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Einen funktionell ausgereiften Spritzgussartikel zu konstruieren, ist eine Herausforderung für jeden Entwickler und Konstrukteur. Deshalb braucht es eine professionelle und zuverlässige Begleitung. Wir ... beraten und begleiten Sie von A bis Z, von der Analyse bis zum Zielprodukt. sorgen dafür, dass Ihre Produkte einwandfrei und termingerecht auf den Markt kommen. stellen unsere Spritzgusswerkzeuge mit modernsten Hilfsmitteln im eigenen Haus her und sind somit in der Lage, eventuelle Mängel bereits in der Konstruktionsphase und dem Prototypenstadium zu erkennen.Sind seit über 50 Jahren als Spritzguss-Hersteller am Schweizer Markt tätig. Von dieser Erfahrung und diesem umfangreichen fachlichen Know-how können Sie profitieren!

Die konventionellen Wickelgüter von Werap bieten hochpräzise und zuverlässige Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen in der Elektronikindustrie. Wickelgüter sind entscheidend für die Leistungsfähigkeit elektronischer Systeme, da sie in zahlreichen Anwendungen wie Transformatoren, Drosseln und Übertragern eingesetzt werden. Die konventionellen Wickelgüter von Werap umfassen eine breite Palette an Produkten, die sowohl standardisiert als auch kundenspezifisch gefertigt werden können. Diese Produkte werden mit modernster Technologie hergestellt und gewährleisten eine hohe Effizienz, Stabilität und Langlebigkeit. Die Wickelgüter sind für ihre gleichbleibend hohe Qualität bekannt, die durch den Einsatz präziser Fertigungsprozesse sichergestellt wird. Sie können in den unterschiedlichsten Industriezweigen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Telekommunikation und Industrieelektronik eingesetzt werden. Werap Electronics bietet eine Vielzahl von konventionellen Wickelgütern, darunter axial gewickelte Spulen, Transformatoren und Drosseln, die in automatisierten Prozessen gefertigt und individuell montiert werden. Dabei wird auf eine präzise und sichere Verarbeitung geachtet, um den hohen Anforderungen an Leistung und Zuverlässigkeit gerecht zu werden. Vorteile der konventionellen Wickelgüter: Hohe Präzision: Dank modernster Fertigungstechnologien werden exakte Wicklungen erreicht. Zuverlässigkeit: Wickelgüter bieten eine lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit. Vielfältige Anwendungen: Geeignet für Transformatoren, Drosseln und andere elektronische Anwendungen. Kundenspezifische Lösungen: Wickelgüter können auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen des Kunden abgestimmt werden. Energieeffizienz: Optimierte Wicklungen sorgen für geringe Verluste und hohe Effizienz. Anwendungsbereiche: Automobilindustrie: In Steuergeräten und Leistungselektronik. Medizintechnik: Präzise Wickelgüter für medizinische Geräte und Systeme. Industrieelektronik: Einsatz in Steuerungen, Schaltungen und Leistungsumwandlung. Telekommunikation: Wickelgüter für Netzwerktechnik und Kommunikationseinrichtungen. Energietechnik: Optimierte Wicklungen für Transformatoren und Übertrager. Die konventionellen Wickelgüter von Werap bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind. Egal ob Sie standardisierte Produkte oder individuelle Entwicklungen benötigen, wir unterstützen Sie von der Planung bis zur Serienproduktion.

Taktiler Wegaufnehmer mit Messweg 10 mm mit IO-Link Anschluss. Einbau über 8h6 Spannschaft. Präzisionsmesstaster mit spielfreier Kugelführung für taktile Wegmessung. Der Sensor vereint Messwandler, Elektronik und Kommunikation. Durch den geringen Linearitätsfehler dank In-System-Fehlerkorrektur eignet sich dieser Sensor für anspruchsvolle Mess-, Prüf, Detektions- und Referenzaufgaben. Dank IO-Link Schnittstelle vereinfacht sich die Integration in die Maschine erheblich. Prozessdaten sind über alle Messtaster mit verschiedenen Messwegen identisch. Dokumentationen, Zeichnungen, 3D-Modelle und IODD-Daten sind auf der Firmenwebseite verfügbar.

