Finden Sie schnell laserwelding für Ihr Unternehmen: 530 Ergebnisse

Das Lasersystem ALM ist vor allem für Schweißungen an großen Formen und Werkzeugen, Gehäusen und Maschinenbauteilen geeignet - überall dort, wo Mobilität und Wendigkeit gefordert wird. Mit dem ALM haben Sie bei Schweißungen genau die Mobilität, die Sie brauchen. Egal ob in der eigenen Werkstatt oder vor Ort beim Kunden. Der Laser ist innerhalb weniger Minuten einsatzbereit. Der Arm lässt sich schnell auf die zu schweißende Stelle einrichten und über elektrohydraulische Bremsen in der gewünschten Arbeitsstellung fixieren. Der Bearbeiter hat dann die Möglichkeit manuell per Joystick oder halbautomatisch zu schweißen. Hierbei werden eine oder mehrere Achsen automatisch mit einer voreingestellten Geschwindigkeit verfahren und mit dem Joystick nur noch Kurven oder kleine Korrekturen ausgeführt

So einfach und intuitiv war das Einrichten von Prozessen noch nie. Weniger Komplexität, hardwareunabhängig und ausgelegt für optimales Arbeiten Touch optimiert Einfache und übersichtliche Bedienung Intuitiver Workflow Klare und einheitliche Fensteraufteilung EvoLaP wurde von unseren Softwareingenieuren auf das Wesentliche reduziert. Oberstes Ziel ist es, unseren Kunden die Einarbeitungszeit zu verkürzen und das ohne Einbußen bei den Möglichkeiten. Die Prozess Software erlaubt alle für das Einrichten eines Prozesses erforderlichen Operationen. Zusätzlich haben wir sie um einige wertvolle Optionen bereichert.

Die manuellen Laserschweißsysteme der Performance Family sind besonders für den 24/7-Betrieb und anspruchsvolle Produktionsumgebungen geeignet. Die Performance Family besteht aus drei verschiedenen Modellen manueller Laserschweißgeräte: Performace Basic, Performance Unlimited und Performance Open. Je nach Konfiguration ermöglichen sie die Bearbeitung von Bauteilen entweder in einer geschlossenen Arbeitskammer, einem geschlossenen Arbeitsraum mit lasersicherem Sicherheitsvorhang oder aber auch offen ohne Arbeitskammer, je nach dem wie groß das zu bearbeitende Bauteil ist. Optional kann das System auch um eine motorisierte Drehachse erweitert werden und kann so auch für sehr anspruchsvolle Aufgaben, bei denen Präzision und Zuverlässigkeit im Fokus stehen eingesetzt werden. Gewicht: 125 kg Abmessungen: 530 x 1240 x 994 mm

