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Technical Support incl. Maintenance, Field & Remote Services, Online Support - Die Spezialisten des Technical Supports unterstützen in allen Anforderungen rund um bestehende Maschinen und Anlagen verschiedenster Hersteller in der Fertigung - Ein weltweites Expertennetzwerk mit lokalen Ansprechpartnern sorgt sowohl vor Ort als auch per Remote Zugriff für eine reibungslose Produktion - Dabei reichen die Services von Ramp-up Support über klassische Wartung und Instandhaltung bis hin zu Umbauten und Verlagerungen - Der Online Support ist jederzeit als umfassende Informationsplattform rund um Produkte, Ansprechpartner und Services verfügbar - In dringenden Fällen wird die Nutzung der weltweit erreichbaren 24/7 Services Hotline empfohlen - Technical support specialists will assist with any requirements regarding existing machinery and equipment from various manufacturers within the whole production - A worldwide network of experts with local contact persons supports smooth production – both on-site and by remote - The scope of services ranges from ramp-up support through classical maintenance activities and machine availability to modifications and relocations - Online support serves as extensive information platform for products, contacts and services - In urgent cases, using the globally available 24/7 Services Hotline is recommended

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Unsere Maschinen für Fensterbau, Türenbau und Fassadenbau bieten vielseitige Anwendungsmöglichkeiten und höchste Präzision. Erfahren Sie mehr über unsere Produkte und optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse.

Das Kunststoff Drehen ist ein hochpräzises Verfahren, das von 1TECOplast angeboten wird, um maßgeschneiderte Kunststoffteile für verschiedene Branchen zu fertigen. Mit modernsten CNC-Maschinen und CAD-CAM-Unterstützung stellen wir sicher, dass jedes Teil den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Unsere Experten sind darauf spezialisiert, thermoplastische Kunststoffe wie PE, PP, PVC und viele andere zu drehen, um die gewünschten Formen und Abmessungen zu erreichen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Prozesse können wir sowohl Prototypen als auch Serienproduktionen mit höchster Präzision und Effizienz realisieren. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit spiegelt sich in unserer ISO 9001:2015 Zertifizierung wider, die sicherstellt, dass alle unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz im Kunststoff Drehen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Ergänzend zu den Reparaturarbeiten in unseren Werkstätten können wir durch unser Netz aus kundennahen Service Centern meist innerhalb von weniger als zwei Stunden vor Ort sein. Unser Versprechen: • Starke Kundennähe, die zu kürzeren Stillstandszeiten beiträgt • Ausgebildete Elektronik- und Elektrotechniker • Einhaltung der Sicherheitsregeln Ihres Betriebs Unsere Einsätze können unterschiedliche Ziele haben: • Diagnose • Wiederinbetriebnahme • Technische Prüfung

Die „quickPACK“ Skinmaschine bietet eine innovative Verpackungslösung, die Produkte wie eine zweite Haut umschließt und so vor Kratzern und Staub schützt. Diese Maschine ist ideal für die Verpackung von Ersatzteilen und repräsentativen Produkten, die in Supermärkten und Baumärkten verkauft werden. Mit der Möglichkeit, das Firmenlogo auf die Skinkartons zu drucken, bietet die Skinmaschine nicht nur Schutz, sondern auch eine hervorragende Präsentation der Produkte. Die Skinmaschine ist eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf eine ästhetische und schützende Verpackung legen.

