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Fräsmaschinen

Fräsmaschinen

Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie komplexe Bearbeitungen von Metallen und Kunststoffen mit höchster Genauigkeit. Unsere Maschinen sind ideal für die Produktion von Prototypen sowie für die Serienfertigung in kleinen und großen Stückzahlen. Durch die robuste Bauweise und die intuitive Bedienung können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte erhöhen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die perfekte CNC-Fräsmaschine für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.
CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Mit unseren leistungsstarken Bearbeitungszentren sind wir in der Lage komplexe Bohr- und Fräsarbeiten in Klein- und Mittelserien durchzuführen. Fräsen mit X-/Y-/Z-Achsenkoordination für mittelgroße Werkteile, eine Vertikalfräse mit Verfahrwegen bis 2000mm, sowie ein Bohrwerk für Einzelstückbearbeiten stehen zur Verfügung. Ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum rundet unser breites Fertigungsspektrum ab und erlaubt uns mit Flexibität auf Kundenwünsche einzugehen. Wir fertigen Ihre Teile aus z.B. Stahl, VA-Guss oder NE-Metalle nach Muster, Skizze oder Zeichnung an.
CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Fräsarbeiten können viele, aber wenn Sie komplexe Frästeile mit höchsten Ansprüchen benötigen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse! Unsere hochmodernen CNC-Fräszentren ermöglichen uns die folgenden Bearbeitungen: 3-Achs-Vertikalfräsen | 5-Achs-Fräsen | Fräs-Dreh-Bearbeitung Geht nicht, gibt’s nicht ! Unter diesem Motto fräsen wir seit über 50 Jahren Materialien für Ihren Erfolg. Ob Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Gussrohteile oder Kunststoff, profitieren Sie von unserem jahrelangen „Know-How“ in der Fräsbearbeitung und steigern Sie Ihre eigene Wettbewerbsfähigkeit.
Konventionelles Fräsen und Bohren

Konventionelles Fräsen und Bohren

Im Bereich konventionelles Fräsen und Bohren fertigen wir an unserem Bohrwerk und an der Fräse auf Wunsch des Kunden spezifische Sonderanfertigungen an. Zum Beispiel Lasthaken für den Kranbau, die in der Papierverarbeitung eingesetzt werden. Außerdem werden auch Tragarme für Straßenreinigungsmaschinen komplett gebohrt und gefräst. Das belastbare Bohrwerk ermöglicht uns, Teile mit einem Gewicht von bis zu 2 Tonnen aufzuspannen und fertig zu arbeiten. Bohrungen können wir bis zu einem Durchmesser von 60 mm ausführen, Ausleger bis 1200 mm. Zusätzlich schneiden wir Gewinde bis maximal M 30. Weiterhin erlaubt unser Tischbohrwerk das Ausspindeln von Werkstücken jeglicher Art.
Fräsen

Fräsen

Ob Baustähle, Edelstähle, Aluminium oder jegliche Art von Kunststoffen, unseren Bearbeitungszentren sind Materialtechnisch keine Grenzen gesetzt. Einzel- oder Serienaufträge können effizient bearbeitet werden. Das Leistungsspektrum erstreckt sich von wenigen Millimetern bis hin zu Werkstücken von mehreren Metern. Mit Hilfe verschiedener Spanntechniken und speziell angefertigten Spannvorrichtungen können wir sogar noch größere Werkstücke bearbeiten. EDEL CP 4030 Verfahrwege X-Achse (mm
Fräsen

Fräsen

Es soll das eine Mal ein komplexes Werkstück sein, danach ein verhältnismäßig einfach herzustellendes Teil. Mal ist ein Einzelteil gewünscht, dann wieder eine ganze Großserie. Das Motto bleibt stets das Gleiche: Die Qualität jeder unserer Fräsarbeiten und die Zufriedenheit unserer Kunden steht für uns an erster Stelle. Dafür legen wir in unserer Fräsabteilung den Grundstock mit modernen und hochpräzisen CNC-Bearbeitungszentren deutscher Hersteller. Durch die Vielseitigkeit unserer CNC-Maschinen sind wir in der Lage, unseren Kunden die gesamte Bandbreite der Frästechnik anzubieten. Damit eigene Ansprüche und Anforderungen unserer Kunden kongruent laufen, verfügen wir über modernste Maschinen mit folgenden Leistungsdaten: 4-achsig: bis 3000 x 800 x 800 mm 5-achsig: bis 800 x 800 x 600 mm Spezielle Aufspannungen lassen sogar noch größere Fräsarbeiten zu. Hermle C 22 U Verfahrwege (X, Y, Z): 450 x 600 x 330 mm Hochdruckkühlung Messtaster Palettenwechselsystem O-Punkt-Spannsystem Hermle C 40 U Verfahrwege (X, Y, Z): 850 x 700 x 500 mm Hochdruckkühlung Messtaster O-Punkt-Spannsystem Hermle C 42 MT Verfahrwege (X, Y, Z): 800 x 800 x 550 mm Maximaler Drehdurchmesser: 800 mm Hochdruckkühlung Messtaster Palettenwechselsystem O-Punkt-Spannsystem Matec 30 HV Verfahrwege (X, Y, Z): 3.000 x 800 x 800 mm Hochdruckkühlung Messtaster Konnten wir Ihr Interesse gewinnen?
Maschinenpark Fräsen