Die Technik des Laserschneidens ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden zu realisieren. Bei der Be- und Verarbeitung von Blech ist auf das CNC-Laserschneiden nicht zu verzichten. Die Technik des CNC-Laserschneiden ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden in einer absolut präzisen Weise eins zu eins auf ein Blechformat zu übertragen. Durch das Laserschneiden entsteht an den Werkstückkanten kein Grat der aufwendig entfernt werden muss. Unabhängig davon, ob extrem große oder kleine Losgrößen benötigt werden, ob Mittel- oder Großformat, Dick- oder Dünnblech, mit der Technologie des Laserschneidens können wir den hohen Ansprüchen unserer Kunden, in jeder Hinsicht gerecht werden. Laserblechschneiden ist ein hochpräziser Prozess in der Blechbearbeitung, bei dem ein gebündelter Laserstrahl verwendet wird, um Metallbleche präzise zu schneiden. Dieser Prozess hat sich in verschiedenen Industriezweigen als äußerst nützlich erwiesen und bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Arbeitsprinzip: Ein Lasergerät erzeugt einen intensiven Laserstrahl, der auf das Blechmaterial gerichtet wird. An der Schnittstelle zwischen Laserstrahl und Blech entstehen extrem hohe Temperaturen, die das Material schmelzen oder verdampfen lassen. Gleichzeitig wird ein Hochdruckgas, oft Stickstoff oder Sauerstoff, eingesetzt, um die geschmolzenen oder verdampften Materialien aus dem Schnittbereich zu entfernen. Dies ermöglicht präzise und saubere Schnitte. Vorteile: Präzision: Laserblechschneiden ermöglicht äußerst genaue Schnitte mit engen Toleranzen und scharfen Kanten. Dies ist besonders wichtig für Teile, bei denen Präzision eine hohe Rolle spielt. Schnelligkeit: Der Laserstrahl bewegt sich schnell über das Blech, was zu effizienten Bearbeitungsgeschwindigkeiten führt. Dies kann die Produktionszeit erheblich verkürzen. Minimale Nachbearbeitung: Die meisten Laserschnitte erfordern nur geringfügige Nachbearbeitung, da sie sauber und ohne Grate sind. Dies spart Zeit und Arbeitskosten. Flexibilität: Laser können komplexe Formen und Muster schneiden, was in der Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Designs von großem Nutzen ist. Materialvielfalt: Laserblechschneiden ist nicht auf ein bestimmtes Metall beschränkt und kann Bleche aus Edelstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Legierungen bearbeiten. Wirtschaftlichkeit: Durch die Präzision und Geschwindigkeit des Laserschneidens wird der Materialverlust minimiert, was die Kosten senkt. Anwendungen: Dieser Prozess findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie (zur Herstellung von Karosserieteilen), die Elektronik (für Gehäuse und Leiterplatten), die Luft- und Raumfahrt (für strukturelle Komponenten) und die allgemeine Fertigung (für diverse Blechkomponenten). Insgesamt ist das Laserblechschneiden ein vielseitiger und effizienter Prozess, der die Herstellung von präzisen Blechteilen in verschiedenen Industriezweigen revolutioniert hat, indem er Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit kombiniert.

In unserer Produktion kommen ausschließlich die modernsten und leistungsfähigsten Laseranlagen zum Einsatz. Der Einsatz der Lasertechnologie hat zum Vorteil, dass schon geringe Stückzahlen kosteneffizient sind und die Fertigung von Bauteilen oft flexibler und aufgrund der hohen Materialnutzung wirtschaftlicher ist.

Das optimale Messverfahren für die automatische berührungslose 2-D und 3-D Vermessung von Profilen, Kontur und Dimensionen Das optimale Messverfahren für die automatische berührungslose 2D und 3D Vermessung von Dimensionen - kontaktlose inline und offline Inspektion Q4 Laser Scanner, kleiner Formfaktor Q4 für Standard 2D / 3D Messaufgaben: • Hohe Fremdlichtrobustheit • Messbereiche von 5 mm – 1000 mm • Laserwellenlängen von UV über blau, rot, grün bis Infrarot • Mittlere Messgeschwindigkeit bis 350 Hz Vollbild Die Q4 Laser Scanner erfüllen einen Großteil an Standard-Mess-Anwendungen und können flexibel in komplexen Projekten eingesetzt werden. Die Abmessungen der kleinsten Scanner betragen 86x40x25 mm bei einem Gewicht von nur 140g. An Zubehör sind Schutzscheiben und Kühlmodule erhältlich. Auf optisch anspruchsvollen Messoberflächen, ob hochglänzend oder transparent, lassen sich mit dem Q4 Laser Scanner stabile Messergebnisse erzielen. Die QS-View Standard Software ist verfügbar in Form von verschiedenen Anwendungs-Messmodulen, die sofort ohne Programmierung einsetzbar sind und darüber hinaus noch zusätzlich Raum bieten für kundenspezifische Anpassungen. Anwendungen: Kontrolle von Kleberaupen Schweißnaht Führung Schweißnaht Inspektion Messung von Spalt und Bündigkeit Rissprüfung an Kühlanlagen (Kernkraftwerke) Seekabelprüfung Unterwasser Biegewinkel Überwachung QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Q4 Technology: LASER LINE TRIANGULATION

