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Zwei starke Magnetklammern, die auf jeder metallischen Oberfläche haften. Dank der Anti-Rutsch-Beschichtung haften sie besonders gut, auch wenn schwerere Gegenstände damit befestigt werden.

Als Hochenergie-Magnete werden Dauermagnete aus den "seltenen" Erden bezeichnet. Diese Materialien zeichen sich durch ihr hohes Energieprodukt von über 300 kJ pro Kubikmeter aus. Von praktischer Bedeutung sind dabei folgende Materialien: Samarium-Cobalt (SmCo) Neodymium-Eisen-Bor (NdFeB) Die Herstellung von Sm-Co- und NdFeB-Magneten erfolgt durch Einschmelzen der Legierung. Danach werden die Materialblöcke zerbrochen und zu einem feinen Pulver gemahlen, im Magnetfeld gepreßt und anschließend gesintert. Aus den Rohblöcken werden mit der Diamantsäge unter Wasser die Formmagnete zugeschnitten. Für große Stückzahlen wird das Pulver in Formen gepreßt und anschließend gesintert. Vergleich: Ein Bariumferritmagnet muß bei gleicher Wirkung (z.B. 100mT Induktion in 1 mm Entfernung von der Polfläche) 25x größer sein, als ein Samarium-Cobalt- Magnet. Das Energieprodukt von NdFeB ist sogar noch einmal ca. 50% höher!

Bei REFeB bzw. NdFeB handelt es sich um einen Werkstoff, der aus dem Seltenerdmetall Neodym (Nd), Eisen (Fe) und Bor (B) besteht und erst in jüngster Zeit entwickelt worden ist. Mit Permanentmagneten aus Neodym-Eisen-Bor können Energieprodukte erreicht werden, die bis zu 40 % über den höchsten bisher bekannten und verwendeten metallischen Magneten liegen. Sowohl neue technische Lösungen werden dadurch ermöglicht als auch eine Reduzierung des Magnetmaterialeinsatzes bei gleicher Leistung des Systems und nicht zuletzt die Möglichkeit der Miniaturisierung des gesamten Systems. Im Gegensatz zu Magneten aus SmCo sind die Rohstoffe für NdFeB-Magnete auf Grund größerer Verfügbarkeit bedeutend günstiger, da der Anteil von Neodym in Seltenerdmetallerzen um ein Vielfaches höher ist als der von Samarium. Ebenso wie Magnete aus Samarium-Cobalt werden auch NdFeB-Magnete pulvermetallurgisch durch Sintern hergestellt. Die Legierungen können mittels verschiedener Verfahren hergestellt werden: Einerseits schmelzmetallurgisch, wobei bestimmte Vormaterialien verschmolzen und anschließend gemahlen werden. Andererseits können durch einen Reduktions- und Diffusionsprozeß aus SE-Oxiden und Metallen Legierungspulver hergestellt werden, die anschließend nochmals feingemahlen werden. Das einkristalline Pulver mit Korngrößen um 5 µm wird in das Matrizenhohl eines Preßwerkzeuges gefüllt. Beim Pressen unter Magnetfeldeinwirkung entsteht ein anisotroper Magnet. Alternativ zum Formpressen ist auch ein isostatisches Pressen unter Feldeinwirkung möglich. Hierbei werden die anisotropen Pulverpartikel parallel zur Richtung des Magnetfeldes ausgerichtet. Beim Pressen wird das Material verdichtet und die Ausrichtung fixiert. Anschließend werden die Magnete unter Schutzgas oder Vakuum bei Temperaturen zwischen 1030° und 1100 C° gesintert. Durch den Sinterprozeß muß mit einer Schrumpfung von ca. 15-20% gerechnet werden. Es werden Dichten von 7,4 - 7,6 g/cm3 erreicht. Im Anschluß daran werden die Teile einer Wärmebehandlung bei Temperaturen zwischen 600° und 900 C° unterzogen. Ist die Einhaltung kundenspezifischer Toleranzen erforderlich können nach der Wärmebehandlung die Teile bearbeitet, d.h. geschliffen werden.

