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Das konventionelle Fräsen ermöglicht schnelle und manuelle Eingriffe in den Produktionsprozess. Es erlaubt die Erzeugung von Werkteilen, die sowohl waagerechtes als auch senkrechtes Fräsen erfordern. Das Umspannen kann einfach und schnell von Hand durchgeführt werden.

Bei uns finden Sie CNC-Drehmaschinen und Drehzentren aller namhaften Hersteller. Drehmaschinen spielen eine zentrale Rolle in der Metallverarbeitung und werden zur Herstellung verschiedener zylindrischer Bauteile wie Schrauben, Bolzen, Kurbel- und Nockenwellen, Zahnräder, Achsen und Spindeln eingesetzt. Mit speziellen Erweiterungen wie Fräsen oder Stoßen können Drehmaschinen auch komplexere Formen mit Kegel- und Kugelflächen herstellen. Arbeitsweise und Zerspanung Die Arbeitsweise einer Drehmaschine, umgangssprachlich auch als Drehbank bekannt, basiert auf einem einfachen Prinzip: Das Werkstück wird zwischen einer Spindel und einem Reitstock eingespannt und durch einen Elektromotor in schnelle Rotation versetzt. Ein Drehmeißel schneidet kontinuierlich Späne vom Werkstück ab, indem er auf einem Werkzeugschlitten in Quer- oder Längsrichtung zur Rotationsachse bewegt wird. Die präzise Führung des Drehmeißels steuert den Spanprozess. Bauformen Eine Drehmaschine besteht aus einem Gestell, an dem der Werkzeugschlitten befestigt ist, sowie dem Antrieb und der Steuerung, bestehend aus Elektromotor, Getriebe, Spindel und Reitstock. Um einen automatischen Werkzeugwechsel zu ermöglichen, werden häufig Wechselsysteme eingesetzt, wie beispielsweise Revolver mit verschiedenen Werkzeugen, die programmgesteuert eingesetzt werden. Es gibt verschiedene Ausführungen und Automatisierungsgrade von Drehmaschinen, darunter konventionelle, automatisierte und CNC-gesteuerte Maschinen. Automatisierte Drehmaschinen sind besonders flexibel und werden häufig für die Fertigung von Kleinserien eingesetzt, während CNC-gesteuerte Drehmaschinen ihre Effizienzvorteile vor allem bei Großserien ausspielen können. Eine Drehmaschine, die ein Werkstück komplett bearbeitet, wird als Drehzentrum bezeichnet. Gebrauchte Drehmaschinen kaufen Gebrauchte Maschinen stellen eine gute Alternative zum Kauf neuer CNC-Drehmaschinen dar. Sie ermöglichen Kostenersparnisse, die in andere Projekte investiert werden können. Ob Sie einen neuen Betrieb aufbauen oder eine defekte Maschine ersetzen möchten, eine gebrauchte Drehmaschine ist eine gute Wahl. Bei uns finden Sie geprüfte und gewartete CNC-Drehzentren aus verschiedenen Baujahren. Wir bieten eine Auswahl verschiedener Maschinen für unterschiedliche Anwendungen. Neben den klassischen CNC-Drehmaschinen haben wir auch vertikale CNC-Drehmaschinen und zyklengesteuerte Drehmaschinen im Angebot. Vor dem Kauf können Sie sich über die genauen Leistungsdaten der angebotenen Maschinen informieren, um das passende Modell für Ihre Arbeitsplanung zu finden.

Mit der ECOTURN EFL Serie erhalten Sie eine Drehmaschine, die Ihnen die Möglichkeiten einer Schrägbett-Drehmaschine zum Stundensatz einer Flachbett-Drehmaschine ermöglicht. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von 560 mm über Schlitten, bzw. 710 mm über dem Bett sowie Spitzenweiten von 1.100 – 3.100 mm eignet sie sich hervorragend zur Bearbeitung mittlerer Werkstückgrößen. Mit der ECOTURN EFL Serie erhalten Sie eine Drehmaschine, die Ihnen die Möglichkeiten einer Schrägbett-Drehmaschine zum Stundensatz einer Flachbett-Drehmaschine ermöglicht. Flachbettbauweise Die EFL verfügt über vier Führungsbahnen. Dies ermöglicht das Vorbeifahren des Schlittens an den Lünetten und dadurch die Bearbeitung der gesamten Länge eines Werkstücks ohne weitere Rüstarbeiten. Das am Stück gegossene Monoblockbett gewährleistet eine extrem hohe Genauigkeit und Stabilität. Drehdurchmesser über Bett: 710 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 560 mm Spitzenweite: 1.100 – 3.100 mm Antriebsleistung: 15 / 22 kW Drehzahlbereich: 40 – 2.000 min-1

Modernisierte CNC Schwerdrehmaschine DB630

Prozessintensive Drehzentren von Hyundai Wia, die hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit, hohe Leistung und maximale Produktivität erreichen.

