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Ihre Paketlösung für Teile- und Baugruppefertigung Laserschneiden - Großformatbleche bis 3000x1500 mm - Stahlbleche bis 20 mm Stärke - Edelstahlbleche bis 12 mm Stärke - Aluminiumbleche bis 8 mm Stärke - Andere Materialien auf Anfrage Abkanten - bis zu einer Gesamtlänge von 4500 mm in einer Kantung - Stahlbleche bis 10 mm Stärke - Edelstahlbleche bis 8 mm Stärke Runden - von 0,5mm bis 6mm Stahlblech und - von 0,5mm bis 4mm Edelstahlbleche bis zu einer Breite von 2000 mm - Konusbiegen Profilbiegen - Flachstahl bis 100 x 10 mm - Winkelstahl bis 60 x 60 x 6 mm - U- Profil bis UNP 80 Schweißen - Roboterschweißen im Schutzgasschweißverfahren bis zu einer Teilegröße von 1800 x 900 x 600 mm - Handschweißen von geprüften Schweißern in allen gängigen Schweißverfahren Lackieren - Bleche und Maschinenkonstruktionen bis zu einer Teilegröße von 12000 x 3000 x 2400 mm und einem Einzelgewicht von 10000 kg - Silikonfreie Zwei-Komponenten Industrie- und Fahrzeuglacke in allen handelsüblichen Farbtönen - Sonderlacke oder Farbtöne auf Anfrage Schleifen und Entgraten - Stahl-, Edelstahl- & Aluminiumbleche bis zu 1500mm Breite und 25mm Stärke Hochdruck-Reinigung und Waschen - Chargenwaschanlage für kleine Teile bis zu einer max. Größe von 1300 x 1300 x 1000 mm und einem Gewicht von 500kg - Großteile bis zu einer Größe von 12000 x 3000 x 3000 mm Verrohrung - Hochdruckverschraubungen, Gewindeverschraubungen, Schweiß- und Flanschverbindungen, Pressfittinge - Stahl schwarz, Stahl verzinkt, Edelstahl - Drücke bis 315 bar - Nennweiten bis DN600 - Andere Systeme, Drücke und Nennweiten auf Anfrage Vollautomatischer Präzisionssägeautomat mit Stangenhubgerät - Sägebereich Rundstahl und Rohre Durchmesser von 6 bis 60mm - Sägebereich Vierkantprofile von 15 x 15mm bis 30 x 30mm - Sägelängen von 3,0 bis 3.000mm - Stangenmagazin für Stangen mit einer Länge von 6.000mm Länge Keil- und Passfedernuten - Nutbreiten von 4 - 50mm - max. Nutlänge 425mm - für Bohrungen von 10 - 230mm Durchmesser Kanban- Systemtechnik unterschiedlicher Art - zur Erreichung einer optimalen Just in Time Produktion in Ihrem Hause Konstruktion - Fertigungstechnische Optimierung und Entwicklung durch - Elektro- und mechanische Konstruktion mit modernster CAD- Technologie - Programmierarbeitsplätze Montage - Montage von Baugruppen - Ausbau der Kabelwege - Verkabelung von Maschinen und Anlagenteilen - Verdrahtung von Schaltschränken - Reparatur- und Wartungsservice - Schaltschrankbau Beschilderung - Gravierschilder bis zu einer Größe von 210 x 297 mm - Laserbeschriftung bis zu einer Größe von 120 x 120 mm mit vollautomatischem Schildermagazin - Materialien: Alu, Kunststoff und Edelstahl - Europäische- und Asiatische Schriften Werkseigener Fuhrpark - Montage- und Transportfahrzeuge

Umschneidetechnik, max. 1.700 Hübe/min., 13.600 Teile/min.