Permanent-Magnetfüße für Vorrichtungen als Haltemagnete, Stative, Abziehdiamanten usw. Permanent-Magnetfüße mit großer Haftkraft Schaltung Ein-Aus Oberfläche schwarz Haftkraft N: 600-900 Artikelnummer: 09210

Der Hartferrit ist der am häufigsten eingesetzte Magnet. Diese werden in den Varianten Bariumferrit und Strontiumferrit in isotroper bzw. anisotroper Form angeboten. Sie sind kostengünstig, gegen Chemikalien beständig und neigen wenig zur Oxydation. Die Magnete können in vielen Formen, Abmessungen und Magnetisierungsarten geliefert werden.

Dauermagnete sind für die moderne Technik unentbehrlich. Die Zahl der Anwendungsmöglichkeiten wächst mit der Entwicklung der gesamten Technik. Verschiedene Dauermagnetwerkstoffe Dauermagnete sind für die moderne Technik unentbehrlich. Die Zahl der Anwendungsmöglichkeiten wächst mit der Entwicklung der gesamten Technik. Die hier abgebildeten permanent-magnetischen Erzeugnisse sind nur ein Teil aus unserem Lieferprogramm. Wir bieten eine Vielzahl von Abmessungen an: Individuelle Angebote auf Anfrage. Gruppen Werksstoffe: Gruppe 2 Metallische Werkstoffe Detail Werksstoffe: Alnico-anisotrope Werkstoffe

Die Drehmagnete von Kendrion sind die optimale Lösung für häufig erforderliche Schwenkbewegungen in der Automatisierungstechnik. Drehmagnete werden bevorzugt dort eingesetzt, wo schnelle Schwenkbewegungen zwischen zwei Positionen mit geringem Ansteueraufwand umgesetzt werden müssen. Für alle Ausführungen sind Drehwinkel von 25° bis 95° lieferbar. Die Vorzugstypen sind ausgelegt für 24 V DC und 100% ED. Die Ausführung BOR mit beidseitigem Wellenende ermöglicht den Einsatz als links- oder rechtsdrehende Version mit Drehwinkeln von 45° bzw. 95°. Die Magnete sind mit einer Rückholfeder an der rechtsdrehenden Welle ausgestattet. Abhängig von der Baugröße, dem Drehwinkel und der Einschaltdauer kann es erforderlich sein, eine sogenannte „weich eingestellte“ Rückholfeder einzusetzen. Diese Drehmagnete sind in der Bestell-Nr. mit dem Zusatz DS9420 gekennzeichnet. Abweichende Wellenausführungen, die Ausrüstung mit Montagering oder Umkehrdrehmagnete mit zwei Spulen sind auf Anfrage möglich. Individuelle Spulenauslegungen für abweichende Betriebsspannungen oder Einschaltdauern sind ebenso möglich wie spezifische Anschlusstechnik mit konfektionierten Anschlussleitungen oder Steckanschlüssen. Die Spulenauslegung erfolgt vorzugsweise für Gleichstrombetrieb mit einer Nennspannung von 24 V DC. Bei Ausführung der Spule für 205 V DC ist über eine Anschlussdose mit Gleichrichter ein direkter Betrieb am Wechselstromnetz 230 V AC möglich. Nennspannung: 24 V DC / 205 V DC; andere Spannungen auf Anfrage Einschaltdauer: 100 % ED / 40 / 25 / 5 % ED auf Anfrage Anschluss: Litze, Standardlänge 20 cm / andere Längen oder Steckanschluss auf Anfrage Drehwinkel: 25° / 35° / 45° / 65° / 95° Anfangsdrehmoment: 0.2 Ncm - 480 Ncm Thermische Klasse: B

Spezielle Anforderungen einer Applikation oder der Magnetwerkstoff selber - NdFeB in korrosionsunbeständiger Ausführung - können es notwendig machen Magnete mit einer Beschichtung zu versehen. Eine Universal-Beschichtung gibt es allerdings nicht, die jeweilige Beschichtung muss dem Anwendungsfall angepasst werden. - Metallische Beschichtungen bieten einen guten Schutz gegen Feuchtigkeit und Dampf, vor allem als Mehrfachschichten, können aber in korrosiven Medien Schaden nehmen. Sie eignen sich für alle gesinterten Seltenerdmagnete. - Organische Beschichtungen sind widerstandsfähiger gegen aggressive Medien, dafür bei mechanischen Belastungen der Magnete meist weniger geeignet. Organische Beschichtungen können für alle Magnettypen verwendet werden.

