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Das Rollnahtschweißen ist ein Prozess der Pressschweißverfahren. Das Rollnahtschweißen wird zur Herstellung von kraftübertragenden Punktfolgen und zur Herstellung von flüssigkeits- oder gasdichten Nähten eingesetzt. Es werden in bestimmten Abständen angeordnete Schweißpunkte hergestellt. Mit rollenförmigen Elektroden werden impulsartige Stromflüsse erzeugt. Überlappende Schweißpunkte führen zu bei entsprechender Prozessgüte zu gas- oder flüssigkeitsdichten Nähten. Schweißen mit variablem Wechselstrom Auf der Primärseite des Schweißtransformators wird ein Frequenzumrichter eingesetzt. Die Impulsbreite des Schweißstromes und die erforderliche Impulsfrequenz (Die Frequenzbreite kann im Grundmenü des Umrichters voreingestellt werden) können dort eingestellt werden. Der Frequenzumrichter arbeitet ausgangsseitig mit Rechteckspannungen. Daraus ergibt sich, bedingt durch die Transformatorinduktivität, ein Schweißstrom, der aus einer ansteigenden und einer abfallenden e-Funktion besteht. Im Bild 4 ist zu erkennen, dass regelbare Ausgangsimpulse des Frequenzumrichters nicht nur die Stromhöhe,sondern auch das Strom-Zeit-Verhältnis verändern und somit eine Beeinflussung der Schweißenergie pro Schweißpunkt ermöglichen. Die maximale Schweißimpulszeit beträgt z.B. bei 200 Hz = 2,5 ms.

Beispiel Reparauren von Walzen per Laserschweißen: Reparaturarbeit an einer Walze mit Hartbeschichtung, die schon auf Endmaß im Hundertstelbereich geschliffen wurde. Reparaturen von Werkzeugmaschinen / Reparaturen von Walzen Laserschweißen von Stahl und Edelstahl: Wir arbeiten teil- und vollautomatisiert sowie robotergestützt. Bauteile bis 5 t bearbeiten wir im Haus, alles darüber weltweit mobil vor Ort. Jetzt informieren! Wir beraten Sie gerne!

