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Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Coating Ihre Zielstellung: Schutz von Granulaten und Pellets durch Film-Coating

Wir können fast alles Mischen und mit Flüssigkeiten besprühen - Mischsleistung bis zu 80 Tonnen ( 80.000 kg) pro Tag - Spezialmischer mit Mischgarantien bis 1:1.000.000 - Verarb eiten von Schüttdichten bis 2,5 kg/l - Reproduzierbarbare Chargengrößen 1000g -4.000 kg - Aufsprühen von Flüssigkeiten jeglicher Art (Aromen & Ölen) - Kurze Lieferzeiten

Die Zerspanungstechnik für Sonderschrauben ist neben der Kalt- und Warmumformung die wichtigste Produktionsart. Spanende Fertigungsverfahren stellen die klassische Form der Herstellung von Schrauben, Bolzen und anderen Verbundelementen dar. Die spanende Formung von Schrauben bietet Ihnen die alstertaler schrauben & präzisionsteile GmbH als erfahrener Fachbetrieb, mit dem Sie auch weitere Drehteile individuell und zu attraktiven Konditionen umsetzen.

Sonderanfertigungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen in der Bauindustrie. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Produkte zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Diese maßgeschneiderten Lösungen sind ideal für Unternehmen, die einzigartige Herausforderungen meistern müssen. Unsere Erfahrung und unser Fachwissen garantieren die höchste Qualität und Zufriedenheit.

Prüflabor und Kalibrierstelle des Deutschen Kalibrierdienstes (DKD) für Länge, auf der Grundlage der DIN ISO EN/IEC 17025 Fertigungsmesstechnik Wir als Prüflabor und Kalibrierstelle des Deutschen Kalibrierdienstes (DKD) für Länge arbeiten auf der Grundlage der DIN ISO EN/IEC 17025 ' Allgemeine Kriterien zum Betreiben von Prüf- und Kalibrierlaboratorien'. Sollten Sie weitere akkreditierte Prüfung oder Kalibrierungen wünschen die über unsere Leistungsangebot und Akkreditierungsumfang hinaus gehen, so unterbreiten wir Ihnen gerne eine entsprechendes Angebot. Sind Prüf- und Messmittel nicht in unserem Dienstleistungsangebot enthalten, so sind wir in der Lage mit unseren Kooperationspartner Ihnen ein spezielles Angebot zu unterbreiten. Leistungen / ISO-Kalibrierung Die ISO-Kalibrierung wird nach den entsprechenden Normen, Richtlinien (VDI/VDE/DGQ 2618), Herstellerangaben und PMK Kalibrieranweisungen durchgeführt. Hierbei werden Einschränkungen zur Ermittlung der kleinsten angebbaren Messunsicherheiten in den nicht akkreditierten Kalibrierverfahren z.B. in der Häufigkeit von Messreihen zu Gunsten der optimierten Kalibrierkosten vorgenommen. Im Hinblick auf die Forderungen der DIN EN ISO 9001:2015 wird im Rahmen einer möglichen Risikoabschätzung für den Prüfmitteleinsatz hingewiesen. Wir bieten diesbezüglich auf Kundenwunsch eine dokumentierte Eingangs- und Ausgangskalibrierung ihrer Prüfmittel an. Unsere Qualitäts- ISO-Kalibrierungen sind im Rahmen der Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9000ff optimiert. Natürlich sind auch hierbei alle von uns verwendeten Prüfmittel rückgeführt auf nationale / internationale Normale. Welche Kalibrierungen im einzelnen durchgeführt werden, können Sie aus unserer Preisliste bzw. aus dem für Sie speziell erstellten Angebot entnehmen. Im Allgemeinen werden die Prüfmittel / Prüfgeräte so geprüft, dass diese nach der Kalibrierung einen eindeutigen Status haben. Dies bedeutet, dass Sie als Kunde eine eindeutige Aussage ohne Berücksichtigung der Messunsicherheit von uns erhalten, ob das Prüfmittel den Herstellerangaben oder den Normenvorgaben entspricht. Eine Bewertung, ob das Prüfmittel für ihre Messaufgabe geeignet ist, kann von uns nur abgegeben werden, wenn wir eine entsprechende Spezifikation von Ihnen erhalten. Leistungen / DAkkS-DKD-Kalibrierung Im Gegensatz zur ISO-Kalibrierung werden bei der DAkkS-DKD-Kalibrierung die eigentlichen Prüfmittel / Herstellertoleranzen nicht überprüft. Den Umfang einer DAkkS-DKD-Kalibrierung schreibt die jeweilige nationale/internationale Norm vor. Abweichungen von dieser Norm sind nicht erlaubt. Die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) überwacht regelmäßig die Kalibrierlabore und prüft deren Einrichtungen und Kalibrierscheine. Da auch die äußere Erscheinung eines DAkkS-DKD-Kalibrierscheins den Richtlinien der DAkkS entsprechen muss, dient dieser in erster Linie zu direkten Vergleichsmöglichkeiten mit anderen auch internationalen Kalibrierungen. Bei der DAkkS-DKD-Kalibrierung wird der Einsatz eines Prüfmittels in den Vordergrund gestellt, d. h. da es nur für bestimmte Prüfmittel DAkkS-DKD-Kalibrierrichtlinien gibt und für die meisten Prüfmittel eigentlich keine einheitliche Kalibrieranweisung, Vorschrift oder Richtlinien über den Kalibrierumfang gibt, hängt der akkreditierte Kalibrierumfang und der daraus resultierende Kalibrierpreis eines Gerätes vom eigentlichen Einsatz des Prüfmittels ab. Unternehmen die nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert sind, müssen im Angebot den akkreditierten Kalibrierumfang schriftlich mit dem Kunden abstimmen. Aus diesem Grund können wir für die DAkkS-DKD-Kalibrierungen keine allgemein gültige Preisliste herausgeben.

