Finden Sie schnell manufact für Ihr Unternehmen: 2608 Ergebnisse

Technical Support incl. Maintenance, Field & Remote Services, Online Support - Die Spezialisten des Technical Supports unterstützen in allen Anforderungen rund um bestehende Maschinen und Anlagen verschiedenster Hersteller in der Fertigung - Ein weltweites Expertennetzwerk mit lokalen Ansprechpartnern sorgt sowohl vor Ort als auch per Remote Zugriff für eine reibungslose Produktion - Dabei reichen die Services von Ramp-up Support über klassische Wartung und Instandhaltung bis hin zu Umbauten und Verlagerungen - Der Online Support ist jederzeit als umfassende Informationsplattform rund um Produkte, Ansprechpartner und Services verfügbar - In dringenden Fällen wird die Nutzung der weltweit erreichbaren 24/7 Services Hotline empfohlen - Technical support specialists will assist with any requirements regarding existing machinery and equipment from various manufacturers within the whole production - A worldwide network of experts with local contact persons supports smooth production – both on-site and by remote - The scope of services ranges from ramp-up support through classical maintenance activities and machine availability to modifications and relocations - Online support serves as extensive information platform for products, contacts and services - In urgent cases, using the globally available 24/7 Services Hotline is recommended

Willkommen im KARL KLINK Räumcenter, wo wir Ihnen modernste Maschinen zur Produktion von Losgröße 1 bis zur Großserie bieten. Trockenräumen, Harträumen und Drallräumen für uns kein Problem dank neuester Technologie.

Willkommen im KARL KLINK Räumcenter, wo wir Ihnen modernste Maschinen zur Produktion von Losgröße 1 bis zur Großserie bieten. Dank neuester Technologie sind Trockenräumen, Harträumen und Drallräumen für uns kein Problem.

In unserem Online-Shop können Sie aus einer großen Auswahl Standardflightcases direkt bestellen. Sollten Sie kein passendes Flightcase finden, bieten wir Ihnen gern unverbindlich eine Maßanfertigung an. Aufgrund unserer CNC-basierten Fertigungstechnik können wir auch Maßanfertigungen und individuelle Innenaustattungen besonders kostengünstig anbieten. Topseller Koffer "Profi" mit Trolley BxTxH: 473 x 333 x... ab 142,00 € zzgl. MwSt. Schubladencase "Profi" incl. 5 Schubladen... ab 917,00 € zzgl. MwSt. Werkzeugkoffer mit Trolley BxTxH: 585 x 385 x... 186,00 € zzgl. MwSt. Mobile Werkbank BxTxH: 1390 x 690 x 878 mm ab 873,00 € zzgl. MwSt. Flightcase mit elektrischem Lift für Displays... ab 1.506,00 € zzgl. MwSt. Flightcase für zwei ca. 55-65' Displays... ab 616,00 € zzgl. MwSt. Truhe "Profi" mit Trennwandsystem und Rollen... ab 299,00 € zzgl. MwSt. Koffer "Profi" mit Trolley BxTxH: 473 x 333 x... ab 142,00 € zzgl. MwSt. Schubladencase "Profi" incl. 5 Schubladen... ab 917,00 € zzgl. MwSt. Werkzeugkoffer mit Trolley BxTxH: 585 x 385 x... 186,00 € zzgl. MwSt. Mobile Werkbank BxTxH: 1390 x 690 x 878 mm ab 873,00 € zzgl. MwSt.

Durchmesser: 42mm Material: Edelstahl rosé vergoldet Glasart: Saphirglas Technische Ausführung: Automatik-Manufakturwerk Wasserdichte: 5 Bar

