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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Für das Drehen stehen moderne CNC-Drehmaschinen im Bereich bis 45 mm von der Stange und bis 160 mm Durchmesser als Futterdrehteile zur Verfügung. Durch angetriebene Werkzeuge und Mehrachsmaschinen können auch sehr komplexe Teile hergestellt werden. Auch die Herstellung komplexer Frästeile wie Ventilgehäuse, Steuerblöcke oder Formteile aus allen zerspanbaren Metallen bis zu einer Größe von 200 x 200 mm Grundfläche können preisgünstig und termingerecht hergestellt werden. Warmbehandlung oder Oberflächenvergütung mit anschließender Weiterverarbeitung gehören zu unserem Standard.

Die Welte Cardan-Service GmbH hat sich seit 1970 zu einem führenden Unternehmen der Gelenkwellenbranche entwickelt. Bei uns erhalten Sie Kardanwellen und Komponenten direkt vom Hersteller. Durch die Zusammenarbeit mit den Gelenkwellen-Herstellern und Servicebetrieben weltweit können wir fast jeden Bedarfsfall abdecken. Unser über zehntausend Positionen umfassendes Gelenkwellen-Ersatzteillager bietet ein Maximum an Typenvielfalt, aus welcher innerhalb weniger Stunden nahezu jede Gelenkwelle – ob DIN, SAE oder Mechanics – hergestellt werden kann. Unter der Firmierung Welte Cardan-Service GmbH finden Sie unsere nationalen und internationalen Kompetenzzentren für Reparatur, Neuanfertigung und Service von Gelenkwellen und Kardanwellen.

Gemeinsam mit Partnerunternehmen bieten wir Ihnen Lösungen für Metall 3D-Druck bzw. 3D-Metalldruck an (Laser Metal Fusion oder kurz LMF), vom Prototypen bis zur Serie. Selbst komplexe Innenraumstrukturen können mit diesem Verfahren generiert werden. Gerne übernehmen wir auch die Weiter- und Nachbearbeitung (Passungen, Oberflächen) Ihrer selbst gefertigten Werkstücke auf unseren CNC- Dreh- und Fräszentren.

Ein breites Spektrum der Blechbearbeitung für Ihre Bedürfnisse. Mit Bearbeitungsmaschinen zum Sägen, Laserschneiden, Biegen und Abkanten fertigt die TIRA in der Blechbearbeitung unter anderem Teile für den Maschinen- und Anlagenbau. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 Stahlblech bis 20 mm Alu-Blech bis 6 mm Edelstahlblech bis 10 mm Blechformate: max. 3000 x 1500 mm Tafelschere Promecam GTH 425 Blechdicke bis 4 mm Länge bis 2500 mm Revolverstanzmaschine CNC Beyeler RT 102 Blechdicke bis 6 mm Tafelgröße 2000 x 1000 mm Abkantpresse CNC Beyeler Euro IV 155 t Länge bis 3000 mm Schwenkbiegemaschine LOD Blechdicke bis 10 mm Länge bis 1900 mm

Unsere CNC-Dreh- und Frästechnologie bietet Ihnen eine herausragende Fertigungsdynamik bei maximaler Flexibilität. Unabhängig von Losgröße, Stückzahl oder Materialien können wir Projekte schnell realisieren. Mit einer Vielzahl von verfügbaren Materialien wie Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, Edelstahl und mehr bieten wir ein breites Fertigungsspektrum von Grundplatten bis hin zu Hochpräzisionsbauteilen. Unsere 5-Achs-Frästechnik ermöglicht komplexe Bearbeitungen für höchste Präzision. Integrierte Messsysteme garantieren eine dauerhafte Präzision mit außergewöhnlicher Auflösung, während kurze Einrichtzeiten und Bearbeitungszeiten eine effiziente Projektrealisierung gewährleisten. Verlassen Sie sich auf uns für schnelle Projektabwicklungen und sichere Produktergebnisse.

