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Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Drehteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Drehteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Drehteile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen. Produkte & Technologie Ihre individuellen Anspüche stellen eine willkommene Herausforderung dar, die wir professionell zu meistern wissen. Durch die Vernetzung unserer drei Hauptgruppen Feinmechanik, Optik und Oberflächenbehandlung im Hause bieten wir Ihnen Gesamtlösungen, die Ihren Vorstellungen an nichts nachstehen. Flexibilität in der Planung, kostengerechtes Denken in der Produktion und kurzfristige Bearbeitung gelten für uns als tägliche Maxime. Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung

Wir bieten einen vollautomatischen Bearbeitungsbereich von 2000x4000mm für die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium bis zu einer Dicke von je 25mm.

Drehen, Fräsen, Sägen, Trowalisieren, Bohren, Senken in Lohnfertigung Drehteile: Handgrosse Drehteile Frästeile: Handgrosse Frästeile

Wir haben Freude daran, unsere Leitungen, oder auch mal nur ein einzelnes Teil, selber herzustellen. Was das für Sie bedeutet? Ob Wasser-, Abwasser- oder sonstige Transportleitungen – Sie erhalten von uns immer Lösungen, die in puncto Qualität und Wirtschaftlichkeit buchstäblich rundum überzeugen.

Fabrikation, Montage und Steuerungsbau aus einer Hand - ein Vorteil für Kunden, Lieferanten und Mitarbeitende Mit modernen CNC-Maschinen werden in der Fertigung die unterschiedlichsten Formteile hergestellt. Von Kunststoff bis Chromstahl können fast alle Materialien bearbeitet werden. Neben den auftragbezogenen Fertigungsteilen, betreiben wir auch einen Mechanik-Expressdienst. In der Montageabteilung werden die Baugruppen vormontiert und anschliessend zu einer kundenspezifischen Anlage zusammen gebaut. Den Feineinstellungen folgen die Testläufe zusammen mit dem Kunden. Nach der sorgfältigen Demontage wird die Anlage beim Kunden wieder aufgebaut und in Betrieb genommen.

Die Herstellung von Komponenten und Baugruppen ist für uns als Lohnfertiger der wichtigste Bereich des Unternehmens. Wir unterscheiden dabei in drei Kategorien: • Einzelfertigung • Serienfertigung • Baugruppenmontage Einzelfertigung Auf Kundenwunsch fertigen wir Einzelstücke an. Damit wir den bestmöglichen Preis garantieren können, arbeiten wir, sofern notwendig, mit ausgesuchten Partnerfirmen der Laserschneidtechnik zusammen. Die vorgefertigten Stücke werden anschliessend intern zur Vollendung gebracht. Serienfertigung Die Serienfertigung ist ein weiterer Sektor unseres Unternehmens. Wir liefern in präziser Lohnarbeit Massenproduktionen bis in die Millionenhöhe. Dabei greifen wir auf zahlreiche Techniken der Metallbearbeitung zurück, um ein Produkt nach den Wünschen unseres Kunden herzustellen. Dank unseres grossen Maschinenparks können wir für jede noch so problematische Situation den richtigen Pfeil aus dem Köcher ziehen. Baugruppenmontage Sollten einzelne Komponenten zu einer Baugruppe gehören, bieten wir unseren Kunden selbstverständlich auch den Service, diese gleich fertig montiert auszuliefern. Da die Montage gleich an unsere Einzel- und Serienfertigung angeschlossen ist, ist eine schnelle wie fehlerfreie Ausführung garantiert.

Jahrelange Erfahrung, fundiertes Know-How und Kundenzufriedenheit machen uns zum bewährten Partner für Präzisionsfertigung im Fachbereich CNC Drehen. Unser breit abgestützter Maschinenpark, ermöglicht uns die Bearbeitung eines grossen ungebundenen Sortimentes an diversen industriell verwendeten Werkstoffen. Wir garantieren unsern Kunden individuell angepasste Lösungen (und)Beratung im Herstellungsverfahren und gewähren Einhaltung höchster Qualitätsstandarts. Unsere Herausforderung ist die Bearbeitung von Materialien wie Nickel- und Titanlegierungen. Selbstverständlich ist für uns das verarbeiten von Stahl, Leicht-, Buntmetallen und Kunststoffen. Das motivierte Team findet sicher auch eine Lösung für Ihr Anliegen.

