Ladenbausysteme für den Einzelhandel: Unsere besondere Stärke ist die problemlose Integration von neuen Verkaufsflächen und Verkaufselementen. Wir konzipieren und produzieren maßgeschneiderte Elemente für Ihre Verkaufsräume. Wir verarbeiten sämtliche Holzwerkstoffe, im Verbund mit Kunststoff, Metall, Glas, Elektrotechnik, Licht und Bewegung. Finkbeiner budgetiert, projektiert, produziert, montiert.

Unser Knowhow-Schwerpunkt liegt dabei im Bereich Automotive Leichtmetallguss und der üblichen Folgeprozesse. Hier können wir umfangreiches verfahrenstechnisches Wissen einbringen. Möglichst geringe Herstellkosten unter Einhaltung der geforderten Bauteileigenschaften ist dabei Priorität.

Profitieren Sie von unserem Fertigungs-Know-How in hoher Präzision. Gerne übernehmen wir für Sie die Fertigung von Klein- und Vorserien sowie von Teilen für Ihren Musterbau. Als Maschinenhersteller fertigen wir einen Großteil der Maschinenkomponenten selbst in unserem Hause und verfügen daher über einen umfangreichen Maschinenpark und hohes Fertigungs-Know-How im Hochpräzisionsbereich. Sehr oft werden wir von Kunden / Interessenten auf Lohnfertigung angesprochen. Aufgrund des großen Interesses haben wir uns dahingehend entschieden, Ihnen für kleine und mittlere Stückzahlen auch unsere Fertigungskapazität und unsere Fertigungstechnik zur Verfügung zu stellen. Hermle C600U 5-Achsen Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch Verfahrwege: • X-Achse 650mm • Y-Achse 450mm • Z-Achse 450mm Max. Tischbelastung 200 kg Hermle C30U 5-Achsen Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch Verfahrwege: • X-Achse 650mm • Y-Achse 600mm • Z-Achse 500mm Tischbelastung 300 kg Hermle C40U 5-Achsen Fräsmaschinemit Schwenkrundtisch Verfahrwege: • X-Achse 850mm • Y-Achse 700mm • Z-Achse 500mm Tischbelastung 500 kg Fräsmaschinen: Dixi Hochpräzisions – Bearbeitungszentrum DHP 50 Verfahrwege: • X-Achse 700mm • Y-Achse 700mm • Z-Achse 700mm Max. Tischbelastung 800 kg

Wir bieten umfassende Montagedienstleistungen von der einfachen Teilemontage bis hin zur kompletten Baugruppenmontage an. Dies umfasst: Montage von Kleinteilen und Baugruppen bis zu einer Baugröße(LxBxH) von 0,8m x 0,8m x 1,6m. Löt- und Schweißarbeiten, Verdrahtung und Kabelkonfektion sowie Sortier- und Nacharbeiten. Hydraulische und pneumatische Arbeiten. Bei Bedarf übernehmen wir die komplette Beschaffung von Kauf- und Fertigungsteilen, einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlungen, sowie die anschließende Qualitätskontrolle und Verpackung Ihrer Waren. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihren Betrieb zu entlasten und Ihre Kapazitäten flexibel zu erweitern. Mit unserer umfassenden Expertise und dem Fokus auf höchste Qualität stellen wir sicher, dass Ihre Projekte termingerecht und in bester Qualität ausgeführt werden.

Die Herstellung großer Zahnräder erfordert zum einen hohe Investitionen in CNC-Maschinen, zum anderen ist sie technisch sehr anspruchsvoll und birgt selbst bei kleinen Bearbeitungsfehlern ein hohes Ausschussrisiko. Eine unserer Stärken liegt in der Fertigung dieser Zahnräder. Zu den Fokusthemen Fokus

ADOMA hat seit Anbeginn einen eigenen, schlagkräftigen und erfahrenen Werkzeugbau. U.a. wird auf Charmilles-, DMG- und Hermle-5-Achsmaschinen gefertigt. Zuvor werden Ideen über 4 Pro-Engineer-Arbeitsplätze in kunsttoffgerechte Fertigungsmodi gebracht. Die Kunststoffteilefertigung erfolgt ausschließlich auf Präzisionsmaschinen der Marken ARBURG, ENGEL und Krauss-Maffei von 35 bis 650 to. Noch größere Artikel werden in Generalunternehmerschaft mit Kollegen im näheren Umkreis abgewickelt.

