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LEWA vertreibt Zentrifugalpumpen der führenden Hersteller für viele verschiedene Applikationen – tiefste Temperaturen (-162 °C), höchste Viskositäten und abrasive Fluide sind für uns Tagesgeschäft. Zahlreiche Kunden aus der Öl und Gas-Industrie sowie Energieversorger vertrauen auf die Zentrifugalpumpen unserer Partner und das Know-how von LEWA bei deren Installation, Inbetriebnahme und Wartung in Anlagen und Systemen.

Apparatebau, Behälterbau, Industriebau Apparate- und Behälterbau ist ein hochspezialisierter Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus, der sich auf die Herstellung von maßgeschneiderten Behältern, Apparaten und Anlagen aus verschiedenen Materialien konzentriert. Die Laser GmbH Gera zeichnet sich in diesem Sektor durch moderne Technologie, Präzision und Fachwissen aus, um kundenspezifische Lösungen anzubieten. Was ist Apparate- und Behälterbau? Der Apparate- und Behälterbau umfasst die Planung, Konstruktion und Fertigung von Behältern, Apparaten und Anlagen, die in industriellen Prozessen eingesetzt werden. Dazu gehören Druckbehälter, Lagertanks, Reaktoren und andere komplexe Apparate. Diese Komponenten müssen den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Funktionalität entsprechen, um eine zuverlässige und sichere Nutzung zu gewährleisten. Vorteile des Apparate- und Behälterbaus bei der Laser GmbH Gera: Präzision: Moderne Laserschneidtechnologie und Bearbeitungsverfahren ermöglichen präzise Schnitte und Fertigungen, die auch hohen Anforderungen genügen. Qualität: Die strengen Qualitätsstandards der Laser GmbH Gera sorgen dafür, dass alle Produkte robust, langlebig und zuverlässig sind. Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Projekt wird nach den spezifischen Anforderungen des Kunden geplant und umgesetzt. Dabei wird eng mit den Kunden zusammengearbeitet, um die besten technischen Lösungen zu entwickeln. Flexibilität: Dank effizienter Prozesse und modernster Ausrüstung kann die Laser GmbH Gera Projekte in verschiedenen Größenordnungen realisieren. Zuverlässigkeit: Eine klare Kommunikation und strikte Einhaltung von Lieferzeiten schaffen eine vertrauensvolle und transparente Zusammenarbeit. Anwendungsbereiche des Apparate- und Behälterbaus: Chemie- und Pharmaindustrie: Behälter und Apparate für die Verarbeitung und Lagerung von Chemikalien und pharmazeutischen Produkten. Lebensmittelindustrie: Hygienisch einwandfreie Tanks und Behälter für die Lagerung und Verarbeitung von Lebensmitteln. Energiewirtschaft: Spezielle Behälter und Anlagen für die Energieerzeugung und -speicherung. Wasseraufbereitung: Apparate und Behälter für die Wasseraufbereitung und -verteilung. Warum die Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera setzt auf innovative Technologie, Präzision und Kundenzufriedenheit. Mit ihrer langjährigen Erfahrung und einem qualifizierten Team ist sie in der Lage, Projekte im Apparate- und Behälterbau zuverlässig und professionell umzusetzen. Dabei steht die Qualität der Produkte stets im Vordergrund, um den anspruchsvollen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Insgesamt bietet die Laser GmbH Gera Unternehmen im Apparate- und Behälterbau hochwertige Lösungen, die speziell auf die individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Durch ihre Expertise und ihren modernen Ansatz kann sie sowohl Standard- als auch Sonderanfertigungen effizient und zuverlässig realisieren.

Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Wirbelschichtagglomeration Ihre Zielstellung: vom Pulver zum Instant-Produkt

