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Drehen, Fräsen, Sägen, Trowalisieren, Bohren, Senken in Lohnfertigung Drehteile: Seriearbeiten Frästeile: Seriearbeiten

Willkommen bei Karl Dahlmann GmbH & Co.KG! Seit drei Generationen stehen wir für exzellente Zerspanungstechnik, Qualität und Zuverlässigkeit. Spezialisiert auf CNC- und mechanische Fertigung von Dreh- und Frästeilen, arbeiten wir eng mit erstklassigen Partnern aus der Galvano- und Härtetechnik zusammen, um hochwertige Zulieferteile für die Automobilbranche, Landmaschinenindustrie und den Maschinenbau zu produzieren. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von Prototypen über Nullserien bis hin zu Kleinserien sowie Serienteilen mit einem Jahresbedarf von bis zu 30.000 Stück. Wir setzen auf kurvengesteuerte Drehautomaten, mehrachsige CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren der neuesten Generation, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Entdecken Sie unsere Kompetenz und Erfahrung für maßgeschneiderte Lösungen und erstklassige Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Lohnanfertigungen führen wir in Ihrem Auftrag für die Bereiche • Drehen • Fräsen • Bohren • Schleifen nach Ihren Zeichnung und Skizze aus. - Schweißkonstruktionen bis Gewicht von 1000 Kg pro Stück - Anfertigungen und Montage von Baugruppen und kompletten Sondermaschinen.

Wir bieten Lohnfertigung für Dreh-, Fräs-, Drahterodier und Honteile an.

Im Bereich Gummi- und Reifenanlagen setzt Zeppelin auf erstklassige Technik aus eigenem Hause. Mehr als 500 realisierte Anlagen weltweit sowie eine Referenzliste mit allen großen Unternehmen aus der Branche sprechen auch auf diesem Sektor für sich. Der Betriebserfolg bei Unternehmen in der Gummi- und Reifenindustrie steht und fällt mit der exakten Mischung der Rohstoffe und der zuverlässigen und hochgenauen Zuführung und Dosierung. Entscheidend ist die Qualität der Mischung – eine Aufgabe, die spezielle Technologien, Know-how und vor allem Erfahrung erfordert. Von der Rohstoffannahme über die Lagerung und Fördertechnik, der Verwiegung und Dosierung von Ruß, Silika, Ölen sowie anderen Additiven und Kleinkomponenten bis hin zum schlüsselfertigen Mischsaal liefert Zeppelin komplette Systeme aus einer Hand.

Alles aus einer Hand: Komplettlösungen in der CNC-Fertigung Zusätzlich zu unserem Reibschweißverfahren (FSW) stellen wir unseren Kunden auch Präzisionsdreh- und Frästeile bis zur 5-Achs-Bearbeitung zur Verfügung. Damit bieten wir die Möglichkeit, präzise gefertigte Bauteile und Komponenten, ohne die Notwendigkeit eigener teurer CNC-Maschinen, herzustellen. Dieser effiziente Ansatz hat sich zu einer beliebten Lösung entwickelt, um maßgeschneiderte Teile mit hoher Genauigkeit und Qualität zu erhalten. Diese werden bei unseren Partnerbetrieben in Österreich hergestellt, um Transportwege und -zeiten so kurz wie möglich zu halten. Präzision und Reproduzierbarkeit Schnelligkeit und Zuverlässigkeit Effizienz und Flexibilität Sie möchten unsere Expertise? Wir haben ein Ziel vor Augen… gemeinsam fügen wir die Zukunft. Jetzt anfragen

Als aufgeschlossener Betrieb in dritter Generation produzieren wir mit unseren kompetenten Mitarbeitern nach bewährter Handwerkstradition und mit modernster Technologie. Die Lehrlingsausbildung hat bei uns einen großen Stellenwert, seit der Gründung unseres Betriebs im Jahre 1954 sind permanent 2-3 Lehrlinge in der Ausbildung. Wir produzieren für Sie immer Unikate.