Mit ca. 15 Mitarbeitern im hausinternen Werkzeugbau bieten wir höchste Flexibilität und maximale Geschwindigkeit. Ein Werkzeug wird bei Kunststoffspritzereien als Spritzgussform bezeichnet. Diese wird aus gehärtetem Stahl in der feinwerktechnischen Herstellung erstellt. Eine Form für den Kunststoffspritzguss besteht aus zwei Hälften, der Düsen- und der Auswerferseite. In den beiden Hälften wird alles verbaut, was zur Spritzgussfertigung notwendig ist z. B. Kühlung, Angusssystem, Auswerfer. Des Weiteren wird hier bereits die Oberfläche des Kunststoffteiles sowie ggf. Gravuren (Beschriftungen, Symbole…) vorgesehen. Neuwerkzeuge 20% unseres jährlichen Bedarfes an Neuwerkzeugen decken wir über unseren eigenen Werkzeugbau ab Werkzeugpflege Evtl. anfallende Änderungen, Instandhaltung und Reparaturen aller Kundenwerkzeuge werden Inhouse durchgeführt. Übernahmewerkzeuge Auch Anpassungen an Übernahmewerkzeugen führen wir Inhouse durch. Partner Ergänzend arbeiten wir im Werkzeugbau mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen. Diese setzen sich zusammen aus einem Pool von Werkzeugmachern aus Deutschland, Europa und China. Konstruktion Wir verarbeiten die Kundendaten und konstruieren und entwickeln kunststoffgerecht. Über unser CAD System NX Siemens sind wir stets auf dem aktuellsten Stand. Mold-Flow Analysen u.ä. ergänzen unsere Möglichkeiten.

Als Produzent und Entwickler von eigenen Trinkwassernachbehandlungssystemen sind wir auch auf die Herstellung von speziellen Bauteilen mittels CNC-Drehen und Fräsen spezialisiert. Dank unserer individuellen Fertigungsverfahren schaffen wir Bauteile, die in zahlreichen Branchen wie beispielsweise dem Maschinenbau, der Luftfahrtindustrie und der Medizintechnik Anwendung finden.

Projektierung und Fertigung werden von unseren erfahrenen Automatisierungstechnikern nach Kundenwünschen durchgeführt. Wir setzen ausschließlich Hardware von namhaften Herstellern wie Siemens ein. Bei der Schaltschrankfertigung halten wir sämtliche nationalen und internationalen Normen ein. Unter strenger Berücksichtigung der Richtlinien installieren wir die Einzelkomponenten. Auch Schaltschränke, die für den amerikanischen Markt geliefert werden, können wir mit Zusammenarbeit des Kunden unter der amerikanischen Zertifizierung fertigen. Zu jedem Auftrag wird eine umfangreiche Dokumentation, bestehend aus den technischen Zeichnungen, den Stromlaufplänen, Aufbau- und Übersichtsplänen sowie allen Klemmenplänen, geliefert. Für die Dokumentation sowie die Planung setzen wir das E-CAD Programm EPLAN ein.

Wir von GS Form- und Stanzteile sind kundenorientierte Dienstleister und Problemlöser. Wir begleiten Sie von der kompetenten Beratung bis zur pünktlichen Lieferung. Unsere Produktion kennt kaum Grenzen, wenn es um die Realisierung auch ausgefallener Kundenwünsche geht. Außerdem haben wir einen hohen Qualitätsanspruch an unsere hergestellten Produkte. Persönliche Beratung vor Ort und passgenaue Konfektionierung Im Vorfeld suchen wir mit Ihnen gemeinsam nach der effizientesten und kostengünstigsten Lösung für Ihr Projekt – bei Bedarf auch direkt bei Ihnen im Unternehmen. Wir zeigen Ihnen die sinnvollsten Möglichkeiten auf. Denn jede Branche und jedes Produkt haben Ihre eigenen Anforderungen, die wir erkennen und nach welchen wir Ihr Produkt planen und fertigen. Wir bieten Beratung zu Materialien, die für den geplanten Einsatzzweck geeignet sind, sowie zu Größen, Mengen und Form der Ausführung. Egal, in welchen Mengen Sie das Produkt brauchen, wir erledigen Ihre Aufträge schnellstmöglich und liefern zuverlässig zum vereinbarten Termin. Entwicklung: Sonderanfertigungen sind für uns kein Problem Sind Sie noch in der Entwicklungsphase eines Ihrer Produkte und brauchen eine Sonderanfertigung, einen Prototyp oder ein Musterstück in Serienqualität? Dann sind wir Ihre verlässlichen Partner. Wir planen und entwickeln alles nach Ihren Vorstellungen: von der Auswertung der CAD-Daten über den speziellen Werkzeugbau und die Materialauswahl bis zum fertigen Produkt. Sprechen Sie uns gerne an.

