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Wir bearbeiten alle Materialien. Spezialisiert sind wir auf die CNC - Frästechnik Unsere Stärken: • CNC - Frästechnik • Werkzeugbau • Mechanische Fertigung • Prototypenbau • Verlängerte Werkbank • Einzelfertigung • Serienfertigung

CNC-Fräsen • 3-Achs-Fräsen • 5-Achs-Fräsen • Erstmusterbau & Prototypenbau • 5-Achsenbearbeitung und 3D-Fräsen

• Waagerecht- und Senkrechtfräsarbeiten ca. 250-1000 mm • Werkstückgewicht bis 1500 kg • Nuten fräsen, ziehen und stoßen nach Absprache METALL-TECHNIK GERA Partner für die Fertigung von Einzelteilen und Komponenten für industrielle Anwender In den Bereichen: • Anlagenbau • Werkzeugmaschinenbau • Umwelttechnik • Textilindustrie • Blechbearbeitung • Schweißarbeiten • Montagearbeiten FACHKAPAZITÄT • Für flexible Detail- und Gesamtlösungen in Fertigung und Montage • Spezialisierung in Einzelgewerken und Kleinserienfertigung für unterschiedliche Produkte. • Fachkompetenz durch 8 hochqualifizierte Mitarbeiter und der Schweißzulassung nach DIN EN ISO 3834 – 3 : 2006 • Partner für qualitätsgerechte und termintreue Umsetzung der Aufträge. • Die Einhaltung der Fertigungstoleranzen entsprechend Ihren Forderungen wird zugesichert.

Im Bereich Fräsen verfügt unser Maschinenpark über 7 horizontale-Bearbeitungszentren von Heller und 4 vertikale-Bearbeitungszentren mit 4- und 5-Achsen von Deckel Maho. Alle unsere Maschinen sind mit direkten Wegemeßsystemen, Produktionspaketen und größtenteils mit Kühlwassertemperierung ausgestattet.

. Sprechen Sie unser Team gerne an, wenn Sie mehr über unsere Möglichkeiten erfahren oder alles im Detail klären wollen

in 8 Achsen und 6 Ebenen Bearbeitung von der Stange bis 100 mm Durchmesser. Mit unserem STAMA MC526/MT BAZ können wir Komplett-Bearbeitungen aus dem Stangenrohling realisieren. Details

Sägen, hobeln, fräsen, bohren, schleifen. Die konventionellen Techniken mit modernen Machinen ausgeführt, bilden die Grundlage der Produktion.Die moderne Fertigung, von CAD über CAM bis hin zu den computergesteuerten Maschinen vereinigen die traditionellen Techniken und eröffnen neue Wege.Wir erbringen für unsere Kunden diese Leistungen, von der Idee, zur Zeichnung bis hin zum fertigen Produkt.

Zu unseren Leistungen im Bereich Gravurtechnik zählen: • Industriegravuren (Formen- und Werkzeugbau) • 2D-3D-Bearbeitungen • Formgravuren aller Art • Datumsstempel-/änderungen • Elektroden aller Art • Schlagstempel • Kleinserienfertigung • Prägestempel und Prägeklischees aus Messing, Alu und Stahl • Brennstempel • Industriegravuren (Schilder) • Firmenschilder • Formwerkzeugschilder • Frontplatten • Skalen • Blindschaltbilder • Leistungsschilder • Spritzschablonen • Typenschilder Auf unseren CNC-gesteuerten Fräs- und Gravur-Maschinen bearbeiten wir sämtliche gravierfähigen Werkstoffe wie: • Kunststoff • Aluminium • Messing • Kupfer • Stahl • Edelstahl

Höchste Dynamik bei gleichzeitig enormer Stabilität sind die Kennzeichen der Portalfräsmaschine TEBAS. Der vollständig thermosymmetrische Maschinenaufbau – natürlich aus schwingungsdämpfendem Guss – gewährleistet maximale Dauergenauikeit und eine überzeugende Präzision im täglichen Einsatz. Als Längs- und Querantrieb setzt ZAYER bei der TEBAS auf Zahnstangen mit jeweils zwei Servomotoren im Master-Slave-Prinzip, was das Umkehrspiel zuverlässig eliminiert und gleichzeitig Beschleunigungen bis 3m/s2, Eilgänge bis zu 50.000 mm/min und Arbeitsvorschübe bis zu 30.000 mm/min ermöglicht. Für die wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Bauteile verfügt die TEBAS über einen kraftvollen Direktantrieb mit 43 kW, 920 Nm Drehmoment und einer Spindeldrehzahl bis zu 6.000 min-1. CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 4.000 - 6.000 mm Y-Achse quer: 3.750 - 4.750 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1.750 mm Antriebsleistung: 43 / 60 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

