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Herstellung und Abfüllung von Reagenzien in unterschiedliche Gebindetypen von Mikroliter bis Liter (z. B. Kunststoff-, Glas- und Tropfflaschen, Vials, Schraubdeckelgefäße, …)

Wundertüte Verpackung bspw. für Messe aus Karton & Pappe - direkt vom Hersteller auch in Kleinmengen ab 1 Stück

Mit ca. 15 Mitarbeitern im hausinternen Werkzeugbau bieten wir höchste Flexibilität und maximale Geschwindigkeit. Ein Werkzeug wird bei Kunststoffspritzereien als Spritzgussform bezeichnet. Diese wird aus gehärtetem Stahl in der feinwerktechnischen Herstellung erstellt. Eine Form für den Kunststoffspritzguss besteht aus zwei Hälften, der Düsen- und der Auswerferseite. In den beiden Hälften wird alles verbaut, was zur Spritzgussfertigung notwendig ist z. B. Kühlung, Angusssystem, Auswerfer. Des Weiteren wird hier bereits die Oberfläche des Kunststoffteiles sowie ggf. Gravuren (Beschriftungen, Symbole…) vorgesehen. Neuwerkzeuge 20% unseres jährlichen Bedarfes an Neuwerkzeugen decken wir über unseren eigenen Werkzeugbau ab Werkzeugpflege Evtl. anfallende Änderungen, Instandhaltung und Reparaturen aller Kundenwerkzeuge werden Inhouse durchgeführt. Übernahmewerkzeuge Auch Anpassungen an Übernahmewerkzeugen führen wir Inhouse durch. Partner Ergänzend arbeiten wir im Werkzeugbau mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen. Diese setzen sich zusammen aus einem Pool von Werkzeugmachern aus Deutschland, Europa und China. Konstruktion Wir verarbeiten die Kundendaten und konstruieren und entwickeln kunststoffgerecht. Über unser CAD System NX Siemens sind wir stets auf dem aktuellsten Stand. Mold-Flow Analysen u.ä. ergänzen unsere Möglichkeiten. Was ist ein Spritzgusswerkzeug und wie ist es aufgebaut? Im Kunststoffspritzguss bezeichnet man die Form, welche zur Herstellung von Kunststoffteilen verwendet wird, als Werkzeug. Ganz grob kann man sich ein Werkzeug immer gleich vorstellen und zwar als viereckigen Stahlklotz aus zwei Hälften mit einem Hohlraum in der Mitte. Genauer definiert besteht eine Spritzgussform aus einer Auswerfer- und einer Düsenseite. Die Düsenseite beinhaltet neben der Aufspannplatte (mit welcher das Werkzeug in der Maschine befestigt wird) und der Formplatte (welche die Oberflächenstruktur des Bauteils beinhaltet) das Kühlsystem, die Führungselemente, einen Zentrierring und die Angussbuchse. In der Auswerferseite findet man ebenfalls eine Aufspannplatte und eine Formplatte sowie Auswerferplatten, Auswerferbolzen und Stützleisten. Somit ist die Düsenseite als unbewegliche Werkzeughälfte verantwortlich für die Einbringung des Kunststoffes in die Form und die Auswerferseite sorgt als sich öffnende Seite dafür, dass das Bauteil auch wieder aus der Form entnommen werden kann. Dies geschieht meist durch Roboter. Ein Spritzgusswerkzeug ist somit eine komplexe Form, die für eine jahrelange Fertigung ausgelegt sein muss.

Unser hoher technologischer Standard bei der SMD-Fertigung garantiert Ihnen als unserem Kunden selbstredend ein kompromisslos hochwertiges Endprodukt. SMD-Bestückung SMD-Fertigung: fortschrittlich, flexibel und zeitnah Unser hoher technologischer Standard bei der SMD-Fertigung garantiert Ihnen als unserem Kunden selbstredend ein kompromisslos hochwertiges Endprodukt. Hierbei gehen wir auch gerne auf Ihre ganz individuellen Anforderungen ein und richten unsere Produktion exakt nach Ihren Spezifikationen aus. Dank unserer Erfahrung und der hervorragenden Warenwirtschaft liefern wir stets zeitnah und termingerecht. Dies gilt natürlich nicht nur für Aufträge im Rahmen der SMD-Bestückung, sondern auch für unsere Leistungen in den Bereichen der PCB-, THT- oder Mischbestückung.