Vielseitigste Plattform Die ILS 12.75 ist unsere grösste und vielseitigste Plattform. Speziell für Fertigungsumgebungen entwickelt, eignet sie sich für alle Anwendungen von der Prototypenherstellung bis hin zur automatisierten Fertigung. Zusätzlich zum geräumigen Bearbeitungsraum (1219 x 610 x 279 mm) verfügt die ILS 12.75 über die Durchladefunktion, bei der sich die beiden Seitentüren für die Bearbeitung unbegrenzter Materiallängen öffnen lassen.

Unsere Produktpalette umfasst Schleif- und Fräsarbeiten

Flexibel und in hoher Qualität fertigen wir Bauteile und Komponenten für die unterschiedlichsten Bereiche. • Energiemaschinenbau • Maschinen-, Sondermaschinenbau, Anlagenbau • Behälter-, Pumpen-, Apparate-, und Rohrleitungsbau, Kraftwerks-, Verfahrens- und Umwelttechnik, Tunnelvortriebstechnik • In Einzel- und Serienfertigung nach Zeichnung und Vorgabe • Komplette Schweißkonstruktionen • Windkraft • Inklusive Materialbeschaffung • Reparaturservice für Öl- und Gasindustrie und Komplettherstellung von Ersatzteilen für Bohrinseln nach Zeichnung und Vorgabe • Komplettherstellung und Reparaturen von Drehverbindungen bis Ø 4000mm nach Konstruktionsunterlagen • Bauteile für die Rüstungsindustrie Der Name Kuppler steht im Maschinenbau für besondere Vielfalt im Fertigungsbereich. Wir haben den nachhaltigen Bedarf der metallverarbeitenden Industrie und anderer zukunftsorientierter Branchen an komplexen, hochgenauen Fertigungsmöglichkeiten frühzeitig erkannt und unsere Kompetenzen daraufhin auf- und ausgebaut. Wir bieten unseren Kunden differenzierte Fertigungsmöglichkeiten in den Bereichen Drehen, Fräsen/Bohren, Schleifen, Bohrwerksbearbeitung, Großteile und Qualitätssicherung und Montage. Herausragende Präzision, hohe Maschinenproduktivität und fachlich bestens qualifi zierte Mitarbeiter sind die Garanten für unseren dauerhaften Markterfolg. Denn nicht nur unsere Kunden erwarten qualitativ erstklassige Produkte – auch wir tun das. Länge: 6000 mm Breite: 3000 mm Höhe: 3000 mm Gewicht: bis 40 to

Seit der Einführung unseres Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001:2015, im Bereich der Herstellung von Präzisionswerkzeugen und Maschinen, sind wir durchgängig zertifiziert.

