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Manche Einsatzbedingungen elektronischer Komponenten und Baugruppen machen es notwendig, dass sie vor schädlichen Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, mechanischer Belastung, Vibrationen, Schmutz und Säuren geschützt werden. Für diese besonderen Fälle bieten wir das Lackieren und den Verguss von Baugruppen an. Durch das selektive Lackieren haben unsere Kunden die Möglichkeit, ihre Baugruppen, je nach individuellen Ansprüchen, bei uns beschichten zu lassen. Neben der Lackierung bieten wir auch den Verguss von Baugruppen und Gehäusen an. Hierbei können die unterschiedlichsten Vergussmassen und Gießharze verwendet werden.

Leiterplatten mit Mikrobohrungen, Muster sowie Serie, starr, flex, starr-flex, Multilayer bis 36 Lagen, Microfeinstleiterstrukturen 50µ. IPC-A-600 Kl. 2 + 3, UL. Germany-Europe-Asia.

SOLIDWORKS PCB ist eine State-of-the-Art-Lösung rund um das Thema PCB Design und Integration ins MCAD. Für Anwender, die bereits auf den Marktführer Altium vertrauen, und den Altium PCB Designer als Vollversion nutzen, bieten wir mit dem SOLIDWORKS PCB Connector die gleiche Integration ins MCAD, die Sie auch mit SOLIDWORKS PCB erreichen. Lizenz: SOLIDWORKS PCB Connector Wartungspreis: € 1.130,00

gewährleisten zu können, wird die Struktur der Leiterbilder, sowohl der Innenlagen als auch dem gepressten Multilayer, mittels automatisch optischer Inspektion) geprüft und vor der mechanischen Endbearbeitung einer elektrischen Prüfung

Der Prototypenbau bei ZIECO GmbH ist eine spezialisierte Dienstleistung, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Prototypen für elektronische Baugruppen konzentriert. Diese Dienstleistung bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Designs zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie garantiert ZIECO eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung von Prototypen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in die Realität umzusetzen und innovative Lösungen zu entwickeln. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt ZIECO sicher, dass jeder Prototyp den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die neue Produkte auf den Markt bringen und ihre Designs vor der Serienproduktion testen möchten.

Im Bereich Prototypenbau bietet Häwitool AG innovative Lösungen, um Ideen schnell und effizient in greifbare Produkte zu verwandeln. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Prototypen den Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien garantieren wir, dass unsere Prototypen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, und wir bei Häwitool AG verstehen die Bedeutung von Präzision und Schnelligkeit in diesem Prozess. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, den Entwicklungszyklus zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität zu maximieren, um unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Das Reworking von Leiterplatten und Bauteilen wird in der heutigen Zeit immer interessanter, weil es immer wieder vorkommt das es zu Lieferengpässen bei Bauteilen kommt. Als EMS-Dienstleister bieten wir seit kurzem diesen Service an, was für Sie unter folgenden Gesichtspunkten von Interesse sein könnte. Wo findet das Rework Anwendung? Meistens wird das Reworking in der Industrieelektronik, Automobil-, Telekommunikations-, und Medizintechnik und in der Luft-und Raumfahrt angewendet. Bei einer fachgerechten Durchführung ist die Lebenserwartung genauso hoch wie bei einer neu gefertigten Baugruppe. Folgende Arbeitsschritte werden beim Reparaturprozess durchgeführt 1. Auslöten der schadhaften oder falsch platzierten Bauelemente 2. Restlotentfernung auf der Leiterplatte 3. Aufbringen von neuer Lötpaste auf die Leiterplatte bzw. Bauelemente 4. Platzieren der neuen oder der nachgearbeiteten Komponenten 5. Einlöten und Prüfen Für weitere Informationen sprechen Sie uns bitte an, wir beraten Sie gern. Umbau von fertigen Geräten nach Ihren Vorgaben Nacharbeit von fehlbestückten Leiterplatten von Ihrem Bestücker können von uns in kurzer Zeit nach Ihren Vorgaben umgebaut und geprüft werden. Oftmals ist eine Reparatur günstiger und schneller als eine Neufertigung. Aufarbeitung von teuren Bauteilen zur Wiederverwendung.

Die Hartmetallfräser von Tyrolit können Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle, Gusseisen und HSS bearbeiten. Sie sind in verschiedenen Formen und Profilen erhältlich, darunter konische, zylindrische, kugelförmige und spezielle Designs für Winkel, Ecken und Nuten. Die Teile sind mit einer Kupferlegierung verlötet, was die Stoßfestigkeit erhöht und Sicherheit sowie Leistung verbessert. Unsere Fräser garantieren erstklassige Schleifergebnisse mit maximaler Wirtschaftlichkeit, durch eine speziell entwickelte Schneidengeometrie für lange Standzeiten. Das aggressive Schneiderprofil ermöglicht erheblichen Materialabtrag in kurzer Zeit bei geringer Wärmeentwicklung. Die neuen HPC-beschichteten Hartmetallfräser für Gusseisen, Stahl und Edelstahl bieten höhere Leistung, längere Lebensdauer und bessere Ergebnisse. Die fortschrittliche Beschichtung verbessert den Spantransport und verdoppelt den Materialabtrag, mit einer einzigartigen Tyrolit-Farbkombination. Tyrolit Tungsten Carbide Burrs

Hausinterne Reparaturen Egal ob Standardreparaturen, Upgrades oder Spezialfälle, unsere Techniker können es innerhalb weniger Tage für Sie richten. Fertigung Wir können fast jedes Produkt kundenspezifisch anpassen. Unsere Lösungsmöglichkeiten reichen von der Komplettlösung über Großprojekte bis hin zur Kleinserie. Vor-Ort-Service Manchmal reicht es nicht aus, ein Gerät einfach “nur” einzuschicken. Wir arbeiten mit verschiedenen Partnern zusammen, um Ihnen bei Bedarf Reparaturen und Service vor Ort bieten zu können. Seit diesem Jahr sind wir Authorised Distribution und Service Partner. Dank dieser Zertifizierung können wir alle Reparaturen von Bixolon Produkten, auch auf Garantie bei uns im Haus durchführen.

Wir sind ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung (seit 1988) als EMS-Dienstleister. Mit 100 Fachleuten und einer mit modernsten Fertigungseinrichtungen und Maschinen bestückten Produktionsfläche von über 7.500 qm, sind wir ein flexibles und proaktives Unternehmen, das sich auf die Produktion von Elektronikbaugruppen spezialisiert hat. UNSERE LEISTUNGSSPEKTRUM UND SERVICE UMFASST: - Materialwirtschaft und Bauteilbeschaffung - SMT und THT-Bestückung - Leiterplatten Lackierung bzw. Schutzbeschichtung - optische 3D-Kontrolle von Leiterplatten - Testen und Programmieren - Entwicklung - Herstellung von Prüfgeräten - Komplette Fertigstellung von Endgeräten - Herstellung von Kabelsets nach Kundenwunsch FAKTEN: - Produzieren elektornische Baugruppen von paar hundert bis 10.0000 Stücken - Bieten komplette Fertigung für kleinere Stückzahlen, Muster und Prototypen an - Anwesend auch in Medizin, Militär, Industrie, Telekommunikation und Autoindustrie Bereichen

Fräsen von Leiterplatten / Platinen Spezielle Spindeln ermöglichen die Einstellung von höheren Fräsgeschwindigkeiten und damit auch die Erzielung von glatten Fräskanten. Jede Spindel hat eine selbständig steuerbare Z-Achse. Der Fräser ist auch mit einer optischen Kamera ausgerüstet. Maßgenauigkeit ist ± 0,1 mm und der kleinste Radius im Bruch ist 0,5mm. Die Platten können auch in vollem Zuschnitt, gefräst mit Sollbruchstellen (für automatische Bestückung) geliefert werden. Die Anzahl, Lage und Größe der Sollbruchstelle und die Spezifikation der technologischen Umgebung legt der Kunde selbst fest. Falls nicht, werden die Platten mit vier Sollbruchstellen von Größe 0,5 – 1 mm, abhängig von der Zuschnittgröße und der Dicke des Basismaterials, gefräst. Falls sich der Kunde bei der Auftragsvergabe die Toleranzinnehaltung der Konturenposition gegenüber der Bohrung wünscht, soll hierzu eine Masszeichnung beiliegen. In den Gerberdaten muss eindeutig die Umgrenzungslinie angegeben sein mit der Information, ob das genaue Maß dem Mittel oder der Innenkante der Umgrenzungslinie entspricht. Ritzen von Leiterplatten / Platinen Lösungen für die Endbearbeitung von einem mehrfach Leiterplatten Panel, der für den Automatenbestückung bestimmt ist. Die Einrichtung ermöglicht das Panelritzen in Größe ab 120 x 120 mm bis 650 x 650 mm mit der Materialdicke ab 0,5 bis 3,2 mm. Die gesteuerte Z-Achse ermöglicht die Einstellung verschiedener Ritzentiefen in einem Schnitt und auf beliebigen Stellen auf dem Panel Die Spannung durch den mechanischen Bolzen mit einem Druckfuß sichert genügend feste Position und verhindert somit eine spontane Bewegung der Leiterplatte. Die Steuersoftware ermöglicht eine neue Einstellung des Programms im Laufe von wenigen Minuten und ist also ideal für die Fertigung in Stück- oder auch Serienmengen. Die Standarddicke des Restmaterials für den Ritzenpanel ist 1/3 der gesamten Stärke des Materials. Diese Einstellung ist vor Allem für eine Verteilung von einzelnen Leiterbildern mittels einer Anlage geeignet. Falls einzelne Leiterplatten manuell verteilt werden, ist es besser, eine tiefere Ritztiefe einzustellen, besonders bei kleinen Leiterplatten. Bezüglich der passenden Einstellung der Ritzentiefe konsultieren Sie den Techniker bei der Auftragannahme. Fraesen und Ritzen von Leiterplatten Informatives Leiterplatten ABC Leiterplatten Galerie Leiterplatten Philosophie

