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ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

Als Spezialist für Präzise Metall Bearbeitung setzen wir im Rahmen unseres Projektmanagements Kundenvorgaben aus Pflichtenheften um und produzieren ganzheitliche Lösungen bis hin zu kompletten, auch fertig montierten oder teil montierten Baugruppen. Die Vorteile für unsere Kunden: weniger Schnittstellen und mehr Wertschöpfung aus einer Hand – wir übernehmen die Organisation, Umsetzung und Verantwortung. Die Baugruppen liefern wir auf Wunsch auch beschriftet und direkt in kundenspezifischen Einzelverpackungen.

Laserschneiden (Dienstleistung), Effizienter Schneiden mit höchster Konturgenauigkeit, dank modernster Lineartechnik gepaart mit Faserlasertechnik. Laserschneiden (Dienstleistung), Immer wieder ist die Lasertechnik ein Wegbereiter neuer Technologien und wird in weit mehr Bereichen eingesetzt als vielfach angenommen. Kostengünstig, schnell, flexibel und vielseitig. Dadurch eignet sich das Laserschneiden im besonderen für Prototypen und kleinere Auflagen. Materialien mit verschiedensten Eigenschaften und Dicken können bearbeitet werden. Einen Auszug der Materialien finden Sie in unserer Materialdatenbank. Der besonders kurze Dienstweg bei Herz Lasertechnik trägt zur besonderen Schnelligkeit bei – uns sind die optimale Effizienz und die besonders schnellen Lieferzeiten sehr wichtig. Eine Messmaschine von Keyence ergänzt zusätzlich noch unser Qualitätssicherungssystem.

Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle • Aufsatztrichter - wir konstruieren und produzieren Baugruppen für den Maschinenbau, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Automobilbau, Umwelt- und Energietechnik oder Holzbearbeitung. Nach Ihren Wünschen und Vorgaben Beispiele unserer Projekte: Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle

- Flachbett 3000x1500mm Dicken bis 25mm in einer Toleranz von +-0,1mm - Rohre bis 3000mm Durchmesser bis ca 400mm im Hüllkreis wir schneiden mit unserer Anlage für Sie Bleche und Rohre in jede Form . Unsere hochflexibler C0² angeregter Laser schneidet alle denkbaren Kontouren aus ebenen Blechen. Dank einer Integrierten Rohrachse ist das bearbeiten von Quadrat Rechteck und Rundrohren möglich.

Das 3D-Laserschneiden von Form- oder Tiefziehteilen Das 3D-Laserschneiden gehört heutzutage zu den effektivsten und kostengünstigsten Bearbeitungsverfahren.

Laserbearbeitung 3000x1500 mm Tafelgröße , Stahl 25 mm / VA 15 mm / Alu 12 mm

Auch spezielle Teile können wir für Sie fertigen. Scheuen Sie sich nicht, mit Ihren Anfragen fürs "Rohrlasern" uns zu kontaktieren.....

Die Hybrid-Laserschneidmaschine zur Bearbeitung von Rohren und Blechen. Eine solche Lösung ermöglicht es, zwei Maschinen durch ein kompaktes Gerät zu ersetzen, was in der Produktionshalle Platz spart. Maschinenaufbau & Ergonomie Schon der monolithische Grundaufbau von KIMLA Laserschneidanlagen zeigt den Fokus auf die perfekte Stabilität der Maschine und damit auf Präzision bei den Ergebnissen. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Sie benötigen Laserteile, Blechbaugruppen, Leuchten-Gehäuse, Baugruppen für die Pharmaindustrie, Verkleidungen oder spezielle Montageteile? All dies können Sie an uns auslagern. Flexibilität Wir übernehmen Ihre Aufgabenstellungen in der kompletten Bandbreite der Verarbeitung von Aluminium- und Edelstahlblechen: Die Konstruktion und Fertigung von ganzen Baugruppen oder einzelnen Montageteilen, in Serien oder Einzelexemplaren. Das Adelmann-Team konstruiert, lasert, biegt, rundet, entgratet, schweißt, schleift, strahlt mit Glasperlen und poliert. 
Im Full-Service oder als Teil-Lösung. Qualität Die herausragende Qualität unserer Bauteile fußt auf der Verarbeitung mit Lasertechnologie. Von unserem fundierten Know-How und jahrzehntelanger Erfahrung profitieren seit 30 Jahren Kunden aus Pharma-, Nahrungs- und Getränkeindustrie, Maschinenbau, Schlosserei, Ladenbau und anderen Branchen. Schnell, flexibel und kostengünstig: Das sind Lohnfertigungs-Konditionen, die sich sehen lassen können!

