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Das Wasserstrahlschneiden ist die sinnvolle Ergänzung zum Laserschneiden. Das Kalttrennverfahren erweitert und ergänzt die Anwendungsmöglichkeiten des Lasers. Es wird zwischen Abrasivschneiden und Reinwasserschneiden unter-schieden. Beim Abrasivschneiden wird Wasser bis auf 4000 bar Druck erhöht, mit einem geeigneten Abrasivmittel vermischt und trifft mit hoher Geschwindigkeit (550 bis 900 m/s) als energie­reicher Strahl auf das Werkstück. Dabei entsteht eine gleichmässige, saubere und gratfreie Schnittfuge. Beim Reinwasserschneiden werden weiche Werkstoffe ohne Abrasivmittel, mit einem sehr feinen Wasserstrahl mit einem Durchmesser von ca. 0.1mm mit 3000 bar Druck geschnit-ten. Materialspektrum: Metall, Keramik, Glas, Stein, Kunststoffe, Hart- und Weichschaumstoffe, Dämm- und Isolierstoffe, Sandwich- und Strukturwerkstoffe, Holz, Papier, Pappe, Dichtungs­materialien

Laserschneiden und lasergravieren von bedruckten und unbedruckten Abdeckscheiben und Displays aus Acrylglas/Plexiglas/PMMA und anderen Kunststoffen. Laserschneiden und lasergravieren von bedruckten und unbedruckten Abdeckscheiben und Diplays aus Plexiglas/Acrylglas/PMMA und anderen Kunststoffen. In freien Geometrien, mit Schrägen, scharfen Innenecken und klaren Schnittflächen. Für Maschinen und Geräte oder auch Dekorationen.

Komplexes Bauteil mit hohen Ansprüchen auf Härte und Zugfestigkeit. Gehärtete und beschichtete Oberfläche. Kostenvorteil gegenüber der Mechanischen Bearbeitung.

Honen und Einpassen, Finish vom Feinsten, Schleifprozesse Honen und Einpassen Präzises Honen und individuelles Einpassen von Einzelstücken und Serien. Finish vom Feinsten Bandfinieren, Läppen, Superpolish Schleifprozesse Vom Centerless-, Durchgangs- und Einstechschleifen bis hin zum Innen- und Flachschleifen. Schleifen von Ø 2 – 50 mm Oberflächengüte bis N2 Ø Toleranzen bis IT3

Extrem leichte Bauweise dank Gewichtsreduktion. Gefertigt auf CNC- Kurzdrehautomaten ab 3m Stange. Rostfreier Stahl.

Material: 1.4404 - 2.0 mm, Abmessung: ø 545 mm NW 60 60° - Konus Material: 1.4404 - 2.0 mm Abmessung: ø 545 mm NW 60 Abmessung: ø 545 mm NW 60

Als multidimensionales Planungstool ist Visual Planning® ein Muss für alle Projektleiter. Die intuitiv erlernbare und leicht zu bedienende Online-Lösung erlaubt der Projektleitung sowie allen Mitgliedern eines Projektes, alle Aufgaben mit einem Mausklick zu erledigen. Wie Sie Ihre Projektabläufe optimieren können. In den meisten Betrieben ist die Projektplanung zweifelsohne eine der wichtigsten Aufgaben Die elektronische Planungstafel hilft dabei Ressourcen (Projekte, Mitarbeiter, Absenzen, Dienste, Tätigkeiten usw.) und deren Vorgangserstellungsregeln einfach anzulegen und wenn nötig unkompliziert wieder zu verändern. Auch eine komplexe, längerfristige Projektplanung wird durch die vielfältigen Dimensionen und Ressourcendarstellungen in transparenter und logischer Weise dargestellt. Langwierige Abstimmungen im Projektfortschritt und papierlastige Excel-Tabellen werden durch die elektronische Planungstafel von Visual Planning® ersetzt. Aufgrund des einzigartigen Preis-Leistungs-Verhältnis der Software und der grossen Kompatibilität zu ERP-, Telematik-Systemen und mobilen Endgeräten ist die Software die erste Wahl für alle Projektplanungen. Die Planung von Projekten jeglicher Grösse und Umfang mit der Software Visual Planning® bietet: Mehrdimensionale Darstellung mit zahlreichen Eigenschaften und einzigartigem Nutzen für das Projektmanagement Planung und Monitoring des kompletten Projektlebenszyklus in einer einzigen Ansicht Zuteilung der Mittel, Mitarbeiter, Materialien oder Ausrüstung im Projektplan, leicht gemacht mit Drag & Drop Darstellung des Team-Arbeitspensum, um entsprechende Aufgaben zu planen Individuelle Anpassung der Lösung an den Geschäftsprozess Zeitgleicher Zugang für einer unbegrenzte Anzahl von Anwendern Eigene Berichterstellung, um den Projektfortschritt jederzeit überwachen zu können

