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Die Firma Vogl Präzisionsteile verfügt über vier Drehmaschinen des gleichen Herstellers mit verschiedenen Spezifikationen, um allen Ihren Anforderungen an das Endprodukt gerecht zu werden. Die Maschinen haben zum Teil eine C-Achse, Spannfutter, angetriebene Werkzeuge für die zusätzliche Stirn- und Umfangsbearbeitung sowie Lünette und automatischen Reitstock. Wir können Teile bis zu einem maximalen Durchmesser von 550 mm bearbeiten. Verschaffen Sie sich einen genauen Überblick: Monforts RNC 4 Maschinendetails: Max. DrehØ 280 mm Max. Drehlänge 500 mm Spindelindexierung 144 x 2,5° Angetriebene Werkzeuge Stangenarbeit Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 4/2 Maschinendetails: Max. DrehØ 280 mm Max. Drehlänge 500 mm C-Achse Angetriebene Werkzeuge Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 7 Maschinendetails: Max. DrehØ 530 mm Max. Drehlänge 1400 mm Spindelindexierung 144 x 2,5 ° Automatischer Reitstock 550 mm Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 7/2 Maschinendetails: Max. DrehØ 500 mm Max. Drehlänge 1400 mm C - Achse Angetriebene Werkzeuge Automatischer Reitsock Lünette Steuerung Fanuc 15 T

Nutzen Sie unsere Kapazitäten und Maschinenpark als Zulieferer für Ihr Unternehmen. Technologien - Lohnfertigung - Fertigungsmöglichkeiten Drehen Fräsen Schleifen SDS-plus / SDS-max Fräsen Induktiv Löten Drahterrodieren Sanden - Gleitschleifen - Kugelverdichten 3D-Konstruktion Montage von Bauteilen Nutzen Sie unsere Kapazitäten und Maschinenpark als Zulieferer für Ihr Unternehmen. Im Auftrag fertigen wir für Sie präzise CNC-Dreh- und Frästeile von 1-Stück über Kleinserien bis zur Serienfertigung. Maschinenpark Wir fertigen auf modernen CNC-Maschinen für die Automobil- und Hydraulikindustrie Teile mit höchster Präzision. Grundlagen für diese Arbeiten sind der moderne und technologisch anspruchsvolle Maschinenpark und der Einsatz neuster Messtechnik. Diese Basis ermöglicht es uns mit qualifizierten Facharbeitern und Ingenieuren unsere versprochene Leistung zu erreichen. Drehtechnik Manurhin Langdrehtautomaten mit angetriebenen Werkzeugen CNC – Futterdrehmaschinen Drehmaschinen Colchester CNC – Senkrecht-Drehmaschinen EMAG Frästechnik 6 CNC – Fräsmaschinen: Bearbeitungszentren BAZ Bridgeport BAZ CHIRON BAZ HAAS Drahterrodier-Maschine AGIE-Cut Oberflächenbehandlung Sandstrahlen Gleitschleifen Schleiftechnik Rundschleifen spitzenlos Rundschleifen zwischenspitzen Löttechnik Hochfrequenzlötanlagen zum induktiven Löten als auch in Schutzgasatmosphäre Wir stehen Ihnen jederzeit gerne zur individuellen Problem – und Fertigungslösung zur Verfügung. Wenden Sie sich einfach an unsere kompetenten Mitarbeiter und vereinbaren Sie einen persönlichen Beratungstermin.

Stangendurchlass 63 x 1.000 mm, angetriebene Werkzeuge, Futterteile bis D 300 mm, Rückseitenbearbeitung, Spitzendrehen bis D 800 mm, max. Drehlänge zwischen den Spitzen 2.000 mm Fräsen - CNC 2 D und konventionell Verzahnung (Stirnverzahnung) Außenrundschleifen Stanzen und spanlose Umformung Zuschnitt