Messtechnische Lösungen für jede Branche Gageline bietet Ihnen Lösungen für hochpräzise Dimensionsmessungen in nahezu jeder Umgebung, unabhängig von Prozessen, Zykluszeiten oder spezifischen produktionsbezogenen Anforderungen wie Temperatur oder Sauberkeit. Unsere kundenspezifischen Lösungen bieten ein hohes Maß an Spezialisierung und Zuverlässigkeit für unsere Kunden in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilherstellung und anderen Branchen. Gageline-Lösungen bieten dimensionelle Messmethoden, die individuell in Ihren Produktionsprozess integriert werden. Der Automatisierungsgrad und die eingesetzte Technologie hängen hauptsächlich von den Produktionsanforderungen und der Messaufgabe ab. Dynamische Messungen und statistische Prozesskontrolle (SPC) sind ebenso möglich wie die 100-Prozent-Kontrolle mit verketteten Messmaschinen, die in Produktionslinien integriert werden. Die robusten und präzisen „Plug-and-Work“-Module können als eigenständige Kontrollsysteme eingesetzt oder in manuelle, halbautomatische oder vollautomatische Messsysteme integriert werden. Dank ihres modularen Aufbaus sind sie jederzeit und entsprechend Ihrer Anforderungen erweiterbar.

Die Qualität unserer Produkte wird durch den Einsatz von Fachpersonal gesichert. Durch eigene Ausbildung wird unsere Belegschaft stetig ergänzt. Begleitend durch alle Fertigungsabteilungen gewährleistet unsere Qualitätssicherung bis hin zum Versand eine hohe Produktqualität. Termintreue wird bei uns großgeschrieben und durch eine definierte Ablauforganisation garantiert. Durch regelmäßige externe Kontrollen stellen wir sicher, dass die Qualität unserer Produkte stetig verbessert wird. So lassen wir unter anderem von unabhängigen Prüfanstalten unsere Schallschutzelemente auf die akustische Wirksamkeit untersuchen.

Von der Blechbearbeitung bis zum fertigen Maschinengestell produzieren wir in der Lohnfertigung für Sie individuell, zuverlässig und wirtschaftlich in unserem Werk in Hattingen.

Moderne Bearbeitungszentren - unsere Maschinen mit Parameter Beim Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen von Wellen bzw. Spindeln (mit HSK, SK oder Kurzkegel), Gehäusen, Kühlhülsen und Lagerschilden sowie Gleitlager (hydrostatische und -dynamische Lagerung) kommen moderne CNC-Maschinen, wie die "C62" und "C30U" der Hermle AG für das 5-Achs-Fräsen und die "KEL-VIVA" der Fa. Kellenberger für das Außen- und Innenrund- sowie Unrundschleifen zum Einsatz.

Zerspanung ist ein wesentlicher Prozess in der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, präzise und maßgeschneiderte Teile aus verschiedenen Materialien herzustellen. Bei Kohler Präzisionstechnik setzen wir modernste Maschinen ein, um höchste Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Expertise in der Zerspanung umfasst das Drehen, Fräsen und Sägen, wodurch wir in der Lage sind, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Werkstoffe zu bearbeiten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und qualifizierter Fachkräfte bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Unsere Zerspanungsdienstleistungen sind ideal für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den Maschinenbau und die Medizintechnik, wo Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir haben unseren Schwerpunkt in der eigenen Herstellung von Drahtbiegeteile und Spezialhaken. Außerdem beliefern wir erfolgreich die Möbelindustrie mit Nackenstütz - und Kopfstützbügel. Neben herkömmlichen Stahldraht verkupfert/blank/verzinkt verarbeiten wir Federstahldraht, rostfreien Draht (V2A) sowie V2A-Federstahl standartmäßig. Diese Materialien sind immer verfügbar und auf Lager. Auf unseren vollautomatischen Maschinen können wir 1,80 mm – 12,00 mm Drahtdurchmesser Biegen . Weitere Drahtdurchmesser auf Anfrage. Wir fertigen schnell, flexibel & kostengünstig. Mit Einsatz von modernen CNC-gesteuerten Biegemaschinen und 3-D Biegeautomaten sind wir in der Lage, kurzfristig und kostengünstig auf Ihre individuellen Anforderungen einzugehen. In unserer Gehängefertigung entwickeln wir kundenspezifische Lackiergehänge. Transportgestelle oder Warenträger gehören ebenfalls zu unserem Fertigungsprogramm . Unsere Produkte sind bestellbar in verschiedenen Ausführungen der Metalloberflächen-Veredelung (Pulverbeschichtet, KTL-Tauchlack ,Verzinkt oder Verchromt) .

