Finden Sie schnell lasermaschinen für Ihr Unternehmen: 173 Ergebnisse

Lohnfertigung auf vollautomatischen Laserschneideanlagen: Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 12mm. Großformat bis 1500x3000 mm. Vor- und nachgelagerte Arbeiten bearbeiten wir In-house Wir bieten die Dienstleistung Laserschneiden in Lohnfertigung vom Einzelteil bis zur Großserie bereits seit über 20 Jahren erfolgreich am Markt an. Durch unser breites Produktionsspektrum können wir vor- und nachgelagerte Prozesschritte, von abkanten bis Baugruppenmontage, In-house bearbeiten. Unsere schlanke Struktur ermöglicht uns Flexibilität, wir können innerhalb kürzester Zeit geänderte Anforderungen unserer Kunden umsetzen – im Notfall sogar am selben Tag Von unserem Produktionsstandort in Gerstetten-Heuchlingen beliefern wir nicht nur die umliegenden Regionen wie Heidenheim oder Ulm, sondern sind international aufgestellt. Von Brasilien über Indien bis China erfüllen wir die Wünsche unserer Kunden. Edelstahl: bis 20 mm Normalstahl: bis 25 mm Aluminium: bis 12mm Abmessung / Größe: bis max. 1500 x 3000 mm

Anwendungsbereiche: Kleinserienfertigung, Medizintechnik, Sensorfertigung, Feinblechbearbeitung, Reparaturschweißen, Änderungsschweißen und Auftragsschweißen von Spritzgusswerkzeugen, Großformen und schwer beweglichen Maschinenteilen. Mobil und Stationär. System: Offen Laserkristall: Nd:YAG, 1064 nm Mittlere Leistung: 150 Watt Impulsenergie: 100 mJ - 100 J Impulsspitzenleistung: 10 KW Impulsdauer: 0,5 - 20 ms Pulsfrequenz: Einzelimpuls und Dauerimpuls 0,5 - 20 Hz Programmspeicher: 128 Datensätze Schweisspunktdurchmesser: 0,2 mm - 2,0 mm Pulsformung: Einstellbar innerhalb des Impulses Beobachtungsoptik: Stereomikroskop Leica, Vergrösserung 10 bis 15 - fach Laserkühlung: luftgekühlt, integrierte Wasser-Luft-Wärmetauscher Schutzgaszufuhr: 2-fach Abmessungen des Versorgungsteils (LxBxH): 780 x 230 x 970 mm Gewicht: 98 kg Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V, 50 - 60 Hz

Rundtakttische; Roboteranwendungen; Prüfmaschinen; Umlaufsyteme; Dosiersysteme; Etikettierung effiziente Technologien Vom Handarbeitsplatz für komplexe Bauteile bis hin zur komplett automatisierten Hochleistungsanlage mit Jahresleistungen von mehreren Millionen Teilen – Grün & Köder übersetzt spezifische Kundenwünsche in effiziente Technologien. Mit großer Flexibilität und Expertise planen, entwickeln und bauen wir Maschinen und Anlagen zur Verarbeitung, Montage und Prüfung von Funktionsbauteilen. Für verschiedenste Branchen und Einsatzzwecke.

Vom Rohmaterial bis hin zum fertig bearbeiteten Teil, ob Metall oder Kunststoff - von uns erhalten Sie generell das Material, das Sie benötigen, in der Güte und Auführung, die Sie erwarten. Was man an Material beschaffen kann, beschaffen wir Ihnen, soweit dies möglich ist; gerne schneiden wir aber auch Ihr beigestelltes Material in die richtige Form. Dem einen mag es viel zu fein sein, dem anderen genügt es gerade noch so... wir geben Ihnen die Möglichkeit, zwischen fünf Qualitätsstufen zu wählen, und somit die Sicherheit, am Ende das Teil in Händen zu halten, das Sie erwarten. Wir überwachen den Produktionsprozess und kontrollieren die Qualität der Teile, die unser Haus verlassen, damit Sie allen Grund haben, sich weiterhin auf uns zu verlassen!

Im August 2016 erweitern wir unseren Maschinenpark mit einer neuen Lasermaschine, der TruLaser 3030 fiber. Die automatische Laserleistungssteuerung garantiert sowohl bei kleinen Ecken und Konturen als auch bei Werkstücken mit bis zu 1000 kg höchste Schneidpräzision, da durch die moderate Wärmebelastung der Bauteilverzug minimiert wird, und somit zusätzliche Bearbeitungskosten für nachfolgende Arbeitsgänge, wie z.B. Richten bzw. mech. Nacharbeit entfallen.