Unsere Firma bietet eine breite Palette von Lösungen für die Bearbeitung von Blechen an, die den Bedürfnissen unserer Kunden in Bezug auf Qualität, Präzision und Wirtschaftlichkeit gerecht werden. Mit modernsten Fertigungsmethoden und einem engagierten Team streben wir danach, Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Zufriedenheit zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen umfassen das Laserschneiden von Blechen und Rohren, Schweißen, Pulverbeschichtung, Baugruppenmontage sowie weitere Bearbeitungsprozesse wie Biegen, Abkanten, Stanz-, Zieh- und Drückteile, CNC-Drehen und CNC-Fräsen, Wasserstrahlschneiden und Laserbeschriftung. Egal ob es sich um Einzelteile oder Großserien handelt, wir sind flexibel und halten uns an enge Liefertermine, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Im Bereich Modellbau bieten wir präzise Laserfeinschneidteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Ein Beispiel ist ein Stahlteil mit einer Dicke von 0,8 mm, einer Länge von ca. 70 mm und einer Breite von ca. 15 mm. Für den Behälterbau liefern wir lasergeschnittene und gekantete Teile, wie beispielsweise ein Edelstahlteil mit einer Dicke von 4 mm, einer Länge von ca. 750 mm und einer Breite von ca. 400 mm. Im Bereich Fördertechnik bieten wir lasergeschnittene und gekantete Teile aus Stahl mit einer Dicke von 3 mm an, ideal für Anwendungen mit einer Länge von ca. 1500 mm und einer Breite von ca. 300 mm. Unsere Dienstleistungen erstrecken sich auch auf den Maschinenbau, wo wir verschiedene Prozesse wie Laserschneiden, Abkanten, Schweißen, Lackieren und Montieren von Stahlteilen anbieten. Beispielsweise können wir Stahlteile mit einer Dicke von 10 mm bearbeiten, mit Längen von bis zu 950 mm und Breiten von bis zu 350 mm. Zusätzlich bieten wir auch spezialisierte Bearbeitungsdienstleistungen an, wie das Laserschneiden von Ziehteilen, das Laserschneiden, Gravieren und Gewinde schneiden von Stahlteilen mit einer Dicke von bis zu 12 mm sowie das Laserschneiden von Fußplatten aus 20 mm dickem Stahl mit Durchmessern von ca. 330 mm und Bohrungen von ca. 160 mm. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit aus, und wir stehen bereit, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen erstklassige Lösungen für Ihre Blechbearbeitungsprojekte zu bieten.

Ganz nach Ihren Anforderungen entwickeln wir entkoppelte, teil- oder vollverkettete Montageprozesse, bei denen leistungsstarke Systeme und modernste Anlagen zum Einsatz kommen. Sie benötigen keine tiefgezogenen Einzelteile, sondern bereits montierte komplexe Baugruppen? Dafür sind wir Ihre Experten! Zunächst analysieren wir Ihre Anforderungen auf neue Potenziale. Verknüpft mit innovativem Denken und agilen Prozessen gestalten wir anschließend mit Ihnen smarte Lösungen, um Ihre gewünschten Baugruppen zu fertigen. Ganz nach Ihren Anforderungen entwickeln wir entkoppelte, teil- oder vollverkettete Montageprozesse, bei denen leistungsstarke Systeme und modernste Anlagen zum Einsatz kommen. Ihre Qualitätsanforderungen stellen wir mit integrierten und individuellen Prüfmaßnahmen zuverlässig sicher. Immer prozesssicher: Mit einem breiten Spektrum an Fügeverfahren übernehmen wir die Montage Ihrer Bauteile. So wenig wie möglich, so viel wie nötig: Unsere simultanen und nachgelagerten Qualitätskontrollen sichern Ihre individuellen Standards. Ihre Baugruppen lassen sich in allen geforderten Prüfintensitäten reproduzieren – von der taktilen bis zur optischen Vermessung. Individuell, hygienisch, kosteneffizient: Mit voll- oder teilautomatisierten Handlingsystemen erfüllen wir Ihre Verpackungsvorgaben. Fertigungsverfahren: Tiefziehen Fügeverfahren: Löten