krauth fertigt für Sie Blechteile genauso wie komplexe Funktionsbaugruppen. Dabei profitieren Sie von unserer großen Fertigungstiefe und dem Einsatz modernster CAD/CAM Technologie in 2D und 3D. rauth technology - Wir stellen uns vor Wir sind davon überzeugt, dass ethisches Handeln ein wesentlicher Wettbewerbsvorteil ist. Daher sind wir bestrebt Sie stets bestmöglich zu informieren und zu bedienen. Von der Konstruktion unserer Maschinenwerkzeuge, über die Entwicklung benötigter Elektronikmodule bis hin zur Endmontage sind wir in der Lage, den gesamten Fertigungsprozess unserer Hardware in unserem Hause abzubilden. Bei allen realisierten Projekten haben wir unser gesamtes Know-how sowohl softwareseitig, als auch hardwareseitig einfließen lassen. Unsere hohe Fertigungstiefe – welche ein echtes Alleinstellungsmerkmal in diesem Markt darstellt – erlaubt es uns individuelle Kundenanforderungen umzusetzen. Unsere Firmengeschichte Damals wie heute: Vorreiter in Technik und Qualität! Seit mehr als 80 Jahren sind wir der kompetente Ansprechpartner für den öffentlichen Personenverkehr. Die Entwicklungen im Bereich der Ticketing Systeme gehen rasant vor, vom mechanischen Geldwechsler war es ein großer Schritt in den Bereich der elektronischen Fahrscheindrucker. Doch die Innovationszyklen werden immer kürzer. Unser Schaubild (Produktinnovation seit jeher) zeigt anschaulich wie viele Entwicklungszyklen es gab & gibt, bis wir heute bei einem Automaten mit Zertifizierung der TSI-Norm und einem modernen All-in-one-Bordrechner/Fahrscheindrucker angekommen sind. Wir sind Teil dieser Dynamik und stehen Ihnen hier stets als kompetente Ansprechpartner zur Verfügung. Wir fertigen unsere Produkte am Standort Eberbach selbst in höchster Qualität und würden uns freuen, Ihnen unsere Produktion bei einem Besuch hier persönlich vorstellen zu dürfen.

Fertigungsverfahren: Selectives Laser Sintern (SLS) Prototyping - 3D Print/Additive Fertigung - Selectives Laser Sintern (SLS) Das Selektive Lasersintern oder auch SLS-Verfahren ist ein Verfahren zum Drucken von Teilen aus Kunststoff mittels Lasers. Das Bauteil entsteht an der Oberfläche eines beheizten Pulverbetts, weshalb SLS zu den Pulverbett-Verfahren zählt. Anders als etwa beim FDM/ FFF oder DLP Verfahren müssen keine Stützstrukturen angelegt werden um das Bauteil zu stützen. Das umgebende Pulver im Drucker bietet ausreichend Stützwirkung für das Bauteil. Das ermöglicht eine große konstruktive Freiheit und erlaubt es, funktionale Bauteile oder Prototypen direkt zusammengesetzt und funktionsfähig zu fertigen. Ebenfalls gegeben ist eine hohe mechanische Belastbarkeit der verwendeten Materialien. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. 3D Systems | 3D- Systems | Sintratec | S2 | S3 | Sintratec All-Material Platform | Sintratec S2 | Sintratec S3 |

Unser Service für additive Fertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, komplexe und detaillierte Modelle mit höchster Präzision und Qualität zu erstellen. Wir nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Unser Service ist ideal für Unternehmen und Entwickler, die innovative Lösungen und maßgeschneiderte Designs benötigen. Mit unserem Service für additive Fertigung können Sie Ihre kreativen Ideen in die Realität umsetzen. Wir bieten Ihnen die Flexibilität und Unterstützung, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte genau nach Ihren Vorstellungen umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Visionen zum Leben zu erwecken.