Die heutigen Produktionsunternehmen stehen vor enormen Herausforderungen: steigende Kundenanforderungen, schnelle Produktinnovationen und der Druck, Kosten zu senken. Mit der Software für die Produktion von VLEXsoftware GmbH erhalten Sie eine umfassende Lösung, die speziell darauf ausgelegt ist, Fertigungsprozesse zu optimieren, die Effizienz zu steigern und Kosten zu reduzieren. Eigenschaften & Vorteile: Branchenfokus: Unsere Software für die Produktion ist flexibel und skalierbar, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht zu werden. Ob Metallverarbeitung, Möbelindustrie, Elektronikfertigung oder Bauelemente-Produktion – sie ist ideal für komplexe Produktionsumgebungen. Produktkonfigurator: Mit dem intelligenten Produktkonfigurator können Sie individuelle Kundenwünsche genau abbilden und Angebote präzise erstellen. Dies sorgt für eine nahtlose Übergabe der Produktionsdaten in die Fertigung und reduziert Fehler. Effiziente Produktionsplanung: Unsere Software ermöglicht eine präzise Planung der Produktionsprozesse, basierend auf Echtzeit-Daten. Dadurch können Ressourcen effizient genutzt, Engpässe vermieden und Stillstandzeiten minimiert werden. Ressourcen- & Bestandsmanagement: Verwalten Sie Lagerbestände, Materialflüsse und Lieferketten in Echtzeit. Unsere Lösung bietet eine umfassende Transparenz über Rohstoffe, Halbfertig- und Fertigprodukte, um Engpässe zu vermeiden und eine reibungslose Lieferkette sicherzustellen. Integrierte Kalkulation: Die integrierten Kalkulationsmodule ermöglichen eine präzise Kostenkalkulation. Sie behalten alle Kosten im Blick und können wettbewerbsfähige Angebote erstellen, die gleichzeitig profitabel sind. Flexibles Reporting: Mit den umfassenden Reporting- und Analysefunktionen erhalten Sie Einblicke in Ihre Produktionsdaten, Vertriebskanäle und Logistik. Dashboards bieten klare Entscheidungsgrundlagen, um Trends frühzeitig zu erkennen und Prozesse kontinuierlich zu verbessern. Skalierbarkeit: Die Software für die Produktion ist skalierbar und passt sich an Ihr Unternehmenswachstum an. Ob mittelständisches oder großes Unternehmen, die Lösung bleibt flexibel und leistungsfähig. Qualitätsmanagement: Integrierte Qualitätsmanagementfunktionen sorgen dafür, dass Produkte den strengen Branchenstandards entsprechen. Das System gewährleistet eine lückenlose Überwachung der Qualität entlang der gesamten Produktionskette. Warum VLEXsoftware GmbH? Branchenkenntnis: Wir verstehen die Bedürfnisse moderner Produktionsunternehmen und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Kundenzentrierter Ansatz: Unser Service erstreckt sich von der Implementierung bis zu kontinuierlichem Support und Schulungen, damit Sie das volle Potenzial der Software nutzen können. Innovative Technologie: Unsere Software basiert auf den neuesten Technologien und bietet eine nahtlose digitale Transformation Ihres Unternehmens.

So können wir Ihre Rezepturen schnell und sicher umsetzen – und das bei Bedarf auch im industriellen Maßstab. Dabei erstellen wir stets eine auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Dokumentation und Analyse. So bleiben Sie flexibel und können sich gleichzeitig darauf verlassen, dass alle wichtigen Standards eingehalten werden – vom gewissenhaften Auswiegen der Rohstoffe über das Mischen bis hin zu Abfüllung und bei Bedarf Versand.

Unser Unternehmen bietet auch umfassende Dienstleistungen im Bereich Sondermaschinenbau an. Wir verstehen die Bedeutung maßgeschneiderter Lösungen, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Von der Konzeption bis zur Fertigung und Inbetriebnahme bieten wir einen ganzheitlichen Ansatz, um Sondermaschinen für eine Vielzahl von Anwendungen zu entwickeln. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren individuelle Anforderungen zu verstehen und innovative Lösungen zu entwickeln. Wir verfügen über das Know-how und die technischen Ressourcen, um komplexe Sondermaschinen zu entwerfen und herzustellen, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser moderner Maschinenpark und unsere Fertigungseinrichtungen ermöglichen es uns, hochwertige Sondermaschinen effizient und präzise herzustellen. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit, um sicherzustellen, dass unsere Kunden mit unseren Produkten zufrieden sind und ihre Produktionsziele erreichen. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für den Sondermaschinenbau suchen, der maßgeschneiderte Lösungen und erstklassigen Service bietet, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Sondermaschinenbau zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Sie haben genaue Vorstellungen, welches Material wir verwenden sollen? Wir fertigen Ihre Formen und Werkzeuge, Prüfvorrichtungen, Einzelteile, Designstudien, GFK-Teile, komplexe Prototypen aus dem Kunststoffmaterial, dass Sie wünschen. Sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