» Die Laserschweißmaschine für hoch präzise Elektroblechpakete » Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau kann die Lasertechnik in unterschiedlichen Varianten jeweils mit technologischen Vorteilen eingesetzt werden. Als Ergänzung zu den Laserschneidmaschinen der STIEFELMAYER effective Reihe, entstand die Laserschweißmaschine STIEFELMAYER LW 2 zur Herstellung von Lamellenpaketen. Mit Ihr lassen sich einzelne Elektrobleche schnell und unkompliziert zu einem Rotor- oder Statorpaket verbinden. Der Vorteil des Laserschweißens sind filigrane Schweißnähte mit sehr geringem Wärmeeintrag. Der einfach gehaltene Aufbau der Maschine verringert die Betriebs- und Wartungskosten auf ein Minimum. Die Anlage verfügt über vier manuell einstellbare Achsen und 2 NC Achsen, welche dem Anwender das Einrichten der Maschine so einfach als möglich gestalten. STIEFELMAYER-Lasertechnik, ihr kompetenter Partner für Laserschneidmaschinen zur Herstellung von Elektroblechen, sowie Laserschweißmaschinen zum Schweißen von Rotor und Statorpaketen.

Plug & Play Filtersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Alle Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Das Air Fresh Plug & Play Patronenfiltersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Sämtliche Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Die Möglichkeit, das komplett montierte Filtersystem innerhalb kürzester in Betrieb zu nehmen, macht den Air JET DF nicht nur für den Endanwender sondern auch für den Maschinen- und Anlagenhersteller zu einem zuverlässigen Filtersystem für erhöhte Ansprüche.

Unsere Scharniertypen aus Stahl und Edelstahl zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Durch präzise Metallbearbeitung und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass unsere Produkte selbst den anspruchsvollsten Anforderungen standhalten. Um sicherzustellen, dass unsere Scharniere höchsten Qualitätsstandards entsprechen, bieten wir verschiedene Veredelungs- und Nachbearbeitungsverfahren an. Dazu gehört unter anderem das Entgraten durch Gleitschleifen, um eine glatte Oberfläche und exakte Passform zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir auch Oberflächenveredelung extern an, um Ihren Scharnieren ein ästhetisches Finish zu verleihen und sie vor äußeren Einflüssen zu schützen. -schweißen von verschiedenen Bauteilen / - Gewindeschneiden M3-M10 / -Bohrarbeiten / -Fräsarbeiten auf CNC Bei Lorken Metallwaren GmbH stehen Ihre individuellen Anforderungen im Mittelpunkt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte zu helfen.

Das Randschichthärten mittels Laser zeichnet sich als ein sehr flexibles und verzugsarmes Tool aus. Härten Das Laserhärten zeichnet sich als ein flexibles und für den Werkstoff schonendes/verzugsarmes Verfahren aus. Es handelt sich hier um ein lokales Härteverfahren, dass in Abhängigkeit vom Werkstoff und Einsatzfall ausgewählt werden muss. Die Härtebahnen werden überlappend auf der Oberfläche aufgebracht. Zur besseren Ankopplung wird ein Coating aufgebracht. Folgende Werkstoffe sind geeignet: - C45 vergütet - 42 Cr Mo V vergütet - 100 Cr 6 - C60

