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Maschinentechnik Köberle GbR bietet eine breite Palette an CNC-Frästeilen, die individuell nach den Spezifikationen unserer Kunden gefertigt werden. Ob einfache oder komplexe Geometrien, wir setzen modernste CNC-Technologien ein, um Bauteile mit höchster Präzision und Konsistenz herzustellen. Unsere CNC-Frästeile finden in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Dank unserer flexiblen Produktionsmöglichkeiten können wir sowohl Einzelteile als auch Serienfertigungen realisieren, stets mit einem Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und schnelle Lieferzeiten.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

CNC Drehteile aus Aluminium für die Medizintechnik. Wir fertigen Dreh-und Drehfrästeile aus Aluminium in Stückzahlen von 20-5.000 Stk. bis D180 (Stange bis zu D60) und mit Längen bis zu 200mm. Natürlich unter DIN EN ISO 9001:2015. Sprechen Sie uns an!

Wir produzieren Ihre Bauteile mit modernster CNC-Technik. Wir können verschiedenartige Bauteile aus dem Vorrichtungs- und Maschinenbau für Sie fertigen. Einzelfertigung Maßgerecht und schnell Wir produzieren Ihre Bauteile mit modernster CNC-Technik. Wir können verschiedenartige Bauteile aus dem Vorrichtungs- und Maschinenbau für Sie fertigen.

Unsere Kunden erwarten eine Verfügbarkeit von Ersatzteilen über viele Jahre. Dies ist für uns selbstverständlich. Grundsätzlich haben wir einen großen Lagerbestand, so dass bei vielen Getrieben gute Chancen bestehen, Ersatzteile ab Lager zu erhalten. Allerdings können wir dies angesichts der Vielfalt unserer Getriebe nicht für alle Typen gewährleisten. Durch die Fertigung im eigenen Haus sind wir aber in der Lage, im Notfall sehr schnell Ersatz zu produzieren.

Wir können für Sie als Komplettanbieter die gesamte Anfertigung Ihrer Bauteile oder Komponenten „aus einer Hand“ herstellen. Wir liefern komplett bearbeitete Teile oder auch einzelne Lohnaufträge für Kunden aus den verschiedensten Branchen, wie der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, im Spezialmaschinen- und Werkzeugbau der Automobil- und Zulieferindustrie. Fordern Sie uns doch einmal bei der Anfertigung von Prototypen, Einzelteilen, Kleinserien oder kompletten Baugruppen aus unterschiedlichsten Materialien heraus. Termintreue und hohe Präzision zeichnen uns aus, das wollen wir auch jeden Tag aufs Neue unter Beweis stellen. Wir können für Sie als Komplettanbieter die gesamte Anfertigung Ihrer Bauteile oder Komponenten „aus einer Hand“ herstellen. Ihre Vorteile dadurch sind eine termingerechte Lieferung und nur ein Ansprechpartner, der sämtliche Bearbeitungsschritte bis zur kompletten Fertigstellung koordiniert. Jahrelange Partnerschaften mit ebenfalls sehr flexiblen Unternehmen haben wir in folgenden Bereichen: Konstruktion Tieflochbohren (auch exzentrisch) Wärme- und Oberflächenbehandlung Spitzenlos Rundschleifen Gewindeschleifen Honen (innen + aussen) Drahtschneiden und Erodieren Laserschweißen

Mit dem Prototypengenerator können Leiterplatten, Bauteile oder bestückte Baugruppen in kürzester Zeit beschafft und gefertigt werden. Die Materialisierung, Bestückung und Auslieferung erfolgt innerhalb weniger Arbeitstage und gibt Ihnen die Möglichkeit, Ihre erstellten Prototypen in kürzester Zeit einsatzbereit vorliegen zu haben.

Wir gestalten und produzieren Ihre Beschilderung – ob für Ihr Ladengeschäft, Ihr Restaurant, Ihre Immobilie, Ihre Praxis, Ihr Event oder Ihren Messestand. Dabei greifen wir auf eine Vielzahl an Materialien zurück, sodass sich eine sehr umfangreiche Auswahl an möglichen Kombinationen ergibt.