Maschinenpark Fräsen

Als gut ausgestatteter Zweischichtbetrieb verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, sowie ausschließlich fachlich qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter. Wenn es bei Ihnen eilt und Sie schnellstmöglich ein Teil benötigen, sind wir auch rund um die Uhr für Sie im Einsatz. Flexibilität ist eben unsere Stärke und Qualität unser Anspruch. Unsere Kompetenz liegt in der Bearbeitung von Serien, sowie einzelnen Neu-, Ersatz- und Musterteilen. Auch die Montage von Baugruppen übernehmen wir. Entsprechen lautet unser Motto : Wir arbeiten professionell, damit der Kunde wiederkommt und nicht das Werkstück! drehen – bohren – fräsen – schnell – flexibel – termintreu Mit qualifizierten Partnern sind wir in der Lage Zusatzleistungen aus den Bereichen Oberflächentechnik und Beschichtungen, Wärmebehandlung, sowie Blechbearbeitung anzubieten. Natürlich können wir Ihnen die Werkstücke mit unserem Transporter liefern. CNC: Chiron, Mikron, Reckermann Verfahrwege max.: 1400mm 400mm 400mm Werkstückgröße max.: 6000mm 400mm 400mm (abhängig von der Bearbeitung), 1400mm 800mm 400mm (abhängig von der Bearbeitung)
CNC Fräsen – Präzisionsfertigung bei IXION Langeloh Feinmechanik GmbH

CNC Fräsen – Präzisionsfertigung bei IXION Langeloh Feinmechanik GmbH

Die IXION Langeloh Feinmechanik GmbH bietet hochpräzises CNC-Fräsen für verschiedenste Industrien. Mit modernsten 5-Achs-Maschinen gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Flexibilität in der Fertigung. Unsere Expertise ermöglicht die Bearbeitung komplexer Bauteile aus unterschiedlichen Materialien wie Aluminium, Stahl und Titan. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unsere zertifizierten Prozesse für optimale Ergebnisse. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Titan und mehr Maximale Fertigungstoleranzen Kurze Durchlaufzeiten und Flexibilität Zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015
CNC-5-Achsen-Frästeile

CNC-5-Achsen-Frästeile

Komplexe Fräsarbeiten mit höchster Präzision: CNC-5-Achsen-Frästeile aus einer Hand Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet Ihnen die präzise und effiziente Fertigung von CNC-5-Achsen-Frästeilen in höchster Qualität. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der zerspanenden Bearbeitung und modernster 5-Achsen-CNC-Technik sind wir Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle Fräsarbeiten. Ihre Vorteile: Flexibilität und Kundenorientierung: Wir fertigen CNC-5-Achsen-Frästeile nach Ihren individuellen Vorgaben und Stückzahlen – von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Höchste Präzision und Qualität: Durch modernste 5-Achsen-CNC-Technik und strenge Qualitätskontrollen garantieren wir gleichbleibend präzise und hochwertige Frästeile. Breites Spektrum an Materialien: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Komplexe Geometrien: Durch die 5-Achsen-Bearbeitung können wir auch komplexe Geometrien und Hinterschnitte präzise fräsen. Umfassende Leistungen: Unser Angebot umfasst neben der CNC-5-Achsen-Fräsbearbeitung auch Muster- und Vorrichtungsbau. Unsere Leistungen im Überblick: 5-Achsen-Fräsen mit 60 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar und 15.000 U/min 3D-Messtaster und 3-Achs-Simultanbearbeitung für höchste Präzision Verfahrwege von X 500 mm, Y 450 mm und Z 400 mm Bearbeitung von Werkstücken bis Ø 630 mm und einer Höhe von max. 550 mm Aufspanngewicht bis 200 kg Fertigung von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen Muster- und Vorrichtungsbau Umfangreiche Qualitätskontrollen nach DIN EN ISO 9001:2015 Ihr Partner für Präzision und Qualität Die Metall-Technik Kropp GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von CNC-5-Achsen-Frästeilen. Wir beraten Sie gerne umfassend und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Kontaktieren Sie uns noch heute! Metall-Technik Kropp GmbH Ihr Spezialist für CNC-5-Achsen-Frästeile Zusatzinformationen: Die Metall-Technik Kropp GmbH ist ein zertifizierter Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2015. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark mit hochmodernen 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen. Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden eine umfassende Qualitätskontrolle, die standardisierte Ausgangskontrollen und Prüfverfahren umfasst. Das Unternehmen ist ein langjähriger Partner namhafter Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine individuelle Produktbeschreibung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bitte teilen Sie uns dazu einfach Ihre folgenden Informationen mit: Welche Art von CNC-5-Achsen-Frästeilen benötigen Sie? Aus welchem Material sollen die Frästeile gefertigt werden? Welche Abmessungen und Stückzahlen benötigen Sie? Haben Sie besondere Anforderungen an die Präzision, Qualität oder Oberflächenbehandlung? Stellen Sie uns Konstruktionszeichnungen zur Verfügung? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Frästechnik in Einzelteilfertigung

Frästechnik in Einzelteilfertigung

3- und 5-Achs CNC Fräsen für Einzelteile und Prototypen CAD / CAM Programmierung mit der Software hyperMILL v. OPEN MIND​ Wir erzeugen aus Ihren 2D u. 3D Zeichnungsformaten, wie z.B. STP, IGES, DXF, DWG, komplexe Maschinenprogramme
Tischfräse TF 100 M

Tischfräse TF 100 M

Tischfräse Elektra Beckum. Modell - TF 100 M., Bauj: 1987. Antrieb - 230 V - 2,2 kW. Tischgröße: 520 x 420 mm. Spindel - 30 mm. 3 x Spindeldrehzahlen - 4000 / 6000 / 7500 Upm
Bohrfräsmaschine U 2508

Bohrfräsmaschine U 2508

Bohrfräsmaschine ARBOGA. Mod: U 2508. Werkzeugaufnahme - MK 3. Bohrleistung in St. 50... 25 mm. - Polumschaltbarer Motor - 0,85 / 1,0 PS - 8 x Spindeldrehzahlen über Getriebe schaltbar von 100 - 2900 Upm - Aufspannfläche - 560 x 250 mm - Längsbewegung - 395 mm - Querbewegung - 165 mm - Schwenkbarer Bohrkopf nach beiden Seiten von 0 - 45° - Große Einbauhöhe. - Bohrspindel mit Schnell und Feinvorschub
VHF 1.1 Werkzeug- und Universalfräsmaschine

