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Die GDW LZ 280 VS-G teachingline Leit- und Zugspindeldrehmaschine bietet eine intelligente Digitalisierung für Drehmaschinen (Industrie 4.0). Mit der praxiserprobten Innovation von GDW können Drehmaschinen vernetzt werden, Arbeiten live übertragen und Produktionsprozesse aufgezeichnet werden. Das Digitalpaket von GDW ermöglicht die Nachrüstung bei verschiedenen Baureihen.

Drehmaschinen für Metall, gebrauchte, Gebrauchte Drehmaschinen für die Metallbearbeitung - große Auswahl tagesaktueller Angebote auf cnc-stenzel.de Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschine gebraucht kaufen bei Stenzel – einfach und effizient Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an Drehmaschinen verschiedenster Art, von einer Zyklendrehmaschine bis zur CNC-Drehbank. Dabei legen wir besonders Wert auf den guten Zustand der Maschinen und prüfen diesen selbst vor Ort. Um Ihnen einen reibungslosen Ablauf zu ermöglichen, wenn Sie Drehmaschinen gebraucht kaufen, kümmern wir uns um alle Aufgaben, bis die Maschine bei Ihnen steht. Wir übernehmen alle Aufgaben rund um den Transport, laden die Maschine bei Ihnen ab und stellen eine ordentliche Betriebsbereitschaft her. Außerdem kümmern wir uns um alle weiteren Angelegenheiten im Kaufprozess. Um genau die passende Maschine für Ihre Anforderungen zu finden, sollten Sie sich vorher einmal ein paar Fragen beantworten: Welches Material möchte ich bearbeiten? Was will ich fertigen? Welche und wie viele Werkzeuge benötige ich? Wie groß ist das Werkstück? Wie viel Platz habe ich? Wie groß ist die Stückzahl? Drehmaschinen gebraucht kaufen mit Stenzel Falls Sie noch Fragen oder andere Anliegen haben, kontaktieren Sie uns einfach und wir beraten Sie gerne ausführlich.

Die Baureihe GT7 von Geminis überzeugt durch enorme Stabilität dank einem robusten Grundaufbau in Monoblock-Bauweise. Wie bei der „kleinen Schwester“ GT5 ist auch die GT7 ergonomisch optimiert und bietet eine ausgezeichnete Zugänglichkeit zum Arbeitsraum und Werkstück. Bereits im Standard ist die Geminis Drehmaschine GT7 umfangreich ausgerüstet. So gehört ein Vierstufen-Getriebe genauso zum Lieferumfang wie eine motorische Verstellung des Reitstocks und der Reitstockpinole. Die großzügig dimensionierte Spindelbohrung mit 162 mm Durchmesser lässt sich auf Wunsch optional auf bis zu 525 mm vergrößern. Dank vielfältigem Options-Zubehör lässt sich jede Geminis GT7 ganz individuell auf Ihre Anforderungen in der Produktion hin konfigurieren. Die Geminis Drehmaschine GT7 ist wahlweise mit zwei Führungsbahnen (G2) oder vier Führungsbahnen (G4) erhältlich. Das 4-Führungsbahnen Konzept erlaubt, ähnlich wie bei einer Schrägbett-Drehmaschine, das Vorbeifahren des Schlittens an offenen C-Lünetten. Dies ist insbesondere bei der Bearbeitung längerer Werkstücke ein deutlicher Vorteil. CNC: Siemens 840D SL | Fagor 8065 Spitzenhöhe: 725 / 825 / 925 mm Spitzenweite: 1.000 – 14.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 1.400 / 1.600 / 1.800 mm Drehdurchmesser über Schlitten (G2): 1.000 / 1.200 / 1.400 mm Drehdurchmesser über Schlitten (G4): 1.100 / 1.300 / 1.500 mm Antriebsleistung: 51 – 110 kW Drehzahlbereich: 0 – 800 min-1 Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 12.000 – 25.000 kg

