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Laserschneiden von Rohren und Profilen Rohrlaserschneiden ist die wirtschaftliche Alternative zur konventionellen Rohrbearbeitung. Durch die hohe Schnittkantenqualität, wie auch Passgenauigkeit entfällt jegliche Nachbearbeitung. Mit Hilfe von neuartiger Rohrlasertechnologie liefern wir exakte und einwandfreie Ergebnisse ohne Kratzspuren und Deformationen am Material. Im Vergleich zur konventionellen Rohrbearbeitung wie Sägen, Bohren, Fräsen oder Stanzen stellt die Lasertechnik eine enorme Zeit‐ und Kostenersparnis für uns und unsere Kunden dar. Die hohe Schnittkantenqualität und Genauigkeit der Rohrlasermaschninen garantiert, dass keine Nacharbeiten anfallen und nachfolgende Arbeitsschritte wie etwa Schweißen und Montieren viel einfacher und schneller und somit auch kostengünstiger durchgeführt werden können. Die Kunden profitieren von kürzeren Lieferzeiten, höheren Kapazitäten und fixen Lieferterminen. Auch bei großen Aufträgen werden durch die Filli Stahlprofis sehr kurze, wie auch äußerst effiziente Durchlaufzeiten erreicht. Unser hoher Präzisionsstandard hat sich im Laufe der Jahre herumgesprochen. Deshalb freuen wir uns über eine lange Liste namhafter Kunden die auf die Bearbeitung mit unserem Rohrlaser vertrauen, wie zum Beispiel: KTM, Remus/Sebring, Siemens SGP, Voest Alpine Bergtechnik, Doppelmayr, VA Tech Elin, Einböck Landmaschinen, Pöttinger Landmaschinen, Bösch, John Deere uvm. Technische Möglichkeiten Anwendungen: Trenn- und Gehrungsschnitte Ausnehmungen & Durchdringungen Formausschnitte in allen möglichen Variationen Ihre Vorteile: Kürzere Lieferzeiten Höhere Kapazitäten Gesicherte Liefertermine durch 2 Maschinen in Betrieb Kundenversuche bei gleichzeitiger Produktion Kurze Durchlaufzeiten auch bei großen Aufträgen Technische Spezifikationen: Rundrohre & Formrohre in Baustahl, Alu, Niro Formen wie Rund-, Eckig- und Sonderprofile mit geschlossener Außenhülle Länge bis 6.500 mm Materialstärke Baustahl bis 10 mm, Alu bis 6 mm, Niro bis 8 mm Spannbereich Hüllkreis bis ca. 250 mm Maximales Gewicht des Vormaterials: 37 kg pro lfm Sonderoptionen: 3D Schrägschnitt und Fase mit Schwenkkopf Spezielle Spanntechnik für L- und U-Profile sowie Flachmaterial optische Sensoren zur Nahtlage-Erkennung für Innen- und Außennaht Spritzschutz-Vorrichtung ab einem Durchmesser von 40 mm und bis zu einer Fertigteillänge von max. 1.450 mm lassen sich auf der Innenseite spritzerarm fertigen Gewinde normal geschnitten und Flowdrill vollautomatisch möglich Standardverschneidung und Bearbeitung: Beim zweidimensionalen Rohrschneiden wird der Laserstrahl in einer horizontalen Ebene geführt, während sich das Rohr um seine Längsachse dreht. Der Strahl steht senkrecht zum bearbeiteten Rohr. Für eine saubere Verbindungsnaht ist es ausreichend, wenn einmal die Außenhaut des Rohres aufliegt und einmal die Innenhaut. Allerdings nur dann, wenn die Verbindungsnaht über ein konventionelles Schweißverfahren mit Zusatzdraht hergestellt wird. Rohr- & Profillaserschneiden Aufsatz, Einsatz und Stecken im Überblick Programmierung: Die Programmierung unserer Maschinen erfolgt mittels vom Maschinenhersteller bereitgestellten CAD-Systemen. Auf Wunsch werden Ihre Konstruktionszeichnungen revisionssicher (laut Ihrer Vorgabe) archiviert. Bei Wiederholungsbestellungen werden von ihnen lediglich die Teilenummer (mit Index) und unsere interne 6-stellige Auftragsnummer benötigt. Import und Dateiübernahme: Die Konstruktionszeichnungen (DXF- bzw. DWG-Dateien, sowie 3D-Modelle (STEP)) können in das CAD-System übernommen werden. Dies ist auch schon in der Angebotsphase sehr hilfreich, da wir mit dem Angebotssystem die genauen Konturen CAD-mäßig erfassen und so das auf jeden Kunden maßgeschneiderte Angebot erstellen. Es sollte nur die zu bearbeitende Kontur im Maßstab 1:1 eingezeichnet sein Blöcke, Polylinien und Regionen sind UNBEDINGT zu vermeiden. Es sollten Schnittkonturen, Bemaßungen und Zeichnungsränder auf unterschiedliche Layer gezeichnet werden