Moderne CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Genauigkeit. Mittels unseres modern eingerichteten Maschinenparks können wir Ihnen die Fräsbearbeitung aller gängigen Werkstoffe auf Bearbeitungszentren anbieten. Darüber hinaus verfügen wir über die Möglichkeit Fräs- und Drehtechniken in einer Aufspannung auszuführen. Ein hohes Maß an Effektivität sowie Flexibilität ist durch die Programmierung über eine CAD-/CAM-Software gegeben. Aus diesem Grund stellen anspruchsvolle, komplexe Bauteile für uns keine Probleme dar. Maximale Tischgröße: 1300x600mm Verfahrwege: X=1100 / Y=650 / Z=600 Qualität steht bei uns im Vordergrund - durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnern aus den Bereichen der Oberflächenveredelung können wir auch hier Ihren Anforderungen gerecht werden.

Teile für Feuerwerke, Signalmunition

METPON bietet kundenspezifische Drehteile nach Zeichnung mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen und mechanischen Bearbeitungen an. Auf Wunsch können Oberflächenbehandlungen und zusätzlich auch mechanische Bearbeitungen durchgeführt werden.

Biegeteile aus Draht nach Muster oder Zeichnung ab Durchmesser 0,2 bis 8,0 mm, gestreckte Länge bis 520 mm, gestreckte Länge bis 1200 mm auf Wunsch mit Nachbearbeitung Biegeteile aus Draht nach Muster oder Zeichnung: ab Durchmesser 0,2 bis 5,0 mm, gestreckte Länge bis 520 mm bis Durchmesser 8,0 mm, gestreckte Länge bis 1200 mm in verschiedenen Ebenen auf Wunsch mit Nachbearbeitung wie z.B. Gewindeschneiden, Fasen, Schweißen Biegeteile aus Band nach Muster oder Zeichnung: in Bandbreite von 0,5 - 80 mm in Banddicke von 0,2 - 5 mm auf Wunsch mit Nachbearbeitung wie z.B: Lochung, Prägung, Verpressen, Stanzen Aufgrund der großen Anzahl an unterschiedlichen Artikeln, welche in unserem Hause in vielen Jahrzehnten gefertigt wurden, verfügen wir über zahlreiche Werkzeugformen und Einrichtungen, die bei einer neuen Anfrage eines Biegeteils mit ähnlicher Geometrie oftmals gut verwendet werden können. Dadurch lassen sich Werkzeugkosten in vielen Fällen erheblich senken. Sprechen Sie uns an!

Gerade im Bereich exzentrische Drehteile sind wir zu Spezialisten herangewachsen. Wir fertigen von Klein- und Musterserien bis hin zur Großserie alles, was unsere Kunden wünschen. Die Komplexität der exzentrischen Drehteile toppen wir durch weitere Individualitäten wie: Positionierter Sechskant Sechskantteile mit positioniertem Exzenter Exzenter auf exzentrischen Durchmessern Innentorx, Innensechskant Markierungen in Form von Kerbe, Punkten, Flächen

UP-Frästeile sind Bauteile, die auf Grund Ihrer geometrischen Form weder mit Flycut-Maschinen noch mit Diamant-Drehmaschinen hergestellt werden können. Man benötigt eine 4/5-Achsmaschine mit Hochfrequenzspindel. Die von LT Ultra entwickelten UP-Maschinen vom Typ MMC erlauben es UP-Frästeile mit 1µm Formgenauigkeit und bis zu 10nm Rauheit herzustellen. Technische Daten: Max. Achs-Verfahrwege: X 900 mm / Y 350 mm / Z 200 mm Ebenheit und Rauheit: abhängig von jeweiliger Geometrie Materialien: sauerstofffreies Kupfer (OFHC-CU) Aluminiumlegierungen (6082 und 6061 bevorzugt) Messing Kunststoffe (meist PMMA) Kristalle prinzipiell Nicht-Eisen-Metalle; Probebearbeitung auf Anfrage  

