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Der ELOTOP 1710 zeichnet sich durch ein robustes Gehäuse aus. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3-20 mm  Maximaler Strom 1800 A  Maximale Zeit 1500 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung: optional - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig

ein preiswertes Einsteigermodell zum Laserschweißen, das sehr viel Flexibilität und Erweiterungsmöglichkeiten bietet. Mit diesem Lasersystem bearbeiten Sie flexibel kleine und große Bauteile. Die Laserleistung ist wählbar mit 150 W oder 200 W, ideal um alle gängigen Metalle schnell und zuverlässig zu schweißen. Vor die Hubsäule lassen sich verschiedene Arbeitstische stellen. Oder Sie schweißen gleich auf dem Hubwagen oder der Palette. Das ist möglich, da der Resonator sich stufenlos zur Seite oder nach hinten drehen lässt. Ebenso kann der Resonator, der in einer Gleitschiene sitzt, weit nach vorne gezogen werden. Zur Hubsäule liefern wir optional noch eine feste Tischplatte. Die Bedienung ist intuitiv über ein Touch-Display. Ein paar hilfreiche Apps z.B. zum programmierten Rundschweißen oder Manteloberfläche-Schweißen unterstützen den Anwender bei der Arbeit. Das Lasersystem ist zudem noch erweiterbar.

Wir arbeiten mit einem YAG-Laser der neuesten Generation. Diese Leistungsgruppe von gepulsten Festkörperlasern zeichnet sich dadurch aus, daß sie aufgrund der eng begrenzten Energieeinbringung und des Wegfalls von Vorwärmen der Werkstücke, verzugsfreie, zumindest aber verzugsarme Schweißungen ohne nennenswerte Wärmeeinflußzonen ausführt. Das macht diese Laser zu einem unentbehrlichen Partner in vielen Bereichen der modernen Laserschweißtechnik. Als Einsatzgebiete dieser Laser gelten hauptsächlich: Werkzeug- und Formenbau, Medizin- und Dentaltechnik, Schmuckindustrie und Elektotechnik.

MODERNSTE LASERTECHNOLOGIE FÜR MAXIMALE PRODUKTIVITÄT UND QUALITÄT Leistungssprung in der Lasertechnologie! Ob rasch steigende Laserleistungen, unterschiedliche Strahlformen oder auch neue Schneidgase – diesem Trend müssen die heutigen Lasermaschinen folgen können. Innovation ist gefragt, um die Anwendungen effektiver und transparenter zu machen. Darüber hinaus drängt der zunehmende Fachkräftemangel dazu, dass die Anlagen autarker werden. Ein Maschinenbediener allein muss mehrere Anlagen betreuen können. Automatisierung von Düsenwechsel, Materialzu- und -abfuhr und permanenter Datenaustausch bzw. -abgleich über den gesamten Fertigungsfluss sind die Voraussetzungen, die bei der Entwicklung der ELEMENT L im Vordergrund standen.

Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme? Auszug aus der DGUV V3 / V4: § 5 (1) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden vor der ersten Inbetriebnahme und nach einer Änderung oder Instandsetzung vor der Wiederinbetriebnahme durch eine Elektrofachkraft oder unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft und in bestimmten Zeitabständen. Die Intervalle sind anhand einer Gefährdungsbeurteilung vorher zu ermitteln. In welchen Prüfintervallen müssen Ihre Betriebsmittel geprüft werden? Die DGUV V3 / V4 gibt als Richtwert eine Prüffrist von 12 Monaten vor (auf Baustellen alle 3 Monate). Bei einer Fehlerquote unter 2 % kann die Prüffrist verlängert werden. Die Richtwerte gibt die DGUV Vorschrift 3 / 4 vor: 12 Monate in Fertigungsstätten, Werkstätten, Laboren, Küchen, auf Baustellen oder unter ähnlichen Bedingungen 24 Monate in Büro- und Verwaltungsbereichen oder unter ähnlichen Bedingungen 48 Monate für Anlagen und Maschinen In der Gefährdungsbeurteilung kann eine individuelle Frist festgelegt werden – jedoch sind die Empfehlungen in der Regel ein guter Ausgangspunkt. Das Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) § 3 Abs.1 verpflichtet SIE, als Unternehmer und Betreiber dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden. Die Konsequenzen einer fehlenden Überprüfung können im Schadensfall gravierend sein. Vergessen Sie nicht die Gefährdungsbeurteilung! Die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) fordert in § 4 Abs. 1, dass Arbeitsmittel erst dann verwendet werden dürfen, nachdem der Arbeitgeber eine Gefährdungsbeurteilung durchgeführt, die dabei ermittelten Schutzmaßnahmen nach dem Stand der Technik getroffen und festgestellt hat, dass die Verwendung der Arbeitsmittel sicher ist. Prüfungsinhalte / Prüfablauf • Sichtprüfung • Messung - des Schutzleiterwiderstandes - des Isolationswiderstandes - des Schutzleiterstroms - des Berührungsstroms - der Leerlaufspannung für Gleich- und/oder Wechselstrom • Erproben • Funktionsprüfung • Auswertung • Beurteilung • Dokumentation Prüfgerät zur Prüfung von Schweißgeräten Wir vertrauen auf Messgeräte der Firma Benning. Diese ist seit mehr als 15 Jahren führender Hersteller für Prüfgeräte im Bereich der Elektropüfungen nach den DGUV-Vorschriften. Benning ST 760 Wir verwenden das Benning ST 760 zur Prüfung von "Lichtbogenschweißgeräten" gemäß DIN VDE 0544 - 4. Regelmäßige Kalibrierungen / Softwareupdates garantieren zusätzlich die zuverlässige Prüfung auf Einhaltung einer rechtskonformen Dokumentation. BENNING MA 2-16 Messadapter Messadapter für 3-phasige Verbraucher (Ersatz-, Differenz- und Direktverfahren) zur Messung von RPE, RISO, IPE/IBER, 16 A CEE 5-polig (aktive Prüfung mit Verbraucher in Funktion oder passive Prüfung mit L1-L2-L3 gebrückt), Prüfung von 3-phasigen Schweißgeräten. Unser Konzept Wir bieten Ihnen rechtskonforme Elektroprüfungen nach der DGUV Vorschrift 3 (ehem. BGV A3) bzw. DGUV Vorschrift 4 (ehem. GUV-V A3) inklusive einem Rundum-sorglos-Paket an. Unsere strukturierte Vorgehensweise, welche die kom

Arten von Lasersystemen Baublys bietet eine Vielzahl von Laserprodukten wie Laserbeschriftungs- und Graviermaschinen, Laserschneidsysteme und Laser-Entkapselung an. Wir sind auch Experten im kundenspezifischen Lasersystemdesign. Unsere Ingenieure haben jahrzehntelanges Know-how in diese Maschinen einfließen lassen. Laserbeschriftung Laserschneiden Laser-Entkapselung Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL3000-Serie Kompakt, robust, zuverlässig Gute Preisleistung Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL4000-Serie Kompakt, robust, zuverlässig Beschriftungsfeld 300x160mm Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL5000-Serie Touchscreen erleichtert die Bedienung Beschriftungsfeld 480 x 480 mm Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL7000-Serie Optionaler Rundtakttisch Beschriftungsfeld 730 x 730 mm Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL9000-Serie Der beste Markierungs- und Gravureffekt Beschriftungsfeld 1180 x 680 mm