Das Sortiment von Schallenkammer umfasst eine Vielfalt an Lösungen zur magnetischen Lagerkennzeichnung. Gemeinsam ist allen magnetischen Lösungen, dass sie im Lagerbereich für Ordnung und Übersicht sorgen und dabei flexibel und reversibel sind. Das gilt für die gesamte Produktpalette wie beschreibbare Magnetetiketten, magnetische Etikettenhalter, schmale Magnettaschen oder magnetisches C-Profil in unterschiedlichen Größen. Die beschreibbare Magnetfolie eignet sich ebenfalls bestens zur Lagerkennzeichnung und sie kann auf die passende Größe zugeschnitten werden. Durch die Whiteboard-Oberfläche lässt sich die Beschriftung bei Verwendung geeigneter Stifte einfach wieder abwischen.

Dieser Werkstoff wurde bereits in den frühen 30er Jahren des zwanzigsten Jahrhunderts entwickelt. Hervorzuhebende Eigenschaften dieses Werkstoffs sind seine hohe Einsatztemperatur von ca. 500°C und der sehr niedrige Temperaturkoeffizient von 0,02%/°K. Wegen ihrer hohen Härte können AlNiCo Magnete nachträglich nur durch Schleifen und durch Erodieren bearbeitet werden. Auf Grund der niedrigen Koerzitivfeldstärke sollte die Länge des Magneten bei Verwendung als Einzelmagnet ohne Eisenunterstützung 3 - 7 grösser sein als sein Querschnitt. Wegen der genannten Vorzüge wird dieser Werkstoff bevorzugt in Haftsystemen für hohe Einsatztemperaturen, Signalgeber für Hall-/Reedsensoren und in Messinstrumenten verwendet.

Gummierte Magnete zeichnen sich vor allem durch drei Eigenschaften aus: Hohe Haftkraft, schonende Behandlung Ihrer Oberflächen und extreme Rutschsicherheit. Die meisten Magnete kommen mit vertikaler Belastung nach unten nicht so gut zurecht und geraten auf glatten Eisenoberflächen schnell ins Rutschen. Das passiert unseren gummierten Magnetsystemen nicht. Die Gummierung verhindert das Abrutschen und schützt zusätzlich vor Kratzern. Wie unsere normalen Magnetsysteme können auch gummierte Magnete mit verschiedenen Gewinden, Haken oder Ösen ausgestattet werden.

Magnetstäbe sind perfekt geeignet zur Bearbeitung von Rohstoffen wie Korn, Sand, Staub oder Kunststoffgranulat. Sie haben eine Temperaturbeständigkeit von bis zu 230 °C und können eine modulare Leistung bis 13.000 Gauss erreichen. Magnetstäbe mit Standarddurchmessern von 15, 20, 25 und 30 mm werden im Produktionsprozess bevorzugt an Stellen eingesetzt, an denen sich Trichter oder Abladungen befinden, auf dem Förderband oder der Förderschnecke, in Saug- oder Fallvorrichtungen, wo die Enteisenung und der Transport von Getreide, Mehl, Pulver, Körnern, Kunststoffen, Sägespänen o.ä. stattfindet. Sie haben eine Struktur aus rostfreiem Stahl, sind mit Permanentmagneten bestückt und erzeugen so ein sehr großes Magnetfeld, mit dem sie die Absonderung eisenhaltigen Materials deutlich vereinfachen und zugleich einen reibungslosen Vorgang ohne Unterbrechung der Produktion ermöglichen. Sind Permanentmagneten aus Ferrit im Einsatz, garantieren diese darüber hinaus eine fast unendliche Nutzungsdauer, da keine zusätzliche Wartung nötig ist. Wir bei Calamit können auf Wunsch jeden Durchmesser und jedes Gewindeloch herstellen - bei einer gesicherten Magnetkraft von mindestens 3600 Gauss für Magnetstäbe aus Neodym und mindestens 1300 Gauss für Magnetstäbe aus Ferrit.