Ihr Wafer in guten Händen Dieses Verfahren beschreibt die Präzisionsbearbeitung mittels mechanischem Trennschleifen (Sägen / DICING) von Wafern und Substraten aus Keramik, Silizium, Glas, Germanium, Saphir, COB-Leiterplatten oder Metallfolien mit extrem guter Kantenqualität. Wir bieten Ihnen die Nutzenbearbeitung durch vollständiges Durchtrennen des vorab gemounteten (aufgeklebten) Werkstücks auf Trägerfolie, die Herstellung von Gehrungsschnitten, die reine Oberflächenbearbeitung durch Einbringen von Nuten und Kerben, Kreisschnitte zum Verkleinern des Wafers sowie das Trimmen zur Verbesserung der Kantenqualität. Wir bearbeiten Al2O3, AlN, LTCC sowie poly- oder monokristallines Silizium – ebenso Borosilikat, Float- oder Quarzglas jeweils mit oder ohne optischen Vergütungsschichten oder bereits bedruckten oder besputterten Funktionsschichten. Je nach Einbaubedingungen und Anwendungszweck kann sich eine Kombination aus Laser- und Dicing-Bearbeitung als sinnvoll und nützlich erweisen. Geliefert werden können die vereinzelten Wafer und Substrate auf Folie belassen, in 2“ oder 4“ Wafflepacks, bereits gegurtet oder in Transportbehältnissen Ihrer Wahl. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Buntmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Downloads/Datenblaetter/DE/03_LCP_DB_Wafer_Dicing_Grooving_dt.pdf

Laserzuschnitte von diversen Blechen in verschiedenen Materialgüten bis zu einer Blechgröße von 3000x1500mm (Großformat). – Baustahl <20mm – Edelstahl <16mm – Aluminium <12mm – Kupfer <6mm – Messing <6mm – Verschleißfeste Bleche <8mm (Hardox, Dilidur, RAEX, Durostat)

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Laserzuschnitte sind eine hochpräzise Methode zur Bearbeitung von Metallblechen, die es ermöglicht, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu erstellen. Diese Technik ist ideal für Projekte, die eine hohe Präzision und saubere Schnittkanten erfordern, da der Laserstrahl das Material ohne physischen Kontakt schneidet. Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet Laserzuschnitte für verschiedene Materialien an, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, mit unterschiedlichen Blechstärken bis zu 20 mm. Durch den Einsatz modernster Lasertechnologie können Kunden von einer schnellen und effizienten Bearbeitung profitieren, die sowohl Zeit als auch Kosten spart. Die Flexibilität dieser Technik ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Serienproduktionen durchzuführen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht. Die Fähigkeit, präzise und wiederholbare Schnitte zu liefern, macht Laserzuschnitte zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz Wert legen.

Die Hybrid-Laserschneidmaschine zur Bearbeitung von Rohren und Blechen. Eine solche Lösung ermöglicht es, zwei Maschinen durch ein kompaktes Gerät zu ersetzen, was in der Produktionshalle Platz spart. Maschinenaufbau & Ergonomie Schon der monolithische Grundaufbau von KIMLA Laserschneidanlagen zeigt den Fokus auf die perfekte Stabilität der Maschine und damit auf Präzision bei den Ergebnissen. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Die ZINSER GmbH bietet führende Fasenschneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertiger Verarbeitung gewährleisten unsere Fasenschneidmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Fasenschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Fasenschneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Fasenschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Fasenschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Fasenschneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Fasenschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Mit dem Einsatz modernster Faserlaser-Technologie garantieren wir Präzision und Konturfreiheit. So entsteht eine sehr hohe Teilequalität, die für den Kunden und auch für uns einen enormen Mehrwert darstellt. Rohr- und Profil-Laserverarbeitung gehen uns dank hochmoderner Maschinen leicht von der Hand. Mit Fiber-Technologie und Rapid-Cut lassen sich vielfältige Gestaltungen schnell realisieren und nachträgliche Prozesse wie z.B. Fräsen werden hinfällig. Zur Verfügung stehen uns 2 Flachbett-Laser und ein Rohrlaser der Firma Trumpf.