Wir liefern schnell + zuverlässig hochwertige Lasersinterbauteile, auf Wunsch inkl. Nachbearbeitung durch Drahterodieren, Senkerodieren, HSC Fräsen, Wärmebehandlung und weiteren Anforderungen Mit der Additiven Fertigung Metall bieten wir ein Fertigungsverfahren an, mit dem wir in der Lage sind, Metallbauteile direkt aus Ihren CAD-Daten herzustellen. Durch Additiven Fertigung gefertigte Bauteile zeichnen sich durch eine große spezifische Dichte aus, somit entsprechen die mechanischen Eigenschaften des generativ hergestellten Bauteils weitestgehend denen des Grundwerkstoffs. Mit einem Bauvolumen von 250 × 250 × 290 mm liefern wir – in Verbindung mit unseren Erodierverfahren und HSC-Fräsen – einbaufertige Bauteile für den Prototypenbau oder die Serienfertigung.

Die Gebrüder Hörr GmbH übernimmt die galvanische und thermische Nachbearbeitung von Oberflächen. Vor der Oberflächenbehandlung stehen Verfahren wie Tieflochbohren und Gewinderollen. Außenrundschleifen, Polieren und Gleitschleifen schließen die Oberflächenbehandlung ab. Jetzt steht den nächsten Schritten – Kontrolle und Übergabe an Sie – nichts mehr im Wege.

Die Prototypenfertigung bei Graf + Klett GmbH ermöglicht es Kunden, neue Designs und Konzepte zu testen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der ersten Idee über die Entwicklung bis zur Fertigung des Prototyps. Diese Dienstleistungen stellen sicher, dass die Produkteigenschaften und -funktionen optimiert werden, um die Anforderungen und Erwartungen zu erfüllen.

Sie erhalten bei uns nicht nur Halbzeuge wie Präzisionsrohre und Rohrformteile, sondern auch einbaufertige Teile, bestimmte Komponenten oder Baugruppen und verschiedenste Weiterbearbearbeitungen. Nennen Sie uns Ihre Anforderungen und wir finden gemeinsam mit Ihnen eine passende Lösung. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

- Konstruktion & Entwicklung - Reengineering & Fertigungsoptimierung - Fertigung Unseren aktuellen Maschinenpark entnehmen Sie bitte der Liste auf unserer Internetseite Anwendung finden Frästeile gefertigt von Wassermann technologie unter anderen in: - der Vakuumtechnik - der Medizintechnik - der Automobilindustrie - der Luft- und Raufahrt - und in Werkzeugmaschinen Abmessungen X: Max. 5.000mm Abmessungen Y: Max. 3.000mm Abmessungen Z: Max. 1.000mm

Funktionsprototypen, Montageprototypen oder Ansichtsprototypen aus Laserzuschnitte Erodierte Platinen Wasserstrahlgeschnittene Platinen Gefräste Platinen Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 0,5-5,0mm Dicke Nichtrostender Stahl 0,1 – 3,0mm Dicke Nichtrostender Federstahl (1.4310) 0,05 – 1,5mm Dicke Federstahl (z.B. C67S) 0,1 – 2,0mm Dicke NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 0,2 – 3,0mm Dicke Fertigungsverfahren: Stanzen, Biegen, Prägen, Nieten, Taumelnieten, Widerstandschweißen, Schweißen, Ziehen, Toxen, Gewindeformen. Bei Bedarf – gleitgeschliffen, zwischenstufenvergütet, beschichtet, oder als kompl. Baugruppe montiert … auf Wunsch mit lückenloser Prozessprotokollierung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D) Unser Vorteil: Auch bei den nachfolgenden Vorserien- oder Serienfertigungen sind wir ein geeigneter Partner.

Die Möglichkeit der kompletten Baugruppenfertigung gehört ebenfalls zu unserem Leistungsportfolio. Sie erhalten eine Komplettleistung aus einer Hand und haben nur einen Ansprechpartner für alle zu erbringenden Arbeitsschritte. Unsere erfahrenen Mitarbeiter arbeiten sorgfältig und präzise. Zusätzliche Qualitätskontrollen sorgen für ein durchgängig hochwertiges Endprodukt, für Zeit- und Kostenersparnis.

MEA-proTecc bietet eine schnelle und flexible Prototypenfertigung, um die Produktentwicklung unserer Kunden zu unterstützen. Wir fertigen Prototypen aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und technische Kunststoffe. Unsere Prototypen sind ideal für Tests und Evaluierungen in frühen Entwicklungsphasen.