Der Bereich Automatisierungs-Lösungen bildet den Hauptgeschäftsbereich des gesamten Leistungs-Spektrums von ASP AUTOMATION. Die Automatisierungstechnik bietet einen der Hauptgeschäftsbereiche von ASP Automation. Komplexe Automatisierungsanlagen werden bei ASP komplett im eigenen Hause entwickelt, projektiert, konstruiert, gefertigt, montiert, dokumentiert und fertig in Betrieb genommen. Diese hochwertigen und zuverlässigen Systeme werden ganz individuell an die produktspezifischen Eigenschaften angepasst und können deshalb auch bei vielen verschiedenen Industriebranchen eingesetzt werden. Nach der Inbetriebnahme werden die ASP-Anlagen auch in der Folgezeit professionell betreut und gewartet. - Für viele Industrie-Brachen geeignet - Flexible Steuerungen und leistungsstarke Leitsysteme - Individuelle produktspezifische Automatisierungs-Lösungen - Umfassende Betriebsdaten-Erfassung, auf Wunsch als Fernwartung-Version - Unterschiedliche Produkt-Aufnahme-Magazine und multifunktionelle Roboter-Wechsel-Greifer-Köpfe

Fräsen; Drehen; Flachschleifen; Werkzeugschleifen; Schweißverfahren; Schweißkonstruktionen;Glüh- und Härtearbeiten; Gewinde Fräsen: 250mm x 500mm x 200mm Drehen: d = 200mm x 1000mm Flachschleifen: 300mm x 500mm x 200mm Werkzeugschleifen Schweißverfahren: MIG-MAG/WIG AC-DC, E-Schweißen, Punktschweißen Schweißkonstruktionen: aus Stahl und Aluminium Glüh- und Härtearbeiten Gewinde: Gewindeschneiden, Gewindeformen mit Ansenkarbeiten, Gewindefließformen, Setz- und Nietmuttern Sägeautomaten für Aluminium und Stahl: Ø 120mm, d=200 x 80mm, d=105 x 105mm (auch für Kunststoffe) Alu-Gehrungsschnitte, Alu-Schnitte in Vorrichtungen für unförmige Teile und Profile Verpackung in Folie: Verpackungsautomat für kleinere Serienteile. Beutelverpackung bis 300 mm Breite Folienbeschichtung: von Blechteilen bis 600 mm Breite, Schutz-, Reflektions- und Farbige Folien Montage von Baugruppen: und Apparaten bis zur Verpackung Fertigungsteile komplettieren: mit Niet-, Setz- und Blindnietmuttern, Anschweißkontakten usw.

+GF+Mikron Mill S 400 S U (2x) 5-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 450 x 360 mm Drehzahl: 42 000 min Automation mit 18 Palettenplätzen DMU 60 eVo PH 150-8 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 500 x 500 mm Drehzahl: 18 000 min Automation mit 8 Palettenplätzen DMU 40 eVo 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 400 x 400 x 375 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 70 eVo linear (2x) 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 750 x 600 x 520 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 50 eVolution 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 420 x 380 mm Drehzahl: 18 000 min Hermle C800 U (2x) 5-/4-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C600 U 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C800 P 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min 180°-Palettenwechsler Fehlmann Picomax 60 M 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 350 x 610 mm Drehzahl: 18 000 min Mikron VPC 600 (2x) 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 18 000 min Kern 10/16 CNC-Mikrobohr-Fräsmaschine Verfahrweg: 1 160 x 100 x 200 mm Drehzahl: 20 000 min

Besondere Langlebigkeit bei Dauerbelastung erfordert den Einsatz von Gussteilen im Motoren & Getriebebau. Gussprodukte von Bosch Thermotechnik sind z.B. für Schiffsmotoren die erste Wahl.

ALFORM-Gussteile haben sich vielfach bewährt und werden bereits in diversen Antriebssystemen, Fahrzeugen und zahlreichen Maschinen und Apparaten verwendet. Stückgewichte von ca. 0,1 Kg bis zu 1000 Kg