Die Vorteile dieses Verfahrens sind große Flexibilität, hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und -qualität. Formate bis 4000 x 2000 mm und Blechdicken bis zu 25 mm bei Baustahl, 20 mm bei rostfreiem Stahl

Unser Unternehmen bietet hochwertige Blechbaugruppenschweißungen und verfügt über eine moderne CO2-Laserschneidanlage. Mit dieser Anlage können wir Stahlbleche von 0,5 bis 20 mm, Edelstahlbleche von 0,5 bis 10 mm und Aluminiumbleche von 1 bis 8 mm präzise bearbeiten. Die maximale Bearbeitungsgröße beträgt 3000 x 1500 mm. Unsere Kunden profitieren von verschiedenen Vorteilen: Präzises Schneiden von komplexen Formen Keine Gratbildung an den Schnittkanten Optimale Materialausnutzung Geringe thermische Beeinflussung Hohe Prozesssicherheit durch Leistungskonstanz Ideal für kurzfristige Liefertermine Wirtschaftlich auch bei kleinen Losgrößen Möglichkeit der Bauteilkennzeichnung durch Lasergravur Mit unserem modernen Equipment und unserer Erfahrung gewährleisten wir die Herstellung hochwertiger Baugruppen und bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre Anforderungen.

Seien Sie der Konkurrenz voraus mit unseren bewährten und innovativen Lösungen für lasergeschweißte Druckbehälter aus Edelstahl oder Baustahl. Wir bieten Ihnen komplette Produktionslinien für kleine, mittlere und große Losgrößen. Mögliche Anwendungen sind zum Beispiel: Kessel- und Heißwassertanks, Pufferspeicher, Ausdehnungsgefäße, Drucklufttanks, Feuerlöscher. Halbautomatische Behälterfertigung für mittlere und hohe Losgröße Die kompakte und wirtschaftliche Produktionszelle Ecomaster überzeugt, wenn es um die Herstellung von Mänteln für Druckbehälter mit einem Durchmesser bis zu 200 mm, einer Materialstärke bis zu 2 mm und einer Höhe bis zu 600 mm geht. Er besteht aus einer automatischen Multiroller-Rollbiegestation und einer kontinuierlichen Schweißstation. Das bewährte Flexistar-Konzept ist eine flexible Produktionslinie für dünnwandige Schalen mit einer maximalen Dicke von 1,2 mm, Durchmessern bis 630 mm und Schalenhöhen bis 2000 mm. Als kompakte Maschine, die Multiroller-Walzenbiegen und eine kontinuierliche Laserschweißstation kombiniert, benötigt sie bei einem Wechsel des Schalendurchmessers keine Werkzeugausstattung. Der Flexistar kann durch eine CTL-Linie, eine 2D-Laserschneidestation sowie eine Sickenstation für Schalenenden erweitert werden. Halbautomatisches oder vollautomatisches Rundumschweißen Die Rundnahtschweißstation MBF 300 (600) ist ideal zum Laser-Stumpfschweißen von Domen mit dem Mantel eines Druckbehälters. Bewährte Spannvorrichtungen sorgen für beste Schweißergebnisse. Der Variostar ist unsere NEUE und vollautomatische Produktionslinie für Druckbehälter, die eine flexible Walzenbiegestation, eine kontinuierliche Längslaserschweißstation und eine Umfangslaserschweißstation umfasst. Variostar deckt einen Durchmesserbereich von 300 – 630 mm, Mantelhöhen bis zu 1800 mm und Materialstärken bis zu 3 mm ab. Keine Werkzeugbestückung bedeutet schnelles Umrüsten.