Ein Zugmagnet bzw. Druckmagnet ist nichts anderes als ein spezieller Hubmagnet bzw. Linearmagnet. Die lineare Bewegung des Aktors in der Spule wird bei diesen Elektromagneten in mechanische Zugkraft bzw. Druckkraft umgesetzt. Je nach Bauweise (offen, geschlossen, C-Rahmen/U-Rahmen, D-Rahmen, zylindrisch), Abmessung, Arbeitshub, Abmessung, Spannung (12 V, 24 V, 220 V/320 V), mit und ohne Rückholfeder, etc. gibt es unterschiedlichste Zugmagnete und Druckmagnete – und sicherlich auch einen speziell für Ihre Anwendung. Fragen Sie uns! Teilweise werden Zug- und Druckmagnete auch speziell als „Stoßmagnete“ oder „Kombimagnete“ bezeichnet.

Kleinmagnete von Schramme. Elektromagnete in Form von Kleinmagneten sind spezielle Hubmagnete, die sich insbesondere durch kompakte Bauform und hohe Leistungsdichte auszeichnen. Sie werden hauptsächlich im Maschinenbau und Analysetechnik eingesetzt, wenn geringer Bauraum und hohe Leistung verlangt werden. Die im Anschluss aufgeführten Elektromagnete sind Beispiele für in Serie umgesetzte Lösungen. Magnetbau Schramme entwickelt kundenspezifisch. Wenn Sie für Ihr Serienprojekt einen passenden Elektromagneten suchen, kommen Sie einfach auf uns zu. Unser Team wird Ihnen garantiert weiter helfen.

Zur Befestigung von eisenhaltigen Gegenständen bieten unsere Befestigungsmagnete eine Vielzahl an praktischen Lösungen. Hohe Haftkräfte sorgen für Sicherheit und Flexibilität.

hochqualitative Magnete mit einer Stärke von 0,75mm, Direktdruck, Produktion in Europa, Produktionszeit: 5 Werktage Artikelnummer: 1025109 Druckbereich: Maße nach Kundenwunsch Druckfarben: 4colors Gewicht: Gewicht nach Kundenwunsch g Maße: Maße nach Kundenwunsch

Die GMB Deutsche Magnetwerke GmbH ist ein führender Hersteller und Händler von Magneten und Magnetsystemen. Wir bieten eine breite Palette von Magnetwerkstoffen, darunter AlNiCo, Neodym-Eisen-Bor, Samarium-Kobalt, Hartferrit und Aluminium-Nickel-Kobalt. Unser Sortiment umfasst gegossene AlNiCo-Dauermagnete in verschiedenen Formen sowie kunststoffgebundene Magnete in verschiedenen Ausführungen. Wir stellen auch maßgeschneiderte Dauermagnetsysteme her, die eine Kombination aus verschiedenen Materialien darstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Als einzige Gießerei Deutschlands für AlNiCo-Magnete bieten wir seit den 1950er Jahren hochwertige Produkte nach Kundenwunsch an. Seit 2016 sind wir ein Tochterunternehmen der Nickelhütte Aue GmbH und sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben Standardmagnetsystemen bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen und einen umfassenden Beratungs- und Entwicklungsservice an. Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter Maschinenbau, chemische Industrie, Medizin- und Labortechnik, Elektrotechnik und Bürotechnik. Mit unserem Engagement für Innovation und Zusammenarbeit mit wissenschaftlichen Instituten bleiben wir stets am Puls der Zeit und bieten unseren Kunden innovative Lösungen für ihre Anwendungsanforderungen.