Wir verstehen es einerseits Prozesse zu gestalten, andererseits bündeln wir Expertenwissen aus allen Bereichen der Fertigung, insbesondere der Metallverarbeitung, der Kunststofftechnik und der Montage Engineering und Design for Manufacturing Produkte zu gestalten ist das Eine, Produkte herzustellen das Andere. Seien Sie ruhig ehrlich: wie häufig haben Sie Nachbesserungen in der Konstruktion und müssen für die Produktion noch weitere Schleifen drehen? Wir verstehen es einerseits Prozesse zu gestalten, andererseits bündeln wir Expertenwissen aus allen Bereichen der Fertigung, insbesondere der Metallverarbeitung, der Kunststofftechnik und der Montage von Produkten. Mit uns bekommen Sie wertvolle Hilfestellung beim Entwurf von Produkten, sei es bei der spanenden, formenden oder fügenden Bearbeitung. Aber auch dann, wenn ganze Baugruppen zu optimieren mit 3D-CAD-Programmen zu optimieren sind, können Sie sich auf pickplace Consulting verlassen.

Zerspanen - Drehen - Fräsen - Flachschleifen Wir sind für Sie in metallbearbeitenden Bereichen tätig Bei unseren Frästeilen in allen gängigen Materialien, legen wir besonderen Wert auf höchste Verarbeitungsgüte, sowie termingerechte Lieferungen. Für Sie als unser Kunde sind wir um größtmögliche Flexibilität bei der Fertigungsplanung bemüht. Um dies im immer schnelleren und hektischen Produktionsalltag für Sie hinzubekommen, braucht es ein besonders motiviertes, sowie qualifiziertes Team. Bei PZT-Zerspanungstechnik können Sie sicher sein, ein solches hervorragendes Produktions-Team vorfinden zu können. Um unsere Fertigungsarbeiten zu beschleunigen und die Wiederholungsgenauigkeit zu verbessern, haben wir uns bei dem HAAS VF2-SS Fräscenter für zwei 5-Achs-Bearbeitungs-Center entschieden. Damit sind wir in der Lage komplizierteste Formen, Hinterschnitte, sowie schwierigste Winkel mit nur einer Aufspannung zu fräsen. Dies senkt die Werkzeugkosten und reduziert die Arbeitszeit, was direkt Ihnen als unserem Kunde in Form von niedrigeren Stückkosten zugute kommt. Zusätzlich verfügen wir über ein weiteres hochmodernes HAAS 4-Achs-Bearbeitungs-Center VF2, sowie über eine HAAS Super Mini Mill und eine HAAS Mini Mill um Ihren vielfältigen und anspruchsvollen Aufgaben bei angemessenen Stückkosten gerecht zu werden. Für größere Werkstücke verfügen wir über ein HAAS 4-Achs-Bearbeitungs-Center TM2P. Im Bereich der Weiterbearbeitung Ihrer Werkstücke, beweisen wir erneut unsere Kompetenz. Wir führen für Sie Oberflächenbearbeitung durch und liefern Ihnen auch ganze Baugruppen. Auch hier gilt bei uns ein Höchstmaß an Qualität und Termintreue.

Bei der Verpackung und Herstellung von Luftfrachtkisten können Sie natürlich auch mit uns rechnen und sich auf die ordnungsgemäße Verpackung verlassen.

Industrieöfen, Kammeröfen, Tauchziehöfen, Paternosteröfen, Sonderkonstruktionen: Elektroheizung, Gasheizung, Ölheizung. Die Fertigung von Thermoprozessanlagen ist eines unserer Kernkompetenzen. Unsere Industrieöfen garantieren eine gleichmäßige Temperaturverteilung mit geringer Regelabweichung. Als Energieträger stehen Thermalöl, Gas und Elektroenergie zur Verfügung. Wir bieten Standardausführungen und Sonderkonstruktionen an. Industrieöfen für die Luftfahrttechnik erfüllen die Norm AMS 2750 E. Gern rüsten wir die Anlagen mit passender Fördertechnik aus.

Profilbearbeitung – Vom Sägen, Bohren, Stanzen und Fräsen Um die gewünschten Kundenlösungen zu erzielen, ein Aluminiumprofil zu bearbeiten, sind die klassischen Methoden anzuwenden. Ob sägen, bohren, stanzen oder fräsen, handwerkliches Geschick vereint sich mit modernster Technologie der computergestützten Präzisionsbearbeitung, kurz CNC.