Einzelteilfertigung Einzelteile Serienfertigung Serienteile Prototypenfertigung Prototypen Bauteile aus einer Hand Zerspanung unter einem Dach – Komplettfertigung für einbaufertige Frästeile & Drehteile Maximale Abmessungen im CNC-Fräsen: L: 1250 mm x B: 650 mm x H: 630 mm CNC Fräsen 3 bis 5 Achsen Bearbeitung Maschinenverfahrwege bis: X 1.250 mnm Y 650mm Z 630 mm Räumen Lohnräumen Passfedernuten: min. Breite: 3 mm max. Breite: 25 mm Länge: 350 mm CNC Drehen 2 Achsen Bearbeitung Maschinenverfahrwege: Durchmesser von 10 bis 500 mnm Länge max. 800 mm CNC Fräsen Fräsen Räumen Nutziehen CNC Drehen Drehen Maschinelle CNC Bearbeitung Fräsen. Drehen. Räumen. Flachschleifen. Wir fertigen Ihre Präzisionsteile, Baugruppen und Kleinserien nach Ihrer Zeichnung und übernehmen in der Zerspanungstechnik die maschinelle Bearbeitung mit unserem modernen Maschinenpark im CNC Fräsen, Drehen, Räumen oder Flachschleifen. Zerspanungsteile, Fertigungsteile aus einer Hand Sie erhalten das einbaufertige Teil aus einer Hand: Wir bieten für Zerspanungsteile und Fertigungsteile die Herstellung, Zukauf, Montage, Justierung und Prüfung gemäß Ihrer Pläne und Vorgaben in der besten Qualität und in höchster Präzision. Veredelung Ihrer Bauteile Auf Wunsch kümmern wir uns auch um die Veredelung Ihrer beauftragten Teile. Dazu gehört neben technischem und dekorativem Eloxieren auch das Verchromen, Vernickeln und Passivieren oder aber eine erforderliche Wärmebehandlung Prüf- und Messvorrichtungen Um Ihre Qualitätssicherung zu entlasten, entwickeln und produzieren wir betriebliche Hilfsmittel wie fertigungsbegleitende Prüf- und Messvorrichtungen. Hochwertige Bauteile – Unsere Kundenbeispiele Sie möchten Dreh- Frästeile als Einzelteile, Prototypen oder in Serien fertigen lassen? Kostengünstig und schnell im Lohnfräsen? Wir sind auf die Fertigung und Herstellung von hochwertigen und präzisen Einzelteilen, Prototypen sowie Baugruppen spezialisiert und haben jahrzehntelange Erfahrung in diesem Bereich. Leistungen im CNC Fräsen & Drehen von LEPOLD Mit unseren CNC Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen bearbeiten wir Zerspanungsbauteile nach Zeichnung und 3-CAD-Modelen. Diese fertigen wir in der Einzelteilfertigung, Serienfertigung und der Prototypenfertigung. Als Zulieferunternehmen arbeiten wir eng und kundennah mit Unternehmen im Maschinenbau, Werkzeugbau und der Metallverarbeitungsindustrie zusammen. Lohnfertigung und Auftragsfertigung bei LEPOLD Mit bereits über fünfzig Jahren Branchen Erfahrung, arbeiten wir mit unseren Leistungen in der CNC Zerspanungstechnik als verlängerte Werkbank bei Lepold Maschinenbau. Als Dienstleister und Lohnfertiger zerspanen wir in der CNC Lohnfertigung und Auftragsfertigung, präzise Kleinserien, Mittelserien sowie Einzelteile aus Metall, Aluminium und Kunststoff. Materialen Wir verarbeiten: NE-Metalle Nicht-Eisen-Metalle wie Aluminium, Kupfer, Messing Stahl Stähle für den Werkzeug- und Formenbau sowie niedrig legierte Stähle Kunststoff Gegossene Kunststoffe entsprechend der Spezifikation PA, PP

Vergleichen Sie die Fertigungskosten geprüfter Fachbetriebe für Ihren Lohnauftrag zum Rundschleifen.

und vielen mehr. Alle Maschinen, die diese Hersteller zum Verkauf anbieten, können Sie über uns bestellen. Der Verkauf und die Instandsetzung wird über uns abgewickelt.

Die Eckhard Mauch GmbH fertigt hochpräzise CNC-Frästeile für die unterschiedlichsten Branchen und Ansprüche. Die Werkstoff-Bandbreite erstreckt sich über legierte, hochlegierte Edelstähle, Aluminium, Verbundstoffe und Kunststoffe. Wir bieten Komplettbearbeitung inklusive Oberflächenveredelung, Härten und Sandstrahlen von Bauteilen ab Losgröße 1 bis zur Serienfertigung.