Drehteile, CNC Drehteile , Edelstahldrehteile, Messingdrehteile, Kunststoffdrehteile, Aluminiumdrehteile, Aludrehteile mit Gewinde, Nuten, Passflächen Drehteile: Die Herstellung von Drehteilen bildet neben den Frästeilen ein Hauptschwerpunkt unserer täglichen Arbeit. Zur Verfügung stehen unterschiedlichste Fertigungstechnologien, die eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen bis hin zu komplexen Teilen erlaubt. Neben der reinen Drehteilefertigung können die Teile auch weiter veredelt werden, Oberflächen, Beschriftungen oder auch Montagen sind kein Problem. Gerne fertigen wir auch für Sie Ihre Zeichnungsteile.

Die maschinelle SMD-Bestückung bereits ab kleinsten Stückzahlen mit modernen SMD-Bestückungsautomaten wirtschaftlich zu gestalten, ist seit langem ein besonderes Anliegen des Hauses M. Richter. Die SMD-Bestückung, auch SMT-Bestückung genannt, verwendet Bauteile, die auf der Oberfläche von Leiterkarten angelötet werden. (SMD = Surface Mounted Devices) Seit vielen Jahren ist die SMD-Bestückung die mengenmäßig wichtigste Technologie in der Leiterplattenbestückung. Im Gegensatz zur klassischen THT-Bestückung lässt sich die SMD-Bestückung vergleichsweise einfach automatisieren. Leiterplatten werden – meist im Schablonendruck – mit einer Lotpaste bedruckt und darauf die Bauteile abgesetzt, die der Kopf des Bestückungsautomaten aus der Verpackung holt ("pick&place"-Verfahren) Danach wird im Reflow Verfahren gelötet. Teilweise werden die Leiterkarten auch mit Kleber versehen und die Bauteile angeklebt. Danach wird im Wellenlötverfahren gelötet. Dieses ältere Verfahren ist jedoch nicht für alle Arten von Bauteilen geeignet und hat daher seit langem nur noch auf Teilgebieten größere Bedeutung. Hier wiederum kann es im Rahmen von Mischbestückungen (SMD-Bestückung und THT-Bestückung auf der gleichen Karte) fallweise kostengünstiger sein - wir beraten Sie im Einzelfall gern. Die Kombination der SMD-Bestückung mit dem Reflow-Verfahren ist heute die wohl wichtigste Methode zur Leiterkartenbestückung. Richter setzt hier moderne Automaten von Mydata zur SMD-Bestückung ein. Zur Reflow-Lötung stehen eine großformatige Dampfphasenanlage von IBL sowie einer Vollkonvektionsanlage mit 5 Zonen von SMT zur Verfügung. Das etwas aufwändigere Dampfphasen-Verfahren erlaubt auch das Löten sehr schwerer Baugruppen sowie das Reparaturlöten. Eine strikte Temperaturbegrenzung durch den Siedepunkt des Dampfes eröffnet auch für die Lötung sehr empfindlicher Bauelemente oder BGAs ein relativ weites Prozess-Fenster. Außer der bleifreien Lötung im Rahmen der RoHS-konformen Fertigung ist auch die klassische Fertigung bleihaltig jederzeit möglich.  Durch die geringere Größe der Bauteile hat die SMD-Bestückung in den letzten Jahrzehnten stark zur Miniaturisierung in der Elektronik beigetragen. Die SMD-Bestückung erfordert genaues, sorgfältiges Arbeiten, gründliche Prüfung und erhöhte Sauberkeit. Sie stellt erhöhte Anforderungen an die Mitarbeiter. Ein häufiger Irrtum ist, dass mit einer genauen Bestückung auch die exakte Platzierung der Bauteile auf der fertigen Leiterplatte gewährleistet ist. Das ist keineswegs so: Bauteile schwimmen beim Reflow-Löten kurzzeitig auf einer flüssigen Zinnschicht und folgen dabei den Oberflächenkräften. Die Pad-Gestaltung und die Qualität des Lotpastendruckes müssen dafür sorgen, dass die Bauteile sich in diesem Zustand nicht ungewollt verschieben. Nicht umsonst heißt es, dass 50-70% der Lötfehler ihre Ursache beim Schablonendruck hätten. Richter setzt heute Schablonen nur noch in besonderen Fällen ein. Die meisten SMD-Karten werden schablonenlos mit einem hochmodernen Jet-Drucker mit Lotpaste bedruckt. Bei Interesse finden Sie dazu Videos und nähere Details unter: Mehr Informationen zu Lotpastendruck In schwierigen Fällen kann ein Bauteil zusätzlich auch vor dem Reflow-Verfahren geklebt werden. Diese Technik war bis vor kurzem nur in Handarbeit oder mit aufwändigen Dispenser-Verfahren möglich. Unser Jet-Drucker der neuesten Technologie erlaubt nicht nur Lotpastendruck in höchster Präzision und individueller Gestaltung, sondern ermöglicht es, auf der gleichen Kartenseite sowohl Kleber als auch Lotpaste nebeneinander wirtschaftlich aufzutragen, wenn es sein muss. Wir setzen ihn gern auch dafür ein, aber noch lieber beraten wir Sie im Vorfeld, wie sich solche Schwierigkeiten bei der Layoutgestaltung vermeiden lassen. Wir sorgen dafür, dass auch größte wie kleinste Bauteile bis herunter zur Bauform 0201 im Rahmen der SMD-Bestückung fachgerecht auf die Leiterkarten gelangen, schonend gelötet werden und später viele Jahre Ihren Dienst auf der fertigen Baugruppe tun.