MyECAT Bei dicken Materialien reduziert MyECAT die Gratbildung und verbessert das Einstechen und Schneiden von feinen Konturen, die in unmittelbarer Nähe von anderen Konturen angeordnet sind. Dank der Modifikationen an Laserquelle, Lichtwellenleiter und eVa-Schneidkopf erzielen wir beim Schneiden von dicken Edelstahl- und Aluminiumblechen unvergleichliche Qualität und gewährleisten ein außergewöhnlich schnelles Einstechen bei allenBlechdicken. Die Optik und andere Parameter werden beim Schneiden des Teils entsprechend unseren Prozessmodellen angepasst. Bei gleicher Laserleistung ermöglicht MyECAT eine Steigerung der Dicke um 20 %, die Durchlaufzeit bei dickem Blech wird um 50 % verbessert. Kanten werden qualitativ hochwertig gefertigt, Die Gratbildung bei Aluminium und Edelstahl wird um 80 % reduziert und der Schneidprozess wird für konsistente Ergebnisse stabilisiert. MyEBOOST Schnelles Schneiden von dünnen und mittleren BlechenExtrem schnelles Schneiden von dünnen und mittleren Blechen bis zu einer Stärke von 15 mm (abhängig von Material und Laserleistung). MyEBOOST bietet 2 Hauptfunktionen: • MyEFLY - Beim Einstechen in relativ dünnes Material wird die Schnittgeschwindigkeit nicht reduziert und die Maschine muss nicht mehr anhalten, einstechen und sich dann erst weiterbewegen. Der Kopf bewegt sich mit gleichbleibender Geschwindigkeit in einer Matrix zwischen den Konturen, ohne zum Einstechen anzuhalten. Das Schneiden erfolgt durch Einschalten des Laserstrahls über der Schnittlinie und das Ausschalten beim Überqueren von Konturen. Falls Ihr Teil ein entsprechendes Wiederholungsmuster aufweist, kann MyEFLY die Durchlaufzeit des Teils bei einer Materialstärke bis 6 mm deutlich reduzieren. • MyEFAST bedeutet „fliegendes Einstechen“ und reduziert die Einstechzeit erheblich. Anstelle des stationären Einstechens bewegt sich der Schneidkopf mit angepasster Geschwindigkeit, um die Einstechzeit zu reduzieren, und nimmt dann so schnell wie möglich wieder die volle Geschwindigkeit auf. Diese Option wird genutzt, um Bleche mit einer Dicke bis zu 15 mm zu schneiden. Dank dieser Option kann die Schneideffizienz von dünnen und mittleren Blechen um bis zu 30 % verbessert werden. MyEMIX - Gratarme Schnitttechnologie Insbesondere effektiv für Baustahl und Aluminium. MyEMIX ermöglicht eine deutliche Verbesserung von Qualität und Geschwindigkeit der Schnitttechnologie. Mit Hilfe des Peripheriegeräts,. einem Gasmischer und -tank stellen die von unseren Ingenieuren entwickelten Technologietabellen die Schnitttechnologie automatisch auf eines von drei Gasen (Sauerstoff, Stickstoff und Sauerstoff/Stickstoff-Gemisch) um. Bei vielen Materialien resultieren daraus ein gesteigerter Durchsatz und geringere Gratbildung. Reiner Stickstoff erzeugt meist mehr Grat als Sauerstoff, und durch Mischen dieser Gase kann man bessere Resultate bei der Schnittkante und Gratbildung erzielen. MyESPOT - Ultraschnelle Blecherkennung Diese Option ermöglicht die sehr schnelle Erkennung der Blechlage auf dem Maschinentisch. Die komplette Blechvermessung dauert weniger als 5 Sekunden und wird mit einem Zusatzlaser anstelle des kapazitiven Sensorkopfs durchgeführt. Dies erhöht die Genauigkeit und Sicherheit der Blechmessung, da der gesamte Prozess durchgeführt wird, ohne den Laserkopf auf das Blech abzusenken. EAGLE AC Automatische Zentrierung ist eine branchenführende Technologie, die Schnittgeschwindigkeit, Kantenqualität und Maschinen-Betriebsdauer maximiert und dabei gleichzeitig Ihre Investition schützt. Düsenzentrierungsüberwachung – Die EAGLE AC überwacht die Düsenzentrierung beim Schneiden und befördert den Kopf bei Bedarf zur Ausrichtstation. Die automatische Ausrichtung dauert etwa 15 Sekunden. Wiederherstellung nach einer Kollision – Der eVa®-Schneidkopf ist so konzipiert, dass er einem Aufprall von bis zu 50 m/min standhält. Nach einer Kollision führt die EAGLE AC eine automatische Neuausrichtung durch und führt den Schneidvorgang fort. Falls der Schneidvorgang wieder aufgenommen wird, jedoch 3 Mal hintereinander auf das Hindernis trifft, schaltet die Maschine auf Standby. Kantenqualität und Schneidgeschwindigkeit –eEine zentrierte Düse gewährleistet den richtigen Gasdurchfluss und sorgt auf diese Weise für die größtmögliche Schneidgeschwindigkeit und konstante Kantenqualität des kompletten Teils. Zudem ist die Düsenzentrierung nicht mehr vom Bediener abhängig – sie wird stets optimal angepasst. Unbeaufsichtigter Betrieb – Die AC und die fortschrittliche Kollisionserfassung bieten Ihnen die Möglichkeit, die Intervention von Bedienern deutlich zu reduzieren. Unter Ihrer Kontrolle – Sie legen den Zeitpunkt für eine Überprüfung fest. Lassen Sie die Düse von der Eagle AC reinigen und kontrollieren Sie die Düsenzentrierung nach jedem Blech, nach 500 Einstichen, nach 3 Betriebsstunden oder anhand anderer Kriterien. AC überprüft sich zudem automatisch selbst auf Ausrichtungsfehler. EAGLE ACS Der patentierte eVa-Schneidkopf...