Die Herstellung von Flexowalzen, auch bekannt als Flexozylinder, und Leimdruckwalzen ist ein wichtiger Prozess in der Druckindustrie. Diese Walzen werden in verschiedenen Druckverfahren eingesetzt. Flexowalzen sind zylindrische Werkzeuge, die aus einem Kernmaterial bestehen, das mit einer speziellen Polymerbeschichtung versehen ist. Diese Gummibeschichtung ermöglicht es, Farbe oder Tinte aufzunehmen und gleichmäßig auf das zu bedruckende Material zu übertragen. Die Herstellung von Flexozylinder erfordert eine präzise Gravurtechnik (Laserherstellung und Hochdruckverfahren), bei der das gewünschte Muster oder Design in die Oberfläche der Walze graviert wird. Dieses Verfahren ermöglicht eine hohe Auflösung und Präzision beim Drucken von Bildern, Texten, Strukturen oder Logos. Bei Verwendung von Druck-Sleeves wird die Gravur auf eine gummiertes GFK-Hülse (Glasfaser-verstärkter Kunststoff) übertragen, das dann auf den Trägerzylinder mittels Luftdruck aufgebracht wird. GFK-Sleeves bieten zahlreiche Vorteile im Flexodruck. Sie sind leicht, aber dennoch robust und bieten eine hohe Stabilität während des Druckprozesses. Darüber hinaus ermöglichen sie eine präzise Übertragung des gravierten Musters und bieten eine lange Lebensdauer und kurze Rüstzeiten. Leimdruckwalzen hingegen werden verwendet, um im traditionellen Hochdruckverfahren („Stempel“-Verfahren) Farbe auf das zu bedruckende Material aufzutragen. Durch die Verwendung von vielen verschiedenen Farben entstehen besonders schöne Ergebnisse und eine leicht dreidimensionale Optik. Heute bestehen die Walzen aus einem Trägerzylinder, der mit einer speziellen Kunststoffbeschichtung versehen ist, um eine gleichmäßige Verteilung der Druckfarbe zu gewährleisten. Die Herstellung von Leimdruckwalzen erfolgt ebenfalls mit Hilfe eines Gravur-Lasers, um die gewünschte Tiefe bei gleichzeitig hoher Präzision zu erreichen.

PRODUKTE Manufakturrahmen Einrahmung Holz-Wechselrahmen Alu-Wechselrahmen Passepartouts Bildveredelung HEIMATBILD Bilder Aufhängesysteme RAHMENMANUFAKTUR RESTAURIERUNG OBJEKTEINRICHTUNG

Die Leiterplattenbestückung war eines der 4 Geschäftsfelder von Herrn Richter bei der Gründung seines Unternehmens 1975. Heute ist es das wichtigste Geschäftsfeld Damit auf diese Leiterplatte morgen noch in THT-Technik bestückt werden kann Mögen viele der heutigen bestückten Leiterplatten - insbesondere dank der Entwicklung in der SMD-Bestückung - etwas anders aussehen als früher, so ist die Leiterplattenbestückung doch im Grunde eine nahezu zeitlose Disziplin: die Leiterplatte oder "gedruckte Schaltung" trägt eine Reihe elektronischer Bauelemente mechanisch und stellt gleichzeitig mit Ihren Kupferbahnen die elektrischen Verbindungen der Schaltung her. Diese sehr rationelle Technik hat dazu geführt, dass die Leiterplattenbestückung nach vielen Jahrzehnten keineswegs eine altmodische Technik ist: Sie hat sich stets mit den Bauelementen weiterentwickelt. Die Anforderungen an eine qualitativ hochwertige Leiterplattenbestückung sind im Grunde unverändert: Gutes und produktionsgerechtes Layout und richtig ausgewählte Bauelemente sind Voraussetzung, genügen aber allein noch nicht. Erst richtig miteinander verbunden entsteht eine funktionsfähige und vor allem langlebige Baugruppe. Heute wie vor Jahrzehnten kommt es darauf an, saubere Lötstellen zu erzeugen und dabei die Bauteile  nur so schonend wie nötig mechanisch und thermisch zu belasten. War es früher vor allem das Fingerspitzengefühl der Löterin beim Handbestücken und Handlöten, so ist es auch heute das "Fingerspitzengefühl" des Operators bei der maschinellen Lötung und Bestückung. Wobei Handbestückung und Handlötung immer noch in Teilbereichen Ihre Berechtigung haben. Und es noch wichtiger als früher ist, dass dieses Know-How erhalten bleibt und von älteren Mitarbeitern auf die jüngeren weitergegeben wird. Modernes Equipment und Know-How im Zusammenspiel und verantwortungsvoller Umgang mit Materialien und Prozessen führen erst  zu einer qualitativ  anspruchsvollen Leiterplattenbestückung, im Hause Richter ab 1 Stück. Eine unserer neuesten Errungenschaften ist ein Lotpastendrucker im Jet Verfahren, der ähnlich einem Ink-Jet genau dosierte Pastentropfen druckt: Er bedarf keiner Schablone mehr, und erlaubt für jedes Bauteil eine individuell dosierbare Pasten menge. Die Schablonenbeschaffung entfällt, auch anspruchsvolle und ausgefallene Karten können sofort mit Paste bedruckt werden, mit hoher Präzision und Flexibilität. Zu dieser neuen, einzigartigen Technologie haben wir 3 Videos für Sie bereitgestellt. Möchten Sie wissen, was wir so im Einzelnen können? Unser Leistungsspektrum finden Sie hier!

