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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Unsere zweischichtige Spritzerei umfasst 22 Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 15 bist 650 Tonnen. Dabei eine Vertikal und eine 2K-Spritzmaschine. Die produzierten Stückgewichte reichen von 2 bis 2500 Gramm. Bei uns im Betrieb können PP, PS, PA, PC, ABS, PSU, PBT, PMMA Kunststoffe verarbeitet werden.

Unsere Möglichkeiten in der Bearbeitung, durch 3- und 5- Achsbearbeitungszentren und CNC- Drehautomaten sind fast unbegrenzt. Dank der kurzen Wege in unserem Unternehmen können wir unsere Abläufe optimal abstimmen und so auch kurzfristig auf Kundenwünsche eingehen. Dies zeigt sich gerade als großer Vorteil bei der Herstellung von Einzel- oder Ersatzteilen.

Mit prozessgeregelten Spritzgussmaschinen der neuesten Generation entstehen bei uns Teile bis zu einem Stückgewicht von 0,5 bis 1.300 Gramm. Dabei wirken Schließkräfte zwischen 12,5 und 300 Tonnen. Einsatz von Vertikalmaschinen zur Herstellung von Hybridteilen bzw. zum Umspritzen von Metall. Jeder Maschinentyp wird redundant ausgelegt für maximale Verfügbarkeit und Produktionssicherheit. Durch den Einsatz von vollelektrischen Maschinen gewährleisten wir extrem hohe Präzision, Prozesssicherheit und Effizienz. Reproduzierbare Produktionsparameter, ständige Fertigungskontrollen sowie die gesamte Logistik gewährleisten das Niveau, das unsere Kunden von einem leistungsfähigen Partner erwarten. Wir können mehr... Aber wir können nicht nur Spritzgießen. Ultraschallverschweißung, Bedruckung und sonstige Komplettierungs- und Montagearbeiten gehören zu unserem Metier. Was uns auszeichnet, ist die Tatsache, dass wir schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren. Wir können grün... Lynker hat sich dem Umweltschutz verschrieben. Dazu zählt der sparsame Umgang mit Energie und Ressourcen.

Sowohl einzeln als auch kombiniert bis hin zu schlüsselfertigen Gesamtlösungen Zuschnitt - Strahlentrostung - Stahlbau / Schweißbau - Mechanische Bearbeitung - Lackieren - Montage - Reparaturen

Wo zu bearbeitende Medien und Umweltbedingungen ein extrem variables, strapazierfähiges und korrosionsbeständiges Material erfordern, sind die Einsatzmöglichkeiten von Kunststoffen unbegrenzt Aufgrund ihrer hohen Beständigkeit gegenüber Laugen und Säuren sowie gegenüber extremen Temperaturen, ermöglicht der werkstoffgerechte Umgang mit den verschiedenen Kunststoffarten hoch effektive und praktikable Lösungen im Anlagen und Behälterbau. Mit rund 1.200 qm Werkstattfläche und umfangreichen Fertigungseinrichtungen innerhalb unserer Produktion können wir selbst komplexe Baugruppen Ihres Auftrags montagefertig anliefern.

Die Huber Plastic GmbH & Co. KG stellt Sonderbauteile und Apparate aus technischen Kunststoffen her. Wir fertigen nach Ihren Plänen und beraten Sie kompetent und praxisbezogen. Bei Bedarf erledigen wir einfache Konstruktionen gerne direkt für Sie. Technische Komponenten können beigestellt werden oder wir wählen sie mit Erfahrung und in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern sorgfältig für Sie aus. Unsere Apparate und Bauteile kommen in diesen Bereichen zum Einsatz: Galvanikbetriebe, Leiterplattenfertigungen, Metallverarbeitung, Lackierbetriebe, Arzneimittelherstellung, Solartechnik, Lebensmittelbranche, Kurbetrieb und Hotels, Kommunale Schwimmbäder, Kühlwasseranlagen, Regenwassernutzung, Wärmerückgewinnung, Kläranlagen, Wasseraufbereitung, Chemiefertigung