Flexibilität und Präzision in TOP Qualität. Nach diesem Grundverständnis fertigen wir seit über 30 Jahren die unter­schied­lichsten tech­nischen Gummi­form­teile für ein internationales Kunden­segment. Vorranging für die Auto­mobil­industrie. Basis ist unser hochmoderner sowie umfangreicher Maschinenpark welcher aus aktuell 23 unterschiedlichen Spritz­gussmaschinen von 160 bis 460 Tonnen Pressgewicht besteht. Im Rahmen unseres Fertigungs­verfahrens „Injection Moulding“ als Kaltkanaltechnik oder per Heißläufer durchlaufen alle unsere Gummi­formteile ein auf höchstem Niveau agierendes Pro­duktions­verfahren. Ob Kleinserien oder Millionen Stückzahlen für zum Beispiel Gummi­faltenbälge, Gummidichtungen, Gummimembrane, Gummitüllen und -stopfen, Präzisions- u, Kleinstteile, Dämpfungselemente oder auch Verbindungs­elemente spielen dabei keine Rolle. Das Qualitäts­bewusstsein unserer Fertigung gewährleisten wir durch eine schicht­begleitende und artikel­spezifische SPC-geführte Fertigungs­kontrolle per CAQ-System in vor­gegebenen Zeit­intervallen. Ein weiterer wichtiger Qualitäts­faktor unserer Produktion stellt die Komponente Human Ressource dar. Denn der nach Abschluss des eigent­lichen Spritz­vorganges anschließende Ent­for­mungsprozess benötigt tech­nisches Geschick, Verantwortung und Einsatz­bereitschaft. Diese Eigenschaften werden von all unseren Produktions­mitarbeitern / Maschinen­bedienern jeden Tag aufs Neue gelebt und durch suk­zessive Schulungen umgesetzt. Des Weiteren arbeiten wir mit lang­jäh­rigen und zu 95 Prozent in Deutsch­land produ­zierenden Groß­mischungs­lieferanten zu­sammen und können uns dabei auf deren Erfahrung, Know-how und Liefertreue (selbst in Zeiten von Corona) seit vielen Jahren zu 100 Pro­zent verlassen.

Full-Service Rahmenaufträge Kanban Kommissionierung Oberflächenbehandlung Kundenspezifische Transportgebinde Konsignationslager Werkstoffe Aluminium Stahl Edelstahl NE-Metalle Kunststoffe Größen Chargengröße: 1-300 Stück Werkstückgröße: Würfel: bis 400mm Kantenlänge Rundmaterial: bis Ø130mm Impressionen aus der Fertigung 6-Seiten-Komplettbearbeitung: Dreh-/Fräszentrum Gildemeister CTX BETA 800 TC mit Gegenspindel 5-Seiten-Komplettbearbeitung: Fräsbearbeitungszentrum Hermle C22 Fräswerkzeuge ProCutter-Gehäuse Fertigteilreinigung Innenhülsen mit Konus (Material 1.4301) Alle Teile werden von 5 bzw. 6-Seiten in einer Aufspannung gefertigt und beinahe komplett maschinell entgratet. Dies garantiert höchste Form-, Lage-, Pass-, und Oberflächengenauigkeit. VOGEL CNC-Metallbearbeitung GmbH – Qualitätsbewusstes Familienunternehmen seit 1976 Jahre Dreh/Fräserfahrung Jahre CNC-Erfahrung Jahre Erfahrung im Fertigen mechanischer Komponenten für Lasersensoren Sie sind auf der Suche nach schneller, unbürokratischer und kompetenter Hilfe für die Herstellung von hochpräzisen Dreh- und Frästeilen, sowie der Montage von Baugruppen? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Von Bernhard Vogel im Jahr 1976 gegründet, wird unser Unternehmen auch heute noch als äußert qualitätsbewusster Familienbetrieb von Geschäftsführer Manuel Vogel weitergeführt. Unsere Einzel-, Kleinserienteile und Baugruppen kommen sowohl in kleinen und mittelständischen Unternehmen als auch in international tätigen Industriebetrieben des allgemeinen Maschinenbaus, der Elektro-, Feinwerk- und Lasertechnik, sowie im Bereich mechanischer Komponenten für Mess- und Eisenbahnsysteme zur Anwendung. Neben den umfangreichen Standardlösungen, bieten wir Ihnen auch innovative Individuallösungen für Ihre firmenspezifischen Anforderungen. Gerne beraten wir Sie in einem persönlichen Gespräch! Von links: Seniorchef Bernhard Vogel, Bundestagsabgeordneter Kai Whittaker, Geschäftsführer Manuel Vogel Mitarbeiterin bei der Arbeit: Montage unter der Flowbox Von links: Wirtschaftsförderer Christoph Hettler, Seniorchef Bernhard Vogel, Geschäftsführer Manuel Vogel, Bürgermeister Erik Ernst Von links: Seniorchef Bernhard Vogel, Bundestagsabgeordneter Kai Whittaker, Geschäftsführer Manuel Voge