Kompetenz aus einer Hand Auf der Basis jahrzehntelanger Prozesserfahrung in der Verarbeitung von Titan, Aluminium und Nickelbasislegierungen für anspruchsvolle, sicherheitsrelevante Bauteile, zeigt sich OTTO FUCHS auch beim Additive Manufacturing in den Verfahrensvarianten „Laser-Powder Bed Fusion“ (L-PBF) und „Wire Arc Additive Manufacturing“ (WAAM) als führender Technologiepartner. Für Kunden in den unterschiedlichsten Bereichen – wie zum Beispiel Luft- und Raumfahrt, Automotive, Medizin, Bau- oder Energietechnik – agiert das OTTO FUCHS Additive Manufacturing mit einer geschlossenen Wertschöpfungskette - Vom Engineering über das Manufacturing bis hin zur Qualität: Unser Bauteilspektrum Auch im Bereich Additive Manufacturing ist OTTO FUCHS breit aufgestellt. Hier bedienen wir neben den Branchen Luftfahrt und Automotive auch weitere Sparten. Entsprechend vielfältig ist unser Bauteilspektrum. Machen Sie sich selbst ein Bild davon!

Fertigungstechnologien: – Fräsen, Drehen incl. aller gängigen Oberflächen- und Wärmebehandlungen – Gleitschleifen – Ultraschallreinigen – Glasperlenstrahlen – CAD System – CAM System – PPS System – 3D Messmaschine incl. Rauheitsmessungen – Laserbearbeitungszentrum 20 Watt Bearbeitungsgrößen: 3- Achs Maschinen 1800×500 / 925×800 / 600×900 5 Achs Maschinen 1x Durchmesser 800 1x Durchmesser 600 2x ITS-148 max Durchmesser 200 Drehen bis Durchmesser 300mm Sägen bis Durchmesser 250mm Wenn der 8- oder 16-Stunden-Tag nicht mehr reicht… Immer häufiger wird ‚time to market‘ zum Überlebenskriterium heutiger Teilefertiger. In kürzesten Zeitabständen werden neue Produkte entwickelt und produziert. Mit Hilfe modernster Technik können bei unseren vollautomatischen Anlagen Werkstücke schnell und zuverlässig be- und entladen werden. Entscheidend ist hierbei nebst dem qualitativ hochwertigen Werkstück die uneingeschränkte Verfügbarkeit sowie die Gewährung der Prozesssicherheit während der Geisterschicht (mannlose / mannarme Fertigung). Daher können Sie risikolos ihre Serienteile in unsere Hände legen. Sie haben nur eine Skizze oder ein Muster… kein Problem, sprechen Sie uns an, wir kümmern uns darum. Von uns erhalten Sie auch komplette Baugruppen in Kombination mit Ihren Auftragsteilen. Auf Wunsch bekommen Sie Ihre Komponenten inkl. Wärme- und Oberflächenbehandlung fertig montiert und termingerecht ins Haus geliefert. Die Zusammenarbeit mit einer Aluminium- und einer Feingießerei aus der Region ermöglicht es uns, Ihnen Teile vom Prototypen aus Metall und Kunststoff bis hin zu Serienteilen aus Aluminiumguss anzubieten.

Durch hochmoderne CNC-Fräsmaschinen und erfahrene Fachkräfte bietet SMB präzise Fräslösungen für eine breite Palette an Materialien und Anforderungen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision. 3- bzw. 5- und 6-Achsen-Bearbeitungszentren von 620×520×460 bis 1760×900×950 3-Achsen-Bearbeitungszentrum (Portalmaschine mit Vakuumtisch) 2360x1400x800 z. B. Platten bis 40 mm / Kunststoffe bis 60 mm / Formteile

