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Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle.

Die Prototypenfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Prototypen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Prototypenfertigung ist darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.

Ob voll automatisiert mit Schweissroboter oder konventionell beim Handschweissen – das Schweissen benötigt Erfahrung und Fachwissen. Vielen unserer Kunden konnten wir dabei bereits zur Seite stehen. Punkt- und Bolzenschweissen Unsere Punkt- und Bolzenschweissanlagen eröffnen uns weitere Einsatzgebiete. Mit unserem Maschinenpark ist das Anbringen von Schweissmuttern und Schweissbolzen sowie das Verbinden einzelner Bleche mittels Punktschweissen problemlos möglich. Um eine hohe Präzision bei gleichzeitig schneller Fertigung von Bolzenschweissungen zu erreichen, haben wir eine vollautomatische Bolzenschweissanlage in unserem Maschinenpark. Diese garantiert dem Kunden eine hohe Reproduzierbarkeit bei einem gleichzeitig hohen Grad an Sicherheit der Bolzenschweissung. Schweissroboter Mit unserer Schweissroboteranlage ist wirtschaftliches Serienschweissen bei gleichzeitig hoher Qualität und Genauigkeit ein Garant. Wie sonst von Hand unerreichbar ist die Reproduzierbarkeit und Qualität der Schweissnähte. Mit dieser Anlage können wir dem Kunden das MAG sowie das TIG Schweissen anbieten. Handschweissen Das MAG und TIG schweissen der gängigen Materialien Stahl, Aluminium und Chromstahl gehört zu unseren täglichen Arbeiten und wird mit modernen Maschinen und stetig geschultem Schweisspersonal zur vollsten Zufriedenheit unserer Kundschaft ausgeführt. Dank internem Schweissfachmann bieten wir dem Kunden ein fundiertes Wissen bei hohem Erfahrungsgrad in der Schweisstechnik.

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox/ Eloxieren/ Anodisieren Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Kontakt Unsere Produkte sind auf die variabelsten Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Deshalb setzen wir auf einen persönlichen Kontakt, damit wir für Sie eine exakte Leistung erbringen können. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt über Telefon, Fax oder E-Mail. Oder nutzen Sie einfach unser nachstehendes Kontaktformular. Interferenz FWT AG Fähnernstrasse 2 CH 9434 Au/SG Tel.: +41 (0)71 747 50 90 Fax: +41 (0)71 747 50 99

Auf Wunsch können bei uns Einzelteile und Kleinserien mechanisch gefertigt werden, mit den Modernen, uns zur Verfügung stehenden, Dreh-, Fräs- und Senkerodiermaschinen.

Herstellung von technisch komplexen Kunststoffkomponenten im Spritzgiessverfahren sowohl für Thermoplaste als auch Duroplaste nach Kundenwunsch. Von der ersten Idee über kunststoffgerechte Gestaltung, Materialberatung, Werkzeug- und Prototypenbau, Produktion, Nachbearbeitung, Montage, Qualitätssicherung bis zum perfekten Endprodukt decken wir das gesamte Leistungsspektrum ab.

Titan – Ti6AI4V (Grade 23),Aluminium – AISi10Mg,Rostfreier Stahl – 1.4404,Maraging Stahl – 1.2709,Rostfreier Stahl 17-4 PH – 1.4542,Kobalt chrom – Remanium Star,Kupfer,Andere Legierungen – auf Anfrage Das Herzstück unserer Aktivität liegt in dieser Stufe unserer Fertigung! ABMESSUNGEN 250x250x280mm einteilig Für größere Teile ermöglicht unsere Software eine Herstellung in mehrere Abschnitten PRÄZISION Schichtdicke von Minimum 20 µm Falls eine höhere Präzision notwendig ist, kann diese durch eine entsprechende Endbearbeitung erzielt werden

Herstellung von Textilien. Die Fabrikation von Textilien ist aufwändiger als man denkt. Folgende Schritte sind notwendig, bis eine Ware gebrauchsfertig ist: 1.Einkauf und Bestimmung des Garnes, 2.Kontrolle der Garne, 3.Kettherstellung (Längsfäden), 4.Einrichten der Maschine, 5.Einziehen der Fäden in die Maschine, 6.Weben, 7.Rohwarenkontrolle, 8.Ausrüstung (Farbgebung, drucken, mercerisieren etc.), 9.Konfektionieren, 10.Schlusskontrolle, 11.Ablieferung.

Vorgefertigte Baugruppen vereinfachen und beschleunigen Fertigungsabläufe und steigern die Effizienz Ihrer Produktionsketten. Fachgerecht zusammengestellt für die jeweilige Aufgabe fertigen und liefern wir Ihnen Baugruppen vom Kabelbaum bis zu voll verdrahteten Schaltschrank-Konstruktionen. Reduzieren Sie Ihre Schnittstellen, minimieren Sie Ihre benötigte Lagerfläche und verkürzen Sie die Durchlaufzeiten der Montage.

