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Zusammenbringen was zusammen gehört … Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten, eine vorzügliche Automatisierbarkeit und die Möglichkeit der Online-Qualitätsbeobachtung während des Prozesses machen das Laserfeinschweißen zu einem idealen Fügeverfahren für die industrielle Fertigung. Das Anwendungsspektrum reicht vom Feinstschweißen porenfreier Nähte in der Medizintechnik über das Präzisions-Punktschweißen bis hin zum Laserlöten in der Elektrotechnik. Oft machen die Vorzüge der Lasertechnologie aber auch neue und effizientere Produktionsverfahren erst möglich: So werden Verfahren wie Elektronenstrahlschweißen durch Laserstrahlschweißen beim Verkappen von Sensoren ersetzt. Wir verbinden für Sie u. a. Edelstähle von 50 µm bis 500 µm im Überlapp und bis 2,0 mm heftend im Stoß oder als Kehlnaht. Dabei können Folien entweder übereinander verschweißt (Überlappstoß) oder auch dünne Folien auf deutlich dickere Festkörper (Plattieren) aufgeschweißt werden. Besondere Anwendungsgebiete sind hierfür die Elektronik- und Sensorfertigung, Halbleitertechnologie, feinmechanische Bauteile und optische Gehäuse sowie Baugruppen aus der Medizintechnik. Um Schillers Weisheit „Drum prüfe, wer sich ewig bindet” Rechnung zu tragen, bieten wir eine umfangreiche Qualitätssicherung, insbesondere metallografische Auswertungen der Schweißnähte an. Weitere Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Rohre, Kapillare, Nadeln Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/05_LCP_DB_Laserfeinschweissen_dt.pdff

Kleinste Bohrungen, enorme Wirkung Laut DIN Definition handelt es sich immer um eine Bohrung oder ein Bohrloch, wenn der Lochdurchmesser kleiner als die Materialstärke ist. Je nach Anwendung werden Sack- oder Durchgangslöcher im Einschussverfahren, durch Percussionsbohren oder mit Hilfe von speziellen Optiken im Trepanierverfahren oder ganz einfach durch Schneiden des Umfangs hergestellt. Das Wendel- oder Helixbohren unterscheidet sich insofern vom Trepanierbohren, dass der Werkstoff schichtweise abgetragen wird und somit keine kombinierte Bohr- und Schneidetechnik vorliegt. Von der Vorstellung eines vollständig zylindrischen Loches, wie es bei der mechanischen Bearbeitung hergestellt wird, muss man sich typischerweise verabschieden. Je nachdem welche Anforderungen an ein Bohrloch gestellt werden, sind bei der Herstellung mittels Laserbearbeitung immer Vorgaben hinsichtlich der zulässigen Differenz der Lochdurchmesser auf der Lasereintritts- und Laseraustrittsseite aufgrund der vorhandenen Konizität anzugeben. Zum Beispiel kann die Konizität einer Bohrung mit Hilfe einer Trepanieroptik am Ultrakurzpulslaser von 11° bis zu einer negativen Konizität variiert werden. Ebenfalls sind Angaben zu zulässigen Formabweichungen vom Idealkreis nötig, da sich gerade beim Einzelschuss- und Percussionsbohren die Energieverteilung im Fokuspunkt als formgebend für das Loch darstellt. Typische Anwendungen sind das Bohren von Einspritzdüsen, das Erzeugen von Durchkontaktierungen (Microvias) in Keramik, Glas oder Siliziumwafern als Schaltungsträger und die Herstellung von Sieben und Filtern. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile • Mikrofluidik Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle

Perfekte Oberflächen, saubere Kanten Das Gleitschleifen (auch Trowalisieren) als mechanisches Bearbeitungsverfahren bietet durch die Auswahl geeigneter Schleifkörper (Compound-Wasser-Mischung oder Trockengranulate) und vielfältiger Maschinenparameter beste Möglichkeiten, unterschiedliche Werkstücke und Materialien zu entgraten, zu schleifen, Kanten zu verrunden, zu reinigen und auf Hochglanz zu polieren. Als weiteres Entgrat- und Oberflächenbearbeitungsverfahren bieten wir zudem das Bürsten- und Bandschleifen für dünne Folien und großdimensionierte Teile an. Anwendungsbeispiele • Folien, Lehren, Bänder • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Rohre, Kapillare, Nadeln • Federn Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle

Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium

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Wir stellen Ihnen unsere umfangreiche Mess- und Prüftechnik zur Verfügung um auch ohne eigene Bearbeitung Ihre Bauteile zu prüfen, zu messen und für Sie zu qualifizieren. Dazu gehört u.a.: • Rauheits- und Welligkeitsmessung 2D und 3D nach EN ISO 4287/ 4288 • Ebenheitsmessung nach DIN 50441 • Topografiedarstellung und -messung • 3D-Koordinatenmesstechnik mit max. Volumen von 1000 x 650 x 300 m³ • Digitale Lichtmikroskopie bis 500 x Vergrößerung • Anfertigung von Schliffbildern (inkl. Probenkörper einbetten, anschleifen u. Anätzen) Weitere Details finden Sie in auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Bauteilkennzeichnung Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/11_LCP_DB_Auftragsmessen_dt.pdf

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PET (Polyethylenterephthalat) ist ein durch Polykondensation hergestellter thermoplastischer Kunststoff aus der Familie der Polyester. Es eignet sich sehr gut zum Laserschneiden. PET hat als weitere herausragende Eigenschaft seine kalte Verformbarkeit ohne zum Brechen zu neigen. Es kommt bei uns sehr häufig zum Einsatz.

Laserschneiden 1 mm Silikon zur weiteren Verwendung als Sprühschablonen. Silikon hat den Vorteil, dass es als Rolle verstaut werden kann und sich auch welligen Untergründen gut anpasst. Außerdem ist Silikon reißfest und chemikalienbeständig.

Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Die Laser GmbH Gera ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Diese Komponenten sind essenziell für die Fertigung komplexer Maschinen und Anlagen in unterschiedlichen Industriezweigen. Das Unternehmen verbindet dabei modernste Technologie mit langjähriger Erfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen für Kunden anzubieten. Was sind Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau? Zulieferteile umfassen eine Vielzahl von Komponenten, die in Maschinen und Anlagen eingebaut werden. Dazu gehören geschnittene, gebogene oder geschweißte Metallteile sowie spezielle mechanische oder elektronische Komponenten. Diese Teile müssen hohen Qualitätsstandards genügen, da sie in anspruchsvollen Umgebungen verwendet werden und somit langlebig und präzise sein müssen. Vorteile von Zulieferteilen der Laser GmbH Gera: Präzision: Die Laser GmbH Gera setzt modernste Laserschneid- und Bearbeitungsmaschinen ein, um höchste Präzision bei jeder Komponente zu gewährleisten. Dies ist insbesondere bei komplexen Formen und engen Toleranzen wichtig. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass alle Zulieferteile den Spezifikationen und Anforderungen der Kunden entsprechen. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt wird individuell geplant und umgesetzt. Die Laser GmbH Gera arbeitet eng mit ihren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den genauen Bedürfnissen und Einsatzbereichen entsprechen. Flexibilität: Dank effizienter Fertigungsprozesse und moderner Maschinen kann die Laser GmbH Gera Projekte unterschiedlichster Größenordnungen schnell und zuverlässig umsetzen. Zuverlässigkeit: Die Einhaltung vereinbarter Liefertermine und eine klare Kommunikation mit den Kunden sorgen für ein reibungsloses und vertrauensvolles Miteinander. Anwendungsbereiche der Zulieferteile: Maschinenbau: Komponenten für Produktionsmaschinen, Fertigungsstraßen und Sondermaschinen. Anlagenbau: Teile für Förderanlagen, Montageeinrichtungen und industrielle Anlagen. Automobilindustrie: Präzise gefertigte Zulieferteile für Produktionslinien und Spezialmaschinen. Elektronikindustrie: Feinmechanische Komponenten für spezielle Geräte und Montageanlagen. Warum die Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera bietet umfangreiche Erfahrung und technische Expertise im Bereich der Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Durch die Kombination aus präziser Fertigung, kundenspezifischen Lösungen und einem kundenorientierten Ansatz ist das Unternehmen ein idealer Partner für Unternehmen, die zuverlässige und qualitativ hochwertige Zulieferteile benötigen. Zusammenfassend ermöglicht die Laser GmbH Gera Maschinen- und Anlagenbauern den Zugriff auf präzise, robuste und maßgeschneiderte Komponenten, die speziell auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit dieser Kombination aus Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität ist das Unternehmen in der Lage, jede Herausforderung im Bereich der Zulieferteile zu meistern.