VHF 1.1 Werkzeug- und Universalfräsmaschine

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Die beliebte Maschine mit mehr Verfahrweg und stufenloser Drehzahlregelung kompakte, handliche Universalfräsmaschine mit solidem Gestell aus vibrationsabsorbierendem Grauguss leicht schaltbares Vorgelege mit 2 Stufen im Vertikalfräskopf und die frequenzgeregelte Drehzahlverstellung sorgen für hohes Drehmoment an der Hauptspindel der gesamte Fräskopf ist ± 45° schwenkbar und die Pinole per Drehkreuz oder auch per Handrad im Feinvorschub verfahrbar Horizontalspindel verfügt über einen geräusch- und wartungsarmen Keilriemenantrieb der großdimensionierte Aufspanntisch ist horizontal schwenkbar in der X-Achse sorgt der vielfach bewährte TV 1000 für den automatischen Vorschub und Eilgang, stufenlos regelbar und mit verstellbaren Endanschlägen Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 25 mm Arbeitsbereich Fräsdurchmesser in Stahl (max.) 18 mm Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.000 x 240 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 150 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 535 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 160 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 320 mm Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl (vertikal) 100 - 2.000 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm Vertikalfräskopf Ausladung 200 - 700 mm Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 65 - 385 mm Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl (horizontal) 60 - 1.350 (9) 1/min Horizontalfrässpindel Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 0 - 300 mm Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,38 x 1,22 x 2,15 m Maße und Gewichte Gewicht 1.000 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 2 Fräsdorne 22, 27 mm Bohrfutter 16 mm Reduzierhülse ISO 40 / MK3 und ISO 40 / MK2 Kühlmitteleinrichtung Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Schwingelemente LK 3 Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK2 Adapter SK40 / MK3 Adapter SK40 / MK4 Reduzierhülse SK40 / SK30 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 14/M12 Hebelspanneisen 100/M12 ER32 Spannzangenset 6-teilig ER40 Spannzangenset 15-teilig ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø32 mm Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm Walzenstirnschruppfräser 40 Walzenstirnschruppfräser 50 Walzenstirnschruppfräser 63 Walzenstirnschruppfräser 80 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft ISO 40 Montagestand Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Wellenförmige Parallelunterlagen 9-23mm Wellenförmige Parallelunterlagen 25-39mm Schwenktisch ST 250 E-VHF1.1 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 362665
UWF 1.2 Werkzeug- u. Universalfräsmaschine

UWF 1.2 Werkzeug- u. Universalfräsmaschine

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Kompakte Universalfräsmaschine mit großem Arbeitsbereich ein überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss groß dimensionierte Rechteckführungsbahnen ermöglichen Präzision und Laufruhe bei hoher, zulässiger Belastung Universalfräskopf in 2 Ebenen schwenkbar - in wenigen Handgriffen von horizontaler zu vertikaler Bearbeitung Durch die Kombination beider Schwenkebenen kann die Hauptspindel in nahezu jedem räumlichen Winkel positioniert werden Gegenhalter zum Horizontalfräsen zur Montage am Fräskopf der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern kraftvoller Servo-Achsmotor für stufenlose Regelung der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 300 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 45 - 1.660 (11) 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme DIN 2080 / ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 150 - 550 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 100 - 500 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 360 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,83 x 1,76 x 1,7 m Maße und Gewichte Gewicht 1.750 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Gegenhalter zum Horizontalfräsen Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock
VHF 3.2 Werkzeug- und Universalfräsmaschine

VHF 3.2 Werkzeug- und Universalfräsmaschine

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Universalfräsmaschine mit einem breiten Anwendungsspektrum ein überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden Pinole des Fräskopfes ist mit einem 3-stufigen, automatischen Vorschub und einer Tiefenabschaltung ausgestattet, kann aber auch manuell verfahren werden der Vertikalfräskopf ist für Bohrungen im Winkel in zwei Richtungen schwenkbar: r + l ±90°; neigen v + r ±45° die Spindeldrehzahl des Vertikalfräskopfes ist stufenlos in einem weiten Drehzahlbereich regelbar, ein Vorgelegegetriebe garantiert kräftiges Drehmoment die Vertikal- und Horizontalspindeln verfügen jeweils über einen separaten Antrieb der serienmäßige Gegenhalter mit Bronzegleitlager erlaubt den Einsatz langer Fräsdorne in der Horizontalspindel kraftvoller Servo-Achsmotor ermöglicht stufenlose Variation der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 320 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 50 - 3.750 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 178 - 868 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 160 - 560 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 90 Grad Vertikalfräskopf Neigung Fräskopf 45 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Horizontalfräskopf Spindeldrehzahlen 35 - 1.500 (12) 1/min Horizontalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfräskopf Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 75 - 475 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 (8) mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (vertikal) 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (horizontal) 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,9 x 1,75 x 2,35 m Maße und Gewichte Gewicht 1.950 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung Fräsdorn Ø 27 mm Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock
X.mill 400 Vertikale Bearbeitungszentrum

