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Während die Praktiken der Lasergravur und Lasermarkierung ähnlich sind, unterscheiden sie sich geringfügig und dienen einzigartigen Zwecken. Bei der Lasergravur wird ein Laserstrahl verwendet, um die Oberfläche eines Materials physisch zu entfernen und eine dauerhafte Markierung zu erzeugen, die rauen Umgebungs- und Betriebsbedingungen standhält. Dieser Prozess ist langsamer als die Lasermarkierung, liefert jedoch robustere Ergebnisse. Beim Lasermarkieren wird Laserlicht durch eine Linse geleitet und auf die Oberfläche eines Teils fokussiert. Wenn der Strahl mit der Materialoberfläche interagiert, verändert er leicht dessen Aussehen oder Eigenschaften. Im Gegensatz zur Lasergravur werden beim Markieren Produkte dauerhaft verändert, ohne Materialien zu entfernen. Bei Telesis Technologies, Inc. bieten wir erstklassige industrielle Lasermarkierungssysteme an, bei denen Qualität, Haltbarkeit und Leistung im Vordergrund stehen. Laden Sie die herunter Telesis-Produktkatalog und erfahren Sie mehr über unsere vielseitigen Laserbeschriftungssysteme. Arten von industriellen Laserbeschriftungsmaschinen Bei Telesis Technologies, Inc. führen wir viele Arten von Lasergravurmaschinen, die für alle Ihre Materialkennzeichnungsanforderungen geeignet sind. Durchsuchen Sie unsere umfassende Auswahl, um einige der robustesten und leistungsstärksten Modelle auf dem Markt zu finden.

Durch die Lasermarkiertechnologie erweitern wir unser Spektrum um einen weiteren wichtigen Baustein.

Unsere Lasergravur-Dienstleistungen bieten Ihnen eine hochpräzise und kreative Möglichkeit, verschiedene Materialien mit individuellen Designs, Texten und Grafiken zu versehen. Mit modernster Lasertechnologie und einem erfahrenen Team können wir hochwertige und dauerhafte Gravuren auf einer Vielzahl von Oberflächen realisieren. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Gravur: Unsere Lasergravur gewährleistet eine gestochen scharfe und detailreiche Darstellung von Logos, Texten, Grafiken und Bildern. Vielseitigkeit: Wir können eine breite Palette von Materialien gravieren, darunter Metalle (wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer), Holz, Acryl, Glas, Kunststoffe, Leder, Stein und mehr. Individualität: Durch die digitale Steuerung können wir individuelle Designs umsetzen und auf spezifische Kundenwünsche eingehen. Haltbarkeit: Lasergravuren sind dauerhaft, kratzfest und beständig gegen äußere Einflüsse wie Abrieb, Feuchtigkeit und UV-Licht. Kreative Gestaltungsmöglichkeiten: Wir können unterschiedliche Gravurtiefen und Effekte erzeugen, um einzigartige und ansprechende Oberflächen zu schaffen. Anwendungen: Unsere Lasergravur-Dienstleistungen finden in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen Anwendung, darunter: Werbetechnik: Gravur von Schildern, Werbematerialien, Logos und Displays für Unternehmen. Geschenkartikel: Personalisierte Gravuren auf Geschenken, Schmuck, Uhren, Flaschen, Messern und anderen Geschenkartikeln. Industrie und Technik: Kennzeichnung von Bauteilen, Werkzeugen, Maschinenkomponenten und Gehäusen für die Identifikation und Rückverfolgbarkeit. Kunsthandwerk: Gravur von Kunstwerken, Skulpturen, Dekorationsgegenständen und individuellen Kunstprojekten. Warum uns wählen? Unser erfahrenes Team verfügt über umfangreiche Kenntnisse in der Lasergravur-Technologie und kann Ihnen dabei helfen, Ihre kreativen Ideen und Projekte umzusetzen. Wir legen Wert auf Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit und stehen Ihnen mit maßgeschneiderten Lösungen und persönlichem Service zur Seite. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Lasergravur-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich sein können!