Wir bieten die Konstruktion und den Bau von Greifern für das Entnahmehandling an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Greifer sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Greifer langlebig und zuverlässig sind. Unser Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen entsprechen und die Produktionsprozesse optimieren.

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Unsere Blechbiegeteile werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Blechbiegedienstleistungen an, darunter das Biegen von Stahlblech, Edelstahlblech und Aluminiumblech in verschiedenen Stärken und Größen. Unsere Fertigungseinrichtungen verfügen über modernste CNC-Biegemaschinen, die eine präzise und wiederholbare Biegeleistung gewährleisten. Unsere erfahrenen Fachkräfte überwachen den gesamten Biegeprozess sorgfältig, um sicherzustellen, dass die resultierenden Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dank unserer umfangreichen Erfahrung und unserer fortschrittlichen Technologie können wir komplexe Biegeprofile und -formen mit hoher Genauigkeit und Effizienz herstellen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, sei es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Elektronik oder in anderen Branchen. Unsere Blechbiegeteile zeichnen sich durch ihre Robustheit, Präzision und Zuverlässigkeit aus und sind darauf ausgelegt, den anspruchsvollsten Einsatzbedingungen standzuhalten. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Bei der Zerspanung verlassen Sie sich bei uns auf die perfekte Bearbeitung von CNC-Drehteilen und Frästeilen auf modernsten Fertigungsanlagen. Ein breites Spektrum erlaubt in jedem Fall eine kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösung sowie eine hohe Flexibilität mit kurzen Durchlaufzeiten. Dabei ermöglicht das eingesetzte 3-D-Programmiersystem Solidcam neben anderen Leistungen die Aufbereitung von bestehenden CAD-Zeichnungsdaten. Mit dieser technischen Ausstattung sind wir perfekt auf die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien vorbereitet, von Aluminium, Buntmetallen und Edelstahl und sämtliche Arten von Kunst- und Verbundstoffen. Setzen Sie Ihr Wunschprojekt um! Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem kompetenten Fachwissen sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Gerne beraten wir Sie persönlich und ausführlich in einem Beratungsgespräch vor Ort.