Unsere Laserbeschriftungsmaschine markiert Oberflächen berührungslos in einem Markierbereich von 110 x 110 mm mit Text, Logo, Seriennummer oder Grafik (Data Matrix™, QR Codes, Strichcodes). So können wir Einzelteile und Baugruppen nach Kundenvorgaben dauerhaft, fälschungssicher und deutlich lesbar beschriften.

1999 wurde die Laser-Schneideanlage in Betrieb genommen. Der 3 kW-Laser von Trumpf schneidet Edelstahl oxydfrei bis 12 mm und Baustahl bis 20 mm Stärke. Eine inzwischen unerlässlich gewordene Maschine für viele Anwendungen im Apparatebau. Außerdem befinden sich in unserem modernen Maschinenpark: 3 CNC-gesteuerte Abkantpressen, eine CNC-gesteuerte Tafelschere, Rundmaschinen und Entgratmaschine.

Die topex 5600 Laserbeschriftungszelle ist ein kompaktes Tischgerät zur Beschriftung von Laserfolie und Etiketten in endloser oder vorgestanzter Form. Laserbeschriftete Folien und Etiketten erfüllen höchste Anforderungen an Beständigkeiten, z.B. gegen mechanische Einflüsse, flüssige Medien wie Lösungsmittel, Salzsprühnebel, etc. oder Temperatureinflüsse. Dadurch sind vielfältige Anwendungen im Automobil- oder Industrieumfeld möglich. Das Gerät ist ausgelegt zur Herstellung von Schildersätzen oder Einzelschildern.

Von Eins bis Eine Million. Die Straus SLA 400 Serie macht ihnen den Einstieg in die Laserautomation so leicht wie nie zuvor. Sondermaschinen mit Laserquelle

Kompaktes und hochflexibles 5 Achs-CNC-Bearbeitungszentrum zum Mikrolaserschweißen. Die kompakte Bauform unserer Anlage bietet Ihnen hochflexible Einsatzmöglichkeiten Ihrer Applikationen. Schüssler Laser (eine Marke der Schüssler Technik GmbH & Co. KG in Pforzheim) eröffnet mit seinem neuen 5 Achs-CNC-Bearbeitungszentrum zum Mikrolaserschweißen neue Perspektiven. Die kompakte Bauform unserer Anlage bietet Ihnen hochflexible Einsatzmöglichkeiten Ihrer Applikation. Das perfekte Zusammenspiel der Beobachtungskamera im Innenraum, die kameragestüzte Nachführung des Lasers, sowie die von Schüssler Technik eigens entwickelte Direktantriebe liefern Ihnen hochgenaue Ergebnisse beim Mikrolaserschweißen. Platzbedarf: ca. 9m²

Der Laserstrahl ist ein multifunktionales Werkzeug, dessen Stärke in der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien im Fein- und Dickblechbereich liegt. Die Laserschneidtechnik ist zuverlässig, schnell und wirtschaftlich. Durch den sauberen Schnitt kann auf Nacharbeiten, die bei herkömmlichen Verfahren anfallen, verzichtet werden. Dadurch werden Werkzeug- und Rüstkosten deutlich reduziert. Als thermisches Universalwerkzeug wird der Laserstrahl für Bearbeitungsaufgaben an ebenen und räumlichen Bauteilen eingesetzt.

Wir kennzeichnen nahezu alle Materialien mit den unterschiedlichsten Motiven und Beschriftungen, Barcodes, Data Matrix Codes Logos, Markenzeichen, fortlaufende Nummerierung, Skalierungen, Symbole,etc. Als kompetenter und zuverlässiger Partner in allen Bereichen rund ums Laserbeschriften bieten wir Ihnen hohe Präzision schnell und kostengünstig. Unsere modernen Laseranlagen und ein starkes Team stehen für Sie bereit. Mit Hilfe modernster Laseranlagen beschriften, kennzeichnen und gravieren wir Werbemittel und Industrieprodukte unterschiedlichster Materialien. Durch die verschiedenen Laserverfahren sind wir in der Lage Gegenstände unterschiedlichster Beschaffenheit zu kennzeichnen. Flying Laser – Kennzeichnung von Teilen vor Ort. Laser Vorort bei Ihnen in der Produktion. Nach Absprache auch Overnight-Kennzeichnung. Erstellung von Layouts und Logos, Entwicklung und Umsetzung von Kundenideen. Lösungsorientiertes arbeiten zeichnet uns aus. Durch unsere Langjährige Erfahrung können wir in den allermeisten Fällen mit Ihnen zusammen eine perfekte Lösung finden. Rufen Sie uns einfach an und wir vereinbaren einen Termin.