Online Kalkulator für Laserteile – Effiziente Planung mit Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen einen innovativen Online Kalkulator für Laserteile, der die Planung und Bestellung Ihrer Laserteilprojekte erheblich vereinfacht. Unser Kalkulator ermöglicht eine präzise und schnelle Berechnung Ihrer gewünschten Laserteile und bietet Ihnen somit eine effiziente Lösung für Ihre Anforderungen in der Metallbearbeitung. Arten und Herstellung Laserteile: Unsere Laserteile werden mit modernsten Laserschneidtechnologien hergestellt, die höchste Präzision und Qualität gewährleisten. Wir bearbeiten unterschiedlichste Materialien, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, und fertigen Teile in diversen Größen und Formen nach Ihren individuellen Vorgaben. Online Kalkulator: Der Online Kalkulator für Laserteile von Stehling Stanztechnik GmbH ist ein benutzerfreundliches Tool, mit dem Sie Ihre Projekte bequem von Ihrem Schreibtisch aus planen können. Geben Sie einfach die gewünschten Parameter ein, und unser Kalkulator liefert Ihnen sofort ein präzises Angebot für Ihre Laserteile. Eigenschaften und Vorteile Benutzerfreundlichkeit: Der Online Kalkulator ist intuitiv und einfach zu bedienen. Selbst ohne technische Vorkenntnisse können Sie schnell und problemlos Ihre Laserteile kalkulieren. Zeitersparnis: Durch die schnelle und genaue Berechnung sparen Sie wertvolle Zeit in der Planungsphase und können sofort mit der Produktion starten. Kostenkontrolle: Erhalten Sie sofort einen transparenten Überblick über die Kosten Ihrer Laserteile, wodurch Sie Ihr Budget effizient planen können. Flexibilität: Passen Sie Ihre Berechnungen jederzeit an. Der Kalkulator ermöglicht es Ihnen, verschiedene Varianten und Materialien zu testen, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden. Präzision: Dank modernster Lasertechnologie garantieren wir eine exakte Fertigung Ihrer Teile nach den berechneten Spezifikationen. Qualität: Unsere Laserteile durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. 24/7 Verfügbarkeit: Nutzen Sie den Kalkulator jederzeit und von überall aus. Unser Online-Tool steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Zweck und Anwendungen Unser Online Kalkulator für Laserteile ist ideal für Unternehmen aus der Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie sowie für andere Branchen, die präzise und hochwertige Laserteile benötigen. Er erleichtert die Planung und Beschaffung von Laserteilen erheblich und ermöglicht es Ihnen, schnell auf Marktanforderungen zu reagieren. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH setzt auf modernste Technologie und umfassenden Service. Mit unserem Online Kalkulator für Laserteile bieten wir Ihnen eine effiziente und zuverlässige Lösung für Ihre Projekte. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität. Unsere Experten stehen Ihnen bei Fragen und individuellen Anforderungen jederzeit zur Verfügung. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org/laserteile/laserteile-online-kalkulator.html für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von den Vorteilen unseres Online Kalkulators und starten Sie noch heute Ihre nächste Bestellung! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

Wir bieten Ihnen innerhalb der Metallverarbeitung die Laserbearbeitung an. Dazu gehören Schneiden und Stanzen. Maschine: - Trumpf TC L 5030 und Trumpf L 3030 - Laserschneidanlage Technische Daten: - Stahl bis 20 mm - Edelstahl bis 20 mm - Alu bis 10 mm - maximales Format 1.500 x 3.000 mm Maschine: - 2x Trumatic L 6000 - Laser-Stanz-Kombination Technische Daten: - Stahl bis 8 mm - Edelstahl bis 6 mm - Alu bis 8 mm - maximales Format 1.250 x 2.500 mm -Gewindedurchzüge Gewindedurchzüge: Maschinenbau

Beispiel Reparatur von Werzeugmaschinen per Laserschweißen: Zu sehen ist ein Werkzeug aus der Kunststoffherstellung. Das Grundmaterial ist Werkzeugstahl (1.2083), hochglanzpoliert. Reparatur von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Das Zusatzmaterial muss exakt abgestimmt sein, da eine Gefügeveränderung, verursacht durch das Schweißen, später im Produkt zu sehen wäre. Die Härte des Zusatzmaterials muss also exakt die des Grundmaterials aufweisen, in diesem Fall 58HRC. Es darf nicht erkennbar, muss aber polierbar sein. Ebenso dürfen keine Einbrandkerben entstehen, da der geschweißte Bereich auf 100stel mm geschliffen wird. Eine spannende Aufgabe, die zeigt, mit welcher Präzision beim Laserschweißen gearbeitet werden kann!

Für unsere Kunden schneiden wir Kork mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Mit dem Laser geschnittener Kork erreicht bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qual Laserschneiden Kork Für unsere Kunden schneiden wir Kork mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Mit dem Laser geschnittener Kork erreicht bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qualität und Präzision. Das Laserschneiden von Kork hat Geschwindigkeitsvorteile gegenüber den Methoden von der klassischen bzw. mechanischen Korkverarbeitung. Das Kork-Laserschneiden erfolgt kontaktlos und das Werkstück wird berührungsfrei geschnitten. Die Oberflächenstruktur bleibt erhalten. Eine Beschädigung durch mechanische Belastung ist ausgeschlossen. Alle Korkwerkstoffe lassen sich mit dem Laser gut schneiden.