Mit unserem kleinen, aber effektiven Maschinenpark haben wir die Möglichkeit, besonders auch bei niedrigen Stückzahlen und bei Sonderkabeln individuell auf Kundenwünsche einzugehen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.

Um eine optimale Termintreue zu garantieren, hält die Mattheis Kunststoffverabeitungs GmbH & Co. KG fortlaufend ca. 40 t Granulat in verschiedenen Sorten bevorratet. Der Schwerpunkt unserer Produktion liegt in der Arbeit mit High-Tech-Materialien, aus denen wir Fertigteile entwickeln, die sich durch hohe Qualität und Wärmeformbeständigkeit auszeichnen. Das sind Ihre Vorteile: - permanente Qualitätskontrollen - optimale Lagerfläche von 1000 qm - hauseigener Fuhrpark mit umfänglichen Lieferservice.

Die Lohnherstellung und Entwicklung von Dreiz Cosmetics bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre innovativen Produktideen in die Realität umzusetzen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Kosmetikartikeln bietet Dreiz Cosmetics einen umfassenden Service, der von der Erstellung einer Rezeptur über die Produktentwicklung bis hin zur Verpackung reicht. Die Lohnherstellung ermöglicht es Unternehmen, ihre eigenen Markenprodukte zu entwickeln, ohne in eine eigene Produktionsinfrastruktur investieren zu müssen. Dreiz Cosmetics produziert nach den aktuellen GMP und EU-Kosmetik-Richtlinien sowie den DIN EN ISO Normen 9001, 13485 und 14001 für Umwelt- und Qualitätsmanagement. Dies garantiert nicht nur die Einhaltung aller gesetzlichen Vorschriften, sondern auch die höchste Qualität der hergestellten Produkte. Ob Sie den gesamten Service in Anspruch nehmen oder nur einzelne Dienstleistungen nutzen möchten, Dreiz Cosmetics bietet Ihnen die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Scheidegg GmbH Systemtechnik bietet umfassende Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung, die die Entwicklung, Herstellung und Montage von elektronischen und mechatronischen Baugruppen umfassen. Unsere Fertigungsprozesse sind auf höchste Qualität und Effizienz ausgelegt, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt.