Wir biegen für Sie alles in die passende Form – vom einfachen Blechteil bis hin zum kompliziert gebogenen Präzisionsteil kanten wir für Sie flexibel und maßgenau ab. Dafür sorgen unsere verschiedenen hydraulischen CNC-Abkantpressen, die u.a. mit dem von Trumpf entwickelten und patentierten ACB-Winkelsensor ausgestattet sind. Mit dieser messgesteuerten Fertigung sind wir in der Lage, winkelgenaue Biegekanten ohne aufwändige Einfahrphasen von Biegeprogrammen fertigzustellen. Die hochpräzisen Fertigteile erübrigen auch hier eine zeit- und kostenintensive Nachbearbeitung.

• Herstellung von Präzisionsteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen wie Aluminium, Ne-Metallen, Stahl, Edelstahl und Kunststoffen • Fertigung von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien nach Kundenzeichnungen • Bearbeitung von Kundenteilen (Lohnbearbeitung) • Montage von Baugruppen bis hin zu einbaufertigen Komponenten • Herstellung von Prototypen, Vorrichtungen und Sondermaschinen • Material und Teilebeschaffung. Für Ihre Teile stehen für Sie eine 3-Achs-Maschine mit 800 mm Verfahrweg sowie vier 5-Achs-Bearbeitungszentren mit 500 mm Verfahrweg führender Hersteller zur Verfügung. Wir wählen aus unserem Maschinenpark die wirtschaftlichste Variante, um Bauteile gemäß Ihren Vorgaben und Wünschen herzustellen.

5-Achs-CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen bis zu einer Teilegröße von 3.000 mm x 1.800 mm x 560 mm Für größere Serien stehen Tandemanlagen zur Verfügung Fräsprogramme werden mit Unterstützung durch TEBIS erstellt und gelangen direkt von der Konstruktionsabteilung auf die Bearbeitungszentren Programmierung auch im Teach-In Verfahren möglich

Vielseitigste Plattform Die ILS 12.75 ist unsere grösste und vielseitigste Plattform. Speziell für Fertigungsumgebungen entwickelt, eignet sie sich für alle Anwendungen von der Prototypenherstellung bis hin zur automatisierten Fertigung. Zusätzlich zum geräumigen Bearbeitungsraum (1219 x 610 x 279 mm) verfügt die ILS 12.75 über die Durchladefunktion, bei der sich die beiden Seitentüren für die Bearbeitung unbegrenzter Materiallängen öffnen lassen.

In unserer Kunststoffverarbeitung werden modernste geregelte Spritzgießautomaten zur prozeßsicheren Herstellung technischer Kunststoffteile verwendet. Unsere Expertise in Kunststoff sorgt für Ihre Qualität.

Neben unseren CNC-Metallbearbeitungen bieten wir Ihnen als einer der wenigen Anbieter in diesem Bereich die Bearbeitung von Kunststoffteilen an

Beratung und Entwicklungsunterstützung (Materialauswahl und - eigenschaften, Haptik, Verarbeitung, Design, Moldflow…) durchgängiges Projektmanagement hohes kunststoff-technisches Know-How individuelle Projektbetreuung interne Qualitätssicherung Zertifiziertes Managementsystem

Mit modernsten Spritzmaschinen von Arburg und Battenfeld ist unsere Spritzerei auf dem neusten Stand der Technik. Ausgestattet mit elektronischer Qualitätsüberwachung erfüllen wir die strengen Anforderungen der Automobil- und Elektroindustrie.Wir fertigen für unsere Kunden Kunststoffspritzgussteile bis 700 Gramm.

Als Komplettanbieter ist es für uns selbstverständlich, dass unsere Werkzeuge auch im eigenen Werkzeugbau gefertigt werden. eigene Werkzeuge - aus Tradition Wir fertigen: - Stanzwerkzeuge - Biegewerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Vorrichtungen mit einer Länge von bis zu 2000 mm. Als Voraussetzung für die hohe Qualität und Standfestigkeit unserer Werkzeuge ist der Einsatz modernster Fertigungs- und Materialbearbeitungstechnologien von Nöten. Aber das allein ist nicht genug - zur Erstellung unserer Werkzeuge verfügen wir über qualifizierte Mitarbeiter, die über langjährige Erfahrung, auch bei der Herstellung komplexer Werkzeuge verfügen.