3D-Laserscans für die Planung von Maschinen und Anlagen in einer Werkhalle bieten eine präzise und effiziente Methode, um den Raum millimetergenau zu erfassen. Unser Kunde hat sich bewusst für diese fortschrittliche Technologie entschieden, um sicherzustellen, dass alle Details erfasst werden. Durch die punktgenaue Erfassung können wir neue Maschinen exakt in die bestehende Umgebung integrieren und sicherstellen, dass jeder Quadratmeter effektiv genutzt wird, um zukünftige Kollisionen zu vermeiden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Werkanlagen zu optimieren und so wirtschaftliche Erfolge zu erzielen. Wenn auch Sie Interesse daran haben, Ihre Hallen zu erweitern oder umzugestalten, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Unser Laserscanning Experts Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu entwickeln.

Laser-Blechbearbeitung, Laserbrennteile / Laserschneidteile Lasern von Stahl t= 0,8 - 8 mm , Edelstahl t = 0,8 - 6 mm , Aluminium t = 0,8 - 4 mm i.d.R. vorrätiges Material DC01, S355, 1.4301, 14404 Laser-Blechbearbeitung, Wir fertigen auf Abkantbänken, Exzenterpressen, Laserschneidanlage, Stanzautomaten und bearbeiten weiter mit Gewindeschneidmaschinen (metrisch und Zoll Gewinde), Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Nietmaschinen, Rollnietmaschinen und Taumelnietmaschine, E und A Schweißen, Punktschweißmaschinen, Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung (Trowale und Trommeltrowale); Werkzeugbearbeitungsmaschinen: Drahterodierbearbeitungszentrum, CNC Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und Rundschleifmaschine.

Laserzuschnitte in Dicken von 0,5 - 25 mm, bis 3000 mm Breite und 12000 mm Länge, falls gewünscht, mit Werkszeugnis 2.2 bzw. APZ 3.1 Baustähle EN 10025: S235JRG2, S355JR, S355J0+AR, S355J2+N, S355K2+N Druckbehälterstähle EN 10028-2: P265GH, 16Mo3, 13CrMo4-5 Feinkornstähle EN 10028-3: P275NH, P355NL1, P355NL2, P460NL1, P460NL2 Verschleißfeste Stähle: HB400, HB450, HB500, HB600, X120Mn12 Hochfeste Feinkornbaustähle EN 10025-6: S690QL1, S890QL1, S960QL1 Vergütungsstähle EN 10083-2: C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle EN 10084: 16MnCr5, 20MnCr5 Wetterfeste Stähle (Cortenstahl): Cor-ten A (Corten A), Cor-ten B (Corten B), S355J0WP, S355J2WP Stähle nach ASTM/ASME: SA516 Grade 60/70, SA387 Grade 11 Cl.2/12 CL.2 Schiffbaugüten: Grad A, B, C, D, A32, D32, A36, D36, E36 Rostfreie Stähle: 1.4301 (304, V2A), 1.4307 (304L), 1.4313, 1.4541, 1.4401 (316), 1.4404 (316L), 1.4435 (316L), 1.4539 (904L), 1.4571 (316Ti, V4A), 1.4845 (310S), 1.4462, 1.4410 Hitzebeständige Stähle: 1.4828, 1.4835, 1.4841 (314), 1.4878 Weitere Anarbeitung: Kanten bis 12000 mm Länge, Strahlen/Grundieren, Trowalisieren, Richten, Werkstoffprüfungen Häufig verwendete Bezeichnungen: Alu-Laserzuschnitte, Aluminiumlaserzuschnitte, Blechzuschnitte, Blechzuschnitte aus Stahl, Blechzuschnitte aus Edelstahl, CNC-Lasern, Cortenzuschnitte, Cortenstahlzuschnitte, Edelstahllaserzuschnitte, Edelstahlzuschnitte, Fixmaßbleche, Kesselblechzuschnitte, Laserbrennen, Laserbrennteile, Lasergebrannte Zuschnitte, Laserkanten, Laserkantteile, Laserkantzuschnitte, rostfrei, Laserschneiden, Laserschneidteile, Laserteile, Laserzuschnitte, Laserzuschnitte aus Aluminium, Laserzuschnitte aus Edelstahl, Laserzuschnitte aus Stahl, Maßbleche, Stahlzuschnitte, VA-Laserzuschnitte, VA-Stahl, VA-Zuschnitte, Zuschnitte aus Hardox, Zuschnitte, verschleißfest, Zuschnitte, verzinkt, Zuschnitte, warmfest