Die Qualitätssicherung in der Berechnung stellt sicher, dass Simulationsergebnisse zuverlässig und akkurat sind. Bei Structalys setzen wir modernste Qualitätssicherungsverfahren ein, um Ihre Berechnungen und Simulationen zu überprüfen und zu validieren. Dies ist besonders wichtig für Unternehmen, die sich auf Simulationen zur Produktentwicklung verlassen, um kostspielige Fehler zu vermeiden und eine hohe Qualität zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile: Präzision: Sichert genaue Ergebnisse durch umfassende Prüfverfahren. Fehlervermeidung: Reduziert das Risiko von fehlerhaften Berechnungen und falschen Entscheidungen. Kosteneffizienz: Minimiert Entwicklungsfehler und spart langfristig Ressourcen. Zuverlässigkeit: Stärkt das Vertrauen in Ihre Simulationen und Berechnungsergebnisse. Profitieren Sie von unserer Qualitätssicherung und steigern Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Berechnungen. Weitere Informationen zur Qualitätssicherung in der Berechnung anfordern!

Das Wasserstrahlschneiden ist die sinnvolle Ergänzung zum Laserschneiden. Das Kalttrennverfahren erweitert und ergänzt die Anwendungsmöglichkeiten des Lasers. Es wird zwischen Abrasivschneiden und Reinwasserschneiden unter-schieden. Beim Abrasivschneiden wird Wasser bis auf 4000 bar Druck erhöht, mit einem geeigneten Abrasivmittel vermischt und trifft mit hoher Geschwindigkeit (550 bis 900 m/s) als energie­reicher Strahl auf das Werkstück. Dabei entsteht eine gleichmässige, saubere und gratfreie Schnittfuge. Beim Reinwasserschneiden werden weiche Werkstoffe ohne Abrasivmittel, mit einem sehr feinen Wasserstrahl mit einem Durchmesser von ca. 0.1mm mit 3000 bar Druck geschnit-ten. Materialspektrum: Metall, Keramik, Glas, Stein, Kunststoffe, Hart- und Weichschaumstoffe, Dämm- und Isolierstoffe, Sandwich- und Strukturwerkstoffe, Holz, Papier, Pappe, Dichtungs­materialien

Die Transformatoren von Werap sind speziell entwickelte Induktivitäten, die in einer Vielzahl von Anwendungen zur Spannungsanpassung, Isolation und Signalübertragung verwendet werden. Ob es sich um Netztransformatoren, Leistungstransformatoren oder Speziallösungen handelt – unsere Transformatoren bieten höchste Effizienz und Zuverlässigkeit, selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen. Transformatoren sind eine zentrale Komponente in der Energie- und Elektronikindustrie. Sie wandeln elektrische Spannung um und sorgen dafür, dass elektrische Geräte sicher und effizient betrieben werden können. Unsere Transformatoren werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und sind sowohl für Standard- als auch für kundenspezifische Anwendungen erhältlich. Dank unserer modernen Fertigungstechnologien und unserem erfahrenen Ingenieurteam können wir Transformatoren in verschiedenen Größen, Formen und Leistungsstufen anbieten, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Transformatoren von Werap sind für ihre Langlebigkeit, hohe Leistungsfähigkeit und exakte Ausführung bekannt. Sie bieten hervorragende elektrische Isolation und minimalen Energieverlust, was sie ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Telekommunikation, Medizintechnik und vielen anderen Branchen macht. Dank fortschrittlicher Isolationsmaterialien und Wickeltechniken gewährleisten unsere Transformatoren eine stabile und zuverlässige Leistung, auch unter extremen Umweltbedingungen. Vorteile der Transformatoren: Hohe Effizienz: Minimaler Energieverlust durch präzise Wickeltechniken Zuverlässige Isolation: Schutz vor elektrischen Störungen und Kurzschlüssen Langlebigkeit: Robuste Bauweise für eine lange Lebensdauer Anpassbare Lösungen: Kundenspezifische Designs für spezielle Anwendungen Vielseitige Anwendungsbereiche: Einsetzbar in verschiedenen Industrien, von der Automobil- bis zur Medizintechnik Anwendungsbereiche: Automobilindustrie: Transformatoren für elektrische Steuergeräte und Fahrzeugkomponenten Telekommunikation: Signalübertragung und Netzwerksysteme Medizintechnik: Präzise Transformatoren für medizinische Geräte Industrieelektronik: Spannungswandler und Netztransformatoren für industrielle Anwendungen Haushaltsgeräte: Effiziente Transformatoren für elektrische Haushaltsgeräte Unsere Transformatoren sind für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen konzipiert und bieten eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Werap bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind – von der Planung über die Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion.