Wir fertigen Ihre Produkte individuell nach Muster oder Zeichnung. Das montierte Endprodukt sind zum Beispiel Drahtkörbe oder Verkaufsständer. Die Fertigung von Drahtkonstruktionen und Drahtgestellen sind der Schwerpunkt von WIVOS. Wir fertigen Ihre Produkte individuell nach Muster oder Zeichnung. Das montierte Endprodukt sind zum Beispiel Drahtkörbe oder Verkaufsständer. Durch die langjährige Tätigkeit in diesem Bereich ist im Laufe der Jahre ein zweites Unternehmens-Standbein hinzugekommen: das Lohnschweißen. Unsere Kunden schätzen an WIVOS die langjährige Erfahrung und handwerklich anspruchsvolle Ausführung, unsere Flexibilität und das Qualitätsbewusstsein aller Mitarbeiters.

Wir fertigen Ihre Verzahnungsteile komplett, inkl. Materialbeschaffung, mech. Bearbeitungen, Wärmebahndlungen inkl. Prüfzertifikate, usw. In der heutigen Zeit sind einfache, schnelle und für den Kunden unkomplizierte Lösungen wichtiger denn je. Daher bietet Ihnen die Zahnradfertigung Ott alles aus einer Hand. Sie haben keinen logistischen Aufwand und sparen Zeit und Geld. Herstellen von Getriebekomponenten und Ersatzteile im Verzahnungsbereich für alle gängigen Windkraftgetriebe. größere Teile auf Anfrage Leistungsgröße:: bis 7 MW

An medizinische Produkte werden hohe Maßstäbe angelegt. Sie müssen verlässlich, hygienisch einwandfrei und anwenderfreundlich sein. Strenge gesetzliche Auflagen fordern eine gleichbleibend hohe Qualität. Das Wohl der Patienten soll dabei immer an erster Stelle stehen. Schon in der Produktion müssen die Hersteller gewissenhaft allen Anforderungen gerecht werden. Alfred Giesser liefert Messer in höchster Präzision gefertigt in Werkstoffen, die den hohen Hygienestandards entsprechen, für Anwendungen wie beispielsweise Dialyseschläuche und medizinisches Zubehör. Die Spezialisten von Alfred Giesser machen sich mit den Fertigungsabläufen und Maschinen von Herstellern medizinischer Produkte vollständig vertraut, um die optimale Lösung anbieten zu können. Giesser Engineering bietet intensive Beratung, Know-how und die Entwicklung einer Industriemesserlösung in Werkstoffen nach Wahl, die sich perfekt in den Fertigungsprozess einfügt.

Unseren Kunden bieten wir, von der Montage einzelner Baugruppen bis hin zur Komplettgerät-Montage, ein breites Spektrum an Dienstleistungen an. Die Anforderungen unserer Kunden und deren Projekte stehen dabei immer im Vordergrund. Durch langjährige Erfahrung sind wir in der Lage auf alle projektspezifischen Herausforderungen zu reagieren und die besten Lösungen zu erzielen.

Für die Elektronikfertigung Ihrer Produkte verfügen wir über modernste Produktionsmaschinen. Als zuverlässiger Auftragsfertiger bieten wir flexible und individuell gestaltete Leistungen, die präzise auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere konsequente Spezialisierung auf kleinere bis mittlere Stückzahlen in der Elektronikproduktion ermöglicht es uns, selbst geringste Mengen ab 1 Stück professionell und wirtschaftlich für unsere Kunden zu fertigen. Unser Augenmerk liegt darauf, höchste Qualität und Effizienz sicherzustellen, sodass wir auch bei geringen Stückzahlen garantieren können, dass jedes Produkt den höchsten Standards gerecht wird. Wir erkennen die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden und passen unsere Prozesse entsprechend an, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die sowohl kosteneffizient als auch fristgerecht sind.

