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Unter Feinschneiden fassen wir alle Schneidaufgaben ein einem Bereich zusammen, in welchem die verbleibende Stegbreite an einem Werkstück gleich oder kleiner als die Materialstärke wird. Wo liegt der Unterschied zum Laserschneiden? Als Orientierungshilfe geben wir im Folgenden eine nichtoffizielle Definition: Unter Feinschneiden fassen wir alle Schneidaufgaben ein einem Bereich zusammen, in welchem die verbleibende Stegbreite an einem Werkstück gleich oder kleiner als die Materialstärke wird und / oder in welchem eine Schnittbreite zu erzeugen ist, die im Verhältnis zur Materialstärke sehr klein ist (z.B. 40µ in 1.5mm-Material). Dieses Arbeitsfeld ist vornehmlich, aber nicht ausschliesslich, der Nd:YAG - Lasertechnik vorbehalten.

Das Laserbohren ist in vielen Fällen eine sehr effiziente Fertigungs-Methode, um Durchdringungen herzustellen, welche zum Durchlass von gasförmigen oder flüssigen Medien dienen. Man unterscheidet grundsätzlich zwei Bohrverfahren: Das Trepanier-Bohren: Bei diesem Verfahren wird entweder der fokussierte Laserstrahl mittels "Trepanieroptiken" kreisförmig über dem Werkstück bewegt, oder aber das Werkstück mittels CNC gesteuerter Bewegung unter dem feststehenden, fokussierten Laserstrahl bewegt, um einen kreisförmigen Ausschnitt zu erzeugen. Kurz: Das Trepanieren ist im wesentlichen ein Schneidprozess. Alles, was beim Laserschneiden und beim Laserfeinschneiden gilt, gilt auch für das Trepanieren. Das Perkussionsbohren: Bei diesem Verfahren bleiben sowohl, der fokussierte Laserstrahl als auch das Werkstück in fester Position. Je nach zu bohrendem Substrat erzeugt der Laser eine Durchdringung im Einzelschuss, oder er "hämmert" sich mit wiederholten Schüssen seinen Weg durch das Substrat. Die Durchdringungseigenschaften bezüglich Geometrie sind dann weitgehend eine Funktion der eingestellten Laserparameter. Allgemeine Aussage für beide Verfahren: Das Laserbohren ist in vielen Fällen eine sehr effiziente Fertigungs-Methode, um Durchdringungen herzustellen, welche zum Durchlass von gasförmigen oder flüssigen Medien dienen. Für erhöhte Ansprüche bezüglich Oberflächengüte und Geometrie ist eine Nachbearbeitung meist unumgänglich.

Das Laserschneiden ist ein berührungsloses thermisches Verfahren. Praktisch alle Metallischen Werkstoffe können mit dem Laser geschnitten werden. Neben Bau- und Edelstählen lassen sich Hochtemperaturfeste Materialien wie Hastelloy, Wolfram und Molybdän schneiden. Auch Bunt-und Edelmetalle wie Bronze, Messing Gold und Platin sowie Keramische Werkstoffe wie Aluminiumoxyd, Aluminiumnitrid und Saphir können mit dem Laser geschnitten werden. Komplexe Formen und feinste Schnitte ab 20 µm auf dem Rohr oder Flachmaterial sind mit unseren Verfahren möglich.

Beim Laserschneiden (nur beschränkt gültig beim Laserfeinschneiden) muss zwischen zwei verschiedenen Verfahren unterschieden werden: Laser-Brennschneidverfahren, Laser-Schmelzschneidverfahren. Beim Laserschneiden (nur beschränkt gültig beim Laserfeinschneiden) muss zwischen zwei grundsätzlich verschiedenen Verfahren unterschieden werden: Laser-Brennschneidverfahren: (Schneidgas O2, Schnittkanten mit braun bis schwarzer Oxydschicht behaftet), Anwendung: In Eisen und eisenhaltigen Werkstoffen. Also vorwiegend in Baustählen und rostfreien Stählen. Laser-Schmelzschneidverfahren: (inertes Schneidgas N2 oder Ar unter Hochdruck, Schnittkanten oxydfrei), Anwendung: In Stählen aller Art, mit Vorteil in Edelstählen, in Aluminium und Al-Legierungen. In Sonderfällen, an Titan Implantaten (wenn Nitrierung der Schnittkanten nicht zulässig, Einsatz von Ar unter sehr hohen Gaskosten).