Nukon 2D Laser Sonderanlagen - Maßgeschneiderte Laserschneidanlagen für Ihre individuellen Anforderungen Produktbeschreibung: Die Nukon 2D Laser Sonderanlagen sind maßgeschneiderte Laserschneidanlagen, die speziell auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten werden. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, ihre Vielseitigkeit und ihre Wirtschaftlichkeit aus. Hauptmerkmale: Maßgeschneidert: Die Nukon 2D Laser Sonderanlagen werden nach Ihren individuellen Anforderungen konfiguriert. Hohe Präzision: Die Anlagen erreichen eine Schnittgenauigkeit von +/- 0,05 mm. Vielseitigkeit: Die Anlagen können verschiedene Materialien schneiden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Wirtschaftlichkeit: Die Anlagen sind wirtschaftlich und können zu einer Reduzierung der Produktionskosten beitragen. Langlebigkeit: Die Anlagen sind langlebig und zeichnen sich durch eine hohe Lebensdauer aus. Wartungsarm: Die Anlagen sind wartungsarm und benötigen wenig Wartung. Einsatzbereiche: Die Nukon 2D Laser Sonderanlagen können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, darunter: Maschinenbau: Die Anlagen können zum Schneiden von Maschinenbauteilen verwendet werden. Automobilindustrie: Die Anlagen können zum Schneiden von Karosserieteilen verwendet werden. Luft- und Raumfahrttechnik: Die Anlagen können zum Schneiden von Flugzeugteilen verwendet werden. Elektronikindustrie: Die Anlagen können zum Schneiden von Leiterplatten verwendet werden. Dünnblechbearbeitung: Die Anlagen können zum Schneiden von dünnen Blechen verwendet werden. Medizintechnik: Die Anlagen können zum Schneiden von medizinischen Implantaten verwendet werden. Weitere Branchen: Die Anlagen können auch in anderen Branchen eingesetzt werden, z. B. in der Lebensmittelindustrie, der Verpackungsindustrie und der Möbelindustrie. Vorteile: Optimale Anpassung: Die Nukon 2D Laser Sonderanlagen werden optimal an Ihre individuellen Anforderungen angepasst. Höchste Präzision: Die Anlagen erreichen höchste Präzision und garantieren somit beste Schneidergebnisse. Maximale Produktivität: Die Anlagen ermöglichen eine maximale Produktivität und tragen somit zur Steigerung Ihrer Effizienz bei. Kosteneffizienz: Die Anlagen sind kosteneffizient und können zu einer Reduzierung der Produktionskosten beitragen. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die Anlagen sind langlebig und zeichnen sich durch eine hohe Zuverlässigkeit aus. Umfassender Service: Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, von der Beratung und Planung bis hin zur Wartung und Instandhaltung. Fazit: Die Nukon 2D Laser Sonderanlagen sind die perfekte Lösung für alle, die eine maßgeschneiderte Laserschneidanlage benötigen, die höchste Präzision, Vielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit bietet. Kontaktieren Sie uns: Sie haben Fragen zu unseren Nukon 2D Laser Sonderanlagen oder möchten ein individuelles Angebot erhalten? Dann kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie gerne und unverbindlich. Besuchen Sie unsere Website: Auf unserer Website finden Sie weitere Informationen über die Nukon 2D Laser Sonderanlagen und unsere anderen Produkte und Dienstleistungen. Blechmaschinenzentrum - Ihr Partner für die Blechbearbeitung.