In unserer Kunststoffspritzerei können alle in unserem Formenbau hergestellten Werkzeuge, aber auch fremdgefertigte Spritzgussformen verarbeitet werden. Durch die jahrelange Erfahrung und modernster Fertigungstechniken, sowie modernen Trockungsanlagen und Automatisierungstechniken können wir Ihre Produkte in hoher Qualität und Wirtschaftlichkeit produzieren. Unser Maschinenpark wird ständig erneuert, dabei  wird neben der Wirtschaftlichkeit und neuste Technologien auch auf eine Schonung der Umwelt geachtet. Beispielsweise durch einen geringen Stromverbrauch der neuen Spritzgießmaschinen. Durch unseren Werkzeugbau und Formenbau können wir Reparaturen, Umbauten, Anpassungen, oder Änderungen unkompliziert und schnell durchführen. Dadurch ist sichergestellt, dass die Produktion schnell wieder aufgenommen werden kann. Bandbreite der produzierten Artikel: Prüf- und Messmittelindustrie (Gehäuseteile, Stecker, Messspitzen) Kabelschutzsysteme (für Maschinenbau und Automobil) Musikinstrumenteindustrie (Bauteile für Saiteninstrumente) Bootsmotorenhersteller (Bauteile für Außenbordmotoren) Automobilzulieferer (Gehäuse für Ladeschalen) Fotoartikel (Stativ- und Stativkopfteile) Lichtmesstechnik (Gehäuse für Belichtungsmesser) Gärtnereibedarf (Anzuchtsysteme) Bäckereibedarf (Lagerkästen) Kabelherstellerzubehör (Spulen) Golfsportartikel (Tee´s, Golfballsammelsysteme) Spielwaren - Spritzgießmaschinen von 20 - 275 Tonnen Schließdruck - Maximales Spritzlingsgewicht: ca. 1000g

Herstellung von Produkten aus Aluminium bzw. Stahl Effiziente Laserschneidtechnologie kombiniert mit 3D-CNC Abkanttechnik und zertifizierter Schweißtechnik bietet den Vorteil wirtschaftlicher Produktion in höchster Qualität. Unsere Leistung im Bereich Metallfertigung ist ein wesentlicher Aspekt unserer Arbeit im Bau von Teilen für Bahnfahrzeuge. Wir sind auf die Herstellung von Produkten aus Aluminium und Stahl spezialisiert, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden integrierte Systembaugruppen aus einer Hand anzubieten. Ein weiterer Vorteil unserer Metallfertigung ist die Möglichkeit, Lieferzeiten zu verkürzen und Änderungen schnell umzusetzen. Durch unsere umfassende Steuerung des Fertigungsprozesses können wir flexibel auf Änderungen reagieren und somit schnellste Änderungsumsetzungen gewährleisten. Unser Anspruch ist es, unseren Kunden stets hochwertige Metallprodukte zu liefern, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Mit unserer umfassenden Expertise und modernsten Fertigungstechniken sind wir Ihr zuverlässiger Partner für alle Aspekte der Metallfertigung im Bereich des Baus von Teilen für Bahnfahrzeuge

Für die Montage von präzise gefertigten Baugruppen stehen unseren Facharbeitern alle nötigen Werkzeuge und Maschinen zur Verfügung. So realisieren wir stets ein fachgerechtes Zusammensetzen einzelner Bauteile und Komponenten zu fertigen Produkten. Schweißnahtvorbereitung Um perfekte Schweißnähte zu garantieren und eine optimale Maßhaltigkeit zu erreichen, bereiten unsere Mitarbeiter alle Schweißkanten vor. So stellen wir sicher, dass keine unerwünschten Stoffe wie Öle, Fette oder Lacke in das Schweißbad gelangen und sich die Werkstücke bestmöglich miteinander verbinden. Mechanische Fertigung Um Ihre Teile bestmöglich für eine folgende Baugruppenmontage vorzubereiten, fertigen unsere erfahrenen Mitarbeiter auf Wunsch passgenaue Lochbilder, schneiden exakte Gewinde und produzieren präzise Winkel. Qualität pünktlich geliefer