Die Netzteile sind auf der Topology des Buck-Konverters aufgebaut. Der Schaltregler reduziert hierbei die höhere gleichgerichtete Netzspannung auf die niedrigere Lampenspannung. Der Ausgang ist L-C gefiltert, der Netzeingang beinhaltet einen EMI Filter um den gängigen Vorschriften zu entsprechen. Das Netzgerät stellt auch die zum Lampenbetrieb notwendige Boost- (1150V) und Serien-Zündspannung (bis zu 28kV) zur Verfügung. Die Zündspannung kann auch extern im Laserkopf erzeugt werden.

Laserworker Inh. Timo Klösener bietet erstklassige Laserdruckdienstleistungen für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien an. Unsere hochmodernen Laserdruckmaschinen ermöglichen es uns, präzise und dauerhafte Markierungen auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Kunststoff, Glas, Holz und vielem mehr zu erzeugen. Unsere Laserdruckdienstleistungen bieten zahlreiche Vorteile, darunter: Präzision und Genauigkeit: Mit unserer Lasertechnologie können wir feinste Details, Schriftarten, Logos und Grafiken mit hoher Genauigkeit und Klarheit reproduzieren. Haltbarkeit und Beständigkeit: Die von uns durchgeführten Lasermarkierungen sind beständig gegen Abrieb, Chemikalien, Hitze und andere Umwelteinflüsse, was eine langfristige Lesbarkeit und Haltbarkeit gewährleistet. Vielseitigkeit: Unsere Laserdruckdienstleistungen sind äußerst vielseitig und können für eine breite Palette von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Produktkennzeichnung, Branding, Seriennummern, Barcodes, und mehr. Effizienz und Geschwindigkeit: Dank unserer hochmodernen Lasertechnologie können wir Markierungen schnell und effizient durchführen, was zu einer schnellen Bearbeitungszeit und kurzen Lieferzeiten führt. Berührungslosigkeit: Laserdruck ist ein berührungsloses Verfahren, das keine physische Berührung mit dem Material erfordert, wodurch Beschädigungen oder Verformungen vermieden werden. Verlassen Sie sich auf Laserworker Inh. Timo Klösener für hochwertige Laserdruckdienstleistungen, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihre Projekte erfolgreich machen. Unsere Fachkenntnisse, Erfahrung und Einsatzbereitschaft garantieren Ihnen erstklassige Ergebnisse, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Für Laserbiegeteile verarbeiten wir individuell von uns produzierte Laserzuschnitte aus Stahl, Edelstahl oder Federstahl, welche wir nach Kundenvorgabe in Form biegen. Diese Form der Produktion eignet sich besonders für 0-Serien, Muster, Klein- und Kleinstserien. Unser Laser schneidet Bleche und Feinbleche bis zu einer maximalen Größe von 1000 mm x 500 mm und einer Stärke von 0,1 mm bis maximal 2 mm aus folgenden Materialien. Das Einsatzgebiet ist riesig, so lassen sich als Laserbiegeteil eine Vielzahl von Produkten fertigen: Kontaktfedern, Rastfedern, Erdungsfedern, Andruckfedern, Klemmfedern, Montagefedern, Verschlussfedern, Kabelhaltefedern, Spannfedern, Haptikfedern, Bündelfedern, Massefedern, Ausdrückfedern, Befestigungsfedern, Federklammern, Formfedern, Federclips, Unterlegscheiben, Stäbe, Platten, Abdeckbleche, Montagewinkel, Schleifringe, Sprengringe, Kontakte, Lochbleche, Sicherungsbleche, Abstreifbleche, Rakeln und Formbleche, Klammern, Abweisbleche, Schraubensicherungen, Clips, Halter, Kontaktbleche, Befestigungsbleche oder einfach nur Laserzuschnitte aus Blech und Feinblech nach Kundenvorgabe.

Laser-Komplettsystem mit integrierter IBV Das Laser-Komplettsystem WinOptiX® ist ein in unserem Hause entwickeltes System zur präzisen Laserbearbeitung und Qualitätssicherung. Die Objekterkennung und die daraus folgende Lageerkennung dient der genauen Laserbeschriftung von Kunststoffformteilen. Hier können Toleranzen von +/- 20µm erzielt werden. Der erste Anwendungsfall war das Tag + Nacht Design im Automobilbereich. Durch die Flexibilität des Systems sind inzwischen weitere Anwendungsmöglichkeiten (Bsp. IMD-Entgratung) hinzugekommen. Kombinierbar ist dieses System mit einer vor- oder nachgelagerten Oberflächenprüfung.