The benchmark in metal packaging production systems Strong Customer Commitment and Superior Technology We develop, build and install superior resistance welding solutions for a variety of applications specific to the metal packaging industries. The range of products includes single components as well as comprehensive, turnkey manufacturing systems. Founded in 1953, Soudronic’s headquarters are located in Bergdietikon near Zurich. Today, the company employs a staff of around 600 people in its development and production facilities throughout the world. The company's sales and service network covers more than 120 countries, reflecting a large and globally spread customer base. Thanks to its sound financial basis, Soudronic remained independent throughout its 60 years of history. Highest engineering standards, long-lasting quality and maximum system efficiency are the basis of our outstanding reputation around the world. By investing a high percentage of our annual sales in research and development and in the continuous refinement of our products, we make sure that our systems represent state-of-the-art technology. An impressive number of long-term patents is proof for our high innovation rate. Although we are very meticulous about every single technological detail and quality aspect of our products, the needs of our customers are always in the center of our attention. Our customers typically do not invest in showroom equipment nor in technical gadgets. Quite the contrary is true: they are looking for maximum efficiency and flexibility, user-friendliness and a committed customer service. Working in an extremely competitive environment, they are keen on increasing productivity while further reducing reject rates and scrap material. And they often have to react quickly to changing market demands and therefore need to rely on a flexible production infrastructure. By providing tailor-made solutions to each and every customer, we have become a reliable partner of an increasing number of customers.

SMD und THD Bestückungs Dienstleistungen für Prototypen und kleine bis mittlere Serien in-house inkl. AOI, Flyingprobe und Funktionstests. Wir verfügen über eine mehr als 50-jährige Erfahrung im Entwurf und in der Fertigung komplexer elektronischer Schaltungen und Baugruppen. Im engen Dialog mit unseren Kunden nutzen wir diese besondere Erfahrung und Kompetenz, um individuelle Lösungsstrategien zu entwickeln. Diese ermöglichen die zeitnahe Prototypenherstellung ebenso wie hochwertige Kleinserien oder wirtschaftliche Serienfertigungen. Für alle von uns gefertigten elektronischen Komponenten und Geräte übernehmen wir selbstverständlich die ergänzenden Aufgaben wie Funktionstest, Qualitätssicherung und Dokumentation

Zu unseren Schreinerfähigkeiten gehören alle grösseren und kleineren Objekte, welche Sie für Ihr Wohnen benötigen. Dazu gehören unter anderem Haus- und Zimmertüren aus eigener Fabrikation sowie Wandschränke und Möbel nach Mass in verschiedenen Ausführungen und Materialien.

Unsere zwei vollautomatischen Trumpf-Stanzmaschinen bearbeiten mit beeindruckender Produktivität komplexeste Teile. Ohne Umrüsten wird gestanzt, verformt, markiert und geprägt oder es werden Gewinde geformt. Das integrierte und vollautomatisierte Blechlager der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK hat 350 Grossformat-Lagerplätze und erlaubt uns eine hohe Verfügbarkeit der verschiedensten Ausgangsmaterialien. Dies reduziert unsere Lieferfristen. Der automatische Werkzeugwechsler sichert den unterbruchfreien Einsatz von über 200 Standard- und Sonderwerkzeugen sowie ein hauptzeitparalleles Rüsten. Zusammen mit den automatischen Belade- und Entladefunktionen ermöglicht dieser optimierte Automatisierungsgrad der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK einen "24 x 7 – Tag und Nacht" – Betrieb. Fertig gestanzte Halbfabrikate werden im automatischen Hochregallager eingelagert und können später zur Weiterverarbeitung direkt bei der Nachfolgeoperation entnommen werden. Die hohe Produktivität basiert auch auf IT-gestützten Prozessen wie z.B. einer automatischen Abwicklungserstellung, einer materialsparenden Teileverschachtelung sowie einer Datenarchivierung mit eindeutiger Zeichnungsindex-Verwaltung.