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung Flachwalzen, Arbeitswalzen, Zwischenwalzen, Verbundwalzen, Stützwalzen, Stahlwalzen, Profilwalzen, Profilrollen, Rollierwalzen, Vorschubrollen, Prägewalzen, Rollmesser, Kaliberwalzen max. Gewicht: 800 kg Rundlaufgenauigkeit: 0,001 mm

Seit 1970 hat sich die Welte Cardan-Service GmbH als ein Vorreiter in der Kardanwellenindustrie etabliert. Bei uns haben Sie den Vorteil, Kardanwellen und Komponenten direkt vom Produzenten zu beziehe Dank unserer globalen Partnerschaften mit Kardanwellenherstellern und Kardanwellen-Servicebetrieben sind wir in der Lage, nahezu jeden Bedarfsfall zu erfüllen. Unser umfangreiches Ersatzteillager für Kardanwellen, das mehr als 25.000 Positionen umfasst, bietet eine maximale Vielfalt an Typen. Aus diesem Sortiment können wir innerhalb weniger Stunden fast jede Art von Kardanwelle - sei es DIN, SAE oder Mechanics - herstellen.

Die Bearbeitung von Oberflächen ist ein essenzieller Schritt in der Fertigung, der das Aussehen, die Haptik und oft auch die Funktionalität eines Produktes maßgeblich beeinflusst. Hierbei setzen wir auf moderne Technologien und bewährte Verfahren: • Timesavers WRB 42 und Kuhlmeyer ZBS: - Einsatz für Entgraten, Verrunden und den Finishschliff. - Diese Maschinen sind spezialisiert auf präzise und effiziente Oberflächenbearbeitung. • Eloxal/Pulverbeschichtung und Lackierung: - Diese Veredelungsprozesse werden durch unsere Partnerunternehmen durchgeführt. - Sie sorgen für eine dauerhafte und ästhetische Oberflächenbeschaffenheit. • Glasperlenstrahlkabine und diverse Schleifmaschinen: - Für die Erzeugung perfekter Oberflächenbeschaffenheit. - Ermöglichen eine breite Palette an Oberflächenfinishes, von matt bis hochglänzend. Mit diesen Methoden und Maschinen erreichen wir eine Oberflächenqualität, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch den technischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Von der präzisen Bearbeitung bis hin zur ästhetischen Veredelung – wir decken das gesamte Spektrum ab.

Wir bieten im Bereich Spulenwickeln folgende Feindrahtspulen, wie z. B. Magnetspulen, Ferritspulen und weitere an. Unser Produktionsprogramm umfasst im Bereich Spulenwickeln folgende Feindrahtspulen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzgebiete (Messgeräte, Relais, Elektromagnete, Linearmotoren, Magnetventile) in der der Automobilindustrie, Medizintechnik, Steuerungstechnik und Elektronikindustrie: >> Spulen in Feindraht-Technik >> Magnetspulen >> Ferritspulen >> Luftspulen >> Backlackspulen >> Automatenspulen >> Kleintransformatoren >> Ringkernspulen >> Drosselspulen >> Mehrkammerspulen >> Kupferdrahtspulen >> Thermoplastspulen >> Sonderspulen

Die Ausrüstung von Kaiser Prototypen bietet Ihnen eine umfassende Auswahl an leistungsstarken Geräten und Werkzeugen, die speziell für die Entwicklung und Fertigung von Prototypen und Kleinserien konzipiert sind. Unsere Ausrüstung umfasst innovative Technologien, die Ihnen ermöglichen, präzise und effiziente Lösungen für verschiedenste industrielle Anforderungen zu schaffen. Von robusten Maschinen für die Metall- und NE-Metallbearbeitung bis hin zu fein abgestimmten Geräten für 3D-Druck und CNC-Bearbeitung – die Ausrüstung von Kaiser Prototypen steht für Zuverlässigkeit und höchste Qualität. Unsere Ausrüstung ist darauf ausgelegt, den gesamten Prozess von der Konstruktion bis zur finalen Veredelung abzudecken. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungsverfahren wie Schweißen, Laserschweißen und CNC-Fräsen bietet Ihnen Kaiser Prototypen die Flexibilität, maßgeschneiderte Prototypen zu entwickeln und komplexe Baugruppen zu realisieren. Die Kombination aus Hochtechnologie und ergonomischem Design sorgt dafür, dass Sie jede Aufgabe effizient und sicher ausführen können. Die Ausstattung von Kaiser Prototypen ist anpassbar und modular aufgebaut, sodass Sie genau die Werkzeuge und Maschinen erhalten, die Ihre Produktionsanforderungen optimal erfüllen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen, wenn Sie eine Ausrüstung benötigen, die Ihren Innovationsprozess unterstützt und Ihre Produkte auf ein neues Qualitätsniveau hebt.