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Stahlbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Stahlbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Stahlbaukomponenten und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Stahlbau 1. CNC-Bearbeitungszentren für den Stahlbau Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung von Stahlträgern, Platten und anderen großen Bauteilen. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen für den Stahlbau Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung von zylindrischen Stahlkomponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Stahlträgern und Platten. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für große Stahlbaukomponenten. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Stahlbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Computer - alle Hersteller

Zertifizierter Schweißfachbetrieb Irion besteht seit 1929 und ist der Schweißbaugruppen Hersteller aus dem Schwarzwald. Unser zertifizierter Schweißfachbetrieb ist auf hochwertige Schweißbaugruppen von 30 bis 5.000 Stück spezialisiert. Wir stehen für konstant hohe Qualität, Verantwortungsbewusstsein und Präzision. Fördertechnik Bis zu 200 Bauteile pro Stück Mechanische, elektrische und pneumatische Komponenten Projektmanagement in enger Abstimmung mit Gesamtprojektleitung Ladungsträger Parallele Entwicklung/ Simultaneous Engineering Abbildung aller Teilevarianten und Hinzufügen neuer Teilevarianten Robotergeeignete Be- und/oder Entladung Skids Für Anforderungen in Rohbau- und Lackstraßen Größe >> 4 m; Genauigkeit +/- 0,1 mm Berücksichtigung metallurgischer Aspekte Maschinen-, Anlagen- und Stahlbau Breites Spektrum an Produkten und Formen Präzise Maschinenbauteile – +/- 0,01 mm Diverse Materialien Präzise Schweißbaugruppen Sonstige Schweißbaugruppen mit erforderlicher Genauigkeit Passgenauigkeit für effiziente Montage auf der Baustelle Größe ca. 10 x 2 m Unsere Kompetenzen Fragen Sie unverbindlich an! Irion besteht seit 1926 und ist der Schweißbaugruppen Hersteller aus dem Schwarzwald. Dipl.-Ing. (FH) Bernd Fleissinger Geschäftsführer

Unser 3D-Druck-Service umfasst Beratung, 3D-Modellierung, Materialauswahl und Druck – alles aus einer Hand.

Von der Planung und Entwicklung über die Konstruktion bis hin zur Bemusterung mit anschließender Serienfertigung sind Sie mit uns auf der sicheren Seite. Mit unseren Skin-Maschinen sind wir in der Lage, Kartonagen bis zu einer Größe von ca. 350 x 500 mm zu produzieren. Sie wünschen die Bedruckung im Offset- oder Tampondruck? ...Kein Problem, wir setzen Ihre Wünsche in die Tat um. Die Montage von Komponenten oder fertiger Baugruppen gehört dabei selbstverständlich zum Leistungsumfang den Sie bei uns erwarten können. Wir übernehmen das - Etikettieren - Montieren - Verpacken - Versenden an Endkunden gerne für Sie.

Bienenwachskerzen Kerzenmanufaktur Titel Über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Bienenwachskerzen.

für Erstausrüster OEMs Fertigung Hydraulikschläuche OEM Einzeln oder das als Paket? Kanban-Belieferung oder Bestellung in fixen Losgrößen? Sie haben die Wahl. Für jeden Einsatzbereich liefern wir Ihnen Ihre individuelle Lösung. Unser Ansporn: Sichere Verbindungen Sowohl in der Erstausrüstung für OEMs als auch im Ersatzteilwesen sind wir genau der richtige Partner für Sie! Schnelle Lieferzeiten mit ausgereifter Logistik sowie höchste Präzision und Qualität sind unsere Stärken. So können Sie bei Ihren Entwicklungen und speziellen Anforderungen jederzeit auf unser langjähriges Know How zurückgreifen. Wir helfen Ihnen bei der Bestimmung der technischen Parameter und versorgen Sie kurzfristig mit Mustern und allen nötigen Prüfzeugnissen. Hydraulik-Schlauchleitungen in Klein- und Großserien termingerecht zu Ihnen ins Haus! Unser Leistungssortiment: Einzigartig! Hydraulikschläuche mit Sonderarmaturen Hydraulikschläuche in Klein- und Großserien Sonderanfertigungen Maßgeschneiderte Konzepte für OEM Caterpillar Hydraulikschläuche mit Original-Ersatzteilnummer Montageservice mit mobilem Einsatzfahrzeug Beratung und Fertigung von Prototypen In diesen Anwendungsbereichen finden Sie unsere Hydraulikschläuche: Werkzeug-/Kunststoffspritzmaschinen Pressen Stahlwerke Baumaschinen/ Anbauwerkzeuge Landmaschinen Wasserkraftwerke Maschinenbau Fahrzeugaufbauten Full Service - Unsere Zusatzleistungen für OEMs Kanban Belieferung Anbringung von Identifikationsnummern Erstellung von Schlauchlisten Erstellung von Dokumentationen Vergabe von Kunden-Artikelnummern