Wir fertigen Drehteile in höchster Präzision aus Kunststoff, Aluminium, Messing, Bronze, Stahl, Edelstahl und Titan. -Bearbeitung von Drehteilen mit angetriebenen Werkzeugen auf Stangenautomaten von 2-65mm Durchmesser inkl. Rückseitenbearbeitung. -Futterbearbeitung bis 160mm Durchmesser auf Vertikal- und Horizontaldrehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen.

Wir fertigen – auf CNC-Drehmaschinen mit bis zu 6 gesteuerten Achsen – Präzisionsdrehteile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen. Drehteile Bei uns dreht sich alles um Ihre neuen Teile. Wir fertigen – auf CNC-Drehmaschinen mit bis zu 6 gesteuerten Achsen – Präzisionsdrehteile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen. Ebenso produzieren wir auf kurvengesteuerten Index-Drehautomaten in mittleren Losgrößen Drehteile von 5 mm bis 42 mm Durchmesser. Auch die Produktion von rotationssymetrischen Maschinenbau- und Verschleißteilen aus Hartmetall oder aus anderen durch schleifen zu bearbeitende Werkstoffe gehört zu unseren Aufgaben. Zu unseren Kunden zählen die Automobil- und die Chirurgieindustrie sowie Werkzeug- und Maschinenbaufirmen. Mit unseren motivierten und gut ausgebildeten Mitarbeitern sind wir in der Lage flexibel in kürzester Zeit auf Ihre Wünsche einzugehen. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung im Bereich Zerspanungstechnik.

Damit Sie fast alle Ihre Ideen umsetzen können, ist unser Teilespektrum auf nahezu alle Anforderungen eingerichtet Sie wählen aus Drehteilen aller Art und vielen Materialien - z.B. Bronze, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium u.v.m. Und damit beginnt für Sie die freie Wahl! Sie bekommen Ihre Teile einbaufertig nach Zeichnung. Das bedeutet: Ganz nach Wunsch inklusive sämtlicher gängigen Wärmebehandlungen wie Härten, Induktivhärten, Vergüten, Nitrocarburieren und alle Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Phosphatieren, Verchromen/Hartverchromen, Brünieren, Verkupfern usw. Sagen Sie uns was Sie brauchen. Gemeinsam finden wir garantiert den richtigen Dreh für Sie heraus.

Unsere Drehteile sind so individuell wie Ihre Aufgabenstellung. Drehteile von auel Unsere Drehteile sind so individuell wie Ihre Aufgabenstellung. Sie suchen ein bestimmtes Drehteil? Dann sind Sie hier genau richtig – Wählen Sie aus dem großen auel-Produktportfolio in den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium. Senden Sie uns Ihre Anfrage oder rufen Sie uns direkt an unter 02354 - 904 624

Wir liefern Norm- und Sonderteile von Durchmesser 6 - 60 mm nach Ihren Zeichnungen in Klein-, Mittel- und Großserien. Verarbeitung Wir bieten folgende Verarbeitungsmöglichkeiten: CNC-Drehteile sowie Nacharbeiten wie z.B. Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Werkstoffe Wir verwenden alle gängigen zerspanbaren Werkstoffe, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, usw. Veredelung Aber auch auf die Oberfläche kommt es an. Alle gängigen Oberflächenbehandlungen wie: Verzinken, Kadmieren, Verchromen, Vergüten, Induktivhärten, Einsatzhärten, Schleifen, Polieren sowie alle weiteren Arten der galvanischen Oberflächenbehandlung bieten wir Ihnen als Finish an.

Die Krüger & Gothe GmbH ist darauf spezialisiert, komplexe aber auch weniger komplexe Elektronikprodukte in Klein-, Mittel- und Großserien zu produzieren. Vom Auftragsmanagement über die Materialbeschaffung bis zur kompletten Produktion, inklusive einer umfassenden Prüfung, deckt das Unternehmen die Bedürfnisse der Kunden ab. Langjährige Erfahrungen in allen Tätigkeitssegmenten bilden hierfür die Basis.

Wir bei Kaiser Prototypenbau fertigen komplexe Werkzeuge und Vorrichtungen, auch für Kleinserien! Dabei stehen uns eine Vielzahl an Fertigungstechniken zur Verfügung. Gleichzeitig können wir die für unsere Kunden gefertigten Werkzeuge selbst zum Einsatz bringen und die gewünschten Produkte fertigen. Folgende Umformtechniken kommen bei Kaiser Prototypenbau zum Einsatz: • Biegen • Pressen • Tiefziehen • Stanzen Die wichtigsten Parameter zu unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten haben wir Ihnen in einem Datenblatt zusammengefasst. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl des richtigen Materials und erarbeiten für Sie oder mit Ihnen den bestmöglichen Prozessablauf.