Induktoren und Vorrichtungen sind in vielen unterschiedlichen Formen und Größen bereits vorhanden. Neue Induktoren oder Vorrichtungen fertigen wir in unserer eigenen Werkstatt oder im Verbund mit zuverlässigen Lieferanten.

Automatisierte Fertigungszellen innovativ und maßgeschneidert Klug kombinierte Kompetenzen: Wir stellen unseren Kunden maßgeschneiderte, automatisierte Fertigungszellen zusammen, die exakt die mobitec-Technologien enthalten, die Ihre Produktion bereichern. Sie haben die Wahl: Unser breites Produktspektrum umfasst nicht nur hochwertige Biege-, Umform- und Rohrrolliermaschinen, sondern zum Beispiel auch Stanz-, Säge- und Entgrattechnik. Für welche Kombination Sie sich auch entscheiden, alle mobitec-Fertigungszellen sind entweder mit einem Roboter oder mit servo-motorischen linearen Handlingssystemen ausgestattet. Zusätzlich ist jedes der verschiedenen Elemente manuell bedienbar. Unsere effizienten Fertigungszellen sind für die Serienproduktion ausgelegt und werden in punkto Stückzahl und Taktzeit optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Gefragt ist die kombinierte mobitec-Technologie vornehmlich in der Automobilbranche, etwa bei der Produktion von Kraftstoffleitungen oder der Kühlwasserrohrtechnik.

Lassen Sie bei MHC fertigen Konstruktion, Schweißen, Fräsen, Drehen, Zuschnitt, Erodieren, Beschichten, Härten, Lackieren, 3D-Vermessung, Montieren und Inbetriebnehmen - sprechen Sie uns einfach an! Wir sind hier für Sie der zentrale Ansprechpartner für Lohnfertigung. Schicken Sie uns Ihre Anfrage. Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot, vom Einzelteil bis zur Serie. Durch ein hervorragendes Netzwerk von Lieferanten und Partnern und natürlich unseren eigenen Kapazitäten bekommen Sie von uns alles aus einer Hand. Unter Berücksichtigung von Preis, Lieferzeit und Qualität koordinieren wir Ihre Aufträge. Dabei benutzen wir eigene Kapazitäten, greifen auf Lieferanten im Umfeld, aber auch auf Lieferanten in Europa und Asien zurück. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben nach Datensatz, Skizze oder Zeichnung. Mit unserem erfahrenen Konstruktionsteam erstellen und optimieren wir Ihre Zeichnungen auf Wunsch fertigungsgerecht.

Serienfertigung oder Prototypenbau wir finden die passende Lösung für Sie. - Anlagenbau - Maschinenbau - Fahrzeugbau - individuelle Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium

Kinkele verfügt in der Zerspanung über modernste CNC-Technik zum Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen für faktisch alle Anforderungen. Bei Kinkele werden Bauteile und Baugruppen aus dem Maschinenbau und Anlagenbau mit der höchsten Genauigkeitsklasse bearbeitet. Wir zerspanen Stahl, Edelstahl und Aluminium, ebenso komplexe Werkstoffe wie zum Beispiel hitze- oder chemikalienresistente Materialien. Erfolgsgaranten sind neben geschultem Personal unsere CNC-spanabhebenden, DNC-gesteuerten Maschinen mit externer Werkzeugvoreinstellung.

Spätestens bei der Montage stellt sich heraus, ob die Konstruktion in der Praxis auch das hält, was diese in der Theorie verspricht. Oder ob die gefertigten Bauteile alle passen und Ihre Funktion so erfüllen können. Natürlich bieten wir als Systemlieferant Ihnen als Kunde neben der Entwicklung/Konstruktion und Fertigung auch die Montage gerne mit an. Gerade auch Baugruppenmontagen bieten Ihnen als Kunde sehr viele Vorteile. • Ein Ansprechpartner wenn mal etwas nicht passen sollte.. • Ein Bestellvorgang • Ein Wareneingang Aber die Montage bietet neben diesen Vorteilen auch die Möglichkeit, Schwachstellen in der Konstruktion zu erkennen. Ob es um zu große oder zu kleine Fertigungstoleranzen geht, oder um die Dimensionierung und Auslegung von Bauteilen. Es gibt keine bessere Gelegenheit dies in einer Konstruktion zu korrigieren und für die Zukunft vielleicht besser zu machen. Gerne unterstützen wir unsere Kunden auf diesem Wege um unnötige Kosten zu sparen, oder eine Funktion einfach "nur" zu verbessern.