Was sind Drehteile? Drehteile sind wichtige Funktionskomponenten für Produkte und in vielen Bereichen des heutigen Zeitalters zu finden. So konnte mit der Einführung der CNC-Technik die Anwendungsmöglichkeiten dieser gedrehten Bauteile nochmals erweitert werden. Ob kleinste Mikroteile für die Uhrenindustrie oder Langdrehteile für den Maschinenbau, wo sich etwas dreht oder bewegt steckt meist ein Drehteil dahinter. Dabei lassen sich sehr harte Werkstoffe wie Titan als auch weiche Materialien wie Kunststoffe mit einer hohen Prozessgenauigkeit und kostenoptimiert zerspanen, weshalb die Fertigung von Drehteilen in vielen Bereichen zu einem festen Bestandteil der Produktion geworden ist. Wie erfolgt die Fertigung? Drehen zählt nach DIN 8580 zu der Gruppe der Trennverfahren und erfolgt auf manuellen Drehbänken oder CNC-gesteuerten Drehmaschinen . Bei diesem zerspanenden Verfahren dreht sich das Werkstück, im Gegensatz zum Fräsen, um die eigene Achse, weshalb die Hauptschnittbewegung vom sich drehenden Werkstück ausgeführt wird. Um einen Span dabei abzuheben wird das Werkzeug mit einem Schlitten entlang des sich drehenden Werkstückes bewegt. Durch neueste Entwicklungen auf dem Gebiet Drehtechnik können heute auch komplizierte Dreharbeiten durchgeführt werden, welche früher nur auf Fräsmaschinen möglich waren. Welche Achsen gibt es beim Drehen? Die Rotationsachse der Hauptspindel, um welche das Werkstück und das Futter rotieren, wird beim Drehen als Z-Achse bezeichnet und verläuft vom Futter in Richtung Reitstock. Die X-Achse befindet sich senkrecht darauf. Eine Y-Achse ist beim normalen Drehen nicht nötig, da die Werkzeughöhe über der XZ-Ebene beim Einrichten der Drehmaschine fest eingestellt wird. Dagegen wird auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen oft der Winkel der Hauptspindel als dritte Koordinate angezeigt. Die Skaleneinteilung an der X-Achse verdoppelt beim Drehen die tatsächliche Bewegung, da sich die Bewegung des Werkzeuges auf den Radius des Werkstückes auswirkt.

Schläuche Hydraulikschläuche selbst pressen Das ist mit Balflex in der Tat für jeden leicht möglich. Damit sparen Sie nicht nur Geld, sondern vor allem sogar Zeit. Zu diesem Zweck haben wir ganz gezielt ein Werkstattkonzept entwickelt. Wer dringend einen bestimmten Hydraulikschlauch benötigt, muss oftmals längere Fahrten und Wartezeiten hinnehmen, bis das Teil schließlich eingesetzt werden kann. Dabei ist es überhaupt kein Problem, derartige Teile selbst im eigenen Hause zu fertigen.

Zum Beispiel Zahnräder, Kegelräder, Wellen etc.