Laserbearbeitungsanlage FocusONE Maschinenkonzept für mikro-präzises Bohren und Bearbeiten Mechanisches Vorbearbeiten und Laser-Fertigbearbeiten von Bohrungen Bohrungen ab ø 25 μm Lasereffektivität bei ca. 95 % 5-Achs-Kinematik mit einer Positioniergenauigkeit ± 1,0 μm Steifer Granitrahmen mit integrierten Bearbeitungsachsen für bis zu drei Bearbeitungspositionen Rahmen und Achsen mit Wasserkühlung. Temperaturstabilität ± 0,1 Kelvin Verfahrbares Steuerungspanel mit Beckhoff Twin CAT Arbeitsbereich der Bearbeitungsstationen über HD-Kamera einsehbar Zuführung der Werkstücke mittels Vibrationsförderer Es können zwei verschiedenen Werkstücktypen gleichzeitig bearbeitet werden Maschine ist für hohen Durchsatz bei höchster Präzision eingerichtet Produktflyer stoba FocusONE Laserbearbeitung und Automation

Unsere Nd:YAG-Laserschweißanlagen der LM-D Serie eignen sich als Handarbeitsplätze vor allem für einfachere Reparaturen und Fügeverfahren.

Licht als Werkzeug in der Produktionstechnik – nach wie vor übt der Laser mit seinen vielseitigen Einsatzmöglichkeiten eine große Faszination aus. Bereits seit langer Zeit haben wir bei Gehring das gebündelte Licht für uns entdeckt. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir in den letzten Jahren eine Reihe von unterschiedlichen Laseranwendungen entwickelt und in entsprechenden Anlagen verbaut. Zur Industrialisierung des Laserstrukturierens wurden Anlagen entwickelt, die mit hoher Prozesssicherheit in modernen Produktionslinien arbeiten. Unsere Laseranlagen bieten Ihnen diese Prozesssicherheit und arbeiten zuverlässig rund um die Uhr. Als Strahlquellen werden gütegeschaltete Festkörperlaser mit Galvo- Scanneroptiken eingesetzt. Es können sowohl Laserquellen zur reinen Oberflächenstrukturierung, als auch Laser zur Beschriftung oder Anbringung eines Data-Matrix-Codes integriert werden. Bei Bedarf verkürzen weitere Strahlquellen die Taktzeit. Die Anordnung erfolgt je nach Bearbeitungsaufgabe. Bei der Strukturierung von Bohrungsabschnitten fallen die Strahlen schräg in die Bohrung ein. Bei der Bearbeitung von Planflächen kann die Strahlführung normal zur Bearbeitungsfläche erfolgen. Zur Qualitätskontrolle der Werkstücke können Bildverarbeitungskameras eingesetzt werden. Dabei können Data-Matrix-Codes ausgelesen oder mit einer anderen speziellen Kamera die Oberfläche untersucht werden.

Laserschneiden - Tafelformate bis 3000 x 1500 mm Laserschneiden 2D-Technik Unsere möglichen Tafelformate sind bis 3000 x 1500 mm Edelstahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 4 mm oxidfrei Aluminium bis 10 mm Stärke Laserschneiden von Rohren

LASER MATE pro Laserschneid-System für Flachbettstanzformen ROTA MATE evo Laserschneid-System für Rotationsstanzformen LCS evo Laserschneid-System für Flachbett- und Rotationsstanzformen LCS evo combo Laserschneid-System für Flachbett- und Rotationsstanzformen