Entwicklung und Produktion bauen aufeinander auf, daher enden unsere Dienstleistungen nicht mit dem Abschluss der Entwicklungstätigkeit. Unsere Produktionsstätte ist ideal geeignet zur Fertigung kleiner und mittlerer Stückzahlen, einschließlich Montage. Oberflächenbehandlung, wie Eloxieren, Vernickeln und Glasperlstrahlen gehören genauso zu unserem Leistungsspektrum wie das Präzisionsfinish. Dabei garantiert Ihnen unser Full-Service-Konzept die reibungslose und termingerechte Ausführung Ihrer Aufträge bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Und natürlich fertigen und montieren wir für Sie sowohl Einzelstücke als auch Kleinserien in stets gleich bleibender und kontrollierter Qualität. Selbstverständlich beraten wir Sie auch gerne bei der Wahl des richtigen Materials und erläutern Ihnen das für Ihr Produkt beste Fertigungsverfahren.

Unser Unternehmen hat seinen Schwerpunkt auf das CNC-Fräsen, wie auch auf das CNC-Drehen gelegt. Wir verarbeiten beim CNC-Fräsen alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen sowie zu Klein- und Großserien mit höchster Präzision. Unsere Fertigungsmöglichkeiten CNC-Fräsen • Bauteilabmessungen bis 500 mm x 1000 mm x 400 mm • größere Bauteile auf Anfrage • 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsbearbeitung • über 9 Bearbeitungszentren • Bauteile mit Freiformflächen • Einzelteil, wie auch Klein- und Großserienherstellung und Baugruppen • Montage kleiner Baugruppen aus den hergestellten Dreh- und Frästeilen • Nachbehandlungen Für unsere Kunden arbeiten wir im Mehrschichtbetrieb an 11 CNC-Fräsmaschinen.

Die „schnelle Fertigung“ bezeichnet die schnelle und flexible Herstellung von Bauteilen und Serien direkt aus CAD-Daten. Die Fertigung findet also werkzeuglos statt. Häufig verwendete Materialien sind Glas, Metall, Keramik und vor allem Kunststoffe.

Durch unsere CAD/CAM Plattform Mastercam können wir Konstruktion und Fertigung problemlos verbinden. Dies ermöglicht uns sowohl die Entwicklung von Prototypen als auch Serienfertigungen anzubieten.

Wir bieten die Fertigung von diversen Präzisionsteilen ganz nach Ihren Vorgaben auf unseren CNC Fräsmaschinen- und CNC-Drehmaschinen. Vom Einzelstück bis Klein- und Mittelgroße Serien aus Kunststoffen, Buntmetallen, Aluminium, Stahl und nichtrostendem Stahl. Wie bieten Drehteile aus Aluminium und Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile Kunststoff CNC Frästeile aus Aluminium und Edelstahl CNC Frästeile aus Kunststoffen CNC Frästeile aus Stahl Formen für Spritzgussteil

Wir verstehen es einerseits Prozesse zu gestalten, andererseits bündeln wir Expertenwissen aus allen Bereichen der Fertigung, insbesondere der Metallverarbeitung, der Kunststofftechnik und der Montage Engineering und Design for Manufacturing Produkte zu gestalten ist das Eine, Produkte herzustellen das Andere. Seien Sie ruhig ehrlich: wie häufig haben Sie Nachbesserungen in der Konstruktion und müssen für die Produktion noch weitere Schleifen drehen? Wir verstehen es einerseits Prozesse zu gestalten, andererseits bündeln wir Expertenwissen aus allen Bereichen der Fertigung, insbesondere der Metallverarbeitung, der Kunststofftechnik und der Montage von Produkten. Mit uns bekommen Sie wertvolle Hilfestellung beim Entwurf von Produkten, sei es bei der spanenden, formenden oder fügenden Bearbeitung. Aber auch dann, wenn ganze Baugruppen zu optimieren mit 3D-CAD-Programmen zu optimieren sind, können Sie sich auf pickplace Consulting verlassen.