Apparatebau, Behälterbau, Industriebau Apparate- und Behälterbau ist ein hochspezialisierter Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus, der sich auf die Herstellung von maßgeschneiderten Behältern, Apparaten und Anlagen aus verschiedenen Materialien konzentriert. Die Laser GmbH Gera zeichnet sich in diesem Sektor durch moderne Technologie, Präzision und Fachwissen aus, um kundenspezifische Lösungen anzubieten. Was ist Apparate- und Behälterbau? Der Apparate- und Behälterbau umfasst die Planung, Konstruktion und Fertigung von Behältern, Apparaten und Anlagen, die in industriellen Prozessen eingesetzt werden. Dazu gehören Druckbehälter, Lagertanks, Reaktoren und andere komplexe Apparate. Diese Komponenten müssen den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Funktionalität entsprechen, um eine zuverlässige und sichere Nutzung zu gewährleisten. Vorteile des Apparate- und Behälterbaus bei der Laser GmbH Gera: Präzision: Moderne Laserschneidtechnologie und Bearbeitungsverfahren ermöglichen präzise Schnitte und Fertigungen, die auch hohen Anforderungen genügen. Qualität: Die strengen Qualitätsstandards der Laser GmbH Gera sorgen dafür, dass alle Produkte robust, langlebig und zuverlässig sind. Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Projekt wird nach den spezifischen Anforderungen des Kunden geplant und umgesetzt. Dabei wird eng mit den Kunden zusammengearbeitet, um die besten technischen Lösungen zu entwickeln. Flexibilität: Dank effizienter Prozesse und modernster Ausrüstung kann die Laser GmbH Gera Projekte in verschiedenen Größenordnungen realisieren. Zuverlässigkeit: Eine klare Kommunikation und strikte Einhaltung von Lieferzeiten schaffen eine vertrauensvolle und transparente Zusammenarbeit. Anwendungsbereiche des Apparate- und Behälterbaus: Chemie- und Pharmaindustrie: Behälter und Apparate für die Verarbeitung und Lagerung von Chemikalien und pharmazeutischen Produkten. Lebensmittelindustrie: Hygienisch einwandfreie Tanks und Behälter für die Lagerung und Verarbeitung von Lebensmitteln. Energiewirtschaft: Spezielle Behälter und Anlagen für die Energieerzeugung und -speicherung. Wasseraufbereitung: Apparate und Behälter für die Wasseraufbereitung und -verteilung. Warum die Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera setzt auf innovative Technologie, Präzision und Kundenzufriedenheit. Mit ihrer langjährigen Erfahrung und einem qualifizierten Team ist sie in der Lage, Projekte im Apparate- und Behälterbau zuverlässig und professionell umzusetzen. Dabei steht die Qualität der Produkte stets im Vordergrund, um den anspruchsvollen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Insgesamt bietet die Laser GmbH Gera Unternehmen im Apparate- und Behälterbau hochwertige Lösungen, die speziell auf die individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Durch ihre Expertise und ihren modernen Ansatz kann sie sowohl Standard- als auch Sonderanfertigungen effizient und zuverlässig realisieren.