Laseranlagen die sich, dank der, bis zu 5 CNC-gesteuerten Achsen, sowohl für den manuellen Betrieb, über einen Joystick mit Teachfunktion, als auch für komplexe CNC-gesteuerte Anwendungen eignet. Hervorragende Zuverlässigkeit durch Verwendung ausgewählter Premium-Komponenten, der modulare Aufbau sowie ihre breitgefächerten Anwendungsbereiche für manuelles und teilautomatisiertes Verbindungs- und Reparaturschweißen sowie Auftragschweißen (Cladding) machen die ACDIS 400 S1 in einer Vielzahl von Branchen zur ersten Wahl bei der Laserbearbeitung: Feinwerktechnik, Elektrotechnik und Feinmechanik Medizin- und Dentaltechnik Anlagentechnik für die Pharmaindustrie Laboranalytik Luft- und Raumfahrt Instrumentenbau CNC-gesteuerte X-/Y-/Z-Achse: 400 mm Verfahrweg (optional erweiterbar) Zusätzliche Achsen: auf bis zu 5 CNC-gesteuerte Achsen erweiterbar Bearbeitungskopf: – 45 / + 135 Schwenkwinkel um X-Achse [°] gepulster Faserlaser (Dioden): 1,5 bis 4,5 kW Spitzenleistung gepulster Faserlaser (Dioden) 2.: Pulslängen bis 50 ms, CW modulierbar und CW gepulster Nd:YAG-Laser (Blitzlampe): 7 bis 16 kW Spitzenleistung gepulster Nd:YAG-Laser (Blitzlampe) 2.: Pulslängen bis 200 ms, FDA Zulassung

BlueMax Mini Modular Plus Laser Zubehör zur individuellen Konfiguration 9206145 Laser BlueMax Mini Modular Plus Artikelnummer: E9206145

Laserbeschrifter sind die benutzerfreundlichsten Gravier- /Markiersysteme, da keinerlei technische Vorkenntnisse für das Verständnis von Schneidegeometrie oder Materialbeständigkeit erforderlich sind. Trotzdem muss sich der Nicht-Experte auf der Suche nach dem passenden Lasersystem zunehmend mit einer Vielzahl an Fachausdrücken auseinandersetzen. Wir von Gravograph kennen uns mit der Materie aus, da wir Lasermarkiersysteme seit mittlerweile über 12 Jahren verkaufen. Unseren Kunden und Interessenten stellen wir gern eine kurze Übersicht über die wichtigsten Funktionen unserer Laserbeschrifter zur Verfügung: Automatische Fokussierung (Auto-Fokus): - Der Arbeitstisch der Lasermaschine fährt automatisch soweit hoch, bis ein Sensor das Werkstück erkennt. Diese Funktion wird über die Software verwaltet und kann bei Bedarf deaktiviert werden. Motorisierte Z-Achse: - Die motorisierten Z-Bewegungen des Laserbeschrifters werden durch die Auto-Fokus-Funktion in Gang gesetzt. Dies ist speziell bei der Bearbeitung dickerer Materialien in mehreren Durchgängen äußerst nützlich. Der Arbeitstisch des Lasermarkiersystems fährt zwischen den einzelnen Durchgängen automatisch hoch, um die Fräsqualität zu optimieren. Laserpointer: - Mit dem roten LED-Strahl kann der Arbeitsbereich auf dem Lasermarkiersystem angezeigt oder die Laserbeschriftung simuliert werden. Automatische Grundstellung: - Über das Bedienfeld des Laserbeschrifters kann der interne Laserpointer schnell und präzise eingestellt werden, so dass auch bei unebenen Gegenständen die korrekte Gravurposition auf dem Gravurtisch sichtbar wird. Die jeweiligen X-/Y-Koordinaten werden auf dem LCD-Display des Laserbeschrifters angezeigt und können in der Software eingegeben werden. Air Assist: - Durch die Zuführung von Luft an der Gravierstelle werden Überhitzung sowie Staub- und Partikelablagerungen vermieden, wodurch ein deutlich verbesserte Qualität erzielt werden kann. Interner Luftkompressor: - Bei den Gravograph Laserbeschriftern ist der für den Air Assist erforderliche Luftkompressor intern verbaut. Zusätzlicher Raum/Platz kann auf diese Weise eingespart werden. Des Weiteren sind die Kompressoren bei der Lasermarkierung nur sehr leise hörbar. Sie können über die Software gesteuert werden. Rauchabsaugung (am Kopf befestigt): - Eine leistungsfähige Rauchabsaugung ist unerlässlich, um optimale Lasermarkierungen erzielen und eine lange Lebensdauer der Optiken gewährleisten zu können. Rauch, der beim Lasermarkieren oder Laserschneiden entsteht, wird direkt an der Entstehungsquelle abgesaugt; ggf. verbleibender Rauch wird im hinteren Teil des Gehäuses gefiltert. Rauchabsaugung (freistehend): - Die freistehenden Rauchabsaugungen haben eine durchschnittliche Saugkapazität und sind neben einem Hauptfilter mit kleineren Aktivkohlefiltern (normalerweise um die 10 l) ausgestattet. Für Laseranwendungen auf Materialien, die viel Rauch absondern (z.B. Holz, Acryl, Gummi etc.), ist ein leistungsstärkeres Absaugsystem erforderlich. Rauchabsaugung (Maschinengestell): - Die als Maschinengestell konzipierten, leistungsstarken Rauchabsaugvorrichtungen bieten verschieden hohe Filterkapazitäten und sind mit großen Aktivkohlefiltern (40 l und mehr) ausgestattet. Sie sind umweltfreundlich, wirtschaftlich und für alle Laserschneide- oder Lasergravur-Anwendungen gleichermaßen geeignet. Beam Expander (Strahlaufweiter): - Der Strahlaufweiter ist eines der wichtigsten Bauteile der Gravograph Laserbeschrifter. Dieses optische Bauelement lenkt den Laserstrahl in ein parallel gerichtetes Licht und sorgt somit für eine konstante Lichtstärke über dem gesamten Gravierbereich. Wabentisch: - Durch die Wabenstruktur dieses Bearbeitungstisches wird die Strahlreflexion verringert und das Laserschneiden wird merklich sauberer und präziser. Elektronische Abrollvorrichtung: - Die Abrollvorrichtung dient der Gravur zylinderförmiger Objekte, deren gesamte Oberfläche auf diese Weise zugänglich gemacht wird. Ein Kippmechanismus ermöglicht bis zu fünf verschiedene Neigungsgrade. Software LaserStyle 7: - Eine speziell für Lasergravuren konzipierte Software mit vielen einzigartigen Funktionen, mit denen ein produktives und intuitiv steuerbares Laserbeschriften ermöglicht wird. Die Software ist natürlich auch für mechanische Graviermaschinen geeignet. Lasertreiber für externe Software: - Mit der serienmäßigen Gravograph Laserschnittstelle können auch externe Grafiksoftwares wie CorelDRAW, Photoshop oder AutoCAD betrieben werden. Für weitere Informationen oder eine Vor-Ort-Präsentation unserer Lasersysteme stehen wir Ihnen gern zur Verfügung.