Kohlefaser / Carbon Herstellung bei der Nieke Composites GmbH Mit Präzision und Fokus zum Erfolg - Carbon Composite Mit unseren rund 40 Mitarbeitern haben wir uns auf die Verarbeitung von Kohlefaser in ihren verschiedensten Ausprägungen und Nutzungsvarianten spezialisiert. Bereits in unseren Anfangszeiten, als wir unsere Bauteile noch ausschließlich in einem gerade einmal halben Meter großen Autoklaven herstellten, folgten wir stets dem Grundsatz, optimale Qualität unserer Ware zu gewährleisten. Und daran hat sich bis heute nichts geändert! Ganz gleich, ob wir mit Weltkonzernen arbeiten oder einzelne Nischenprodukte fertigen, wir bleiben unseren Ansprüchen in Sachen Schnelligkeit, Wirtschaftlichkeit und Qualität immer treu! Das gelingt uns mithilfe größtmöglicher Sorgfalt und unserer tiefen Leidenschaft zu Material und Produkt – denn: Kohlenstofffasern zählen zu den innovativsten Materialien dieses Jahrhunderts und wir haben sie quasi im Blut!

Unser Zählservice bietet präzises Zählen der geprüften Teile, um sicherzustellen, dass die richtige Stückzahl in den weiteren Produktionsprozess gelangt. Dies ist besonders wichtig für die Einhaltung von Produktionsvorgaben und zur Vermeidung von Engpässen oder Überbeständen. Mit modernster Zähltechnologie garantieren wir eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Vertrauen Sie auf unseren Service, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Lohnabfüllung von Nahrungsergänzungsmitteln, Lohnherstellung nach Baukastenprinzip . Neben dem vollen Service, von der Rezepturentwicklung bis zur fertig verpackten Ware, Lohnabfüllung von Nahrungsergänzungsmitteln, Lohnherstellung nach Baukastenprinzip, Lohnherstellung nach Baukastenprinzip Bei uns können Sie selbst entscheiden welche Dienstleistungen Sie in Anspruch nehmen. Neben dem vollen Service, von der Rezepturentwicklung bis zur fertig verpackten Ware, können Sie auch einzelne Dienstleistungen wählen und/oder frei kombinieren. Diese sind: • Rezepturentwicklung • Rohstoffbezug • Mischung • Mustererstellung • Tablettierung • Verkapselung • Verpackungseinheiten • Abfüllung • Etikettierung • Beistellungen von Rohstoffen und/oder Verpackungseinheiten Lohn Hersteller Nahrungsergänzungsmittel Bei uns können Sie selbst entscheiden, welche Dienstleistungen Sie in Anspruch nehmen. Neben dem vollen Service, von der Rezepturentwicklung bis zur fertig verpackten Ware, können Sie auch einzelne Lohn Hersteller Nahrungsergänzungsmittel Dienstleistungen wählen und/oder frei kombinieren.

KURZE TAKTZEITEN STEIGERN IHRE ERGEBNISSE Durch das Zusammenspiel von unserem erfahrenen Team und hochmodernen Technologien (wie zum Beispiel neueste Kaltfließpressen) können wir mit einer Taktzeit von bis zu 180 Teilen pro Minute Ihre Kaltfließpreßteile, Kaltformteile sowie Kaltschlagteile fertigen. Seit vielen Jahrzehnten gehören wir damit zu den absoluten Experten unter anderem bei der Kaltmassivumformung. Somit gewährleisten wir Ihnen attraktive Herstellkosten und steigern Ihren Ertrag. Für jeden Anwendungsfall haben wir den richtigen Prozess: Durch die Fertigungsverlagerung einfacherer Schaftteile in die Türkei bieten wir Ihnen weitere Kostenvorteile, ohne dass Sie auf die gewohnte Wiha-Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteilen und Ihre bekannten Ansprechpartner verzichten müssen. Durch unsere große Erfahrung profitieren Sie von vielen wichtigen Vorteilen: Kaltpressteile sowie Kaltformteile große Werkstoffeinsparung maximale Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteile durch hochmoderne Kaltfließpressen jahrzehntelange Erfahrung in der Kaltmassivumformung verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchsgerechten Faserverlauf und die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung spanende Weiterverarbeitung hervorragende Oberflächenqualitäten Verarbeitung von Rohmaterial von 5 bis 29 mm