Schweißen Unsere qualifizierten Fachkräfte führen Schweißarbeiten mit modernsten Techniken und Anlagen durch. Wir bieten MIG, MAG und WIG Schweißen für Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Zusätzlich sind spezielle Verfahren wie Gasschweißen, Punktschweißen und Elektrodenschweißen verfügbar, um auch anspruchsvolle Schweißbaugruppen und Komponenten nach Kundenwunsch zu fertigen. service [Schweißen, Schweißerei, Schweißerarbeiten, Schweißerarbeit, Schweißung, Schweißtechnik, Schweißer-Arbeiten, Schweißer-Arbeit, Schweißereien, Mechanik-Schweißarbeiten, Metallverarbeitung, Schweißarbeiten, Metall-Verarbeitung, Verarbeiten von Metall, Verarbeitung von Metall]

Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen, Blechbearbeitung, Blechkonstruktionen Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen ist ein spezialisiertes Fertigungsverfahren, das darauf abzielt, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen zu bieten. Bei der Laser GmbH Gera wird diese Dienstleistung durch modernste Technologie, hochqualifiziertes Fachpersonal und einen kundenorientierten Ansatz unterstützt. Was ist Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen? Blechbearbeitung umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Schneiden, Biegen, Stanzen und Schweißen. Für Sonderkonstruktionen bedeutet dies, dass individuelle Designs und spezifische Anforderungen erfüllt werden, um einzigartige und oft komplexe Produkte zu schaffen. Dazu gehören Spezialteile für Maschinen, individuelle Komponenten für den Anlagenbau oder maßgefertigte Elemente für architektonische Projekte. Vorteile der Blechbearbeitung bei der Laser GmbH Gera: Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Projekt wird spezifisch nach den Anforderungen der Kunden konzipiert. Dies ermöglicht eine passgenaue Produktion, die den höchsten Standards entspricht. Moderne Technologien: Die Verwendung von High-End-Laserschneidmaschinen und anderen Präzisionsgeräten ermöglicht saubere Schnitte, präzises Biegen und einwandfreie Schweißnähte. Flexibilität: Egal, ob Prototyp oder Serienfertigung, die Laser GmbH Gera kann Projekte jeder Größenordnung handhaben. Durch schnelle Umrüstzeiten und effiziente Produktionsprozesse wird die Flexibilität gewährleistet. Fachkundige Beratung: Das erfahrene Team unterstützt Kunden bei der Planung und Entwicklung ihrer Projekte, um die besten technischen und wirtschaftlichen Lösungen zu finden. Qualität und Zuverlässigkeit: Strenge Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass die Produkte stets den Anforderungen und Erwartungen der Kunden entsprechen. Verlässliche Lieferzeiten und eine transparente Kommunikation sind ebenfalls gewährleistet. Einsatzbereiche der Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen: Maschinenbau: Spezielle Teile und Komponenten, die robust und präzise sein müssen. Architektur: Individuelle Elemente für kreative und innovative Bauprojekte. Anlagenbau: Maßgeschneiderte Lösungen, die spezifischen technischen Anforderungen gerecht werden. Automobilindustrie: Sonderanfertigungen für Fahrzeugkomponenten und Zubehör. Warum Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera kombiniert Erfahrung und technisches Know-how, um selbst anspruchsvolle Projekte im Bereich der Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen zu realisieren. Mit einem klaren Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit können Kunden sicher sein, dass ihre individuellen Anforderungen erfüllt werden. Zusammenfassend bietet die Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen eine exzellente Lösung für alle, die nach spezifischen und präzisen Metallbearbeitungslösungen suchen. Die Laser GmbH Gera steht hierbei als kompetenter Partner zur Seite und sorgt für die zuverlässige Umsetzung Ihrer einzigartigen Vision.

Der lokale und präzise oberflächliche Werkstoffabtrag dünner Schichten findet Einzug in die unterschiedlichsten Bereiche der industriellen Fertigung. Die Grundlage aller Anwendungsfälle ist ein Abtragsprozess, der durch eine durch kurze, hochenergetische Laserpulse ausgelösten Materialablation gekennzeichnet ist. Dieses Verfahren ist geeigent z.B. für die Herstellung von Stempeln. Dabei werden gütegeschaltete Festkörperlaser eingesetzt, die auch bei Pulswiederholraten einiger kHz noch hohe Pulsleistungen bei ausgezeichneter Strahlqualität bieten. Die typischen Mikrostrukturen weisen bei der Dünnschicht-Strukturierung Breiten von 20-100 µm und abgetragene Schichtdicken von 0,1 - 3 µm auf.