Anwendungsbereiche: Kleinserienfertigung, Medizintechnik, Sensorfertigung, Feinblechbearbeitung, Reparaturschweißen, Änderungsschweißen und Auftragsschweißen von Spritzgusswerkzeugen, Großformen und schwer beweglichen Maschinenteilen. System: Offen Laserkristall: Nd:YAG, 1064 nm Mittlere Leistung: 150 Watt Impulsenergie: 100 mJ - 100 J Impulsspitzenleistung: 10 KW Impulsdauer: 0,5 - 20 ms Pulsfrequenz: Einzelimpuls und Dauerimpuls 0,5 - 20 Hz Programmspeicher: 128 Datensätze Schweisspunktdurchmesser: 0,2 mm - 2,0 mm Pulsformung: Einstellbar innerhalb des Impulses Beobachtungsoptik: Stereomikroskop Leica, Vergrösserung 10 bis 15 - fach Laserkühlung: luftgekühlt, integrierte Wasser-Luft-Wärmetauscher Schutzgaszufuhr: 2-fach Abmessungen des Versorgungsteils (LxBxH): 780 x 230 x 970 mm Gewicht: 98 kg Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V, 50 - 60 Hz

Laserkunststoffschweißmaschine für Thermoplasten/Kunststoffe, Arbeitsfeld 200x150mm, Spannen Servomotorisch Das Kunststoff-Laserschweißen ist ein Verfahren, bei dem ein Laser zum Schmelzen und Verschmelzen von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Die Grundprinzipien des Kunststofflaserschweißens bestehen darin, die Zwischenschicht der Kunststoffteile mit einem Laserstrahl zu erhitzen, bis sie schmelzen, und sie während dessen zusammenzupressen, um eine dauerhafte Verbindung herzustellen. Im Folgenden werden einige der wichtigsten Elemente des Kunststoff-Laserschweißens erläutert: Laserquelle: Ein Laserstrahl wird von einer Laserquelle erzeugt, bei der es sich meist um einen Faser oder Diodenlaser handelt. Optik: Der Laserstrahl wird durch eine Reihe von Spiegeln und Linsen geleitet, um ihn auf den Bereich zu fokussieren, in dem die Kunststoffteile geschweißt werden sollen. Werkstoffe für das Schweißen: Der Kunststoff, der geschweißt werden soll, muss für das Laserschweißen geeignet sein. Zu den gängigen Kunststoffen, die beim Laserschweißen verwendet werden, gehören PA, PC, Acryl, ABS und PMMA. Konstruktion der Verbindung: Das Design der zu schweißenden Verbindung ist entscheidend für den Erfolg des Prozesses. Die Verbindung muss so gestaltet sein, dass der Laserstrahl den Schweißbereich erreichen kann. Prozesssteuerung: Das Laserschweißen erfordert eine präzise Steuerung des Laserstrahls und des Schweißprozesses. Faktoren wie Leistung, Geschwindigkeit und Fokus des Laserstrahls müssen sorgfältig kontrolliert werden, um eine erfolgreiche Schweißung zu erzielen. Das Laserschweißen von Kunststoffen hat viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren, darunter schnellere Schweißgeschwindigkeiten, größere Präzision und geringere Verformung des geschweißten Kunststoffs. Es wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, unter anderem in der Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie.