Das Vertikaldreh-Bearbeitungszentrum in Portalbauweise von WALDRICH COBURG für mittlere bis große Werkstücke. Durch die Option des verfahrbaren Drehtisches in Verbindung mit einer äußerst leistungsfähigen Bohr- und Fräseinrichtung ermöglicht die MultiTurn selbst die Bearbeitung äußerst komplexer Werkstücke. Dazu steht eine große Auswahl von Bearbeitungseinheiten zur Verfügung, die nach dem Masterhead-Konzept eingewechselt werden können. Je nach Anforderung stehen hoch entwickelte Wechselsysteme für Bearbeitungseinheiten und Werkzeuge zur Verfügung. Ausführung: Portalbauweise Drehtisch: fest / verstellbar Querbalken: fest / verstellbar Drehdurchmesser [mm]: 3.000 - 6.000 Drehhöhe [mm]: 1.000 - 5.000 Antriebsleistung Planscheibe [kW]: 100-200 Werkstückgewicht [t]: 80

Die DMG MORI NLX 2500/500 CNC-Drehmaschine bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 460mm und Länge 450mm. Diese hochpräzise Maschine ist ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke. Mit der NLX 2500/500 können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

Hochleistungsausführung speziell für CNC-Drehmaschinen Abdrückmutter nach CONZELLA-Werksnorm Für hohe Drehzahlen und hohe Axialkräfte Hohe Rundlaufgenauigkeit durch High-End Lagerung Komplettes Werkzeug gehärtet und geschliffen Wartungsfreie Dauerschmierung Wellendichtring verhindert Eindringen von Schmutz und Kühlflüssigkeit Mit Zusatzdichtung auch für Schleifanwendungen geeignet

Durchmesser über Bett: 820mm Durchmesser über Support: 575mm Länge: 4000mm Drehmaschine - VDF V800 Konventionelles drehen. Durchmesser über Bett: 820mm Durchmesser über Support: 575mm

CNC-Drehen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Drehmaschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Drehtechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Drehprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Nanofinish Aufsatzgeräte - Loeser gilt als Markt- & Technologieführer wenn es um Nanofinish Aufsatzgeräte geht. Mit diesen Nanofinish-Aufsätzen können Sie Ihre normale Drehmaschine in eine Maschine verwandeln, die mühelos Superfinish / Nanofinish / Mikrofinish Oberflächen erzeugt. Mit diesem Verfahren können Sie Oberflächen erzielen, die in Nanometern gemessen werden. Aus diesem Grund wird die Technologie als Nanofinish bezeichnet, aber auch Mikrofinish oder Superfinish werden synonym verwendet. Hiermit können Oberflächen von bis zu Ra 0,05 und noch feiner erzielt werden. Die Nanofinish-Technologie wird für Kurbelwellen, Nockenwellen, Zahnstangen, Pneumatik und Hydraulik-Kolben und viele andere Produkte eingesetzt. Wie wird das Nanofinish gemacht

Rüstfreundliche, flexible und termingerechte Bearbeitung Unsere universelle Ausstattung in den Bereichen Fräsen und Bohren garantiert eine rüstfreundliche, flexible und termingerechte Bearbeitung von Teillosen. Spezielle Spannaufnahmen und Vorrichtungen zur Einzelbearbeitung oder der palettenweisen Bearbeitung ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung der Werkstücke. Übersicht der aktuellen Maschinen aus dem Bereich Fräsen/Bohren 7 CNC-gesteuerte Stama MC014 (bohren und fräsen) 4 Hydraulikmaschinen (fräsen) 6 Einspindler (bohren) 2 Doppelspindler (bohren)