Die neue Reinigungs- und Entfettungsanlage reinigt dank Ultraschall auch zusammenklebende Teile porentief, schonend und schnell. Die wichtigste Voraussetzung für ein einwandfreies Beschichtungsergebnis ist eine abgestimmte Vorbehandlung in chemisch wässrigen Verfahren, welche den aktuellen Umweltanforderungen entsprechen müssen. In der Durchlauf-Waschanlage mit vier verschiedenen Reinigungszonen werden Ihre Teile jeweils mit 180 Düsen und mit den idealen Parametern gereinigt und entfettet. Die Teile erhalten eine optimale Vorbehandlung für den nachfolgenden Farbauftrag. Die neue Reinigungs- und Entfettungsanlage reinigt dank Ultraschall auch zusammenklebende Teile porentief, schonend und schnell.

Fertigung nach Kundenwunsch aus allen gängigen Materialien. Vorgabe: Zeichnung, Skizze, Muster Abmessung: 0.10 – 2.00 mm Materialformen: rund, vierkant, rechteckig Oberfläche: nach Kundenwunsch

Exxentis AG (Schweiz) - Herstellung und Vertrieb von porösem Aluminium. PORÖSES ALUMINIUM - offenzelliges durchlässiges Metall, eine Option zu Sintermetall und Metallschaum; bis zu 55% Porosität. Poröses Aluminium verfügt über eine einzigartige Kombination von Materialeigenschaften: – alle Produkte sind über das gesamte Volumen durchlässig – kann bis hin zu grossen Formaten und in jeder Form hergestellt werden – hohe Festigkeit dank gegossener Struktur – hohe und steuerbare Volumenporosität – unterschiedliche und steuerbare Porengrössen – eine homogene Verteilung der Poren über das gesamte Volumen Poröses Aluminium wird erhalten durch Giessen von flüssigem Aluminium zusammen mit Kristallsalz und nachträglicher Salzauswaschung. Je nach Grösse der Salzkörner erhält man poröses Aluminium mit unterschiedlichen Porengrössen. Dank der einzigartigen Kombination von Materialeigenschaften kommt poröses Aluminium in vielen industriellen Anwendungen zum Einsatz. Poröses Aluminium weist eine hohe Porosität (Porenvolumen/Gesamtvolumen) von etwa 55% und eine homogene Porenverteilung auf. Die Poren sind offen und das Material ist insgesamt durchlässig. Daher wird poröses Aluminium mit kleiner Porengrösse zur Vakuumerzeugung, in Form von Vakuumtischen oder -platten eingesetzt. Man kann aus porösem Aluminium Produkte in allen Formen herstellen. So werden komplexe Vakuumformen oder Pressformen beim Thermoformen oder der Produktion von Schaumstoffen aus geschäumtem Polystyrol (EPS), Polypropylen (EPP) etc. eingesetzt. Poröses Aluminium hat eine hohe spezifische Oberfläche und ist komplett durchlässig. Die Kombination dieser Eigenchaften macht poröses Aluminium auch sehr attraktiv zur Herstellung von Wärmetauschern neuer Generation. Dank der offenen Zellstruktur und hohen spezifischen Oberfläche ist poröses Aluminium auch ein Material mit sehr guten schalldämmenden Eigenschaften. Pneumatische Schalldämpfer können nach Kundenanforderungen einfach hergestellt werden. Schalldämpfer aus porösem Aluminium – eine Alternative zu Schalldämfern aus Sintermetall. Unsere Schalldämpfer haben extrastarke Guss-Zwischenbereiche zwischen porösem und vollem Material und erlauben eine wirkungsvolle Lärmreduktion pneumatischer Vorrichtungen. Unsere Produkte werden auch als Waffenschalldämpfer eingesetzt. Nicht nur wegen der hohen Volumenporosität und offenen Zellstruktur, sondern auch weil unsere Produkte aus gegossenem Aluminium gefertigt sind, das eine gute Wärmeleitfähigkeit besitzt, was einen Vorteil gegenüber Schalldämpfern aus Stahl darstellt. Filter und Filterelemente aus porösem Aluminium weisen eine höhere Volumenporosität auf als gesinterte Filterelemente. Damit geht eine höhere Staub-Rückhaltekapazität einher. Exxentis kann alle Formen und Grössen nach Ihren Anforderungen herstellen. Poröses Aluminium kommt in vielen verschiedenen Anwendungsbereichen zum Einstz. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir beraten Sie gerne und erarbeiten eine optimale, auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Lösung.