Laserschneiden

Laser- und Kantteile – Präzision und Innovation von Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH ist Ihr Experte für hochwertige Laser- und Kantteile. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Laserschneid- und Kanttechnologien bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere Laser- und Kantteile finden Anwendung in diversen Industriezweigen und zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Qualität aus. Arten und Herstellung Laserteile: Unsere Laserteile werden mit modernster Laserschneidtechnologie gefertigt, die höchste Präzision und Qualität gewährleistet. Wir bearbeiten verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und fertigen Teile in diversen Größen und Formen. Unsere Laserschneidanlagen ermöglichen es, komplexe Geometrien und filigrane Konturen exakt nach Ihren Vorgaben zu schneiden. Kantteile: Unsere Kantteile entstehen durch präzise Biegetechniken, die es ermöglichen, Metallbleche in die gewünschte Form zu bringen. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Abkantpressen stellen wir sicher, dass unsere Teile höchsten Qualitätsansprüchen genügen und passgenau für Ihre Anwendungen sind. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Laser- und Kantteile werden mit modernster Technik und größter Sorgfalt gefertigt, um höchste Maßgenauigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen eingehen. Qualität: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Langlebigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und präziser Fertigungstechniken garantieren wir eine lange Lebensdauer unserer Teile. Effizienz: Unsere Produktionsprozesse sind so optimiert, dass wir Ihnen wirtschaftliche Lösungen bieten können – von der Kleinserie bis zur Großserie. Umfassender Service: Von der Beratung über die Entwicklung bis hin zur Produktion und Auslieferung begleiten wir Sie in jedem Schritt. Zweck und Anwendungen Unsere Laser- und Kantteile finden vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Ob in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie oder im Maschinenbau – unsere Produkte sind unverzichtbare Komponenten in zahlreichen Endprodukten. Sie kommen zum Einsatz in komplexen Baugruppen, als Gehäuse, Abdeckungen oder funktionale Bauteile in mechanischen Systemen. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Qualität, Präzision und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Laser- und Kantteile. Unsere Experten begleiten Sie von der ersten Beratung bis zur fertigen Produktion und sorgen dafür, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org/laserteile.html für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit unserer Laser- und Kantteile und starten Sie noch heute Ihr nächstes Projekt mit uns! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

Unsere Rohrläserschnitte für Rundrohre bieten präzise und saubere Schnitte für Durchmesser von 20mm bis 220mm. Mit modernster Lasertechnologie garantieren wir höchste Genauigkeit und Effizienz. Unsere Dienstleistungen sind ideal für verschiedene industrielle Anwendungen und bieten Ihnen die Flexibilität, die Sie für Ihre Projekte benötigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von unseren maßgeschneiderten Lösungen.

Ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um präzise Formen aus Metallblechen und anderen Werkstoffen zu schneiden. In der Blechbearbeitung wird das Laserschneiden besonders dann bevorzugt eingesetzt, wenn Werkstücke mit komplexen Umrissen exakt und schnell bearbeitet werden müssen. Dieses kontaktlose Verfahren ermöglicht bereits bei geringen Stückzahlen eine wirtschaftliche Zuschneidung. Mit diesem berührungslosen Verfahren werden Bleche bereits bei sehr niedrigen Losgrössen wirtschaftlich zugeschnitten. Wir lasern - Stahlblech bis 16 mm Dicke - Chromstahl bis 12 mm Dicke - Aluminium bis 8 mm Dicke auf unserer Laserschneidanlage mit einem Arbeitsbereich von 5000 mm x 1550 mm und auf unserer kombinierten Laserschneid- und CNC-Stanzanlage.

Das Laserschneiden ist ein hochpräzises Verfahren in der Blechbearbeitung, das den Einsatz von Laserstrahlen nutzt, um präzise Schnitte in Metallbleche verschiedener Dicken und Materialien zu erzeugen. Neben präzisen Schnitten und hohen Geschwindigkeiten, besteht auch die Möglichkeit der Kennzeichnung und Beschriftung. Sollten sie bereits eine CAD- Zeichnung erstellt haben, können wir diese in den meisten Fällen direkt verwenden. Unsere Leistungsstärke bezieht sich dabei auf Kleinserien, Einzelteile und Prototypen. Gerne übernehmen wir bei speziellen Abmessungen Ihr Material. Technische Daten: Laserleistung: 2.000 Watt Arbeitsbereich: x-Achse: 3000 mm y-Achse: 1500 mm max. Werkststückgewicht: 900 kg Materialstärken (max.): Stahl: 20 mm Edelstahl: 10 mm Aluminium: 10 mm Messing: 6 mm

Auch im Bereich des Präzisionslaserschneidens lassen sich kleinste Konturen und Teile mit Materialstärken von 0.02 – 1.5mm zuschneiden. Mittels Präzisonslaserschneiden lassen sich viele Materialien wie Titan, rostfreie Stähle, legierte und unlegierte Stähle, Buntmetalle wie Kupfer, Messing und Bronce sowie verschiedene Kunststoffarten bearbeiten.