Art.-Nr.: 818304 CNC-gesteuerte Flachbett-Drehmaschine mit servo-pneumatischem Werkzeugrevolver für 8 Werkzeuge und Siemens CNC-Steuerung SINUMERIC 808 D Advance - für Kleinserien und die Ausbildung Spitzenhöhe: 165 mm Spitzenweite: 600 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 146 mm Umlaufdurchmesser über Maschinenbett: 350 mm Bettbreite: 208 mm Spindeldrehzahl: 30 - 3.500 min-1 Drehfuttergröße: Ø 160 mm Spindelaufnahme: ISO 702-1 Nr. 4 Form A2 Stangendurchlass: 46 mm Werkzeugrevolver: servo / pneumatisch Anzahl der Werkzeugplätze: 6 Aufnahmegröße Vierkantstahl: max. 16 x 16 mm Aufnahmegröße Bohrstangen: max. Ø 16 mm Verfahrweg X-Achse: 185 mm Verfahrweg Z-Achse: 750 mm Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 6.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 8.000 mm/min Motor-Drehmoment X-Achse: 4 Nm Motor-Drehmoment Z-Achse: 6 Nm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm Positioniergenauigkeit: +/- 0,01 mm Reitstock-Aufnahme: MK 3 Reitstock-Pinolenhub: 120 mm Motorleistung: 3,7 kW | 400 V - 50 Hz Drehmoment Motor | Spindel: 23,6 | 40 Nm Elektrischer Gesamtanschluss: 6,5 kVA / 400 V Kühlmittelpumpe: 95 W Tankinhalt Kühlschmiermittelsystem: 75 l Abmessungen (LxBxH): 1950 x 1475 x 1956 mm Gewicht (Netto): 1.200 kg Inklusive Halter für Werkzeugrevolver, Kühlmitteleinrichtung, Maschinenleuchte, Bedienwerkzeug und Dokumentation - ohne Drehfutter (Zubehör)

Das Vertikaldreh-Bearbeitungszentrum ist als Portalkonstruktion ausgeführt. Die 2 Ständer und der Querbalken bzw. Traverse bilden mit dem Fundament einen geschlossenen Rahmen, der für eine hohe Steifigkeit und Genauigkeit sorgt. Die Möglichkeiten der Fräs- und Bohreinrichtung können mit der Option des verfahrbaren Drehtisches (Y-Achse) ausgebaut werden, so dass auch komplexe Werkstücke, die eine außermittige Bearbeitung benötigen, gefertigt werden können. Eine große Anzahl verschiedener Werkzeugträger und Spindeleinheiten ermöglichen die effiziente Bearbeitung unterschiedlichster Werkstücke. Die Bearbeitungseinheiten werden nach dem Masterhead-Prinzip eingewechselt. Je nach Anforderung stehen hoch entwickelte Wechselsysteme für Bearbeitungseinheiten und Werkzeuge zur Verfügung. Kenndaten Ausführung: Portalbauweise Drehtisch: fest / verstellbar Querbalken: fest / verstellbar Drehdurchmesser [mm]: 2.000 - 4.5000 Drehhöhe [mm]: 1.000 - 3.000 Antriebsleistung Planscheibe [kW]: 63 - 200 Werkstückgewicht [t] 15-25

Die CNC-Drehmaschine CMZ TTL 80 ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Spindeldurchlass von 55 mm und einem Drehdurchmesser von 220 mm konzipiert ist. Mit einer Drehlänge von 800 mm und zwei Synchronspindeln bietet diese Maschine eine außergewöhnliche Flexibilität und Präzision. Ausgestattet mit zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver der Hauptseite und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver der Gegenseite, ermöglicht die CMZ TTL 80 eine zeitverdeckte Bearbeitung auf beiden Spindelseiten mit drei gleichzeitig arbeitenden Werkzeugen. Diese Maschine ist ideal für die Serienproduktion und bietet eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke. Ihre robuste Bauweise und die fortschrittliche Technologie machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Produktivität legen. Die CMZ TTL 80 ist ein wertvolles Asset für jede Fertigungsumgebung, die auf Präzision und Effizienz angewiesen ist.