Herstellung von Tabletten und Presslingen Herstellung von Tabletten oder Presslingen mit anschließender Konfektionierung in Dosen, Gläser oder Beutel

Die Langdrehmaschine STAR SR16R ist ein hochmodernes Werkzeug, das speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen drei angetrieben sind, bietet diese Maschine eine herausragende Flexibilität und Effizienz. Die drei Werkzeugplätze auf der Gegenseite ermöglichen eine vielseitige Bearbeitung, die den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht wird. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die in der Serienfertigung tätig sind und Wert auf Präzision und Geschwindigkeit legen. Die STAR SR16R ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für jede Produktionslinie macht. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe Geometrien zu bearbeiten, ist sie ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von hochwertigen Komponenten in verschiedenen Branchen.

Spritzguss ist ein weit verbreitetes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen in großen Mengen. Diese Methode verwendet eine Spritzgießmaschine, um geschmolzenen Kunststoff in eine Form zu injizieren, wo er abkühlt und aushärtet, um die gewünschte Form zu bilden. Spritzguss bietet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, was es ideal für die Produktion von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Der Einsatz von Spritzguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Serienbauteilen in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Elektronik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Spritzguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Lohnfertigung Sie möchten keine teuren Maschinen-, Formen-, Material- und Personalkosten auf sich nehmen, um Ihr individuelles Kunststoffteil zu fertigen. Profitieren Sie von unserem Technischen Equipment und Know How für die Fertigung Ihrer Prototypen und Serienproduktion.Wir fertigen im Lohn mit hauseigenen Maschinen Kunststoffteile in jeglicher Form, Farbe und Größe. Abdeckungen für Maschinen, Zahnräder, Dichtungen, Stecker, Buchsen, befüllen von Elektroanlagen und Kondensatoren, Schaumteile und vieles mehr. Früher Alu - Heute Kunststoff Der Trend im Maschinenbau geht zum Kunststoff. Viele Maschinenteile, gefertigt aus Aluminium enthalten Hinterschneidungen, Bohrungen, Gewinde und geschwungene Formen. Diese Faktoren machen selbst ein kleines Aluminiumteil zu einem größeren Kostenfaktor an einer Gesamtmaschine als nötig. Wir fertigen im Lohn Ihr Maschinenteil in Form und

Die Weiler GmbH bietet hochpräzise Dreh- und Frässteile für vielfältige industrielle Anwendungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Teile, die höchste Ansprüche an Präzision, Qualität und Beständigkeit erfüllen. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe geometrische Formen mit exakten Toleranzen herzustellen. Unsere Dreh- und Fräsbearbeitung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch größere Serien effizient zu produzieren – stets angepasst an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Drehteile zeichnen sich durch eine hervorragende Oberflächengüte und hohe Maßhaltigkeit aus. Sie werden in einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Holzwerkstoffe, Metall und spezielle Verbundmaterialien, die für technische Bauteile im Möbelbau sowie in anderen Industrien eingesetzt werden. Dank unserer hochmodernen Drehmaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Geometrien zu realisieren, die selbst höchsten technischen Standards entsprechen. Auch bei unseren Frästeilen setzen wir auf Präzision und Vielfalt. Ob Sie einfache Bauteile oder komplexe 3D-Formen benötigen – wir bieten Ihnen die passende Lösung. Mit Hilfe unserer Fräsmaschinen fertigen wir Bauteile mit glatten, maßgenauen Oberflächen, die sich für technische Konstruktionen, Möbelteile oder dekorative Anwendungen eignen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem breiten Materialverständnis können wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden optimal umsetzen. Unsere individuelle Fertigung von Dreh- und Fräsbauteilen bietet zahlreiche Vorteile: Wir entwickeln die Teile im engen Dialog mit unseren Kunden und berücksichtigen dabei alle relevanten Spezifikationen. Durch unsere eigene Fertigung in Deutschland garantieren wir kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität. Die Vielseitigkeit unserer Fertigungsverfahren ermöglicht es uns, auch ausgefallene Kundenwünsche zu erfüllen und für jedes Projekt die passende Lösung zu finden. Die Weiler GmbH steht für Qualität „Made in Germany“. Unsere Dreh- und Frästeile werden mit höchster Präzision und handwerklichem Können gefertigt. Mit unserer Kombination aus modernster Technologie, erfahrenen Fachkräften und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden sind wir Ihr kompetenter Partner für Dreh- und Frästeile in der Holz- und Metallverarbeitung. Lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen und vertrauen Sie auf unsere Expertise.