Rückverfolgbarkeit ist in der Fertigungsindustrie von entscheidender Bedeutung. Sie stellt sicher, dass alle Produkte in jeder Phase der Lieferkette umfassend überwacht werden, von der Herstellung über den Vertrieb bis hin zu dem Moment, in dem sie den Endverbraucher erreichen. CO2 Laserbeschriftungsmaschinen spielen in diesem Prozess eine wesentliche Rolle. Sie drucken eindeutige Kennungen wie Seriennummern, Barcodes und QR-Codes auf Produkte, mit denen Hersteller wertvolle Track-and-Trace-Informationen erhalten können. Bei Telesis Technologies, Inc. entwickeln wir innovative und effiziente CO2-Lasergravurmaschinen, die den Standard für Qualität und Langlebigkeit setzen. Wir konstruieren unsere dauerhaften Markierungssysteme mit hochwertigen Materialien, die den Test der Zeit bestehen. Merkmale der CO2-Laserbeschriftungsmaschine CO2-Lasermarkierungen erzeugen dauerhafte Markierungen auf der Oberfläche nichtmetallischer und organischer Materialien, indem sie die Emission von Kohlendioxidgas elektronisch stimulieren. Sie markieren Oberflächen mit kleinen Punkten, die ein gleichmäßigeres Materialbild ermöglichen, indem sie das Risiko von radialen Absplitterungen und Rissen minimieren. Unsere bewährten CO2-Markierungssysteme sind mit einem leistungsstarken, galvogesteuerten Strahl ausgestattet, der für schwere Anwendungen geeignet ist. Diese Markiermaschinen kommen ohne Verbrauchsmaterialien aus und ermöglichen es ihnen, Prozesse bei Verpackungs- und Etikettiervorgängen zu beschleunigen, indem sie in automatisierten Umgebungen bis zu 1,300 Zeichen pro Sekunde formen. Telesis Technologies, Inc. bietet zwei Arten von CO2-Lasermarkiermaschinen an: CO2 10: Dieses Maschinenmodell arbeitet mit 10 Watt. CO2 30: Der CO2 30 liefert 30-Watt-Betrieb. Bewährte Flexibilität und Praktikabilität Die Investition in ein leistungsstarkes und effizientes CO2-Lasergravursystem von Telesis Technologies, Inc. bedeutet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter: • Vielseitigkeit der Materialkennzeichnung: Unsere CO2-Laser eignen sich hervorragend zum Markieren organischer Materialien wie Holz, Gummi, Papier und Keramik. • Installationsflexibilität: Diese CO2-Lasermarkiersysteme sind gleichermaßen für den stationären Einsatz auf dem Tisch und Mark-on-the-Fly-Installationen geeignet. • Leistungsstarker Betrieb: CO2-Laser sind leistungsstark und effizient, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen in der Schwerindustrie und mit hoher Einschaltdauer macht. • Hochgeschwindigkeitsmarkierung: CO2-Lasergravierer haben höhere Markierungsgeschwindigkeiten als andere Maschinen und produzieren mehr Produkte in kürzerer Zeit. • Kosteneffizienz: Sie können CO2-Lasermarkiermaschinen zu einem niedrigeren Preis erwerben als andere dauerhafte Markierungstechnologien. Telesis // Lasermarkierer // CO2-Laserbeschriftungssystem Leistungsstarker und effizienter CO2-Laserbeschrifter • Ideal zum Markieren von organischen Materialien wie Holz, Gummi, Papier und Keramik • Gleichermaßen Kann stationär auf dem Tisch verwendet und im Handumdrehen markiert werden Installationen • Eine ausgezeichnete Wahl für Schwerindustrie und Hochleistungszyklus Anwendungen

Wir schneiden Baustähle, Edelstähle, Aluminium-Legierungen, Kupfer und Messing. Unsere leistungsfähigen Trumpf-Laser garantieren höchste Genauigkeit und Geschwindigkeit für ein perfektes Ergebnis. Flachbett-Laser bis Großformat 3000 x 1500 mm Baustahl bis 25mm Edelstahl bis 25 mm Aluminium-Legierungen bis 20mm Kupfer 6mm (Sauerstoff) bzw. 3mm (Stickstoff) Messing 6mm (Stickstoff) Beschickung erfolgt automatisiert aus dem Regal-Lager Rohrlaser mit Schwenkkopf Schrägschnitte bis 45° Rohre von Ø15mm bis Ø200 mm Baustahl bis 8mm Edelstahl bis 6mm Aluminium-Legierungen bis 5mm Ergänzend können die Werkstücke beschriftet/markiert werden; QR-/Barcodes und aufwändigere Texte und Zeichnungen, Signaturen und Nummerierungen mit dem spezialisierten Markierungslaser. Wir bieten ebenso weitere Bearbeitungsschritte an, wie z.B. Kanten, Rundbiegen, Schweißen, Clinchen und Pulverbeschichten. Neben Blechen und Rohren bearbeiten wir auch Draht und fertigen Drahtmatten.

Mit dem Laserschweißen, auch als 3D Laserschweißen bekannt, erzeugt HUJER Lasertechnik hochwertige Schweißungen. Durch die hohe Energiedichte des Lasers können Verbindungen von bester Qualität mit großer Einschweißtiefe hergestellt werden. Die Schweißnähte zeichnen sich durch ihre Gleichmäßigkeit, Verzugsfreiheit, Gasdichtigkeit und Oxidationsfreiheit aus. Neben der Erstellung von Schliffbildern der Laserschweißnaht stehen weitere standardisierte Prüfverfahren zur Verfügung, um beispielsweise die physikalischen Eigenschaften und Einschweißtiefe zu ermitteln. HUJER Lasertechnik GmbH ist spezialisiert auf das 3D-Laserschweißen und bietet immer eine zuverlässige Verbindung. Das Unternehmen bietet außerdem Dienstleistungen wie CNC-Abkanten, Buckelschweißen und Rollenrichten an. Das Hauptquartier von HUJER Lasertechnik befindet sich in Harsewinkel.