Sie haben eine Idee, einen Traum oder finden ganz einfach keine Lösung ab Stange? Mit Ziehli realisieren Sie Ihre eigenen Möbel ganz einfach und in kürzester Zeit in perfekter Qualität. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung von der ersten Visualisierung bis zur Montage bei Ihnen vor Ort. Zögern Sie nicht, kommen Sie vorbei und sprechen Sie mit einem unserer Schreinermeister über Ihr Projekt.

Wir sind in der Lage hochpräzise CNC-Fräs- und Drehteile nach Ihren persönlichen Bedürfnissen zu fertigen. Die Teile können bei uns inklusive Oberflächenbehandlung, wie beispielsweise Eloxieren, Brünieren, Härten, Vernickeln etc., bestellt werden. Dadurch sind wir Ihr idealer Partner für geschweisste Teile und Baugruppen, die noch eine mechanische Bearbeitung benötigen. Sie bekommen alles aus einer Hand.

Gedreht und gefräst aus rostfreiem Stahl

Ihr Partner für CNC Bearbeitungen aller Art. Bohr- und Fräsarbeiten nach Ihren Wünschen in den verschiedensten Materialien. mth Möbelbau CNC Bearbeitung Gmb

Das Drehen zählt gemeinsam mit Fräsen zu unseren wichtigsten spanenden Fertigungsverfahren. Auch die Bearbeitung von Wellen mit über drei Metern Länge stellen für uns kein Problem dar. Auf unserer neusten Drehbank bearbeiten wir durch zwei Spindeln Werkstücke beidseitig in nur einem Durchgang. Maximaler Durchmesser : 500mm: Spitzenweite : 1500mm Spindeldurchlass : bis zu 90 mm: Maximale Werkstücklänge: über 3 Meter

Beim CNC-Drehen und CNC-Fräsen bearbeiten wir alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen in Klein- und Grossserien mit höchster Präzision. Auf modernen Bearbeitungszentren drehen wir Werkstücke von 20 bis 1200 mm Durchmesser und einem Gewicht bis 1000 kg. Die maximale Werkstücklänge und -breite beim CNC-Fräsen beträgt 850 mm.

Das Gebiet der mechanischen Fertigung rundet unser vielfältiges Portfolio ab. Drehen, Bohren und Fräsen von Werkstoffen, die in der chemischen Industrie Verwendung finden, sind tägliche Herausforderungen. Auch in diesem Bereich dürfen wir auf geschulte Mitarbeiter in unserem Haus zählen. Damit uns die Fachleute nicht ausgehen, bilden wir in allen Bereichen Lehrlinge aus

Drehen, Fräsen, Sägen, Trowalisieren, Bohren, Senken in Lohnfertigung Drehteile: Handgrosse Drehteile Frästeile: Handgrosse Frästeile

Unsere Technologien ermöglicht Ihnen, einzelne hochkomplexe 3D-Objekte und funktionsfähige Bauteile zu erhalten, welche im Maschinenbau bis jetzt meist in subtraktiven Verfahren hergestellt wurden. Beispiele von hergestellten Betriebsmitteln können sein: Vorrichtungen für Handarbeitswerkplätze Produktionslehren Abdeckungen Spannfinger für Robotergreifer Entnahmewerkzeuge bei Spritzgussmaschinen Einsätze in Werkzeugen Unsere Technologien Selektives Lasersintern (SLS) und Continous Fiber Fabrication (CFF) sind dabei für das Erstellen von Betriebsmitteln nicht nur kostengünstiger, sondern auch zeitlich deutlich schneller als herkömmliche Verfahren – wir benötigen von Ihnen lediglich die 3D CAD-Daten und schon kann es los gehen. Mit der sehr modernen Continous Fiber Fabrication (CFF) Methode erreichen Ihre Bauteile sogar Festigkeiten ähnlich wie Aluminiumbauteile. Standardtoleranzen in unseren Verfahren liegen im Bereich eines Zehntelmillimeters. Sollten Sie einen höheren Präzisionsgrad benötigen, kann dies lokal durch mechanische Nacharbeit problemlos erreicht werden. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen wissen und wir besprechen gerne mit Ihnen, was möglich ist.

Serienproduktion bei Feramic – Ihre Lösung für kleine und mittlere Serien Die Serienproduktion von Metallteilen mittels additiver Fertigung ist ein revolutionärer Schritt in der Fertigungsindustrie, der Präzision, Flexibilität und Effizienz miteinander verbindet. Wenn es um die Herstellung von kleinen bis mittleren Serien geht, bieten wir massgeschneiderte und bezahlbare Lösungen.

Lohnfertigung ist unser Stammbereich – vom Einzelteil bis zu Serien. Wir liefern schnell und zuverlässig Komponenten, produziert nach dem aktuellen Stand der Technik. Wir sind Profis in der mechanischen Bearbeitung. Mit unseren Partnern hier im führenden Cluster für Fertigungstechnik in Europa, können wir jeden Vor- oder Folgeprozess anbieten. Höchste Produktivität ist garantiert.