Schweißarbeitsplätzen sonstigen Bearbeitungswerkzeugen können wir eine enorme Fertigungstiefe verzeichnen. Gerade im Sondermaschinenbau sind maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen erforderlich. Wir können sie selbst fertigen. 3D-Druck Folgt… Schaltschrankbau Ob Bedienpulte, Klemmkästen, Reihenschränke oder Einzelschränke, wir können Schaltanlagen jeder Art montieren, verdrahten und prüfen. Prüfprotokolle; Stücknachweise; VDE-Messungen Montage Im Rahmen der Montage (elektrisch, mechanisch, pneumatisch, hydraulisch) werden alle Komponenten miteinander „verheiratet“. Dies erfolgt in der Regel in unseren Fertigungshallen durch unsere Monteure und Mechatronikern. Außerdem übernehmen wir alle Montage-Arbeiten bei Ihnen vor Ort, um die Anlage bei Ihnen zu integrieren. Diesbezüglich sind wir absolut ortsunabhängig. Inbetriebnahme Soweit möglich erfolgt in unseren eigenen Fertigungshallen der komplette Aufbau der Anlage, so dass bereits vor Auslieferung die Anlage bei uns insgesamt getestet wird. Gerade bei Sonderlösungen ist die Verifizierung und Validierung besonders wichtig. Da der Inbetriebnehmer in der Regel auch derjenige ist, der die Software entwickelt hat, und wir die Anlage selbst entwickelt und gefertigt haben, kann die Inbetriebnahme optimiert erfolgen. Eventuelle Schwachstellen werden frühzeitig erkannt und behoben. Nach Auslieferung und erfolgreicher Freigabe bei Ihnen, stehen wir produktionsbegleitend an Ihrer Seite, wenn erforderlich auch mehrschichtig. Einweisung und Schulung sind für uns selbstverständlich. CE-Dokumentation Von der Konzepterstellung an bis hin zur Endabnahme arbeiten wir konsequent mit Safe-Expert, eine Software zur Erstellung der CE-Dokumentation. Dies ist vor allem im Rahmen der Festlegung der gesetzlichen Anforderungen besonders hilfreich. Bei der Erstellung der Dokumentation ist uns besonders wichtig, dass sie lückenlos und vor allem logisch strukturiert ist. So finden Sie beispielsweise auch im Wartungs- und Ersatzteilplan die Betriebsmittelkennzeichnungen und zusätzlich Hinweise, wie spezielle Komponenten getauscht bzw. gewartet werden sollten. Empfehlungen, welche Komponenten, Sie sich als Ersatz auf Lager legen sollten, geben wir ebenfalls. Mit der Bedienungsanleitung erhalten Sie eine ausführliche „Schritt für Schritt-Anleitung“, so dass Sie auch ohne Einweisung oder Schulung in der Lage wären, die Anlage zu nutzen. Folgende Unterlagen werden von uns erstellt: Risiko-Analyse, CE-Deklaration, CE-Kennzeichnung, Typenschild, Beschriftungen, Betriebsanleitung, Bedienungsanleitung, Herstellerdokumentation, Plan und Konzept zur Wartung und für Ersatzteile, technische Dokumentation (Konstruktionszeichnungen, E-Plan, Pneumatik-Plan, Hydraulik-Plan, Software-Dokumentation) Aufgrund des großen Umfangs der Dokumentation übergeben wir Ihnen diese in erster Linie digital, auf Wunsch natürlich auch in Papierform. Service / Wartung Gerade bei Sonderlösungen ist eine Betreuung auch nach erfolgreicher Endabnahme und Ablauf der Gewährleistungsfrist zwingend erforderlich. Das leben wir. So sind wir durch unsere

von Drehmaschinen mit einem Revolver (TA Serie) über Großdrehmaschinen (TD Serie) bis hin zu Drehzentren Mehrrevolver - Maschinen (TTS und TTL Serie) hat CMZ immer die passende und leistungsstarke Maschine zur Verfügung. Maschinenbautradition seit 75 Jahren

