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Neue Entwicklung, ein modularer Vakuumlifter. Ab heute erweitert Aerolift seine kundenspezifischen Hebelösungen um die EU-Serie. Eine kostengünstige Hebelösung für relativ einfache Anwendungen. Neue Entwicklung, ein modularer Vakuumlifter. Ab heute erweitert Aerolift seine kundenspezifischen Hebelösungen um die EU-Serie. Auf diese Weise möchte Aerolift einen Wunsch erfüllen, der auf dem weltweiten Markt schon seit einiger Zeit besteht: eine kostengünstige Hebelösung für relativ einfache Anwendungen. Robert Lemm, Geschäftsführer von Aerolift: „Die EU-Serie soll eine breite Palette von Lösungen innerhalb einer bestimmten Standardkonfiguration bieten. Dadurch kann Aerolift höhere Qualität in kürzerer Zeit und zu einem günstigeren Preis liefern.“ Anwendungen für die EU-Serie Die EU-Serie ist für kleine, luftdichte Produkte bis zu sechs Tonnen geeignet. Produkte, die von einem Brückenkran oder einer anderen elektrisch betriebenen Hebemaschine aufgenommen werden. Denken Sie dabei an Betonfertigteile, Metallplatten und Rohre. Modular aufgebauter Vakuumlifter Ein EU-Vakuumlifter besteht aus mindestens zwei Modulen: einer Vakuumeinheit und einem Saugnapf. Zusätzlich gibt es einen Balken, eine Traverse und verschiedene Optionen. Jedes Modul besteht aus einigen Optionen, aus denen man wählen kann. Das Aerolift-Verkaufsteam hilft Ihnen dabei, die richtige Konfiguration zu finden, um die am besten geeignete Hebelösung zu finden. Hybrid zwischen modular und kundenspezifisch Innerhalb der EU-Serie sind die Möglichkeiten zur individuellen Anpassung begrenzt. Es ist jedoch auch eine Hybridlösung möglich. Eine Kombination aus konfigurierbar und kundenspezifisch. Zum Beispiel ein EU-Vakuumlifter mit kundenspezifischen Sauggreifern. Zukünftige modulare Designs In den kommenden Monaten wird Aerolift auch die ES-Serie anbieten. Die ES-Serie ist für schwerere Produkte bis zu zwanzig Tonnen geeignet. Mit seiner länglichen Form ist dieser Heber für lange Produkte, wie Stahlplatten und Rohre, geeignet. Robert Lemm, Geschäftsführer von Aerolift: „Natürlich wissen viele Kunden, was sie wollen, aber das ist nicht immer das Beste. Mit mehr als sechzig Jahren Erfahrung haben wir viele verschiedene Kunden, Produkte und Situationen betrachtet, was es uns ermöglicht, zusätzliche Ratschläge zu Aspekten zu geben, an die der Kunde vielleicht nicht gedacht hat. Dies ist der Mehrwert, den Aerolift in Kombination mit der Maschine bietet. Wir liefern nicht einfach nur eine Maschine, sondern bieten die effizienteste und sicherste Lösung. Wir suchen nach Möglichkeiten, den Prozess über die Maschine hinaus zu optimieren. Unser Ziel: ein zufriedener Kunde.“

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Aerolift hat eine Hebelösung für den vollständigen Handhabungsprozess von Tunnelelementen entwickelt. Von der Produktion zum Bau in der Tunnelbohrmaschine. Hebesysteme für den Tunnelbau Handhabung von Tunnelsegmenten mittels Vakuumtechnik: Aerolift entwirft maßgeschneiderte Hebelösungen für den gesamten Handhabungsprozess von vorgefertigten Tunnelsegmenten. Die Hebeanlagen werden bei der Produktion, beim Transport und in der Tunnelbohrmaschine (TBM) eingesetzt. Die einzigartigen Eigenschaften der Vakuumtechnik eignen sich hervorragend für die Handhabung von Betonprodukten, wie z.B. Tunnelelementen. Warum sollten Sie sich für Vakuumhandling entscheiden? Speziell für Betonprodukte bietet das Vakuumheben viele interessante Vorteile gegenüber anderen Hebeverfahren: Entschalung nach 8 bis 10 Stunden Entschalen, Heben und Drehen mit