Lassen Sie sich von bereits realisierten Arbeiten inspirieren und nutzen Sie die Möglichkeit eines persönlichen Beratungsgesprächs. Metall ist eines der vielfältigsten Materialien und eignet sich dabei perfekt für hochwertige Arbeiten im Rahmen des Umgebungsbaus. Der Kreativität sind dabei kaum Grenzen gesetzt und so ist es uns möglich, speziell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt etwas Spezielles zu entwerfen und umzusetzen.

Eine Spezialität der Jürg Huggler AG ist das Stegbreitenschleifen oder Hubschleifen. Mit diesen Verfahren erreichen wir hochpräzise Fertigungsresultate mit engsten Toleranzen, z.B. für Pumpenräder oder Ventile.

Diener Precision Pumps ist auf die Herstellung von anpassbaren Mikrozahnradpumpen spezialisiert, die auf die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Branchen, einschließlich medizinischer Geräte, Laborausrüstung und Lebensmittelverarbeitung, zugeschnitten sind. Mit einem starken Fokus auf Präzisionsengineering und Qualität bietet Diener maßgeschneiderte Lösungen, die eine optimale Leistung für Anwendungen zur Fluidübertragung gewährleisten. Anpassungsmerkmale Diener Precision Pumps bietet umfangreiche Anpassungsoptionen für ihre Mikrozahnradpumpen, die es den Kunden ermöglichen, verschiedene Parameter festzulegen, um ihren einzigartigen Anforderungen gerecht zu werden: Maßgeschneiderte Designs: Jede Pumpe kann basierend auf Durchflussraten, Druckspezifikationen und den spezifischen Materialien, die für die Kompatibilität mit verschiedenen Flüssigkeiten erforderlich sind, angepasst werden. Inert beschichtete Materialien: Die Pumpen bestehen aus hochwertigen inert Materialien wie 316L Edelstahl, PEEK und Keramik, die chemische Beständigkeit und Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen gewährleisten. Eindeutige Teilenummerierung: Jeder endgültige Pumpendesign wird eine eindeutige Teilenummer zugewiesen, die lasergraviert auf der Pumpe angebracht ist, um eine einfache Identifizierung und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Produktangebote Die Mikrozahnradpumpen von Diener sind für eine Vielzahl von Anwendungen konzipiert: Kontinuierliche Tintenstrahldrucksysteme für Keramiken Kontinuierliche Tintenstrahldrucksysteme für Glas Molekulare Diagnostik und Analyse In-vitro-Diagnostik (IVD) Hämodialyse und Peritonealdialyse Wasseraufbereitung Lebensmittel & Getränke Saftpumpen Siruppumpen Eiscreme- und Milchmischpumpen Milchschäumpumpen Smoothie-Pumpen Bulk-Fluid-Transfer Kühlsysteme Medizinische Probenahme Ingenieurdienstleistungen Das Ingenieurteam von Diener Precision Pumps arbeitet eng mit den Kunden während des Entwicklungsprozesses zusammen: Prototypenentwicklung: Kunden können mit Ingenieuren zusammenarbeiten, um Prototypen zu erstellen, die strengen Tests unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie den betrieblichen Anforderungen entsprechen. Testeinrichtungen: Diener nutzt fortschrittliche Testgeräte, um extreme Umgebungsbedingungen zu simulieren, und führt Langzeittest durch, um die Zuverlässigkeit des Produkts vor der endgültigen Produktion zu validieren. Qualitätssicherung Diener Precision Pumps hält strenge Qualitätskontrollstandards ein, die mit ISO 9001:2015 übereinstimmen. Alle Fertigungsprozesse sind gut dokumentiert, um sicherzustellen, dass jede produzierte Pumpe rückverfolgbar und zuverlässig ist. Maßgeschneiderte Teststände werden gebaut, um die Betriebsbedingungen der Kunden zu simulieren, und alle Pumpen werden vor dem Versand gründlich getestet.