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren nach Zeichnung. Zeichnungsteile in höchster Präzision nach Ihrem Wunschmaß. Zerspanung jeglicher Materialien nach Zeichnung als Prototyp, Kleinserie oder Großserie. Zeichnungsteile im µ-Bereich für den Formenbau, Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

Die Bearbeitung von Oberflächen ist ein essenzieller Schritt in der Fertigung, der das Aussehen, die Haptik und oft auch die Funktionalität eines Produktes maßgeblich beeinflusst. Hierbei setzen wir auf moderne Technologien und bewährte Verfahren: • Timesavers WRB 42 und Kuhlmeyer ZBS: - Einsatz für Entgraten, Verrunden und den Finishschliff. - Diese Maschinen sind spezialisiert auf präzise und effiziente Oberflächenbearbeitung. • Eloxal/Pulverbeschichtung und Lackierung: - Diese Veredelungsprozesse werden durch unsere Partnerunternehmen durchgeführt. - Sie sorgen für eine dauerhafte und ästhetische Oberflächenbeschaffenheit. • Glasperlenstrahlkabine und diverse Schleifmaschinen: - Für die Erzeugung perfekter Oberflächenbeschaffenheit. - Ermöglichen eine breite Palette an Oberflächenfinishes, von matt bis hochglänzend. Mit diesen Methoden und Maschinen erreichen wir eine Oberflächenqualität, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch den technischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Von der präzisen Bearbeitung bis hin zur ästhetischen Veredelung – wir decken das gesamte Spektrum ab.

Die Additive Fertigung ermöglicht die Realisierung nie dagewesener Ideen. Wir bieten einen Konstruktionsservice mit dem richtigen Know-How um Ihre Vision konstruktiv umzusetzen. GWL-Additive bietet Ihnen dank langjähriger Erfahrung im Bereich der additiven Fertigung einen Konstruktionsservice zur Realisierung Ihrer Ideen. Wir helfen Ihnen dabei die Vorteile der additiven Fertigung perfekt auszuschöpfen. Wir stehen Ihnen in jedem Bereich der Produktentwicklung zur Verfügung und achten stets auf eine Kosten- und Materialoptimierte Umsetzung. In der Additiven Fertigung steht vor allem die Funktionalität im Vordergrund, da das Herstellungsverfahren keine großen Einschränkungen mit sich bringt. Neben der neuen Umsetzung einer Konstruktion, übernimmt GWL auch die Optimierung oder Anpassung Ihrer Konstruktion auf das von Ihnen gewählte 3D-Druck Verfahren. Wir bieten neben der Konstruktion und Entwicklung Ihrer Bauteile auch den Prototypen, sowie Seriendruck an. Sprechen Sie uns einfach an! GWL bietet für jeden eine 3D Druck Lösung! Mehr Infos zu den Möglichkeiten finden Sie unter: www.gwl-additive.de

Seit 1970 hat sich die Welte Cardan-Service GmbH als ein Vorreiter in der Kardanwellenindustrie etabliert. Bei uns haben Sie den Vorteil, Kardanwellen und Komponenten direkt vom Produzenten zu beziehe Dank unserer globalen Partnerschaften mit Kardanwellenherstellern und Kardanwellen-Servicebetrieben sind wir in der Lage, nahezu jeden Bedarfsfall zu erfüllen. Unser umfangreiches Ersatzteillager für Kardanwellen, das mehr als 25.000 Positionen umfasst, bietet eine maximale Vielfalt an Typen. Aus diesem Sortiment können wir innerhalb weniger Stunden fast jede Art von Kardanwelle - sei es DIN, SAE oder Mechanics - herstellen.

Die Baugruppenmontage rundet unser ganzheitliches Leistungsspektrum ideal ab. Hier fertigen und montieren wir einzelne Werkstücke zu kompletten Baugruppen – natürlich nach Kundenvorgaben und unter Einhaltung der geforderten Qualitätsstandards. Beispielhafte Projekte dafür sind Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente oder auch komplexe Stahlkonstruktionen.