Auf unserer CO2-Laseranlage können wir Ihnen Laserteile bis zu einer Größe von 1800 x 1230 mm anfertigen. CO2-Lasersysteme sind ein ideales Werkzeug für das Schneiden und Gravieren von Acrylglas. Sie zeichnen sich durch sehr hohe Präzision aus und eigenen sich sowohl für extrudiertes (XT) und gegossenes (GS) Acryl. Alle handelsüblichen Acrylglas-Marken lassen sich hervorragend schneiden und gravieren. Vorteile der Laserbearbeitung: Glasklare, glatte Schnittkanten in einem Arbeitsgang, kein Flammpolieren nötig Herstellung von Produkten kleiner Dimensionen, da kein Einspannen oder Fixieren der Acrylplatten notwendig ist Praktisch radiusfreies Laserschneiden von Innenkonturen Acryl-Bearbeitung mit Schutzfolie möglich – ohne Materialbeschädigungen Keine Werkzeugabnutzung und damit gleichbleibend hohe Schnittqualität

Unsere Beschriftungs- und Gravurlaser kennzeichnen in vielen Industriezweigen die unterschiedlichsten Materialien mit Ihren Inhalten. Das reicht von organischen Stoffen über Keramiken, Glas und Kunststoffen bis hin zu Metallen. Im Vordergrund steht dabei immer eines: Die flexible, schnelle und hochwertige Kennzeichnung Ihres Produkts. Wie das geht? Mit leistungsstarken Festkörperlasern, Faserlasern, UV-Lasern und CO2-Markierlasern. Je nach Anwendung und Ihren Wünschen integrieren wir den für Sie optimalen Beschriftungslaser dann in Fertigungsanlagen, Sondermaschinen oder in einen FOBA-Arbeitsplatz. ▷ CO2-LASERBESCHRIFTER Laserbeschrifter C.0102/C.0302 ▷ FASERLASER (GEPULST) Beschriftungslaser Y.0XXX Beschriftungslaser Y.0200-S Titus™ Y.0X00-xs ▷ UV-Laser UV-Markierlaser V.0020-uv ▷ Grüner Laser Markierlaser V.0xxx-gr Ihre Vorteile: Individuelle Konfiguration und kundenspezifische Lösungen Wirtschaftliche, zuverlässige Lasermaterialbearbeitung Wartungsarme Markiersysteme Flexibel und vielseitig einsetzbar, bestens zu integrieren Kennzeichnung in der Bewegung (mark on the fly) und im Stillstand