Direkt vom Datensatz zur 'Serie von 1' Mit dem werkzeuglosen Verfahren des Selektiven Laser Sinterns (SLS) werden direkt aus dem 3D-CAD-Datensatz Vorteile wie Individualität, Funktionsintegration und komplexe Geometrien, Designfreiheit mit wirtschaftlicher Herstellbarkeit und hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften verbunden. Das macht das SLS-Verfahren zu einem der wichtigsten Verfahren zur Herstellung von Anschauungsmustern und Prototypen, aber auch zur Produktion von Serien- und Ersatzteilen. Reproduzierbar hohe Produktqualität ist allerdings nur mit viel Technologiewissen und Erfahrung zu gewährleisten. Daher wird jeder Produktionsschritt bei Kegelmann Technik ausführlich mit allen Prozess- und Herstellungsdaten und ihren möglichen Wechselwirkungen und Abhängigkeiten dokumentiert. Dieser KPQ-Index ermöglicht • die Fertigung auch großformatiger Bauteile • eine gleichbleibende Qualität durch alle Baujobs hindurch • Beherrschung aller Prozessschritte in der gesamten Vielfalt der Materialien (PA 11, PA12, PP)

Eine Laserstanzung ist die ideale Lösung, wenn herkömmliches Stanzen an seine Grenzen stößt. Mit dieser Technik können feinste und filigrane Motive wie Federstriche, dünne Verästelungen und Schriftzüge ausgelasert werden. Dabei werden optisch sehr präzise Konturen und scharfe Kanten erzielt, auch bei kleinen Schriftgrößen und dünnen Linien. Die mit dieser Methode gefertigten Motive wirken selbst in den kleinsten Details edel und besonders.

Innovatives Arbeiten mit der Universalmaschine Anspruchsvollste fertigungstechnische Aufgaben bearbeiten wir mit unserer Trumatic 7000 Laserpress exakt und schnell. Stanzen von Standardkonturen mit einem Hub Gewindeformen/Gewindedüsen Umformungen vielfältiger Art (Kiemen, Durchzüge, Sicken) Lackierfestes Kennzeichnen mit Präge- und Signierwerkzeug Laserschneiden filigraner Innen- und Außenkonturen Arbeitsbereich max. 3000 x1500 mm Genauigkeit Positionsabweichung ~ 0,20 mm Mittlere Positionsstreubreite ~ 0,06 mm Blechstärken Stahl, Edelstahl und Aluminium max. 8 mm

Geht es um Genauigkeit und filigrane Formen ist Laserschneiden die wirtschaftlichste Lösung. Es garantiert kleinste Toleranzen, absolut saubere Schnittkanten schnelle Fertigungsmöglichkeiten Besondere Vorteile der Lasertechnik die Verarbeitung unterschiedlichster Blechsorten (wie z.B. Stahlbleche, verzinkte Stahlbleche, Edelstähle, Aluminium etc.) variable Verarbeitungsstärken des Materials sehr hohe Maßgenauigkeit das Schneiden beliebiger Formen und Konturen oberflächenschonende, kraftfreie Bearbeitung beste Kantenqualität führt zum minimalen Zeitaufwand für die Nacharbeit kostengünstige Herstellung in variablen Stückmengen (vom Prototyp bis zur Großserie

Mit unserer Technik haben wir die Möglichkeit, präzise und kratzfreie Bauteile bis zu 18,4 m Länge zu fertigen.

Die Lasertechnik nutzt „Licht" als berührungsloses und kraftfreies Bearbeitungswerkzeug und eignet sich für die Präzisionsbearbeitung verschiedenster Materialien. Folgende Bearbeitungsverfahren bieten wir an: Schneiden von Plattenmaterial oder Rohren sowie anschließende Abkantungen Feinschneiden für höhere Präzision bei feinen Konturen und kleineren Bauteilen, ebenfalls mit Abkantungen möglich Beschriften durch Materialabtrag oder Oxidation, z.B. für Logos, QR-Codes, Schriftfelder und Seriennummern Schweißen zum stoffschlüssigen Fügen zweier Bauteile mit geringem thermischen Eintrag Abtragen zum Erzeugen von Konturen oder Oberflächenmodifikationen durch Verdampfen von Material

Mit dem Laser können beliebige Formen und Abwicklungen auf den Bruchteil eines Millimeters genau realisiert werden. Großformat mit bis zu 3.000 mm x 1.500 mm Stahl, Aluminium und Edelstahl sowie alle Buntmetalle wie Kupfer & Messing Je nach Anwendung stehen CO2- und Festkörper-Laser zur Verfügung.