Mit der Stereolithographie lassen sich exakte Urmodelle, Anschauungs- oder Funktionsmodelle herstellen – und das je nach Baugrösse innert Tagesfrist Stereolithographie – Massgenauigkeit bis hin zu Zehntel Millimeter Sie haben eine Idee für ein Produkt - für ein einfaches, ein komplexes oder sogar für ein multi-komplexes Produkt. Wir arbeiten zuverlässig und präzis bis in den Zehntel-Millimeter-Bereich. Aus Überzeugung, aus Tradition und aus Begeisterung für Ihr Produkt. Seit über 40 Jahren! Mit der Stereolithographie lassen sich exakte Urmodelle, Anschauungs- oder Funktionsmodelle herstellen – und das je nach Baugrösse innert Tagesfrist. Die Teile sind aus speziellem Epoxydharz hergestellt, und dies zu einem fairen Preis. Stereolithographie-Teile werden in rechnerisch einzelne und dünne Schichten zerlegt. Typischerweise ist das 0,05 bis 0,1 mm. Die VON ALLMEN AG kann mit modernsten Anlagen sogar Schichtdicken bis zu 0,05 mm erzielen. Stereolithographie-Bauteile weisen so eine enorme Massgenauigkeit und eine exakte Detailtreue auf. Einzigartiges Aussehen der Produkte Aufgrund der erzielbaren Oberflächenqualität dienen SLA Teile als Prototyp, Funktionsmuster oder als Urmodell für Folgeprozesse, wie zum Beispiel Vakuumguss und Niederdruckguss. Mit den verschiedensten Oberflächenbehandlungen geben wir den in Stereolithographie gefertigten Teilen ein unverwechselbares Aussehen und fördern so die Einzigartigkeit Ihrer Produkte am Markt. Wir arbeiten gezielt mit neuesten Materialien, mit denen sich zusätzlich hochtransparente und temperaturunabhängige Teile herstellen lassen. Stereolithographie unterstützt die Medizin Durch die dreidimensionale Darstellung komplexer Strukturen und Gegenstände ist Lasersintern eine echte Unterstützung für den Arzt. In besonderen Situationen reichen Darstellungen wie Röntgen, Ultraschall oder CT-Aufnahmen nicht mehr aus. Darum braucht es neue Wege und Firmen, wie die VON ALLMEN AG. Mit Lasersintern setzen wir genau hier an: Aus dreidimensionalen Bilddaten werden dreidimensionale Modelle hergestellt. Ein weiterer Meilenstein für den Fortschritt in der Medizin! Lasersintern eignet sich zum Beispiel für die Nachbildung von Schädeln, Kiefern, sowie Knochensegmenten. Bewährte Tradition für lebenserhaltende Innovation – VON ALLMEN AG, überzeugend auf der ganzen Linie Rufen Sie uns an, gerne beraten wir Sie über die verschiedenen Einsatzmöglichkeiten und die vielseitigen Technologien.