Für den Aufbau erster Prototypen nutzen wir abhängig von der Komplexität manuelle Bestücktische oder unsere Bestückungsautomaten. Gerade in Verbindung mit der eigenen Entwicklung bestehen intern kurze Wege und ein großes Potential für Opimierungen einer späteren wirtschaftlichen Produktion der Serien. Wenn es vor einer Messe oder in der Entwicklung eilig ist können wir bei verfügbarem Material eine Prototypenbestückung innerhalb von 24 Stunden umsetzen. Schablonen für den Pastenauftrag werden nicht zwingend benötigt, da wir neben Schablonendruckern über modene Jet-Printer verfügen die Lotpaste ohne Schablone, wie ein Tintenstrahldrucker aufbringen

Wir garantieren einfachste Lösungen zu marktgerechten Preisen Prototypenfertigung Dienstleistungen Prototypenfertigung Durch frühe Einbindung unserer Spezialisten, garantieren wir Ihnen einfachste Lösungen zu marktgerechten Preisen. Kurze Durchlaufzeiten (auch bei Grossteilen) und kurze Kommunikationswege sind zwei der wichtigsten Stärken unseres Unternehmens. 3D Messen Grossteilebearbeitung Präzision und Flexibilität Simultan-/Freiformfräsen Serienfertigung Prototypenfertigun

Die GUMMIFABRIK LUBECA und der LUBECA WERKZEUGBAU arbeiten direkt und effizient bei der Herstellung von Prototypen zusammen. Dank gewachsener, perfekt koordinierter Arbeitsabläufe produzieren wir Ihr Produktmuster innerhalb kürzester Zeit und schaffen optimale Voraussetzungen für eine zeitnahe Serienreife. Nutzen Sie das Potenzial der LUBECA Gruppe: fundiertes Fachwissen aus den Bereichen Werkzeugfertigung und Gummiteilproduktion aus einer Hand. Mehr über LUBEC.

Mit dem richtigen knowhow fertigen wir für Sie jedes gewünschte Präzisionsdrehteil - unabhängig von Material und Schwierigkeitsgrad