Verarbeitbare Werkstoffe: Titan, Stahl, rostfreie sowie legierte Stähle, Buntmetalle, diverse Kunststoffe

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox/ Eloxieren/ Anodisieren Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Kontakt Unsere Produkte sind auf die variabelsten Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Deshalb setzen wir auf einen persönlichen Kontakt, damit wir für Sie eine exakte Leistung erbringen können. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt über Telefon, Fax oder E-Mail. Oder nutzen Sie einfach unser nachstehendes Kontaktformular. Interferenz FWT AG Fähnernstrasse 2 CH 9434 Au/SG Tel.: +41 (0)71 747 50 90 Fax: +41 (0)71 747 50 99

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen.

Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen.

Die weldeco laserbearbeitungsmaschine ist eine von Felastec entwickelte kompakte Lösung für die Laserbearbeitung. Diese Maschine kann je nach integriertem Laser zum Schweissen, Schneiden oder Laserbohren verwendet werden und bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz. Die weldeco laserbearbeitungsmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine Inhouse-Lösung für ihre Laserbearbeitungsanforderungen suchen. Durch den Einsatz dieser Maschine können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Laserschneiden ist ein hochpräzises, berührungsloses thermisches Verfahren, das sich ideal für die Bearbeitung von Metall- und Keramikwerkstoffen eignet. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und feinste Schnitte ab 20 µm auf Rohren oder Flachmaterialien zu realisieren, bietet das Laserschneiden eine unvergleichliche Flexibilität und Präzision. Diese Technologie eignet sich hervorragend für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind. Durch den Einsatz von Laserschneiden können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, während sie gleichzeitig die Materialverschwendung minimieren.

Der lasag sls 200 CL32 ist ein kompakter gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der speziell für Schweissanwendungen entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 220 W und einer Pulsenergie von 50 J bietet dieser Laser eine hohe Flexibilität und Präzision für eine Vielzahl von Anwendungen. Der SLS 200 CL32 ist ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.

Der lasag fls 342N ist ein vielseitiger gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der sowohl für Schweiss- als auch für Schneidanwendungen entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 300 W und einer Pulsenergie von 60 J bietet dieser Laser eine hohe Flexibilität und Präzision für eine Vielzahl von Anwendungen. Der FLS 342N ist ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.

laserschweißen ermöglicht es, kleinste Schweissungen ohne thermischen Materialverzug durchzuführen, was es zu einer idealen Lösung für die Bearbeitung empfindlicher Materialien macht. Diese Technologie eignet sich besonders für die Verarbeitung von Stählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt sowie von Tantal, Titan und Nickellegierungen. Dank der thermischen Pulsformung können auch artfremde Werkstoffe miteinander verschweisst werden, was die Vielseitigkeit dieser Methode weiter erhöht. laserschweißen ist eine bevorzugte Wahl in Branchen wie der Elektronik, der Medizintechnik und der Schmuckherstellung, wo Präzision und Materialintegrität von entscheidender Bedeutung sind.

Der lasag fls 1042cl schweißlaser ist ein leistungsstarker gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der für Anwendungen mit hohen Spitzenleistungen bis zu 20 kW entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 800 W und einer Pulsenergie von 120 J eignet sich dieser Laser ideal für anspruchsvolle Schweissanwendungen in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik. Der FLS 1042CL bietet eine hohe Flexibilität und Präzision und ist mit Lichtleitern in Standardlängen von 3, 5 oder 10 Metern lieferbar.

kundenspezifische laseranlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen in der Industrie. Diese Anlagen werden entwickelt, um den individuellen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden und bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz. Durch den Einsatz von kundenspezifischen Laseranlagen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Diese Anlagen sind ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.