Die kptec group ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es auf Präzision ankommt. Im Zentrum unserer Arbeit steht die technische Leistung in höchster Präzision: bei der Fertigung von rotationssymmetrischen CNC-Teilen, bei der Baugruppenmontage, bei der Generalüberholung Ihrer Motorspindel oder bei der Veredelung Ihrer Bauteile durch die Tiefsttemperatur-Behandlung. Neben der hohen Qualität unserer Produkte und Service-Leistungen gehört die pünktliche Auslieferung der Waren zu unserem obersten Ziel. Wir wissen, wie wichtig Planbarkeit in Ihrem Unternehmen ist, damit Sie mit reibungslosen Abläufen die Wünsche und Anforderungen Ihrer Kunden zuverlässig erfüllen können. Deswegen kontrollieren wir alle Prozesse und Abläufe in unserer Fertigung. Zum Beispiel mit unseren bewährten Regelkreisen, in denen Abweichungen in der Fertigung frühzeitig erkannt und Korrekturmechanismen angestoßen werden. Unser Team ist sehr gut ausgebildet. Einige unserer Experten verfügen bereits über jahrzehntelange Erfahrung in der Metallbearbeitung von CNC-Teilen oder im Spindelservice. Sie wissen genau, wie sich Ihre gewünschten Anforderungen in der Praxis umsetzen lassen. Zusätzlich fördern wir unsere Mitarbeiter:innen regelmäßig, damit sie ihr Wissen und ihre Fähigkeiten weiter verbessern und spezialisieren können. Diese Expertise und neuen Kenntnisse etablieren wir systematisch in unserem Unternehmen, indem wir das gewonnene Wissen sehr gründlich für das gesamte Team dokumentieren. In der kptec group verstehen wir uns als kleine Gruppe technischer Spezialisten und als lernende Organisation. Veränderungen machen uns keine Angst. Im Gegenteil: Herausforderungen begreifen wir als Chancen, die wir nutzen möchten, um zu wachsen und die Zukunft aktiv gestalten zu können.

CNC-Drehteile sind essenzielle Komponenten in der modernen Fertigungstechnik und finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Diese Teile werden mit höchster Präzision auf CNC-Drehmaschinen hergestellt, die durch computergestützte Steuerung komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen ermöglichen. Ob es sich um einfache zylindrische Teile oder komplexe, mehrstufige Werkstücke handelt, CNC-Drehteile bieten gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit. Die Materialauswahl für CNC-Drehteile ist vielfältig und reicht von Metallen wie Stahl, Aluminium und Messing bis hin zu Kunststoffen. Dank fortschrittlicher CNC-Technologie können Drehteile in kleinen oder großen Serien gefertigt werden, was Flexibilität und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Zudem können CNC-Drehteile nach spezifischen Kundenanforderungen maßgefertigt werden, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Oberflächenbearbeitung kann durch verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren oder Beschichten erfolgen, um die Funktionalität und Ästhetik der Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette Prozesskette von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle. Wir bieten zudem Beratungsleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-Drehteile optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie, um CNC-Drehteile in höchster Präzision zu erhalten.

Suchen Sie nach erstklassigen, maßgeschneiderten Kohlefaserteilen für Ihr Projekt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Herstellung von Kohlefaserteilen garantieren Ihnen Produkte von höchster Qualität und Präzision. Warum Kohlefaser? Leicht und Stark: Kohlefaser ist bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Perfekt für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist. Hochgradige Beständigkeit: Widersteht extremen Bedingungen, einschließlich Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung. Elegantes Design: Verleiht Produkten ein modernes und ästhetisch ansprechendes Aussehen. Unsere Leistungen: Ob Prototyp oder Serienproduktion, wir fertigen Ihre Kohlefaserteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Durch den Einsatz erprobter Technologien und Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität. Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Idee bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass Ihre Vision perfekt realisiert wird. Kontaktieren Sie uns Möchten Sie mehr über unsere Angebote erfahren oder ein individuelles Angebot erhalten? Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. 📞 Telefon: +49 7191/9337062 📧 E-Mail: info@composite-world.de 🌐 Website: www.composite-world.de Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Kohlefaser mit Composite World.