Komplettlösungen ohne Schnittstellen und Reibungsverluste werden nur durch ganzheitliches, prozessübergreifendes Denken und Handeln qualifizierter Mitarbeiter ermöglicht. Wer auf’s Ganze geht, muss das Ganze kennen. Komplettlösungen ohne Schnittstellen und Reibungsverluste werden nur durch ganzheitliches, prozessübergreifendes Denken und Handeln qualifizierter Mitarbeiter ermöglicht. Der Kundennutzen liegt in der Produktivitätssteigerung, der Kosten- und Zeitreduktion sowie das optimal auf den Kunden abgestimmte Gesamtkonzept. Wir begleiten unsere Kunden bei der technologischen Weiterentwicklung sowie der Prozessoptimierung der Fertigungsanlagen. Neben dem full-range-Angebot bieten wir ihnen die Möglichkeit, kundenspezifische Applikations- und Entwicklungs-Dienstleistungen in Anspruch zu nehmen: Beratung/Consulting Projektanalyse/Projektlayout Projektierung Hard- und Software Schalt- und Steuerungsbau Industriemontagen Inbetriebnahme/Prozesseinführung After-Sales-Service Innovativ und prozessoptimiert. Maßgeschneiderte Anwendungen mit Struktur. Maßgeschneidert und ohne Schnittstellen, mit einem branchenorientierten ERP-System, begleiten wir den Projektverlauf im Bereich der Automatisierungstechnik. Durch die Transparenz der Projektierungsphasen versuchen wir dem Auftraggeber zu jeder Zeit die Möglichkeit zur Einflussnahme während der Entwicklung zu geben. Ein grafisches Steuerungslayout und entsprechende HMI-Konzepte, die aufbereitet dem Endkunden und späterem Betreiber der Maschine oder Anlage erläutert werden, schaffen ein Höchtstmaß an Transparenz und frühzeitiger Akzeptanz unserer Ideen. Projektanalyse Die industrielle Umgebung (Fertigungs-/Prozessautomation) fordert eine genaue Analyse des Umfangs der Projekte und Ziele. Nur mit diesen Informationen kann die entsprechende Auswahl innovativer Technologien im Bereich der Hard- und Softwarekomponenten getroffen und das Projektziel erreicht werden. Schalt- & Steuerungsbau Nach der CAE-Planung werden die Projektierungs- daten an die entsprechenden Abteilungen (Einkauf, Werkstatt, Buchhaltung) übergeben. Somit ist die Grundlage für den reibungslosen Ablauf des Schaltanlagenbaus nach ISO 9001:2015 in unseren eigenen Fertigungsstätten geschaffen. Download Zertifikat ISO9001.2015 Projektierung Hard- und Software Die Nutzung modernster und leistungsfähigster CAE- (EPLAN) und SPS-Softwaresysteme garantierten innovative und zukunftssichere Anlagen. Entsprechend des ausgewählten Automatisierungssystems wird die PLC/SPS Projektierung nach den Kundenvorgaben (BV/Werks- normen) realisiert. Industrieinstallation Elektrotechnik im industriellen Umfeld muss in enger Abstimmung zwischen dem Kunden und Lieferanten durchgeführt werden. Absprachen und Detailklärungen während der Installationsphasen gewährleisten eine rationelle und technisch hochwertige Elektroinstallation. Inbetriebnahme und Prozesseinführung Transparenz bei Inbetriebnahme und Integration des Betreibers sind Voraussetzung für Kundenbindung. Weitere Maßnahmen, wie Schulungen und „Training on the Job“ runden das Angebot ab. Die Abnahmekriterien sind mit dem Kunden zuvor abgeklärt, um einen reibungslosen Ablauf bis zum Ende zu garantieren. After Sales und Service Mit hohem Einsatz arbeiten wir ständig an der Verbesserung unserer Service-Kultur. Dazu gehören: Fernwartung, Wartungsverträge, vorbeugende Instandhaltung, Reparaturen und Serviceeinsätze. Retrofit / Revamping Unsere jahrelange Erfahrung macht uns zum perfekten Partner, wenn es um Themen wie Retrofit und Revamping geht. Bei der Modernisierung oder Umbauten von bestehenden Anlagen profitieren unsere Kunden von den Erfahrungen, die wir gesammelt haben und Innovationen die wir in den letzen Jahrzehnten implementiert haben. Wir kennen die Techniken von Damals und sind ganz nah an den Innovationen von Morgen. LOGIQ Datenmassen öffnen Wege zum Verständnis technischer Realitäten. Erfassen, analysieren, präsentieren, optimieren, dokumentieren und archivieren mit LogiQ. Täglich entstehen in Unternehmen massenhaft Betriebs- und Qualitätsdaten. Ohne deren Auswertung bleiben sie reiner Ballast und eine ungenutzte wertvolle Ressource. In der kontinuierlichen Überwachung und Optimierung sehen wir eine extrem personal- und kostenintensive Aufgabe für den Anlagenbetreiber. Wir nutzen die historischen Betriebs- und Maschinendaten als nachhaltige Informationsquelle für die Prozess- und Fertigungsoptimierung. Das LogiQ Daten Informationssystem ergänzt bestehende ERP-Systeme, lässt sich nahtlos integrieren und bietet zusätzlich Funktionalität und Skalierbarkeit. Es gibt keinen besseren Weg zu mehr Effizienz als das Automatisieren manueller, papierbasierter und fehleranfälliger Abläufe. Die in der Prozesskette der Produktion entstandenen Daten werden für die unterschiedlichen Sichtweisen und Ansprüche der Prozessbeteiligten aufbereitet.

CNC-Fräsen mit hoher Genauigkeit erfolgt bei uns programmgesteuert. Die Herstellung komplexer Bauteile ist somit sehr wirtschaftlich und in gleichbleibend guter Qualität möglich. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung in unterschiedlichen Materialien – wir wählen die optimale Fertigungslösung für Ihr Präzisionsfrästeil aus. Nutzen Sie auch die Möglichkeit Ihre vorgefertigten Bauteile uns zur Lohnarbeit im Fräsbereich beizustellen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten – lassen Sie sich von unseren Qualitäten begeistern und fragen einfach bei uns an!