Auf unserer Mittelformat-Laseranlage können wir Bleche in den Abmessungen 2500 x 1250 mm optimal bearbeiten. Aluminium bis zu einer Dicke von 8 mm Edelstahl bis zu einer Dicke von 6 mm

MODERNES LASERSCHNEIDEN BEI LBBZ Das Laserschneiden hat in den vergangenen Jahren als innovatives thermisches Trennverfahren weite Bereiche der Materialbearbeitung erobert. Dieses Schneideverfahren ist durch seine hohe Schnittgeschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit höchst effizient. Schon geringe Stückzahlen sind kosteneffizient, da das Material optimal genutzt wird und mehrere Aufträge in einem Arbeitsschritt vereinbar sind. Mit unseren modernen 2D und 3D Laseranlagen können wir konturgenau und verzugsarm Ihre Bauteile schneiden. Wir schneiden auf 4- und 5-achsigen CNC Zentren und als unser Kunde profitieren Sie von einem hohen Maß an Flexibilität bezüglich Materialvielfalt, welche von Aluminium über Stahl bis zu faserverstärkten Kunststoff reicht.

Lasern. Das Machbare erweitern. Neue Dimensionen. In jeder Auflage. Den Anwendungsmöglichkeiten sind hier - nahezu - keine Grenzen gesetzt. Sauber & präzise schneidet der Laser hier Stück für Stück. Die Fotos zeigen übrigens reale Aufträge, die wir umgesetzt haben. Unsere Leistungen für Sie: • Laserschneiden bis 4000 x 2000 mm • Materialstärke bis 20 mm • Kunstfertigung • Industriefertigung • Prototyp und Nullserien • in allen Stückzahlen ... und manches mehr.

Leistungsstärker als alle bisher vertriebenen Druckerfilter Ein für das menschliche Auge sichtbares Staubkorn hat eine Größe von 500 Mikrometern = 0,5 mm. Ein für uns nicht mehr sichtbarer Feinstaubpartikel ist kleiner als 10 Mikrometer = 0,01mm. Und je feiner diese Partikel sind, desto leichter und tiefer kann eine Aufnahme über die Atemwege bis in den Blutkreislauf erfolgen und somit in die Organe. Man nennt es auch Überwindung der Blut-Luft-Schranke. Umso wichtiger ist der neue Druckerfilter Clean Office PRO, der leistungsstärker als alle bisher vertriebenen Druckerfilter ist.

LaserCutter Pro: Höchstpräzises Laserschneiden für Materialien in Perfektion. Erreichen Sie Exzellenz in der Fertigung. LaserCutter Pro: Ihr Partner für Präzision und Exzellenz beim Laserschneiden Das Laserschneiden hat sich in zahlreichen Branchen als unverzichtbarer Prozess etabliert, um Materialien präzise und effizient zu bearbeiten. Von der Automobilherstellung über die Elektronikindustrie bis hin zur Schmuckherstellung - Laserschneiden hat sich als eine der vielseitigsten und hochpräzisen Fertigungstechnologien erwiesen. Bei LaserCutter Pro haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihre Laserschneidbedürfnisse zu bieten. Warum LaserCutter Pro? 1. Höchste Präzision: Unsere Laserschneidtechnologie ermöglicht hochpräzise Schnitte, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Unsere Maschinen bieten eine Auflösung im Mikrometerbereich, um selbst die kleinsten Details perfekt umzusetzen. 2. Vielseitigkeit: LaserCutter Pro kann eine breite Palette von Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und mehr. Egal, ob es sich um Prototypen oder Großserien handelt, wir bieten Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. 3. Effizienz: Unsere Laserschneidmaschinen ermöglichen schnelle und präzise Schnitte, was die Produktionszeiten verkürzt und Ihre Effizienz steigert. Dies führt zu einer Kostenreduktion und einer schnelleren Markteinführung. 4. Kundenspezifische Lösungen: Wir verstehen, dass keine zwei Projekte identisch sind. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt genau Ihren Anforderungen entspricht. 5. Qualität und Haltbarkeit: Bei LaserCutter Pro verwenden wir nur erstklassige Materialien und modernste Technologie. Unsere Maschinen sind robust und langlebig, was eine langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet. Unsere Lasertechnologie: Unsere Laserschneidmaschinen sind mit hochmodernen CO2-Lasern ausgestattet, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt sind. Diese Laserquellen erzeugen einen hochkonzentrierten Lichtstrahl, der das Material präzise schneidet, ohne die umliegenden Bereiche zu beeinträchtigen. Unsere Maschinen sind so konstruiert, dass sie maximale Flexibilität und Präzision bieten, um die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Anwendungen: Die Anwendungsgebiete für LaserCutter Pro sind vielfältig und umfassen: - Automobilindustrie: Von der Herstellung von Autoteilen bis zur Kennzeichnung und Gravur. - Elektronikindustrie: Präzises Schneiden und Gravieren von Leiterplatten und Gehäusen. - Bauwesen: Präzisionsschnitte für Bauprojekte und Architekturmodelle. - Schmuckherstellung: Feinste Schnitte und Gravuren für Schmuckstücke und Edelsteine. - Kunst und Design: Gestalten Sie kreative Kunstwerke und Skulpturen mit höchster Präzision. Warum Uns? Unsere Erfahrung, unser Engagement für Qualität und unsere unerschütterliche Kundenorientierung machen uns zum idealen Partner für Ihre Laserschneidbedürfnisse. Wir sind bestrebt, exzellente Ergebnisse zu liefern und Ihre Erwartungen zu übertreffen. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über LaserCutter Pro und unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Ihr nächstes Projekt zu verwirklichen und die Vorteile der Präzisionslaserschneidtechnologie zu nutzen. LaserCutter Pro: Ihr Schlüssel zur Präzision und Exzellenz.