Man weiß erst was man kann, wenn man es versucht hat. Wir sind Ihr Partner, wenn es um Spritzguss, insbesondere um dickwandige Teile geht und verarbeiten alle gebräuchlichen Thermoplaste bis zu 4.750 g Stückgewicht auf Maschinen von 40-1.000 Tonnen Schliessdruck. Unsere Spezialität sind massiv gespritzte Teile bis zu ca. 30 mm Wandstärke. Besondere Erfahrung können wir in folgenden Bereichen aufweisen: • Brandschutz nach deutschen und internationalen Vorschriften (Beispiel: Lüftungsgitter im Innenraum von Omnibussen, Stadionbestuhlung etc). • Witterungsbeständigkeit (im langjährigen Außeneinsatz, Beispiel: Sitze und Rücken für Tribünenbestuhlung, sowie für hochwertige Gartenstühle) • Elektrische Leitfähigkeit • Verarbeitung von "flüssigem Holz" (Lignin), sowie Kunststoffen mit Naturfaserverstärkung • Spritzprägemöglichkeit zur Vermeidung von Einfallstellen (als Ergänzung zum TSG-Verfahren) Mit dem Spritzguss - Sonderverfahren Gasinnendruck (GID) können voluminöse Bauteile wirtschaftlich und dimensionsstabil hergestellt werden. Über eine Nadel wird das Gas an definierten Punkten in die plastische Seele eingeführt. Durch die Verdrängung wird zum einen das Material an die Aussenwand gedrückt (keine Einfallstellen), zum anderen entsteht ein Hohlraum, der zu einer Materialersparnis führt. Punktuell und auch großflächig können Einfallstellen vermieden werden. GID kann bei KWM für die Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 40to bis 800to eingesetzt werden.

Umfassendes Leistungsangebot im Bereich der Blech- und Metallbearbeitung Wir bieten ein umfassendes Leistungsangebot im Bereich der Blech- und Metallbearbeitung. Nach der Anwendung von diversen Fertigungsmethoden werden die CNC- und Blechteile mit allen gängigen Verfahren zu kleinen Baugruppen verschweißt. Auch eine hochqualitative Bearbeitung von Schweißnähten sowie diverse Beschichtungsverfahren gehören zu unseren Kernkompetenzen.

Planeten- & Verstellgetriebe Zahnräder Werkzeugmaschinen-Schaltgetriebe Sondergetriebe für Werkzeugmaschinen Sondergetriebe & Prototypen Eigene Verstellgetriebe Minidrive & H-Trieb Heynau

Individualität beginnt dort, wo die Industrie aufhört. In unserer Möbelmanufaktur erschaffen wir maßgeschneiderte Möbel und Einrichtungen, die in Design und Funktionalität einzigartig und auf Ihre Wünsche abgestimmt sind. Unser Team von proLEGRO.EINRICHTER beherrscht sowohl die klassische Planzeichnung von Hand als auch modernste 3D-CAD-Zeichnungen, mit denen wir komplette Wohnräume visualisieren können. Unser Leistungsangebot umfasst Planung, Fertigung, Lieferung und Montage. Mit unseren exklusiven Partnern haben Sie den Vorteil, "alles aus einer Hand" zu planen und Ihre Wünsche mit einem kompetenten Ansprechpartner zu verwirklichen.

Auf unseren modernen Maschinen schneiden wir Ihre zuschnitte. Wir schneiden Ihnen die geforderten Blechzeite anhand Ihrer 2D- oder 3D-Zeichnung. Dank grossem Lagerbestand sind wir in der Lage schnell und flexiebel zu fertigen. Auf unserer Entgratmaschine haben wir nach dem Laserschneiden noch die Möglichkeit, die geschnittenen Bleche zu entgraten. Qualität und Liefertreu stehen für uns an oberster Stelle.