Manuell bedienbare Salz- und Pfeffermühle mit Keramikmahlwerken. Design-Metallkorpus, leicht justierbar, ohne Füllung, VPE 30. Designkarton Artikelnummer: 496373 Druckbereich: Ä10 40x30 / L7 XL 40x30 Gewicht: 330 g Maße: 183 x 66 x 66 Zolltarifnummer: 69120029 900

HAVO liefert das Produktprogramm nicht nur als Rohware. Um unseren Kunden Zeit und Kosten für Vorarbeiten abzunehmen, sägen, drehen, bohren, schälen oder fräsen wir die Werkstücke. Mit bearbeitetem Halbzeug oder einbaufertigen Strangguss-Produkt bieten wir schnelle und hochwertige Produktlösungen für vielfältige Einsatzmöglichkeiten Fragen Sie auch nach Legierungen und Abmessungen, die Sie in unserem Lieferprogramm nicht finden. Durch unsere partnerschaftlichen Kontakte zu führenden europäischen Herstellern sind wir in der Lage, Ihnen bei Beschaffungsproblemen auch kurzfristig zu helfen. Sägen Auf hochmodernen, elektronisch gesteuerten Bandsägeautomaten können wir sowohl Einzelstücke wie auch Großserien schnell und kostengünstig bereitstellen. HAVO-drehen-600x300 Drehen Mit konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken fertigen wir gedrehte Abschnitte, Büchsen und bearbeiteten rotationsgeometrische Teile. HAVO-bohren-600x300 Bohren Von passgenauen Bohrungen nach Kundenvorgabe in das Werkstück bis zur Fertigung von Büchsen bis zu einer Länge von 1.200 mm. räsen Wir fräsen die Werkstücke toleranzgenau auf das gewünschte Vor- oder Endbearbeitungsmaß. HAVO-schälen-600x300 Schälen Wir schälen Durchmesser von 28-125mm zur direkten Weiterverabeitung von kleinen Strangguss Dimensionen. HAVO-sonderformate-600x300 Sonderformate Strangguss Sonderformen nach individuellen Kundenvorgaben

Im Bereich der Frästechnik ist unser Maschinenpark mit zahlreichen konventionellen und CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen und -zentren ausgestattet. Unsere Fachkräfte programmieren, rüsten und fräsen die Werkstücke gemäß Zeichnung an modernen Bearbeitungszentren, wie der Hedelius C80-2300, Spinner VC 1150 Compact und den Mikrons WF51D und WF3. Wir fräsen Werkstücke auf Kundenwunsch in Einzelfertigung als auch in Serienfertigung in den Abmaßen bis 2.250 mm X 750 mm X 400 mm

Die Baureihe 60 von TRIA zeigt eine sehr große Vielfalt an Modellen in diesem Segment. Die BM Varianten für Hohlkörper werden ergänzt durch die XT Varianten für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei Spritzgussabfällen, Folienresten, Nachzerkleinerung mit hohen Durchsätzen, Preform- und Flaschenvermahlung. Die TPL Varianten zeichnen sich durch den horizontalen Einlauf zur Mahlkammer aus und eignen sich bestens für den Einsatz bei der Vermahlung von Rohren, Profilen und Platten. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 1.600 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, diese Baureihe mit Vollstahlrotoren für die Brockenzerkleinerung einzusetzen oder in dieser Konfiguration auch als Nassmühle zu verwenden. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - ahlkammern optional in gehärteter ( 750 Vickers ) Variante erhältlich - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen von 740 x 570 mm bis 1600 x 570 mm

Mit dem Matrix-Werkstückträger reagieren Sie flexibel auf die wechselnden Anforderungen der modernen Elektronikfertigung

AB SOFORT bei uns zu Mieten!! MINI-Raupenlader mit aufgebauter Erdfräse. Zustellung gegen Verrechnung möglich.

