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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

CNC Drehteile aus Aluminium für die Medizintechnik. Wir fertigen Dreh-und Drehfrästeile aus Aluminium in Stückzahlen von 20-5.000 Stk. bis D180 (Stange bis zu D60) und mit Längen bis zu 200mm. Natürlich unter DIN EN ISO 9001:2015. Sprechen Sie uns an!

In der 300 Quadratmeter großen Mechanik-Halle wird alles hergestellt, was für die Elektronik notwendig ist. Alukühlkörper, Frontplatten, Gehäuse aus Stahlblech und Profilgehäuse. Bearbeitung und Beschriftung von Kunststoff- und Aluminiumgehäusen. Der vorhandene Werkzeugbau hilft die Fertigung schnell und flexibel zu gestalten. Siebdruck, Laserschneiden, Laserbeschriftung und Wasserstrahlschneiden runden die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten ab.

Mit moderner CNC Fertigungstechnik haben wir die Möglichkeit mittels fräsen, drehen, tieflochbohren oder der additive Fertigung ihren Prototypen in jeglichen Materialien herzustellen sowie: Stähle, Edelstähle, Kunststoffe sowie Leicht- und Buntmetalle.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt.

Seit mehr als zwei Jahrzehnten ist das Eugendorfer Unternehmen im Sondermaschinenbau erfolgreich und genießt weit über die Grenzen Österreichs hinaus einen hervorragenden Ruf. Montagetische für die Fertigung von Wärmetauschern für die Fa. KTM-Kühler Montagetische mit bis zu 6 Montagearbeitsplätze für die Fertigung von Wärmetauschern. Die Aufnahmen der Rohteile sind durch ein Schnellwechselsystem leicht zu tauschen (Vorgabe des Kunden - 10 Minuten Umrüstzeit je Arbeitsplatz). Sitzgondelbiegemaschine für die Fa. Acamp AG Fertigungsanlage zur Fertigung von Sitzgondeln für Gartensessel Rundrohrgestelle mit mittels Widerstandsschweißen aufgeschweißten Streckmetalgitter werden vereinzelt, gerichtet, die Schweißnähte geschliffen und gebürstet und die Rohteile letztendlich zu Sitzgondeln gebogen und aus dem Fertiugngsautomaten automatisch ausgeworfen. Polyamidgußanlage Konstruktion und Lieferung von vollautomatischen Kunststoffaufschmelzanlagen für die Serienfertigung. Die Aufschmelzbehälter in Edelstahlausführung sind doppelwandig ausgeführt und werden mit Trägeröl beheizt. Vollautomatische PA-Gießanlage für Rundstäbe Entwicklung und Lieferung einer vollautomatischen Anlage, vom Aufbereiten der Rohstoffe bis hin zu einem 12-fach Formenträger mit Gieß- und Entformungsanlage. Endbearbeitung von Rundstäben Entwicklung einer Anlage zur Endenbearbeitung von Rundstäben von 50 - 280mm Durchmesser und Länge bis 3m. Aufgaben und Entnahme der Rundstäbe über Roboter. Versuchswerkzeugträger für die Entwicklung von Gießverfahren für PA-Platten Entwicklung und Lieferung eines Werkzeugträgers zur Entwicklung eines neuen Verfahrens zum Gießen von Kunststoffplatte. Vollautomatische Temperanlage für PA- Platten inkl. Beschickung und Vereinzelung der unterschiedlichen Platten Entwicklung und Lieferung einer vollautomatischen Temperanlage für Kunststoffplatten. Die an die Temperanlage übergebenen Kunststoffplatten werden über einen 3-Achs Manipulator zur weiteren Behandlung in die Temperboxen eingelegt. Nach erfolgtem Tempervorgang werden die Kunststoffplatten wiederum vollautomatisch sortenrein auf die bereitgestellten Verpackungspaletten abgelegt. Entwicklung und Lieferung einer vollautomatischen Anlage zum Schneiden und verkleben von Kunststoffplatten bis 3mm Stärke. Die Platten werden über einen Maniupaltor von einer Palette entnommen. Am Ende der Anlage werden die fertig geschnittenen und verklebten Platten auf einer bereitgestellten Palette gestapelt.

