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Horizontaldrehmaschinen CNC Drehmaschine CNC-Drehpräzision auf kleinstem Raum Die LabTurn eignet sich hervorragend für die CNC-Ausbildung aber auch für die Produktion von Präzisions-Werkstücken in kleiner Serie Maschinengestell als solide Grauguss-Schrägbettkonstruktion für gute Stabilität und Spanabfuhr präzise Linearführungen garantieren hohe Stabilität und Genauigkeit Zentralschmierung minimiert Wartungszeiten geschlossener Arbeitsraum bietet Schutz und ist durch die große Schiebetür gut zugänglich Produktions-Steuerungstechnik mit ausgezeichneter Zuverlässigkeit 8-fach Werkzeugrevolver mit jeweils 4 Werkzeugen für die Innen- und Außenbearbeitung 3-B-Spannfutter 100 mm und stabiler Reitstock serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 280 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 200 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 90 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 86 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 155 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 100 - 3.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme MK 3 Hauptspindel Spindelbohrung 20 mm Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 100 mm Eilgang Eilgang X-Achse 2.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 2.000 mm/min Vorschub Geschwindigkeit X- / Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 1.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor X-Achse 2,2 Nm Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor Z-Achse 2,2 Nm Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 8 x 8 mm Werkzeugträger Durchmesser Bohrstangenaufnahme 12 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse 0,02 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Z-Achse 0,02 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit X-Achse 0,01 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit Z-Achse 0,01 mm Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 20 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 30 mm Reitstock Reitstockkonus MK 2 Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,4 x 0,9 x 1,85 m Maße und Gewichte Gewicht 360 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advance Steuerung elektronisches Handrad 8-fach Werkzeugrevolver fahrbares Untergestell Reitstock 3-B-Futter Ø 100 mm Zentralschmierung Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: Drehmeißel Satz (7 Stück) 8x8mm für Labturn 2028- 181620 Ersatzplatten Satz für 251477 für Labturn 2028- 181620 E-Labturn 2028 Ersatzteilpaket für 5 Jahre Steuerung: Die kompakte und benutzerfreundliche Lösung für Drehanwendungen Präzision und Produktivität Berechnungen erfolgen mit 80-Bit-NanoFP Genauigkeit ohne interne Rundungsfehler hohe Rechenleistung sowie optimierte Technologiezyklen im Bediensystem ermöglichen die hervorragende Performance der 808-Baureihe Präzision und Genauigkeit durch schnelle und intelligente Regelfunktionen gewährleisten nicht nur hervorragende Oberflächen sondern verringern auch die Belastung der Maschinenmechanik selbsterklärende und leistungsstarke CNC-Funktionen für hohe Präzision am Werkstück und kurze Bearbeitungszeiten „program Guide Basic“ für einfache Programmierung mittels grafisch unterstützter Zyklenmasken und einem komfortablen Konturrechner die Steuerung ermöglicht die Wiederverwendung von Teileprogrammen anderer Steuerungen, die ISO-Code unterstützen das komplett erneuerte Sinumerik Operate Basic ist bei der Menüstruktur für die Programmierung stark an die Bedienphilosophie des größeren Sinumerik-Operate-Systems angelehnt die Schnittstelle an der Bedientafelfront erlaubt die Verwendung eines USB-Memory-Sticks und damit die einfache Übertragung von Teileprogrammen und Werkzeugdaten im täglichen Betrieb die Bedienoberfläche bietet eine Online-Sprachumschaltung wie die Siemens High-End-CNC’s ist auch diese Baureihe mit ergonomischen Override-Drehschaltern ausgestattet die Tastatur mit den robusten Kurzhubtasten überzeugt mit sehr guter Taktilität