Kreativ im Denken und versiert im Umgang mit CAD, entwickeln unsere Techniker und Konstrukteure neue, eigenständige Lösungen. Wir stellen Bestehendes infrage, evaluieren neue Materialien, erarbeiten wirtschaftlich vorteilhafte Alternativen und geben nicht auf, bis wir für Ihr Bedürfnis die perfekte Lösung, das passende Werkzeug gefunden haben. Dank neuster Technologie fertigen wir zudem Prototypen innert kürzester Zeit an nach dem Motto: Heute der Prototyp per CAD, morgen das fertige Bauteil beim Kunden. Oder: Metall in Hochform, geliefert in Rekordzeit. - Sonderkonstruktionen von Bauteilen oder Werkzeugen auf Kundenwunsch abgestimmt - Projektleitung und Entwicklung sowie Fertigung aus einer Hand - Übernahme der Projektverantwortung von Anfang bis Ende - Höchste Genauigkeit durch modernen CAD-Arbeitsplatz - Einfache Simulation via CAD möglich, Streifenlayout für Folgeschrittwerkzeuge möglich - Prototypen-Herstellung dank höchster Flexibilität innerhalb eines Tages möglich

Ob Neubau oder Optimierung einer bestehenden Bearbeitungsmaschine. Wir stehen mit unserem Know-how gerne zur Verfügung! Wir sind Experten für: • Abkantpressen • Biegemaschinen • Fräsmaschinen • Schleifmaschinen • Stanzen • Schneiden • Sägen • Durchziehen • Tiefziehen • Kragenziehen • Bürsten

CNC-Drehteile mit Durchmesser bis zu 250mm. Beim Polygondrehen, Langdrehen, Diamantdrehen und Hartdrehen profitieren Sie von unserer langjährige Erfahrung. Die Qualität Ihres Fertigproduktes basiert auf der Präzision seiner Einzelteile. Und damit auf der Fähigkeit, auch anspruchsvollste Dreharbeiten im engsten Toleranzbereich auszuführen. Zum Beispiel polygongedrehte unrunde Bohrungen für die Wellenlagerung, damit ein Dieselmotor rund läuft. Oder langgedrehte Transportwalzen, damit ein Filmstreifen kratzfrei ans Ziel gelangt. Oder diamantgedrehte hochglänzende Oberflächen, damit der Laserstrahl punktgenau auftrifft. Oder hartgedrehte Lagerbüchsen, damit der Turbolader vollen Schub entwickeln kann. Für Drehteile bis zu 250 mm Durchmesser bietet Ihnen Werder Feinwerktechnik das volle Programm. CNC Drehen auf 33 CNC Hochleistungs-Drehmaschinen Komplettbearbeitung bis zu 11 Achsen auf einer Maschine Maximale Drehdurchmesser 250mm, Drehlänge 650mm. Drehmoment 510 Nm. Drehen ab Stange bis Ø62mm. Produktion im drei-Schichtbetrieb möglich. Be-/Entladeroboter für Drehteile mit Durchmesser bis maximal 200mm oder einem Gewicht von 20g.

Wir haben die Möglichkeiten, anspruchsvolle Aufgaben mit modernster Technik schnell und rationell zu lösen. Z.B. mit CNC-gesteuerten 5- und 6-Achs-Fräsbearbeitungszentren und Bohrwerken mit bis zu 40 Tonnen Belastbarkeit. Mit CNC-gesteuerten Drehbearbeitungszentren, deren Spitzenweiten bei 6000 mm liegen. Mit Universalfräsmaschinen und modernsten Schweißeinrichtungen. Außergewöhnliche Aufgaben erfordern eine hohe Einsatzbereitschaft. Darauf sind wir vorbereitet. Mit hochqualifizierten und -motivierten Mitarbeitern, die wissen, wie man bei Notfällen und Eilaufträgen einiges möglich macht - damit selbst "unmögliche" Liefertermine eingehalten werden können. Die Fertigung eines Einzelstücks, egal ob einfach oder komplex, paßt genau so in unsere Produktion wie eine Kleinserie. Wenn weitere Lieferanten an der Fertigung beteiligt sind, stimmen wir uns sorgfältig mit ihnen ab - z.B. bei der Warmbehandlung von Stählen oder bei der Oberflächenveredelung. Wir möchten, dass unsere Kunden zufrieden sind. Deshalb beraten und betreuen wir sie auch, nachdem der Auftrag abgeschlossen ist. Ganz gleich, ob es um nachträgliche Anpassungen oder um Fragen der Erweiterung bzw. der Umstellung bestehender Anlagen geht. Außerdem bieten wir unseren Kunden Inspektionen, Wartung und Schulung an.