Seit der Einführung unseres Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001:2015, im Bereich der Herstellung von Präzisionswerkzeugen und Maschinen, sind wir durchgängig zertifiziert.

Bosch Manufacturing Solutions (BMG) - Beschichtungen für perfekten Oberflächenschutz / coatings for perfect surface protection Bosch Manufacturing Solutions (BMG) - Beschichtungen für perfekte Oberflächeneigenschaften Von der ersten Beratung bis zur umfassenden Anlagenbetreuung sind wir entlang des gesamten Produktlebenszyklus für Sie da und bieten Ihnen nahtlos ineinandergreifende Dienstleistungen rund um das Thema Beschichtungstechnologie. Seit 1995 baut die BMG eigene Beschichtungsanlagen für PVD sowie PE-CVD-Prozesse und betreibt eigene Lohnbeschichtungszentren. Im internationalen Beschichtungsnetzwerk der Robert Bosch GmbH sind bereits über 50, immer weiter optimierte Anlagen, in Betrieb. Die Bosch Manufacturing Solutions setzt höchste Maßstäbe hinsichtlich Qualität, Know-How und Produktivität im Bereich der Dünnschichttechnik. Durch die jahrzehntelange Erfahrung in der Lohnbeschichtung sowie den weltweiten Service der Bosch-Internen Beschichtungsstandorte liegt ein enormer Erfahrungs- und Wissensschatz vor, der die Bosch Manufacturing Solutions einzigartig macht. Vom Erstmuster über Klein- und Großserien in unseren internationalen Lohnbeschichtungszentren bis hin zur Serienfertigung auf einer unserer Anlagen bei Ihnen im Hause kann somit zu jedem Stückzahlszenario die Beschichtung Ihre Bauteile zu optimierten Kosten dargestellt werden. Je nach Anwendungsgebiet unterstützen wir Sie bei der Auswahl des passenden Beschichtungsverfahren und machen Ihre Produkte robust für Ihre Anwendungen. Dazu setzen wir auf ein breites Portfolio von Beschichtung von dünnen Plasmabeschichtungen über Galvanische bzw. Nasschemische Schichten bis hin zu klassischen Dickschichtverfahren Dünnschichtverfahren - Breites Portfolio an PVD und PE-CVD Verfahren A) DLC-Schichten (Diamantähnliche Kohlenstoffschichten - ta-C , a-C:H, a-C:H:Me) B) Hartstoffschichten und Metallnitride (CrN, TiN, MoN,…) - Moderne Inlineanlagen zur Beschichtung von Flachsubstraten wie beispielsweise die Funktionalisierung von Bipolarplatten oder Metallisierung von Sensoren - Werkzeugbeschichtung - Lohnbeschichtung von Klein- bis Großserie Galvanische – oder Nasschemische Verfahren - Korrosionsschutz durch Anodisieren, Vernickeln; Konversionsschichten etc. - Verschleißschutz durch Chrom etc. - Metallisierung von Nicht-Leitern Dickschichtverfahren - Elektrisch isolierende Beschichtungen - Thermische Schutzschichten - Antihaft- und Gleitschichten

Sie stellen uns die Zeichnung oder den Datensatz zur Verfügung, wir fertigen für Sie auf unseren Maschinen die Werkstücke. Vom Einzelteil bis zur mittleren Serie aus Werkstoffen Ihrer Wahl. Unser Leistungsspektrum im Überblick: Präzisions- und Standardbearbeitung von Gussteilen, Einzelteilfertigung bis hin zu Kleinserien ca. 1.000 Stk./Jahr. HSC Fertigbearbeitung von Großwerkzeugen im ZB, Werkzeugmontage inkl. Abstimmung in einer Tuschierpresse

Unser Fertigungsprogramm im Bereich Zerspanung umfasst z.B. Gehäuseteile für den Maschinenbau, Großteile im Werkzeug-/ Formenbau sowie Einzel- und Serienteile. Vom Rohteil bis zum Fertigungsteil: Alles aus einer Hand! Wir bieten: Individuelle Kundenbetreuung Unkomplizierte Auftragsabwicklung Qualität Flexibilität Termintreue Qualifiziertes, engagiertes Team