Ihr EMS Partner für individuelle elektronische Baugruppen, Geräte und Systeme. Als EMS-Partner streben wir nach Perfektion. Eine tadellose und jederzeit reproduzierbare Qualität in der Produktion ist dabei lediglich die Grundvoraussetzung. Unser besonderes Augenmerk liegt auf der internen Prozessoptimierung, sodass alle Teilschritte eines Projekts organisch ineinandergreifen. Dadurch erreichen wir maximale Wirtschaftlichkeit, Präzision und Zuverlässigkeit – kurz: das bestmögliche Ergebnis für Sie.

Fräsen und Drehen von Einzel- und Serienteilen. Industriereperaturen wie Richten von Wellen, Reperatur von Lagersitzen. Entwicklung und Fertigung von Baugruppen und Vorrichtungen. U.v.m. Mithilfe von zwei eigenen Arbeitsplätzen zur Konstruktion anhand von VISI-CAD, eigenem Formenbau in Zusammenarbeit mit der Kunststoffabteilung, der Fähigkeit die Maschinen schnell und flexibel selbst zu warten und unserer langjährigen Erfahrung im eigenen Vorrichtungs- und Maschinenbau, sind wir in der Lage auch komplizierte Stücke schnell und qualitativ hochwertig zu fertigen. Unter anderem werden so von uns Walzen und Wellen repariert und gerichtet, Kleinserien von Maschinen- oder Vorrichtungsbauteilen gefertigt, oder komplette Baugruppen nach Kundenwunsch entwickelt, gefertigt und montiert.

Industrieller Highend-3D-Druck für Funktionsprototypen, Ersatzteile und Serien direkt aus 3D-Daten. Reproduzierbare Qualität für Einzelteile, Ersatzteile oder Serienfertigung. Additive Manufacturing ist das Gegenteil der materialabtragenden, subtraktiven Fertigung, bei der aus einem Materialblock das gewünschte Objekt herausgearbeitet wird. Beim Additive Manufacturing (kurz: AM; zu Deutsch: Additive Fertigung) wird mit Hilfe verschiedener Materialien und einem 3D-Drucker das Endprodukt schichtweise aufgebaut und erstellt. FKM steht für funktionsfähige additiv gefertigte Bauteile, die dieselben mechanischen Anforderungen wie ein zu ersetzendes oder am Ende der Produktentwicklung stehendes Serienbauteil erfüllen müssen. Aus diesem Grund setzen wir von Anfang an – seit 1994 – auf die pulverbettbasierten Additive Fertigungs-Verfahren Selektives Lasersintern für den Kunststoff-Bereich, sowie Selektives Laserschmelzen für den Metall-Bereich. Auch wenn umgangssprachlich meist vom 3D-Druck-Bauteil gesprochen wird, bedeutet der Begriff Additive Manufacturing, dass es sich dabei vom Anspruch her um ein ganz eigenes Produktionsverfahren handelt, an dessen Ende echte Bauteile oder belastbare Funktionsprototypen stehen, die in reproduzierbarer und abgesicherter Qualität hergestellt werden. Additive Fertigung – Unsere Leistungen: • Rapid Prototyping • Ersatzteile und Serien • Outsourcing • Kapazitäten • Materialien für 3D Druck • Veredelung und Montage • Qualitätssicherung FKM erstellt für Sie und nach Ihren Vorgaben Produkte mittels 3D-Druck. Die Endprodukte der Additiven Fertigung sind vollfunktionsfähig, einsatzbereit und belastbar. Bei der Fertigung wenden wir, je nach Wunsch, Material und Bedarf, verschiedene Technologien an und geben fertigen Druckobjekten den letzten Schliff. Zu unseren Leistungen zählen: • Die beiden Verfahren SLS (Selektives Lasersintern) und SLM (Selektives Laserschmelzen) • Verschiedene Oberflächenveredelungen • Spanende Bearbeitung von 3D-Bauteilen • Hauseigene Qualitätssicherung Basis bilden dabei CAD-Druckdaten, die Sie uns zukommen lassen, oder die wir gemeinsam mit Ihnen erstellen. Je nach Einsatzgebiet des Druckobjektes wählen wir das optimale Material aus unseren insgesamt 17 verschiedenen 3D-druckbaren Kunststoffen und Metallen. Wir schöpfen dabei alle Möglichkeiten aus, um auch unmöglich erscheinende Ideen und Projekte umzusetzen.

In Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Partnern bietet DraWa Erodiertechnik umfassende Lösungen im Bereich Spritzguss, Maschinen- und Werkzeugbau. Unser Know-how im Schnitt- und Extrusionswerkzeugbau sichert Ihnen die beste Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion.

Ist der Einkauf mit Logistik aus Asien noch kalkulierbar und planbar? Ist Just-in-Time mit funktionierenden Lieferketten aus Indien und China noch realisierbar ? Transportzeiten und -kosten zu hoch ? Definieren Sie die Beschaffungs- und Logistikkonzepte für Verzahnungsartikel neu! Wir suchen Kollegen der Branche und herstellende Unternehmen aus dem Getriebebau. Unsere Lohnarbeiten bieten wir für Serienproduktion und projektbezogene Aufträge an. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten für Lohnfertigung: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Aufgrund der eigenen Härterei können die Teile im Unternehmen selbst einsatzgehärtet werden. Dies spart Zeit und Kosten. Kooperationen für andere Härteverfahren bestehen mit Experten ihres Fachs. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Aufgrund unserer Außenlagerfläche haben wir die Möglichkeit, das Rohmaterial für langfristige Beschaffungsprojekte einzulagern. Fertigteile lagern konserviert selbstverständlich innen. Die steigenden Rohmaterialpreise und Materialverfügbarkeiten machen Lagerhaltung wieder interessant und Lieferabruf kann ad-hoc erfolgen mit sofortiger Lieferfähigkeit sowie Kosteneinsparung durch Losgrößenfertigung mit Preisgarantie. Ein Abriss der Lieferketten aus Asien wird dadurch umgangen und Risiken minimiert. Unkalkulierbare Lieferzeiten mit steigenden Transportkosten und langen Abwicklungszeiten in Containerhäfen machen die heimische Produktion wieder attraktiv. "Made in Germany" statt "Made for..." Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Als bekannte Zahnradfabrik mit breiter Produktpalette können wir Produktionskapazitäten anbieten. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Permanente Haftung von Polyurethanen an Metallkörpern mittels Vulkanisierung Polyurethane lassen sich sehr haftfest mit einer Vielzahl von metallischen und nicht metallischen Werkstoffen verbinden. Für die Sicherstellung der notwendigen Festigkeit der Verbindung bzw. einer ausdauernden Haftung zwischen Metall und Elastomer, ist sowohl eine entsprechende Gestaltung des Grundkörpers, sowie eine fachmännische Vorbehandlung der zu beschichteten Oberflächen notwendig. Durch solche Werkstoffkombinationen ist es möglich, entsprechende Armierungen oder Beschichtungen herzustellen. Das Metallteil übernimmt dabei die Rolle des Tragkörpers, die Polyurethanbeschichtung dient als Verschleißschutz, Dämpfung, Lärmminderung, Weichauflage etc. Unsere PUR-Metallverbindungen finden Anwendung in beispielsweise folgenden Branchen: • Antriebs- und Fördertechnik • Betonverarbeitung • Druckindustrie • Maschinen- und Anlagenbau • Winterdienst • Zulieferindustrie