Das Angebot der Walter GmbH umfasst Komplettlösungen - vor allem für technische Kunststoffsysteme. Viele unserer Kunden beliefern wir mit vormontierten Modulen. Die Baugruppen bestehen dabei aus Komponenten unserer Fertigung, sowie aus zugelieferten Teilen. Durch entsprechende Automatisations- und Montageverfahren und unter Einsatz individuell ausgewählter Technologien sind wir in der Lage den Mehrwert für unsere Kunden zu optimieren. Die Baugruppen werden teilweise als Endprodukte verpackt und ausgeliefert oder gehen als Halbzeuge zur Komplettierung in andere Produktionsbetriebe.

Von Ihrer Zeichnung bis zum Fertigteil Vom Einkauf des gewünschten Materials, über die Fertigung nach Ihren individuellen Vorstellungen, bis hin zur kompletten Oberflächenbehandlung. inkl. Härtearbeiten. Eine zuverlässige Endkontrolle sichert Ihnen Maßhaltigkeit und gleichbleibend hohe Qualität. Wir bieten Full-Service und Individualität sowie jahrelange Erfahrung gepaart mit der Technik moderner Bearbeitungszentren. Aus komplexen Konstruktionen und schwierigen Materialien entstehen hochwertige Einzelteile und Kleinserien. Dafür sind Sie bei uns genau richtig. Durch unsere flexiblen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage nahezu jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. All unsere Bearbeitungszentren sind über mehrere ABUS Kräne erreichbar, somit ist eine sichere Be- und Entladung der Maschine mit Ihren Werkstücken gesichert. Sprechen Sie doch einfach mit uns. FRÄSEN Wir fräsen für Sie Teile mit Massen von 1 x 1 x 1 mm bis 600 x 1000 x 1300 mm. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im CNC Fräsen. Metalle wie Aluminium, Messing, Titan und Edelstahl fräsen wir in engsten Toleranzbereichen. Wir können in unseren Maschinenpark auf bis zu 6 CNC Fräs-/Bohrzentren mit bis zu 5-Achsen zugreifen. Auf unserer jüngsten Anschaffung, der Hermle C42 U, können wir sechs Paletten mit Ihren Werkstücken bestücken- und somit automatisiert bearbeiten. Das Werkzeugmagazin umfasst 242 Werkzeugplätze. DREHEN Wir drehen für Sie Teile mit Durchmesser bis zu 275 mm und 650mm lang. Auf unserer Präzisions-Universaldrehmaschine können wir mit Hilfe von angetriebenen Werkzeugen zusätzliche Bohrungen anbringen. Aber auch für größere Drehteile konnten wir in den letzten Jahrzehnten zuverlässige Lieferantenbeziehungen aufbauen

Walter Technology Center Leistungsspektrum Was bietet unser Technology Center? Das Technology Center bietet auf 5.000 m² und 4 Etagen eine Fabrik der Zukunft, die heute schon Wirklichkeit ist. Ausgestattet mit modernsten Bearbeitungs- und Kommunikationstechniken leben wir die Zukunft. Video Technology Center: Vernetzte Produktion Die Realität der digitalen Transformation - eine intelligente Fabrik, in der alles miteinander vernetzt ist. Eine Innovationsumgebung, in der wir unter realen Produktionsbedingungen Abläufe und Prozesse testen und weiterentwickeln. Die gesamte Prozesskette von der Planung bis zum fertigen Bauteil ist digital vernetzt. Und nicht nur das: Künftig werden sie alle über eine Anwendungsplattform in Echtzeit miteinander kommunizieren. Intelligente Produkte liefern Informationen und zeigen neue Optimierungspotentiale für unsere Kunden auf. Real-life engineering Was, wenn wir Ihnen sagen, dass Sie live mit dabei sind, wenn wir individuelle Lösungen für Ihre Produkte entwickeln und testen? Genau das machen wir in unserem Technology Center. Wir binden unsere Kunden direkt in die Entwicklung von branchenspezifischen Zerspanungslösungen ein. Wir erleben, testen und analysieren mit Kunden live Werkzeuge, Bearbeitungsprozesse und digitale Anwendungen. Wir visualisieren die komplexen Zerspanungsprozesse mit Hilfe von Augmented Reality. Wir bilden den gesamten Lebenszyklus des Kundenbauteils ab und entwickeln kundenspezifische Prototypen. Prototypen, die vor Ort in der Fertigung eingesetzt werden, ohne Zeitverzug, ohne aufwendige Tests. Das ist Real Life Engineering. Unser Weg in die Zukunft! Schulungen und Events Das Technology Center ist ein Ort des Wissens. In der Maschinenhalle entwickeln und testen wir die Zerspanungslösungen der Zukunft. In sechs Schulungsräumen bieten wir unseren Mitarbeitern, Kunden und Handelspartnern technische Trainings, Workshops und Schulungen. Alles global vernetzt per Live-Übertragung. Im Konferenzbereich, ausgestattet mit den neuesten Präsentationstechniken veranstalten wir Kundenevents und branchenübergreifende Experten-Symposien.