Fräsen und Drehen von Einzel- und Serienteilen. Industriereperaturen wie Richten von Wellen, Reperatur von Lagersitzen. Entwicklung und Fertigung von Baugruppen und Vorrichtungen. U.v.m. Mithilfe von zwei eigenen Arbeitsplätzen zur Konstruktion anhand von VISI-CAD, eigenem Formenbau in Zusammenarbeit mit der Kunststoffabteilung, der Fähigkeit die Maschinen schnell und flexibel selbst zu warten und unserer langjährigen Erfahrung im eigenen Vorrichtungs- und Maschinenbau, sind wir in der Lage auch komplizierte Stücke schnell und qualitativ hochwertig zu fertigen. Unter anderem werden so von uns Walzen und Wellen repariert und gerichtet, Kleinserien von Maschinen- oder Vorrichtungsbauteilen gefertigt, oder komplette Baugruppen nach Kundenwunsch entwickelt, gefertigt und montiert.

Die Qualität unserer Produkte wird durch den Einsatz von Fachpersonal gesichert. Durch eigene Ausbildung wird unsere Belegschaft stetig ergänzt. Begleitend durch alle Fertigungsabteilungen gewährleistet unsere Qualitätssicherung bis hin zum Versand eine hohe Produktqualität. Termintreue wird bei uns großgeschrieben und durch eine definierte Ablauforganisation garantiert. Durch regelmäßige externe Kontrollen stellen wir sicher, dass die Qualität unserer Produkte stetig verbessert wird. So lassen wir unter anderem von unabhängigen Prüfanstalten unsere Schallschutzelemente auf die akustische Wirksamkeit untersuchen.

CNC-Zerspanung Unsere CNC-Zerspanung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Wir setzen modernste CNC-Technologie ein, um Ihnen präzise und wirtschaftliche Bearbeitungslösungen anzubieten. Unsere Dienstleistungen decken ein breites Spektrum von Anwendungen ab, von der Prototypenfertigung bis zur Großserienproduktion.

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

3D-Metalldruck ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Diese additive Fertigungstechnologie, auch unter den Namen generative Fertigungsverfahren, Rapid Prototyping, Rapid Tooling und Rapid Manufacturing bekannt, dient zur Herstellung von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit. Die Bauteile finden Anwendung im Automotivebereich, Werkzeugbau, Turbinenbau, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Elektrotechnik- u. Elektroindustrie, Maschinen-u. Anlagenbau. Selektives Laserschmelzen (SLM) beschreibt ein schichtweise aufbauendes Verfahren. Die robusten Funktionsmuster entstehen mit Metall-3D-Druckern durch Aufschmelzen eines Pulverwerkstoffs mittels Laserstrahlung. Unsere EOS M290 hat einen Leistungsstarken 400-Watt-Faserlaser mit hervorragender Detailauflösung. Das gefertigte Bauteil erreicht eine nahezu 100%-ige Dichte und besitzt sehr gute mechanische Eigenschaften.

Die ASPRO GmbH verfügt über zwei Fertigungslinien mit hochentwickelten ASM - SMT Fertigungsanlagen. Zusätzlich bestücken wir weitere Projekte unserer Kunden mit einer Mycronic Fertigungsanlage. Somit können wir mühelos große Stückzahlen bewältigen.

Qualität beginnt bei der Konstruktion Durch die direkte und intensive Zusammenarbeit von Anfang an profitieren Auftraggeber von einer sorgfältigen Komponentenplanung und einer wirtschaftlich optimierten Produktion. Dabei setzt Weimann auf modernste Planungs-, Konstruktions- und Fertigungstechnologien. CAD-System: AutoCad, Mechanical Desktop CAM-System: EZ-CAM, drehen, 3D-fräsen, 4-Achsen-Draht-schneiden

WIR FERTIGEN FÜR SIE Schnell, kostengünstig, mit neuesten Technologien und höchstem Qualitätsanspruch: Prototypen, Einzelteile und Serien. Als Spezialist für die CNC Fertigungstechnik, insbesondere von Aluminium, Stahl und Kunststoff sind wir Ihr idealer externer Fertigungs-Partner. Wir bieten komplette Lösungen – von der Beratung bei der Produktentwicklung über Vor- oder Teilmontage bis zur Oberflächenbehandlung oder Veredelung. Sprechen Sie uns bei Fragen CNC Fertigungstechnik einfach an. CNC Fertigungstechnik Einzeln oder in Serie: Wir unterstützen Sie dort, wo Sie bei Ihren Fertigungsaufgaben kapazitativ, preislich oder technologisch an Grenzen stoßen. Spezialisiert auf Zerspanungstechnologie und CNC Fertigungstechnik agieren wir anpassungsfähig, präzise und effizient. Ob einfache oder komplexeste Geometrien, kostengünstige Zerspanung aus Vollmaterial oder Dünnwandigkeit: Wir sind der richtige Ansprechpartner für Sie.