Hochwertig & anspruchsvoll ... ... sind CNC-gefertigte "High-Performance-Parts" made by Haumberger. Erfahrene Mitarbeiter, moderne Maschinen und sichere Prozesse: Mit diesem Grundstock stellen wir fertigungstechnisch höchst anspruchsvolle Einzelteile und Kleinserien her. Auch die Bearbeitung spezieller Werkstoffe (Titan, Super-Duplex, Guss, Zellularplatten, etc. ) ist für uns gängige Praxis. Unser Leistungsspektrum umfasst: CAD/CAM CNC-Drehen CNC-Fräsen (3D- und 5-Achsbearbeitung) Drahterodieren Oberflächenbehandlung durch ausgewählte Partnerunternehmen

"Auch der längste Weg beginnt mit dem ersten Schritt!" (Lao Tse) Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir für Sie Dreh- und Frästeile sowie Automatenschweißteile. Vom Einzelteil bis zur Serie liefern wir auf Wunsch auch von unserem Lager. Das verkürzt Ihre Durchlaufzeiten und verringert Ihre Lagerkosten. Durch den Einsatz moderner CAM-Software (Master-CAM) und moderner 5-Achs-Maschinen lassen sich auch komplizierte Bauteile realisieren. Unterstützt wird die Fertigung durch hoch moderne 3D-CAD Software von Solid Works. Es werden nahezu alle Werkstoffe verarbeitet. Bei Fertigungsabschnitten die wir nicht selbst ausführen können, arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. z.B. im Bereich Veredlung (Härten, Oberflächen), Erodieren.

Ihr EMS-Dienstleister für Fertigung individueller Elektronik-Geräte und Baugruppen. Montage, Programmierung, Kalibrierung und Tests. Umfangreiche Service-Leistungen mit echtem Mehrwert. Effizient und wirtschaftlich, zuverlässig und termintreu fertigen wir Ihre elektronischen Baugruppen und Geräte. Unsere qualifizierten Techniker produzieren Ihre Elektronik an modernsten Arbeitsplätzen – wir garantieren Ihnen höchste Qualität! Unsere hochqualifizierten Techniker entwickeln an modernsten Arbeitsplätzen fachmännisch Ihre industriellen Elektronik-Produkte. Unsere Produktionsstätten verfügen zudem alle über einen effektiven ESD-Schutz. Für Ihre Laser-Produkte nutzen unsere speziell ausgebildeten Mitarbeiter einen gesonderten Laser-Raum. Zusätzlich verfügen wir über ein großzügig ausgestattetes Prüf- und Mess-Labor. Mit unserer Zertifizierung nach ISO-9001:2015 wird Qualität in unserem Hause gelebt. Vor der Auslieferung unterziehen unsere regelmäßig geschulten Mitarbeiter Ihre Elektronik gründlichen Tests. Dabei prüfen wir jederzeit nach dem Vier-Augen-Prinzip, sodass nur Produkte unser Haus verlassen, die zu 100% unseren Qualitätsstandards entsprechen. Wir liefern jederzeit zuverlässig und termintreu. Nach der Fertigung Ihrer Elektronik-Produkte übernehmen wir neben diversen Probeläufen und der Qualitätssicherung auch Verpackung, Lagerhaltung und Versand. Wenn gewünscht, arbeiten wir direkt mit Ihrem Warenwirtschaftssystem. Unsere diskrete Arbeitsweise wird von vielen unserer Kunden hochgeschätzt – Ihre Geheimnisse sind bei uns sicher. Auch Spezialanforderungen setzen wir zudem zuverlässig um. Weiterhin bieten wir Ihnen ein ausführliches Service-Portfolio und wickeln für Sie natürlich auch Reparaturen ab. Ebenso ist die ausführliche Protokollierung und Dokumentation unserer Entwicklungen für uns eine Selbstverständlichkeit.