Frequenzsteuergerät für PKF- Systeme bis 80 VA bzw. 160 VA Unser firmeneigenes Labor und die Forschungsarbeit/ -abteilung, durch welche Bühner und Schaible mit der Entwicklung neuer Technologien mehrfach Preise wie z.B. den Innovationspreis der deutschen Wirtschaft gewonnen hat, bildet einen wesentlichen Bestandteil unseres Unternehmens. Dazu gehört beispielsweise auch aktuell die Weltneuheit PKF-Technologie, die in der kunden- und bedarfsorientierten Anfertigung von Linear – und Rundfördereinheiten oder anderen Arbeitsmaschinen, wie z.B. Vibrationsschweissanlagen Schwerpunkte setzt. Im Mittelpunkt stehen sie als Kunde mit ihren Wünschen und ihrem Bedarf, auf den wir mit unserer schnell und flexibel arbeitenden Entwicklungs- und Produktionsabteilung gut reagieren können.

Sika Kleb- und Dichtstoffsysteme helfen, die Anforderungen an die Innenausstattung zu erfüllen. Bei der Herstellung der Innenausstattung von Nutz- und Freizeitfahrzeugen müssen sowohl betriebsbedingte thermische oder dynamische Belastungen wie erhöhte Betriebstemperatur oder Vibration als auch ökologische Aspekte bei niedrigen Kosten und Produktionszeiten in die Planung integriert werden.

Im Bereich Gummi- und Reifenanlagen setzt Zeppelin auf erstklassige Technik aus eigenem Hause. Mehr als 500 realisierte Anlagen weltweit sowie eine Referenzliste mit allen großen Unternehmen aus der Branche sprechen auch auf diesem Sektor für sich. Der Betriebserfolg bei Unternehmen in der Gummi- und Reifenindustrie steht und fällt mit der exakten Mischung der Rohstoffe und der zuverlässigen und hochgenauen Zuführung und Dosierung. Entscheidend ist die Qualität der Mischung – eine Aufgabe, die spezielle Technologien, Know-how und vor allem Erfahrung erfordert. Von der Rohstoffannahme über die Lagerung und Fördertechnik, der Verwiegung und Dosierung von Ruß, Silika, Ölen sowie anderen Additiven und Kleinkomponenten bis hin zum schlüsselfertigen Mischsaal liefert Zeppelin komplette Systeme aus einer Hand.

Mit unserem vollwertigen Maschinenpark produzieren wir Ihre Schweißkonstruktionen und Baugruppen aus Stahl oder Edelstahl in unserem Produktionswerk in Ungarn.

Ganz gleich ob Kleinteile im Durchmesserbereich unter 10 mm oder meterlange Zylinder: NAGEL hat den passenden Maschinenpark, die Werkzeuge und das Prozesswissen, um Ihre Teile perfekt zu bearbeiten. Härten und Brünieren Als Lohnfertiger im Bereich Härten und Brünieren haben wir jahrzehntelange Erfahrung im Maschinen und Anlagenbau. Hier werden unser Fachwissen und unsere Zuverlässigkeit als kompetenter Partner bereits seit über 50 Jahren von unseren Kunden geschätzt Beratung, Flexibilität, Qualitätsbewusstsein und Termintreue sind unsere obersten Prioritäten, die bei unseren langjährigen Stammkunden sehr geschätzt werden. Die langjährige Erfahrung unserer Meister und Fachkräfte werden durch Weiterbildungen für Galvanische Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung abgerundet. Somit stehen wir unseren Kunden als (Technologie-) Berater und als Problemlöser jederzeit zur Verfügung. Durch die Anforderungen bei der Herstellung unserer eigenen Produkte, haben wir uns sowohl auf Einzel- und Kleinserienfertigung spezialisiert. Die Chargierung kann so flexibel gestaltet werden, dass sowohl größere als auch kleine filigrane Werkstücke behandelt werden können. Oft sind es die kleinen Werkstücke, die besonderen Belastungen standhalten müssen. Die Terminabstimmung mit unseren Kunden läuft unkompliziert und direkt, um flexibel und schnell auf die gewünschten Anforderungen reagieren zu können. Einsatzhärten CHD (EHT) = max. 1,5 mm Karbonitrieren CHD (EHT) bis 0,3mm Nitrocarburieren VS 15-20 µm = NHD = 0,2mm Aufkohlen CHD (EHT) = max. 1,5 mm Härten neutral bis max. 950 °C Vergüten bis max. 950 °C Glühen bis 650°C Anlassen bis 650°C Zusätzlich bieten wir Sandstrahlen, Richten und Gleitschleifen an um möglichst einbaufertige Teile für unsere Kunden bereitstellen zu können. Unsere Qualitätssicherung beim Härten erfolgt durch Härteprüfung nach Rockwell, Vickers und Brinell. Die Qualitätssicherung beim Brünieren erfolgt durch Sichtkontrolle sowie regelmäßige Prüfung der Bäder in Laboren und Instituten.