Wir bieten folgende Software an: 1. Software für die Aufbereitung der Bauteildaten. 2. Autodesk Netfabb. 3. Konfiguration der Maschinen für Pulver von Dritten 1. Software für die Aufbereitung der Bauteildaten. Unsere Maschine wird mit unserer eigenen Software MakeStar® und BuildStar® ausgeliefert. Diese ist auf dem Computer unserer Maschine installiert. Farsoon MakeStar Maschinensteuerungssoftware • Mit der Maschinensteuerungssoftware MakeStar haben Sie die vollständige Kontrolle über die Kunststoff- und Metalllasersinter-Systeme von Farsoon. • Das MakeStar-Softwarepaket bietet eine Echtzeitüberwachung der Build-Umgebung. Temperaturkontrolle, Laserleistung und viele andere Faktoren können vom Benutzer überwacht und überprüft werden. • MakeStar ist eine leistungsstarke, vollständig offene Softwareplattform mit über 100 vom Benutzer einstellbaren Parametern. Farsoon BuildStar Build-Vorbereitungssoftware • Die Buildstar®-Software ist ein vollständiges Build-Vorbereitungstool, mit dem Build-Dateien mit importierten 3D-Modellen erstellt werden können. • Die Buildstar®-Software bietet eine Vielzahl von Funktionen, einschließlich Modellmanipulation, Messungen, Build-Schätzungen und Support-Generierung. • Sobald die Build-Datei vorbereitet ist, kann Buildstar® diese Datei zum Drucken der Datei in die Makestar®-Maschinensteuerungssoftware von Farsoon exportieren Wir werden im Rahmen von Serviceverträgen die Software up-to-date halten. Für viele Kunden macht es Sinn die BuildStar Software auch auf dem persönlichen Computer zu nutzen. Gerne bieten wir zusätzliche Lizenzen an. Andere Kunden möchten gerne eine in ihrem Hause etablierte Build-Processor-Software nutzen. Im Sinne unserer Open-For-Industry Philosophie ist dies in vielen Fällen heute bereits einfach möglich. In anderen Fällen bieten wir gerne ein Projekt zur Software-Integration an. 2. Autodesk Netfabb. Wir sind autorisierter Händler der Autodes Netfabb Software. Autodesk® Netfabb® Additive Manufacturing software hilft Ihnen schnell vom 3D Modell zu erfolgreich hergestellten Bauteilen zu kommen. Die Software verbindet die Arbeitsschritte vom Anfang bis zum Ende. Sie ist für Produktionsumgebung entwickelt worden. Netfabb bietet effiziente Vorbereitung der Herstellung von Bauteilen, sowie die Optimierung der Geometrie der Bauteile, die Simulation der Bauteileigenschaften und des Herstellprozesses, und die Planung der Nachbearbeitung z.B. mit CNC zur Entfernung von Supportstrukturen. Dadurch werden auch viele unnötige Kosten vermieden. Für weiterführende Informationen empfehlen wir den Besuch der Internetseite www.netfabb.com. 3. Konfiguration der Maschinen für Pulver von Dritten. Unsere Maschinen können mit Pulvern von diversen Herstellern betrieben werden, es besteht keine Verpflichtung die Pulver von Farsoon einzukaufen. Abhängig vom Pulver müssen die Verfahrensparameter angepasst werden. Dadurch kann der Kunde die Bauteileigenschaften oder auch die Kosten der Bauteilherstellung optimieren. Bei vielen Pulvern haben wir Erfahrungen, oft sind dies Pulver in Zusammenarbeit mit uns entwickelt worden. In diesen Fällen können wir unseren Kunden sogenannte material config files zur Verfügung stellen. Dies ist ein Parametersatz für den Betrieb der Maschine mit diesem Pulver. Dies ist für unsere Kunden mit Servicevertrag unentgeltlich.