Dieser sehr kompakte und besonders leistungsstarke Gleichrichter mit 145 Ampere eignet sich dank seiner innovativen Technik besonders gut zum Verschweißen von Stabelektroden bis zu einem Durchmesser von 4,0 mm sowie zum Schweißen im WIG-Verfahren mit LIFT-ARC-Zündung.

Zu den Ausstattungsmerkmalen dieser Reihe gehört neben der regulierbaren Gasvorström- und Gasnachströmzeit ein 4-Rollen-Antrieb. Der stabilere Drahtvorschub sorgt für einwandfreie Schweißergebnisse. Diese Stromquelle verfügt über einen 400-V-Anschluss. Zu den Ausstattungsmerkmalen dieser Reihe gehört neben der regulierbaren Gasvorström- und Gasnachströmzeit ein 4-Rollen-Antrieb. Der stabilere Drahtvorschub sorgt für einwandfreie Schweißergebnisse. Die digitale Mayor-Anzeige trägt zur Arbeitserleichterung und besseren Dokumentation der Arbeitsprozesse bei. Die RYVAL 320 MIG/MAG ist sowohl mit als auch ohne Drahtvorschubkoffer (DVK) erhältlich.

STAHLWERK ARC 200 MD IGBT – Schweißgerät DC MMA / E-Hand Welder mit echten 200 Ampere sehr kompakt, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 30% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 3,2 kg Gewicht und Maßen von 245 x 100 x 160 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. Verhindert, durch kurzfristige Überlagerung des eingestellten Schweißstromes, das Klebenbleiben der Stabelektrode und wärmt den Schweißnahtanfang schneller auf. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches Entfernen. Außerdem verhindert es das Ausglühen der Elektrode. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom MMA: 30-200 A Einschaltdauer MMA: 30 % bei 200 A / 100 % bei 109 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 24,4 A Gewicht: 3,2 kg Maße L x B x H (mm): 245 x 100 x 160 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Wir bieten Ihnen in unserem Betrieb Beschriftungen auf kleinen und mittelgroßen Werkstücken. Kreisbeschriftungen, Seriennummern, Barcodes, 2D-Codes, Logos, Klartext oder Designelemente lassen sich präzise und dauerhaft einbringen. Werkzeuge, Werbemittel, Maschinenteile, Komponenten, Uhren, Schmuck u.v.m. aus unterschiedlichsten Materialien bearbeitet der PIRANHA flächig oder am Umfang. Während bei der Laserbeschriftung vor allem die Flexibilität, Qualität und die Beständigkeit im Vordergrund stehen, zeichnen sich Lasergravursysteme durch die Möglichkeit aus, sehr filigrane Strukturen herzustellen. Je nach Material und Aufgabenstellung lassen sich verschiedenste Ergebnisse erzielen:

Unser Lieferprogramm ist speziell auf das Schweißen, Schneiden und Bearbeiten von Schienen abgestimmt und ständig erweitert worden. Es umfasst neben den Gerätschaften auch Schweißzusatzwerkstoffe für das Verbindungs- und Auftragschweißen von Schienen. Neben der Entwicklung neuer Geräte führen wir in unserer Werkstatt einen qualifizierten Service an allen von uns gelieferten Maschinen durch. Unterstützt wird dieser Service durch modernes Equipment und gut ausgebildetes Personal. Schweißgeräte / UP Technik Stromerzeuger Schleifmaschinen Schweiß-Zusatzwerkstoffe Schweißbadsicherungen (Kupferbacken) PSA – Arbeitsschutz Zubehör Wartungs- & Reparatur-Service Sonderposten Fachberatung ist eine unserer Stärken. Autogentechnik Arbeits- und Umweltschutz Drahtvorschubgeräte für das Fülldrahtschweißen Elektrodenhalter Duro für die Oberbauschweißtechnik Fülldrahttechnologie für das Verbindungs- und Auftragschweißen Gerätschaften für das Verbindungs- und Auftragschweißen Schweißbadsicherungen aus Kupfer für alle Profile Schweißmaschinen, Inverter und Stromaggregate Schweißzusatzwerkstoffe für das Verbindungs- und Auftragschweißen Sichtschutzkabinen mit und ohne Absaugvorrichtungen Service und Überholungen aller Gerätschaften Sonderkonstruktionen und Sonderanfertigungen Universalschleifmaschinen, Riffelschleifmaschinen Zubehör und vieles mehr