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Drehbearbeitung auf höchstem Niveau. Mit einer breiten Palette von CNC-Drehmaschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Futterdrehmaschinen wie die Traub TNA 400, die durch ihre angetriebenen Werkzeuge besonders flexibel ist, sowie Vertikaldrehmaschinen wie die HWACHEON Hi ECO 35, die für größere Durchmesser ausgelegt ist. Unsere Maschinen ermöglichen das präzise Drehen von Bauteilen bis zu einem Durchmesser von 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm, was uns eine große Bandbreite an Bearbeitungsmöglichkeiten eröffnet. Wir nutzen Steuerungen wie Fanuc und Siemens, um eine hochpräzise Bearbeitung zu gewährleisten. Für besonders komplexe Anforderungen setzen wir auf zyklengesteuerte Drehmaschinen von Weiler und Kern, die eine flexible und kosteneffiziente Bearbeitung ermöglichen. Neben den traditionellen Drehbearbeitungen bieten wir auch Dreh-Fräs-Kombinationen an, die durch den Einsatz von angetriebenen Werkzeugen eine gleichzeitige Bearbeitung in mehreren Achsen ermöglichen. Dies verkürzt die Bearbeitungszeit und gewährleistet gleichzeitig höchste Präzision, da alle Arbeitsschritte in einer Aufspannung erfolgen können. Besonders bei der Fertigung von Serienbauteilen und anspruchsvollen Geometrien ist dieses Verfahren äußerst effizient. Unsere CNC-Drehleistungen sind auf verschiedene Branchen ausgerichtet, darunter der Maschinenbau, der Werkzeugbau und die Apparatefertigung. Durch den Einsatz moderner Steuerungstechnik und die Anwendung unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Egal, ob es sich um Prototypen, Einzelteile oder größere Serien handelt – wir garantieren stets eine gleichbleibend hohe Qualität. Alle unsere Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, was höchste Qualität und Präzision sicherstellt. Unsere kompetenten Fachkräfte nutzen modernste CAD/CAM-Systeme, um die Programmierung der Maschinen zu optimieren und die Bearbeitungszeiten zu verkürzen. Dies bedeutet für Sie als Kunde, dass wir nicht nur wirtschaftlich, sondern auch mit höchster Präzision und Sorgfalt arbeiten. Unsere Maschinen sind zudem mit Sonderausstattungen wie Stangenvorschub und mehreren Revolvern ausgestattet, wodurch eine automatisierte und effiziente Bearbeitung ermöglicht wird. Wir setzen auf individuelle Beratung und enge Zusammenarbeit, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Bei Fragen oder speziellen Anforderungen an die Drehbearbeitung stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihr Projekt.

Universaldrehmaschine FFM mit CNC Steuerung

Nenndrehlänge 4500mm Umlaufdurchmesser: - über Planschieber 730mm - über Bett 1100mm

Wir liefern Werkzeug für alle Branchen wie z.B. Holz, Metall, Papier und Nahrungsmittel. In unserem Onlineshop finden Sie ausgewählte Holzbearbeitungsmaschinen oder Maschinen für die Bearbeitung von Metall. Sollten Sie eine Beratung wünschen oder Ihr Werkzeug nicht finden, fragen Sie gerne direkt bei uns an!

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Vertikale Drehzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Unsere Lohndrehereien bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG bieten maßgeschneiderte Lösungen für Kunden, die hochpräzise Drehteile benötigen, jedoch nicht über die entsprechenden Fertigungskapazitäten verfügen. Als erfahrener Partner in der Drehteilfertigung bieten wir eine Vielzahl von Dienstleistungen im Bereich des Lohndrehens an. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen und Drehzentren sind mit fortschrittlicher Steuerungstechnologie ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung von Drehteilen ermöglicht. Wir können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing sowie verschiedene Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte überwachen den gesamten Fertigungsprozess, um sicherzustellen, dass alle hergestellten Teile den spezifizierten Anforderungen entsprechen. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Drehteilen für verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Elektronikindustrie. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Lohndrehens umfassen die Herstellung von Einzelteilen, Prototypen und Serienfertigungsaufträgen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um die Rückverfolgbarkeit und Dokumentation zu gewährleisten. Durch unsere Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit sind wir in der Lage, auch kurzfristige Aufträge termingerecht zu bearbeiten und zu liefern. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich des Lohndrehens zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Drehteilprojekten behilflich sein können. Maschinenpark: Drehzentrum Boley BE42 Drehzentrum Boley BC42 Drehzentrum MAZAK QTN 200 MSY Drehzentrum LICO LND 42 Langdreher STAR SR 20R II Langdreher STAR SR 20 JN Langdreher STAR SA 16 RC Langdreher STAR SR-32J Langdreher STAR SR 38 B Drehmaschinen Spinner