Ec-P-Serie | Hartmetall-Schaftfräser Die Geometrie des Ec-P mit variabler Steigung verringert effektiv Rattern und Harmonische und ermöglicht so ein besseres Teileschnitt und eine längere Lebensdauer in Ihrer Spindel. Mit exzentrischer Entlastung für maximale Kantenfestigkeit und HC + -Beschichtung für verbesserte Leistung bei zähen Materialien ist dieses Werkzeug eine gute Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Bietet hervorragende Leistung und hohe Temperaturbeständigkeit in einer Vielzahl von Eisenwerkstoffen, einschließlich niedrig- und mittellegierter Stähle, Werkzeugstähle und Gusseisen Entwickelt mit exzentrischer Entlastung für maximale Kantenfestigkeit sowohl beim Schruppen als auch beim Schlichten Eine Geometrie mit variabler Tonhöhe führt zu Teilen mit höherer Qualität, indem Rattern und Harmonische verringert werden Mittelschneiden h6 Schafttoleranz für hochpräzise Werkzeughalter Die HC + -Beschichtung bietet zusätzliche Schmierfähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit für schnellere Geschwindigkeiten und Vorschübe sowie eine verbesserte Standzeit Vollhartmetall-Schaftfräser CNC geschliffen in der Türkei Vollhartmetall-Schaftfräser 3MM Hartmetall-Schaftfräser der Ec-P-Serie Seriennummer: 4150 EDV / Teilenummer: 4250000037117 Bestellnummer: 3.50 Anzahl pro Verpackung: 1 EAN-Nummer: 4250000037117 Artikelabmessungen (mm): 3.000 x 50.000 Beschichtung: TiAlN Kühlmittel: Ohne Schnittrichtung: Rechte Hand Schneide: Eckfase Helixwinkel: 30 Material: Hartmetall Schaft: HA zylindrisch Typ: Ec-P Toleranz: h10 Turkey: Turkey 0,06: gram

Unsere CNC-Frästeile bieten Ihnen Präzision und Vielseitigkeit für eine breite Palette von Anwendungen. Mit unserer modernen CNC-Frästechnologie können wir komplexe Formen und hochpräzise Bauteile herstellen. Von einfachen Grundplatten bis hin zu hochkomplexen Komponenten können wir Ihre Anforderungen erfüllen. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, Edelstahl und mehr. Dank unserer 5-Achs-Frästechnik können wir komplexe Geometrien bearbeiten und anspruchsvolle Oberflächenqualitäten erreichen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und unser Engagement für Qualität und Präzision stellen sicher, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen. Mit kurzen Einrichtzeiten und effizienten Bearbeitungsprozessen bieten wir schnelle Projektlaufzeiten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Verlassen Sie sich auf unsere CNC-Frästeile für herausragende Leistung und Zuverlässigkeit in jeder Anwendung.

Leotec Zerspanung GmbH ist Ihr kompetenter Partner für erstklassige CNC-Fräsdienstleistungen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir präzise und zuverlässige Bearbeitungslösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unser Maschinenpark ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Werkstoffe und Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Vorteile unserer CNC-Fräsdienstleistungen: Präzise und hochwertige Bearbeitung von komplexen Bauteilen. Vielseitigkeit bei der Bearbeitung von verschiedenen Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Schnelle Durchlaufzeiten und termingerechte Lieferung. Maßgeschneiderte Lösungen entsprechend Ihren Anforderungen und Spezifikationen. Fachkundige Beratung und Unterstützung durch unser erfahrenes Team. Einsatz modernster Frästechnologie für optimale Ergebnisse. Konkurrenzfähige Preise und transparente Abrechnung. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen bieten Ihnen die Sicherheit, dass Ihre Bauteile mit höchster Präzision und Qualität gefertigt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Hiteco HF-Spindel 10.0 KW oder 24.000 rpm. HSK63 Technische Daten: Leistung: 10000 Watt 380 Volt Drehzahl: bis zu 24.000 1/min 4-Polig Lüfterspannung 24 Volt Spannzange: HSK 63 Leistung: 10000 Watt Drehzahl: bis zu 24.000 1/min Spannzange: HSK 63

Durch das CNC-Fräsen können verschiedenste Teile und Halbzeuge in großer Stückzahl hergestellt werden, die mit anderen Verfahren nur unter enormem Zeitaufwand oder überhaupt nicht anzufertigen wären. Dadurch lassen sich nicht nur Kosten, sondern auch viel Zeit einsparen. Nicht zuletzt ist die unbegrenzte Wiederholbarkeit eines Programms ein großer Vorteil beim CNC-Fräsen, da es beliebig oft eingesetzt werden kann. Andere Werkstück-Varianten lassen sich durch leichte Äbänderungen des CNC-Programms anfertigen. Es gibt kaum eine Kontur, kaum eine Geometrie, die man mit einer CNC-Fräse nicht erreichen könnte. So können neben rotationssymmetrischen oder quaderförmigen Werkstücken auch 3D-Freiformflächen oder komplexe Teile wie Zahnräder, Kurbel- oder Nockenwellen hergestellt werden. Die gewünschte Kontur des Werkstücks wird sowohl durch die Vorschubbewegung als auch durch die Form des Fräswerkzeugs bestimmt, zum Beispiel durch den Einsatz eines Stirn- Walzen- Form oder Fingerfräsers – abhängig davon, welche Art Flächen, Nuten oder Formen benötigt werden. In unserem modernen Maschinenpark mit insgesamt 8 Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen sind wir in der Lage, Einzelteile, Klein- und mittlere Serien in einer Bauteilgröße bis zu einer Dimension von 4500 x 1500 x 1200 mm zu bearbeiten. Besonders spezialisiert sind wir dabei auf Edelstahl und schwer-zerspanbare Werkstoffe. Mit mehreren Maschinengruppen gleicher Fertigungsgröße können Fertigungsspitzen auf mehrere Maschinen verteilt und im Mehrschichtbetrieb bearbeitet werden und terminliche Engpäße kurzfristig abgebaut werden. Unsere Maschinen im Bereich Fräsen MTE BT 4700 Verfahrweg (X/Y/Z) 4500/1500/1200 mm 50 WKZ Heller MC250 Verfahrweg (X/Y/Z) 800/800/800 mm 50/100/409 WKZ Microcut MC1060 Verfahrweg (X/Y/Z) 1000/600/570 mm 24 WKZ Mehr Details finden Sie auf unserer Maschinenliste (PDF)