Schrägbettdrehmaschinen CNC Schrägbett-Drehmaschine Produktiver und wirtschaftlicher - die neue StarChip B Monoblock-Gussgestell in Schrägbettbauweise vereint souveräne Stabilität mit produktionsgerechtem Design hohe Steifigkeit, Unempfindlichkeit und lange Lebensdauer garantieren die Rollen-Linearführungssysteme in allen Achsen Eilgangsgeschwindigkeiten bis zu 30.000 mm/min sprechen für sich alle Achsen sind mit zuverlässigen und drehmomentstarken Servomotoren ausgerüstet torsionsfreier, großdimensionierter Kugelgewindetrieb mit doppelt vorgespannten Spindelmuttern garantiert langfristige Genauigkeit ein breiter, stark verrippter Spindelstock ist für hohe Spindellast konzipiert kraftvoller Motor bietet Leistungsreserven für schwere Zerspanung serienmäßig produktiv: schneller, bidirektional positionierender 12-fach VDI-Werkzeugrevolver, hydraulisches 3-B-Futter mehr Produktivität ermöglicht der programmierbar mit eigenem Antrieb verfahrbare Reitstock automatische Zentralschmierung, Kühlsystem und Kettenspäneförderer verlängern Wartungsintervalle und reduzieren Nebenzeiten elektronisches Handrad für schnelles Positionieren und Einrichten leistungsfähige Fanuc Steuerung definiert den aktuellen Stand der Technik und Zuverlässigkeit Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 960 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Bett (max.) 610 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 480 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 225 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 890 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 50 - 5.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme ISO A2-6 Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 210 mm Hauptspindel Spindelbohrung 62 mm Hauptspindel Spindelbohrung mit Zugrohr 52 mm Hauptspindel Spindelbohrung im Drehfutter 44 mm Eilgang Eilgang X-Achse 30.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 12 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 25 x 25 mm Werkzeugträger Durchmesser Bohrstangenaufnahme 40 mm Genauigkeiten Positioniergenauigk. X-Achse ± 0,008 mm Genauigkeiten Positioniergenauigk. Z-Achse ± 0,008 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. X-Achse ± 0,004 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. Z-Achse ± 0,004 mm Reitstock Reitstockkonus 5 MK Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 75 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 100 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 15 kW Antriebsleistungen Hauptantrieb, konst. Belastung 18,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,75 x 1,9 x 1,9 m Maße und Gewichte Gewicht 5.500 kg Serienausstattung: Steuerung Fanuc 0i-TF (1) mit Manual Guide 0i elektronisches Handrad 12-fach VDI 30 - Werkzeugrevolver programmierbar verfahrbarer Reitstock hydr. 3-B-Futter Ø 210 mm mit Durchlass Teilefänger mit Förderanlage Kettenspäneförderer gekapselter Arbeitsraum Fußpedal für Spannfutter Spänewanne Kühlmittelsystem automatische Zentralschmierung LED-Arbeitsleuchte Maschinenfüße Befestigungsbolzen Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: Teilefänger mit außenliegendem Transportband für StarChip B Kurzstangenlader 1500 / 65 SD mit Interface Renishaw Werkzeugvermessung HPRA 8 für Starchip 400/500B C-Achse m. Revolver f. ang. Werkzeuge f. StarChip 400/500B (FA) Set VDI-Werkzeughalter (3 Stück) Satz VDI-Werkzeughalter f. angetr. Werkzeuge (2St.) f.StarChip B Steuerung: Steuerung Fanuc 0i TF (1) mit Manual Guide Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen.

Servokonventionelle Universaldrehmaschine Die Kombination aus vielfach bewährter Maschinenbasis und modernster Vorschubtechnik macht den Umstieg auf servokonventionelle Drehmaschinen noch attraktiver und wirtschaftlicher Intuitive Bedienung, wie man es von konventionellen Maschinen kennt, nur viel besser: Vorschub und Gewindesteigung über Drehschalter auswählbar - einfach genial Anschläge können elektronisch per Knopfdruck gesetzt werden Vorschübe sind per Override-Poti stufenlos regelbar - endlich auch beim konventionellen Drehen Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Stufenlose Drehzahlregelung und konstante Schnittgeschwindigkeit der Hauptspindel V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist Maschinengestell Das stark verrippte Maschinengestell, mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen, ist für schwere Zerspanung ausgelegt Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf Stabilität und Dämpfung bei einem ausgeglichenen Temperaturhaushalt Diese gesamte Baureihe zeichnet sich zudem durch große Spindelbohrungen aus Der serienmäßige Schnellwechselstahlhalter macht die Arbeit mit der Maschine flexibel und produktiv Vorschub Kugelgewindegetriebe in der X- und Z-Achse bieten den entscheidend kleineren Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Ausstattung Für den wartungsarmen Betrieb ist die Maschine mit einer Zentralschmiereinheit ausgestattet Der massive Reitstock besticht mit leichtem Handling und hoher Klemmkraft Inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert Zur Serienausstattung der Servoturn 500 gehört das Schnellwechselstahlhalterset Typ WB, die Servoturn 660 - Modelle sind mit dem größeren Set Typ WC ausgestattett 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung

Präzisions-Drehmaschine Herausnehmbare Brücke (330 mm) für die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser (1035 mm) Hohe Genauigkeit und Laufruhe auch bei hoher Zerspanungsleistung Schweres, großzügig dimensioniertes Bett mit massivem einteiligem Gussuntergestell Gehärtete Bettführungsbahnen (>HB 400) Spindelbohrung von 105 mm zur Bearbeitung langer Werkstücke Manuelle Zentralschmierung Kupplung zum Sanftanlauf bei schweren Werkstücken Automatische Schmierung der Hauptspindel und des Hauptgetriebes Geschützte Leitspindel Überlastschutz für Zug- und Leitspindel Der Support kann im Eilgang in Längs- und Querrichtung verfahren werden 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen

Servokonventionelle Universaldrehmaschine Die Kombination aus vielfach bewährter Maschinenbasis und modernster Vorschubtechnik macht den Umstieg auf servokonventionelle Drehmaschinen noch attraktiver und wirtschaftlicher Intuitive Bedienung, wie man es von konventionellen Maschinen kennt, nur viel besser: Vorschub und Gewindesteigung über Drehschalter auswählbar - einfach genial Anschläge können elektronisch per Knopfdruck gesetzt werden Vorschübe sind per Override-Poti stufenlos regelbar - endlich auch beim konventionellen Drehen Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Stufenlose Drehzahlregelung und konstante Schnittgeschwindigkeit der Hauptspindel V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist Maschinengestell Das stark verrippte Maschinengestell, mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen, ist für schwere Zerspanung ausgelegt Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf Stabilität und Dämpfung bei einem ausgeglichenen Temperaturhaushalt Diese gesamte Baureihe zeichnet sich zudem durch große Spindelbohrungen aus Der serienmäßige Schnellwechselstahlhalter macht die Arbeit mit der Maschine flexibel und produktiv Vorschub Kugelgewindegetriebe in der X- und Z-Achse bieten den entscheidend kleineren Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Ausstattung Für den wartungsarmen Betrieb ist die Maschine mit einer Zentralschmiereinheit ausgestattet Der massive Reitstock besticht mit leichtem Handling und hoher Klemmkraft Inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert Zur Serienausstattung der Servoturn 500 gehört das Schnellwechselstahlhalterset Typ WB, die Servoturn 660 - Modelle sind mit dem größeren Set Typ WC ausgestattett 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung

Universaldrehmaschine Die Kombination aus vielfach bewährter Maschinenbasis und modernster Vorschubtechnik macht den Umstieg auf servokonventionelle Drehmaschinen noch attraktiver und wirtschaftlicher Intuitive Bedienung, wie man es von konventionellen Maschinen kennt, nur viel besser: Vorschub und Gewindesteigung über Drehschalter auswählbar - einfach genial Anschläge können elektronisch per Knopfdruck gesetzt werden Vorschübe sind per Override-Poti stufenlos regelbar - endlich auch beim konventionellen Drehen Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Stufenlose Drehzahlregelung und konstante Schnittgeschwindigkeit der Hauptspindel V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist Maschinengestell Das stark verrippte Maschinengestell, mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen, ist für schwere Zerspanung ausgelegt Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf Stabilität und Dämpfung bei einem ausgeglichenen Temperaturhaushalt Diese gesamte Baureihe zeichnet sich zudem durch große Spindelbohrungen aus Der serienmäßige Schnellwechselstahlhalter macht die Arbeit mit der Maschine flexibel und produktiv Vorschub Kugelgewindegetriebe in der X- und Z-Achse bieten den entscheidend kleineren Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Ausstattung Für den wartungsarmen Betrieb ist die Maschine mit einer Zentralschmiereinheit ausgestattet Der massive Reitstock besticht mit leichtem Handling und hoher Klemmkraft Inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert Zur Serienausstattung der Servoturn 500 gehört das Schnellwechselstahlhalterset Typ WB, die Servoturn 660 - Modelle sind mit dem größeren Set Typ WC ausgestattett 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung

Eine vielseitige Drehbank für die Einzelteilfertigung Mit kompletter Ausstattung und modernem platzsparendem Design bietet die LS 900 optimale Voraussetzung für den Einsatz in kleineren Reparatur- und Ausbildungwerkstätten Das Graugussmaschinenbett verfügt über geschliffene und gehärtete Prismenführungen Getriebe und Schlosskasten laufen wartungsarm im geschlossenen Ölbad Die Spindeldrehzahl ist in 2 Getriebestufen elektronisch regelbar und wird auf einem Display gut ablesbar angezeigt Eine Sicherheitsverriegelung verhindert den gleichzeitigen Einsatz von Leit- und Zugspindelvorschub Abdeckung der Leit- und Zugspindel bietet Sicherheit ohne die üblichen Einschränkungen und schützt zudem zuverlässig vor Verschmutzung und vorzeitigem Verschleiß Der Reitstock ist leicht auf dem Maschinenbett positionierbar und kann zum Kegeldrehen seitlich justiert werden Das Maschinenuntergestell bietet viel Stauraum für Werkzeuge und Zubehör Ein Mikrometer-Bettanschlag, eine Gewindeuhr und eine Arbeitsleuchte runden das umfangreiche Standardzubehör ab

CNC Flachbettdrehmaschine Das stark verrippte Maschinengestell mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen wurde für schwere Zerspanung gebaut Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf konstante Präzision und einen ausgeglichenen Temperaturhaushalt Hochwertige Spindellager garantieren konstante Präzision im Dauerbetrieb Der massive Reitstock besticht mit leichter Handhabung und hoher Klemmkraft Der serienmäßige automatische 8-fach Servorevolver mit hydr. Klemmung macht die Maschine flexibel und produktiv Serienmäßig mit hydraulischem Spannfutter und einstellbarer Spannkraft ausgestattet Das komplett schließbare Maschinengehäuse ist durch eine weit öffnende Schiebetür gut zugänglich Die Bedienelemente und Ergonomie entspricht der aktuellen Numturn-Generation und garantiert eine schnelle Eingewöhnung Wartungsarmer Betrieb der Maschine durch intelligente Zentralschmiereinheit

CNC Schrägbrettdrehmaschine Das schwere 45° Schrägbettmaschinengestell garantiert hohe Steifigkeit und gute Spanabfuhr Großdimensionierte Linearführungen in X- und Z-Achse gewährleisten Stabilität und Genauigkeit Hochwertige Kugelumlaufspindeln sind mit einer verlustfrei übertragenden Kupplung mit den kraftvollen Antrieben verbunden Die Konstruktion mit 2 zusätzlichen Linearführungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen Der geschlossene Arbeitsraum ist durch die große Schiebetür gut zugänglich 12-fach Werkzeugrevolver gewährleistet einen großen Arbeitsbereich und schnelle, präzise Werkzeugwechsel Optional ist auch ein Werkzeugwechsler mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse für präzises Konturfräsen und Bohren lieferbar Ein kraftvoller 15 kW Hauptspindelmotor stellt im gesamten Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment zur Verfügung Ausgestattet mit einem hydraulischen 3-B-Spannfutter 250 mm mit Durchgangsbohrung Automatische Zentralschmierung versorgt zuverlässig alle Führungsbahnen mit Schmiermittel Scharnierbandförderer und leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung gehören zum Standardzubehör Die Erweiterung um eine optionale Stangenzuführung ist mit einer Schnittstelle bereits vorbereitet Vielfach bewährt: Die Siemens 828 D Basic Steuerung erfüllt alle Anforderungen an aktuelle Steuerungstechnik Einfache dialogorientierte Benutzerführung Umfassende Bandbreite an Technologiezyklen Hohe Performance und Genauigkeit