Hochpräzise Plasmaschneidmaschinen von ZINSER – Effiziente Schneidlösungen für alle Anwendungen Die ZINSER GmbH bietet eine Vielzahl an hochpräzisen Plasmaschneidmaschinen, die für ihre herausragende Schneidqualität und Effizienz bekannt sind. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Durch modernste Technologie und eine robuste Bauweise gewährleisten unsere Plasmaschneidanlagen maximale Produktivität und Zuverlässigkeit in der industriellen Fertigung. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Plasmaschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Sie sind ideal für das Schneiden dicker und dünner Materialien und eignen sich sowohl für einfache als auch komplexe Schneidaufgaben. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Plasmaschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind perfekt für Unternehmen, die präzise und schnelle Schnitte benötigen, aber gleichzeitig auf Wirtschaftlichkeit achten. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Plasmaschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Plasmaschneidmaschinen Höchste Präzision: Unsere Maschinen bieten exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dickem und dünnem Material. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Plasmaschneidmaschinen von ZINSER GmbH bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

Die ZINSER GmbH bietet führende Fasenschneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertiger Verarbeitung gewährleisten unsere Fasenschneidmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Fasenschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Fasenschneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Fasenschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Fasenschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Fasenschneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Fasenschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

Unsere Bauteile finden Sie weltweit in Maschinen für die Textil-, Verpackungs-, Leiterplatten-, Papierindustrie uvm. Egal ob Einzelteil oder System - jedoch immer zugeschnitten auf Ihre Anforderungen.

Das mobile 3D-Koordinatenmessgerät WM 3500 von Keyence eröffnet neue Perspektiven in der präzisen und effizienten Messtechnologie. Mit einer beeindruckenden Reichweite von 15 Metern und nur 2 Minuten Einsatzbereitschaft revolutioniert es die Messtechnologie. Optimieren Sie Ressourcennutzung und Arbeitsabläufe mit dieser flexiblen und präzisen Lösung. Von Ebenheits- bis Winkelmessungen – das WM 3500 überzeugt in zahlreichen Anwendungen. Eine besonders innovative Funktion des WM 3500 ist die Gegenmessung von Bauteilen mit vorhandenen CAD-Modellen. Diese neue Dimension in der Messung ermöglicht eine bisher unerreichte Genauigkeit und nahtlose Integration von Messdaten in den Konstruktionsprozess. Nutzen Sie die Vielseitigkeit und Effizienz dieser hochmodernen Messtechnologie für Ihre Qualitätskontrolle und Konstruktionsprozesse!

OptiSafe™ Extrem stabiles und solides Design. Die Elemente haben einen 20x20 mm starken Vierkantrahmen. Das System ist auch in verschiedenen rostfreien Qualitäten erhältlich. Die Elemente sind standardmäßig mit Scheiben aus klarem oder rauchfarbenem Polycarbonat (PC) ausgeführt. Das PC-Element bietet eine sehr gute Visibilität und das Schutzsystem kann ohne Gefährdung der Sicherheit dicht an dem Gefahrenbereich montiert werden. OptiSafe ist zu einem günstigeren Preis auch mit PVC oder PETG-Scheiben mit ähnlichen Eigenschaften wie Polycarbonat (PC) erhältlich. Das PVC-Element bietet bei Schweißarbeiten sowohl mit Flamme als auch Lichtbogen einen einwandfreien Augenschutz. Sie bieten auch einen gewissen Schutz gegen Funkenflug und stoppen effektiv Späne sowie heiße oder gefährliche Flüssigkeiten. Systemhöhe 2100 mm Elementhöhe 1900 mm Elementbreite 200, 300, 500, 700, 800, 1000, 1200 und 1500 mm. Weitere Höhen und Breiten bestellbar.