Laserschneidanlage und Steuerung TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser Maschinennummer: A0221E1322 SIEMENS Sinumerik 840 D SL Materialabmessungen Blechnennmaß max.: 3000 x 1500 mm Blechdicke Stahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Edelstahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Aluminium max. ca.: 25 mm Blechdicke Kupfer max. ca.: 10 mm Verfahrweg und Achsgeschwindigkeit Verfahrweg X-Achse: 3000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1500 mm Verfahrweg Z-Achse: 115 mm Laser TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser BrightLine fiber Schneidpaket Highspeed und Highspeed Eco Performance-Paket Schmelzschnitt Regelbereich: bis 6000 W (programmierbar in 1% Schritten) Allgemeine Maschinendaten Düsenwechsler Abgelesene Betriebsstunden ca.: 12058 h Abgelesene Laserstunden ca.: 2384 h Trumpf Entstauber Typ: MF 8.5 A1 Dieser Artikel gehört zu einer Gesamtlinie und umfasst insgesamt 3 x TruLaser 3030 Laserschneidanlage, 1 x Trustore 3030 Lagersystem, 1 x TrueBend Cell 5000 Abkantpresse.

Laserschneiden in Lohnarbeit von Feinblech wie Edelstahl, Baustahl, Aluminium sowie NE- Metallen wie Kupfer, Messing, Neusilber u.v.m. Blechdicken von 0,5 bis 15 mm Laserschneiden oder Lasercutting ist ein führendes Verfahren zum Trennen von Blechen in der Blechbearbeitung. Das Laserschneiden wird bei uns immer dann eingesetzt, wenn bei individuellen und anspruchsvollen Blechteilen komplexe Konturen gefordert sind. Überall dort, wo die Schnittkante besonders glatt und hochwertig sein muss, zum Beispiel bei Sichtkanten, spielt die Lasertechnologie ihre Stärken aus. In der Regel sind die Schnittkanten so sauber und gratfrei, dass eine Nacharbeit nicht mehr notwendig ist. Vorteile des Laserschneidens Laserschneiden ist Material schonend, da die Wärmeeinbringung nur lokal erfolgt und die umliegenden Blechbereiche durch die thermische Energie nicht beeinflusst werden. - Es entsteht ein nur sehr geringer Schnittspalt. - Fast jede gewünschte Form ist schneidbar. - Das Material wird berührungslos geschnitten. Das Material wird nicht beschädigt. - Aufgrund der Flexbilität des Systems sind Stückzahlen bereits ab 1 Stück wirtschaftlich zu realisieren Gerne übernehmen wir für Sie Aufträge auch in Lohnarbeit. Kurze Lieferzeiten sind hier selbstverständlich.

Das Wasserstrahlschneiden für Holz bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Holz in verschiedenen Formen und Designs. Diese Technik ist ideal für Anwendungen in der Möbelherstellung, im Design und in der Kunst, wo Präzision und Ästhetik von größter Bedeutung sind. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, bietet das Wasserstrahlschneiden für Holz eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt. Das Wasserstrahlschneiden für Holz ist eine bevorzugte Wahl für Designer, Architekten und Künstler, die innovative und kreative Lösungen suchen.