Mit unseren modernen CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren können wir auch große Werkstücke bis zu X 4000 mm / Y 2500 mm / Z 2050 mm und bis zu 18 Tonnen Gewicht bearbeiten. Absolute Genauigkeit ist dabei eine unserer Stärken – durch die computergesteuerte Führung der rotierenden Schneidwerkzeuge wird ein exaktes, zerspanendes Abtragen des Materials gewährleistet. Durch drei Vorschubrichtungen können sowohl einfache als auch räumlich komplexe Körper hergestellt werden. Auszug aus unserem Maschinenpark: CNC Bearbeitungszentrum VMC 2000; X 2000 mm, Y 850 mm, Z 1000 mm; Tischmaß 1100 mm × 2200 mm, Tischlast 2 t, mit A-Achse CNC Bohr- Fräszentrum Juaristi TS 3/5; X 4000 mm, Y 2500 mm, Z 2050 mm; Tischmaß 2000 mm × 2000 mm; Tischlast 18 t, Tisch drehbar, automatischer Universalfräskopf ASD 5, 1° hinten, 1° vorne, Ausladung des Fräskopfes vertikal – Spindelmitte 1100 m

Ob einfache oder umfangreiche Bearbeitung - unsere leistungsfähigen CNC-Fräsen bieten Ihnen eine hochwertige und wirtschaftliche Lösung zur Fertigung Ihrer Teile.

Mit unseren Maschinen können Bauteile in bis zu 5 Achsen und bis 850 mm / 700 mm / 500 mm präzise gefräst werden.

Wir bieten mit 12 Fräszentren für Sie einen leistungsstarken Partner im Bereich Zerspanung. Mit jeweils mehreren Maschinen mit gleichen Abmessungen können wir flexibel reagieren. Unser Spektrum reicht bis zu einer Länge von 14.000 mm, bis zu einer Breite von 5.500 mm und einem maximalen Stückgewicht von 40 Tonnen.

Um Ihnen bestmögliche Präzision bieten zu können, arbeiten wir mit Bearbeitungszentren von Haas, die eine 4-Seiten-Bearbeitung und Iso-Toleranzen im Micrometer-Bereich möglich machen. Form- und Lagetoleranzen können auf Ihren Wunsch hin sehr genau sein. Beim Fräsen auf CNC-Bearbeitungszentrum sind maximale Verfahrenswege von 1000 mm x 600 mm x 400 mm möglich. Das Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen, bei denen auch eine Fertigung mit Teilkopf möglich ist, erledigen wir bis zu einer maximalen Bearbeitungslänge von 1000 mm. Materialen, die wir mit unseren CNC-Bearbeitungszentren und unseren konventionellen Fräsmaschinen bearbeiten, sind: Nichteisenmetalle Stahl Edelstahl Kunststoff

Mit dem vorhandenen Fräsbearbeitungszentrum lässt sich die Anfertigung von komplexen Werkstücken realisieren. Der Betrieb verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Fertigung von filigranen Dreh-Frästeilen und Bohrungen bis zu Ø0,1.

auch die Herstellung von Gewinden realisierbar. Möglich wird all dies durch Computerprogramme, die die Bewegungen und Aktionen der Fräsmaschine steuern.  Wir setzen dabei stets auf gut ausgebildete Experten, die auf die Programmierung von CNC-Maschinen spezialisiert sind. Beste Kenntnisse in CAD (Computer Aided Design) und CAM (Computer Aided Manufacturing) Software sind selbstverständlich, wenn Sie bei PART FACTORY CNC fräsen lassen. Fräsmaschinen sind automatisierte Bearbeitungszentren, die hochpräzise fertigen. Genauigkeiten bis 0,001 mm sowie Rauheiten der Oberfläche bis zu einer gemittelten Rautiefe von Rz 1,6 sind möglich. Bei PART FACTORY kann nahezu jeder gängige Werkstoff CNC gefräst werden. Neben den üblichen Stahlsorten und Aluminium stehen auch Kunststoffe zur Auswahl. Genauso gut eignen sich Titan, Bronze, Messing, Edelmetalle und viele weitere Werkstoffe. Dennoch muss auf die sogenannte Zerspanbarkeit des Werkstoffes geachtet werden. Wird ein schwer zerspanbarer Werkstoff verwendet, leiden darunter oft Preis und Lieferzeit sowie die erreichbare Genauigkeit. Unsere Angebote im Bereich