Es folgen die Fertigung mit neuester CNC-Technik sowie die Montage und Inbetriebnahme durch ein eingespieltes Mitarbeiterteam bei Ihnen vor Ort. So steht Ihnen mit unserem Team während des gesamten Projektes ein Ansprechpartner mit Know how und modern-ster Technik zur Seite.

Rasche Verfügbarkeit von Funktionsmustern und Prototypen, dank hochqualifizierten Fertigungspezialisten und modernem Maschinenpark in der Prototypenabteilung von Polymeca. Expressfertigung: Kurze Beschaffungszeiten haben für den Kunden oberste Priorität Ein dynamisches Team von Berufsleuten fertigt im Prototypenbau losgelöst von der Serienfertigung mit eigenem Maschinenpark anspruchsvolle Funktionsmuster, Kleinstserien sowie Aufspann- und Messvorrichtungen. Jeder dieser fertigungstechnischen Allrounder ist auf die rasche Umsetzung von Kundenaufträgen getrimmt. Die Programmierung der Artikel erfolgt direkt innerhalb der Werkstatt (WOP) orientiert Prozessentwicklung: Focus auf einen optimierten Serien-Fertigungsprozesses Diese Art der Prototypen-Fertigung dauert länger als der oben beschriebene Prozess. Primäres Ziel ist es den Fertigungsprozess bereits soweit zu entwickeln und zu optimieren dass später die Serienfertigung prozesssicher sowie bereits Kosten und Durchlaufzeit optimiert produziert werden kann. Durch virtuelle Fertigungsprozesssimulationen (Siemens NX CAM) werden bereits im Vorfeld die Fertigungsabläufe geprüft und optimiert. Die Prototypen werden in der Regel bereits auf Serien-Maschinen gefertigt. Polymeca kann beide oben genannten Kundenbedürfnisse erfüllen - der Kunde entscheidet.

CNC - Dreh- und Frästeile Fertigung von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien im Maschinenbau als Lohnarbeit.

Wir fertigen Teile nach bestehender Konstruktionsvorlage. Durch unsere hochwertigen, modernen Bearbeitungsmaschinen sind unsere wir in der Lage, selbst komplexe Produkte anzufertigen. Wir bietet Ihnen mit unserem bestens ausgebildeten Team, unterstützt durch leistungsfähige hochmoderne Bearbeitungsmaschinen ausreichend Kapazität für die Fertigung und Bearbeitung von Stahl-, Edelstahl-, Alu-, Kunststoffkonstruktionen sowie Bauteilen. Wir fertigen Teile nach bestehender Konstruktionsvorlage. Durch unsere hochwertigen, modernen Bearbeitungsmaschinen sind unsere wir in der Lage, selbst komplexe Produkte anzufertigen. • Geringe Stundensätze • Termingetreue Lieferung • Beste Qualität garantiert • Prompte Preis und Lieferzeitauskunft • Zertifiziert nach ISO 9001 und EN 1090 Die Leistungen im Haus: • Laserschneiden • Kanten • Schweissen • Schneiden Die Leistungen in Zusammenarbeit mit unseren Partnern: • CNC Drehen/Fräsen • Hydraulikpressen • Stanzen • Lohnintensive Bauteilmontage • Sonstige mechanische Bearbeitung auf modernsten Fertigungszentren • Verzinken • Pulverbeschichten • Lackieren • Brünieren • Chromatisieren • Sandstrahlen • KTL-Beschichtung • Passivieren und Beizen

Drehen, Fräsen, Zerspannen

Mit Hilfe eigener CNC-Fräsen realisieren wir Ihre Modelle und Formen. Unsere 5-Achs-Fräse erzeugt vergleichsweise günstige und besonders detailtreue Modelle. Gefräste Bauteile weisen eine hohe Präzision und Stabilität auf und lassen sich hervorragende mit anderen Techniken kombinieren. Der große Bauraum unserer 5-Achs-Fräse von 3000x2500x1250mm ermöglicht auch das Bearbeiten großer Teile und Modelle.