Unsere Technologien ermöglicht Ihnen, einzelne hochkomplexe 3D-Objekte und funktionsfähige Bauteile zu erhalten, welche im Maschinenbau bis jetzt meist in subtraktiven Verfahren hergestellt wurden. Beispiele von hergestellten Betriebsmitteln können sein: Vorrichtungen für Handarbeitswerkplätze Produktionslehren Abdeckungen Spannfinger für Robotergreifer Entnahmewerkzeuge bei Spritzgussmaschinen Einsätze in Werkzeugen Unsere Technologien Selektives Lasersintern (SLS) und Continous Fiber Fabrication (CFF) sind dabei für das Erstellen von Betriebsmitteln nicht nur kostengünstiger, sondern auch zeitlich deutlich schneller als herkömmliche Verfahren – wir benötigen von Ihnen lediglich die 3D CAD-Daten und schon kann es los gehen. Mit der sehr modernen Continous Fiber Fabrication (CFF) Methode erreichen Ihre Bauteile sogar Festigkeiten ähnlich wie Aluminiumbauteile. Standardtoleranzen in unseren Verfahren liegen im Bereich eines Zehntelmillimeters. Sollten Sie einen höheren Präzisionsgrad benötigen, kann dies lokal durch mechanische Nacharbeit problemlos erreicht werden. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen wissen und wir besprechen gerne mit Ihnen, was möglich ist.

Die TSCHUDIN AG ist ein international agierendes Technologie-Unternehmen mit Hauptsitz in Grenchen (Schweiz) und weltweiten Vertretungen. TSCHUDIN ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von spitzenlosen Rundschleifmaschinen für die Fertigung von hochgenauen mechanischen Bauteilen. In der Schleifbranche geniesst der Name TSCHUDIN seit mehr als 75 Jahren weltweit einen erstklassigen Ruf. Gerade bei anspruchsvollen Herausforderungen bietet das innovative Unternehmen individuell auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmte Schleiflösungen, die sowohl technisch als auch wirtschaftlich überzeugen.

Eigene Werkzeugherstellung und modernste, computergesteuerte Kunststoffteile-Produktion. Ein moderner Maschinenpark ermöglicht die flexible und genaue Produktion von Spritzgiessteilen mit 2.5mg bis 150 gr Teilgewicht. Moderne vollhydraulische und vollelektrische Spritzgiessmaschinen garantieren eine gleichbleibende Produktionsqualität. Materialkompetenz: Wir verarbeiten alle Standardthermoplaste und Hochleistungs- Thermoplaste wie LCP, PEEK, PEI, PVDF, verstärkt oder unverstärkt. Entwicklung und Konstruktion: Powershape und Edgecam, die CAD/CAM Software mit den gebräuchlichsten Datenschnittstellen, unterstützen uns in der Konstruktion und Herstellung Ihrer Werkzeuge. Werkzeugbau: Für die Herstellung der Spritzgiessformen ist unser Werkzeugbau mit modernster Technologie ausgerüstet. • 1 HSC Fräszenter Mikron VPC 800 • 1 Senkerodiermaschine Charmilles Roboform 350 • 1 Fräsmaschine Deckel FP 3 • 1 Flachschleifmaschine, Drehbänke, etc. Maschinenpark: Die Spritzgiessmaschinen sind mit Entnahmegeräten und teilweise mit WZ – Innendruckumschaltung ausgerüstet. • 5 Arburg von 250Kn – 500 Kn Schliesskraft • 2 Engel je 800 Kn Schliesskraft • 1 Arburg vollelektrisch 500 Kn • 1 Ultraschweissmaschine • 1 Vertex 110, optisch und taktiles Messgerät

Gerne übernehmen wir mechanische Arbeiten an Blechteilen und Baugruppen. Das Leistungsspektrum umfasst Bohren, Senken, Fasen und Gewindeschneiden sowie allfällige Schweissnahtvorbereitungen. Für Fertigungsleistungen im Bereich Drehen sowie beim Fräsen arbeiten wir mit erfahrenen, langjährigen Produktionspartnern zusammen. Dank diesem Verbund können wir Ihnen eine qualitativ hochwertige Lösung in der mechanischen Bearbeitung Ihrer Produkte anbieten.

Alfa Laval A/S Andritz AG Broadbent Th. & Sons Ltd. Centrisys Inc. Derrick Corporation Flottweg GmbH & Co GEA Westfalia Separator Group GmbH G-Tech Hakki Usta Ogullari Ltd Hiller GmbH Hiroshima Metal & Machinery Co.Ltd. Huning Pieralisi MAIP S.p.A. Shanghai Centrifuge Institute Tomoe Engineering Co.Ltd. TSK Co. Siebtechnik GmbH Wonjin Machinery Co. und viele mehr

Wir bauen nicht nur Getriebe, sondern entwickeln und fertigen auch Werkstücke nach Kundenzeichnung: Prototypen, Einzelanfertigungen und kleine bis grössere Serien.