Präzise Drehteile fertigen wir in verschiedensten Größen auf unseren CNC – Drehmaschinen mit bis zu 4 Achsen (C+Y Achse) und angetriebenen Werkzeuge als Futterteile bis Ø 340 und von der Stange bis Ø 70, oder zwischen Spitzen. Dadurch sind wir in der Lage komplexe Drehteile mit Aussparungen oder Bohrungen an Stirn- und Mantelfläche in einer Aufspannung genau und kostengünstig zu fertigen.

Blum verfügt über hochgenaue und automatisierte CNC-Bearbeitungszentren für Teile in Bandbreiten 1 x 1 x 1 mm bis 350 x 350 x 300 mm. Mit Anlagen bis zu 8 Achsen sind wir auf hochkomplexe Anforderungen an Geometrie und Form-/Lagetoleranzen ≤ 5µm ausgerichtet. Der hohe Automatisierungsgrad unserer Anlagen gewährleistet die effiziente Produktion im oberen Stückzahlenbereich. Unsere langjährige Expertise und ein hohes Ausbildungsniveau macht uns zum Entwicklungspartner unserer Kunden und sichert im unteren Stückzahlenbereich Effizienz und Qualität.

Massivumformung, Warmmassiv-Umformung, Warmfließpressen In enger Abstimmung und Partnerschaft mit unseren Kunden unterstützen wir mit unserem Know How die Optimierung der Prozesskette und der Teilekosten vom Anfang an. Für die Verbesserung der Zerspanungsleistung und des Verzugsverhaltens, können wir Ihre Rohteile auch direkt aus der Umformwärme glühen oder gesteuert abkühlen. Bei massivumgeformten Stahlteilen in hohen Losgrößen für Ihre Weiterverarbeitung durch Zerspanung oder andere Umformung sind wir der richtige Gesprächspartner. Gewicht: 30 bis 650 g Größe: Ø 30 bis 80 mm Technologie: HATEBUR AMP 20 und AMP 30

Wir bieten folgende Leistungen an: Konstruktion und Fertigung von neuen Spritzgusswerkzeugen Wartung von Werkzeugen nach Kundenvorgabe auf Wunsch mit individueller Dokumentation Reparatur von beschädigten Formkonturen mit Hilfe von CAD- und CAM-Daten Chemische und biologische Werkzeugreinigung Auftragsschweissen von beschädigten Dicht- und Formkanten Hochglanzpolieren von Oberflächen Auszug unserer Leistungen

Span(n)ende Bearbeitungsmöglichkeiten… Mittlerweile hat die mechanische Bearbeitung den gleichen Stellenwert bei Blechdesign wie die Blechbearbeitung, mit der das Unternehmen 1997 startete. Mit der Kombination aus verschiedensten Bearbeitungsmethoden ergeben sich Synergien, die sehr vorteilhaft für unsere Kunden sind. Ganz gleich, ob das erstellte Bauteil anschließend noch mechanisch zu bearbeiten ist oder das Frästeil zur Fertigstellung noch umgeformt werden muss: Unsere Fertigung hält alle Verfahren vor. Die Verfügbarkeit unterschiedlicher Technologien ermöglicht gleich mehrere Lösungen zur Herstellung Ihrer Bauteile. In unseren Angeboten, denen eine ausführliche Machbarkeitsanalyse vorangeht, bieten wir Ihnen die verschiedenen Möglichkeiten an. Die Wahl des Verfahrens legen wir dann gemeinsam nach Ihren Auswahlkriterien fest. Zur Herstellung von Frästeilen setzt unser Werkzeugbau konventionelle 3-Achs-CNC- sowie 5-Achs- Simultantechnologie bis zu Dimensionen von 1500x500x400mm ein. Unsere Drehmaschinen und Zentren sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Mit diesen können wir die weiterführende Bearbeitung von rotierenden Werkstücken in derselben Aufspannung realisieren. Die Vorteile dieser Kombinationsmethodik liegen in einer höheren Genauigkeit und der gleichzeitig kostengünstigeren Produktion.