Die Rohrbiegetechnik ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, Rohre in präzise Formen zu biegen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen bieten höchste Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte reibungslos verlaufen. Wir bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen an, darunter Rohrschweißen, Löttechnik und Rohrendenbearbeitung, um Ihre Anforderungen vollständig abzudecken. Mit der Welte Group als Ihrem strategischen Partner können Sie sicher sein, dass Ihre Rohrleitungsprojekte erfolgreich sind. Unsere umfassende Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem führenden Anbieter in der Rohrbiegetechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Effizienz zu steigern.

Mit unserem CNC-gesteuerten Maschinenpark, bearbeiten wir sämtliche Materialien. CNC-Fertigung Mit unserem CNC-gesteuerten Maschinenpark, bearbeiten wir sämtliche Materialien. Egal ob Stahl, Aluminium, Titan, Buntmetalle oder Kunstoffe. Es spielt keine Rolle ob die Teile gefräst, gedreht, geschliffen oder erodiert werden. Dabei ist die 5-Achsen Bearbeitung das Herzstück bei ENGESSER. Die Losgrößen differieren vom Einzelstück bis zur Mittelserie.

360° Lösung für die Digitalisierung Ihrer Fertigung. Industrie & Fertigung 4.0: CAD/CAM, CAQ, SIM, MES, PLAN, TOOLS 360° Lösung zur Digitalisierung Ihrer Fertigung. Industrie & Fertigung 4.0: CAD/CAM, CAQ, SIM, MES, PLAN, TOOLS

Als Lohnfertiger übernehmen wir für Sie: CNC-Drehen | CNC-Fräsen | Montage von Baugruppen Oberflächenbearbeitung | Oberflächenveredelung Beschichten | Härten | Laserbeschriften | Prüfen Werkzeugbau | Prototypenbau | Vorrichtungsbau Einzelanfertigung | Serienproduktion | Sonderanfertigun

Restauranteinrichtungen | Hoteleinrichtungen | Museums- und Theatereinrichtungen Ladeneinrichtungen | Arztpraxen | Wartezimmer | Küchen | Podeste | Raumteiler Stühle und Bänke | Esszimmerstühle – Hocker – Modulare Bänke Tische | Esstische – Schreibtische mit oder ohne Container – Couchtische – Beistelltisch – Gartentische Massivhölzer » Dekore » Hölzer-Tischlerplatten » Farben-Multiplex »

Die Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffindustrie. Diese Fähigkeit ermöglicht es Unternehmen, eine breite Palette von Produkten herzustellen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Thermoplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und Beständigkeit, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Die Verarbeitung dieser Kunststoffe erfordert den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Maschinen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Unternehmen, die in der Lage sind, alle thermoplastischen Kunststoffe zu verarbeiten, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren. Diese Fähigkeit bietet auch die Möglichkeit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln.

Im Körperdruck ist es uns möglich Ihre Produkte mit nahezu beliebiger Materialzusammensetzung und Geometrie zu bedrucken. Gehäusedruck, Frontblendendruck, Bedrucken von Eingabesystemen, Tiefgussteilen, Spritzgussteilen, Kunststoffteilen, Metall, Holz, Glas, Aluminium, Edelstahl, Blech sowie gebürstete oder gefräste Materialien – Wir sind Ihr Spezialist im industriellen Körperdruck! Im Körperdruck ist es uns möglich Ihre Produkte mit nahezu beliebiger Materialzusammensetzung und Geometrie zu bedrucken. • Bedrucken von Teilen mit unterschiedlichsten Geometrien mit einer Höhe von 0 - 400 mm. • Die maximale Motivgröße beläuft sich dabei auf 400 x 600 mm. • Die maximale Breite bzw. Länge des zu bedruckenden Substrates hängt von der Geometrie, dem Gewicht und dem Handling ab und wird in der Machbarkeitsbewertung definiert. Lassen Sie sich durch unsere Ergebnisse überzeugen!