Heuristik plant immer aus der Situation, in der sie sich gerade befindet, weiter. Sie entscheidet sich zwar immer für den in der jeweiligen Situation besten Weg, ihr ist es aber nicht möglich, Wege erneut zu hinterfragen, um am Ende ein besseres Ergebnis zu erzielen. Die Planung erfolgt Schritt für Schritt.

Auf unseren modernen und präzisen Bearbeitungsmaschinen schleifen wir Ihre Werkstücke im µ-Bereich. Hierfür stehen uns zwei Maschinen vom Typ Waldrich zur Verfügung, mit welchen wir Bauteile bis zu einer Länge von 12 Meter und einem Stückgewicht von 45 Tonnen bearbeiten können. Die dabei erreichbaren geometrischen Toleranzen sprechen für sich: Ebenheit 0.004 auf 2m x 2m Geradheit 0.002 auf 3 Meter Parallelität 0.002 auf 1 Meter Nehmen Sie unsere Möglichkeiten in Anspruch!

Miniaturisierung verlangt von Konstrukteuren und Entwicklungsingenieuren immer kompaktere Lösungen. Unser Know-how im Mehrkomponenten- und Präzisions-Spritzgiessen ermöglicht engste Fertigungstoleranzen bei Teilen mit Stückgewichten von unter 0.02g. Dank moderner Werkzeug- und Produktionstechnik lassen sich auch geometrisch komplexe Miniaturbauteile rationell fertigen.

In unseren Standorten in Sirnach, Shenzhen und Shanghai montieren wir Baugruppen und Maschinen zu 100% durch novia-Mitarbeitende. Nach Bedarf entwickeln und realisieren wir produktspezifische Teststände, Prüfmittel, Prüfpläne, Serialisierungen u.v.m., mit denen wir auch strengste Branchenanforderungen erfüllen.

konisch oder zylindrische elastomer Manschetten Gefertigt aus Plattenzuschnitten. In diversen Ausführungen wie ko­nisch, mit Flansch oder einfach zylin­drisch produzierbar.

Halbzeuge aus fast allen Thermoplasten von 1-12 mm Stärke lassen sich in einschaligen Werkzeugen umformen. Farbe, Oberfläche sowie Nachbearbeitung aller Art sind frei wählbar. Das Warmformen ist für Maschinen-, Apparate- und Fahrzeugbau sowie für Logistik, Verkaufsförderung und Design bei kleinen und mittleren Serien eine echte Alternative zum Spritzguss. Vielseitige Plattentiefzugprodukte Leuchtengläser, Apparateteile, Medizinalgeräte und Waren-Displays sowie Warmformteile als Gehäuse, Abdeckungen oder als Tray für die robotergesteuerte Lagerung sind typische Plattentiefzugprodukte. Negativ gezogene und auf 5-achsigen CNC-Machinen gefräste Formteile erfüllen höchste Ansprüche und sind dem Spritzguss ebenbürtig. Spezielle Kunststoffe lassen sich zudem lackieren, beflocken oder verchromen.

Mit dem Leistritz Werkzeug-Konfigurator kommen Sie in wenigen Klicks zu Ihrem Wunschwerkzeug. Füllen Sie einfach die Felder aus und wählen Sie aus unserem großen Sortiment. Nicht das perfekte Werkzeug gefunden? Kein Problem! Mit der LPT+-Line konfigurieren Sie sich ihr ganz persönliches Werkzeug nach Ihren Maßen.

Vollautomatische Prüfstation in einer Lineartransferanlage für die Autoindustrie.

Eine Brücke ist ein Bauwerk zum Überspannen von Hindernissen in Verkehrswegen oder Versorgungseinrichtungen. Auch Brücken können als architektonisches Gestaltungselement zu einem Blickfang werden.

Einführung Multi Jet Fusion (MJF) ist eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die für ihre hohe Produktionsgeschwindigkeit und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften bekannt ist.

