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Beim Metallprägen mit ECKOLD-Maschinen können in der Automobilindustrie eine, zwei oder drei Kalotten gleichzeitig in einem Arbeitshub geprägt und einlagige oder zweilagige Bleche verwendet werden. Die Maschinen eignen sich für Stahl oder Aluminium und werden pneumohydraulisch, hydraulisch oder servomotorisch angetrieben. Metall prägen ist mit unseren Maschinen auch ohne Vorloch möglich (inkl. der Stanzfunktion für einen definierten Endlochdurchmesser). Dieses Angebot enthält: Prägebügel für Kalotten Prägungen: 1 Stück/Hub Prägegeometrie: nach Datensatz Antrieb: pneumohydraulisch Mechanische Schnittstelle: Geräteständer Benötigte Prägeeinsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Auf Anfrage bieten wir hydraulische oder servomotorische Antriebe sowie Mehrfach-Prägungen/Hub. ECKOLD® Prägebügel Kalottenprägen Technologie: Kalottenprägen Antrieb: Servomotorisch, pneumohydraulisch, hydraulisch Ausführung: Stationär, robotergeführt Branchen: Automobil Material: Aluminium, Stahl

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 11/007 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 11/007 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 15/007 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 15/007 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Hohlstäbe und Rundrohre aus Stahl sind vielseitige Bauelemente, die sich durch hohe Festigkeit und Langlebigkeit auszeichnen. Sie werden in zahlreichen Bereichen wie Bauwesen, Maschinenbau und Fahrzeugbau eingesetzt. Diese Stahlkomponenten bieten ausgezeichnete Tragfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Bearbeitungsmöglichkeiten. Ideal für tragende Strukturen und präzise Anwendungen.

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 17/007 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 17/007 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 11/008 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 11/008 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 15/008 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 15/008 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 11/003 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 11/003 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 17/008 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 17/008 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Sorte: Serie 200 300 400 500 600 Standard: JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN, AISI, ASTM, DIN, EN, GB, JIS Breite: 3 mm bis 1500 mm, kundenspezifisch Länge: Kundenspezifisch Technik: Warmgewalzt/Kaltgewalzt Anwendung: Bauwesen Produktname: Edelstahlband Oberfläche: BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D Zertifikat: ISO, SGS, BV Lieferfähigkeit: 50000 Tonnen/Jahr Form: Edelstahlband Dicke: Kundenspezifisch

Das Multifunktionsgerät ist eine universelle C-Bügel-Ständermaschine für die blechbearbeitende Industrie und als Maschine für alle Fälle konzipiert. Im Hinblick auf die Be- bzw. Verarbeitung von Blechen und Profilen aus Aluminium, Stahl oder Edelstahl sind viele Anforderungen mit dem MFG 500/150 E realisiert. Entsprechend wird die Maschine zum Clinchen, Stanznieten, Stanzen, Einpressen oder Prägen eingesetzt. Dazu ist jedoch nicht jedes Mal eine neue Maschine notwendig, sondern lediglich ein entsprechender Werkzeughalter einzusetzen und schon steht die Maschine für eine weitere Aufgabe bereit. Dabei können Sie aus standardisierten Werkzeugträgern auswählen oder wir fertigen einen von Ihnen benötigten Werkzeugträgersatz an. Benötigte Werkzeuge (Stempel und Matrizen) und Werkzeugträger sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Werkzeugen! ECKOLD® MFG 500/150 E Technologie: Clinchen, Stanzen, Stanznieten, Kalotten prägen, Einpressen Antrieb: Servomotorisch Ausführung: Stationär Branchen: Automobil, Weißwaren, HVAC, Metallbau, Regale, Computer, Schulen