Produktion Wir produzieren Ihnen Kapseln und Softgels jeder Art. Vor allem aber produzieren wir ohne gefährliches Magnesiumstearat und vegane Kapselhülle, worin die Pulvermischung abgefüllt wird Kapazitäten 6 Halbautomaten mit einer Kapazität von 500.000 Kapseln und 2 Vollautomaten mit 2.000.000 Kapseln pro Tag.

CNC-Drehteile sind essenzielle Komponenten in der modernen Fertigungstechnik und finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Diese Teile werden mit höchster Präzision auf CNC-Drehmaschinen hergestellt, die durch computergestützte Steuerung komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen ermöglichen. Ob es sich um einfache zylindrische Teile oder komplexe, mehrstufige Werkstücke handelt, CNC-Drehteile bieten gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit. Die Materialauswahl für CNC-Drehteile ist vielfältig und reicht von Metallen wie Stahl, Aluminium und Messing bis hin zu Kunststoffen. Dank fortschrittlicher CNC-Technologie können Drehteile in kleinen oder großen Serien gefertigt werden, was Flexibilität und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Zudem können CNC-Drehteile nach spezifischen Kundenanforderungen maßgefertigt werden, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Oberflächenbearbeitung kann durch verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren oder Beschichten erfolgen, um die Funktionalität und Ästhetik der Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette Prozesskette von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle. Wir bieten zudem Beratungsleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-Drehteile optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie, um CNC-Drehteile in höchster Präzision zu erhalten.

Auftragsherstellung und –entwicklung flüssiger/halbfester Formen als Arzneimittel, Medizinprodukt, Kosmetikum oder NEM in industr. Ansatzgrößen (300-20.000l). Ex-Schutz, N2 und Serialisierung möglich. Produktspezifische Anforderungen zur Herstellung können wir durch Prozessanlagen und Mischtanks auf dem neuesten Stand der Technik erfüllen: Chargengrößen 600 l und 2.000 l Prozessanlagen 1.000 l - 5.000 l Prozesstanks bis zu 20.000 l Tanks für Lösungen 300 l - 600 l Perkolatoren für Tinkturen

Die CNC-Fertigung ist ein hochpräziser Prozess, der es ermöglicht, komplexe Teile mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bietet CNC Metallbearbeitung Petzold maßgeschneiderte Lösungen für die Serienanfertigung von Klein- und Großserien. Unsere CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe zu bearbeiten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Teile benötigen. Die CNC-Fertigung bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Fertigung von Präzisionsteilen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und nach höchsten Qualitätsstandards abgeschlossen werden.

In unserer Kantabteilung mit insgesamt 4 hochmodernen CNC Bystronic-Biegemaschinen können Kundenanforderungen im Bereich Biegen perfekt umgesetzt werden. Ihre Blechbiegeteile können wir mit einer maximalen Presskraft von 800 Tonnen und einer Biegelänge von maximal 6.200 mm fertigen. Alle 4 Biegeanlagen erzielen ein erstklassiges Biegeergebnis und sind mit den maximal-technischen Möglichkeiten ausgestattet. Die Bystronic-Biegeanlagen sind alle mit der gleichen Steuerung und den gleichen Werkzeugen ausgestattet. Das erlaubt uns eine optimale Maschinenauslastung und somit eine flexible und schnelle Fertigung der Kundenaufträge, sowohl bei Einzelbauteilen als auch bei Serienfertigung. Gesteuert werden unsere Kantbänke per CNC-Steuerung. Das ermöglicht uns auch das Simulieren des geplanten Biegevorganges. Probebiegungen sind somit nicht notwendig. Das erste Teil ist gleich ein Gutteil. Maschinen: 4 x Bystronic-Biegemaschinen Presskraft: bis max. 800 Tonnen Biegelänge: bis max. 6.200 mm Einbauhöhe: bis max. 1.150 mm Blechdicke: bis max. 25 mm Hubhöhe: bis max. 865 mm

Wir unterstützen Sie bei der Planung und Entwicklung über die Herstellung und Installation bis hin zur Betreuung.