Abfüllung in Rollrandflaschen mit Septum

Industrie 4.0 mit der MES-Software proMExS® Intelligente Vernetzung von Produktionsdaten | Selbstregulierende Prozesse | Transparente Produktion Mit proMExS® im Echtzeitmodus zum optimalen Produktionsplan proMExS® Fertigungsleitstand ist Ihr „Monitor für die Fertigung“ und sorgt für einen transparenten Informationsrückfluß von den Produktionsstätten in die Planungsebene. Das Modul für die Fertigungsfeinplanung visualisiert Aufträge und Kapazitäten bis hin zu Palettenmaschinen und ermöglicht einfache, flexible und sichere Umplanungen per „Drag & Drop“ Funktion. Dabei macht die grafische Plantafel sämtliche Auswirkungen auf andere Aufträge in Echtzeit sichtbar. Per Mausklick lassen sich Verfügbarkeiten von Ressourcen analysieren und Durchlaufzeiten hinsichtlich Terminzusagen simulieren. proMExS® macht Ihre Produktionsprozesse steuerbar und kontrollierbar proMExS® unterstützt Sie durch intelligente Vorschläge für die Maschinenbelegung, ermöglicht eine Rüstoptimierung und verbessert so die Kapazitätsauslastung und Planungsqualität. Sie behalten die volle Kontrolle selbst bei neuen eiligen Aufträgen, Umplanungen oder veränderten Prioritäten. Durch die klare, strukturierte Visualisierung aller Aufträge können Sie Ihren Kunden jederzeit über den aktuellen Auftragsstatus Auskunft geben. Die Analyse-Tools und Planungsalgorithmen dokumentieren selbst die kritischsten Bereiche in den Produktionsprozessen. Mit der grafischen Plantafel erkennen Sie frühzeitig Engpässe und erhalten relevante Informationen für korrigierende Eingriffe. Auslastungsgrade erkennen mit der Kapazitätsübersicht Wie wird sich die Auslastung Ihrer Maschinen entwickeln? Über beliebig einstellbare Zeiträume gibt Ihnen die Kapazitätsübersicht die richtige Antwort. So erkennen Sie Engpass-Kapazitäten und verbessern Ihre mittelfristige Investitionsplanung. Auf der Suche nach verfügbaren Kapazitäten werden Sie in der Ansicht „freie Stunden“ schneller fündig. Dadurch werden Kundenanfragen präzise beantwortet. Und mit einer Belegungsliste pro Kapazität können Sie die Bediener rechtzeitig über ihre Aufgaben informieren. Berücksichtigung von Alternativkapazitäten bei der Produktionsplanung Für die Produktion eines Artikels stehen dem Planer oft mehrere nahezu gleichwertige Maschinen zur Verfügung. Welche der Maschinen bietet ihm aber den frühest möglichen Starttermin für den Arbeitsgang und berücksichtigt bei der Auswahl auch noch die restliche Produktion? Diese komplexe Aufgabe löst proMExS® vollautomatisch in wenigen Sekunden und optimiert Ihre Produktionsplanung unter Berücksichtigung von Alternativkapazitäten. Diese Strategie reduziert u.a. die Durchlaufzeiten, verbessert die Liefertreue, optimiert die Maschinenauslastung und entlastet Ihre Planer bei der täglichen Produktionsplanung- und steuerung. Freie Kapazitäten, ausreichend Material, das richtige Personal und nicht zuletzt spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen müssen zum Start eines Fertigungsauftrags verfügbar sein. Zubehör, wie zum Beispiel Sonderwerkzeuge oder Vorrichtungen, die nur in beschränkter Anzahl in der Produktion zur Verfügung stehen, werden in der proMExS® Zubehörverwaltung mit allen notwendigen Parametern angelegt. Das Zubehör wird dem Arbeitsgang eines Fertigungsauftrags zugeordnet und kann auch über mehrere Arbeitsgänge reserviert bzw. zusammen gehalten werden. Im Feinplanungslauf wird nun überprüft, ob zum Arbeitsgangstart des Fertigungsauftrags das Zubehör verfügbar ist. Steht das Zubehör nicht zur Verfügung, wird der Fertigungsauftrag unter Berücksichtigung der Wiederbeschaffungszeit des Zubehörs neu eingeplant oder als nicht durchführbar gekennzeichnet. Verfügbarkeitsprüfung von Zubehör Reduzierung von Maschinenstillstandzeiten Automatisches Umplanen von fehlendem Zubehör Bestandsüberwachung im Überblick

Im Motorsport ist vor allem das drehen in kleinen Serien gefragt. Die feinsten Toleranzen werden hier in exotischen Materialien bei kurzen Terminvorgaben gefertigt.