Widerstandsschweißen ist eine sehr kostengünstige Fügetechnik. Unsere Widerstandsschweißmaschinen bieten Lösungen für nahezu alle Anwendungsbereiche. Punkt- und Buckel- sowie Rollennahtschweißen modular aufgebaut, mit Touchscreen- Steuerungen stehen Ihnen für Ihre speziellen Anforderungen in unterschiedlichen Leistungsklassen zur Verfügung. Ihre Schweißmuster und deren Schweißpunkte werden von unseren erfahrenen Anwendungstechnikern erstellt, die optimalen Parameter gesucht, mit Mikroschliffen belegt und die entsprechenden Maschinen angeboten. Mobile Punktschweißanlage ADCON DRIVE rbare Hightech-Punktschweißmaschine

Laserschweißen von Formeinsätzen Durch die Erfahrung die wir in den letzten Jahren im Bereich Laserschweißen sammeln konnten und natürlich Dank unserer engagierten Mitarbeitern, sind wir in der Lage Präzisionsteile im Werkzeug- und Formenbau in jeglicher Art und von kontinuierlich sehr guter Qualität zu liefern. Wir ermöglichen somit das Anfügen, Aufbauen, Erweitern oder Reparieren von Alu-, Stahl- und Kupfermaterialien - und das bis zu einem Härtegrade von 30-60 HRC. Ein weiterer großer Vorteil des Laserschweißens, gerade gegenüber anderen Schweißverfahren, ist, dass nur Mikrometer große Wärmeeinwirkungszonen entstehen wodurch Spannungen, Risse und Verzüge verhindert werden können. Die Vorteile auf einem Blick: - Schweißen unterschiedlicher Materialarten und –stärken - Punktgenauer, präziser Energieeintrag - Berührungslose, kraftfreie Bearbeitung - Minimale thermische Werkstoffbeeinflussung - Schweißen komplizierter Nahtgeometrien - Weniger Zeitaufwand für die Nacharbeit - Feinere Dosierbarkeit und höhere Schweißgeschwindigkeit - Qualitätsüberwachung und Dokumentation der Prozessdaten

Kleine Vollschutz Faserlaser-Schneidemaschine SF1313G ist mit dem SENFENG Faserlaserapparat, dessen Leistung 750 W bis 1,5 kW beträgt, ausgestattet. Schneidebereich: 0,4 bis 16 mm Carbonstahl, 0,4 bis 6 mm Edelstahl, 0,4 bis 6 mm Aluminiumlegierung, 0,4 bis 5 mm Messing.

Aufbaubeispiel für eine Universal-Laseranlage Mit oder ohne automatischem Produkttransport Wahlweise ausstattbar mit Faserlaser oder CO2-Laser Laserquellen verschiedenster Hersteller können integriert werden 5-Achssystem Wahlweise Laserkopf zum Schneiden oder Schweißen Integrierte Absaugung Flexibler Arbeitsbereich

Mit einem Flachbettlaser ist eine zügige, genaue Bearbeitung von Blechteilen möglich – egal ob einfache Formen oder komplexe Konturen benötigt werden. Schnell, sehr effizient und nahezu verschleißfrei können verschiedene Verfahren zur Anwendung kommen. Je nach Material oder gewünschter Schneidqualität kommen Stickstoff oder Sauerstoff als Schneidgas zum Einsatz. Wird Sauerstoff genutzt, spricht man vom Brennschneiden. Bei Verwendung von Stickstoff heißt es Schmelzschneiden. Wir können für Sie auch Bleche mit Fasen schneiden, welche unter anderem als Schweißnahtvorbereitung genutzt werden können.

Automat für Lasergravur von Kolbenringen

BEISSERMETALL hat seine Blechverarbeitung um das Laserschweißen für seine Kunden erweitert. Durch diese Investition in die Zukunft ist es uns möglich, Teile für Sie wirtschaftlicher zu fertigen, da beim Laserschweißen in der Regel Nacharbeiten an der Schweißnaht nicht mehr notwendig sind. Da das Laserschweißen im Pulsbetrieb stattfindet, hat das Material Zeit zur Wärmeableitung und somit kann der Verzug in den Blechteilen extrem minimiert werden. Dünnwandiges Aluminium kann ebenso verschweißt werden wie Edelstahlbleche in geringen Blechstärken. Edelstahl bis maximal 2 mm kann durch unseren 300W Laser noch einwandfrei geschweißt werden. Beim Laserschweißen sind Titanschweißungen ohne spezielle Atmosphäre möglich. Durch die einfache Positionierung und die Möglichkeit zur Programmierung kann BEISSERMETALL beim Laserschweißen sowohl Kleinserien als auch größere Stückzahlen für Sie verwirklichen. Fragen Sie Ihre Teile bei uns an und profitieren von unserem know how im Bereich Laserschweißen und der Blechverarbeitung.