Helium-Neon Laser für die Messtechnik

Laserdiodenmodule von 375 bis 830 nm

Präzision, Schnelligkeit und Kostenersparnis Unsere Laserbearbeitung vereint Füge- und Schneidverfahren, die den höchsten Ansprüchen an wiederholbarer Präzision, Schnelligkeit, Flexibilität, Komplexität und Wirtschaftlichkeit gerecht werden. Mit unseren 2D- und 3D-Laseranlagen verarbeiten wir verschiedene Werkstoffe aus dem Grob- und Feinblechbereich, auch als Tailored Blanks. Wir fertigen sowohl für den Protoypenbau als auch für die Kleinserie. Wir bearbeiten Aluminium, Stahlbleche in unterschiedlichen Güten und Beschichtungen sowie Edelstähle.

Wir fertigen nicht nur Einzelteile, sondern auch komplett montierte Baugruppen.  Ganzheitlicher Komplett-Service aus einer Hand und kundenorientierte Systemlösungskompetenz sind Schlüsselkriterien, die das gesamte Leistungsspektrum der Laser Blechbe- & -verarbeitungs GmbH kennzeichnen. Wir fertigen nicht nur Einzelteile, sondern auch komplett montierte Baugruppen. Dabei kann Ihre Baugruppe eine einfache Kombination von zwei Einzelteilen bis hin zu einem vollständigen Produkt umfassen.

Herzlich willkommen bei der Laserzentrum Schorcht GmbH, Ihrem kompetenten Partner für die Lohnfertigung in der Lasermaterialbearbeitung. Setzen Sie auf unseren Vorsprung an Know-how in der Laserschweiß-Technologie und nutzen diesen für die Qualität Ihrer Produkte und Werkstoffe. Wir sind nach den internationalen Standards der Automobilindustrie DIN ISO TS 16949 zertifiziert. Durch diese hohe System- und Prozessqualität schaffen wir Vertrauen bei unseren Kunden. Sparen Sie für Ihre Produktionslinien Anschaffungskosten und nutzen unser Wissen im Umgang mit den vielfältigsten Laser-Technologien. Die Lohnfertigung bei Schorcht ist Ihre Chance, kostengünstig und fehlerfrei Bauteile und Baugruppen herzustellen. Nutzen Sie auch die Senkung der Stückkosten durch die mögliche höhere Stückzahl durch unsere leistungsfähige Anlagentechnik. Wir arbeiten seit 20 Jahren erfolgreich für zufriedene Kunden aus verschiedenen Branchen. Ein Schwerpunkt unserer langjährigen Partner liegt in der Automobilindustrie. Weitere Branchen sind die Elektroindustrie, die Chemische Industrie, Medizintechnik, Vakuumtechnik sowie die Lebensmittelindustrie und der Maschinenbau. Für jeden Kunden entwickeln wir einen individuellen Lösungsweg. Dabei ist uns eine vertrauensvolle Beratung wichtig: Sagen Sie uns, was Sie wünschen und wir finden das passende Verfahren. Setzen Sie mit uns komplexe Lösungen in Großserie um, oder gestalten mit uns individuelle Bauteile oder Baugruppen. Die Mitarbeiter im Laserzentrum Schorcht finden für jedes Problem eine perfekte und kundenspezifische Lösung. Nutzen Sie unsere technischen Möglichkeiten: Von kleinen, kaum sichtbaren bis hin zu massiven Schweißnähten können wir alle Verbindungen auf unseren Laseranlagen realisieren. Dabei schweißen wir nicht nur Metall und selbst Edelstahl, sondern verschweißen auch unterschiedliche Materialien miteinander. Nutzen Sie die Leistungsfähigkeit unserer 14 Laseranlagen für Laserschweißen, Laserschneiden, Laserbohren und Laserbeschriften in 2D und 3D. Dabei ist es unser Anliegen, unseren Kunden ein absolut sicheres Umfeld zu bieten. Neben unserem Qualitätsmanagementsystem setzen wir deshalb auf einen eigenen Werkzeugbau und ein eigenes Labor. Unser Produktionsstandort in der Nähe zum Technologiestandort Jena und in direkter Anbindung zur A9 und A4 garantiert Ihnen eine gute Erreichbarkeit und schnelle Lieferung. Unsere Experten stehen gern zu Ihrer Verfügung und beraten Sie gern zu technologischen Möglichkeiten und zeigen Ihnen entsprechende Referenzen. Unsere Belegschaft – unser Team