Mit austauschbaren Bearbeitungsköpfen Prozess: Laserhärten, -beschichten, -legieren, -schweißen und -fügen • Eintauchtiefe bis zu 2500 mm • Bearbeitbar ab Ø 26 mm Innenkontur

Reparaturen, Werkzeugänderungen oder Aufpanzern, dass Laserschweißen bietet im Werkzeug und Formenbau eine schnelle und saubere Abwicklung Oftmals sind es kleine Beschädigungen, die die Produktion ganzer Fertigungen lahmlegt. Hier bietet sich das Laserschweißen an, es kann schnell, zuverlässig und lokal an den beschädigten Bereich angewendet werden, ohne das umliegende Gefüge in Mitleidenschaft zu ziehen wie beim herkömmlichen Schweißen. Das Zusatzmaterial kann so gewählt werden, dass die gewünschte Härte ohne eine nachträgliche Wärmebehandlung aufgebracht werden kann. Merkmale der schnellen Reparatur Schnelle Reparatur von Trennkanten Änderung von Werkzeuggeometrien Reparaturen von Hochglanzflächen Unsere Lasersysteme für den Werkzeug und Formenbau bestehen aus einem stationären AL-Flak 500 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 300 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 900 Watt Faser Lasersystem ALFlak 500: 500 W ALFlak 900F: 900 W Faser

Die Zuverlässigkeit und Leistung der eSmart-Laserschneidmaschinen basiert auf den äußerst hochwertigen Komponenten. Die besten Komponenten für eine wirtschaftliche Metallbearbeitung  Die Zuverlässigkeit und Leistung der eSmart-Laserschneidmaschinen basiert auf den äußerst hochwertigen Komponenten. Dank der Ausstattung mit einer Faserlaserquelle, dem eVa-Schneidkopf und einem modernen Körper können die Kosten für das Schneiden von Teilen mit diesen Maschinen deutlich reduziert werden. Die besten Komponenten und der attraktive Preis der eSmart-Laserschneidmaschinen sind der Grund dafür, dass diese Maschinen am häufigsten bei der Produktion für den Eigenbedarf eingesetzt werden. eVa-Schneidkopf Der Schneidkopf ist die wichtigste Komponente eines Lasersystems, da er sowohl die Leistung als auch die Zuverlässigkeit der Maschine bestimmt. Maschinengehäuse Der Kompositkörper unterdrückt Vibrationen perfekt und gewährleistet eine Bearbeitungsgenauigkeit, die bisher nur Messgeräten vorbehalten war. Traverse Die Stahltraverse wird mit extremer Präzision gefertigt, um eine hohe Schnittgenauigkeit bei hoher Beschleunigung zu gewährleisten. Linearmotoren Dies ist die schnellste und zuverlässigste Lösung, die derzeit auf dem Markt eingesetzt wird. Diese Antriebe sind wartungsfrei und praktisch verschleißfrei. Absolute Längenmessgeräte Absolute Längenmesssysteme werden eingesetzt, um die Position der Arbeitselemente in Laser-Metallschneidmaschinen zu bestimmen. Laser Als Laserquelle dient ein Faserlaser von IPG, dem weltweit unangefochtenen Marktführer in der Produktion von Hochleistungs-Faserlasern.