Der lasag kls 246 ist ein hochpräziser gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der speziell für feinste Schneid- und Bohranwendungen entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 220 W und einer Pulsenergie von 50 J eignet sich dieser Laser ideal für Anwendungen, die höchste Präzision erfordern. Der KLS 246 ist ideal für den Einsatz in der Elektronik, der Medizintechnik und der Schmuckherstellung, wo Präzision und Materialintegrität von entscheidender Bedeutung sind.

Vollautomatisierte Stanz- und Lasermaschine TruMatic 7000 mit Blechlager Hydraulische Biegemaschinen TruBend 5130 Elektrische Biegemaschine TruBend 7036 Nur ein optimaler Prozess garantiert ein optimales Produkt. Wir fertigen mit unserem modernen und flexiblen Maschinenpark ein sehr breites Teilespektrum. Transparente Produktionsprozesse gewährleisten eine hohe Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten. Eine konstante Qualität ist auch bei grossen Stückzahlen auf allen Fertigungsstufen sichergestellt. Kontaktieren Sie uns!

Auch im Bereich des Präzisionslaserschneidens lassen sich kleinste Konturen und Teile mit Materialstärken von 0.02 – 1.5mm zuschneiden. Mittels Präzisonslaserschneiden lassen sich viele Materialien wie Titan, rostfreie Stähle, legierte und unlegierte Stähle, Buntmetalle wie Kupfer, Messing und Bronce sowie verschiedene Kunststoffarten bearbeiten.

Laserreparaturen bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Instandhaltung und Reparatur von Lasersystemen. Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Reparatur von LASAG-Lasern bietet Felastec GmbH einen umfassenden Service, der sowohl vor Ort als auch in der Werkstatt durchgeführt werden kann. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Lasersysteme in einwandfreiem Zustand halten und die Lebensdauer ihrer Geräte verlängern möchten. Durch den Einsatz von Laserreparaturen können Unternehmen ihre Produktionsausfallzeiten minimieren und die Effizienz ihrer Prozesse maximieren.

Der lasag fls 352N ist ein leistungsstarker gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der speziell für Bohr- und Schneidanwendungen entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 350 W und einer Pulsenergie von 70 J bietet dieser Laser eine hohe Flexibilität und Präzision für eine Vielzahl von Anwendungen. Der FLS 352N ist ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.

Unsere automatisierte High-End Kombimaschine TruMatic 7000 zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Produktivität aus. Die Kombination Stanzen und Laserschneiden auf einer Maschine ermöglicht eine vielseitige Fertigung. Der Stanzkopf stanzt Standardkonturen und prägt Umformungen. Der Laser schneidet komplexe Konturen. Die Vollautomation entnimmt das Blech aus dem Lager und führt es der Maschine zu. Nach der Bearbeitung werden kleine Teile über die Klappen ausgeschleust, grössere auf Paletten gestapelt.

Das Laser-Rohrschneiden ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren wie Sägen, Bohren, Fräsen oder Stanzen. Eine hohe Produktivität wird durch die komplette Laserbearbeitung direkt aus der Rohmaterialstange erzielt. Das Zuschneiden und die Konturbearbeitung, inkl. Fliessbohrung und Gewinde, findet in einem Arbeitsgang statt. Laserleistung: 3600 W max. Rohrdiagonale / -durchmesser: 204 mm max. Fertigteilelänge: 4500 mm max. Rohmateriallänge: 6500 mm

Die WORKSTATION ist dank ihrer großen Türe ideal für kleine bis mittelgroße Bauteile geeignet. Sie ist ein echtes Allround-Talent und kann für alle Laserverfahren eingesetzt werden. Dank ihrer vielen Schnittstellen ist sie bestens für automatisierte Prozesse vorbereitet. Sie ist eine universelle Laserbearbeitungskabine für die verschiedensten Lasermarkier- und Strukturier-Anwendungen bis 2½ D. Sie kann sowohl mit unseren Nanosekundenlasern AQUILA und FIBER als auch mit unserem Ultrakurzpulslaser CEPHEUS ausgerüstet werden. Sie besitzt eine softwaregesteuerte Z-Achse und kann optional beispielsweise mit X-Y-Tisch oder Drehachse ausgestattet werden. Die große halbautomatische Türe und der Hub der Z-Achse von ca. 300 mm ermöglichen auch die Bearbeitung von großen oder unhandlichen Werkstücken. Herstellungsland: Deutschland