Genauigkeit und Reproduzierbarkeit sind beim Messen unumgänglich. Durch unsere vielen Erfahrungen im diesem Bereich, können wir eine massgeschneiderte Lösung nach Ihren Bedürfnissen erarbeiten.

From idea to marketability: we’re ready to design & develop drone systems and components based upon lightweight design and simulation-driven engineering. Based on the design by our client, Radiate developed a cost-efficient manufacturing process for the production of lightweight airframes made of carbon composite. Thanks to the optimized manufacturing process – in cooperation with production partner HS Composite – Radiate has been able to produce small to medium size series of the airframe in the heart of Zurich since 2018. Certain refining steps of the lightweight carbon structure are carried out directly in-house at Radiate. This enables Radiate to respond instantly to customer change requests and speeds up development iterations.

In Zusammenarbeit mit unseren Partnern können Ihre Gussteile vor- oder einbaufertig bearbeitet werden.

Grieder Mechanik AG ist eine moderne Firma im Bereich der Lohnfertigung im spanabhebenden Bereich. Wirtschaftliche Bearbeitung von Dreh-Frästeilen im Bereich von 5-600mm Durchmesser Termingenau und in einwandfreier Qualität.

Als Komplettanbieter fertigen wir jegliche Teile im Dreh- und Fräsbereich in Kunststoff, Aluminium und Stahl, als Einzelteile bis hin zu mittleren und grösseren Serien. Arbeiten wie Schweissen, Abkanten sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen bieten wir in enger Zusammenarbeit mit unseren umliegenden Partnern ebenfalls an.

Fabrikation, Montage und Steuerungsbau aus einer Hand - ein Vorteil für Kunden, Lieferanten und Mitarbeitende Mit modernen CNC-Maschinen werden in der Fertigung die unterschiedlichsten Formteile hergestellt. Von Kunststoff bis Chromstahl können fast alle Materialien bearbeitet werden. Neben den auftragbezogenen Fertigungsteilen, betreiben wir auch einen Mechanik-Expressdienst. In der Montageabteilung werden die Baugruppen vormontiert und anschliessend zu einer kundenspezifischen Anlage zusammen gebaut. Den Feineinstellungen folgen die Testläufe zusammen mit dem Kunden. Nach der sorgfältigen Demontage wird die Anlage beim Kunden wieder aufgebaut und in Betrieb genommen.

Wir helfen Ihnen bei der Umsetzung Ihres Produktes in eine industriefähige Serienlösung und bieten die individuell auf Ihren Einsatz abgestimmten Fertigungs-, Montage- und Prüfmittel. Unser Team umfasst Prozessspezialisten, welche Ihre Produktion mitgestalten und beispielsweise auf „Lean“ ausrichten können. Produktions-Mittel Höchste Produktionsleistung verlangt speziell zugeschnittene Betriebsmittel und Maschinen. GRITEC Produktions-Ingenieure vereinen Kunden-Knowhow mit neuesten Technolgietrends auf zukunftsorientiertem regulativen Qualitäts-Level. Arbeitsplatzsicherheit steht bei jedem Lösungsansatz im Zentrum. Montagelinien Jeder Handgriff sitzt. Jeder Handgriff ist wertschöpfend. Montagelinien ausgelegt auf langjährige Haltbarkeit und höchste Flexibilität betreffend Produkteanpassungen. Betriebsmittel Auf das Produkt abgestimme Betriebsmittel sparen bei jeder Anwendung Zeit und Geld – über Jahre. Automatisierte Prüfung Die automatisierte Prüfung verlangt die Beherrschung aller Einflussfaktoren. Wir beherrschen die prozessorientierte Vorgehensweise, damit das Prüfresultat genau das wiedergibt, was wirklich vorhanden ist.

Im Auftrag fertigen wir eine hohe Stückzahl an unterschiedlichen Lawinen- und Steinschlagschutznetzen.

Haas ST15Y CNC-Bearbeitungscenter: HAAS DM2 QUASER AWEA BROTHER Haas ST15Y CNC-Drehmaschinen: HAAS ST15 HAAS DSS30Y MAHO GAZIANO Haas ST15Y Spindeldurchlas D = 65mm Angetriebene Werkzeuge Y-Achse Stangenlader Haas DM2 x = 700 y = 400 z = 400 /mm 4 & 5 Achse mit Bestückungsroboter (6-Seiten Komplettbearbeitung) Werkzeugmagazin 19 S = 15‘000 U/min Quaser MV154X x = 700 y = 500 z = 500 /mm S = 15‘000 U/min Kühlmittel & Luft durch Spindel Werkzeugmagazin 24 Awea AF 610 x = 610 y = 400 z = 400 /mm S = 12‘000 U/min Kühlmittel & Luft durch Spindel Werkzeugmagazin 25 Brother TC-S2A-O x = 700 y = 350 z = 350 /mm S = 10‘000 U/minl Werkzeugmagazin 14 Haas DS30SSY Spindeldurchlas D = 75mm Angetriebene Werkzeuge Gegenspindel Y-Achse Stangenlader