Armierungs- bzw Betonstahlmatten sind vorgefertigte Bewehrungen aus sich kreuzenden Längs- und Querdrähten, die durch Widerstands-Punktschweißung scherfest miteinander verbunden werden. Die Armierungs- bzw Betonstahlmatten welche heute auf automatisierten Gitterschweissmaschinen produziert werden, müssen Zugkräfte im Beton aufnehmen. Würde man den Beton nicht bewehren würde er sofort brechen da Beton nur geringe Zugkräfte aufnehmen kann. Legt man also die Stahlbewehrung die von der Gitterschweissmaschine produziert wurde dort in den Beton wo die Zugkräfte auftreten, so vereint sich die hohe Druckfestigkeit des Betons mit der hohen Zugfestigkeit des Stahls zum tragfähigen und belastbaren Stahlbeton. Dabei bewirkt die gerippte Drahtoberfläche in idealerweise einen guten Verbund von Beton und Stahl. Die durch die Gitterschweissmaschine auf die Längsdrähten aufgeschweissten Querdrähte verbessern zusätzlich die Verbundwirkung. Armierungs- bzw Betonstahlmatten haben sich als wirtschaftliche Bewehrung im Stahlbetonbau durchgesetzt. Es ergeben sich viele Vorteile durch die von Gitterschweissmaschinen produzierten Betonstahlmatten: Geringer Arbeitsaufwand durch schnelles Verlegen Geringerer Stahlbedarf Stabile Bewehrungselemente Werkseitige Vorfertigung nach Normen Es gibt drei unterschiedliche Arten von Betonstahlmatten : Lagermatten, Listenmatten und Zeichnungsmatten.

Nach DIN EN ISO 5172. • Zum Schweißen, Löten, Wärmen, Schneiden. • Brenngas Acetylen / Sauerstoff. • AC-Schneiddüsen = Universaldüsen. • Lieferung im Stahlblechkasten. • Typ 2001. • Schaftdurchmesser 20 mm mit 2-fach O-Ring Dichtung. Gewinde M27 x 1,5.

Beispiel Reparaturen von Werkzeugmaschinen: Titan schweißen an einer Fehlbohrung an einem Flansch. Verfahren: Laserschweißen. Reparaturen von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Wir schweißen unter anderem auch Titan. Hier ist eine Fehlbohrung an einem Flansch aus Titan von uns per Laser zugeschweißt worden. Röntgenverfahren sowie Salzsprühtest bestätigen ein einwandfreies Ergebnis. Interesse an einem Beratungsgespräch? Dann rufen Sie uns gerne an!

Beispiel Herstellung von Formen / Herstellung von Werkzeugen: Serienprodukt aus dem Maschinenbau. Ein Ring aus 16MnCr5-Stahl wurde mit Gleitlager-Bronze beschichtet. Verfahren: Laserhybrid-Schweißen. Laser Auftragschweißen (Laserschweißen bzw. Laserhybridschweißen): Beschichtung mit Gleitlager-Bronze, hier bei einem Serienprodukt. Es handelt sich um einen Ring aus 16MnCr5-Stahl. Wir verwenden dazu ein spezielles Laserhybrid-Verfahren. Wir schweißen auch: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Kupfer, Titan, Magnesium sowie zahlreiche weitere Legierungen und Superlegierungen. Bei Interesse einfach melden. Wir beraten Sie gerne!

Beispiel Reparatur von Werzeugmaschinen per Laserschweißen: Zu sehen ist ein Werkzeug aus der Kunststoffherstellung. Das Grundmaterial ist Werkzeugstahl (1.2083), hochglanzpoliert. Reparatur von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Das Zusatzmaterial muss exakt abgestimmt sein, da eine Gefügeveränderung, verursacht durch das Schweißen, später im Produkt zu sehen wäre. Die Härte des Zusatzmaterials muss also exakt die des Grundmaterials aufweisen, in diesem Fall 58HRC. Es darf nicht erkennbar, muss aber polierbar sein. Ebenso dürfen keine Einbrandkerben entstehen, da der geschweißte Bereich auf 100stel mm geschliffen wird. Eine spannende Aufgabe, die zeigt, mit welcher Präzision beim Laserschweißen gearbeitet werden kann!