X.mill 400 Vertikale Bearbeitungszentrum

Vertikale Bearbeitungszentren Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Einstieg ins CNC-Fräsen für die Serienfertigung und Ausbildung zuverlässiges, kompaktes Bearbeitungszentrum mit umfangreicher Ausstattung für rationelle und wirtschaftliche Serienfertigung der solide Grauguss-Maschinenkörper ist mit viel Erfahrung und modernster Technik konstruiert und gefertigt alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben mit dynamischen Servomotoren die hochwertige Spindeleinheit ist mit großer Werkzeugaufnahme und Spindelölkühler ausgestattet, ein großer Vorteil im Dauerbetrieb hohe Eilgangsgeschwindigkeit und der robuste, horizontale Werkzeugwechsler ermöglicht eine effiziente Bearbeitung mit geringen Nebenzeiten der vollgekapselte Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit Siemens 808D Steuerung: wirtschaftlich, einfache Handhabung, hervorragende Zuverlässigkeit und weltweiter Service elektronisches Handrad erleichtert die Einrichtung der Maschine die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 600 x 300 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 150 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 14 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 100 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 100 - 580 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 400 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 230 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 450 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 8.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Eilgang X-Achse 12.000 mm/min Vorschub Eilgang Y-Achse 12.000 mm/min Vorschub Eilgang Z-Achse 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 1 - 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 1 - 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 1 - 10.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 12 Stück Werkzeugträger Werkzeug Ø 50 (120) mm Werkzeugträger Werkzeuglänge (max.) 200 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 3 kg Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 7 s Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten 0,02 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten 0,01 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb X-Achse 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Y-Achse 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Z-Achse 1 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 10 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,1 x 1,9 x 2,45 m Maße und Gewichte Gewicht 2.200 kg Serienausstattung: Arbeitsleuchte automatische Zentralschmierung Bedienwerkzeug Betriebsanleitung elektronisches Handrad geschlossenes Gehäuse Kühlmitteleinrichtung Druckluftpistole Aufstellelemente Siemens 808D Advance Steuerung Betriebszustandsanzeige automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Stationen Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Werkzeugmaschine dank stabiler Schneidgeschwindigkeit kann eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt werden Höhere Robustheit: bei Schwerzerspanung kann die Spindeldrehmomentleistung automatisch angepasst werden, um zum Schutz der Zerspanwerkzeuge und des Spindelsystems beizutragen der weite Spannungsbereich bei SINAMICS verhindert ein Abschalten der Maschine bei schlechten Versorgungsbedingungen. Dadurch verringern sich die Maschinenstillstandszeiten Höherer Bedienkomfort: schnelles Ethernet erleichtert die Inbetriebnahme und Diagnose der Werkzeugmaschine sowie die Handhabung des NC-Programms
UWF 3.2 Werkzeug- u. Universalfräsmaschine

UWF 3.2 Werkzeug- u. Universalfräsmaschine

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Flexibel und kraftvoll bei vertikaler und horizontaler Zerspanung ein überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss groß dimensionierte Rechteckführungsbahnen ermöglichen Präzision und Laufruhe bei hoher, zulässiger Belastung präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern Universalfräskopf in 2 Ebenen schwenkbar - in wenigen Handgriffen von horizontaler zu vertikaler Bearbeitung durch die Kombination beider Schwenkebenen kann die Hauptspindel in nahezu jedem räumlichen Winkel positioniert werden der serienmäßige Gegenhalter mit Bronzegleitlager erlaubt den Einsatz langer Fräsdorne in der Horizontalspindel kraftvoller Servo-Achsmotor für stufenlose Regelung der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 320 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 45 - 1.660 (11) 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme DIN 2080 / ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 300 - 765 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 260 - 660 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 360 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl (horizontal) 35 - 1.500 (12) 1/min Horizontalfrässpindel Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfrässpindel Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 75 - 475 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,9 x 1,75 x 2 m Maße und Gewichte Gewicht 1.950 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Gegenhalter zum Horizontalfräsen Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung LED-Arbeitsleuchte Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock
UWF 1.1 Werkzeug- u. Universalfräsmaschine

UWF 1.1 Werkzeug- u. Universalfräsmaschine

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Solide Konstruktion, stabile Bauweise für vertikale und horizontale Bearbeitung schweres Maschinengestell mit breiten, nachstellbaren Schwalbenschwanzführungen in allen Achsen stabiler Universalfräskopf, der in 2 Ebenen in nahezu jeden räumlichen Winkel geschwenkt werden kann automatischer Tischvorschub in X- / Y-Achse mit Eilgang motorische Höhenverstellung in der Z-Richtung Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.120 x 260 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 250 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 63 mm Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse 600 mm Arbeitsbereich Verfahrweg Y-Achse 240 mm Arbeitsbereich Verfahrweg Z-Achse 380 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 45 - 1.660 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme DIN 2080 / ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 60 - 500 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 100 - 480 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 360 Grad Eilgang Eilgang Z-Achse 422 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 24 - 402 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 24 - 402 (9) mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 2,2 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,66 x 1,5 x 1,73 m Maße und Gewichte Gewicht 1.480 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Gegenhalter zum Horizontalfräsen Fräsfutter mit Spannzangen 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm langer Fräsdorn Ø 32 mm Kühlmitteleinrichtung LED-Arbeitsleuchte Betriebsanleitung Sonderzubehör: E-UWF1.1 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für 362693
VHF 2 Werkzeug- und Universalfräsmaschine