Luftspulen sind wesentliche Komponenten in vielen elektronischen Anwendungen, da sie die Funktionalität von Schaltungen und Systemen unterstützen, ohne ein magnetisches Kernmaterial zu verwenden. Diese Spulen bestehen aus Drahtwicklungen, die ihre Form und Stabilität durch präzise Fertigungstechniken erhalten. Sie bieten eine optimale Lösung für Anwendungen, die hohe Frequenzen und geringe Verluste erfordern, wie z. B. in der Hochfrequenztechnik, Telekommunikation und der Medizintechnik. Bei Werap Electronics fertigen wir hochwertige Luftspulen, die den höchsten Standards in Bezug auf Präzision und Stabilität entsprechen. Unsere Luftspulen sind ideal für Anwendungen, bei denen eine geringe Induktivität und minimale Verluste entscheidend sind. Sie können kundenspezifisch angepasst und in verschiedenen Größen, Formen und Drahtstärken produziert werden. Die Fertigung erfolgt mit modernsten Technologien, um sicherzustellen, dass jede Spule exakt den Anforderungen des Kunden entspricht. Luftspulen haben den Vorteil, dass sie keine Sättigung oder Hystereseverluste aufweisen, da kein magnetischer Kern verwendet wird. Dadurch bieten sie eine hohe Effizienz und eignen sich besonders für Anwendungen, in denen eine verlustfreie Signalübertragung erforderlich ist. Unsere Luftspulen finden Verwendung in der Automobilindustrie, der Telekommunikation, der Medizintechnik sowie in Industrieelektronik-Anwendungen. Vorteile der Luftspulen: Kernlose Konstruktion: Keine Sättigung oder Hystereseverluste Hohe Effizienz: Optimierte Signalübertragung bei hohen Frequenzen Anpassungsfähig: Kundenspezifische Fertigung nach individuellen Anforderungen Langlebig und stabil: Formstabile Wicklungen für eine lange Lebensdauer Geringe Verluste: Minimaler Energieverlust für maximale Effizienz Anwendungsbereiche: Hochfrequenztechnik: Effiziente Signalübertragung in Hochfrequenzschaltungen Telekommunikation: Luftspulen in drahtlosen Kommunikationssystemen Medizintechnik: Präzise Spulen für medizinische Geräte Automobilindustrie: Luftspulen in Steuergeräten und Sensoren Industrieelektronik: Spulen für präzise Mess- und Steuerungssysteme Werap Electronics bietet Ihnen maßgeschneiderte Luftspulen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Wir verwenden nur die besten Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um sicherzustellen, dass jede Spule höchste Qualität und Leistung bietet.

Die Antennenspulen von Werap sind speziell entwickelte Wickelgüter, die in einer Vielzahl von drahtlosen Kommunikationsanwendungen zum Einsatz kommen. Diese Spulen spielen eine zentrale Rolle in der Signalübertragung und Empfangstechnologie, da sie elektromagnetische Signale effizient übertragen und empfangen können. Dank fortschrittlicher Fertigungstechniken und Materialien bieten unsere Antennenspulen eine hohe Präzision, Stabilität und Leistung, um auch in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig zu arbeiten. Unsere Antennenspulen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und können auf Kundenwunsch in verschiedenen Formen, Größen und Spezifikationen produziert werden. Dazu gehören unter anderem Runddraht-, Flachdraht- und Mehrlagenspulen, die in Anwendungen wie RFID-Systemen, drahtlosen Netzwerken, Mobilkommunikation, Automobil- und Medizintechnik eingesetzt werden. Jede Antennenspule wird mit höchster Präzision gefertigt und durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um die bestmögliche Leistung zu gewährleisten. Ein weiterer Vorteil unserer Antennenspulen ist ihre Flexibilität in Bezug auf Frequenzbereiche und Umgebungsbedingungen. Ob Sie eine kompakte Lösung für tragbare Geräte oder eine leistungsstarke Antennenspule für industrielle Anwendungen benötigen – unsere Produkte bieten die passende Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen. Dank modernster Fertigungstechnologien können wir auch kundenspezifische Lösungen entwickeln, die genau auf Ihre Anwendung zugeschnitten sind. Vorteile der Antennenspulen: Hohe Präzision: Exakte Wicklungen für optimale Signalübertragung Vielseitige Anwendungen: Geeignet für RFID, drahtlose Kommunikation und Medizintechnik Kundenspezifische Fertigung: Anpassbar an individuelle Anforderungen Breite Frequenzabdeckung: Flexibilität für verschiedene Anwendungen Langlebigkeit und Stabilität: Hergestellt aus hochwertigen Materialien für eine lange Lebensdauer Anwendungsbereiche: RFID-Technologie: Signalübertragung in kontaktlosen Identifikationssystemen Drahtlose Netzwerke: Antennenspulen für WLAN, Bluetooth und andere drahtlose Kommunikationssysteme Automobilindustrie: Hochpräzise Spulen für die Automobilkommunikation und -steuerung Medizintechnik: Antennenspulen für drahtlose medizinische Geräte Telekommunikation: Effiziente Signalübertragung in mobilen Geräten und Netzwerken Dank unserer umfassenden Expertise in der Entwicklung und Fertigung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Werap steht für Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation in der Herstellung von Antennenspulen.