Dank qualitativ hochwertiger Komponenten, wie z. B. Faserlaserquelle, eVa-Schneidkopf oder dem modernen Körper, können die eVision-Laserschneidmaschinen durchgehend an 7 Tagen der Woche, an 365 Tagen Die Komponenten gewährleisten ein präzises Schneiden Dank qualitativ hochwertiger Komponenten, wie z. B. Faserlaserquelle, eVa-Schneidkopf oder dem modernen Körper, können die eVision-Laserschneidmaschinen durchgehend an 7 Tagen der Woche, an 365 Tagen im Jahr eingesetzt werden. Aufgrund der Spitzenleistungen und der niedrigen Betriebskosten wird die eVision-Serie in der anspruchsvollen Massenproduktion am häufigsten eingesetzt. eVa-Schneidkopf Der Schneidkopf ist die wichtigste Komponente eines Lasersystems, da er sowohl die Leistung als auch die Zuverlässigkeit der Maschine bestimmt. Maschinengehäuse Der Kompositkörper unterdrückt Vibrationen perfekt und gewährleistet eine Bearbeitungsgenauigkeit, die bisher nur Messgeräten vorbehalten war. Traverse Die Stahltraverse wird mit extremer Präzision gefertigt, um eine hohe Schnittgenauigkeit bei hoher Beschleunigung zu gewährleisten. Linearmotoren Dies ist die schnellste und zuverlässigste Lösung, die derzeit auf dem Markt eingesetzt wird. Diese Antriebe sind wartungsfrei und praktisch verschleißfrei. Absolute Längenmessgeräte Absolute Längenmesssysteme werden eingesetzt, um die Position der Arbeitselemente in Laser-Metallschneidmaschinen zu bestimmen. Laser Als Laserquelle dient ein Faserlaser von IPG, dem weltweit unangefochtenen Marktführer in der Produktion von Hochleistungs-Faserlasern.

Die Maschinen der iNspire-Serie wurden unter Berücksichtigung der höchsten Kundenanforderungen entwickelt. Die besten Komponenten für ein effizientes Arbeiten Die Maschinen der iNspire-Serie wurden unter Berücksichtigung der höchsten Kundenanforderungen entwickelt. Qualitativ hochwertige Komponenten senken die Kosten der geschnittenen Metalle und reduzieren die Gefahr von Produktionsausfällen. EAGLE ist ein Synonym für Zuverlässigkeit und störungsfreien Betrieb. eVa-Schneidkopf Der Schneidkopf ist die wichtigste Komponente eines Lasersystems, da er sowohl die Leistung als auch die Zuverlässigkeit der Maschine bestimmt. Maschinengehäuse Der Kompositkörper unterdrückt Vibrationen perfekt und gewährleistet eine Bearbeitungsgenauigkeit, die bisher nur Messgeräten vorbehalten war. Traverse Die Traverse besteht aus Karbonfaser, wodurch das Gewicht der beweglichen Teile reduziert und gleichzeitig die ideale Festigkeit gewährleistet werden kann. Linearmotoren Dies ist die schnellste und zuverlässigste Lösung, die derzeit auf dem Markt eingesetzt wird. Diese Antriebe sind wartungsfrei und praktisch verschleißfrei. Absolute Längenmessgeräte Absolute Längenmesssysteme werden eingesetzt, um die Position der Arbeitselemente in Laser-Metallschneidmaschinen zu bestimmen. Laser Als Laserquelle dient ein Faserlaser von IPG, dem weltweit unangefochtenen Marktführer in der Produktion von Hochleistungs-Faserlasern.