Ihr kompetenter Partner für CNC Drehteile inklusive aller Weiterbearbeitungen.Wir fertigen für Sie Wellen, Rohre, Flansche, Ringe, Gehäuse und Formdrehteile.

An medizinische Produkte werden hohe Maßstäbe angelegt. Sie müssen verlässlich, hygienisch einwandfrei und anwenderfreundlich sein. Strenge gesetzliche Auflagen fordern eine gleichbleibend hohe Qualität. Das Wohl der Patienten soll dabei immer an erster Stelle stehen. Schon in der Produktion müssen die Hersteller gewissenhaft allen Anforderungen gerecht werden. Alfred Giesser liefert Messer in höchster Präzision gefertigt in Werkstoffen, die den hohen Hygienestandards entsprechen, für Anwendungen wie beispielsweise Dialyseschläuche und medizinisches Zubehör. Die Spezialisten von Alfred Giesser machen sich mit den Fertigungsabläufen und Maschinen von Herstellern medizinischer Produkte vollständig vertraut, um die optimale Lösung anbieten zu können. Giesser Engineering bietet intensive Beratung, Know-how und die Entwicklung einer Industriemesserlösung in Werkstoffen nach Wahl, die sich perfekt in den Fertigungsprozess einfügt.

Proto-Electronics ist eine europäische Online-Plattform für schnelle SMD- und THT Bestückung von Leiterplatten Prototypen und Kleinserie. Erhalten Sie ihr Angebot in nur 10 Minuten, 100 % online und erwerben Sie Ihre bestückten Leiterplatten Prototypen ab 5 Arbeitstagen. Starten Sie ein Projekt Testen Sie die Demo Ihr Leiterplatten Prototyp in nur 4 Schritten Konfigurieren Sie Ihre Leiterplatte Stückliste hochladen Kostenvoranschlag online ausstellen Bestellung abgeben Demo anfragen Unsere Produktionstätten Die Produktionstätte von Proto-Electronics verfügt über zwei Montagewerkstätten: eine in Rosheim (Frankreich) und eine in Prado (Portugal). Unser Produktionsteam besteht aus hochqualifizierten Fachleuten und besitzt einen hochwertigen Maschinenpark, in den wir fortgehend investieren: Reflow-öffen (Dampfphasenlötung), Röntgeninspektionssystem, SMT Smartline, SMT BGA/QFN Station, Automatic Visual Inspection System... Spezifikationen Ihrer Leiterplatte Konfigurieren Sie Ihre Leiterplatte, indem Sie aus einer Vielzahl von technischen Spezifikationen die gewünschten Optionen auswählen: Single- oder Multilayerplatine (bis zu 18 Schichten), 8 verschiedene Möglichkeiten für das Oberflächenfinish, Leiterplattendicke von 0.25 mm bis 3.2 mm, Impedanzkontrolle, Goldfinger, metallografischer Schnitt, Kantenmetallisierung... Die Lösung für den Mangel an elektronischen Komponenten Unser System überprüft in Echtzeit die Verfügbarkeit der Bauteile Ihrer Stückliste in der Datenbank der vier großen Distributoren des Markts. Wir wählen für Sie das beste Angebot unter 4 Millionen Referenzen aus. Sollten die Komponenten nicht verfügbar oder auf Lager sein, bietet Ihnen unser Tool „ProtoSearch“ eine baugleiche Referenz an. Warum wir der richtige Partner für Ihre Rapid-Prototyping Projekte sind Schnelles Angebot Loggen Sie sich ein und konfigurieren Sie Ihre Leiterplatte, laden Sie Ihre Stückliste hoch und erhalten Sie ein Online-Angebot innerhalb von 10 Minuten. Unser Online-Kalkulator steht Ihnen 24 Stunden / 7 Tage die Woche zur Verfügung. Express-Lieferung Wählen Sie die gewünschte Lieferfrist aus: von 5 bis zu 20 Arbeitstagen. Diese Frist beinhaltet die Fertigung der Leiterplatten (Gerberdaten erforderlich), Materialanschaffung, Bestückung, Qualitätskontrolle und Lieferung. Online-Kalkulator für Leiterplattenprototypen Mit über 8000 Bestellungen, 1000 Kunden und einem Team von 32 Mitarbeitern, ist Proto-Electronics einer der Marktführer in Bereich der Fertigung von bestückten Leiterplattenprototypen (Vom Einzelstück bis hin zur Kleinserie). Diskretion Alle Mitarbeiter unserer Firma unterliegen strengen Vertraulichkeitsregeln und unsere Datenbank ist geschützt. Bei Bedarf, kann eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) unterzeichnet werden. Qualitätskontrolle auf allen Ebenen Jede Etappe der Leiterplattenbestückung Ihres Prototyps wird von unserem Produktionsteam kontrolliert: manuelle und automatische Sichtprüfungen sowie Röntgenaufnahmen.