CNC-Fräsen: 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsen bis 1.200 mm x 600 mm x 600 mm Wir sind spezialisiert auf die spanende Fertigung von Präzisionsteilen mit modernen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Von uns gefertige Teile erfüllen höchste Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächengüte.

Wir programmieren Ihnen 2-4-Achsen-Drehmaschinen oder kombinierte Dreh-Fräsoperationen an 2D-Gemoetrien oder beliebigen 3D-Modellen.

DELTA Rutschnaben bieten einen reibschlüssigen Überlastungsschutz für verschiedene Anwendungen. Diese Kupplungen sind ideal für den Einsatz in Maschinen, die eine präzise Drehmomentbegrenzung erfordern. Sie gewährleisten eine zuverlässige und langlebige Leistung, die den Anforderungen der modernen Industrie entspricht. Durch kontinuierliche Produktverbesserungen und die Zusammenarbeit mit führenden Forschungsinstituten bietet DELTA Rutschnaben eine hohe Innovationskraft. Diese Kupplungen sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht.

Unsere modernen 5-Achs-Fräsmaschinen und neueste CAD-CAM Software ermöglichen eine äußerst präzise und maßgenaue Fertigung von komplexen Werkstücken. Durch unser jahrelanges Know How sind wir in der Lage, Werkstücke aus Sonderwerkstoffen präzise und mit hohem Qualitätsstandard zu fertigen. Die Werkstücke können je nach Kundenwunsch, nach Zeichnung, 3D- Modell oder nach Muster gefertigt werden.

Gewindebohrzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Wir haben mehrere Bearbeitungszentren mit maximalem Arbeitsbereich 1270x508x660 mm mit bis zu 4. Achsen. Zudem ein Bearbeitungszentrum für 5 Achsen Simultanbearbeitung max. Durchmesser 300 mm. Zur Programmierung verwenden wir ein leistungsfähiges CAD/CAM System. Werkstoffe: Schwerpunkt Schmiedestähle Edelstahl Aluminium Buntmetalle Kunststoffe Wir fertigen Prototypen bis hin zu Serienteilen

Komplizierte Einzelteile und Kleinserien aus Kunststoff, Aluminium und Edelstahl gefertigt auf 5-Achsen Fräsmaschinen

Ülker Teremyag ist eine Marke, die sich auf die Herstellung und den Vertrieb von Margarine und Speiseölen spezialisiert hat. Die Marke bietet eine breite Palette an Produkten, die den Geschmack und die Aromen der Region widerspiegeln. Ülker Teremyag steht für Qualität und Authentizität, die jeden Bissen zu einem besonderen Erlebnis machen. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit hat sich Ülker Teremyag einen festen Platz im Herzen der Verbraucher erobert. Die Marke legt großen Wert auf die Einhaltung strenger Produktions- und Hygienestandards, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ülker Teremyag ist die perfekte Wahl für alle, die die Aromen und Geschmäcker der Region entdecken möchten.

Die CNC-Fräsarbeiten der Marccando GmbH bieten präzise und effiziente Bearbeitungen von Werkstücken für verschiedenste Anwendungen. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir komplexe Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten höchste Präzision und Qualität in jeder Fertigungsphase. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.

Fräsen und Drehen sind traditionelle Fertigungsverfahren, die für die Bearbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien eingesetzt werden. Diese spanenden Verfahren ermöglichen die Herstellung von Werkstücken mit hoher Präzision und Oberflächengüte. Moderne CNC-Technologie ermöglicht die computergestützte Steuerung der Maschinen, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Die Vorteile des Fräsens und Drehens liegen in der Flexibilität und der Möglichkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Diese Verfahren sind ideal für die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien und bieten eine hohe Materialauswahl. Fräsen und Drehen sind besonders geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt.