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Mehrzweck-Glasreaktor für Kleinmengen, Glasreaktor, Reinraum-Ausführung, Chemische Synthese, Aufreinigung, API-Synthese, Prozessentwicklung, Scale-up, Technikum, Kilolabor Glasreaktor für Kleinmengen Glasreaktor: 20 bis 30 Liter Druck: -1.0 bis +0.5 bar Temperatur: -60 °C (Optional -90 °C) bis +200 °C Material: Borosilikat Glas 3.3, PTFE, PFA, PEEK Eine Reinraum-Ausführung und andere Materialien sind verfügbar, um Ihre spezifischen Prozessanforderungen zu erfüllen. Der midiPilot ist unser robuster Mehrzweck-Glasreaktor für Kleinmengen. Er ist spezifisch für Anwendungen im Kilolabor, für die chemische Verfahrensentwicklung und cGMP konformer API-Synthese ausgelegt. Die ATEX geschützte Ausführung und die Verwendung inerter Materialien ermöglichen eine sichere Prozessführung bei Verwendung von Lösungsmitteln und Säuren in einem komplett geschlossenen Reaktionsbehälter. Dieses kompakte Reaktorsystem kann für andere Anwendungen einfach umgebaut werden: Austauschbare Rührer, Reaktionsbehälter für verschiedene Volumen und Anwendungen sind verfügbar. Der Glasreaktor ist mit einer Hebe- / Senkvorrichtung ausgestattet, um das Öffnen und Reinigen des Reaktionsbehälters einfach und effizient durchführen zu können. Glasreaktor: Glasreaktor Druck: -1.0 bis +0.5 bar Temperatur: -60 °C (Optional -90 °C) bis +200 °C

Stets auf neuen kreativen Wegen, suchen wir Möglichkeiten, welche für Mensch und Umwelt interessant und förderlich sind. Dieser Aspekt des Energiesparens bewegte uns, das Firmenlogo mit einem allseits bekannten Label, dem grünen Blatt zu versehen. Wir produzieren Neuanlagen grundsätzlich nur noch mit LED’s. Bestehende Leuchtanlagen rüsten wir um auf LED’s. In unseren Shop’s findet nicht nur der Endverbraucher sein Licht für die privaten Räumlichkeiten, wir dürfen zu unserem Kundenstamm auch namhafte Elektrofirmen zählen. Retrofit-Leuchtmittel gehören zu unserem Standart-Sortiment wie auch Spezial Anfertigungen. Da das LED viel Vorteile bietet, jedoch auch manchmal technische Hindernisse mit sich bringt, stehen wir Ihnen mit optimaler Beratung zur Seite. LED’s sind nahezu komplett recyclebar als Elektroschrott. Damit der Kreislauf des Recyling‘s auch wirklich funktioniert, sind wir der Stiftung SENS angeschlossen. Hier geht es zur Galerie.

Die schnellen Veränderungen in der Bauindustrie erfordern eine kontinuierliche Entwicklung nachhaltiger, leistungsstarker und kostengünstiger Produkte zur Verbesserung von Bauwerkstoffen.

Ausrührgefässe oder Glasreaktoren werden zum Rühren, Lösen, Mischen und Extrahieren etc. in Kilolabor und Technikum eingesetzt. Mobile und stationäre Einheiten Ausrührgefässe (Glasgefäss mit Doppelmantel): 10, 30, 50, 100 Liter Ausrührgefässe (Glasgefäss ohne Doppelmantel): 10, 30, 50, 100, 200 Liter Vorlagen (Glasgefäss ohne Doppelmantel): 10 - 400 Liter Druck: -1.0 bis +0.5 bar Temperatur: -60 °C (-90 °C) bis +150 °C (200 °C) Material: Borosilikatglas 3.3, PTFE, PFA, ETFE Ausführungen mit Doppelmantel ermöglichen durch Kontrolle der Prozesstemperatur ein effizienteres Auflösen und Kristallisieren von Substanzen. Die mobile Konstruktion erlaubt Transport von Chemikalien für weitere Prozessschritte. Glasreaktoren können auch mit Kondensatoren bestückt werden für die Durchführung von Destillation unter Vakuum. Der Transfer chemischer Substanzen von und zum Reaktor erfolgt üblicherweise mit flexiblen Schläuchen, verbunden mit Kamlok, Tri-Clamp oder anderen Schnellkupplungssystemen.

Katalysatortest, Katalysatorscreening Katalysatorforschung erforscht verschiedene Bereiche wie die Effektivität, Selektivität, Ausbeute, Aktivität, die Lebensdauer als auch die Regenerierung. Katalysatoren werden in Körben unter hohen Drücken und zum Teil auch hohen Temperaturen in Reaktoren getestet. Hierbei werden die Reaktoren mit stationären, rotierenden oder fallenden Katalysatorkörben oder mit dem Korb als Rührorgan für Anwendungen mit Flüssigkeiten, Gasen oder Feststoffen ausgestattet. Unser spezielles Zubehör bietet Lösungen für komplexere Problemstellungen bei Druckreaktionen im Bereich der Katalysatorforschung.

Prozessanlagen und Reaktorsystem im Produktionsmassstab, Reaktoren und Anlagen für die chemische Produktion, Chemieanlagenbau, Destillationsaufbauten für emaillierte Rührbehälter, Reaktoren und Anlagen für die Produktion. Glas- / Emaille Anlagen eignen sich zur Verarbeitung korrosiver Chemikalien und Säuren in der Produktion von Chemie und Pharma. Unsere Komplettlösungen, bestehend aus einem emaillierten Reaktor oder Rührkessel mit Destillations-Glasaufbau werden vorwiegend für die Destillation unter Vakuum und Rückfluss Destillation für chemische Synthesen und Lösungsmittel Rückgewinnung verwendet. Unsere 3-D Planungssoftware ermöglicht die Integration grosser Stahl - Emaille Reaktoren in Kombination mit unseren Glasaufbauten zur Planung von Komplettanlagen.