VHF 2 Werkzeug- und Universalfräsmaschine

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Ideal für die Einzel- und Kleinserienfertigung sowie Ausbildung und Reparatur - große Stückzahlen und die Standardisierung von Baugruppen der VHF-Baureihen ermöglichen ein herausragendes Preis-Leistungsverhältnis - die Höhenverstellung des Arbeitstisches erfolgt motorisch - die Feinzustellung mit der leichtgängigen Handkurbel - alle 3 Achsen sind mit Klemmvorrichtungen versehen - der Vertikalkopf ist beidseitig schwenkbar (±90°), der Pinolenvorschub erfolgt über das Drehkreuz oder mit dem Feinvorschub-Handrad - durch die eingebaute Vorschubeinrichtung (Standardzubehör) kann die X-Achse wahlweise mit dem Handrad oder über die Vorschubeinrichtung verfahren werden - zum Arbeiten mit der Horizontalspindel lässt sich der Oberbalken komplett mit Kopf ±180° auf dem Ständer drehen, die Spindeldrehzahl wird per Getriebe geschaltet 3-Achs-Positionsanzeige - höhere Arbeitsgenauigkeit - geringere Fehlerquote - größere Fertigungssicherheit - wesentliche Zeitersparnis - Produktivitätssteigerung - optimal ablesbare Anzeige - benutzergerechte Funktionen - übersichtlich angeordnete Tastatur - Auflösung 0,01 / 0,005 mm - Koordinatenwertvorgabe - Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige - Lochkreismusterberechnung - Taschenrechnerfunktion - Speicher für 10 Werkzeuge - Radius / Durchmesserumschaltung - Umrechnung mm/inch - problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: - Arbeitsbereich Bohrleistung, Stahl 30 mm - Arbeitsbereich max. Durchmesser Schaftfräser 25 mm - Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Stahl M 16 - Arbeitsbereich max. Durchmesser Walzenstirnfräser 100 mm - Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.120 x 260 mm - Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 600 mm - Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 270 mm - Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 300 mm - Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl (vertikal) 115 - 1.750 (8) 1/min - Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 - Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm - Vertikalfräskopf Ausladung 160 - 610 mm - Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 60 - 360 mm - Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl (horizontal) 40 - 1.300 (12) 1/min - Horizontalfrässpindel Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 0 - 300 mm - Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 2,2 kW - Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 1,5 kW - Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,71 x 1,48 x 2,1 m - Maße und Gewichte Gewicht 1.400 kg Serienausstattung: - 3-Achs-Positionsanzeige - 2 Fräsdorne 22, 27 mm - Spannzangenset 4-16 mm mit Aufnahme - Bohrfutter 16 mm - Reduzierhülse ISO 40 / MK3 und ISO 40 / MK2 - Kühlmitteleinrichtung - Arbeitsleuchte - Bedienwerkzeug Sonderzubehör: - Schwingelemente LK 3 - Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 - Adapter SK40 / MK2 - Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 - Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 - Kühlmittelkonzentrat 5 l - Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 - Adapter SK40 / MK3 - Adapter SK40 / MK4 - Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 - Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 - Reduzierhülse SK40 / SK30 - Spannzangenfutter SK40 - Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 - Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 - Zubehör-Set ISO 40 5tlg. - Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 - Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 - Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 - Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm - Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm - MS 125 Maschinenschraubstock - Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 - Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm - Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm - Stufenblock-Sortiment - Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 14/M12 - Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm - Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm - Hebelspanneisen 100/M12 - Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 mm - Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø32 mm - ER40 Spannzangenset 15-teilig - ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 - Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm - Walzenstirnschruppfräser 40 - ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 - Walzenstirnschruppfräser 50 - Walzenstirnschruppfräser 80 - Montagestand - Wellenförmige Parallelunterlagen 9-23mm - Wellenförmige Parallelunterlagen 25-39mm - Walzenstirnschruppfräser 63 - Schaft-Schruppfräser 10 Stck. - Schaftfräser-Satz DIN 844 B - Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. - Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. - Aufnahmeschaft ISO 40 - Universal-Teilkopf HT - Teilapparat ST 130 - Sonderzubehör-Set / ST 130 - PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock - HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock - INDEX-Einrichtung / RT 160-320 - Rundtisch RT 200 - ER32 Spannzangenset 6-teilig - E-VHF2 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 362650
VHF 3 Werkzeug- und Universalfräsmaschine

VHF 3 Werkzeug- und Universalfräsmaschine

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Robuste Universalfräsmaschine für Bohr- und Fräsarbeiten mit großen Verfahrwegen alle 3 Achsen mit automatischem Vorschub und Eilgang Vertikalkopf ±45° schwenkbar Spindelgeschwindigkeiten für Horizontal- und Vertikalspindel über getrennte Schaltgetriebe, im Ölbad laufend, schaltbar Pinolenvorschub zum Bohren über Drehkreuz, zum Fräsen über Handfeinvorschub zum Arbeiten mit der Horizontalspindel lässt sich der Oberbalken komplett mit Kopf auf dem Ständer drehen 3 automatische Pinolenvorschübe geschliffene nachstellbare Schwalbenschwanzführungen in X- und breite Vierkantführungen in Y- und Z-Achse Klemmvorrichtungen in allen 3 Achsen verstellbare Anschläge für Bohrtiefe und Tischverstellung 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit gerinere Fehlerquote großere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.320 x 320 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 5 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 63 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 300 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 245 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 430 mm Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Spindeldrehzahlen 90 - 2.000 (8) 1/min Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm Vertikalfräskopf Ausladung 200 - 540 mm Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 140 - 540 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Kopf ± 45° Eilgang Eilgang X-Achse 1.024 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 1.024 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 670 mm/min Horizontalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfräskopf Spindeldrehzahlen 40 - 1.300 (12) 1/min Horizontalfräskopf Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 50 - 450 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X- / Y-Achse 20 - 360 (8) mm/min Vorschub Pinolenvorschübe (3) 0,08; 0,15; 0,25 mm/U Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub 0,55 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,09 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,71 x 1,72 x 2,33 m Maße und Gewichte Gewicht 1.800 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Bohrfutter 16 mm Fräsdorn Ø 27 mm Fräsdorn Ø 40 mm Spannzangenfutter ISO40 mit Spannzangen Ø4,5,6,8,10,12,14,16mm Reduzierhülse ISO 40 / MK3 und ISO 40 / MK2 Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Reduzierhülse SK40 / SK30 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Spannzangenfutter SK40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 HNCS 130V Hydraulik-Maschinenschraubstock Drehteller für HNCS 130V MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 14/M12 Hebelspanneisen 100/M12 Fräserfutterset ISO40 ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER40 Spannzangenset 15-teilig Kühlmittelkonzentrat 5 l Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK3 Walzenstirnschruppfräser 63 Aufnahmeschaft ISO 40 Montagestand Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B ER32 Spannzangenset 6-teilig Schwingelemente LK 5 Adapter SK40 / MK2 Adapter SK40 / MK4 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
MF 1 VP Mehrzweckfräsmaschine