zu recht ein Klassiker Hier kommt modernste CNC-Technik zum Einsatz: Auf Grundlage von 3D-Daten und 2D-Fertigungszeichnungen bearbeiten und fertigen wir Metall- und Kunststoffteile. Dabei verwenden wir konventionelle Fräsbearbeitung wie auch HSC-Fräsbearbeitung (High Speed Cutting). Profitieren Sie von einer großen Bandbreite, die bei der Bearbeitung im Mikrofräsbereich über das Drehen bis hin zur Fertigbearbeitung von gegossenen Rohteilen reicht. Benötigen Sie Wärmebehandlungstechnologie für Metallteile? Kein Problem. Können wir auch, natürlich sind entsprechende Messprotokolle inklusive.

Die Kleinserienproduktion von Kaiser Prototypen bietet eine ideale Lösung für Unternehmen, die flexibel auf Marktanforderungen reagieren und spezielle, kleine Stückzahlen produzieren möchten. Mit modernster Technologie und höchster Präzision realisieren wir Kleinserien, die höchste Qualitätsstandards erfüllen und dabei wirtschaftlich sind. Unser Angebot richtet sich an verschiedenste Branchen, von Automobil- und Maschinenbau über Medizintechnik bis hin zur Konsumgüterindustrie. Die Kleinserienfertigung ermöglicht es, Produktideen rasch und effizient umzusetzen, ohne Kompromisse in Qualität und Funktionalität einzugehen. Unser erfahrenes Team begleitet Sie durch den gesamten Produktionsprozess, von der Entwicklung und Prototypenerstellung bis zur Serienproduktion. Jedes Detail wird sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil Ihre Anforderungen erfüllt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf Ihre Produktionsbedürfnisse abgestimmt sind, einschließlich individueller Materialauswahl und Oberflächenbehandlungen. Kaiser Prototypen steht für höchste Zuverlässigkeit und Flexibilität, um Ihre Projekte effizient und erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen für Ihre Kleinserienproduktion und profitieren Sie von einer flexiblen Fertigung, die Ihre Produktentwicklung vorantreibt und Ihre Marktanforderungen präzise bedient.

HVM Sonderanfertigung für sehr große Tischplatte. Verstellbereich 540-1200mm Handschalter mit 3-fach Memory und Display lieferbare Farben silber + schwarz bis 16 Antriebe im Parallellauf Kombinierbar mit verschiedenen Kufen und Bodentellern frei planbar für verschiedenste Tischplattenformen

Run-In Prozess ist ein Voralterungsprozess der produzierten Teile (100% Test). Ziel ist Frühausfälle im Feld zu vermeiden. Es wird die kritische Produktlebensphase in die Produktion verlagert. Run-In Komplettsysteme: Unser Know-How auf dem Gebiet der Funktions- und Dauerlaufprüfstände ermöglich die Entwicklung leistungsfähiger Run-In Systeme. Auch hoch dynamische Signalanalysen lassen sich durch unsere Systeme unter Dauerlaufbedingungen einsetzen und erlauben eine detaillierte Fehlerdiagnose. Dies ist auch an einer großen Anzahl von Prüflingen parallel möglich. Wir erstellen individuell Ihr kundenspezifisches System.

Unser umfassendes Programm im Unternehmensbereich Mechanische Fertigung reicht von der Lohnfertigung einzelner Teile über die Herstellung von Prototypen, bis hin zur Serienfertigung. Insbesondere die Fertigung von Einzelteilen und Produkten in kleineren oder mittleren Stückzahlen in größeren Bearbeitungsdimensionen gehören zu unseren Stärken. Unsere CNC vertikalen- und horizontalen Bearbeitungszentren, sowie unsere CNC-Drehmaschinen und Bohrwerke bieten Ihnen flexible Fertigungslösungen.

Gefertigt wird auf modernsten Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller im 3, 4 und 5 Achsenbereich. Die Verwendung neuester Werkzeugtechnologien garantiert präzise und maßgenaue Bauteile - Stück für Stück. Durch unseren 3-schichtigen Betriebsablauf und der Konstruktion der Bauteile an unseren CAD - CAM Arbeitsplätzen ergeben sich kurze Durchlaufzeiten. Dank moderner Hard- und Software ist eine Präzision bis ins Detail und eine direkte Anwendung an der Maschine möglich. Gerne nutzen wir auch die von Ihnen zur Verfügung gestellten Daten (STEP, dxf, usw.). Entsprechend Ihren Wünschen ist eine Weiterverarbeitung durch alle gängigen Oberflächen-Veredelungsverfahren wie eloxieren, coatieren, chemisch vernickeln, lackieren, usw. in unserem Hause möglich.