Mit der Stereolithographie lassen sich exakte Urmodelle, Anschauungs- oder Funktionsmodelle herstellen – und das je nach Baugrösse innert Tagesfrist Stereolithographie – Massgenauigkeit bis hin zu Zehntel Millimeter Sie haben eine Idee für ein Produkt - für ein einfaches, ein komplexes oder sogar für ein multi-komplexes Produkt. Wir arbeiten zuverlässig und präzis bis in den Zehntel-Millimeter-Bereich. Aus Überzeugung, aus Tradition und aus Begeisterung für Ihr Produkt. Seit über 40 Jahren! Mit der Stereolithographie lassen sich exakte Urmodelle, Anschauungs- oder Funktionsmodelle herstellen – und das je nach Baugrösse innert Tagesfrist. Die Teile sind aus speziellem Epoxydharz hergestellt, und dies zu einem fairen Preis. Stereolithographie-Teile werden in rechnerisch einzelne und dünne Schichten zerlegt. Typischerweise ist das 0,05 bis 0,1 mm. Die VON ALLMEN AG kann mit modernsten Anlagen sogar Schichtdicken bis zu 0,05 mm erzielen. Stereolithographie-Bauteile weisen so eine enorme Massgenauigkeit und eine exakte Detailtreue auf. Einzigartiges Aussehen der Produkte Aufgrund der erzielbaren Oberflächenqualität dienen SLA Teile als Prototyp, Funktionsmuster oder als Urmodell für Folgeprozesse, wie zum Beispiel Vakuumguss und Niederdruckguss. Mit den verschiedensten Oberflächenbehandlungen geben wir den in Stereolithographie gefertigten Teilen ein unverwechselbares Aussehen und fördern so die Einzigartigkeit Ihrer Produkte am Markt. Wir arbeiten gezielt mit neuesten Materialien, mit denen sich zusätzlich hochtransparente und temperaturunabhängige Teile herstellen lassen. Stereolithographie unterstützt die Medizin Durch die dreidimensionale Darstellung komplexer Strukturen und Gegenstände ist Lasersintern eine echte Unterstützung für den Arzt. In besonderen Situationen reichen Darstellungen wie Röntgen, Ultraschall oder CT-Aufnahmen nicht mehr aus. Darum braucht es neue Wege und Firmen, wie die VON ALLMEN AG. Mit Lasersintern setzen wir genau hier an: Aus dreidimensionalen Bilddaten werden dreidimensionale Modelle hergestellt. Ein weiterer Meilenstein für den Fortschritt in der Medizin! Lasersintern eignet sich zum Beispiel für die Nachbildung von Schädeln, Kiefern, sowie Knochensegmenten. Bewährte Tradition für lebenserhaltende Innovation – VON ALLMEN AG, überzeugend auf der ganzen Linie Rufen Sie uns an, gerne beraten wir Sie über die verschiedenen Einsatzmöglichkeiten und die vielseitigen Technologien.

Selektiv Lasersintern – Funktionsmuster voll funktionsfähig auch unter Praxisvoraussetzungen Sie haben ausgefallene Ideen, Produkte mit besonderen Voraussetzungen oder Werkstücke, die sich in mechanischer oder giesstechnischer Fertigung nicht herstellen lassen? Seit über 40 Jahren setzt die VON ALLMEN AG „Unmögliches“ in die richtige und individuelle Form um. Wir gehen dabei neue Wege, zielorientiert, auch ausserhalb der Norm. Wir stellen dreidimensionale Modelle her, die voll funktionsfähig und zudem unter Praxisvoraussetzungen anwendbar sind. Für Sie bedeutet das kleineren Aufwand und praxisorientierte Testmöglichkeiten. Mit selektiv Lasersintern ganz nah am Markt sein. Voll funktionsfähige Modelle und Einbaumuster Das CAD-Datenmodell eines Bauteils wird rechnerisch in einzelne, bis 0.1 mm dünne Querschnitte zerlegt. Die einzelnen Schnitte werden mit pulverförmigen Werkstoffen (hauptsächlich Polyamid) nachgebildet und mit Laserstrahl versintert. Diese Teile sind mechanisch stark belastbar und können als voll funktionsfähige Modelle und Einbaumuster unter Praxisbedingungen genutzt werden.