vectorcam ist eine hervorragende Software für das CNC-Fräsen, insbesondere wenn es um effiziente Strategien für das Schruppen und Schlichten geht. Die schonende Werkzeugnutzung und die Fokussierung auf optimale Ergebnisse sind entscheidend, um hochwertige Teile zu produzieren. Highspeed-Fräsen (HSC) und Trochoidal-Fräsen (TSC) sorgen für hohe Werkzeugstandzeiten bei gleichzeitig hohen Vorschüben und Zustelltiefen. Die Oberflächenqualität bleibt dabei hoch. Zusätzlich erkennt und entfernt vectorcam automatisch Restmaterial. Während der Berechnung der Fräswege überwacht vectorcam die Modellgeometrie, Spannmittel sowie Werkzeug und Werkzeughalter, um Kollisionen zu vermeiden. Für kurze Bearbeitungswege und eine schnelle Zerspanung optimiert vectorcam die Fräswege. Datenbanken für Werkzeug- und Technologiedaten sind ebenfalls in vectorcam hinterlegt, um die NC-Programmierung zu erleichtern. CAM-Module | vectorcam

Ob Baustähle, Edelstähle, Aluminium oder jegliche Art von Kunststoffen, unseren Bearbeitungszentren sind Materialtechnisch keine Grenzen gesetzt. Einzel- oder Serienaufträge können effizient bearbeitet werden. Das Leistungsspektrum erstreckt sich von wenigen Millimetern bis hin zu Werkstücken von mehreren Metern. Mit Hilfe verschiedener Spanntechniken und speziell angefertigten Spannvorrichtungen können wir sogar noch größere Werkstücke bearbeiten. EDEL CP 4030 Verfahrwege X-Achse (mm

CNC-Fräsen 3-Achs-CNC-Fräsen bis 1000 x 500 mm – Zerspanungsarbeiten von kleinen und mittleren Bauteilen (Einzel- oder Serienteile) große Flexibilität durch Aufrüstbare 4 Achse – CNC gesteuert 5-Achs-CNC-Fräsen für Mehrseitenbearbeitung und interpolierend in einer Aufspannung – Verfahrwege 1700 x 600 x 800 mm konventionell fräsen Zuarbeitung der Teile auf konventionellen Maschinen bis 1200 mm Reparaturfräsarbeite

Für die Fertigung von Einzelteilen und Ersatzteilen… Fräsen Für die Fertigung von Einzelteilen und Ersatzteilen steht eine Weiler..

Durch unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ist es uns möglich, komplexe 3D- sowie Mehrseitenbearbeitungen durchzuführen. Mit einer max. Bearbeitungsgröße von 3000 x 800 x 1100 mm können wir auch große Präzisionsteile fertigen. Wir arbeiten mit allen gängigen Werkstoffen, wie z.B. Stahl, Edelstahl und Aluminium, aber auch Sondermaterialien wie Titan, Hastelloy, Kupfer, etc. stellen uns vor keine Herausforderung. Unsere Stärken liegen hierbei vor allem bei Klein- und Mittelserien. Haben Sie Fragen?

Einer der Hauptbereiche in unserer Produktion ist das CNC-Fräsen. Hier haben wir uns auf die Herstellung anspruchsvoller Einzelteile, Klein- und Mittelserien spezialisiert. Diese werden auf modernsten 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren gefertigt. Somit können wir ein Höchstmaß an Präzision und Qualität sicherstellen. Durch die Einbindung unserer CAD/CAM Systeme kann die Programmierung komplexer Teile flexibel und direkt umgesetzt werden. verschiedene Frästeile Unternehmensseite Leistungen

3-Achs-Fräsen bis 1000 mm Länge 4-Achs-Fräsen bis Cubus 630 mm 5-Achs-Fräsen bis 600 mm 3D-Fräsen CAD/CA

Konventionell Fräsen, Verfahrwege: X-Achse = 450 mm, Y-Achse = 200 mm, Z-Achse = 400 mm 3-Achs-Fräsen, Verfahrwege: X-Achse = 2300 mm, Y-Achse = 1000 mm, Z-Achse = 1000 mm 5-Achs Fräsen, Verfahrwege: X-Achse = 2300 mm, Y-Achse = 1000 mm, Z-Achse = 1000 m

Unser moderner CNC-Maschinenpark verfügt über zahlreiche 3-Achs-Fräsmaschinen. Dies ermöglicht uns auch die Herstellung von komplexen CNC-Frästeilen. Präzise Tiefbohrarbeiten.