Prototypenbau und Spezialanfertigungen gehen mit besonderen Herausforderungen einher. Wir verstehen, dass jeder Prototyp einzigartig ist und ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit erfordert. Deshalb setzen wir modernste Technologien und Fertigungsmethoden ein, um perfekte Ergebnisse zu liefern, die Ihren genauen Anforderungen entsprechen. Häufig existiert zunächst nur eine grobe Idee. Mit unserer Expertise begleiten wir Sie intensiv bei der theoretischen Konstruktion Ihrer Innovation und schließlich in der Fertigung. Großer Maschinenpark Vielfältige Verfahrenstechniken Professionelle Beratung von A bis Z Jetzt anfragen Immer das passende Gerät Unser Maschinenpark überzeugt Ein umfangreicher Maschinenpark bildet das Rückgrat unserer Fertigung. Mit dieser Basis setzen wir vielfältige und komplexe Aufträge effizient um. CNC-Fräsen 5-Achs-simultan Hermle C40: 850/700/500 mm Hermle C42U: 800/800/550 mm DMU 60U: 1000/500/500 mm Hedelius Tiltenta 7 3200: 3200/750/800 mm 3-Achs Mazak VTC-20: 1100/500/500 mm CAM-Programmierung Open Mind HyperMill Camtek PEPS Dateiformate: IGES, STEP CNC-Drehen 2-Achs Okuma LB300: Ø 370 x 1000 mm (Spindelbohrung: Ø 55 mm) Monfords KNC 6 2000: Ø 630 x 2000 mm (Spindelbohrung Ø 70 mm) Wir haben die passende Größe und das passende Verfahren Unsere hochmodernen Maschinen umfassen eine breite Palette von Verfahrenstechniken und ermöglichen die Bearbeitung von Projekten in verschiedenen Größenordnungen. Flachschleifen 3-Achs ELB Smartline BD10: 1000/600/600 mm Jung HF50: 600/200/200 mm Erodieren Senkerodieren Sodick AG 60 L: 600/420/370 mm Deckel Multiform DE15: 380/280/300 mm Charmilles Roboform 55: 600/400/450 mm Drahterodieren Sodick ALC 600 G Premiumline: 600/400/350 m

Bearbeitung von Dreh-, Guss-, Schmiedeteilen in Serie Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken aus Standard- und Sonderprofilen Wir bearbeiten für Sie ein breites Spektrum an Metallen und Kunststoffen Rostfreie Stähle (1.4305, 1.4404, 1,4571, 1.4828, 1.4301) Stähle (Automatenstähle, C 35/45, St-37/52, 42Cr Mo4V, nach Absprache auch Sondergüten) Reinnickel (Ni201) NE-Metalle (Aluminium, Messing, Rotguss, Kupfer, Bronze, Neusilber) Zerspanbare Kunststoffe (POM, Hart- PVC, Teflon, PA-6 und mehr) Bearbeitungskapazitäten X bis 1000 (1500) mm Y bis 500 mm Z bis 350 mm Einige Maschinen verfügen zusätzlich über eine 4. Achse

Auf 81 Lang- und 44 Kurzdrehautomaten werden jährlich rund 70 Millionen Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing und Aluminium im Dreischichtbetrieb gefertigt. Der Schwerpunkt liegt hier auf Bauteilen für Elektromagnete und Magnetventile, die in Nutzfahrzeugen, PKW und in der Industriehydraulik zum Einsatz kommen. Es werden Ø von 3 bis 42mm verarbeitet, Stückzahlen zwischen 500 und 5.000.000 Stück sind möglich.

Die Erprobung der Werkzeuge passiert auf den Serien-Spritzgussmaschinen, alle erforderlichen Prozessparameter werden ermittelt. Die Bauteilfreigabe erfolgt mittels Erstmuster-Prüfbericht. Nach erledigter Serienüberleitung werden Losgrößen zwischen 100 und 50.000 Stück gefertigt. Angestrebt wird das „Null-Fehler-Prinzip“. Somit gibt es keine Kompromisse bei den serienbegleitenden Prüfungen. Die intelligente Automatisierung verschafft uns eine hohe Wettbewerbsfähigkeit (CoBot und Kamerasysteme).