Für die Herstellung von Form- und Blattfedern stehen uns mechanische und pneumatische Pressen sowie Stanz-Biegeautomaten mit bis zu 45 Tonnen Schnittdruck zur Verfügung.

Vom Platinenteil bis hin zum Endprodukt, mit den verschiedenen Bearbeitungsgängen Laserschneiden, Kanten, Umformen, Schweißen, mit anschließender Oberflächenbehandlung, wie z.B. glasperlstrahlen, lackieren oder galvanisch verzinken und Endmontage auf Kundenwunsch, zeigt Ihnen die SLE-Technik Lösungsmöglichkeiten für Ihre Produkte, beginnend mit der Unterstützung im Bereich Konstruktion und Planung, bis hin zum fertigungsgerechten Prototypen mit anschließender Serienfertigung. Ziel und Bestreben der Firma SLE-Technik ist es qualitativ hochwertige Produkte mit modernsten CNC-gesteuerten Maschinen herzustellen und am Markt konkurrenzfähig, kostengünstig und termingerecht zur Zufriedenheit unserer Kundschaft zu fertigen.

Unser Laserbearbeitungszentrum MAZAK Space Gear U44 ermöglicht das dreidimensionale Laserschneiden von komplexen Bauteilen. Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper aller Art können in 5 Achsen nahezu beliebig angefahren und bearbeitet werden. Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art erledigt der 3D-Laser in einer Aufspannung, mit größter Genauigkeit und in einer Schnittqualität, die das Nachbearbeiten in der Regel überflüssig macht. Maschinentyp: Space Gear U44 Leistung: 2,5 kW Bearbeitungsformat 2D: 1250 x 1250 x 420 mm Bearbeitungsformat 3D: 900 x 900 x 280 mm Bearbeitungsformat Rohre: 20 mm – 285 mm Durchmesser Schneidbare Edelstahlstärken: 0,3 - 6 mm Schneidbare Stahlstärken: 0,3 - 10 mm Schneidbare Aluminiumstärken: 0,5 - 4 mm

Unsere Bauteile finden Sie weltweit in Maschinen für die Textil-, Verpackungs-, Leiterplatten-, Papierindustrie uvm. Egal ob Einzelteil oder System - jedoch immer zugeschnitten auf Ihre Anforderungen.

Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Präzision und Dynamik in neuer Dimension Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Bei dieser Maschine verbinden sich modernste Technologien zu einer Einheit mit bisher nicht gekannten Möglichkeiten im Laserschneiden. Musterservice: Aussagekräftiger als alle technischen Maschinendaten sind immer Muster, denn letztendlich entscheiden Präzision und Produktivität. Modernste Lasertechnik Faserlaser erzielen in metallischen Werkstoffen eine hohe Absorption, verfügen über einen elektrisch-optischen Wirkungsgrad von ca. 30%, und haben eine herausragende Strahlqualität. Diese Eigenschaften erlauben das Schneiden von Metalllegierungen aus Stahl, Aluminium und Kupfer. Solide Basis aus Granit Auf einer spannungsfrei geglühten Stahlkonstruktion lagern die Granitkörper der Längsachsen. Die große Masse der Granitachsen sowie die spezifischen Eigenschaften des Granits, wie Langzeitstabilität, Schwingungsdämpfung und geringe Temperaturausdehnung, bilden eine solide und hoch präzise Basis für die dynamisch bewegten Teile der Maschine. Leichtbauweise in Carbontechnologie Um bei der Fertigung komplexer und filigraner Teile eine möglichst kurze Produktionszeit zu erreichen, ist höchste Dynamik erforderlich, was durch eine Reduktion der bewegten Massen erreicht wird. Bei der STIEFELMAYER effective S wurde dies umgesetzt, indem die bewegte Y-Achse und deren Anbauteile in Carbon Leichtbauweise aufgebaut werden. Dynamische Antriebstechnik Keine andere Antriebstechnik als der Linearmotor eignet sich besser, um die geforderte Dynamik und Präzision zu erreichen. Er erzeugt eine direkt geradlinige Bewegung und ermöglicht so eine unmittelbare und schwingungsfreie Krafteinspeisung in die zu bewegenden Maschinenteile. Dies ermöglicht höchste Bahngenauigkeit bei größter Dynamik. Darüber hinaus arbeiten Linearmotoren weitestgehend verschleißfrei.

Sie möchten dreidimensional verformte Bleche mit komplexen Formen schneiden und bearbeiten? So ist der 3D Laser die optimale Fertigungsmethode. Unsere 3D Laser sind nicht nur genau, sie sind durch Ihre Effektivität auch sehr wirtschaftlich. Beim 3D Lasern wird eine Vorrichtung zum Einspannen des Materials benötigt. Danach können anhand der gängigen Datenformate die Schnitte einprogrammiert werden und los gehts... Das Verfahren eignet sich für Klein- sowie Großserien.

Wir bearbeiten Rundrohre, Rechteckrohre und Ovalrohre aus Stahlrohr, Edelstahl und Aluminium mit neuester Lasertechnologie. Dabei verarbeiten wir von Ihnen gestelltes Material. Nutzen Sie die Fertigungsmöglichkeiten von Mott und die Chance einer Partnerschaft mit uns. Lassen Sie Ihre Rohre und Profile von Mott als Lohnfertigung bearbeiten. Wir nehmen gerne Lohnaufträge für unsere beiden Rohrlaseranlagen sowie Profilbearbeitungszentrum an. Dabei können wir Rohre aus Aluminium, Stahl und Edelstahl sowie Buntmetalle (Kupfer, Nickel, Messing etc.) für Sie lasern. Mit unserer Rohrlaseranlage der neuesten Generation sind auch reflektierende Oberflächen bearbeitbar. Vom Einzelteil bis zur Großserie lassen sich mit der Rohrlaserschneidtechnologie zuverlässig und hochwertig alle handelsüblichen Profile und Rohre sowie zahlreiche Sonderprofile in sämtlichen Formaten hocheffizient bearbeiten. Hierbei sind der Kreativität keinerlei Grenzen gesetzt. Mit dem 3D-Konstruktionsansatz eröffnen sich gänzlich neue Wege, auf denen wir Sie sehr gerne unterstützen. Wir bearbeiten sämtliche Rohrformen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl mit neuester Lasertechnologie. Dabei verarbeiten wir von Ihnen gestelltes Material mit höchster Präzision, nahezu gratfrei und spanfrei. Durch die Laser-Technologie können beliebige Konturen und Gravuren auf Ihr Material und Positionierungen in das Material angebracht werden. Dabei können Ihre Rohre auch als individuelle Produkte personalisiert werden. Auch können wir Ihnen weitere Anarbeitungen anbieten – fordern Sie uns heraus. Werkstoffe: Aluminium (bis 3mm), Stahl, Edelstahl sowie Buntmetalle auch mit reflektierenden Oberflächen Rundrohre: Rohrquerschnitt 15 bis 140 mm Quadratische Rohre: Rohrquerschnitt 15 bis 140 mm Rechteckiger und ovaler Querschnitt: umschriebener Kreis max. 170 mm Wandstärke: 0,8 bis 6 mm, abhängig vom Material sowie Schneidgas (Stickstoff oder Sauerstoff)