Konventionelles Drehen ist eine traditionelle Methode der Metallbearbeitung, die besonders bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich ist. Diese Technik ermöglicht es, große Durchmesser und Längen zu bearbeiten, was sie ideal für spezifische Anforderungen macht. Die Flexibilität dieser Methode erlaubt es, schnell auf Kundenbedürfnisse zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Durch die Kombination von Erfahrung und modernster Technik bietet konventionelles Drehen eine kosteneffiziente Lösung für individuelle Projekte. Es ist besonders vorteilhaft, wenn die NC-Programmierung zeitaufwendig wäre, da die Teile konventionell schneller gefertigt werden können. Diese Methode ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungsprozesse bei Wittenbecher Maschinenbau, die sich durch Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnen.

Unsere Mehrspindel-Drehautomaten sind ein entscheidender Bestandteil unseres Angebots bei HB TURNKEY GmbH und bieten eine Vielzahl von Vorteilen für die Präzisionsfertigung. Hier ist eine umfassende Leistungsbeschreibung für Mehrspindel-Drehautomaten: Multispindel-Funktionalität: Unsere Mehrspindel-Drehautomaten sind mit mehreren Spindeln ausgestattet, was es ermöglicht, mehrere Bearbeitungsoperationen gleichzeitig durchzuführen. Dies führt zu erheblichen Zeit- und Produktivitätsvorteilen. Höchste Präzision: Diese Drehautomaten sind auf höchste Präzision und Genauigkeit ausgelegt. Sie ermöglichen die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen und höchster Qualität. Große Materialvielfalt: Wir können eine breite Palette von Materialien, einschließlich Metallen und Kunststoffen, auf unseren Mehrspindel-Drehautomaten bearbeiten. Dies bietet Flexibilität für verschiedene Fertigungsanforderungen. Effizienz und Schnelligkeit: Dank der Multispindel-Technologie können wir die Produktionsgeschwindigkeit erheblich steigern und Aufträge effizienter abwickeln. Dies ist besonders wichtig für Projekte mit hohen Stückzahlen. Reduzierte Rüstzeiten: Durch die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Teile können Rüstzeiten minimiert werden, was zu einer verbesserten Effizienz und Kosteneinsparungen führt. Anpassbarkeit: Unsere Mehrspindel-Drehautomaten können für verschiedene Anwendungen konfiguriert und angepasst werden. Sie sind vielseitig einsetzbar und können sich den spezifischen Anforderungen Ihres Fertigungsprozesses anpassen. Qualitätskontrolle: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung. Unsere Drehautomaten sind mit modernster Messtechnik ausgestattet, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den geforderten Standards entsprechen. Beratung und Support: Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite. Wir bieten technische Beratung, unterstützen Sie bei der Materialauswahl und stehen Ihnen mit unserem Fachwissen zur Verfügung. Mehrspindel-Drehautomaten sind die ideale Wahl für Unternehmen, die große Stückzahlen von Teilen oder Komponenten mit höchster Präzision und Effizienz herstellen müssen. Bei HB TURNKEY GmbH stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und Ihnen bei der Auswahl der richtigen Mehrspindel-Drehautomaten zu helfen.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen welches sein Fokus auf die Reparaturen und Wartungen von CNC gesteuerten Fräs- und Drehmaschinen gesetzt hat. Speziell der Marken Deckel, Maho, DMG-Maschinen. Durch Herrn Mützes langjährige Erfahrung im Außendienst der Firma Deckel, können wir auf einen großes Leistungsspektrum/Wissensportal zurückgreifen. Von den alten FP-Maschinen bis hin zu den modernen 5 Achsbearbeitungszentren können wir national und international unseren Kunden bei Maschinenausfällen mit Rat und Tat zur Seite stehen.