Die Workstation XXL ist ein universell einsetzbares Lasermarkiersystem welches mit seinen bis zu sechs Achsen insbesondere auch für die automatisierte Großteilebeschriftung geeignet ist. Die Steuerung erfolgt durch die PHOTONmark Software mit bewährter einfacher Benutzerführung. Die Workstation XXL kann mit allen Strahlquellen bestückt werden, insbesondere auch mit den Ultrakurzpulslasern bis 50W mittlerer Leistung. Die Größe der Workstation XXL, die Variabilität bei der Wahl der Strahlquelle eröffnet den Einsatz für unterschiedlichste Anwendungsfelder, wie PERMAblack Markierungen für die Medizintechnik oder Tiefenmarkierung für allgemeinen Maschinenbau. Herstellungsland: Deutschland

Die Workstation L kann als Sitz- oder Steharbeitsplatz verwendet werden. Die Workstation L bietet dank ihres geräumigen Designs die Möglichkeit, auch große Bauteile zu bearbeiten. Herstellungsland: Deutschland

GESCHLOSSENES LASERSCHWEISSGERÄT ALW Der ALW ist ein bequemer, ergonomischer und kompakter Sitzarbeitsplatz, der viel Beinfreiheit bietet und sich durch die höhenverstellbare Fußplatte auf die Größe des Bearbeiters einstellen lässt. Die Beobachtungsoptik bietet einen variablen Einblickswinkel im Bereich 10°-50° und ermöglicht so ein komfortables Arbeiten. Die geschlossene, lasersichere Umhausung macht den ALW zu einem lasergeschützten Arbeitsplatz, der in der normalen Produktionsumgebung ohne zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen eingesetzt werden kann. EINFACHE BEDIENUNG Das Lasersystem ist einfach zu bedienen. Zusätzlich zu der Einstellung übers Display werden die Laserparameter über den patentieren Multifunktionsfußschalter eingestellt oder während der Schweißung entsprechend angepasst. Die großen Türen des ALW lassen sich weit öffnen. Dadurch ist eine einfache Beladung gewährleistet. EXAKTES BEWEGUNGSSYSTEM Eine große und stabile Arbeitsplatte nimmt Werkstücke bis 350/400 kg auf und unterstützt deren exakte Positionierung. Der Joystick zur Achsenbewegung in X, Y, Z und R reagiert sehr präzise. Alle Achsen folgen direkt der Joystickbewegung. Die Bewegung erfolgt manuell per Joystick, halbautomatisch- oder im Automatikbetrieb (ALW 200/300) programmiert mit WINLaserNC-Software Der ALW 200 / 300 ermöglicht eine programmierte Serienfertigung und Schweißungen an anspruchsvoll zu bearbeitenden Materialien wie Aluminium, Edelmetallen, Titan oder empfindlichen Legierungen. Mit ihm lassen sich Drähte von 0,2 bis 0,8 mm verschweißen. Eine automatische Drahtzufuhr (LAFet) ist montierbar. Zum Lieferumfang gehört beim ALW200 / 300 der Ergotubus, welcher das ergonomische Ausrichten des Mikroskops unterstützt. Mit diesem System arbeiten Sie gepulst bis 100 Hz unter Sicht. Herstellungsland: Deutschland