Tragfähigkeit: 750 - 9.000 kg Tragfähigkeit: 750 - 9.000 kg

Automatische Stanzmaschinen gewährleisten gerade da, wo es um große Stückzahlen geht, eine wirtschaftliche und prozesssichere Fertigung. ECKOLD-Stanzmaschinen bieten umfassende und individuelle Lösungen von automatisierten Stanzeinrichtungen bis zu mobilen Stanzwerkzeugen. Auf Basis einer genauen Analyse erarbeiten wir die optimale technische und wirtschaftliche Lösung sowie die optimale Anpassung an die Kundenvorgaben bzw. Bauteilparameter. Dieses Angebot enthält: • Pneumatischer Stanzbügel zur Befestigung einer Abdeckung • Stationär oder robotergeführt • Rundloch, D = 3,5 mm • Integrierte Saugdüse für Stanzbutzen • Stanzeinsätze • Montagezustand/ Schnittstellen: Bohrbild an C-Bügel (Frontseite) • Anschluss an Zylinder, Förderejektor, Initiatoren Benötigte Werkzeugsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Andere Antriebsvarianten auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! ECKOLD® Stanzbügel Technologie: Stanzen Antrieb: Pneumatisch Branche: Automobilbau Ausführung: Robotergeführt oder stationär

Tragfähigkeit: 750 - 5.000 kg Tragfähigkeit: 750 - 5.000 kg

Tragfähigkeit: 1.500 - 7.500 kg Tragfähigkeit: 1.500 - 7.500 kg

Tragfähigkeit: 750 - 4.500 kg Tragfähigkeit: 750 - 4.500 kg

Tragfähigkeit: 500 - 7.500 kg Tragfähigkeit: 500 - 7.500 kg

Tragfähigkeit: 750 - 4.500 kg Tragfähigkeit: 750 - 4.500 kg

Tragfähigkeit: 350 - 10.000 kg Tragfähigkeit: 350 - 10.000 kg

Tragfähigkeit: 750 - 3.000 kg Tragfähigkeit: 750 - 3.000 kg

Tragfähigkeit: 500 - 7.500 kg Tragfähigkeit: 500 - 7.500 kg

Unsere 7-Walzen-Vorschubrichtmaschine mit integriertem Scherenschnitt ist ideal, um die natürliche Coil-Krümmung nach dem Abwickeln zu korrigieren. Diese Maschine ist speziell für Unternehmen konzipiert, die ihren Kunden eine höhere Qualität bieten möchten. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet diese Vorschubrichtmaschine eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Dank ihrer einfachen Bedienung und der Integration modernster Technologien ermöglicht die Vorschubrichtmaschine eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird. Sie ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht.

Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsbetrieben. Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. Geeignet für unterschiedliche Rinnenformen wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle kundenspezifische Profile. Verarbeitungskapazität: Verarbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Stärken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. Konzipiert für den Dauerbetrieb mit hoher Produktionskapazität. Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilier-Technologie: Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der gefertigten Profile. Jede Station der Walzenformung ist auf spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke erlaubt. Automatisierte Abläufe, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzuführung. Ausgelegt für die Serienfertigung großer Stückzahlen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. Integrierte Schnittfunktion zum präzisen Ablängen der fertigen Dachrinnen nach Vorgabe. Qualitätskontrolle: Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. Exakte Reproduzierbarkeit von Profilen, was vor allem in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. Schweres, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Sicherstellung präziser Fertigungsprozesse. Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für den sicheren Betrieb. Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusatzfunktionen und Optionen: Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Kennzeichnungen auf den Dachrinnen. Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung sichergestellt. Effizienz: Automatisierte Abläufe ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand. Flexibilität: Kann an unterschiedliche Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die Dachrinnen in hohen Stückzahlen und in gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Durch ihre robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.

Stahlbänder sind flexible und vielseitige Produkte, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Sie sind in verschiedenen Breiten und Dicken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht zu werden. Stahlbänder werden häufig in der Verpackungsindustrie verwendet, um schwere Lasten zu sichern, sowie in der Bauindustrie für strukturelle Anwendungen. Dank ihrer hohen Festigkeit und Haltbarkeit sind Stahlbänder eine bevorzugte Wahl für Unternehmen, die zuverlässige und langlebige Lösungen benötigen. Sie bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und sind einfach zu handhaben, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Ob für den Einsatz in der Verpackung, im Bauwesen oder in der Fertigung, Stahlbänder bieten die notwendige Festigkeit und Zuverlässigkeit, um die Anforderungen der Industrie zu erfüllen.