Schleifen ist Präzision CNC- Flachschleifen ist bei einem Schleifbereich von 500 x 1000 mm möglich.

Diese Metalldrehmaschine besticht mit dem LCD Digitalanzeigensystem. Mit 2200 Watt ist diese Drehbank perfekt für jede industrielle Werkstatt. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von 400mm über dem Bett und einem Abstand zwischen den Spitzen von 1000mm ist diese industrielle Metalldrehmaschine perfekt für Ihre Werkstatt. So können Sie einfach Stahl, NE-Materialien und Kunststoffe bearbeiten. Auch große Materialdurchmesser von bis zu 52mm können mit dieser Maschine bearbeitet werden. Die dreiachsige LCD Digitalanzeige macht das Arbeiten mit der Metalldrehmaschine noch präziser und stellt sicher, dass auch der weniger erfahrene Heimwerker die Drehmaschine ohne große Einarbeitungszeit nutzen kann. Beim Gewindeschneiden können praktisch alle Arten von metrischen und empirischen Gewinden hergestellt werden. Dazu wählen Sie einfach die richtige Vorschubgeschwindigkeit mithilfe der Knöpfe auf der Schalttafel der Drehmaschine. Dank der Gewindeschneiduhr auf dem Längsschlitten kann der Vorschub beim Gewindeschneiden im richtigen Moment exakt abgeglichen werden. Der Querschlitten mit klappbarer Schutzabdeckung ist zusätzlich mit einem Oberwagen (Konusschlitten) mit einer Winkelverstellung zum Drehen konischer Flächen ausgestattet. Der Morsekegel MK4 der Spindel der Pinole garantiert eine perfekte Zentrierung und einen festen Sitz von allem, was in ihn eingesetzt wird (Bohrkopf / rotierendes Zentrum). Die Hauptspindel hat einen Durchmesser von 52mm und eine MK6 Halterung. Durch die Halogen Beleuchtung wird die Sicht auf das Werkstück erheblich verbessert. Sie sitzt direkt am langen Schlitten und fährt während der Arbeit mit. Das Fußpedal besteht aus Stahlguss. Mit dieser Fußbremse lassen sich die Umrüstzeiten einfach reduzieren. Um dabei die Vibrationen zu minimieren, ist die Oberfläche des Pedals zusätzlich mit Rippen versehen. Selbstverständlich ist diese Drehmaschine mit einem Not-Aus-Taster, einer klappbaren Schutzabdeckung an der feststehenden Spitze, einer Rückwand und einer Auffangwanne für Späne ausgestattet. Die Lieferung wird mit einem Vierbacken Drehfutter und einer Aufspannplatte vervollständigt. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm Drehdurchmesser über dem Querträger: 250 mm Drehdurchmesser über der Brücke: 550 mm Spitzenhöhe: 200 mm Spitzenweite: 1000 mm Bettbreite: 210 mm Verschiebung des Querträgers: um 180 mm verschiebbar Verschiebung des Kegelträgers: um 100 mm verschiebbar Durchmesser der Hauptachse: 52 mm Drehfutteraufnahme: Camlock D1-5 Spindelaufnahme: MK 6 Spindeldrehzahl: 44 - 2000 U/min Schneidbereich (metrisch): 0,8 - 14 mm (26 Positionen) Schneidbereich (in Zoll): 2 - 28 TPI (29 Positionen) Pinolenhub: 120 mm Pinolenaufnahme: MK 4 Durchmesser der Pinole: 45 mm Motorleistung: 2200 Watt / 3 PS Spannung: 400 Volt Maschinenmaße: 1920 x 750 x 1200 mm Verpackungsmaße: 1940 x 770 x 1650 mm Gewicht: 900 kg

Eine beidseitige Endenbearbeitung mit nur einer Drehmaschine ermöglicht das LF-Center ROTO. Die vollautomatisierte Produktion ermöglicht einen hocheffizienten mannarmen Betrieb. Die Anlage basiert auf der seit vielen Jahren bewährten Lünetten- führung LF-AUTO. Werkstoff-Ø: 20 bis 125 mm Werkstofflängen: bis 6 000 mm