einem Hubgerät Effizient beim Handling und bei der Nutzung von Lagerflächen Vermeidung von Beschädigung oder Verformung des Tunnelsegments Geringeres Risiko von Rissen im Beton Einfache und schnelle Handhabung Wiederverwendung der gleichen Form Geringeres Unfallrisiko, da sich niemand vor, während oder nach der Handhabung in der Nähe der Last aufhalten muss Sehr sicher aufgrund der hohen Sicherheitsstandards bei der Vakuumhandhabung Handling von Tunnelsegmenten während der Produktion Das Vakuumhandling ist sehr effizient bei sich wiederholenden Prozessen, wie z.B. bei der Herstellung von Tunnelsegmenten. Nach einer Aushärtezeit von 8 bis 10 Stunden kann das Tunnelsegment dank des verteilten Flächendrucks des Sauggreifers bereits ausgeschalt werden. Die Form bleibt intakt und kann sofort wiederverwendet werden. Die Tunnelsegmente werden extrados hergestellt, wobei der konvexe Bogen nach oben zeigt. Zur Lagerung müssen sich die Tunnelsegmente jedoch um 180 Grad drehen. Mit einem Vakuumwender können Sie die Form in einer einzigen Bewegung entschalen, anheben und drehen.

Dieser Vakuumheber Aerolift enthält hauptsächlich Standardkomponenten. Durch einen flexibel Entwurf kann der Vakuumheber für verschiedene Zielen verwendet werden. Metall mit Vakuumtechnik heben Metall mit Vakuumtechnik heben – Diese Technik ist sowohl bei magnetischen, als auch bei nicht-magnetischen Metallen, wie beispielsweise (rostfreiem) Stahl, Aluminium, Kupfer oder auch anderen Legierungen anwendbar. Die Vakuumtechnik bieten hierbei im Vergleich zu anderen Hebetechniken einige entscheidende Vorteile. Brammen und anderen Gusserzeugnissen heben dank Vakuumtechnik Metalle beginnen ihren Produktionsprozess im Hochofen. Hier werden sie zu Brammen oder anderen Gusserzeugnissen geschmolzen. Im Anschluss wird das Material dann zu Rohren (Coils) oder Metallplatten verarbeitet und somit transportbereit verformt. Jede Verlagerung einer solchen Last ist jedoch mühsam und erfordert das Heben von schweren Materialien. Aerolift bietet hierbei eine sehr sichere Methode für jede Art des Transportes für Metall. Aerolift sucht zusammen mit Ihnen, nach der effizientesten Hebemethode für Ihre Metallprodukte. Sicherheit hat oberste Priorität Al unsere Vakuum-Hebegeräte verfügen über einen äußerst hohen Sicherheitsstandard. So besitzen alle Vakuumheber von Aerolift ein Alarmsystem sowie eine garantierte Mindest-Hängezeit bei Stromausfall. Der Operator hat permanent die Möglichkeit, dass Vakuumniveau auf dem Hebegerät abzulesen. Des Weiteren gibt das Hebegerät unmittelbar und deutliches, visuelles sowie auditives Feedback, sollte das Vakuum im Tank oder den Saugschalen des Gerätes unter 80% fallen. Ferner sind Vakuumheber von Aerolift so konstruiert, dass das Vakuum bei einer Störung oder bei Stromausfall erst nach einigen Minuten auf einen Halbwertanteil von 40% fällt. Somit bleibt im Störungsfall genug Zeit über, um die Last sicher zu Boden zu bringen, oder auf eine andere Art und Weise zu sichern. Vom Zwischen- zum Endprodukt Die unterschiedlichen Metallrohre und/oder Platten werden als Zwischenprodukte in Schneide- und Bearbeitungsbetrieben benutzt. Hier wird das Material zu einem neuen Zwischen- oder einem Endprodukt verarbeitet. Einige Beispiele hiervon sind Rohre; Bodenplatten für Schiffsrumpfe; Wände; Flugzeugflügel; Und Profile für Konstruktionsstahl. Sowohl bei der Lagerung, Umschlag sowie beim internen Transport von Waren können die Vakuumheber von Aerolift optimale Unterstützung bieten. Neben von Hand zu bedienenden Vakuum Hebegeräten, produziert Aerolift auch (voll)automatische Systeme.