In unserem modernen, computergesteuerten Kompaktlager bevorraten wir ständig ca. 500 Tonnen Bleche in Standardformaten. Ein vollautomatisches Regalbediengerät entnimmt das angeforderte Blechpaket und übergibt es an die Beladestation der jeweiligen CNC-Stanzmaschine bzw. CNC- Lasermaschine. Im ersten Fertigungsschritt werden Platinen aus einer Blechtafel gestanzt oder mit dem Laser ausgeschnitten. Der gesamte Bearbeitungsprozess verläuft weitgehend automatisiert, bis hin zur mannlosen Fertigung in der dritten Schicht.

Unser hoher technologischer Standard bei der SMD-Fertigung garantiert Ihnen als unserem Kunden selbstredend ein kompromisslos hochwertiges Endprodukt. SMD-Bestückung SMD-Fertigung: fortschrittlich, flexibel und zeitnah Unser hoher technologischer Standard bei der SMD-Fertigung garantiert Ihnen als unserem Kunden selbstredend ein kompromisslos hochwertiges Endprodukt. Hierbei gehen wir auch gerne auf Ihre ganz individuellen Anforderungen ein und richten unsere Produktion exakt nach Ihren Spezifikationen aus. Dank unserer Erfahrung und der hervorragenden Warenwirtschaft liefern wir stets zeitnah und termingerecht. Dies gilt natürlich nicht nur für Aufträge im Rahmen der SMD-Bestückung, sondern auch für unsere Leistungen in den Bereichen der PCB-, THT- oder Mischbestückung.

auch von Aluminium, Kupfer oder Messing. Wir fertigen auf Ihren Wunsch alle denkbaren CNC-Frästeile wie z.B. Gehäusefrontplatten. Wir schließen die Lücke in Ihrer Produktionskette mit Teilen auch in kleinen Stückzahlen - gerne auch vomontiert bzw. bestückt. Sprechen Sie uns an! Haegar-Hardware Unsere Kooperationspartner