Unser umfassendes Angebot im Bereich der mechanischen Fertigung reicht von der Lohnfertigung einzelner Teile bis hin zur Herstellung von Drehteilen in Kleinserie. Auch Werkstücke sehr hoher Komplexität stellen für uns keine Probleme, sondern Herausforderungen dar. Von der Materialbeschaffung, der Bearbeitung (inklusive Härteverfahren) bis hin zur Auslieferung durch den eigenen Fuhrpark bekommen Sie bei uns alles „aus einer Hand“. Leistungsportfolio • Fräsen Werkstücke bis max. 60 t und 8.000 x 3.000 x 2.000 mm • Drehen Werkstücke bis max. 1 t und Ø 810 x 2.000 mm • Tieflochbohren Werkstücke bis max. 500 kg und Ø 4-20 mm (max. Tiefe 800 mm) • Flachschleifen bis 6.500 x 1.490 x 1.000 mm • Rundschleifen bis Ø 250 x 1.000 mm • Innenrundschleifen bis Ø 100 mm • Koordinatenschleifen bis 400 x 250 x 350 mm

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Die CNC-Bearbeitung bei WYCO bietet Ihnen hochpräzise und zuverlässige Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir komplexe Bauteile in höchster Qualität. Egal, ob Metall, Kunststoff oder andere Werkstoffe – unsere computergesteuerten Maschinen ermöglichen eine exakte Verarbeitung nach Ihren individuellen Vorgaben. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – mit CNC-gesteuerten Prozessen erreichen wir millimetergenaue Ergebnisse, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen. Die computergestützte Steuerung garantiert eine konstante Wiederholgenauigkeit und sorgt dafür, dass jedes Bauteil exakt nach den festgelegten Spezifikationen gefertigt wird. Dank unserer CNC-Technologie sind wir in der Lage, auch komplexe Geometrien und anspruchsvolle Formen zu realisieren. Durch den vollautomatisierten Prozess wird die Effizienz gesteigert, sodass wir auch bei großen Aufträgen schnell und wirtschaftlich produzieren können. Von der Erstellung der ersten CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Bauteil – bei WYCO erhalten Sie alles aus einer Hand. Unsere Experten stehen Ihnen in jeder Phase des Projekts zur Seite und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise umgesetzt werden. Anwendungsbereiche der CNC-Bearbeitung: Maschinenbau: Fertigung von präzisen Bauteilen für Maschinen und Anlagen. Automobilindustrie: Herstellung von Fahrzeugkomponenten und -teilen. Medizintechnik: Präzisionsteile für medizinische Geräte und Instrumente. Elektrotechnik: Bauteile für Gehäuse und Schaltanlagen. Luft- und Raumfahrt: Hochpräzise Teile für anspruchsvolle Anwendungen. Durch die CNC-Bearbeitung bei WYCO profitieren Sie von höchster Präzision, Flexibilität und Effizienz. Unsere moderne Ausstattung und unser erfahrenes Team garantieren Ihnen perfekte Ergebnisse, egal wie anspruchsvoll Ihre Projekte sind.

Dreh - und Frästeil (geh.), Hebel

Unsere CNC-Fräsarbeiten stehen für höchste Präzision und Effizienz. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan, mit modernsten CNC-Fräsmaschinen.