Ich wende mich mit diesem Angebot speziell an kleine Firmen, Ingenieurbüros und Produktentwickler, die ein innovatives Produkt kreiert haben, dafür auch sichere Absatzchancen sehen, aber selbst entweder nicht über ausreichende Produktionskapazität verfügen oder vielleicht gar keine eigene Fertigung besitzen. Auch wenn Sie zur Ergänzung Ihres Produktionssortimentes vielleicht ein elektronisches Produkt benötigen, selbst aber dafür weder über Produktionseinrichtungen noch über das notwendige Fachpersonal verfügen, dann sind Sie hier genau richtig. Da der Schutz und die Geheimhaltung des know how meiner Kunden oberste Priorität hat, ist es schwierig hier mit Bildern mein Angebot anschaulich darzustellen. Leiterplatte in Kühlergehäuse Ein Beispiel : Sie sind Hersteller von Produkten aus dem Bereich der Plast-, Textil- oder Metallverarbeitung. Schon lange haben Sie die Idee einige Ihrer Produkte durch elektronische Komponenten aufzuwerten oder Neuland zu betreten das Ihnen einen entscheidenden Wettbewerbsvorsprung sichert. Die Idee liegt in der Schublade weil niemand Zeit und Erfahrung hat, sich dieser Idee anzunehmen und sie umzusetzen. Kommen Sie mit Ihrer Idee zu mir, gemeinsam werden wir daraus ein fertiges Produkt für Sie machen. Angefangen von der – der Umsetzung der elektronischen Schaltung in ein Leiterplattenlayout – der Bauelementeauswahl und -beschaffung – der Gehäusegestaltung über – die Prototypenfertigung, – die Tests und Zulassungsprozeduren bis schließlich zu – der kompletten Leiterplattenfertigung – der Bestückung SMD, THT automatisch, maschinell oder manuell – der Gehäusefertigung – der Endmontage und Prüfung können alles meine Partnerfirmen für Sie erledigen. Letztendlich kann ich Ihnen auch noch die entsprechende Verpackung und Produktbeschreibung dazu liefern. Natürlich geht das (theoretisch) auch in Deutschland. Aber wer hat in Ihrer Firma die Zeit, das alles zu koordinieren ? … und noch etwas, welche Firma in Deutschland gibt sich zu einem vernünftigen Preis noch mit Stückzahlen von 20 … 50 … 100 Stück pro Jahr ab ? Schauen Sie sich auf meiner Seite um, erfahren Sie welche Möglichkeiten und Technologien ich Ihnen anbieten und vermitteln kann ….. …. und rufen Sie mich einfach an oder schreiben mir eine Mail.