Schrägbettdrehmaschinen CNC Schrägbett-Drehmaschine Stark, produktiv und wirtschaftlich das schwere Schrägbettmaschinengestell garantiert hohe Steifigkeit und gute Spanabfuhr präzise Linearführungen in X- und Z-Achse gewährleisten Stabilität und Genauigkeit, auch bei großer Last der geschlossene Arbeitsraum ist durch die große Schiebetür gut zugänglich die Siemens 828 D Basic Steuerung erfüllt alle Anforderungen an aktuelle Steuerungstechnik 8-fach Werkzeugrevolver gewährleistet einen großen Arbeitsbereich und schnelle, präzise Werkzeugwechsel ein kraftvoller 15 kW Hauptspindelmotor stellt im gesamten Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment zur Verfügung hydraulisches 3-B-Spannfutter 200 mm mit Durchgangsbohrung Reitstock mit hydraulisch betätigter Pinole bis max. 85 mm Hub automatische Zentralschmierung versorgt zuverlässig alle Führungsbahnen mit Schmiermittel Scharnierbandförderer und leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung gehören zum Standardzubehör Vielfach bewährt: einfache dialogorientierte Benutzerführung umfassende Bandbreite an Technologiezyklen hohe Performance und Genauigkeit Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 430 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 200 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 400 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Support 250 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 200 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 450 mm Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 200 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 50 - 3.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-6 Hauptspindel Spindelbohrung 62 mm Hauptspindel Spindelbohrung mit Zugrohr 46 mm Eilgang Eilgang X-Achse 16.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 20.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 8 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 25 x 25 mm Werkzeugträger Durchmesser Bohrstangenaufnahme 40 mm Reitstock Reitstockkonus 5 MK Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 88 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 85 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 15 / 11 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,18 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,8 x 1,87 x 1,91 m Maße und Gewichte Gewicht 3.340 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung hydr. 3-B-Drehfutter 250 mm mit Bohrung hydraulischer Reitstock automatische Zentralschmierung Scharnierbandspäneförderer Wärmetauscher für elektr. Schaltschrank geschlossener Arbeitsraum LED-Arbeitsleuchte Kühlmitteleinrichtung Druckluftpistole Kühlmittel-Spülpistole Bedienwerkzeug Bedienanleitung Sonderzubehör: Portabot 2811 Linearportalroboter mitl. Körnerspitze m. Abdrückmutter Typ 805, MK 5 Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Vollta Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Karusselldrehbearbeitung bis max. 14m mit Hilfseinrichtung. Planscheibe 7m, Krankapazität 200 to. Karussell; Planscheibe ø7 m; Bauteilgewicht 180 to; Drehhöhe 7 m; max. ø14 m; angetriebene Bohreinheit; hochlegierter Stahl;

Unsere konventionellen Drehmaschinen bieten Ihnen die Möglichkeit, Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung von verschiedenen Materialien, darunter Stahl und Aluminium. Unsere Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach maßgeschneiderten Fertigungslösungen sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Maschinen gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Teile. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Produktion reicht. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinst- oder Kleinserien benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Drehbearbeitung. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Was für andere ein Problem darstellt, ist unser tägliches Brot. Artikel mit komplizierten Geometrien oder ungewöhnlichen Größen liegen uns besonders. Mit unserem Maschinenpark können wir nahezu allles fertigen: Bei Futterdrehteilen ist ein Durchmesser bis 500 mm, bei Stangendrehteilen bis 105 mm möglich.