Unser 2D-Laser der Firma Trumpf ermöglicht das Schneiden komplexer Bauteile in höchster Präzision bis max. Format: 4.000 x 2.000 mm. Stahl können wir bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm und Aluminium bis 10 mm Dicke schneiden.

Das Trennmittel E-WELD Shield wird zum Beschichten der Stege beim Plasmaschneiden und Laserschneiden eingesetzt und verhindert ein größeres Anhaften von Schlacke. Die Plasmaschneidanlagen und Laserschneidanlagen sind zeitlich länger verfügbar, da die Stege seltener ausgetauscht werden müssen und die Reinigung weniger Zeit in Anspruch nimmt. So können die Anlagen länger laufen und höhere Stückzahlen produziert werden. Die Verringerung der Schlacke-Anhaftungen führt zusätzlich zu einer verbesserten Qualität der Ausschnitte, da das Material gerade auf den Stegen aufliegt.

Mit dem Einsatz modernster Faserlaser-Technologie garantieren wir Präzision und Konturfreiheit. So entsteht eine sehr hohe Teilequalität, die für den Kunden und auch für uns einen enormen Mehrwert darstellt. Rohr- und Profil-Laserverarbeitung gehen uns dank hochmoderner Maschinen leicht von der Hand. Mit Fiber-Technologie und Rapid-Cut lassen sich vielfältige Gestaltungen schnell realisieren und nachträgliche Prozesse wie z.B. Fräsen werden hinfällig. Zur Verfügung stehen uns 2 Flachbett-Laser und ein Rohrlaser der Firma Trumpf.

TruRobot 5020 mit 8 Achsen der Firma Trumpf TruLaser 5030 fiber mit 3 kW Firma Trumpf damit sind Formschnitte sowie Konturen beliebiger Art möglich, ebenso 1500x3000 Stahl → 0,5 mm - 25,0 mm 1500x3000 Aluminium → 0,3 mm - 15,0 mm 1500x3000 Edelstahl → 0,3 mm - 20,0 mm 1500x3000 Kupfer, Messing und Titan → 0,3 mm - 5,0 m

2 Flachbett 2D Laserschneidanlagen Wir produzieren auf Trumpf-Laserschneidanlagen im Großformat (max. 3.000 x 1.500 mm) Maximale Materialstärke: Stahl 0,5 bis 20 mm VA 0,1 bis 15 mm Alu 0,5 bis 10 mm Messing 0,3 bis 3 mm Materialien und Materialstärken, die mit dem Laser nicht mehr schneidbar sind, können wir auf der Wasserstrahlschneideanlage bearbeiten

Mit modernster Lasertechnologie fertigen wir von Klein bis Maxi, immer mit Blick auf Ihre Anforderungen. Egal ob Prototyp, Einzelteil oder Serie. Wir machen es für Sie möglich. Unsere Laserschneidanlage mit 4kW und einem Verfahrbereich von 4.070 x 2.050 x100 mm ermöglicht den effizienten Einsatz bis zu Größen im Maxiformat und 25mm Materialstärke.

Um unsere Kunden im Bereich Laserschneiden optimal zu bedienen, verfügen wir über zwei moderne Laserschneidanlagen.… Frodo Jun 28, 2018 Leistunge

TruLaser 3040 fiber: Leistung 4000W, Arbeitsbereich 4000x2000mm Wir lasern für Sie Stahl, Edelstahl, Alu und Kupfer in verschiedenen Blechstärken. Durch unseren leistungsstarken Laser sind heute auch kleinste Konturen und Lochungen möglich