Micro- und Feinstmechanik mit Technologien des neuen Jahrtausends Mit unseren Fachpersonal von rund 40 Mitarbeitern, darunter CNC-Dreher, CNC-Fräser (Laser), Dreher und Schweißer, realisieren wir Ihre individuellen Kundenwünsche termingerecht nach Zeichnung. Durch die langjährige Betriebszugehörigkeit und somit einer sehr geringen Fluktuation und der kontinuierliche Weiterbildung zum Stand der Technik bieten wir Ihnen mit unserer leistungsorientierten Fertigung im Zwei-Schicht-System höchste Qualität. Ebenso zentral sind bei uns Effizienz, höchste Qualität und Innovation. Technologien: CNC-Drehen, -Fräsen und Laserschneiden als Hauptanwendungen Schweißen und kleinere Montagen bei Bedarf Oberflächenveredlung Koordinatenmessmaschine, Konturen- und Rauheitsmessgeräte Bearbeitete Materialien: Aluminiumlegierungen Edelstähle 1.4301 bis 1.4571 Messing und Bronzen verschiedene Kunststoffe (PTFE, PI, PEEK, PMMA) Prozesse: optimierte Planungs- und Produktionsprozesse durch Einsatz eines ERP-Systems ERP-System-integrierte Maschinendatenerfassung

Wir sind nach DIN EN 1090 EXC 2 zertifiziert und führen von der 3D Planung bis zur Übergabe alle nötigen Arbeiten durch. Seien es Aufzugsschächte, Carports, Stahlbauten oder Absturzsicherung uvm. bei uns sind Sie an der richtigen Adresse wenn es um Sonderlösungen geht.

Einbaufertige Komponenten können wir montieren. Die neben den Spritzgussteilen erforderlichen Einbauteile organisieren wir bei Bedarf in Eigenregie, die notwendigen Prüfschritte werden abgedeckt. Unterstützt wird die Bauteil- und Werkzeugentwicklung mittels einer im Hause vorhandenen Simulationssoftware. Die durchgängige Integration unserer Konstruktionsdaten ermöglicht kurze Produktions- und Durchlaufzeiten.

Für die Montage von präzise gefertigten Baugruppen stehen unseren Facharbeitern alle nötigen Werkzeuge und Maschinen zur Verfügung. So realisieren wir stets ein fachgerechtes Zusammensetzen einzelner Bauteile und Komponenten zu fertigen Produkten. Schweißnahtvorbereitung Um perfekte Schweißnähte zu garantieren und eine optimale Maßhaltigkeit zu erreichen, bereiten unsere Mitarbeiter alle Schweißkanten vor. So stellen wir sicher, dass keine unerwünschten Stoffe wie Öle, Fette oder Lacke in das Schweißbad gelangen und sich die Werkstücke bestmöglich miteinander verbinden. Mechanische Fertigung Um Ihre Teile bestmöglich für eine folgende Baugruppenmontage vorzubereiten, fertigen unsere erfahrenen Mitarbeiter auf Wunsch passgenaue Lochbilder, schneiden exakte Gewinde und produzieren präzise Winkel. Qualität pünktlich geliefer