Hochqualifizierte Fachleute mit langer Praxiserfahrung verbinden auf unseren modernen Schweißanlagen Blechteile von höchster Güteklasse. Mit den im Einsatz befindlichen Schweißverfahren MIG, MAG und WIG sind wir in der Lage Schweißbaugruppen und Komponenten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium zu fertigen. Für Sonderanforderungen stehen uns das Gasschweißen, das Punktschweißen und das Elektrodenschweißen zur Verfügung. Wir schweißen nach Kundenwunsch in Serie als auch anspruchsvolle Einzelstücke. UNSERE SCHWEIßVERFAHREN WIG Schweißen MAG Schweißen MIG Schweißen Elektroschweißen Gasschweißen Punktschweißen

Wir können auch Rohre auf unserer 2-D-Lasermaschine bearbeiten. Die Zusatzeinrichtung RotoLas macht dies möglich. Ein flexibles Auflegersystem führt unterschiedliche Rohre und Profile dabei absolut sicher. Unterstützt durch die Programmierung TruTops Tube, die Schneidgeschwindigkeit und Verfahrbewegung der Z-Achse genau berechnet, können wir auch Ecken von Vierkantrohren bearbeiten. Sogar die Konstruktion komplexer Durchdringungen und Schnitte haben wir souverän im Griff.

Stahl und Edelstahl schneiden wir in den Materialstärken 0,005 - 5,0 mm, die maximalen Werkstückabmessungen sind 1000 x 1000 mm. Einige Beispiele zum Schneiden von Edelstahl: • Laserschneiden von Masken • Edelstahl Skalen • Laserschneiden Wabengitter • Schlüsselanhänger • Edelstahlpokale • Logos • Edelstahl Uhrnzeiger • Federn Edelstahl • Rackel Federstahl • Edelstahl Stegbreite

Die BLM GROUP bietet den größten Lösungsbereich, der auf dem Markt zur Verfügung steht: 2D-Laserschneiden, 3D-Laserschneiden, Laser mit 5 Achsen zum Schneiden von Blechen und gebogenen Rohren. Gebogene Rohre. Hydrogeformte Teile. Vorgeformte Teile. Vorgeschweißte Teile. Flach- und/oder geformte Bleche. Das 5-achsige Laserschneidesystem LT-FREE ist für die Bearbeitung aller dreidimensionalen Teile geeignet. Version HIGH FLEX Universalversion für gebogene und hydrogeformte Rohre, Flachbleche und tiefgezogene Bleche, oder Module. Mit Doppelroboter Handling-System und doppeltem Schiebetisch. Der Abfall wird getrennt von den Teilen gesammelt. Version MID FLEX Version für die Bearbeitung von gebogenen oder hydrogeformten Rohren und Baugruppen. Es gibt zwei bewegliche Tische, die automatisch die Bearbeitungszone bedienen und somit gleichzeitig Be- und Entladen ohne die Produktion zu unterbrechen. Version ONE FLEX Version für hydrogeformte und gebogene Rohre, mit festem Tisch und einem Roboter ohne Überlagerung der Be- und Entladung. Modellvariante: LT-FREE Schneidbare Materialien: Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstahl, verzinkter Stahl, Stahl

Textile Stoffe, ob nun aus Baumwolle oder Kunstfasern, werden bei Lasercut24 mit Laser zugeschnitten. Gerade bei Schneiden von Kunstfaser hat man den großen Vorteil, dass die Fasern an den Schnittkanten miteinander "verschweißt" werden. Die Ränder können sich danach nicht mehr auflösen.

Laserteil gekantet und gleitgeschliffen

5 kw Laserschneidmaschine

Blechzuschnitt mit dem zugehörigen Kantteil