ALO 100 | 120 – DER NEUE HANDSCHWEISSLASER ZUM MANUELLEN LASERSCHWEISSEN Dürfen wir vorstellen: Der ALO ist unser neuer Zuwachs im Bereich der Handschweißlaser. Wer lange oder sperrige Teile schnell, manuell und flexibel schweißen möchte, eine einfache Beladung sucht und dabei im abgeschirmten Lasersicherheitsbereich arbeiten will, für den ist der ALO das ideale Gerät. Die Arbeitskammer lässt sich über verschiedene, lasersichere Öffnungen beladen: Durch seitliche Schlitze haben Sie die Möglichkeit, längere Bauteile im Bearbeitungsraum zu positionieren und lasersicher zu schweißen. Ein weiterer Durchlass am Boden der Arbeitskammer erlaubt zudem die Beladung von unten. Vorne sorgt eine große Öffnung für eine bequeme Zugänglichkeit der geräumigen Schweißkammer. Laserschutz bietet der beschussfeste Ledervorhang, so dass das Lasergerät in jeder Arbeitsumgebung platziert werden kann. Die Armauflage ist äußerst komfortabel – ein entspanntes Arbeiten somit gewährleistet. Auch sonst haben wir wieder viel Augenmerk auf eine gute Ergonomie gelegt. Der Handschweißlaser lässt sich mit einem Kühlanschluss sowie einer Feinschweißoption ausstatten. Eine Drehachse kann ebenfalls mit dem Laser betrieben werden. Beim ALO 100 stehen Ihnen 100 W Ausgangsleistung und 25 Hz Pulsfrequenz zur Verfügung und beim ALO 120 sogar 120 W und 50 Hz, so dass Sie mit diesem Modell zusätzlich Laserpolieren können. Für wen haben wir das Lasersystem entwickelt? Für Hersteller von Sensoren und Mikrobauteilen, für Goldschmiede und Dentallabore und für jeden, der schnell und unkompliziert kleine Bauteile manuell schweißen und polieren möchte. Herstellungsland: Deutschland

Der neue kompakte Handschweißlaser für präzise Zahntechnik oder Schmuckanwendungen. Der VLO 60 ist ein kompaktes Handschweißlaser für anspruchsvolle handwerkliche Arbeiten bei besten Schweißeigenschaften. Dieses Tisch-Lasersysteme mit 60 Watt bietet ein leistungssicheres Strahlverhalten und zeichnet sich durch gleichmäßiges, kraftvolles und doch weiches Schweißverhalten aus. Der VLO 60 hat ein Blechgehäuse mit einer großen Öffnung vorne für einen bequemen und schnellen Zugang zur geräumigen Arbeitskammer. Die Armauflage ist äußerst komfortabel – ein entspanntes Arbeiten somit gewährleistet. Laserschutz bietet der beschussfeste Ledervorhang, so dass der VLO 60 in jeder Arbeitsumgebung platziert werden kann. Sein Arbeitsbereich ist hell ausgeleuchtet, die Lichtintensität lässt sich dimmen. Eine Schweißrauchabsaugung ist als Standard integriert. Die Bedienung erfolgt bequem über ein Touchdisplay. Selbst feinste Verbindungen können mit der optionalen Feinschweißfunktion ausgeführt und über das Stereomikroskop visuell kontrolliert werden. Der Handschweißlaser ist ideal für Dentallabore, Goldschmiede und Hersteller von Sensoren und Mikrobauteilen, sowie für jeden, der schnell und unkompliziert kleine Bauteile manuell schweißen möchte. Geschlossene Lasersysteme: Handschweisslaser Laserschweissen: Dentaltechnik Reparaturen und Fertigung: Uhren- und Schmucktechnik Produktion: Sensortechnik