Unsere Laserschneidanlagen sind State-of-the-Art-Technologie und setzen Ihre Ideen in Produkte um. Sie schneiden jede beliebige Kontur aus den Metallen heraus, selbst komplizierteste Logos. Gravuren sind ebenfalls möglich. Die Fertigung ist flexibel und erfolgt wahlweise in Vollautomatik, Halbautomatik oder manuell. Technische Daten Wir haben sowohl Faser- als auch CO2-Laser der Marke Bystronic im Einsatz und lasern Bleche • bis 2.000 x 4.000 mm Tafelgröße, • von 0,2 – 25 mm Materialstärke, • aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Sondergüten.

Das Lasersintern ist ein Verfahren, bei dem primär pulvrige Ausgangsstoffe, wie Kunststoff Polyamid / Nylon durch Erwärmung miteinander verbunden werden. Selektives Lasersintern ist ein sogenanntes generatives Fertigungsverfahren. Es dient zur Herstellung von Werkzeugen, Funktionsteilen und Prototypen als Einzelteil oder in Kleinserie. Wie bei anderen Sinterverfahren werden auch beim Lasersintern Ausgangsstoffe in Form von Pulver wie z.B. Polyamid Kunststoffe verwendet. Dieses Verfahren wurde Mitte der 1980er Jahre von Dr. Carl Deckard an der Universität von Texas entwickelt und patentiert. Sprechen Sie uns gerne an, wenn Sie sich für Modelle im SLS Verfahren, STL Modelle oder andere Leistungen unserer Firma interessieren. Wir stehen Ihnen bei Fragen jeder Art zur Verfügung! Wie funktioniert selektives Lasersintern? Der Ablauf der Fertigung Vor dem eigentlichen Prozess des Lasersinterns wird das 3D-Modell im Computer in Schichtdaten umgewandelt. Auf der Bauplattform wird das Pulver des Ausgangsstoffs als eine Schicht von wenigen Zehntelmillimetern einem Zehntelmillimeter Stärke ausgelegt. Ein Laser brennt nun eine einzelne Ebene der Schichtdaten in das Pulverbett, wodurch das Ausgangsmaterial gezielt zusammengebacken bzw. eingeschmolzen wird. Anschließend wird die Bauplattform um eine Ebene abgesenkt und eine neue Schicht Pulver wird aufgetragen. Der gesamte Vorgang erfolgt völlig computerisiert. Er basiert auf einem Computermodell des konstruierten Werkstücks, wobei die CAD-Daten vor Baubeginn in ein STL- Das Lasersintern wird so lange wiederholt, bis alle Schichtdaten verarbeitet sind und das Werkstück fertiggestellt ist. Anschließend erfolgt ein definierter Abkühlprozess, um ein Verziehen der Bauteile zu verhindern. Schlussendlich werden alle überflüssigen Werkstoffreste entfernt und die Bauteile gereinigt. Die Stärken des Verfahrens Vielfältig: Selektives Lasersintern eignet sich ideal für Rapid Prototyping, Rapid Tooling und Rapid Manufacturing. Hochwertige Fertigung: In kürzester Zeit lassen sich mittels SLS funktionsfähige 3D Prototypen, Werkzeuge und Bauteile mit Werkstoffeigenschaften herstellen, die bereits den Anforderungen eines Serienteils nahekommen. Starke Material-Eigenschaften: Die Teile aus der Fertigung zeichnen sich durch hohe thermische und mechanische Belastbarkeit aus. So besteht nicht die Gefahr, dass sich ein 3D Druck Prototyp schon bei geringer thermischer Belastung verformt oder dass er bei mittlerer mechanischer Belastung verformt. Schaden nimmt. Fertigung komplizierter Strukturen ohne Stützstrukturen: Selektives Lasersintern bietet die Möglichkeit, auch komplizierte Strukturen mit sogenannten Hinterschneidungen anzufertigen. Diese sind mit herkömmlichen Verfahren nicht oder nur sehr schwer und mit großem Zeitaufwand herzustellen. Das wird durch die Technik des schichtweisen Aufbaus des Werkstücks aus dünnen Pulverlagen mittels Lasersintern erreicht.