CNC-Laserschneiden von shoptec GmbH - Präzise, effizient und vielseitig einsetzbar Das CNC-Laserschneiden ist ein hochpräzises und effizientes Verfahren zur Herstellung von präzisen Bauteilen und Komponenten aus verschiedenen Materialien. Bei shoptec GmbH bieten wir CNC-Laserschneidedienstleistungen höchster Qualität, die es unseren Kunden ermöglichen, komplexe Formen und Designs mit unglaublicher Präzision und Geschwindigkeit zu realisieren. Unsere CNC-Laserschneidemaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und bieten eine hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit. Wir können eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl und Aluminium, sowie Nichtmetalle wie Kunststoffe und Holz. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht werden. Das CNC-Laserschneiden bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidverfahren. Es ermöglicht präzise Schnitte mit glatten Kanten und minimalen Nachbearbeitungsarbeiten. Die hohe Geschwindigkeit und Effizienz des Verfahrens ermöglichen eine schnelle Produktion von Bauteilen und Komponenten, was zu verkürzten Produktionszeiten und niedrigeren Kosten führt. Darüber hinaus ermöglicht die CNC-Steuerung eine hohe Automatisierung und Wiederholbarkeit, was die Qualität und Konsistenz der Ergebnisse gewährleistet. Unser CNC-Laserschneideservice ist vielseitig einsetzbar und findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronik, Möbelherstellung und vieles mehr. Wir können Bauteile und Komponenten in verschiedenen Größen und Formen schneiden, von kleinen Prototypen bis hin zu großen Serienproduktionen. Entdecken Sie die Vorteile des CNC-Laserschneidens von shoptec GmbH und vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise für Ihre individuellen Schneideanforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Die Laserschneidmaschine Amada LC2415 Alpha ist mit einer Laserleistung von 4 kW und hohen Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 113 Metern pro Minute ausgestattet. Diese Maschine ermöglicht es uns, Blechmaße bis max. 3000 x 1500 mm zu bearbeiten und Aluminiumbleche mit einer Dicke von 0,5 bis 8 mm, Stahlbleche mit einer Dicke von 0,5 bis 12 mm und rostfreie Stahlbleche mit einer Dicke von 0,5 bis 10 mm zu verarbeiten. Mit dieser Maschine können wir präzise und hochwertige Ergebnisse erzielen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Das Laser-Rohrschneiden ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren wie Sägen, Bohren, Fräsen oder Stanzen. Eine hohe Produktivität wird durch die komplette Laserbearbeitung direkt aus der Rohmaterialstange erzielt. Das Zuschneiden und die Konturbearbeitung, inkl. Fliessbohrung und Gewinde, findet in einem Arbeitsgang statt. Laserleistung: 3600 W max. Rohrdiagonale / -durchmesser: 204 mm max. Fertigteilelänge: 4500 mm max. Rohmateriallänge: 6500 mm

Wir bearbeiten Werkstücke mit einer hochmodernen und präzisen Laserschneidanlage "ENSIS" des Herstellers AMADA. Hiermit ist die Bearbeitung von Blechteilen im Umfang x=3000mm und y=1500mm möglich. Folgende Materialstärken bearbeiten wir mit der Anlage: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 20 mm ALMG3 bis 20 mm Selbst bei kleinen bis mittleren Losgrößen arbeitet die Anlage flexibel mit hoher Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Amada Faser-Laser EN3015AJ Normalstahl bis 25 mm Edelstahl bis 15 mm Alu bis 12 mm Messing bis 8 mm Schneidbreite 1500 mm Schneidlänge 3000 mm

Laserschneiden Schaumstoffe Für unsere Kunden schneiden wir Schaumstoffe mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Mit dem Laser geschnittener Schaumstoff erreicht bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qualität und Präzision. Das Laserschneiden von Schaumstoffen hat große Geschwindigkeitsvorteile gegenüber den Methoden der klassischen bzw. mechanischen Schaumstoffverarbeitung. Zudem können durch das Laserschneiden die Werkzeugkosten für die mechanische Bearbeitung des Werkstoffes eingespart werden. Schaumstoffe sind in verschiedenen Materialstärken und -sorten vorrätig vorhanden oder können kurzfristig nach Ihren Wünschen beschafft werden. Von Ihnen gestelltes Material kann ohne Probleme von uns verarbeitet werden. Wir schneiden in Lohnarbeit nahezu jedes Plattenmaterial für Industrie, Handwerk und Handel. Sie erhalten von uns maßgenaue Zuschnitte in höchster Qualität.

Unser Laserschneiden bietet eine schnelle und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile mit komplexen Formen zu bearbeiten. Der Laserstrahl schneidet Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe mit höchster Genauigkeit und sauberer Schnittkante. Das Laserschneiden eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Serienfertigung. Durch die hohe Flexibilität unserer Laseranlagen können wir auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich realisieren. Diese Technologie wird besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Fertigung von Architekturkomponenten eingesetzt.

Das Laserschneiden von ebenen Blechen ist seit vielen Jahren etabliert und in der industriellen Lohnfertigung bereits eingeführt. Unsere Laseranlagen sind jedoch auf das Schneiden von dreidimensionalen Bauteilen spezialisiert. Sie reichen von sehr kleinen und sehr genauen Konturen bis hin zum Beschnitt von großen Umform- bzw. Tiefziehteilen. Der Laserstrahl ist ein sehr flexibels Werkzeug, das mit Hilfe unseres 3D-Programmiersystems auch sehr komplexe Konturen schneiden kann. Unsere Kunden stellen uns meist 3D-Modelle in Form von STEP- oder IGES-Dateien zur Verfügung. Mit diesen 3D-Daten können wir die Schneidvorrichtung und das NC-Programm erzeugen.