A WIBA ereszcsatorna-gép egy magas precizitású, álló gyártógép, amelyet kifejezetten az ereszcsatornák hatékony és magas színvonalú ipari gyártására terveztek. Ideális fém ereszprofilok sorozatgyártásához, és megbízható, automatizált megoldást kínál az ereszrendszerek gyártásához. Műszaki leírás: Alkalmazási terület: Álló gép, amely fémfeldolgozó műhelyekben és gyártóüzemekben használható. Az ereszcsatornák különböző fémekből, például horganyzott acélból, alumíniumból, rézből vagy rozsdamentes acélból történő előállítására fejlesztve. Különböző ereszformákhoz alkalmas, például félkör alakú, doboz alakú vagy speciális egyedi profilokhoz. Feldolgozási kapacitás: Fémlemezeket különböző szélességekben és vastagságokban dolgoz fel, jellemzően 0,5 mm-től 1,0 mm-ig. Folyamatos működésre tervezték, magas gyártási kapacitással. Különböző ereszméretekhez állítható, például 250 mm, 333 mm vagy 400 mm, igény szerint. Hengerprofiláló technológia: A gép pontosan hangolt hengerpárokkal dolgozik, amelyek lépésről lépésre hajlítják a lemezt a kívánt formára. Hőkezelt acélhengerek biztosítják a hosszú élettartamot és a folyamatosan magas minőséget. Minden hengerezési állomás speciális hajlító műveletekre van optimalizálva, hogy egyenletes és tiszta formázást biztosítson anyagkárosodás nélkül. Automatizálás és vezérlés: A WIBA ereszcsatorna-gép teljesen automatikus vezérléssel van felszerelve, amely lehetővé teszi a gyártási paraméterek egyszerű programozását. Felhasználóbarát érintőképernyős kezelőfelülettel rendelkezik, amely megjeleníti az összes releváns gyártási adatot és lehetővé teszi a profilméret és anyagvastagság beállítását. Automatizált folyamatok, amelyek jelentősen felgyorsítják a gyártási folyamatot és biztosítják a magas ismétlési pontosságot. Gyártási sebesség: Magas gyártási sebesség folyamatos anyagellátással. Nagy darabszámú sorozatgyártásra tervezve, átlagosan több méter per perc gyártási sebességgel. Beépített vágási funkció a kész ereszcsatornák pontos méretre vágásához. Minőségellenőrzés: A gép folyamatos minőségellenőrzést tesz lehetővé beépített érzékelők segítségével, amelyek ellenőrzik az anyagellátást és a formázást. Pontos profilismételhetőség, ami különösen előnyös a sorozatgyártás során. Robusztus konstrukció: Tartós anyagokból készült, amelyek az igényes gyártási környezetekhez vannak tervezve. Nehéz, stabil váz a rezgések elkerülésére és a precíz gyártási folyamatok biztosítására. Hosszú élettartam minimális karbantartási igénnyel. Biztonsági jellemzők: Beépített biztonsági eszközök, mint vészleállító kapcsoló és védőburkolatok a biztonságos működés érdekében. A gép megfelel az ipari használatra vonatkozó biztonsági előírásoknak. Kiegészítő funkciók és opciók: Bővíthető különböző modulokkal további feldolgozási lépésekhez, például logók vagy jelölések préseleméhez az ereszcsatornákon. Opcionálisan integrálható automatizálási modulok a késztermékek csomagolásához vagy szállításához. A WIBA ereszcsatorna-gép előnyei: Magas precizitás: Az előrehaladott hengerezési technológia biztosítja az egyenletes és pontos formázást. Hatékonyság: Az automatizált folyamatok gyors sorozatgyártást és a termelékenység növekedését teszik lehetővé. Tartósság: A gép robusztus felépítése minimalizálja a karbantartási igényt. Rugalmasság: Alkalmazkodik a különböző profilkövetelményekhez és anyagokhoz. A WIBA ereszcsatorna-gép ideális szakmai műhelyek és fémfeldolgozó üzemek számára, amelyek nagy mennyiségű és folyamatosan magas minőségű ereszcsatornát szeretnének gyártani. Robusztus felépítése és automatizálási lehetőségei révén elengedhetetlen megoldást jelent az ipari ereszcsatorna-gyártásban.

Schreibunterlage Artikelnummer: 895700 Maße: 63 x 43 cm Verpackung: Einzelkarton Zolltarifnummer: 42050090