Der UV-Laser ist ein Universalwerkzeug in der Materialbearbeitung. Der exakt fokussierte Laserstrahl ermöglicht feinste saubere Konturen in den verschiedensten Materialien und Leiterplattentypen • Multilayer • flexible Leiterplatten • starr-flexible Leiterplatten • dünne starre Substrate • Nutzentrennen von Stegen • Keramiken • LTCC (Low Temperature Co-fired Ceramics) • HF-Materialien • Verbundmaterialien Vorzüge des Laserschneidens Saubere Schnittkanten, ohne Grat- und Staubbildung Schneiden von extrem feinen Konturen und praktisch radienfreie Innenkanten Geringer thermischer Einfluss, d.h. keine Delaminierung Schneiden von unterschiedlichen Materialstärken und -kombinationen in einem Arbeitsgang Vereinzeln bestückter Leiterplatten Kein Materialverzug durch kontaktfreie Materialbearbeitung Keine Spannvorrichtung oder Schutzabdeckung notwendig Hohe Präzision und Lagegenauigkeit der Schnittkanten durch automatische Registrierung Maximale Platinenauslastung, weil kein Raum für Schnittkanäle freigehalten werden muss Der fokussierte Laserstrahl durchtrennt alle Schichten zuverlässig in einem oder mehreren Durchgängen und lässt sich auf definierte Tiefenlagen einstellen. Er eignet sich z.B. zum Trennen starrer und flexibler Leiterplattenkomponenten bei Multilayern oder zum Folienschneiden bei dünnen und empfindlichen Materialien. Der UV-Laser kann selbst die empfindlichen LTCC-Bauteile in einem Arbeitsgang strukturieren, gravieren und schneiden. Ein Vakuumtisch hält die zu bearbeitenden Materialien schonend und ohne Spannwerkzeug. Aufgrund der kontaktfreien Materialbearbeitung entsteht auch bei dünnen Materialien kein Verzug, wie es beispielsweise beim Fräsen oder Stanzen droht. Der verwendete UV-Laser verdampft das getroffene Material, so dass sich kein Grat bildet. Die minimale Wärmeeinflusszone verhindert eine Delaminierung der Materialverbunde. Durch eine Vision-Option zur Antastung von Passermarken und Online-Entzerrung können Verzüge aus vorherigen Bearbeitungsschritten kompensiert und die Schnittkonturen im Layout exakt positioniert werden. Die Ergebnisse des Laserschneidens sind präzise, nahezu radienfreie Konturen. Die Schnittkanten sind glatt und senkrecht. Der Prozess gewährleistet ein Maximum an Maßhaltigkeit, Kantenqualität und Durchsatz. Dabei schneidet der Laser auch komplexe Konturen ohne Masken oder besondere Werkzeuge.

Wir bieten Ihnen u. a. eine selektive Dünnfilmbeschichtung im vollautomatisierten Lackgießverfahren an. Selektive Dünnfilmbeschichtung - vollautomatisiertes Lackgießverfahren - individuelle Programmierung der zu beschichtenden Flächen (SelectCoat-Verfahren) - fluoreszierende Schutzschicht zur Erleichterung der optischen Prüfung Selektive Dickfilmbeschichtung - Schutzschichtdicken bis ca. 2mm - Zusätzlicher Sicht- und Berührschutz - Prozesssicheres Aufbringen "Grenzwällen", die anschließend mit gießfähigen Lacken (z.B. Peters SL1307-FLZ) verfüllt werden können ("dam & fill Verfahren) Flourpolymerbeschichtung - Schutzschichtdicke ca. 1 µm - komplettes Eintauchen der Baugruppe in das Beschichtungsbad ohne Abdecken von metallischen - Kontaktflächen - beim Kontaktieren wird die Schutzschicht durchstoßen - Baugruppen können nach dem Beschichten repariert werden

Hochmoderne Einrichtungen, die sich auf Elektronikfertigungsdienstleistungen (EMS) mit hohem Volumen und hoher Mischung spezialisiert haben.

Bei der SMD-Bestückung komplexer Leiterplatten verwenden wir für unsere Kundenprojekte hochmoderne Fertigungssysteme sowie unsere fortschrittliche, vernetzte Infrastruktur. Der Einsatz innovativer Technologien und Prozesse ermöglicht es uns, nicht nur ein hohes Maß an Qualität zu gewährleisten, sondern auch eine außergewöhnliche Liefertreue zu bieten. Unser Engagement für kontinuierliche Verbesserungen und die Erfüllung der Kundenbedürfnisse motiviert uns, stets optimale Ergebnisse bei der Bestückung von SMD-Bauteilen zu erzielen.

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unserer Dienstleistungen bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Technologie bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln, die als Grundlage für weitere Entwicklungsphasen dienen. Unser Team von Experten nutzt modernste Techniken und Materialien, um Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können wir den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigen und Ihnen helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Lösungen entwickeln und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Rapid Prototyping, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und Ihre Marktposition zu stärken.

Bei AMS fertigen wir auf unseren modernen Produktionsanlagen Elektronik von der Klein- bis zur Großserie. Qualitativ hochwertig, flexibel und zu marktgerechten Preisen. SMD-Bestückung.

Hybrid oder Teflon Platinen Verbunden mit dicken Kupfer- oder Aluminiumpaletten Erfahrung mit vorher gebundenen, nachher gebundenen und Münzdesigns Verbindung mit Klebstoffen oder mit Hochtemperaturlot CNC-Fräsen im Haus und ausgelagert Verwendet in Leistungsverstärkern oder RF-Modulen

AXON bietet bei der SMD-Bestückung einen modernen Maschinenpark: Jet-Printer-Verfahren (keine Schablonen), Bauteile ab 01005, echtes 3D AOI, Dampfphasen- oder Reflow-Lötung.