Niemand muss sich während des Hebevorgangs in der Nähe der Last aufhalten. Mit unserem Vakuumheber ist es nie mehr nötig, auf einen Stapel von Rohren zu klettern. Sicheres Heben durch Vakuum. Hebesysteme für Pipelines Sie brauchen noch ein geeignetes Hebesystem für Pipelines und Rohrelemente für Ihr Projekt im Pipelinebau? Nutzen Sie dann die Rohrhandhabungsgeräte von Aerolift. Unsere maßgeschneiderten Hublösungen werden für jeden Teil des Hubprozesses von Leitungsrohren eingesetzt: in der Produktion, der Lagerung, beim internen Transport, beim Umschlag, beim Bau der Pipelines und sogar Offshore. Sichere Arbeitsumgebung fördern Beim Pipelinebau wird das Heben von Rohren häufig mit Schlingen oder Haken durchgeführt. Beides Methoden, die ein manuelles Anbringen und Lösen der Last erfordern. Auf Bodenhöhe ist das kein Problem, aber was ist, wenn die Leitungsrohre bis zu mehreren Metern Höhe gestapelt sind? Jemand muss den Stapel erklimmen, was eine sehr gefährliche Situation mit großer Gefahr für Leib und Leben darstellt. Alle Aerolift Geräte zur Handhabung von Rohren sind so konstruiert, dass dieses Risiko ausgeschlossen ist. Die Sicherheit der Arbeitsumgebung wird dadurch enorm verbessert. Dies ist jedoch nicht der einzige Vorteil.

Die Hebelösungen von Aerolift werden in der Produktion, der Lagerung, der Handhabung, dem Transport und der Konstruktion eingesetzt. Metall mit Vakuumtechnik heben – Diese Technik ist sowohl bei magnetischen, als auch bei nicht-magnetischen Metallen, wie beispielsweise (rostfreiem) Stahl, Aluminium, Kupfer oder auch anderen Legierungen anwendbar. Die Vakuumtechnik bieten hierbei im Vergleich zu anderen Hebetechniken einige entscheidende Vorteile. Lesen Sie mehr über unsere Hebelösungen für Metall und die Vorteile auf unserer Website.

Enschalen, Heben und Drehen in einer Bewegung mit einem Vakuumhebegerät. Erhöhung der Effizienz und Sicherheit. Möchten Sie Beton ohne jeglichen Schaden kippen oder entschalen? Entscheiden Sie sich für Vakuumheber von Aerolift und sorgen Sie somit für einen fehlerfreien Arbeitsprozess. Vor allem in der Betonindustrie gewann der Gebrauch von Vakuum Hebegeräten schnell an großer Popularität. Dies nicht zuletzt, da die Nutzung der Vakuumtechnik für viele Segmente der Betonindustrie außerordentlich gut geeignet sind. Neben dem Prozess des Entschalens, bieten Vakuum Hebegeräte beim Wenden, Lagern, Transportieren und bei der Montage von Betonmaterialien mehrere signifikante Vorteile. Lesen Sie mehr über unsere Vakuumheber für die Betonindustrie auf unserer Website.