Sie suchen eine gute gebrauchte CNC Karusselldrehmaschine? - Schiess Moweg GmbH ist Ihr richtiger Ansprechpartner - senden Sie uns eine Anfrage unter info@schiess-Moweg.de

Bearbeitung, Fertigung, vergrößerte Dreherei BEARBEITUNG Beidrehen der Anschlussmaße (S) – von ½“ bis 24“ Schleifen größerer Abmessungen bis 16“ Ausdrehen der Innendurchmesser – von ½“ bis 24“ Anarbeitung von Schweißfasen nach DIN 2559 / EN ISO 9692-2 / ASME B16.25 Sägen von Rohrbogen auf beliebige Winkel – von ½“ bis 24“ Oberflächenbearbeitung bei Flanschen – Rz, Rth 0,5 – 160 Axialeinstechdrehen – zum Beispiel Feder / Nut Inneneinstechdrehen FERTIGUNG konzentrische und exzentrische Reduzierungen von ½“ bis 12“ T-Stücke von ½“ bis 12“ Gewindeteile (Anschweißnippel, Doppelnippel, Muffen) von ½“ bis 4“ – R, Rp, G, NPT Sechskantteile (etwa Hexagonalplugs, Sechskantdoppelnippel) von ½“ bis 4“ Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien mit einer Maßgenauigkeit von 0,1 mm. Sonstige Teile nach Zeichnung VERGRÖßERTE DREHEREI von 266 qm auf ca. 613 qm vergrößerte, konventionelle Dreherei aktuell Deutschlands Dreherei mit den kürzesten Lieferzeiten für die spanabhebende Anarbeitung und Herstellung von Fittings konventionelle Drehmaschine für Drehdurchmesser über Bett bis 1.000 mm zyklengesteuerte Drehmaschine mit einem Drehdurchmesser bis 570 mm über Bett für Kleinserien (ab Oktober 2019) Team mit nunmehr acht konventionellen Zerspanungsmechanikern zugelassener Hersteller nach AD W0/PED Abnahmen sind durch unseren Werksachverständigen und eventuell weitergehende Prüfungen/Analysen durch ein für uns tätiges akkreditiertes Prüflabor jederzeit möglich.

KONVENTIONELLE PRÄZISIONS-DREHMASCHINEN IN STUFENLOSER AUSFÜHRUNG Spitzenhöhe 180 bis 300 mm Spitzenweite 750 bis 3000 mm

Die Puma 700 LM von Doosan stellt das Herzstück unserer Produktion dar. Sie ermöglicht es uns, Flansche und/oder Deckel von einem Durchmesser bis zu 900 mm herzustellen. Außerdem sind wir in der Lage, jegliche Arten von Wellen oder Walzen bis zu einer Länge von 3200 mm und einem Durchmesser von bis zu 600 mm zu produzieren. Derartige Werkstücke können dabei ein Gewicht von bis zu drei Tonnen auf die Waage bringen. Die Maschine wurde so konzipiert, dass die Werkzeuge im Innern sehr schnell gewechselt werden können, was das Umspannen der Arbeitsstücke erspart. Diese Voraussetzung in Kombination mit Eilgängen, beachtlichen Schnitttiefen und hohen Vorschüben, bedeutet eine deutliche Zeitersparnis. Höchste Präzision ist dennoch auch in größeren Dimensionen selbstverständlich. Dank der angewendeten Technik können wir selbst in diesen Größenordnungen auf den Bruchteil eines Millimeters genau arbeiten.

Für individuelle Einzelfertigungen, für rationelle Serienfertigungen in kleiner oder großer Auflage, in unseren modernen CNC gesteuerten Bearbeitungszentren ist die höchste Qualität der Standard Kundenorientiert konstruieren unsere Mitarbeiter an Bildschirm und Rechner Varianten, die nach Freigabe direkt in die Bearbeitungsmaschinen übernommen werden. Das Ergebnis: Maximale Präzision in den vorgegebenen Toleranzen. Unsere Bearbeitungsmaschinen haben ein breites Leistungsspektrum. Den Schwerpunkt bildet die spanabhebende Fertigung, der Sonder- und Großmaschinenbau und der Stahlbau.

Mit dem Bereich Fräsen runden wir unser Angebot ab. Auch hier stehen moderne und leistungsstarke Maschinen zur Verfügung.

Werkzeugmaschinen mit modernster CNC-Steuerungstechnologie stehen zur rationellen und kostensparenden Bearbeitung für Frästeile bis 2.600 x 1.000 x 1.000 mm zur Verfügung.