Mitnehmerflansch aus Titan, ein Triebwerksteil eingebaut in einem Strahlentriebwerk.

Roboter und Maschinen sind auf dem besten Weg zur selbstoptimierten Produktion. Wir führen Dich in die Welt der Industrie 5.0 und zeigen Dir den besten Weg und den Mehrwert aus der unendlichen Datensammlung. Mit uns wartest Du nicht weiter auf die Vision Industrie 5.0, sondern zeigen Dir den Weg. Individuell und schrittweise zur vernetzten Fertigung. Gleichzeitig definieren wir für Dich den Umfang und Deine Möglichkeiten, abgestimmt auf Dein Unternehmen und Deine Produkte. Du erhältst das notwendige Wissen und Zusammenhänge. Wir zeigen Dir die richtige Lösung zur kleinen Losgröße und höheren Varianz in der wirtschaftlichen Fertigung. Wir schaffen Konzepte für das systematische Vernetzen von Menschen und Maschinen mit der Software und dem Service der Zukunft. Ist Dein Unternehmen bereit für die Industrie 5.0? Was ist Industrie 5.0? Die aktuelle industrielle Revolution 5.0 repräsentiert die wachsende Digitalisierung und Vernetzung von Fertigungsprozessen innerhalb der Industrie. Dieser Ansatz zielt darauf ab, innovative Technologien wie künstliche Intelligenz, Cloud-Computing und das Internet der Dinge (IoT) in der Produktion einzusetzen, um Effizienz und Flexibilität zu steigern. In der Welt Industrie 5.0 werden Menschen und Maschinen noch enger kooperieren, um anspruchsvolle Fertigungsabläufe zu optimieren und wegweisende Produkte zu gestalten, zu konstruieren und zu fertigen. Hierbei spielen neuartige Geschäftsmodelle eine besondere Rolle. Diese ermöglichen, Ressourcen und Fachkenntnisse intelligent zu verknüpfen. Die industrielle Revolution 5.0 wird die Herstellung von Produkten revolutionieren und nachhaltig Einfluss auf unsere Arbeitswelt und Gesellschaft nehmen. Was ist der Unterschied zwischen Industrie 4.0 und Industrie 5.0? Industrie 5.0 stellt eine Fortschreibung der Entwicklungen in Industrie 4.0 dar und legt den Schwerpunkt auf die Einbindung und Kooperation zwischen menschlichen Arbeitskräften und künstlicher Intelligenz. Während sich Industrie 4.0 auf die Automatisierung und Vernetzung von Produktionsprozessen konzentriert, um Effizienz und Produktivität zu steigern, geht Industrie 5.0 noch einen Schritt weiter. In dieser Phase rückt der Faktor Mensch in den Vordergrund, um die damit verbundenen Fähigkeiten und das kreative Potenzial mit fortschrittlicher Technologie zu verknüpfen. Entsprechend muss Technologie dem Menschen dienen und nicht umgekehrt. Industrie 5.0 wird als der nächste evolutionäre Schritt in der industriellen Entwicklung betrachtet und zielt darauf ab, noch homogener, intelligenter und dynamischer auf den Menschen abgestimmt zu sein.

Platten Aluminium Dicken von 6 bis 220 mm Standardmäßige oder kundenspezifische Längen und Breiten Legierungen : 2024 T351, 2124 T851, 2618A T851, 5086 H111, 6061 T651, 7010 T7451, 7040 Service Centres Aero ist der spezialisierte Anbieter von Halbzeugen aus Aluminium-und Leichtmetalllegierungen für den Luft-und Raumfahrtmarkt. Service Centres Aero verfügt über eine zweckbestimmte Organisation, deren Ziel die ständige Anpassung des Dienstleistungsangebotes an die Marktentwicklung ist. Dank eines umfangreichen Sortiments an Halbzeugen aus Aluminium, anerkannten Erfahrungen in der Logistik und eigener Bearbeitungsmaschinen ist Service Centres Aero ein führendes Unternehmen im Bereich der Dienstleistungen für die Luft-und Raumfahrtindustrie.