Schick GmbH liefert hochpräzise und komplexe Dreh- und Frästeile unterschiedlichster Materialien – auch mit Quer- und Rückseitenbearbeitung. Unsere Fachleute bearbeiten Ihre Werkstücke an modernsten Anlagen – u. a. an bis zu 8-Achsen gesteuerten CNC-Drehzentren. Darüber hinaus bieten wir: • Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen • Laserbeschriftung • Außen- und Innenrundschleifen Fragen Sie uns danach. Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot. Fertigungsstandort: Schemmerhofen, DE

Zahlreiche und namhafte Hersteller setzen auf uns rund ums Thema Prototypenbau. Wir bieten Ihnen innovative Lösungen und höchste Präzision bei der Entwicklung Ihrer Prototypen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen.

Flexibles Blechbearbeitungszentrum 3000 x 1500 x 2 mm

Polyurethan (PUR) Formschaumteil für die Messtechnik und Regeltechnik inklusive IMC (In Mould Coating). (Stoßschutz/Gehäuse/Verkleidung)

Der 3D-Druck oder auch Additive Fertigung genannt etabliert sich immer mehr in der Serienproduktion. Aber was tun, wenn die Metallbauteile aus dem Drucker störende Übergänge oder ein fehlendes Oberflächenfinish aufweisen? Wir bei Axamit Oberflächentechnik unterstützen Sie in der Aufarbeitung Ihrer Bauteile und bringen sie durch Läppen und Polieren zum gewünschten Glanz. Sprechen Sie uns an, wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Unsere oberste Priorität ist es, passgenau und flexibel auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Wir bieten Ihnen zwei unterschiedliche Fertigungsverfahren des 3D-Kunstoffdrucks an: Fused Deposition Modeling (FDM) Selektives Lasersintern (SLS). Wenn Sie einen der Links anklicken, wird Ihnen der Unterschied dieser beiden Methoden erläutert. Ihr Bauteil soll bestimmte Ansprüche hinsichtlich der folgenden Parameter erfüllen: - Belastbarkeit - Detailgenauigkeit - Oberfläche - Preis Die gewünschten Eigenschaften erhalten Sie durch die Kombination des gewählten Verfahrens mit der Wahl des Werkstoffs (z.B. PLA, ABS, Nylon - genauere Angaben unter Materialvergleich). Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung und wir werden für Sie die perfekte Kombination aus Werkstoff und Verfahren erarbeiten, damit ihr Bauteil später genau Ihren Ansprüchen genügt.

Herstellung von 3D Druck Teile in der FFF (Fused Filament Fabrication) Technologie Schichtauflösungen: 0,02 (sehr fein) – 0,6mm (sehr grob) max. Druckgröße : 226 x 226 x 206 mm Druckmaterial: PLA, ABS, CPE in diversen Farben

Die gesamte Fertigung aus einem Guß. Wir produzieren Stanz-, Zieh- und Preßteile als „Halbfabrikate“ aus Stahlblechen verschiedener Qualitäten von 0,1 bis 10 mm Stärke. Der jährliche Verbrauch liegt je nach Konjunktur zwischen 700 und 1000 Tonnen. Mit handwerklicher Geschicklichkeit werden die Teile im eigenen Betrieb mit höchster Fertigungstiefe hergestellt. Das sichert einen reibungslosen Produktionsverlauf. Schnelles Umrüsten der Arbeitsabläufe ermöglicht zudem das Fertigen kleinster Losgrößen. Im Verbund mit unseren Partnern und Lieferanten bieten wir Ihnen alle Arten der Weiterverarbeitung wie Oberflächen- und Wärmebehandlung, 3D-Lasertechnik etc. an. Die Bandbreite unseres Fertigungsspektrums schlägt sich vor allem in der Umsetzung rationeller und kostengünstiger Produktionsstrategien nieder. Und ob Rohrkrümmer für die Raumstation „Spacelab“, Montagehilfen für den Bau der „Transrapid-Strecke“, oder die originalgetreue Teilrekonstruktion des Zeppelin „LZ 129, Hindenburg“, uns ist kaum ein Auftrag zu knifflig.

Der Werkzeugbau bei Widmann Werkzeugtechnik steht für Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir bieten Ihnen individuelle Werkzeuge, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion unterstützen wir Sie in jeder Phase des Projekts. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und hochpräzisen CNC-Maschinen stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Produkte reichen von Stanzwerkzeugen über Biegewerkzeuge bis hin zu Formen für die Kunststoffverarbeitung. Der Werkzeugbau von Widmann verbindet technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung, um höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und beste Ergebnisse zu erzielen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, komplexe Anforderungen effizient und wirtschaftlich umzusetzen. Die Werkzeuge aus unserem Haus kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter der Automobilbau, der Maschinenbau und die Elektroindustrie. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch eine hohe Standzeit, geringe Wartungsanforderungen und eine exakte Passform aus, die eine zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Prozesse zu optimieren, um Ihnen Werkzeuge zu bieten, die Ihnen helfen, Ihre Produktion zu verbessern und die Kosten zu senken.

Feinstanzteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Presskräften von 400-1400t und Blechdicken von bis zu 16mm Wir sind ein Spezialist für die Fertigung von Feinstanzteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Aufgrund unseres großen und breit aufgestellten Pressenportfolios mit Presskräften von 400-1400t, besitzen wir für alle Kundenansprüche die optimalen und kosteneffizienten Anlagen. Wir fertigen Feinstanzteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium mit Blechdicken von bis zu 16 mm. Wir entwerfen und konstruieren technologische Lösungen für die Herstellung hochwertiger Komponenten für verschiedene Industriezweige, von der Automobilindustrie bis zu Land- und Erdbewegungsmaschinen, vom Bauwesen bis zu Haushaltsgeräten, von der Elektromobilität bis zur 2-Rad-Mobilität. Wir sind eines der wenigen Unternehmen in unserer Branche, das vertikal integriert ist und intern die Konstruktion und Herstellung von Formen verwaltet. Daher sind wir in der Lage, einen kompletten Service anzubieten, der vom Prototyping einiger Exemplare bis zur Massenproduktion reicht. Dies ermöglicht es unseren Kunden, das Produkt sorgfältig zu bewerten und fundierte Entscheidungen zu treffen, bevor sie mit der Produktion großer Chargen beginnen. - Feinausblenden - Konventionelles Blanking -Sekundäroperationen Unsere Lösungen für Feinschneid-, traditionelle und Sekundärbearbeitungen wurden für die Verarbeitung der folgenden traditionellen Materialien untersucht und entwickelt: Kohlenstoffstahl • 1,0332 • 1,0330 • 1,0038 • 1,0044 • 1,0976 • 1,0980 • 1,0984 • 1,0986 • 1,0511 • 1,0503 • 1,7131 Edelstahl • 1.4301 • 1.4306 • 1.4307 • 1.4512 • 1.4509 • 1.4510 Aluminium • 5182 • 5083 • 6062 • 6061 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Nachhaltigkeit und innovative Materialien Dank des Forschungszentrums in Italien und der Kompetenzzentren in Kanada und China widmen wir uns bei UTIL mit großem Engagement dem Design und Engineering von innovativen Lösungen, die auch darauf abzielen, die Umweltauswirkungen in Bezug auf den Verbrauch von Rohstoffen und Energie zu begrenzen. Darüber hinaus setzen wir uns dafür ein, unser Wissen über innovative Werkstoffe wie beispielsweise Kupferlegierungen und Stähle der neuesten Generation zu erweitern. Wir glauben an den Wert der Teamarbeit und deshalb arbeiten wir mit Partnern zusammen, die für die gemeinsame Entwicklung von Geräten der neuen Generation von größter Bedeutung sind, und wir haben Forschungsprogramme mit den besten italienischen Universitäten für die Entwicklung digitaler Anwendungen gestartet.

Drehteil Mundstück

Inserts aus Aluminium kommen in der Praxis überwiegend in Kunststoff zum Einsatz. Hier dienen sie zur Versteifung von Bauteilkomponenten (Stützhülsen) oder als Gegenstück zur Direktverschraubung. Durch eine geeignete Auswahl von Geometrie und Legierung lassen sich hervorragende Verbindungsresultate erzielen. Die Vorteile von Aluminiuminserts als Metall-auf-Metall-Verbindung zeigen sich speziell bei Komponenten mit Vibrationsbeanspruchung oder bei erhöhten Betriebstemperaturen. leicht flexibel langlebig stabil umweltfreundlich korrosionsbeständig Vorteile eines trilobularen Querschnitts ca. 35 % höhere Verdrehmomente gegenüber Inserts mit rundem Rändel höhere Vibrationsbeständigkeit erlaubt größere Kernlochtoleranzen beim Einpressen Artikelnummer: Eco-Sert® Eigenschaft (1): leicht Eigenschaft (2): flexibel Eigenschaft (3): langlebig Eigenschaft (4): stabil Eigenschaft (5): umweltfreundlich Eigenschaft (6): korrosionsbeständig