MF 1 VP Mehrzweckfräsmaschine

Mehrzweckfräsmaschinen Mehrzweck-Fräsmaschine Der Klassiker für Werkstatt und Ausbildung Der weltweit meistverbreitete Fräsmaschinentyp - serienmäßig mit pneumatischer Werkzeugklemmung Drehzahl stufenlos regelbar über Handrad größerer Tisch mit größerem Verfahrweg in der X-Achse automatischer Tischvorschub Typ TV 1000 in X-Richtung serienmäßig, Y-Achse problemlos nachrüstbar Kopf um 3 Achsen schwenkbar: schwenken r + l ±90°; kippen vor + rück ±45°; drehen auf der Säule ±45° Schwalbenschwanzführungen, gehärtet und nachstellbar 3 automatische Bohrvorschübe Handgrobvorschub für die Pinole, umschaltbar auf Handfeinvorschub Pinole mit autom. Mikrometer-Tiefenanschlag Spindelaufnahme ISO 30 Umkehrschalter für Rechts- und Linkslauf Zentralschmierung für Spindel, Mutter und Führungen manuelle Spindelbremse pneumatische Werkzeugklemmung 3-Achs-Positionsanzeige Kühlmitteleinrichtung und LED Arbeitsleuchte (serienmäßig) 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit gerinere Fehlerquote großere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.245 x 230 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 16 x 63,5 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 760 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 290 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 370 mm Vertikalfräskopf Spindeldrehzahlen 60 - 4.200 (2) 1/min Vertikalfräskopf Pinolenhub 127 mm Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 30 Vertikalfräskopf Ausladung 171 - 476 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 19 - 890 mm/min Vorschub Pinolenvorschübe (3) 0,04;0,08;0,13 mm/U Vorschub Konsolenbewegung (Z-Achse) 370 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 2,25 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,05 x 1,63 x 2,07 m Maße und Gewichte Gewicht 950 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Tischvorschub TV 1000 in X-Achse pneumatische Werkzeugklemmung Kühlmitteleinrichtung Zentralschmierung Vertikalführungsbahnabdeckung LED-Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Sonderzubehör: Schwingelemente LK 3 ADA / SK30 Adapter SK30 / MK2 Adapter SK30 / MK3 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 30 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 30 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 30 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 30 Zubehör-Set ISO 30 4-tlg. Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Bohrfutteraufnahme ISO30 / B16 Bohrfutteraufnahme ISO30 / B18 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 16/M14 Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 16/M14 Hebelspanneisen 100/M14 ER32 Spannzangenset 6-teilig ER40 Spannzangenset 15-teilig ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 30 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 30 Walzenstirnschruppfräser 63 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft ISO 30 Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Rundtisch RT 200
MF 5 VP Mehrzweckfräsmaschine

MF 5 VP Mehrzweckfräsmaschine

Mehrzweckfräsmaschinen Mehrzweck-Fräsmaschine Die erfolgreiche Mehrzweck-Fräsmaschine - stabiler und leistungsfähiger stabiler und leistungsstärker mit 3,75 kW Motor Spindel ISO 40 3 automatische Bohrvorschübe Handgrobvorschub für die Pinole, umschaltbar auf Handfeinvorschub Pinole mit Mikrometer-Tiefenanschlag Umkehrschalter für Rechts- und Linkslauf Spindelbremse stufenlos regelbare Drehzahlen Kopf rechts und links ±90° schwenkbar Tischvorschub TV 1000 in X- und Y-Achse, stufenlos regelbar mit Eilgang Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung pneumatische Werkzeugklemmung 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote großere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 250 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 350 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 800 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 390 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 380 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 70 - 3.600 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Pinolenhub 127 mm Vorschub Pinolenvorschübe (3) 0,04; 0,08; 0,15 mm/U Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3,75 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,54 x 2,16 x 2,24 m Maße und Gewichte Gewicht 1.590 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Tischvorschub TV 1000 in X- und Y-Achse pneumatische Werkzeugklemmung Spänewanne Kühlmitteleinrichtung Zentralschmierung Horizontalführungsbahnabdeckung Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Schwingelemente LK 5 Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK2 Adapter SK40 / MK3 Adapter SK40 / MK4 Reduzierhülse SK40 / SK30 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 16/M14 Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 16/M14 Hebelspanneisen 100/M14 ER32 Spannzangenset 6-teilig ER40 Spannzangenset 15-teilig ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø32 mm Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm Walzenstirnschruppfräser 40 Walzenstirnschruppfräser 50 Walzenstirnschruppfräser 63 Walzenstirnschruppfräser 80 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft ISO 40 Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Wellenförmige Parallelunterlagen 9-23mm Wellenförmige Parallelunterlagen 25-39mm Z-Achse Vorschub
Servomill® UFM 8 Fräsmaschine horizontal oder vertikal