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Seit über 130 Jahren haben wir hohe Kompetenz in der Rohrbearbeitung. Auf unserem Maschinenpark führen wir für Sie Rohrlaser-Bearbeitungen, Rohrbiegearbeiten und Rohrenden-Bearbeitungen durch! Denn neue Materialien und ständig neue Einsatzgebiete sowie Prozesse in der Rohrbearbeitung stellen uns immer wieder vor anspruchsvolle Herausforderungen, die uns innovativ-kreative Lösungen abverlangen. Ob beim Rohre lasern, sägen und schneiden, beim Rohrbiegen oder bei der Rohrendbearbeitung. Wir folgen stets der Maxime unseres Firmengründers: Die Firma JUD bietet ihren Kunden stets eine optimale und technisch ausgefeilte Lösung! Made in Germany: Made in Germany

Hochpräzises Laserschneiden mit Vollautomatisierung Das Laserschneiden ist ein entscheidender Schritt für die präzise Verarbeitung von Bauteilen. Unsere Trumpf TruLaser 3040 fiber L95 ermöglicht mit ihrer Hochgeschwindigkeitsfunktion das Schneiden verschiedenster Materialien in beliebigen Formen und Konturen, unabhängig von Materialstärke und Blechformat. Merkmale unseres Laserschneideverfahrens: • Saubere Schnitte in Hochgeschwindigkeit • Keine Beeinträchtigung von Material und Oberfläche • Flexibilität für jede denkbare Kontur Unsere Laserschneidanlage mit einer Leistung von 6.000 Watt und dem innovativen Linear-Direktantrieb ermöglicht eine dynamische Laserleistungssteuerung und eine Bearbeitung von Materialien bis zu einer Dicke von 25 mm, einschließlich Baustahl. Damit ist sie ideal für die schnelle Herstellung von Prototypen sowie für die Serienfertigung mit hoher Reproduzierbarkeit geeignet.

Der Laserschneidkopf FC4 findet vorwiegend Einsatz in Lasermaschinen mittlerer Laserleistung, besticht durch seine kompakte Bauform und damit verbunden einem geringen Gewicht. Hierzu trägt wesentlich die Verwendung einer deformierbaren (adaptiven) Optik bei  da keine motorische Linsenverstellung zur Fokusanpassung mehr benötigt wird. Die Fokusverstellung mittels adaptiver Optik oberhalb der Fokussierlinse erfolgt schnell, zuverlässig und präzise. Fokuslagen für unterschiedlichste Materialen können ermittelt, in der Maschinen-CNC abgelegt und zur Ansteuerung der Optik beliebig abrufen werden. Die Dynamik der adaptiven Optik wird auch beim Piercen des Materials vor Schnittbeginn deutlich – für einen Vollhub werden nur 0,2 Sekunden benötigt. Speziell beim Schneiden  dickerer Materialien kann die Zeitersparnis somit beträchtlich sein. Der Einsatz asphärischer Linsen garantiert beste optische Eigenschaften, Schutzglaskassetten sowohl auf der Kollimationsseite als auch zum Druckabschluss unterhalb der Fokussierlinse schützen die Optik vor Kontamination. Die schnelle Abstandssensorik ermöglicht immer die präzise Regelung des Düsenabstands, Drift durch Erwärmung des Abstandssensors wurde weitestgehend elektronisch kompensiert.