In unserem Unternehmen setzen wir auf modernste Technologie, um Ihnen die besten Präzisionsteile zu liefern. Ob in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik oder anderen anspruchsvollen Branchen – unsere Präzisionsteile werden höchsten Anforderungen gerecht. Durch den Einsatz der Doosan Puma SMX3100ST sind wir in der Lage, Ihnen Produkte zu liefern, die sowohl in puncto Qualität als auch in der Fertigungsgenauigkeit überzeugen. Im Bereich Drehen ist unsere Firma von konventiellen Drehmaschinen, 3-Achsen Drehmaschinen bis zu 4 Multitask-Schwenkkopfmaschinen für jede erdenkliche Aufgabe ausgestattet. Hier sind Längen von über 2 Meter problemfrei im Bereich des Möglichen. Alle Bearbeitungszentren sind mit modularem Spann- und Werkzeugsystem sowie RENISHAW-Messtastern ausgestattet. Ihr Vorteil: Mit unseren hochwertigen Präzisionsteilen profitieren Sie von der Effizienz und Präzision modernster Fertigungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unsere modernen Maschinen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Für individuelle Speziallösungen im Flüssigsilikonspritzguss (LSR) sind wir ein geschätzter Sparringspartner für viele Branchen. Frey & Winkler verfügt als Innovationsführer bei Spritzguss-Präzisionsformteile über ein einzigartiges Lösungspotenzial. Wir sind Entwicklungspartner für unterschiedlichste Branchen und spezialisiert auf kundenspezifische Lösungen. Als innovativer Problemlöser und engagierter Partner stehen wir für Ergebnisse mit höchstem Kunden- und Anwendernutzen.

Unsere CNC-Drehteile werden mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie garantieren wir gleichbleibende Qualität, hohe Maßgenauigkeit und eine perfekte Oberflächenbearbeitung. Die Drehteile sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Ob Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen – unsere CNC-Drehteile bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Vorteile: Präzision: Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Geeignet für kleine und große Serien. Zuverlässigkeit: Langlebige und robuste Bauteile.

Wenn es um maximale Produktivität und Spezialaufgaben im Automobilbereich geht, bietet HELLER Sonder- und Prozessmaschinen für die verschiedenen fertigungstechnischen Aufgabenstellungen. Die bestehenden 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 werden um weitere Maschinen ergänzt, beispielsweise Direktbeladungsmaschinen, Prozessmodule oder die robusten 4-Achs-Bearbeitungszentren mit automatischem Kopfwechsler MPC 10000. Mit den modularen Transferstraßen-Systemen TRS bietet HELLER eine leistungsstarke Sonderlösung für die Produktion hoher Stückzahlen an. Für die Bearbeitung von Struktur- und Karosseriebauteilen im Serienleichtbau stehen 5-Achs-Bearbeitungszentren VKM/VPM zur Verfügung.

Hausintern fertigen wir passende Vorrichtungen für jedes Serienteil um Laufzeiten zu optimieren und damit Kosten zu sparen.

Gedrehte Verbindungselemente, Reduzierungen, Nippel, Muffen, Tüllen, Stopfen, Stecker aus Stahl, Aluminium, Messing, Edelstahl Blank, eloxiert, vernickelt, verchromt, verzinkt.

Wir haben einen eigenen Bereich für NPI (New Product Introduction) und verstehen uns als Spezialisten im Bereich der Skalierung. Bei größeren Serien und steigender Anzahl der notwendigen Fertigungsprozesse industrialisieren wir die Produkte z.B. nach Leanmanagement-Regeln und richten ergonomisch ausgearbeitete Fertigungsinseln ein. Wenn es etwas kleiner sein darf, erstellen wir einen temporären Arbeitsplatz. Die Grundsätze, nach denen wir arbeiten, um bestmögliche Prozessqualität und bestmögliche Wertschöpfung zu erreichen, sind aber immer gleich. Die NPI-Kollegen begleiten Ihr Produkt bei Musterfertigung, Neuanläufen und Serienüberwachung. Zu jeder Musterphase wird ein detaillierter Bericht mit Fokus Qualität, Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit erstellt. Im Kundendialog können dann Verbesserungen und Alternativen abgestimmt werden.