Der Formenbau und die Formentechnik sind zentrale Kompetenzen der Firma Zismann Druckguss. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Formen bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Druckgussteilen. Die hochqualifizierten Formentechniker nutzen modernste CNC-gesteuerte HSC Fräsmaschinen, Erodieranlagen und Tuschierpressen, um präzise und langlebige Formen zu erstellen. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden und die Integration von CAD-Daten in Echtzeit können individuelle Designvorstellungen effizient umgesetzt werden. Der Formenbau bei Zismann steht für Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit.

Willkommen bei Hupperz Systemelektronik GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Elektronikfertigung. Unsere umfangreichen Dienstleistungen in der SMD-, SMT-, THT- und Kabelkonfektionierung sowie der System- und Baugruppenmontage setzen Maßstäbe in Präzision und Zuverlässigkeit. Mit über 20 Jahren Erfahrung und modernsten Fertigungstechnologien bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen an. Unsere Produktionskapazitäten sind flexibel und können schnell an die dynamischen Anforderungen unserer Kunden angepasst werden. Unsere Leistungen im Detail: SMD/SMT-Fertigung: Mit zwei hochmodernen Fertigungslinien für die automatische SMD-Bestückung garantieren wir höchste Präzision und Qualität nach IPC-Standard. Unsere Produktionskapazität umfasst ca. 500 unterschiedliche Baugruppen pro Jahr, mit typischen Stückzahlen zwischen 25 und 500 Stück. Unsere AOI (Automatische Optische Inspektion) gewährleistet eine lückenlose Prozessüberwachung. THT-Fertigung: Wir bieten sowohl automatisierte als auch manuelle Bestückungslösungen, einschließlich Mischbestückung mit SMD-Bauteilen. Unser Wellen- und Selektivlötverfahren entspricht den höchsten RoHS-Standards und ermöglicht die Bearbeitung von Leiterplatten bis zu einer Größe von 330 mm x 400 mm. System- und Baugruppenmontage: Unsere Komplettlösungen umfassen die mechanische Bearbeitung, elektrische Verdrahtung und Funktionskontrolle bis zur lagerfertigen Auslieferung. Wir bieten Ihnen alles aus einer Hand. Kabelkonfektion: Mit modernster Technologie konfektionieren wir Litzen, Flachbandkabel, Steuerleitungen und Kabelbäume. Unsere Maschinen gewährleisten präzise und zuverlässige Ergebnisse. Rework: Unser umfassender Reparaturservice umfasst den Austausch von konventionellen und Fine-Pitch-Bauteilen sowie BGAs mittels ERSA Reworkstation. Unsere Sichtkontrolle erfolgt mit dem ERSASCOPE. Baugruppenlackierung und -verguss: Wir bieten umfassenden Schutz Ihrer Elektronikbaugruppen durch Verguss, Beschichtung und Lackierung. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre Anforderungen schnell und flexibel zu erfüllen. Besuchen Sie uns auf www.hupperz.de für weitere Informationen.

CNC-Präzisionsteile sind das Herzstück vieler industrieller Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit gefordert sind. Diese Teile werden mit computergesteuerten Werkzeugmaschinen (CNC) gefertigt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit extrem engen Toleranzen zu produzieren. Sie kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Unsere CNC-Präzisionsteile werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium, Titan und Messing sowie Kunststoffe. Dank modernster CNC-Technologie können wir Teile mit einer Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit fertigen, die selbst den strengsten Anforderungen entsprechen. Ob Prototypen oder Serienfertigung, unsere CNC-Präzisionsteile bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Ein weiterer Vorteil unserer CNC-gefertigten Präzisionsteile ist die Flexibilität bei der Produktion. Unsere CNC-Maschinen können schnell auf neue Designs und Spezifikationen umgestellt werden, was eine effiziente Fertigung sowohl kleiner als auch großer Serien ermöglicht. Darüber hinaus bieten wir zusätzliche Dienstleistungen wie Oberflächenbehandlung, Härten und Montage, um komplette Lösungen aus einer Hand zu bieten.