GEPULSTES SCHWEISSEN ODER CW-SCHWEISSEN. MIT DEM FASERLASER KÖNNEN SIE BEIDES. Die Faserquelle zeichnet sich durch einen hohen Wirkungsgrad aus – ideal für reproduzierbare Schweißungen. Durch das offene Konzept bleiben Sie flexibel in der Bearbeitung unterschiedlichster Bauteile. Der AL-TW ist ein stabiler Arbeitstisch mit integriertem Faserlaser. Er ist mit 300, 450, 600 oder 900 Watt Laserquellen verfügbar. Mit ihm können Sie gepulst oder im CW-Modus schweißen (CW = kontinuierliche Schmelze). Beim CW-Schweißen wird ein Keyhole erzeugt, somit sind große Eindringtiefen in das Material möglich. Laser und Bewegungssystem werden komfortabel über die Bedienkonsole mit intuitivem Touchscreen bedient. Zusätzlich können über den patentierten Multifunktionsfußschalter die Laserparameter eingestellt oder während der Schweißung entsprechend angepasst werden. Das erlaubt die volle Konzentration aufs Laserschweißen, ohne die Hände vom Werkstück nehmen zu müssen. Eine große und stabile Arbeitsplatte nimmt die Werkstücke bis 450 kg auf und unterstützt deren exakte Positionierung. Der Joystick zur Achsenbewegung in X, Y und Z reagiert sehr präzise und alle Achsen folgen direkt der Joystickbewegung, entweder manuell per Joystick, halbautomatisch oder im Automatikbetrieb mit WINLaserNC-Software Der AL-TW ist ein offenes Lasersystem: Sie arbeiten ohne Beschränkung des Arbeitsraums. Bei der Umsetzung der Maßnahmen zur Lasersicherheit unterstützen wir Sie mit unserem Lasersicherheitskonzept. Das Laserschweißgerät wird serienmäßig mit integriertem Sicherheitskreis geliefert und entspricht den hohen Anforderungen an die Sicherheitsstufe Performance Level d. Den AL-TW empfehlen wir, wenn Ihre Anwendung einen validierten Prozess erfordert, Sie z.B. in der Blechfertigung die Vorteile des CW-Schweißens nutzen, Tiefschweißen durchführen wollen oder einfach ein Maximum an Leistung benötigen. Übrigens können Sie die 300 W und 450 W Modelle später um die doppelte Leistung aufrüsten. Bleiben Sie flexibel. Übrigens können Sie mit dem AL-TW 900 F auch Pulverauftragsschweißen (Option Pulverdüse). Herstellungsland: Deutschland

HANDSCHWEISSLASER AL-ARM 450 F Mit dem Lasersystem AL-ARM lassen sich im Karosseriebau Reparaturarbeiten an Poren, Durchschüssen und versetzten Nähten mobil, schnell und flexibel durchführen. Im Formenbau kann man direkt in der Presse oder Fräse schweißen – ohne Rüstzeiten Der AL-ARM ist anders: Bei diesem Schweißlaser erfolgt die Beobachtung des Schweißprozesses nicht wie gewohnt über ein Binokular, sondern über eine 3D-Visualisierung. Diese wird über eine (pass-through) 3D-Laserschutzbrille realisiert, mit der man gleichzeitig die Umgebung und die Schweißaufgabe wahrnehmen kann. Der Schweißbereich ist vergrößert dargestellt und die prozessrelevanten Daten wie z.B. das Fadenkreuz werden direkt eingeblendet. Dieses Laserschweißsystem hat keinen Resonator, sondern ein Handteil mit automatisierter Drahtzufuhr für Drahtstärken bis 0,6 mm. Der Drahtvorschub erfolgt automatisch. Das Handteil wiegt gerade mal 1,5 kg und ist über eine 3,5 m lange Energiekette mit der Versorgungseinheit verbunden. Es ist einfach in der Handhabung und sehr flexibel im Einsatz. Die Schweißnahtbreite lässt sich während des Schweißprozesses stufenlos verstellen. Auf Lasersicherheit wurde großen Wert gelegt: Die integrierte Materialerkennung erlaubt das Schweißen nur, wenn das Handteil auf dem Werkstück aufgesetzt ist. Damit wird vermieden, dass direkte Laserstrahlung unkontrolliert abgegeben wird. Das vom TÜV geprüfte Sicherheitskonzept für die Erfüllung der hohen Sicherheits-Anforderungen an Performance Level d ist inklusive. Den AL-ARM 450 F muss man ausprobieren. Gerne zeigen wir Ihnen die Möglichkeiten auf. Herstellungsland: Deutschland