Serienproduktion bei Feramic – Ihre Lösung für kleine und mittlere Serien Die Serienproduktion von Metallteilen mittels additiver Fertigung ist ein revolutionärer Schritt in der Fertigungsindustrie, der Präzision, Flexibilität und Effizienz miteinander verbindet. Wenn es um die Herstellung von kleinen bis mittleren Serien geht, bieten wir massgeschneiderte und bezahlbare Lösungen.

Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Vorteile unserer Mikro-3D-Drucktechnologie und Micro-Laser-Sinter-Lösungen zu erfahren. Additive Herstellung von mikromechanischen Präzisionskomponenten in grosser Präzision und bester Oberflächengüte in vielen Werkstoffen (Metall und Keramik). Geeignet für Prototypen und Kleinserien. Mittels additiver Herstellung lassen sich Formen herstellen, welche spanend nicht oder nur schwer realisiert werden können (z.B. Hohlkörper, komplexe Strukturen etc.).

Der Spritzgussformenbau bildet zweifellos einen der wichtigsten Teilbereiche bei der Fertigung von Kunststoffteilen. Die Werkzeuge werden exakt an die Anforderungen des verwendeten Kunststoff-Rohmaterials und die zu erwartenden Produktionsmengen angepasst, um eine kostengünstige Herstellung sicherzustellen. Dabei konstruieren wir ihre Spritzgusswerkzeuge in höchster Präzision. Unsere Konstrukteure verarbeiten ihre Daten auf CAD/CAM. Die kurzfristige Herstellung von Versuchswerkzeugen und Modellen ist für uns selbstverständlich. Unsere spezialisierten Werkzeugmacher sowie die moderne Einrichtung im Formenbau mit CNC-gesteuerten Maschinen garantieren Ihnen eine einwandfreie und rasche Anfertigung Ihrer Werkzeuge. Auch für Werkzeugunterhalt und Revisionen mit kurzer Durchlaufzeit sind wir bestens eingerichtet. Zur Reinigung der Spritzgusswerkzeuge steht uns eine Ultraschallreinigungsanlage zur Verfügung.

Unsere Kernkompetenz ist die Lohnfertigung in den Bereichen Drehen, Fräsen, Tieflochbohren, Honen, Rundschleifen, Schweissen, Lackieren und Messdienstleistungen für gross, komplexe Teile ab Serie 1! Wir fräsen, drehen, tieflochbohren, honen, rundschleifen, lackieren, schweissen. Grossteilefertigung ist unsere Kernkompetenz. Kleine Stückzahlen ab 1 Stück.

Planung Eine seriöse und fachtechnisch einwandfreie Planung beginnt bei uns bereits in der Offertphase. Produkte Unsere Produkte und Dienstleistungen bieten wir auf einer fairen und transparenten Preis-Leistungs-Politik an. unsere Motivation Ein motiviertes und erfahrenes Team zeigt Ihnen gerne seine Leistungsfähigkeit.

Tieflochbohren, Gewindeschneiden, Schweissen, Spannungsarmglühen, Oberflächenbehandlung, industrielles Hochdruck-Waschen zur Entfernung von Spänen, CNC 3D Messung). Material: Lamellenguss, Sphäroguss- Stahlguss, Schmiedeteile, Vollmaterial. Länge bis 1‘600mm, Breite bis 1‘500mm, Höhe bis 1‘200mm Schmiedeteile oder Schweisskonstruktionen Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen und Komponenten für die Energietechnik, die Prozessindustrie oder den Maschinenbau, wie z.B. Zentrifugentrommeln, Hochdruckbauteile, Sonderflnasche, etc.. Erfüllung hoher Form- sowie Masstoleranzanforderungen im Bereich 1/100mm. Durch ESTECH optimierte Herstellverfahren (Karusselldrehen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Spannungsarmglühen, Oberflächenbehandlung, Laserbeschriftung grafikfähig, CNC 3D Messung, Schweissen nach DGRL 2014/68/EU ). Material: Legierte Stähle, Rostfreie Edelstähle, Stahlguss, Schmiedeteile, Voll- oder Formmaterial. Durchmesser bis 3‘200mm, Höhe bis 1‘500mm.