Unsere Präzisionsteile für den Maschinenbau zeichnen sich durch höchste Genauigkeit und Langlebigkeit aus. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team fertigen wir komplexe Präzisionsteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium und Titan. Diese Teile finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien, einschließlich Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Jedes Präzisionsteil wird nach den individuellen Spezifikationen unserer Kunden entwickelt und durchläuft strenge Prüfverfahren, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Unsere Dienstleistungen umfassen die vollständige Prozesskette von der Materialauswahl über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Lieferung.

Die ASPRO GmbH verfügt über ein breites Sprektrum an Möglichkeiten um Ihre Projekte mit der bestmöglichen Qualität zu fertigen. In der THT Fertigung verwenden wir unter anderem eine Wellenlötanlage und eine Selektivlötanlage der Firma Kurtz ersa. Zu dem haben wir ein sehr gut geschultes Produktionsteam, welches die ordnungsgemäße Handmontage übernimmt.

SOLIDWORKS CAM ist ein Add-on für Fräs- und Drehbearbeitungen, welches kompatibel mit sämtlichen SOLIDWORKS CAD-Versionen ist. Unterstützt durch CAMWorks wird regelbasierte Technologie verwendet, die eine simultane Durchführung von Fertigungsaufgaben während des Konstruktionsprozesses ermöglicht. Konstruktionen können so frühzeitig im Entwicklungszyklus auf ihre Fertigbarkeit vorbereitet werden. Wartezeiten bis zum Abschluss der Konstruktion gehören damit der Vergangenheit an.

Universal Bettfräsmaschine mit Werkzeugwechsel und gesteuertem Dreh- / Schwenk-Fräskopf Bearbeitung X 2000 mm, Y 800 mm, Z 1000 (1300) mm 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Werkzeugwechsler und HSC-Spindel Bearbeitung X 800 mm, Y 600 mm, Z 500 mm CNC-Doppelplatzbearbeitungszentrum mit CNC-Rundtisch und Werkzeugwechsler Bearbeitung X 2100 mm, Y 600 mm, Z 600 mm CNC-Bearbeitungszentrum mit Werkzeugwechsler Bearbeitung X 1200 mm, Y 700 mm, Z 600 mm CNC-Fräsmaschine mit Werkzeugwechsler und Schwenkkopf Bearbeitung X 630 mm, Y 500 mm, Z 500 mm NC Fräsmaschine mit Schwenkkopf und Schwenktisch Bearbeitung X 400 mm, Y 320 mm, Z 400 mm

- Fräsen von Stählen - Fräsen von gehärteten Stählen bis 65 HRC Egal ob Gestellplatten, Formplatten etc. in 2D- Bereich gebohrt, gespindelt, gerieben oder gefräst werden müssen oder im 3D- Bereich Konturen gefräst werden, wir fertigen für Sie nach Ihren Wünschen.

Die Anforderungen bei Innen- und Außenrundschleifen erfüllen wir auf unserem bewährten CNC-Rundschleifmaschinenpark, bei denen wir Werkstücke mit einer maximalen Schleiflänge von 1.600 mm sowie Durchmessern von 450 mm bearbeiten können - von Stahl, gehärtetem Stahl, Edelstahl bis hin zu Sinterlegierungen. Bei Kombi-Bearbeitungen ist das Schleifen von Außen- und Innendurchmessern in einer Aufspannung möglich. Das heisst für Sie: Erfahrung aus Jahrzehnten, kombiniert mit aktuellstem Maschinenpark für optimale Ergebnisse.