Die SMD-Bestückung ist ein Teilbereich der Leiterplattenbestückung. Dabei werden die SMD (Surface-mounted devices; deutsch: oberflächenmontierte Bauteile) direkt auf der Leiterplattenoberfläche platziert und gelötet. Dafür nutzen wir 2 SMD-Bestückungslinien, jeweils bestehend aus: Lötpasten-Drucker SMD-Bestückungsautomat Reflow-Löt-Ofen Automatische Optische Inspektion (AOI)

Lötpastendruck mittels Jet-Printer MY600 oder DEK-Schablonendruckmaschine Bestückung von Musterlosgrößen mit SMD-Technologie Klein- und Mittelserienbestückung mit zwei MYDATA Bestückungsautomaten Bestückung aller Bauteile von 0201 bis 55mm x 55mm Bestückung von Sonderbauteilen BGA-Bestückung Kleben von Bauteilen vollklimatisierte SMD-Bestückung

spezialisiert hat. Unser Hauptaugenmerk gilt den Spezialanwendungen, für die keine optimal passenden Geräte am Markt vorhanden sind.

Unser Prototypenbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernsten Technologien und einer Vielzahl von Materialien erstellen wir präzise und funktionale Prototypen, die Ihnen helfen, Ihre Designs zu testen und zu optimieren. Dieser Service ist ideal für die Produktentwicklung und Markteinführung neuer Produkte. Durch unseren Prototypenbau Service können Sie Ihre Ideen in die Realität umsetzen und wertvolles Feedback sammeln, bevor Sie in die Massenproduktion gehen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Ob Prototyp oder Musterstücke – wir verwandeln Ihre Ideen in Realität. Unser Team stellt sicher, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen, bevor sie in die Produktion gehen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik garantieren wir Ihnen präzise und qualitativ hochwertige Muster- und Prototypenteile. Vertrauen Sie uns Ihre Projekte an und profitieren Sie von unserer Expertise und unserem Engagement für Perfektion.

Unsere Prototypenfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Musterteile einfach und effizient zu produzieren. Mit modernster Technologie und präzisen Verfahren stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen genau zu verstehen und umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

Wir bieten Ihnen unseren bewährten Rund-Um-Service: Design | Entwicklung | Layout | Materialdisposition | Fertigung | Test | Montage von Endgeräten | Lager- und Lieferlogistik | Reparaturservice. Stets flexibel, präzise, termingerecht und kostengünstig in der Produktion, bei höchstem Qualitätsstandard. Unsere Stärken liegen in kleinen und mittleren Serien. Selbstverständlich liefern wir auch Muster in Serienqualität und bieten Großserienfertigung an. Entwicklung, Elektronikdesign: Hardwaredesign durchgängig in 3D Softwareentwicklung für MCU-Systeme 8-32 Bit Standard-Feldbusse: CANopen,Modbus-RTU/TCP, Profibus, Profinet, Geräteintegrierter Webserver Leiterplatten-Layout Materialbeschaffung: Weltweites Sourcing mit langjährigen Lieferanten Bauteilevorzugskatalog & -evaluation, Lieferantenprüfung Supply Chain Management, Obsolescence-Management Elektronik-Produktion: SMD- und THT-Fertigung modernste Bestückungslinien, Bauteilgröße bis 01005 3-Zonen-Reflowofen, Wellenlöten bleifrei und bleihaltig Lager- und Lieferlogistik: Lagersystem mit Anbindung der Produktionslinie Verpackungsstandard mit ESD-Schutz umweltverträgliche Verpackungskonzepte Maßgeschneiderte Sonderlösungen Versand- und Logistikkonzepte bis zum Endkunden Warenidentifikation (Traceability) Test / Qualitätskontrolle: AOI oder/und Sichtkontrolle mittels Mikroskop Funktionstests und Sicherheitprüfung nach Kundenvorgabe Endgerätemontage: Gerätedesign nach Vorgaben des Kunden Endmontage, Gerätetest, Labelung und Verpackung After Sales Service: Reparaturservice, Analyse & Erkennung von Fehlern Redesign, Produktoptimierung und Weiterentwicklung