Optische Systeme und Laser-Systeme z.B. für wissenschaftliche Anwendungen - kundenspezifische Projekte vom Design über die Entwicklung bis hin zum Prototypen und Herstellung größerer Stückzahlen. Der erste Ansatz für die Entwicklung neuer Prozesse und die Erforschung wissenschaftlicher Effekte erfolgt über die Nutzung von Standard-Lasersystemen. Steigen jedoch die Anforderungen an die Forschung, so steigen auch die Anforderungen an das Lasersystem. Lasersysteme mit äußerst präzisen Spezifikationen sind unabdinglich für optimale Resultate im Bereich wissenschaftlicher Forschung und Entwicklung. Der Betrieb und die Überwachung des Systems mit definierten Parametern wie Leistungsverteilung und Wellenlänge sind maßgeblich für die Sammlung und Auswertung exakten Datenmaterials und führen nur dann zu verlässlichen Ergebnissen. Die Bereitstellung eines vollständigen Lasersystems ermöglicht den Wissenschaftlern die Konzentration auf die tatsächliche Forschungsarbeit. Als Komplettlösung kann das System darüber hinaus direkt in das bestehende Sicherheitssystem integriert werden, um Ihrem Expertenteam einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Damit sich Ihre Wissenschaftler auf ihre eigentliche Forschungsarbeit konzentrieren können, hat sich INGENERIC auf die Bereitstellung vollständiger, auf Ihre spezifische Anwendung optimierter Lasersysteme spezialisiert. Unsere Lasersysteme zeichnen sich durch ihre extrem hohe Peak-Power sowie die fest definierte Strahlform aus. Unser Team von Experten in den Bereichen Optik-, Mechanik- und Elektronikdesign ermöglicht es uns, Ihre Anforderungen in kürzester Zeit in ein ready-to-use Lasersystem zu implementieren. Dabei werden Sie in der Entwicklungs- und Installationsphase durch modernstes Equipment unterstützt, welches höchte Präzision und eine verlässliche Qualität garantiert. Bei INGENERIC profitieren wir weiterhin von einem Netzwerk starker Kooperationspartner. In enger Zusammenarbeit entwickeln wir das Design des idealen Layouts für Ihre spezielle Applikation und stellen sicher, dass die Dioden mit der optimalen Leistungsquelle betrieben werden. Alle spezifischen Kundenanforderungen in Bezug auf die Steuerung und Überwachung werden realisiert.Basierend auf den Plattformen bereits realisierter Produkte kann eine große Bandbreite von Parametern abgedeckt werden. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Bei weltweiten Ausschreibungen wurde INGENERIC ausgewählt, die Lasersysteme für wissenschaftliche Einrichtungen wie HiLASE in Prag und DESY in Hamburg bereitzustellen.

Die Stanzlaser-Technik wird durch High-End-Biegetechnik ergänzt Lasertechnik: Losgröße 1, Prototypen, Nullserie zum Test der Marktattraktivität Ihre Produkte? Kein Problem. Unseren Kunden steht unsere Produktion durch moderne Stanz-Laser-Zentren sowie neueste Abkanttechnik auch bei der Fertigung von Kleinserien und Musterteilen zur Seite. Unser derzeitiges Einsatzspektrum liegt in der Materialbearbeitung bis 20 mm Stärke etc. Biegetechnik: Unsere Stanzlaser-Technik wird durch High-End-Biegetechnik ergänzt. Automatisierung bringt auch hier kostengünstige Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden. Video: Unternehmen Sie eine Reise in unseren Produktionsbereich und verfolgen Sie die Laserbearbeitung durch die Trumatic 7000.