Lothmann Werkzeugtechnik GmbH & Co. KG Willkommen bei Lothmann Werkzeugtechnik in Ludwigsburg! Schon seit 1987 fertigen wir in unserer Produktionsfirma kundenspezifische Sonderwerkzeuge zum kombinierten Bohren, Senken, Fasen, Überdrehen und Rückwärtssenken an. Dabei legen wir großen Wert auf eine umfassende Beratung und intensive Betreuung unserer Kunden. Denn nur, wenn Sie zufrieden sind, sind wir es auch! Täglich arbeitet unser fachkundiges

Schrittgetriebe - Rundschalttische Bei Schrittgetrieben wird eine kontinuierliche Antriebsdrehbewegung in eine Abtriebsschrittbewegung umgesetzt. Kurvenfertigung Wir fertigen kundenspezifische Scheibenkurven, Zylinderkurven und Globoidkurven auf modernsten CNC-Bearbeitungsmaschinen. Engineering Wir begleiten Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt und entwickeln Lösungen von Grund auf neu oder bauen auf Ihren Konzepten und Ideen auf. Sondergetriebe Um auf Ihre speziellen Wünsche und Anforderungen einzugehen, fertigen wir vom Standard abweichenden Kurvengetriebe nach Ihren individuellen Bedürfnissen.

Roboter und Maschinen sind auf dem besten Weg zur selbstoptimierten Produktion. Wir führen Dich in die Welt der Industrie 5.0 und zeigen Dir den besten Weg und den Mehrwert aus der unendlichen Datensammlung. Mit uns wartest Du nicht weiter auf die Vision Industrie 5.0, sondern zeigen Dir den Weg. Individuell und schrittweise zur vernetzten Fertigung. Gleichzeitig definieren wir für Dich den Umfang und Deine Möglichkeiten, abgestimmt auf Dein Unternehmen und Deine Produkte. Du erhältst das notwendige Wissen und Zusammenhänge. Wir zeigen Dir die richtige Lösung zur kleinen Losgröße und höheren Varianz in der wirtschaftlichen Fertigung. Wir schaffen Konzepte für das systematische Vernetzen von Menschen und Maschinen mit der Software und dem Service der Zukunft. Ist Dein Unternehmen bereit für die Industrie 5.0? Was ist Industrie 5.0? Die aktuelle industrielle Revolution 5.0 repräsentiert die wachsende Digitalisierung und Vernetzung von Fertigungsprozessen innerhalb der Industrie. Dieser Ansatz zielt darauf ab, innovative Technologien wie künstliche Intelligenz, Cloud-Computing und das Internet der Dinge (IoT) in der Produktion einzusetzen, um Effizienz und Flexibilität zu steigern. In der Welt Industrie 5.0 werden Menschen und Maschinen noch enger kooperieren, um anspruchsvolle Fertigungsabläufe zu optimieren und wegweisende Produkte zu gestalten, zu konstruieren und zu fertigen. Hierbei spielen neuartige Geschäftsmodelle eine besondere Rolle. Diese ermöglichen, Ressourcen und Fachkenntnisse intelligent zu verknüpfen. Die industrielle Revolution 5.0 wird die Herstellung von Produkten revolutionieren und nachhaltig Einfluss auf unsere Arbeitswelt und Gesellschaft nehmen. Was ist der Unterschied zwischen Industrie 4.0 und Industrie 5.0? Industrie 5.0 stellt eine Fortschreibung der Entwicklungen in Industrie 4.0 dar und legt den Schwerpunkt auf die Einbindung und Kooperation zwischen menschlichen Arbeitskräften und künstlicher Intelligenz. Während sich Industrie 4.0 auf die Automatisierung und Vernetzung von Produktionsprozessen konzentriert, um Effizienz und Produktivität zu steigern, geht Industrie 5.0 noch einen Schritt weiter. In dieser Phase rückt der Faktor Mensch in den Vordergrund, um die damit verbundenen Fähigkeiten und das kreative Potenzial mit fortschrittlicher Technologie zu verknüpfen. Entsprechend muss Technologie dem Menschen dienen und nicht umgekehrt. Industrie 5.0 wird als der nächste evolutionäre Schritt in der industriellen Entwicklung betrachtet und zielt darauf ab, noch homogener, intelligenter und dynamischer auf den Menschen abgestimmt zu sein.

Stahl entspricht durch seine hohe Funktionalität, kurze Bauzeit, guten Kostencharakteristik und optimalen Recyclingfähigkeit unserem Anspruch an Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit. Auch kann kein anderer Baustoff eine Konstruktion trotz großer Spannweiten so leicht und filigran erscheinen lassen.