Unsere Frästeile für den Maschinenbau sind speziell auf die Anforderungen dieser Branche zugeschnitten. Maschinentechnik Köberle GbR fertigt robuste und präzise Bauteile, die in verschiedenen Maschinenbauanwendungen eingesetzt werden. Von komplexen Geometrien bis hin zu einfachen Komponenten – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau sind für ihre hohe Belastbarkeit und exakte Ausführung bekannt und tragen zur Optimierung Ihrer Maschinen und Anlagen bei. Mit unserer Expertise und unseren modernen Fertigungskapazitäten garantieren wir Ihnen Bauteile, die höchste Qualitätsstandards erfüllen.

Qualität, Flexibilität und Liefertreue sind unsere Kernkompetenzen. Nach Fertigstellung der Stromlaufpläne und Besprechung der letzten Details fertigen wir Ihren individuellen Schaltschrank mit modernsten Methoden und nach dem aktuellen Stand der Technik unter Berücksichtigung der gesetzlichen Richtlinien.

Unser Bereich der Kernfertigung ist spezialisiert auf die präzise Herstellung von Kernen für Gummiwalzen sowie auf die Produktion von blanken Dreh- und Frästeilen. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass alle wichtigen Verfahrensschritte in-house durchgeführt werden. Dies ermöglicht uns, höchste Qualität und Genauigkeit zu garantieren und individuell auf Ihre Anforderungen einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Effizienz in der Kernfertigung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Wir bieten Unsere vielseitigen Bearbeitungsformen und Beschichtungen stellen sicher, dass Ihre Walzenkerne genau Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Walzenkerne: Bis maximal 2500 mm Länge und 250 mm Durchmesser. Sondermaße: Auf Anfrage sind individuelle Sondermaße möglich. Arten von Walzenkernen: Rohrkern, Zapfenwalze aus Vollkern, Rohrwalze mit eingeschweißten Zapfen sowie Dreh- und Frästeile. Bearbeitungsformen: Maschinengeschliffen, feingedreht, bandgeschliffen und rauh gedreht. Oberflächenbeschichtungen: Eloxieren, Verzinken, Brünieren, Thermcoat, Durnicoat, Hartverchromen und Hartcoatieren.

Automatisierte Fertigungszellen innovativ und maßgeschneidert Klug kombinierte Kompetenzen: Wir stellen unseren Kunden maßgeschneiderte, automatisierte Fertigungszellen zusammen, die exakt die mobitec-Technologien enthalten, die Ihre Produktion bereichern. Sie haben die Wahl: Unser breites Produktspektrum umfasst nicht nur hochwertige Biege-, Umform- und Rohrrolliermaschinen, sondern zum Beispiel auch Stanz-, Säge- und Entgrattechnik. Für welche Kombination Sie sich auch entscheiden, alle mobitec-Fertigungszellen sind entweder mit einem Roboter oder mit servo-motorischen linearen Handlingssystemen ausgestattet. Zusätzlich ist jedes der verschiedenen Elemente manuell bedienbar. Unsere effizienten Fertigungszellen sind für die Serienproduktion ausgelegt und werden in punkto Stückzahl und Taktzeit optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Gefragt ist die kombinierte mobitec-Technologie vornehmlich in der Automobilbranche, etwa bei der Produktion von Kraftstoffleitungen oder der Kühlwasserrohrtechnik.

Kunststoff-Strangpressen im Lohn bieten eine kosteneffiziente Lösung für die Produktion von Kunststoffprofilen und -teilen. Diese Dienstleistung ermöglicht es Unternehmen, ohne eigene Investitionen in Maschinen Kunststoffprodukte in hoher Qualität herzustellen. Die Strangpressverfahren sind ideal für die Herstellung von Profilen, Rohren und anderen komplexen Formen. Lohnstrangpressen-Dienstleister verfügen über moderne Maschinen und erfahrenes Personal, das sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistungen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden, was sie zu einer attraktiven Option für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten, ohne in zusätzliche Ausrüstung zu investieren.