Servomill® UFM 8 Fräsmaschine horizontal oder vertikal

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Vorführmaschine mit leichten Gebrauchsspuren Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik Die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen. Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen. Die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher. Solide Gestellkonstruktion mit breiten Führungen und großen Verfahrwegen. Servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang, synchronisiert mit Spindeldrehzahl. Kugelumlaufspindeln in X- / Y- und Z-Achse garantieren Präzision und sind wartungs- und verschleißarm. Alle Zahnräder und Führungen sind gehärtet und geschliffen. Schwenkbarer Vertikal-Fräskopf mit pneumatischer Werkzeugklemmung und leistungstarkem 5,5 kW Motor. 2 Getriebestufen ermöglichen ein breites, stufenlos regelbares Drehzahlband bis max. 5000 1/min und hohes Drehmoment an der Spindel. Horizontalspindelmotor mit 7,5 kW. Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland. Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen. Konstante Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit orientiert sich an der Spindeldrehzahl. Vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel. Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung. Elektronische Spindellastanzeige. Elektronische Handräder an allen Achsen. X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden. Integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben. Ihre Vorteile: Einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion. Automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar. Eilgang mit bis zu 5000 mm/min. In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden. Präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen. Zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei. Elektronik - Made in Germany. Belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind. Wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich. Modernste Vorschubtechnik: Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen. Zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik. Hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten. Kugelgewindetrieb in allen Achsen: Entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt. Deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß. Elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter. Joystick-Bedienung: Hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen. Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen. Elektronische Festanschläge: In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar. Beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen. Konstante Schnittgeschwindigkeit: Neben der stufenlosen Regelung der Vorschubgeschwindigkeit kann diese auch mit der Spindeldrehzahl gekoppelt werden, in einem frei wählbaren Verhältnis von Vorschub je Spindelumdrehung im Bereich von 0,01 bis 1 mm/U. Der Technologiewert fz (Vorschub/Zahn) bleibt somit konstant und erleichtert dem Bediener die Optimierung seiner Bearbeitung. Elektronische Spindellastanzeige: Unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität. Ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden. X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe. Lochkreismusterberechnung. Vibrations-Filter-Funktion. Umrechnung mm/inch. 8 Display-Sprachen. Taschenrechnerfunktion. Hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit.
Servomill® UWF 15 Fräsmaschine horizontal oder vertikal

Servomill® UWF 15 Fräsmaschine horizontal oder vertikal

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Servokonventionelle Universal-Fräsmaschinen Servokonventionelle Antriebstechnik - Stabilität, Variabilität und großer Arbeitsbereich Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher stabile und verwindungssteife Konstruktion mit Schwalbenschwanzführung in der X-Achse, breite Blockführungen in Y- und Z-Richtung großer Arbeitstisch und große Verfahrwege in allen Achsen alle Führungen sind gehärtet und geschliffen und werden per Zentralschmierung mit Schmierstoff versorgt Universalschwenkkopf kann mit wenigen Handgriffen in horizontale Lage geschwenkt werden stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeiten und Eilgänge, die per Knopfdruck mit der Spindeldrehzahl synchronisiert werden Kugelumlaufspindeln - spielfrei vorgespannt für leichten und präzisen Vorschub robustes Getriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert werden Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
UWF 5 Universalfräsmaschine

UWF 5 Universalfräsmaschine

Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Robuste Konsolfräsmaschine mit Servo-Vorschub und Universal-Schwenkkopf euroaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich großer Arbeitsbereich von 1325 x 360 mm und bis zu 500 kg Tischbelastung laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern Universalfräskopf in 2 Ebenen schwenkbar - in wenigen Handgriffen von horizontaler zu vertikaler Bearbeitung durch Kombination beider Schwenkebenen kann nahezu jeder beliebige Winkel im Raum eingestellt werden kraftvoller Servo-Achsmotor ermöglicht stufenlose Variation der Vorschübe in allen 3 Achsen Teleskopabdeckung in Y-Achse schützt die Vorschubspindel seitlich schwenkbares Bedienpult mit integrierter Positionsanzeige 5,5 kW Hauptantrieb garantiert hohes Drehmoment Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote großere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 1.325 x 360 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 500 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 18 x 80 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 750 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 280 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 390 mm Fräskopf Drehzahlbereich 60 - 1.750 (12) 1/min Fräskopf Spindelaufnahme ISO 50 Fräskopf Schwenkwinkel 360° Fräskopf Verfahrweg Oberbalken 550 mm Fräskopf Abstand Spindelmitte - Tisch 175 - 565 mm Eilgang Eilgang X-Achse 1.200 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 800 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 600 mm/min Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl (horizontal) 60 - 1.800 (12) 1/min Horizontalfrässpindel Spindelaufnahme ISO 50 Horizontalfrässpindel Ausladung 380 - 930 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 750 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 20 - 500 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 15 - 375 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 5,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 4 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub X-Achse 1,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub Y-Achse 1,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub Z-Achse 1,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,09 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,8 x 2,1 x 2 m Maße und Gewichte Gewicht 2.885 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Reduzierhülse ISO 50 / MK4 Fräsdorne (27, 32 mm) Spannzangenfutter ISO 50 inkl. Spannzangen bis 16 mm (8 Stück) Gegenhalter zum Horizontalfräsen Kühlmitteleinrichtung Arbeitsleuchte Spänewanne Anzugsstange Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Schwingelemente LK 5 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 MS 125 Maschinenschraubstock Stufenblock-Sortiment Spannzeugsort. De Luxe 18/M16 Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm Montagestand Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Reduzierhülse SK50 / SK40 kurze Ausführung E-UWF 5 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 362750
Servomill® UWF 5 Fräsmaschine horizontal oder vertikal

Servomill® UWF 5 Fräsmaschine horizontal oder vertikal

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Universal-Fräsmaschine Servokonventionelle Konsolfräsmaschine mit Universal-Schwenkkopf Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher ein überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich die laufruhigen, präzise gefertigten Spindelgetriebe sind mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern ausgerüstet kraftvolle 7,5 kW Horizontalspindel und die schwere Ausführung des Oberbalken und Gegenhalter ermöglichen hervorragende Bearbeitungsergebnisse mit langen Fräsdornen servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgan in allen Achsen sorgen Kugelumlaufspindeln für erhöhte Präzision und langfristig geringerem Verschleiß Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den i Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
Mark Super SV Mehrzweckfräsmaschine