Maßgeschneiderte Vakuum-Hebelösungen zum Heben und Handhaben von Windkraftanlagenteilen. Hebesysteme für die Windenergieindustrie Erneuerbare Energien werden immer wichtiger, Windenergie spielt hierbei eine wichtige Rolle. Der Bau von Windkraftanlagen zur Gewinnung der regenerativen Energien will gut geplant sein. Die Windenergieindustrie benötigt präzise Hebelösungen in vielen verschiedenen Situationen, während der Produktion, des Transports und der Konstruktion. Alle Teile der Windkraftanlage müssen irgendwann gehoben, bewegt und gehandhabt werden. Die Bauteile haben beträchtliche Abmessungen und müssen vorsichtig angehoben werden, um Beschädigungen zu vermeiden. Wir bieten einzigartige Hebelösungen, die sich hervorragend für die Windenergieindustrie eignen. All unsere Hebesysteme sind speziell für eine bestimmte Situation konzipiert. Unsere Geräte werden zum Heben der Stahlplatten des Windkraftturms, zum Heben und Drehen der Rotorblattgurte, zum Laminieren der Windradblätter, zum Entschalen vorgefertigter Blätter und zum Heben der langen Windkraftblätter selbst verwendet. Müheloses und präzises Anheben durch Vakuumhandling Aerolift ist weltweit bekannt für seine kundenspezifischen (Vakuum-)Hebelösungen. Die meisten unserer Hebesysteme basieren, aufgrund der vielen Vorteile gegenüber anderen Hebemethoden, auf der Vakuumhebetechnik. Diese einzigartigen Vorteile sind auch für die Windenergiebranche äußerst attraktiv. Denken Sie an: Vermeidung von Beschädigungen oder Verformungen der Last Kontrolliertes Heben Einfaches und schnelles Heben, unabhängig von Größe und Gewicht Sichere Arbeitsumgebung Weniger Arbeitskrafteinsatz Sehr sicher durch Alarmsystem und zeitgenaues Anheben

Alle Materialien mit luftdichter Oberfläche können mit der Vakuumtechnik gehandhabt werden. Andere Materialien mit Vakuumtechnik heben Sie können so ziemlich alle Materialien, die über eine luftdichte Oberfläche verfügen, mit Hilfe der Vakuumtechnik heben. So kann neben Beton, Metall und Papier auch Material sowie Glas, Kunststoff, Holz und Stein dank Vakuumtechnik gehoben werden. Glashandling mit Vakuumtechnik Für Standardanwendungen können Sie bei diversen Anbietern Vakuum Hebegeräte für Materialien wie Glas finden. Aerolift unterscheidet sich beim Glashandling jedoch von diesen Anbietern durch ein anwendungs-, sowie kundenspezifisches Angebot von Vakuumhebern. Für Anwendungen mit einem wiederholenden Charakter ist Aerolift in der Lage, vollautomatische, computergesteuerte Hebegeräte zu entwickeln. Des Weiteren hat Aerolift bereits unterschiedliche Hebegeräte entwickelt, die beim Glashandling im Hochbau mit Erfolg eingesetzt wurden. In Kombination mit Teleskopladern und hydraulischen Kränen, werden diese Vakuumheber beim Platzieren von Fassadenplatten und Fenstern benutzt. Kunststoffhebung mit Vakuumtechnik Genau wie beim Glashandling unterscheidet sich Aerolift von der Konkurrenz durch anwendungs-, sowie kundenspezifische Vakuumheber. Die Anwendungsspezifizierungen für die Bearbeitung von Kunststoff fallen jedoch noch vielseitiger aus. Hierzu gehört unter anderem das Heben von: Brandstoffbehältern, Bulkladung (z.B. in Tonnen oder Tanks), Fassadenplatten (Profile), Arbeitsplatten / Küchenplatten, Autobauteilen, Flugzeugbauteilen, Windmühlenflügeln, Spar Caps und andere Versteifungen. Diese Materialien können mit dem Aerolift. Vakuumheber entschalt und um 90 Grad gekippt werden. Vakuumtechnik im Bereich der Holzindustrie Alle Holzprodukte mit luftdichter Oberfläche können mit Vakuumtechnik gehoben werden. Vor allem bei Materialien wie Holz, müssen Sie sich im Vorfeld jedoch sicher sein, ob Ihr Holz auch tatsächlich luftdicht ist. In Holzsägereien werden Vakuum Hebegeräte meist in Kombination mit Laufkränen verwendet. Aerolift entwickelt Vakuumheber in Kombination mit Gleitsystemen, die Bretter von unterschiedlichen Längen problemlos heben können. So können Sie mit nur einem Gerät nicht nur beispielweise ein Brett von 6 Metern Länge heben, sondern sind auch längere Bretter von 12 Metern kein Problem mehr. Auch beim Holzgerüstbau können Sie Vakuumtechnik einfach und vorteilhaft nutzen. So können Sie Wände nicht einfach nur anheben, sondern diese auch um 90 Grad kippen und schlussendlich genau passend platzieren.