Das Schweißen im Laserstrahlverfahren bietet nicht nur eine große Flexibilität in der Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe, sondern ist darüber hinaus auch äußerst präzise. Im Vergleich zu konventionellen Schweißtechnologien kommen heute Laser als Energiequellen zum Einsatz. Bei den Fügeverfahren hat sich das Laserschweißen in den letzten Jahren zunehmend etabliert. Die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten dieses innovativen Verfahrens beantworten die Produktionsherausforderungen unzähliger Branchen. Bei BBW Lasertechnik verfügen wir über eine große Auswahl an Strahlquellen sowie eine umfangreiche Systemtechnik. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem fundierten Experten-Knowhow verstehen wir uns als Partner für nahezu jeden Auftrag im Bereich des Laserschweißens. Ihr Dienstleister für Laserschweißen mit Erfahrung Mit über 45 Laseranlagen sind wir als Deutschlands größter Fertigungsdienstleister für innovative Lasermaterialbearbeitung im Kundenauftrag verschiedenster Branchen tätig. Schwerpunkt unseres Leistungsportfolios ist das Laserschweißen (Laserstrahlschweißen), wofür circa zwei Drittel unserer Laseranlagen ausgestattet sind, dicht gefolgt vom Laserstrahlschneiden.

Laserbeschriftungsgerät mit Laserschutzklasse 1 Faserlaserbeschrifter mit Laserschutzklasse 1

Das Laserschweissen hat sich im Formenbau als flexible Reparaturlösung im Vergleich zu konventionellen Schweißverfahren etabliert. Ob nur kleine ausgebrochene Kanten, größere Konturbereiche oder Beschädigungen in hochwertigen Oberflächstrukturen repariert werden müssen – Laserschweissen bietet hierfür eine kostengünstige und schnelle Instandsetzung von Werkzeugen unterschiedl- ichster Größen und Dimensionen. Oberflächenstrukturen können nach dem Schweißen manuell nachgraviert oder bei Ver- wendung geeigneter Druckvorlagen konventionell ätztechnisch repariert werden. Mit den Möglichkeiten die der moderne Digitaldruck bietet, sind auch verzugsoptimierte Strukturen reparaturfähig. Ein Vorteil für Oberflächenstrukturen die im Laser–Ätz-Verfahren hergestellt worden sind.

Mithilfe der Laserschweißzelle werden verschiedenste Bauteile miteinander verschweißt. Die Bauteile werden manuell in eine Vorrichtung auf einem Rundschalttisch eingelegt. HIGHLIGHTS Laserschweißzelle Highlights Bearbeitung von Ventilen aus Edelstahl Verarbeiten von 38 Varianten Axiales verschweißen von Scheibe und Rohr CFO-Schweißoptik Schweißen von Kehlnähten bis zu 45° Parallele Bearbeitung an drei Stationen (Fügen, Schweißen, Bürsten) Fügekraft: 20 kN Bürsten mittels HF-Frässpindel Laser: TruDisk 2602 Steuerung: Jetter JetControl Taktzeit: 28s Arbeitsraumabsaugung Laserklasse: 1 A-bewerteter Emissions-Schalldruckpegel, LpA < 70 dB(A) Abmessungen (B x T x H): 2m x 2,3m x 3m

Neben den herkömmlichen, spanenden Fertigungsverfahren bieten wir unseren Kunden die Beschriftung ihrer Bauteile an. Hierbei können wir, dank 4-Achsen, rechteckige und runde Bauteile lasern. Von Kunststoffen über Edelmetalle bis hin zu Titan lasern wir Seriennummern, Bilder, QR-Codes oder Firmenlogos.