Mark Super SV Mehrzweckfräsmaschine

Mehrzweckfräsmaschinen Bohr-Fräs-Maschine Mehr Komfort für das kompakte, vielseitige Kraftpaket Mark Super S • SV der Fräskopf wird motorisch in der Höhe verfahren und kann per Handkurbel exakt positioniert werden Handrad für die Feinzustellung der Pinole digitale Tiefenanzeige für den Pinolenhub Gewindebohreinrichtung - einstellbarer Drehrichtungswechsel zum Gewindeschneiden gehärtete Getriebezahnräder und Wellen garantieren leisen Lauf und Langlebigkeit stabiles Untergestell mit Stauraum serienmäßig im Lieferumfang enthalten stufenlos regelbarer Vorschubantrieb in der X-Achse serienmäßig Mark Super SV - Ein Plus an Leistung und stufenloser Drehzahlregelung erweitern den Einsatzbereich 2 Getriebestufen und hochwertige Frequenzregeltechnik garantieren im gesamten Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment für kraftvolle Zerspanung die gewählte Spindeldrehzahl wird per Display direkt auf dem Bedienfeld angezeigt Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 800 x 240 mm Arbeitsbereich Bohrleistung, Stahl 25 mm Arbeitsbereich Führungsbreite 120 mm Arbeitsbereich Schaftfräsen 25 mm Arbeitsbereich Höhenhub Kopf 380 mm Arbeitsbereich T-Nuten Tisch, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten Tisch (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse man. / autom. 560 / 480 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 190 mm Vertikalfräskopf Spindelaufnahme MK 4 Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm Vertikalfräskopf Pinolendurchmesser 75 mm Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tisch 450 mm Vertikalfräskopf Ausladung 258 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Kopf ± 45° Vertikalfräskopf Geschwindigkeiten (2) 75-438 / 438-2500 1/min Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,24 x 0,93 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 480 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige automatischer Pinolenvorschub Untergestell Tischvorschub TV 1000 Bohrfutter 13 mm Einsteckzapfen Bedienanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Schwingelemente LK 3 Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / MK 4 Reduzierhülse MK 4/1 Reduzierhülse MK 4/2 Reduzierhülse MK 4/3 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 MK 4 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 MK 4 Zubehör-Set MK 4 8-tlg. Verlängerungshülse MK 4/5 Einsteckzapfen MK4 / B16 Einsteckzapfen MK 4/B 18 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 Hebelspanneisen 100/M12 Gewindeschneidapparat MK3/4 M5-M12 Gewindeschneidapparat MK3/4 M8-M20 ER32 Spannzangenset 6-teilig ER40 Spannzangenset 15-teilig ER 32 Spannzangenfutter / Schaft MK 4 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft MK 4 Kantentaster-Set Walzenstirnschruppfräser 40 Walzenstirnschruppfräser 50 Walzenstirnschruppfräser 63 Schaftfräser-Satz HSS TiN Schaftfräser-Satz DIN 844 B Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft MK4 Teilapparat ST 130 Direktteilkopf S 200 Sonderzubehör-Set / ST 130 HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 RT 160 Kantentaster elektronisch E-Mark Super SV/S Ersatzteilpaket für 5 Jahre
Die CNC Fräsmaschine: Eine technologische Revolution im Fokus

Die CNC Fräsmaschine: Eine technologische Revolution im Fokus

Produkte Technik allgemein Die CNC Fräsmaschine: Ein Game-Changer in der modernen Fertigung. Willkommen an Bord der CNC-Express! Heute befassen wir uns mit der Welt der CNC Fräsmaschinen – diesen raffinierten mechanischen Wunderwerken, die die Industrieproduktion revolutioniert haben. Und seien wir ehrlich, wer hat nicht davon geträumt, in die Tiefen dieser beeindruckenden Maschinen einzutauchen
Servomill® 700 Mehrzweckfräsmaschine

Servomill® 700 Mehrzweckfräsmaschine

Mehrzweckfräsmaschinen Servokonventionelle Mehrzweck-Fräsmaschine Der servokonventionelle Bestseller für Werkstatt, Einzelteilfertigung und Ausbildung Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher grundsolides Maschinengestell in bewährter Bauform, hervorragender Stabilität und sehr sorgfältiger Verarbeitung variabel durch schwenk- und verfahrbaren Oberbalken perfekt einstellbare Schwalbenschwanzführung in der X-Achse und breite Vierkantführungen in Y- und Z-Richtung dauerhafte Präzision durch Kugelumlaufspindeln in allen Achsen alle Führungen sind gehärtet und geschliffen und werden per Zentralschmierung mit Bettbahnöl versorgt schwenkbarer Fräskopf mit pneumatischer Werkzeugklemmung und leistungsstarkem 3,7 kW Motor stufenlos regelbare Spindeldrehzahl mit Vorgelege und LED Drehzahlanzeige-Display manueller Pinolenvorschub mit Mikrometer-Tiefenanschlag ermöglicht präzise Bohrungen, auch im Winkel großes, schwenkbares Bedienpult mit integrierter Positionsanzeige Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen konstante Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit orientiert sich an der Spindeldrehzahl vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen konstante Schnittgeschwindigkeit: eben der stufenlosen Regelung der Vorschubgeschwindigkeit kann diese auch mit der Spindeldrehzahl gekoppelt werden, in einem frei wählbaren Verhältnis von Vorschub je Spindelumdrehung im Bereich von 0,01 bis 1 mm/U der Technologiewert fz (Vorschub/Zahn) bleibt somit konstant und erleichtert dem Bediener die Optimierung seiner Bearbeitung elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Q Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
CNC | Fräsen, Drehen, Schleifen

CNC | Fräsen, Drehen, Schleifen

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..