ALNICO-Magnete zeichnen sich durch große Kraftliniendichte aus. Die gute mechanische Stabilität bei Erwärmung erlaubt deren Verwendung bei Arbeitstemperaturen von bis zu 500 °C. Das makrokristalline Gefüge ist verantwortlich für die Härte der ALNICO-Magnete. Beachten Sie bitte folgende Punkte: ALNlCO-Magnete können weder gesägt, gebrochen, noch gedreht werden; einzige Bearbeitungsmöglichkeit ist das Schleifen. ALNlCO-Magnete sind empfindlich gegen magnetische Einflüsse und unsachgemäßes Manipulieren. ALNlCO-Magnete dürfen nur an den Polflächen mit Eisen oder anderen Magneten in Berührung gebracht werden. (Bei Magnetberührung ungleichnamige Pole aufeinander). Niemals gleichnamige Pole aufeinander pressen. Polschlußplatten oder sich gegenseitig kurzschließende Magnete nicht voneinander abschieben, sondern brechen ALNICO-Magnete erlauben Arbeitstemperaturen bis 502 °C. Bei rot lackierten Typen ist die Farbe bis max. 120 °C beständig. Die Magnetkraft von ALNICO-Magneten wird nur schwächer, wenn eine magnetische Schädigung vorausgegangen ist. Geschädigte Magnete können durch Aufmagnetisieren ihre ursprüngliche Kraft zurückgewinnen. Eigenschaften Zugfestigkeit / Druckfestigkeit: wegen Neigung zu inneren Rissen nicht angegeben Spezifisches Gewicht: 6,9...7,3 g/cm³ Wärmeausdehnungszahl: 11...14 ppm/ °C Wärmeleitfähigkeit: ähnlich wie Stahl Curie-Temperatur: 700...850 °C Max. Gebrauchstemperatur: 450...500 °C Temperatur-Koeffizient von Br: 0,02%/ °C Chemische Zusammensetzung Al 7...12 % Ni 14...20 % Co 16...40 % Cu 3... 4 % Ti 0...10 % Nb 0...10 % Fe Rest Die ALNlCO-Legierungen sind weniger rostaniällig als normaler Stahl, jedoch nicht rost- und säurebeständig. Gegen stark alkalische Lösungen sind die ALNICO-Legierungen wegen ihres hohen Aluminiumgehaltes unbeständig. Als Rostschutz bieten sich folgende Möglichkeiten an: Einbrennlackierungen, Brünieren, galvanische Veredlung (nur bei bei unmagnetisierten Magneten möglich).

Seit 1950 produziert das Unternehmen Magnetsegmente und Magnetpulver in Spitzenqualität. Mit 80 Mitarbeitern ist die Tridelta Hartferrite GmbH heute einer der bedeutendsten Hersteller von magnetischen Werkstoffen und keramischen Dauermagneten in Europa.

Werkstoff: Gehäuse Messing. Magnetkern NdFeB (Neodym). Bestellbeispiel: K1403.06 Hinweis: Glatte Ausführung, geschirmtes System. Neodym-Stabgreifer dürfen auf keinen Fall direkt im Eisen eingepresst werden, da sonst Haftkraftverluste durch magnetischen Kurzschluss eintreten. Durchmesser „D“ geschliffen mit Passungstoleranz h6. Die Stabgreifer können um das Maß „H1 und H2“ gekürzt bzw. bearbeitet werden. Temperaturbereich: max. 150 °C. Montage: Die Magnete können durch Einpressen, Einschrauben oder Einkleben montiert werden. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Grobe: Ø18x5 (+/-0.1)mm Material: N35 Beschichtung: NiCuNi Axially 4-pole Magnetized 1 High energy product: as high as 50MGOe is consistently available. This value of the maximum energy product exceeds that of the best SmCo magnets. 2 Low density of NdFeB: allows lighter and smaller designs for magnetic circuits. The density of NdFeB is 7.5g/cm3 and is more than 10% smaller than that of SmCo magnets. 3 Its mechanical strength: enables easier machining and handling than SmCo magnets. The bending strength and the tensile strength of NdFeB are approximately twice those of SmCo magnets. 4 No future’s concern of raw materials: NdFeB is made of neodymium, iron and boron, which are abundant on the earth. 5 NdFeB has a larger corrodibility than SmCo magnet under a high-temperature and high-humidity environment. Surface coating is necessary to protect NdFeB against corrosive atmosphere. 6 NdFeB has the larger temperature coefficients of the remanent magnetization (Br) and the coercivity (Hcj) than SmCo magnets. A careful consideration for working temperature and permeance is required on designing fabrication processes of a magnetic circuit for a full utilization of NdFeB’s high performance. NdFeB with high coercivities are large as 35KOe has been developed to offer an improved stability at high temperatures. 7 High price/performance ratio; the strongest attractive force. 8 Lower temperature coefficient: the routine NdFeB magnet’s temperature coefficient (βHcj) is -0.6%/℃, to improve this, we have developed the temperature coefficient (βHcj) -0.5%/℃ to make NdFeB have good stability of temperature, and then could be applied into more fields. weight: 9.53g