Mit der Digmesa Polyform haben Sie einen Partner an Ihrer Seite, der Ihnen von der ersten Idee bis zur Herstellung Ihres Wunsch-Kunststoffteils Beratung und Unterstützung bietet. • Beratung Die sich ständig verändernden Marktverhältnisse und immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen erfordern immer schnellere Reaktionszeiten und eine hohe Kostensensibilität. Digmesa Polyform unterstützt und berät Sie von Projektbeginn an. Wir suchen für Sie nach der optimalen wirtschaftlichen Lösung und stellen innert kürzester Zeit Produktions-Spritzguss-Werkzeuge für Sie her. Wir begleiten Sie während der ganzen Wertschöpfungskette, das heisst, von der Aufgabenstellung über Ideen und Lösungen bis zu Machbarkeitsanalysen; von der Konstruktion über den Prototypen- und Spritzgusswerkzeugbau bis zur Produktion der Spritzgussteile, inklusive Veredelung und der entsprechenden Logistik. • Lösungen In der Thermoplast-Technik kennen wir uns aus. Wir denken uns in die Aufgabenstellung unserer Kunden hinein und unterbreiten passende Lösungsvorschläge in allen Bereichen der Kunststoffspritzguss-Verfahren, damit Sie Ihre Konkurrenzfähigkeit entscheidend erhöhen können. • Projekte Digmesa Polyform kommuniziert offen und gestaltet Projekte gemeinsam mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässig Statusberichte. • Produktion Der moderne Maschinenpark der Digmesa Polyform besteht aus 11 Spritzguss-Maschinen. Für die Produktion von Klein- und Grossserien stehen Ihnen Maschinen mit einer Schliesskraft von 20 bis maximal 80 Tonnen zur Verfügung. Dank unserer flexiblen Firmenstruktur mit kurzen Reaktionszeiten können wir technische Spritzgussteile in Kleinserien kostengünstig produzieren. Grossserien werden im 24-Stunden-Betrieb ebenso effektiv wie kostenattraktiv für Sie hergestellt. • Qualitätssicherung Die Kunststoffteile werden gemäss Prüfplan, und gegebenenfalls Prüfmitteln, die vorgängig festgelegt wurden, mehrmals täglich von unserem Qualitätssicherungs-Team geprüft. Allfällige Abweichungen fallen sofort auf und werden bei Bedarf der Kunststoffabteilung mitgeteilt, die umgehend Korrekturmassnahmen ergreift. Alle Prüfdaten werden in Prüfprotokollen erfasst und archiviert. So können Abweichungen von der Toleranzmitte frühzeitig erkannt und gegebenenfalls korrigiert werden, ohne dass es zu einer Fehlermeldung kommt. • Logistik Dank unserem Zwischenlager für Halb- und Fertigfabrikate können wir eine hundertprozentige Lieferbereitschaft garantieren und Ihre Produkte nach Wunsch ausliefern. Unsere Prozesse sind so gestaltet, dass Minimalbestände von Fertigprodukten und Rohmaterial gewährleistet sind.

BRUDERER Maschinensteuerungen mit hoher Funktionalität vom Typ B2 und B-Essential bilden die Schnittstelle zwischen Maschinenbediener und Stanzautomat.

Mikro-MIM ist unsere Spezialität! Kleine und hoch komplexe Teile können gegenüber der herkömmlichen Fertigung kostengünstig gefertigt werden.

Material: Alu - 2mm, Abmessung: ø 160 x 134 mm Absteuerelektrode Material: Alu - 2mm Abmessung: ø 160 x 134 mm Abmessung: ø 160 x 134 mm

Material: 1.4301 - 0.8 mm, Abmessung: 500 x 500 mm NW 53 - NW 150 Dachwassereinlauf Material: 1.4301 - 0.8 mm Abmessung: 500 x 500 mm Abmessung: 500 x 500 mm , NW 53 - NW 150

Hochpräzise Hartmetallteile im MIM-Verfahren gefertigt. Komplexe Geometrien können ohne Nachbearbeitung gestaltet werden.