Der Laserschnitt eignet sich besonders für komplexe Formen und lässt sich bereits bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich einsetzen. Auf unseren modernen CNC-Laserschneidanlagen bearbeiten wir standardmäßig: • Aluminium bis 10 mm • Edelstahl bis 15 mm • Stahlblech bis 25 mm

Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Dünnbleche Laserschneiden mit höchster Effizienz und Genauigkeit ist bei LILA jetzt mit hochmodernster 2D Hochgeschwindigkeits Lasertechnik möglich. Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Durch die exakte Fokussierung des Laserstrahls können Schnittbreiten von bis zu 20 μm erreicht werden. In Abhängigkeit vom Material und seiner Stärke sind scharfe Schnittkanten und Kanten-Rauigkeiten minimalster Ausprägung gewährleistet. Beim Dünnbleche Laserschneiden wird mit der neuen Laserschneidmaschine von LILA GmbH eine Zeitersparnis von bis zu 40 Prozent gegenüber herkömmlichen Anlagen erreicht. Außerdem sind wir in der Lage Toleranzbereich von 0,03 bis 0,02 Millimetern und damit Genauigkeiten von IT7 zu realisieren.

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Das Laserschneiden hat sich als innovatives Trennverfahren in der Blechbearbeitung etabliert und wird überall dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse, eine schnelle Verarbeitung und eine möglichst gratfreie Bearbeitung notwendig sind. Wir bieten Ihnen als Endprodukt Präzisionsteile, die wir individuell nach ihren Wünschen programmieren und produzieren können. Mit unserer neuen Maschine (Trumpf TruLaser 3030 Fiber) garantieren wir beste Schneide-Ergebnisse. Arbeitsbereich: X-Achse: 3.000mm / Y-Achse: 1.500mm / Z-Achse: 115mm Verarbeitbares Material mit maximaler Materialstärke: Baustahl: 20mm / Edelstahl: 15mm / Aluminium: 15mm / Kupfer: 6mm / Messing: 6mm

Wenn es um Metallstücke mit hohen Durchmessern geht, an denen sich herkömmliche Trennwerkzeuge die Zähne ausbeißen, kommt das Laserschneiden ins Spiel. Mit unseren Maschinen vom Typ TruLaser 3030 bearbeiten wir Stahl (von 0,3 bis 25 mm), Edelstahl (von 0,3 bis 20 mm) und Aluminium (von 0,5 bis 12 mm) mit einem Arbeitsbereich von 3000 x 1500 mm. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 5 Anlagen Tischgröße max. 4000 x 2000 mm

Eine runde Sache, Rohrbearbeitung mit dem Laser Walter Mutter Metalltechnik setzt eine Laserschneidanlage mit Rohr- und Profilschneideinrichtung ein. Der Wechsel von Flachbett- auf Rohrbearbeitung erfolgt innerhalb kürzester Zeit. Die Anlage ist mit einem Messtaster ausgestattet. Dadurch werden Unregelmäßigkeiten am Profil kompensiert. Somit ist eine präzise Positionierung sichergestellt. Ein Spannbacken-Schnellwechselsystem sorgt für kurze Rüstzeiten.

Unsere Maschinenausstattung im Bereich CNC Lasertechnik ist für Produkte mit höchster Präzision geeignet. Wir arbeiten gleich mit mehreren Hochleistungs-Lasermaschinen um unseren Kunden jederzeit die effizienteste Fertigungslösung zu bieten. PfisterMetall® ist Ihr verlässlicher Blechbearbeiter wenn es um die kompetente Herstellung von Blechteilen mittels Laserschneiden geht. Wir produzieren im Bereich CNC Lasertechnik mit einem hochpräzisen und höchst produktiven Laserzentrum der Firma TRUMPF. Hiermit ist die Bearbeitung von Blechteilen von 3000 mm x 1500 mm bis zu einer Stärke von 25 mm möglich. Die Flexibilität unserer Laserzentren sorgt auch bei kleinen Losgrößen für eine hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Die Genauigkeit beim Laserschneiden ist unübertroffen und so ist auch die Fertigung von filigranen Konstruktionen perfekt und automatisiert möglich