BMK Bearbeitungstechnologien ist Ihr Partner für feinmechanische Komponenten aus verschiedensten Werkstoffen. Bei der zerspanenden Bearbeitung kommen hochpräzise Bearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen zum Einsatz. Durch die steigende Nachfrage an Sichtteilen haben wir uns auf Fräs- und Drehteile mit höchstem Oberflächenanspruch spezialisiert und können unsere Kunden mit homogen gestrahlten und eloxierten Optiken überzeugen. Mit unseren Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen bearbeiten wir Aluminium- und Kunststoffplatten bis zu einer Größe von 1000mm x 700mm x 50mm. Natürlich enden unsere Leistungen nicht mit der CNC-Bearbeitung. Wir übernehmen auch die Weiterverarbeitung und kümmern uns um die Veredelung Ihrer Bauteile. Sprechen Sie uns auf unseren Express-Service für Dreh-, Fräs- und Laserteile an! Durch die enge Zusammenarbeit mit unserem Partner für Oberflächenbehandlung ist das Eloxieren von Teilen (farblos, schwarz und harteloxiert) innerhalb von 24 Stunden möglich. Unsere Leistungen: • Materialbeschaffung • Programmierung hochkomplexer Bauteile • Herstellung von Präzisionsteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen • Losgrößen vom Einzelteil bis zur Großserie • Gleitschleifen • Automatisiertes Sand- und Glasperlenstrahlen für Einzelteile und Großserien • Polieren • Manuelle Nacharbeit • Oberflächenveredelung mit 24h-Stundenservice • Löt- und Schweißbearbeitung • Werkzeugschleiferei durch unsere Tochterfirma • Werkzeuganfertigung, -schleifen und -vertrieb

Micro- und Feinstmechanik mit Technologien des neuen Jahrtausends Mit unseren Fachpersonal von rund 40 Mitarbeitern, darunter CNC-Dreher, CNC-Fräser (Laser), Dreher und Schweißer, realisieren wir Ihre individuellen Kundenwünsche termingerecht nach Zeichnung. Durch die langjährige Betriebszugehörigkeit und somit einer sehr geringen Fluktuation und der kontinuierliche Weiterbildung zum Stand der Technik bieten wir Ihnen mit unserer leistungsorientierten Fertigung im Zwei-Schicht-System höchste Qualität. Ebenso zentral sind bei uns Effizienz, höchste Qualität und Innovation. Technologien: CNC-Drehen, -Fräsen und Laserschneiden als Hauptanwendungen Schweißen und kleinere Montagen bei Bedarf Oberflächenveredlung Koordinatenmessmaschine, Konturen- und Rauheitsmessgeräte Bearbeitete Materialien: Aluminiumlegierungen Edelstähle 1.4301 bis 1.4571 Messing und Bronzen verschiedene Kunststoffe (PTFE, PI, PEEK, PMMA) Prozesse: optimierte Planungs- und Produktionsprozesse durch Einsatz eines ERP-Systems ERP-System-integrierte Maschinendatenerfassung

Auch für Aufträge mit geringer oder keiner Entwicklungsleistung ist Burckhardt Metall-Design Ihr Partner als Auftragsfertiger. Unsere Kunden schätzen dabei vor allem unsere hohe Qualität, Schnelligkeit und Termintreue. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie auch die Montage vor Ort. Unsere Auftragsfertigung übernimmt für Sie insbesondere folgende Produktherstellungen: • Fensterbänke • Laibungsbleche • Raffstorekästen • Attiken • Mauerabdeckungen • Rinnen • Paneele/ Türfüllungen • und mehr

Spezialisiert auf das Verfahren des PBF-LB/ P(Powder Bed Fusion, Laser basiert, Kunststoffe), bekannt auch als SLS (Selective Laser Sintering), verarbeiten wir als Dienstleistung derzeit folgende Hochleistungskunststoffe, die sich individuell durch besondere Eigenschaften auszeichnen: Hoch – Temperatur – Kunststoffe PEEK HP 3 PEKK Cf PPS (Poly Phenylen Sulfit): PPS PS (natur) PPS Cf (Carbonfaser) PPS Gf (Glasfaser) Mittel – Temperatur – Kunststoffe PA6 MF Niedrig – Temperatur – Kunststoffe TPE 360 PA11 Fr PA11 ESD Detailinformationen zu den Materialien finden Sie demnächst auf dieser Seite. Wenn Sie jetzt schon Näheres wissen möchte, sprechen Sie uns an.

Wir übernehmen! Sie bieten zusätzliche Automationslösungen rund um Ihre Maschine an? Ihnen fehlen jedoch die Kapazitäten. Sie sind ein Startup-Unternehmen und haben selbst nur eingeschränkte Produktionsmöglichkeiten. Ihre Konstruktion und Produktion sind ausgelastet, möchten Ihren Kunden aber nicht absagen.