Werkzeuge, Vorrichtungen und Maschinen nach individuellen Kundenanforderungen. Unser Ziel ist es, die höchsten Standards hinsichtlich Material, Design und Qualität zu erfüllen. Wir setzen auf das Know-how unserer Mitarbeiter, die über langjährige Erfahrung in der Branche verfügen. Durch unsere umfassende Expertise können wir flexibel auf die Bedürfnisse und Einsatzbereiche unserer Kunden eingehen. Unsere Produkte werden vorwiegend maßgeschneidert hergestellt.

Bestückungslinie THT in Kurzbestückung Bestückungstische Laserlite [HEEB] Lötanlage EMS 3300 mit Sprühfluxer (350 mm) mit Wörthmannwelle und Zuführband [ERSA])

STECK Kunst­stoff­tech­nik GmbH pro­du­ziert für Sie Klein- und Groß­se­ri­en von tech­nisch an­spruchs­vol­len Prä­zi­si­ons­spritz­guss­tei­le im Ein- und Mehr­kom­po­nen­ten­be­reich. Fertigung STECK Kunst­stoff­tech­nik GmbH pro­du­ziert für Sie Klein- und Groß­se­ri­en von tech­nisch an­spruchs­vol­len Prä­zi­si­ons­spritz­guss­tei­le im Ein- und Mehr­kom­po­nen­ten­be­reich. Der ganz­heit­li­che Ge­dan­ke schlie­ßt die Wei­ter­ver­ar­bei­tung mit ein. Wir kom­plet­tie­ren Ihre Kunst­stoff­tei­le mit der Be­druckung im Sieb- und Tam­pon­druck oder durch das Hei­ß­prä­gen. Als zu­sätz­li­che Leis­tung bie­ten wir Ihnen die Mon­ta­ge von Bau­grup­pen an. Materialien Als zu­kunfts­ori­en­tier­tes Un­ter­neh­men sind wir stets über in­no­va­ti­ve Werk­stof­fe in­for­miert, zu denen wir die ent­spre­chen­den Be­ar­bei­tungs­ver­fah­ren ent­wi­ckeln. Diese neuen Ma­te­ria­li­en bie­ten uns und un­se­ren Kun­den neue Mög­lich­kei­ten. Wir ver­ar­bei­ten Hoch­leis­tungs- und tech­ni­sche Kunst­stof­fe wie z. B.  -PA -PC -Peek -PPS -LCP -ABS

Bei der Qualität unserer Waren und Dienstleistungen machen wir keine Kompromisse. Wir setzen auf langfristige Partnerschaften mit Top-Herstellern, deren Produkte den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht werden. Wir vertrauen auf Produkte, die sich durch exzellente Verarbeitung und erstklassige Materialien von der Masse abheben. So können wir Ihnen Premium-Werbemittel anbieten, die dem Empfänger Wertschätzung vermitteln und dadurch lange im Gedächtnis bleiben.

Ihre Leichtmetallgussteile bringen wir glänzend in Form Wir liefern Ihnen maßgenaue, montagefertige Serienteile. Je nach Anforderung erhalten Sie die Bauteile entgratet, gestanzt, geschliffen, und mechanisch bearbeitet - mit oder ohne Pulverbeschichtung - oder einfach im Rohzustand. Stetige Investitionen in unserem Maschinenpark und die Beherrschung aller Fertigungsphasen ermöglichen eine Herstellung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. Einschließlich aller notwendigen Präzisionsbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen. Neben hochmodernen 4- und 5- Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit von der Bearbeitungsaufgabe Sondermaschinen ein.