Hier steht Ihnen ein 4,4 KW-Laser mit einer Blechbearbeitungsfläche 2000 x 4000 mm zur Verfügung. Materialbearbeitungsdicke: Stahl 25 mm - Edelstahl 20 mm - Aluminium 12 mm Durch moderne Technik können wir Ihnen kratzfreies Schneiden, hohe Genauigkeit und eine optimale Kantqualität bieten.

Lasern von Blechen und Profilen Die Möglichkeiten, die uns die Lasertechnologie bietet, sind unbegrenzt. Egal ob aus Edelstahl, (Corten-) Stahl oder Aluminium: mit unseren Präzisionslasern garantieren wir hochwertige Einzelteil- und Serienfertigung. BLECHLASERANLAGE Materialstärken: Edelstahl bis 20mm – Stahl bis 25mm – Aluminium bis 12mm Präzise Einzelteil- und Serienfertigung auch Rohre bis Ø600mm Großes Blechlager für kurzfristige Aufträge ROHRLASERANLAGE Rohre Ø12-220mm – eckige Rohre max. 200 x 200 mm Beladung Länge Stange 6500mm, Rohrgewicht bis 35kg/m Laserschneidanlage für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Legierungen.

Unser Laserbearbeitungszentrum MAZAK Space Gear U44 ermöglicht das dreidimensionale Laserschneiden von komplexen Bauteilen. Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper aller Art können in 5 Achsen nahezu beliebig angefahren und bearbeitet werden. Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art erledigt der 3D-Laser in einer Aufspannung, mit größter Genauigkeit und in einer Schnittqualität, die das Nachbearbeiten in der Regel überflüssig macht. Maschinentyp: Space Gear U44 Leistung: 2,5 kW Bearbeitungsformat 2D: 1250 x 1250 x 420 mm Bearbeitungsformat 3D: 900 x 900 x 280 mm Bearbeitungsformat Rohre: 20 mm – 285 mm Durchmesser Schneidbare Edelstahlstärken: 0,3 - 6 mm Schneidbare Stahlstärken: 0,3 - 10 mm Schneidbare Aluminiumstärken: 0,5 - 4 mm

Laser-Lohnbeschriftung, Laser, Gravur, Beschriftung, Metall, Holz, Leder, Bilder, Grafiken, Barcodes, Datamatrix, Texte, Symbole, technische Symbole, kundenspezifisch Beschriftung Wir sind Ihr zuverlässiger Partner von Klein- bis zu Großserien, wenn es um eine Laserbeschriftung oder -gravur geht. Melden Sie sich gerne bei uns wenn Sie fragen haben! ● Bearbeitung nahezu aller Metalle (Lasergravur durch Materialabtrag oder Farbumschlag). Bei Stählen (z.B. Edelstahl) gibt es die zusätzliche Möglichkeit des Farbumschlages. Die Kennzeichnung erfolgt nicht durch Materialabtrag, sondern Verfärben durch eingebrachte Wärmeenergie. Je nach Kohlenstoffanteil im Stahl lassen sich hell bis fast schwarze Beschriftung erzeugen. ● Bearbeiten von einer Vielzahl von Kunststoffen durch zwei Verfahren: Aufschäumen von dunklen Materialien entstehen an der Oberfläche durch die Einwirkung des Lasers kleine Bläschen im Material. Diese haben dann die Eigenschaft das Licht anders zu brechen als das Ausgangsmaterial. Ergebnis: helle Beschriftung auf dunklem Material Kontrastreiche Beschriftung durch Karbonisieren. Hitze, die in das Material eingebrannt wird, bewirkt eine Verflüssigung der Oberfläche (ein gewisser Teil Verbrennt und bildet Ruß). Dieser Ruß sinkt in das flüssige Material ein und wird beim Erkalten, fest eingeschlossen. Diese Methode funktioniert bei vielen hellen Kunststoffen. Ergebnis: je nach Zusammensetzung des Materials entsteht ein bräunliches bis schwarzes Bild. ● Bearbeiten von einer Vielzahl von Keramiken (Gravur oder Farbumschlag) Ausschlaggebend ist die Materialzusammensetzung ● Bearbeiten von Stempelmatrizen (Gravur) ● Ausschneiden von Konturen aus Blechen im zehntel Millimeter Bereich ● Bearbeiten von organischen Stoffen wie z.B. Holz, Leder, etc.