Die Laserstrahlschweißtechnologien von Thyracont bieten innovative Ansätze zur Verbindung von Materialien unter Vakuumbedingungen. Diese Technologien ermöglichen eine präzise und saubere Schweißnaht, die für viele industrielle Anwendungen entscheidend ist. Sie sind ideal für Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, wo hohe Präzision und Qualität erforderlich sind. Dank ihrer fortschrittlichen Vakuumtechnologie bieten die Lösungen von Thyracont eine hohe Zuverlässigkeit und Leistung. Sie sind einfach zu bedienen und können problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden. Diese Technologien sind somit die perfekte Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach effektiven Lösungen für das Laserstrahlschweißen im Vakuum sind.

TruMatic Maschinen kombinieren die Vorteile der Stanz- und Laserbearbeitung. Sie bieten ein breites Teilespektrum und lösen selbst anspruchsvollste Aufgaben. Standardkonturen und Umformungen erreicht der Stanzkopf, komplexe Konturen schneidet der Laser. Umfang NICO: - Konstruktion der lasergeschweißten Haube der Bearbeitungsköpfe - Konstruktion der Auflagetische - Konstruktion der laserseitigen Abdeckung

Messung und Erkennung von Abständen und Konturennhand eines Laserstrahls und Kantenerkennung.

JAG Laser für die Beschriftung von Metallen und fast allen Kunststoffen. Bearbeitungsfläche 630 mm x 500 mm / Stangenmaterial bis zu einer Länge 3000 mm Zielgruppe Werkzeug – Bauteil und Baugruppenbeschriftungen Laseretiketten mit Strichcode 128, Data Matix, Maxi Code Objektbeschilderung Beschriftung von Werbeartikeln, Kabel, Verpackungskennzeichnung u.v.m Vorteile Dauerhaftigkeit der Beschriftung hohe Flexibilität (besonders bei Beschriftung unterschiedlicher Materialien) kräftefreies, materialschonendes Kennzeichnungsverfahren keine mechanische Beanspruchung der Materialien keine Verbrauchsmaterialien notwendig schnelle und hochwertige Beschriftungen erzielbar gute Lesbarkeit bei kleinster Beschriftung unter 1mm Mit unserer Lasertechnik bieten wir regionalen und überregionalen Kunden einen zuverlässigen Service in der Bearbeitung und Veränderung von Oberflächen jeglicher Art an. Als Partner für Handel und Industrie liefern wir qualitativ hochwertige Laserarbeiten aus unseren modernen, in Halle und Johannashall (Kloschwitz) gelegenen, Bearbeitungszentren

Laserbeschriftung bei Maschinenbau Brill GmbH - Dauerhaft und abriebfest! Unter Laserbeschriftung versteht man das technische Verfahren bei dem Bauteile mittels eines intensiven Laserstrahls beschriftet oder markiert werden. Bei Maschinenbau Brill GmbH können Sie sowohl flache, als auch runde Metall-Gegenstände und andere schwierige Oberflächen mit Maßen bis 150×150 mm beschriften. Die Laserbeschriftung der Metalle ist dauerhaft, wasser- und wischfest sowie unempfindlich gegen Lösungsmittel und anderen Umwelteinflüsse. Die Beschriftung durch den Laser ist schnell, automatisiert und kann individuell erzeugt werden, darum wird die Laserbeschriftung gerne zur Nummerierung von Einzelteilen verwendet.