Von der Idee bis zur Serienreife, von der Zeichnung bis zur Fertigung, von der Montage bis zum Service. Mit modernen CAD-Tools stellen wir für Sie Ihr Wunschobjekt her. Beim Maschinenbau begleiten wir Sie vom Anfang bis zum Schluss. Sie suchen Qualität, Service und Flexibilität für schwierige Herstellungsprozesse zu einem marktgerechten Preis? Wir bieten Ihnen genau das. Unser Hauptaufgabenbereich ist die spanabhebende Fertigung von mechanischen Teilen, mehrheitlich aus folgenden Materialien: Stahl allgemein Rost- und säurebeständig, V2A, V4A, Ni-Legierungen Alluminium allgemein Buntmetalle Kunststoffe Hinweise Im Auftrag enthaltene Schweiss- oder Biegeteile werden durch zuverlässige Partner ausgeführt. Aufträge können mit Materialbeschaffung durch uns oder durch Anlieferung vom Kunden ausgeführt werden. Aufträge können mit oder ohne Oberflächenbehandlung ausgeführt werden. Aufträge können vormontiert zu Baugruppen oder fertigmontiert zu ganzen Geräten geliefert werden

Planung Die SAPROVAG AG plant sorgfältig und denkt mit. Deshalb überprüfen wir bereits die erhaltenen Unterlagen gewissenhaft – unsere Kundschaft soll sich darauf verlassen können, dass wir sie auf ev. Fehler und Versäumnisse aufmerksam machen. Unsere Fragen und Hinweise sollen unseren Kunden womöglich Zeit vor Ort, unnötige Aufwände und damit verbundene Unkosten ersparen. Und sind Sie trotz unserer Prüfungen mal der Ansicht, dass wir etwas übersehen haben sollten, zögern Sie nicht, uns umgehend anzurufen. Unsere Fabrikation erstreckt sich von Alu-Rahmenverteilungen über Hausanschlusszählerkästen bis hin zu grossen Steueranlagen und typgeprüften Schaltgerätekombinationen. Nebst der Montage von Anlagen am Bau, führen wir auch Erweiterungen und Änderungen an bestehenden Schaltgerätekombinationen aus. Wir achten insbesondere auf: - Eine solide Grundkonstruktion - Die Montage-, Anschluss- und Bedienerfreundlichkeit. - Den optischen Anspruch an Schaltgerätekombinationen - Zuverlässige Produkte und Lieferanten - Umfassende Prüfungen nach eigenem QM-System und entsprechenden Normen und Vorschriften. Wir unterstützen den Werkplatz Schweiz und kaufen unser Material ausschliesslich langjährigen namhaften Lieferanten IN der Schweiz ein.

Ihr Zulieferpartner in der Fertigung von individuellen, nach Ihren Bedürfnissen optimierten Sondergetrieben: Anlagebau Maschinenbau Fahrzeugbau Intelligente und zuverlässige Lösungen Ihrer Antriebstechnik

Vorsprung dank BAKO – Teleskopförderband Ob Beton, Kies oder sonstige Schüttgüter – Kein Auftrag zu klein für den effizienten Einsatz der BAKO Teleskopförderbandtechnik. Dank der auf optimale Nutzlast konstruierten Bauweise können auch grosse Mengen mit wenigen Fahrten wirtschaftlich transportier werden. 25-jährige Erfahrung im Bau und der Montage von Teleskopförderbändern schafft hier den Vorsprung. Durch den Einsatz des BAKO – Bandes sichern Sie sich zusätzliche Aufträge.

Vakuumgiessen: Bauteile in hoher Qualität als Kleinserien Mit Vakuumgiessen werden Bauteile produziert: schnell und kostengünstig! Eine exakte Vervielfältigung von Urmodellen aus Kunststoff in Kleinserien. Die Mitarbeiter der VON ALLMEN AG arbeiten zuverlässig, effektiv und punktgenau - mit modernsten Maschinen und Einrichtungen. Im Zentrum der Massnahmen stehen Ihre Idee und Ihr Produkt. Innovation und Überzeugung ganz zu Ihrem Vorteil. Mit Vakuumgiessen komplexe Kleinserienteile anfertigen Mit diesem Abformverfahren können komplexe Kleinserienteile und Bauteile gefertigt werden - schnell, präzis und seriennah. Harz-Typen mit unterschiedlichsten Eigenschaften, von weich bis hart, mit diversen Beständigkeiten oder mit Hart- und Weichkunststoffen sind möglich. Unsere Vakuumguss-Dienstleistungen ermöglichen, Bauteile hoher Qualität als Reproduktionen von Stereolithographie-Prototypen aus Polyurethanharzen zu beziehen. Ein Modell oder Prototyp wird mit flüssigem Silikon abgeformt und nach dem Aushärten aus der Form entnommen. Die Form wird dann unter Vakuum mit PU-Harzen gefüllt.