Unsere Dienstleistungen umfassen die Planung und Herstellung von Anlagen für die Papier- und Pappesortierung. Diese Anlagen sind speziell auf die Anforderungen der Recyclingindustrie zugeschnitten und bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Unsere Anlagen tragen dazu bei, die Effizienz Ihrer Recyclingprozesse zu maximieren und die Qualität der sortierten Materialien zu verbessern.

Nadcap WLD für die additive Fertigung in Metall, komplexe Geometrien, werkzeuglose Fertigung, effiziente Innenkühlungen, Lightweight Structures / Aluminium-, Titan- und Nickelbasislegierungen, Werkzeugstähle Die gesamte additive Wertschöpfungskette kann im Haus abgebildet werden. Von der Materialanalyse über die Konstruktion und Fertigung bis zur Nachbearbeitung sowie taktilen und optischen Qualitätsprüfung. Zudem kann die Oberfläche auf Risse, Poren oder Überlappungen mittels einer zerstörungsfreien Prüfung getestet werden. Das Verfahren entspricht dabei auch den Anforderungen nach Nadcap. Und die Qualität der Ergebnisse überzeugt – selbst die hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt werden problemlos erfüllt. Die Vorteile des innovativen Verfahrens liegen auf der Hand: die Herstellung komplexer Geometrien, die Verarbeitung schwer zerspanbarer Materialien, sowie eine Bauteileerzeugung innerhalb kürzester Zeit bei besonders geringem Werkstoffabfall. Neben der Zertifizierung nach ISO 9001 ist das Unternehmen auch im Bereich der Luft- und Raumfahrt (EN 9100) und als Werkstoffhersteller nach DGRL 2014/68/EU zertifiziert.

In der 300 Quadratmeter großen Mechanik-Halle wird alles hergestellt, was für die Elektronik notwendig ist. Alukühlkörper, Frontplatten, Gehäuse aus Stahlblech und Profilgehäuse. Bearbeitung und Beschriftung von Kunststoff- und Aluminiumgehäusen. Der vorhandene Werkzeugbau hilft die Fertigung schnell und flexibel zu gestalten. Siebdruck, Laserschneiden, Laserbeschriftung und Wasserstrahlschneiden runden die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten ab.

Mit moderner CNC Fertigungstechnik haben wir die Möglichkeit mittels fräsen, drehen, tieflochbohren oder der additive Fertigung ihren Prototypen in jeglichen Materialien herzustellen sowie: Stähle, Edelstähle, Kunststoffe sowie Leicht- und Buntmetalle.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt.

Fräsen und Drehen von Einzel- und Serienteilen. Industriereperaturen wie Richten von Wellen, Reperatur von Lagersitzen. Entwicklung und Fertigung von Baugruppen und Vorrichtungen. U.v.m. Mithilfe von zwei eigenen Arbeitsplätzen zur Konstruktion anhand von VISI-CAD, eigenem Formenbau in Zusammenarbeit mit der Kunststoffabteilung, der Fähigkeit die Maschinen schnell und flexibel selbst zu warten und unserer langjährigen Erfahrung im eigenen Vorrichtungs- und Maschinenbau, sind wir in der Lage auch komplizierte Stücke schnell und qualitativ hochwertig zu fertigen. Unter anderem werden so von uns Walzen und Wellen repariert und gerichtet, Kleinserien von Maschinen- oder Vorrichtungsbauteilen gefertigt, oder komplette Baugruppen nach Kundenwunsch entwickelt, gefertigt und montiert.

Die Qualität unserer Produkte wird durch den Einsatz von Fachpersonal gesichert. Durch eigene Ausbildung wird unsere Belegschaft stetig ergänzt. Begleitend durch alle Fertigungsabteilungen gewährleistet unsere Qualitätssicherung bis hin zum Versand eine hohe Produktqualität. Termintreue wird bei uns großgeschrieben und durch eine definierte Ablauforganisation garantiert. Durch regelmäßige externe Kontrollen stellen wir sicher, dass die Qualität unserer Produkte stetig verbessert wird. So lassen wir unter anderem von unabhängigen Prüfanstalten unsere Schallschutzelemente auf die akustische Wirksamkeit untersuchen.