Bespiel: Laserschweißen einer Gasturbine, dreischichtig rund um die Uhr. Teil- und vollautomatisierte Prozesse sowie robotergestützt. Wir arbeiten weltweit mobil vor Ort - jetzt anfragen! Reparatur von Anlagen und Maschinen Reparatur einer Gasturbine per Laserschweißen: Es wurden die Teilfugen neu aufgebaut sowie Macken an den Leitschaufeln neu aufgeschweißt. Die Reparatur der Turbinen kann bei uns im Haus sowie mobil beim Kunden vor Ort erfolgen. Weltweit. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Jetzt Angebot einholen und freie Kapazitäten sichern, wir beraten Sie gerne!

Für diese Industrieschweissgitter werden rundgezogene und glatte Drähte benutzt. Gitterschweissmaschinen fertigen diese punktgeschweissten Gitter im elektrischen Widerstandsschweißverfahren. An den Kreuzungspunkten des Gitters erhitzt die Gitterschweissmaschine durch einen Kurzschluss Strom die Drähte in Bruchteile einer Sekunde auf mehr als 950°C. Gleichzeitig werden der Querdraht und der Längsdraht durch die Pressen der Gitterschweissmaschine zusammengepresst worauf dann eine stoffschlüssige Verbindung entsteht. Durch die Wasserkühlung der Gitterschweissmaschine werden dann die Schweißpunkte ausgekühlt und somit beginnt der Prozeß erneut bis die Gitterschweissmaschine das fertige Gitter in Form von einer planebenen Matte oder Rolle fertig produziert hat. In der Regel schweissen die Gitterschweissmaschinen Industriegitter ab ca. 2mm bis 6mm wobei die Maschenweiten von 25mm hierbei Standard sind ebenso wie die Masse von 1,5m Breite x 3,0m länge bei 3mm Drahtdurchmesser. Diese Matten werden von den Gitterschweissmaschine planeben und mit exakten Toleranzen in Bezug auf Längs- wie Querdrahtabstände geschweisst. Haupteinsatz dieser punktgeschweissten Gitter von den Gitterschweissmaschinen sind Schutzzäune, Roste, Fassadenverleidung, Kabelkanäle, Container, Einkaufswagen, Geländer, Käfige, oder eben auch als Rollenware.

Zaunsysteme aus punktgeschweissten Präzisionsgitter von einer Gitterschweissmaschine wurden speziell für hohe Sicherheitsanforderungen entwickelt. Sie finden Anwendung, wo herkömmliche Drahtzäune der mechanischen Beanspruchung nicht standhalten oder wo ein besonderes Sicherheitsbedürfnis besteht, insbesondere an industriellen Anlagen, beim Einsatz als Maschinenschutz, in Justizvollzugsanstalten, als Parkhausabtrennungen, aber auch für die Objektsicherung im Privatbereich. Moderne Gitterschweissmaschinen produzieren diese Zaunelemente als sogenannte Doppelstabmatte oder Sickenmatte.

Ergonomischer, kurzer Handgriff – für beste Zugänglichkeit „GRIP“, Weichkomponenten im Griffbereich und Daumenstütze – hohe Griffsicherheit auch in Extremlagen. Merkmale ABIMIG® GRIP W 555D Ergonomischer, kurzer Handgriff – für beste Zugänglichkeit „GRIP“, Weichkomponenten im Griffbereich und Daumenstütze – hohe Griffsicherheit auch in Extremlagen Kugelgelenk mit optimalem Bewegungsradius – ideales Handling Optimale Brennerkühlung – hohe Standzeiten Merkmale ABIMIG® GRIP W 555D Ergonomischer, kurzer Handgriff – für beste Zugänglichkeit „GRIP“, Weichkomponenten im Griffbereich und Daumenstütze – hohe Griffsicherheit auch in Extremlagen Kugelgelenk mit optimalem Bewegungsradius – ideales Handling, Optimale Brennerkühlung – hohe Standzeiten