Neue Dickenbereiche, die bisher anderen Trennverfahren vorbehalten waren, sind mit Laser möglich und unterhalb dieser Abmessungen geht es deutlich produktiver als zuvor. Unser Highlight, der TruLaser 5030 mit 10kW Leistung, setzt neue Maßstäbe in der Metallbearbeitung. Neue Dickenbereiche, die bisher anderen Trennverfahren vorbehalten waren, sind mit Laser möglich und unterhalb dieser Abmessungen geht es deutlich produktiver als zuvor. Diese neue Technologie gibt es bei uns – ein deutlicher Schritt nach vorne in punkto Flexibilität.

Laserzuschnitt bis 30 mm. Die fertigen Laserteile können nach Ihren Anforderungen durch Kanten, Schweißen, Fräsen, Glasperlstrahlen, Walzen, Pulverbeschichten, Verzinken und Lackieren weiterverarbeitet werden. Wir bearbeiten Feinblech von 1–3 mm, Stahlblech bis 25 mm und Edelstahlblech bis 30 mm. Die Weiterverarbeitung dieser Materialvielfalt erfordert höchste Präzision und ein umfassendes Know-How, das unsere Mitarbeiter in jahrelanger Praxis und Weiterbildung erworben haben.

Mit einem hochpräzisen Laser bieten wir optimale Passgenauigkeit für Ihre Brennteile. Unsere Anlage lasert Ihre XXL-Brennteile bis zu einer Materialstärke von 20 mm und einer Gesamtlänge von bis zu 12.000 mm. Durch einen hochpräzisen Laser bieten wir optimale Passgenauigkeit für Ihre Brennteile. Es können Band- und Quartobleche verarbeitet werden. Schneidebereich 12.000 mm ✕ 2.500 mm Materialstärke bis 20 mm

Stahlblech t=6 • gal. verzinkt, blau chromatiert • die Kernlöcher für die Gewinde (die kleinsten für M3) wurden gelasert 0206 • Stahlblech t=6 • gal. verzinkt, blau chromatiert • die Kernlöcher für die Gewinde (die kleinsten für M3) wurden gelasert

Stanztechnik und Lasertechnik treten mit höchster Präzision und mit Höchstgeschwindigkeit gemeinsam in Aktion. Mit der modernen Bearbeitungsanlage TruMatic 6000 von Trumpf eröffnet INDUKANT Ihnen ein nahezu unbegrenztes Bearbeitungsspektrum dank der Kombination von Laserschneiden und Stanzlasern. Durch die SheetMaster-Erweiterung wird der Materialzu- und Abfluss automatisiert und schafft höchste Effizienz.

Laserschneiden dient als Schneidverfahren für Baustahl sowie Edelstahl. Es erspart wegen der engen Toleranzen in vielen Fällen die mechanische Weiterverarbeitung. GÜTEN Edelstahlbleche 1.4301 / 1.4529 / 1.4713 / 1.4828 1.4541 / 1.4539 / 1.4742 / 1.4841 1.4571 / 1.4404 / 1.4762 / 1.4878 Allgemeine Baustähle S 235 JR / S 235 JR G2 S355 J2 G3 Druckbehälterstähle P 265 GH / 16 Mo 3 13 CrMo 4-5 / 10 CrMo 9-10 Feinkornbautstähle P 275 NH / P275 NL 1 / P 355 NH P 355 NL 1 / P 460 NH / P 460 NL 1 Vergütungsstähle C 45 / C 60 / 42 CR MO 4 Einsatzstähle C 15 / 16 MN CR 5 WERKSTOFFPRÜFUNG Umstempelberechtigt nach EN 10204-3.1.B Dokumentationnach EN 10204-3.2 durch TÜV oder andere Organisationen Materialaufwertungen und Vollabnahmen durch zertifizierte Organisationen

Wir nutzen modernste Lasertechnologie, um Edelstahl präzise zu zerteilen. Der Laserstrahl besteht aus monochromatischen und kohärenten Lichtwellen mit gleicher Wellenlänge und Schwingungstakt. Diese Lichtwellen werden parallel gebündelt, was einen starken Cutter-Effekt erzeugt. An der Eintrittsstelle verdampft das Material des Edelstahls, während der Laserstrahl ihn durchdringt. Die entstandene Schnittfuge wird durch Ausblasen der geschmolzenen Substanz gereinigt. Der fokussierte Strahl folgt dann sehr genau der gewünschten Kontur.