Wir bestücken Klein- und Großserien bis Bauform 01005 auch kurzfristig und nach höchsten Qualitätsstandards. Wir produzieren auf mehreren Fertigungsreihen Elektronikgeräte und bestücken Leiterplatten bis Bauform 01005 auf mehreren modernen Siplace SX1/2 Reihen. Durch unsere selbst entwickelten Unterstützungssysteme erreichen wir höchste Fertigungsqualität zu attraktiven Konditionen. Vom Prototypen bis zur Serienfertgung haben Sie bei uns einen festen Ansprechpartner, der Ihnen mit Rat und Tat zur Seite steht.

Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Robustheit aus. Wir fertigen diese Teile mit modernster CNC-Technologie und garantieren eine exakte Umsetzung Ihrer Spezifikationen. Ideal für den Einsatz in komplexen Maschinen und Anlagen, bieten unsere Frästeile eine hervorragende Langlebigkeit und Performance. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Bauteil perfekt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt ist.

Wir machen Ihre Technikträume wahr Sonderanlagen Elektrotechnische Entwicklung bis zur Fertigung von kundenindividuellen Sonderanlagen, beispielsweise Ladesäule für Elektrofahrzeuge (eMobility), oder von Systemen zur Fingerspurensicherung (eForensic): Wir sichern Ihnen zu, keine eigene Vermarktung dieser Produkte vorzunehmen, sondern ausschließlich ausgelagerte Elektro-Entwicklung und Fertigung. Auftragsfertigung Fertigung von Schalt- und Steuerschränken als verlängerte Werkbank für Kunden aus den verschiedensten Branchen, von Losgröße 1 bis zur größeren Serienproduktion. Wir bieten einen großen Leistungsumfang: Von der reinen Fertigung nach Kundenplänen und -stücklisten bis zur Übernahme des elektrotechnischen Engineering für die Kundenanlage ist bei KSV alles möglich!

Permanente Haftung von Polyurethanen an Metallkörpern mittels Vulkanisierung Polyurethane lassen sich sehr haftfest mit einer Vielzahl von metallischen und nicht metallischen Werkstoffen verbinden. Für die Sicherstellung der notwendigen Festigkeit der Verbindung bzw. einer ausdauernden Haftung zwischen Metall und Elastomer, ist sowohl eine entsprechende Gestaltung des Grundkörpers, sowie eine fachmännische Vorbehandlung der zu beschichteten Oberflächen notwendig. Durch solche Werkstoffkombinationen ist es möglich, entsprechende Armierungen oder Beschichtungen herzustellen. Das Metallteil übernimmt dabei die Rolle des Tragkörpers, die Polyurethanbeschichtung dient als Verschleißschutz, Dämpfung, Lärmminderung, Weichauflage etc. Unsere PUR-Metallverbindungen finden Anwendung in beispielsweise folgenden Branchen: • Antriebs- und Fördertechnik • Betonverarbeitung • Druckindustrie • Maschinen- und Anlagenbau • Winterdienst • Zulieferindustrie

Nicht immer gibt es nur große Stückzahlen, die man maschinell mit Robotern fast vollständig automatisiert abarbeiten kann. Oft müssen auch kleinere Stückzahlen geschliffen und poliert werden. Dies geschieht in unserer Manufaktur, in der unsere erfahrenen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter mit viel Handarbeit solche Teile auf Hochglanz bringen. Der Einsatz von Robotern wäre für solch kleine Stückzahlen zu unwirtschaftlich. Hier ist viel Geschick und Handarbeit gefragt. Die Bearbeitung solcher Aufträge betrifft vor allem Vorserien und Sonderanfertigungen. Da Sonderanfertigungen immer eine Herausforderung für maschinelle Feinbearbeitung darstellen, lösen wir solche speziellen Aufgaben durch unsere darin geübten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

Substratplatten für alle gängigen SLM / DSLM Drucker Trägerplatten / Bauplatten / Substratplatten für additive Fertigung SLM/DSLM Standard Bauraumgrößen: mm 250 x 250 / 280 x 280 / 408 x 808

Das Vakuumgießen kann mehr als nur Prototypen! Benötigen Sie Serienteile in kleinen Stückzahlen, dann stellt das Vakuumgießen mit seinen vergleichsweise einfach aufgebauten Gießformen eine kostengünstige und flexible Alternative dar. Mit kurzen Lieferzeiten können z.B. verschiedene Oberflächengüten, Materialeigenschaften von PE- bis PA-ähnlich sowie kundenspezifische Anpassungen in Kontur und Farbe realisiert werden. Sprechen Sie uns darauf an - wir beraten Sie gern!