Technischer Fortschritt und technologischer Wandel, v.a. in der Automobilindustrie, bringen Anwendungen mit sich, bei denen Verzahnungs- und Magnetkomponenten in dieselbe Baugruppe oder in ein Bauteil integriert sind. Um dieser Anforderung zu entsprechen, bieten wir die optimale Kombinationslösung aus Magnet und präziser Kunststoffverzahnung. Sie profitieren dabei besonders von unserer langjährigen Erfahrung im 2-Komponenten-Spritzguss.

Permanentmagnetische Rollen werden für den aufliegenden, hängenden sowie Steiltransport von Blechen, Rohren und Profilen auch unter schwierigsten Betriebsbedingungen mit bestem Erfolg eingesetzt. In Walzwerken, Adjustagen, Härtereien, Verzinkereien und galvanischen Betrieben werden Rohre und Profile schlupffrei und zuverlässig transportiert, in blechverarbeitenden Betrieben zur sicheren Zuführung und Entnahme von Blechen jeder Stärke und Qualität an Scheren, Stanzen und Pressen, im besonderen in der Automobilindustrie im Karosseriebau etc. Neben diesen speziell aufgeführten Einsatzgebieten überall da, wo Teile schlupffrei transportiert werden müssen oder wo rollende Bewegungen mit gleichzeitig sicherer Haftung verbunden werden sollen.

Lieferbar in verschiedenen Durchmessern und Höhen. Sind vernickelt und mit oder ohne Kleber erhältlich.

Magnete werden aus isotropem bzw. anisotropem Strontiumferrit bzw. Bariumferrit gefertigt. Sie entsprechen der europäischen Norm DIN EN 71 / Teil 3 zur Verwendung in Spielzeugen.

Vergleichsmagnete erzeugen homogene Magnetfelder in einem Luftspalt. Sie eignen sich zum Kalibrieren von Sensoren, Gaussmeter, Teslameter und Messspulen.

Für die Befestigung von Gewindehülsen, Ankerplatten, Ankerschienen, Rohren, Schlaufenboxen und Abhebeankern aller gängigen Hersteller. Befestigungs-Einbauteil-Magnete von RATEC werden seit Jahren in der Betonfertigteilindustrie eingesetzt. Sie haben sich in der harten Praxis bestens bewährt. Durch die Kombination von Gummikörpern mit integrierten Magneten sind nahezu alle Geometrien realisierbar. Durch einfache Lösungen ist ein effizientes und rationelles Arbeiten möglich. Der starke, integrierte Magnet fixiert das Einbauteil in der genauen Position.

Permanentmagnetische Scheidewalzen sind bewährte, leistungsstarke und kontinuierlich arbeitende Separiersysteme. Sie sind zur automatischen Separierung von Fe-Teilen aus kleinkörnigem bzw. staubförmigen Material vorgesehen. (z.B. aus Getreide, Kunststoffgranulate, Holzschnitzel, Strahlsand für Strahlgebläse usw.)

vom 12.-15.09. wird Magnet-Motor als Teil der RENK Group auf der DSEI Produkte und Hybridlösungen für militärische Landfahrzeuge und Schiffe präsentieren.

Magnetstabgreifer mit Innengewinde M3 Werkstoff: AlNiCo 500 Abmessung : ø 6 x 20 mm Oberfläche verzinkt max. Einsatztemperatur: 450 °C Haftkraft 2 N ~ 0,2 kg Artikelgewicht: 0,0040 kg Werkstoff: AlNiCo 500 Haftkraft: 2,0 N ~ 0,2 kg max. Einsatztemperatur: 450 °C Gesamtdurchmesser D: 6 mm Gesamthöhe H: 20 mm Toleranzen D / H: +- 0,2 / +- 0,2