Aerolift produzierte diverse Vakuumheber für die Papierindustrie. Papierrollen mit Vakuumtechnik heben Aerolift hat unterschiedliche Hebegeräte entwickelt, um auch schwere Papierrollen mit Vakuumtechnik zu heben. In vielen Papierfabriken werden bereits die vollautomatischen Rollenhebegeräte von Aerolift eingesetzt. Um Lagerflächen so effizient wie möglich zu nutzen, werden die Papierrollen meist übereinander gestapelt. Hierdurch entstehen Stapel, die bis zu 15 Meter hoch werden können – eine echte Herausforderung für professionelles Material Handling! Handling mit einem Vakuum Rollenhebegerät von Aerolift Das Papier auf den Rollen wird nach der Produktion auf die passende Länge geschnitten und anschließend gelagert. Nicht alle Papierrollen sind gleich: Neben den verschiedenen Längen gibt es auch unterschiedliche Durchmesser. Alle erfordern sorgfältiges und materialschonendes Handling. Um Papierrollen transportieren zu können werden die Rollen erst mechanisch aufrecht gestellt, danach greift der Vakuumheber von Aerolift die Papierrollen an ihrer Oberseite. Durch Explosion die Vakuum entsteht eine luftdichte Papieroberfläche. Die Papierrolle kann nun angehoben werden. Optimale Nutzung des Lagerraums Mit dem Vakuumheber können Sie die Papierrollen schnell und einfach stapeln oder so dicht wie möglich nebeneinander aufstellen. Ihr Lagerraum wird somit optimal genutzt. Sie müssen Papierrollen transportieren? Auch für den Umschlag und internem Transport von Papierrollen ist ein Vakuumheber ausgezeichnet geeignet. Verpackte Papierrollen heben mit dem Aerogripper Für längere Transporte, beispielsweise den Seetransport, ist es häufig notwendig, Papierrollen zu verpacken. Diese verpackten Papierrollen können jedoch nicht mehr mit einem Vakuumheber gehoben werden ohne spezielle Anpassungen. Entsprechende Anpassungen und Vorbereitungen kosten jedoch Zeit und somit auch Geld. Hierdurch entstand der Wunsch nach einem vollautomatischen Hebegerät, das verpackte Papierrollen heben kann, ohne dabei die Verpackung zu beschädigen. Die Lösung hierfür ist der hydraulische Aerogripper. Dieser sechsarmige Papiergreifer mit elektro-hydraulischem Antrieb wird hauptsächlich beim Umschlag und Transport von Papierrollen verwendet. Papiergreifer mit vielen Möglichkeiten Genau wie beim Vakuumheber hebt der Aerogripper aufrecht stehende Papierrollen. Hierbei greift er mit sechs Armen um die Papierrollen, wobei die Arme genau in den Zwischenraum der Rollen passen. Die langen Arme des Aerogrippers umschließen die Papierrollen wie eine Klemme und können sogar mehrere Papierrollen gleichzeitig greifen. Mittlerweile hat Aerolift den hydraulischen Greifer zu einem mechanischen Greifer weiterentwickelt. Welcher der beiden Papiergreifer für Ihr Unternehmen am besten geeignet ist, hängt von dem speziellen Verwendungszweck ab. Unsere Experten beraten Sie gern! Vakuumtechnik auch für kleinere Volumen Papierfabriken verfügen meistens über viel Raumkapazität, Endverbraucher wie beispielsweise die Verpackungsindustrie und Druckereien haben dagegen oft nur ein begrenztes Lagervolumen. Aber auch hierfür kann Vakuumtechnik ausgezeichnet eingesetzt werden. Aerolift hat für kleine Volumen diverse Lösungsvorschläge. So können Vakuumheber zum Beispiel auch an Gabelstapler und an Hebegeräte für handgesteuerte Kräne gekoppelt werden. Papierrollen transportieren wird hiermit zum Kinderspiel. Mehr Informationen über Rollenhebegeräte und Papiergreifer Möchten Sie mehr über das Heben von Papierrollen mit Hilfe von Vakuumtechnik erfahren? Oder sind Sie interessiert an unserem hydraulischen Papiergreifer Aerogripper? Nehmen Sie dann unverbindlich Kontakt mit Aerolift auf. Wir beraten Sie gerne über die zahlreichen Möglichkeiten.