Sie haben Termindruck? Ihre Kapazitäten reichen für Ihr aktuelles Auftragsvolumen nicht aus? Sie möchten Ihre Kapazität erweitern, nicht aber Ihre Fixkosten und Ihr Risiko? Dann sprechen Sie mit uns! Als Lohnfertiger mit den Schwerpunkten Prototypen, Kleinserie und Ersatzteile bieten wir Ihnen Knowhow auf dem aktuellen Stand der Technik, hochmotivierte Mitarbeiter und einen funktionierenden Maschinenpark.

Fertigung von Lötbaugruppen

Nach Kundenwunsch fertigen wir geschweißte Bauteile unterschiedlichster Form und Oberfäche Maschinengeländer, Treppen Geländerkonstruktionen, Schweißbaugruppen für den Maschinenbau, Überrollbügel, Tische und Stühle für die Möbelindustrie, Rohrleitungen mit Anschweisstutzen, Unterkonstruktionen für den Schiffs- und Innenausbau, Kleiderspinte für Krankenhäuser u. a.

Induktoren und Härtezubehör in Erstausrüsterqualität Induktor-Express-Service • Induktor-Brausekombinationen • Induktor-Reparatur und Instandsetzung • Eil-, Hol- und Bringservice • Ersatzinduktoren sämtlicher Fabrikate • Induktor-Beschichtungen • Ausgemauerte/vergossene Induktoren Prozeßentwicklung/Optimierung • Prozessberatung und Optimierung • Vor-Ort Service • Induktor-Entwicklung und Neukonzeption • Induktor-Konstruktionen (2D/3D) • Induktor-Prototypenbau • Optimierungen/Verbesserung von Induktor-Wirkungsgraden • Optimierungen/Verbesserung von Induktor-Standzeiten Serviceleistungen • Anfertigung und Lieferung von Induktorlehren (Prüf-, Einstell-, Lötlehren) • Rahmen- und Wartungsverträge • Schulungen • Metallografische Untersuchungen

Im Bereich der Superyacht-Industrie sowie des gehobenen Möbel- und Innenausbaus Unsere Leistungen im Bereich Fertigung: • Schweißkonstruktionen nach DIN • Unsere Spezialitäten: - Poller - Klüsen (auch mit Einbau) - Rollenklüsen - Relingelemente - Beschläge/ Decksverschraubungen - Scheuerleisten und Halbrundprofile - Fenderhalter - Rettungsfloßhalter - Sonnensegelhalter - Windabweiser - Göschflaggen - Kompasshalterung - Treppen und Poolleitern - Tischkonstruktionen - Möbelbeschläge - Griffschalen - Lampenbauteile - Tischbeinverkleidungen - Schilder und Paneele - Schriftzüge - Handläufe - Abdeckhauben - Schutzbleche - Konsolen

Spritzguss ist ein weit verbreitetes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen in großen Mengen. Diese Methode verwendet eine Spritzgießmaschine, um geschmolzenen Kunststoff in eine Form zu injizieren, wo er abkühlt und aushärtet, um die gewünschte Form zu bilden. Spritzguss bietet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, was es ideal für die Produktion von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Der Einsatz von Spritzguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Serienbauteilen in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Elektronik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Spritzguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

Wir sind spezialisiert auf das Flachschleifen extrem anspruchsvoller Materialien wie z. B. Titan, Beryllium und Werkzeugstähle. Mit unseren CNC-gesteuerten Flachschleifmaschinen können Metallteile mit dem Ergebnis hoher Maß- und Formgenauigkeit im Toleranzberiech bis max. 2 µm bearbeitet werden. Ausrüstung Maschinenpark Flachschleifen mit Kenndaten • Schleifmaschine Saeilo/KENT 500 x 300 x 200 mm (Baujahr 2013) • Schleifmaschine Saeilo/KENT 300 x 150 x 150 mm (Baujahr 2013)

Auch beim Drehen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik hohe Maßstäbe in puncto Präzision und Qualität. Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedene CNC-gesteuerte Drehmaschinen, die technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung versetzt uns in die Lage, Werkstücke mit einem Umlaufdurchmesser bis 1.100 mm und Drehlängen bis 4.500 mm zu realisieren. Unsere Drehmaschinen verfügen über Rollier- und Schleifwerkzeuge, so dass Ihre Werkstücke nach Ihren Vorgaben maßgefertigt werden können.