Tabletten Tabletten sind die häufigste Darreichungsform und es gibt sie in verschiedenen Ausführungen. Brausetabletten werden durch ihre rückstandslose Auflösung in Flüssigkeit, zumeist Wasser, gerne als Vitamin- oder Mineralstofflieferant eingenommen. Kau- und Lutschtabletten sind aufgrund der Auflösung im Mund und damit an den Geschmacksrezeptoren stets mit einer wohlschmeckenden Zutat versehen, während bei Schlucktabletten dagegen die unkomplizierte Einnahme im Vordergrund steht.

Unsere Stanzteile werden mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Stanzteilen, die in verschiedenen Industrien wie Elektrotechnik, Befestigungstechnik und Armaturenbau Anwendung finden. Unsere Lieferanten in der Türkei nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Stanzteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Stanzteile überzeugen.

Jede Küche wird individuell geplant und in liebevoller Handarbeit gefertigt. So kann BAX auch außergewöhnliche Ideen professionell umsetzen. Maßfreiheit, Vielfalt, Qualität und Handarbeit. Traditionelles Handwerk, hochwertige Materialien und viel, viel Liebe. BAX ist eine Küchenmanufaktur seit 1890. Jede Küche wird individuell geplant und in liebevoller Handarbeit gefertigt. Hochwertige Materialien, traditionelle Handwerkskunst, sinnvolle Innovationen und Leidenschaft machen aus unseren Küchen einzigartige Unikate. Unsere Möbel können komplett nach Ihren individuellen Wünschen geplant werden und passen sich damit harmonisch in Ihr Wohnumfeld ein. Vollholzküchen erfreuen sich großer Beliebtheit und schaffen die unterschiedlichsten Küchenerlebniswelten. Gleich welche Stilrichtung gefragt ist – Holz lässt sich immer wunderbar einsetzen. Aber nicht nur bezüglich optischer Attraktivität hat die Vollholzküche zahlreiche Vorteile. Auch in Bezug auf Lebensqualität bietet sie unschlagbare Argumente. Qualität setzt eindeutige Zeichen. Die BAX Küchenmanufaktur legt Wert auf geprüfte Qualitätsware von hohem Umweltbewusstsein.

Der Produktionsbereich Kühlerfertigung stellt Bauteile und Baugruppen für die Ölversorgung in Maschinen und Anlagen her. Diese Komponenten werden z. B. in den Bereichen des Förderanlagenbaus, der Antriebstechnik, der Bahn - und Fahrzeugtechnik und der Schifftechnik eingesetzt. Verschiedenste Ausführungen konstruktiver Bauformen aus unterschiedlichsten Werkstoffen erfüllen ebenso auch anspruchsvolle Kriterien vielseitiger Einsätze im Anlagen- und Apparatebau. Fertigungsbeispiele • Ölkühler • Rohrbündel-Wärmetauscher • Rohrleitungen für Ölversorgung • Grundrahmen für Ölversorgungsanlagen • Ölwannen, Ausgleichsbehälter • Ölleitsysteme • filigrane Einzelstückkühler Eingesetzte Materialien • Rippenrohr CuNi10Fe (Kupfer - Nickel) • Rippenrohr SF-Cu (Kupfer) • Rippenrohr 1.4404 (Edelstahl) • Edelstahlrohr 1.4571 • Stahlrohr • Messing, F37

Modellbau Willermann GmbH bietet flexiblen Service rund um den Bereich Gießereimodellbau. Schnell und präzise liefern wir Modelleinrichtungen, Werkzeuge, Vorrichtungen oder Metall-/ Kunststoffteile in der gewünschten Stückzahl. Unsere Expertise und modernste Technologien garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Projekt.

Ob Pumpengestelle, Krählwerke, Sonderanfertigung oder die Herstellung von Ersatzteilen, die nicht mehr verfügbar sind: Wir besprechen detailliert Ihre Anforderungen, nehmen die Maße auf und erarbeiten in enger Rücksprache mit Ihnen die Lösung. Von der Zeichnungserstellung mittels CAD über die benötigten Stahlbauten in unterschiedlichsten Werkstoffen (V2A, V4A, allg. Baustähle) bis zur Lackierung liefern wir Ihnen alles betriebsfertig aus einer Hand. Sie haben Maschinen im Einsatz, zu denen Sie keine Ersatzteile mehr bekommen? Kein Problem! Lassen Sie uns ein Muster zukommen und wir kümmern uns um den Rest. Zeichnungserstellung, Fertigung, Qualitätskontrolle. Alles aus einer Hand.