MX Prototyping GmbH bietet hochpräzise Prototypen- und Kleinserien-Blechteile, die speziell für die Anforderungen der Automobilindustrie, des Maschinenbaus, der Medizintechnik, der Möbelindustrie und der Bahntechnik entwickelt wurden. Unsere Expertise in der Herstellung von Blechteilen gewährleistet, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und die Erwartungen unserer Kunden übertrifft. Durch den Einsatz modernster Fertigungs- und Messtechnologien können wir eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht wird. Unsere Prototypen- und Kleinserien-Blechteile sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Sie suchen einen zuverlässigen Dienstleister und Partner für Entwicklung und/oder Herstellung Ihrer Komponenten oder Endprodukte. Pelteko-Kunden sind entspannter Echte Realität: Wir sind da. Immer. Was unsere Kunden auszeichnet, ist Ihre entspannte Haltung. Sie wissen, dass wir immer für sie da sind: egal ob in der Planungsphase, in der eigentlichen Produktion oder mit unserer hohen Lieferbereitschaft. Und sie wissen, dass dies durch ein hoch qualifiziertes Ingenieur- und Fertigungsteam mit hoher Motivation geschieht. Schnelle und flexible Fertigungslösungen sind tägliche Realität - keine Ausnahme. Unsere Kunden sagen über uns: "Wenn pelteko für uns fertigt, könnte man meinen, es sei ihr eigenes Endprodukt und sie tragen die alleinige Verantwortung". Wir sind Ihr zuverlässiger Partner auf Augenhöhe und mit einem festen Ansprechpartner über die gesamte Geschäftsbeziehung. Wir stellen uns den Herausforderungen unserer Kunden, kompetent, schnell und nachhaltig. Wir sind tätig für kleine und mittelständische Unternehmen. bis hin zu weltweit agierenden Konzernen, z.B.: • für den Marktführer der Dentaltechnik (Dental-Behandlungseinheiten) • für führende deutsche Elektrokonzerne in den Bereichen Maschinenbau und Elektrotechnik

Herstellung und Abfüllung von Reagenzien in unterschiedliche Gebindetypen von Mikroliter bis Liter (z. B. Kunststoff-, Glas- und Tropfflaschen, Vials, Schraubdeckelgefäße, …)

Unsere Kernkompetenzen - Werkzeugtechnik: Erstellung, Wartung, Reparatur, Änderungen... - Stanztechnik: Erstellung, Wartung, Reparatur, Änderungen... - Vorrichtungsbau - Zerspanung: CNC Fräsen, Drehen, Schleifen... - Drahterodieren, Senkerodieren, Lochschießen... - Komponentenfertigung aller Art

CNC Bohrwerksarbeiten "Bereit für das ganz Große" Bohrwerke sind spezielle Fräsmaschinen, die horizontale ausgerichtete Hauptspindeln haben. Durch diese besondere Anordnung ist die Bearbeitung von sehr großen Werkstücken möglich. Die Belastbarkeit der Bearbeitungstische ist mit bis zu 15t entsprechend groß! Verfahrwege X=4000mm, Y=3000mm Z=1500mm, Die Bearbeitung kann horizontal/vertikal mit 6 Achsen erfolgen CNC Fräsen "Wir können auch kleiner…" Für die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken, verfügen wir über mehrere Bearbeitungszentren, die je nach Komplexität und Größe der Werkstücke in 3-über 4- bis hin zu 5-achsigen Bearbeitung ermöglicht. 5-Achsen Verfahrwege X=800mm Y=800mm Z=600mm bzw. Ø800 mm x 600 mm, A +10°/-90°, B 360° 4-Achsen Verfahrwege X=3.200 mm, Y=720 mm, Z=600 mm Pendelbetrieb 2 x in X=1400 Y=720 mm 4. Achse mit Verfahrweg X 1200 mm mit NC-Wendespanner 3-Achsen Verfahrwege X=1.120 mm, Y=510 mm, Z=510 mm CNC Drehen Wir drehen am Span der Zeit Auch für die Bearbeitung von rotationssymetrischen Werkstücken verfügen wir über einen breitaufgestellten Maschinenpark Verfahrwege X=550mm Z=1800mm Konventionelle Bearbeitung "Einfach, wenn es drauf ankommt" Und wenn es einfach schnell gehen soll…können wir auch auf viele konventionelle Bearbeitungsmethoden zurückgreifen drehen ‚fräsen, bohren oder nutenziehen. Für Einzelteile oder kleine Serien ist die konventionelle Bearbeitung genau das richtige, geringe Rüstkosten, schnelle Bearbeitung und das „menschliche“ Händchen für das kleine Detail. Kopfdrehbank Verfahrwege X=1800mm Z=1500mm Konventionelle Drehbank: Verfahrwege X=660mm Z=1500mm Externe Inhalte