Der BOSCHERT FiberLaser ist in den beiden Baugrößen 3015 und 4020 mit einem Arbeitsbereich von 1500 x 3000 mm bzw. 2000 x 4000 mm erhältlich. Wahlweise können diese mit einem 1kW, 2kW oder mit einem 4kW starken Faserlaser unseres langjährigen Plasma-und Lasertechnik-Partner Kjellberg ausgerüstet werden. Zur hohen Anwendungs-Felxibiltät kommt eine sehr gute Zugänglichkeit beim Be- und Entladen des Maschinentisches, der außerdem über eine Klappe zum sofortigen Austragen von geschnittenen Kleinteilen verfügt. Diese Werkstücke dürfen bis 350 x 1500 mm groß sein und werden über die gesamte Tischbreite zuverlässig entladen. Dadurch ist das problematische „Aufstellen“ kleiner, geschnittener Werkstücke geschlossen, wodurch sich die Prozess- sicherheit erhöht und ein schneller Zugriff auf die Werkstücke gewährleistet ist. Darüber hinaus werden über ein zweites Förderband Schlacke und Restabfälle in einen bedienerseitig bereit stehenden Abfallbehälter transportiert. Bedienkomfort für mehr Produktivität und Effizienz Das präzise Schneidsystem und das praxisgerechte Spannkonzept erlauben zudem die Restblechverwertung bis zu einer Größe von 500 x 50 mm, womit ein sehr hoher Grad an Materialausnutzung gegeben ist. Das Blech wird durch eine frei zu bestimmende Anzahl (max. bis 4) an rollenumlaufgeführten Spannzangen fixiert und geklemmt. Die ganze Einheit verfährt und positioniert über einen Zahnstangenantrieb in der x-Achse. Je nach Bedarf, bzw. Beschaffenheit des Roh- oder Restblechs, kommen beliebig viele Spannzangen zum Einsatz, wobei deren Positionierung am Rohteil per Eingabe an der Steuerung automatisch erfolgt. Für den Bediener ist vorteilhaft, dass die Wartungsöffnung für den Laserkopf ( etwa zum Wechsel der Düse ) an der Vorderseite angeordnet ist, wodurch sich die Standzeiten verringern, bzw. die produktiven Laufzeiten erhöhen. Der Laserkopf wird in der Y-Achse über eine Antriebs-Kombination aus Kugelumlaufspindel und Linearführungen schnell und präzise verfahren und positioniert. 1 kW, 2 kW und 4kW für Qualitäts- und Trennschnitte Schneiddatenbank- Auswahl aller Parameter Die Faserlaseranlage der XFocus-Reihe enthalten eine integrierte Technologiedatenbank zur Auswahl der optimalen Schneidparameter. Dem Anwender stehen bis zu neun verschiedene Schneidgeschwindigkeiten je Materialart und -stärke zur Verfügung. Aus der Datenbank wird der komplette Schneidablauf, incl. Lochstech- und Eckenregime geladen. Alle für das Laserschneiden notwendige Parameter wie Gasdrücke, Abstandsregelung und die Einstellung der motorischen Fokuslage des Laserkopfes sind so auf Knopfdruck abrufbar.

Lumonyx Laser basic Lumonyx Laser de mesa Lumonyx Laser OEM para integracion en sistemas Zum besten Arbeitgeber des Jahres in der Region nominiert Eigene Elektronik Produktion gestartet

Konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen Die Anlage ist konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen. Wahlweise erfolgt der Betrieb mit einem oder mit zwei Brennern. Wandstärke Balg 0,1 bis 0,5 mm Wandstärke Anschlussstücke 0,5 bis 3 mm Werkstoffe 1.4305, 1.4541, 1.4571, 1.4828

Mit dieser Anlage können Typenschilder automatisch zugeführt und laserbeschriftet werden. Die Typenschilder werden als Stapel eingelegt und werden Schild für Schild oben mit dem Laser gekennzeichnet und abgeschoben.Diese Art der Vereinzelung stellt sicher, dass empfindliche Oberflächen nicht verkratzt werden und garantiert somit eine präzise und schnelle Kennzeichnung der Typenschilder. Systemlösung Laserzelle mit Faserlaser vollautomatische Typenschild Vereinzelung Faserlaser mit Absaugung Kennzeichnung im Stillstand DMC Codes, Klarschrift, Grafiken, etc. möglich Leistung der Anlage hängt vom Kennzeichnungsinhalt ab Laser Klasse 1 SPS Steuerung Vorteile vollautomatische Systemlösung Präziser und schneller Kennzeichnungsvorgang Kundenspezifische Anpassungen möglich