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H 1.500mm / B 1.500mm / L 3.000mm Einzelteile bis 4.500 mm Länge 300 kg max. Gewicht Nanokeramische Passivierung 1. Reinigen und Entfetten der Metallteile 2. Trocknung der gereinigten Metallteile 3. Pulverbeschichtung 4. Trocknung des applizierten Pulverlackes

Tafelscheren motorisch Motorische Tafelschere Die wirtschaftliche und leistungsfähige Tafelscheren-Baureihe für jede Werkstatt Maschinengestell und Antriebssystem das Maschinengestell ist eine stabile, vollverschweißte Stahlkonstruktion ein gummibeschichteter Niederhalter fixiert die Blechtafel automatisch der kleine Messerwinkel ermöglicht die gute Schnittgenauigkeit Materialauflage der stabile, seitliche Winkelanschlag erleichtert die präzise Ausrichtung der Blechtafel zur Schnittlinie robuste Auflagearme geben auch großen Blechtafeln sicheren Halt auf dem Auflagetisch Bedienung und Ergonomie die Schnittlinienenbeleuchtung macht den Anriss gut sichtbar der mobile Fußschalter lässt dem Bediener beide Hände frei Hinteranschlag manueller Hinteranschlag mit Maßband der Hinteranschlag ist robust, stabil und allen Anforderungen im Alltagsbetrieb gewachsen der Arbeitsbereich am Hinteranschlag ist mit Sicherheitsabdeckungen versehen Technische Daten: Arbeitsbereich Blechstärke Grundstahl 0,8 - 3 mm Arbeitsbereich Arbeitslänge 2.050 mm Arbeitsbereich Schnittwinkel 2 Grad Arbeitsbereich Hübe pro Minute (Automatikbetrieb) 30 H/min Arbeitsbereich Messerlänge 2.100 mm Arbeitsbereich Arbeitstischhöhe 830 mm Arbeitsbereich Auflegearme 600 mm Arbeitsbereich Anzahl der Auflegearme 3 Stück Hinteranschlag Hinteranschlagtiefe 630 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 4 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,5 x 1,6 x 1,19 m Maße und Gewichte Gewicht 1.520 kg Serienausstattung: Auflagearme Betriebsanleitung Fußschalter manueller Hinteranschlag Schnittlinienbeleuchtung Seiten- Winkelanschlag automatischer Niederhalter

Die robusten Plasmaschneidanlagen der FineFocus-Reihe bieten im Bereich von 3 bis 160 mm höchste Zuverlässigkeit und eine gute Schnittqualität auch unter härtesten Bedingungen. Mit ihrem geringen Gasverbrauch sind sie dabei besonders wirtschaftlich. Eine Adaption an CNC-Führungsmaschinen und Roboter ist schnell und unkompliziert möglich. Die FineFocus-Anlagen bieten auch die Möglichkeit, mit Luft als Plasmagas zu schneiden. Modell: FineFocus 1600 Schneidbereich: Schneidbereich 3 - 160 mm

Schnittbereich Rund 90 Grad 300 mm, Schnittbereich Rund 45 Grad 300 mm, Schnittbereich Rund 60 Grad 200 mm Schnittbereich rechteck 320x300 mm, Schnittgeschwindigkeit stufenlos 20-100 m/min Standort: Erwitte verfügbar: sofort

NC-Schwenkkopf (B-Achse), NC-Rundtisch (C-Achse), Werkzeugmagazin für 36 Werkzeuge, IKZ, Späneförderer, el. Handrad, Bj. 2003, gt. Technische Daten: X-Weg: 1760 mm Y-Weg: 600 mm Z-Weg: 800 mm B-Achse Schwenkkopf: +-90 ÿ C-Achse Rundtisch: 360 ÿ Spindelaufnahme: SK40 Tischgröße: 1900x600 mm Rundtischdurchmesser: 620 mm Drehzahl Spindel: 35-6000 UpM Eilgang: 30/30/25 m/min Gewicht ca.: 10500 kg Lagernummer: 5.3-702

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Fertigdraht: 0,80 – 4,00 mm Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Kontaktscheiben: Ø 400 mm

DUO-Spindelreparatur Leih-Spindel für Reparaturzeitraum Regelscheibenspindelreparatur Leih-Regelscheibenspindelstock für Reparaturzeitraum Reparatur/ Wartung vor Ort durch Servicetechniker Baugruppenüberholung Maschinen und Benutzer Schulung an Herminghausen und Hartex Schleifmaschinen

Sondermaschine für die mittlere und große Produktion. Sie ist primär auf die Bearbeitung von Kurbelwellen ausgerichtet und so konzipiert, dass sie leicht in Produktionslinien implementiert werden kann. Unsere Lösung ist mit folgenden Vorteilen verbunden: Stabiler Prozess, hohe Produktivität durch Mehrspindelbearbeitung, geringere Wartungskosten, Anpassungsfähigkeit an die vom Kunden verwendete Bohrtechnologie, kürzere Lieferzeit. Die Konstruktion der 3-Achsen-Einheit mit Werkzeugrevolvern und einem NC-Schwenktisch ermöglicht es der Maschine, zwei Werkstücke gleichzeitig zu bearbeiten. Die Maschine der AF-Baureihe kann in einer Reihe von unterschiedlichen Bearbeitungsverfahren eingesetzt werden, ideal für die Kurbelwellen- und Nockenwellenbearbeitung. Durch ihren modularen Aufbau lässt sich die AF-Baureihe leicht in Fertigungslinien implementieren.

Schnittbereich Rund 400 mm, Schnittbereich Rechteck 400x400 mm, minimale Abschnittlänge 10 mm Material Mindestgröße 30 mm, Reststücklänge im HA-Betrieb 50 mm, Vorschublänge 490 mm, maximal 9999 mm Standort: Erwitte verfügbar: sofort

Die Einweg-Transfer-Laken zeichnen sich durch eine besonders hohe Reißfestigkeit aus und sind flüssigkeitsabweisend. Durch den hohen Vliesanteil kann es als Umbettungstuch (nicht Tragetuch) verwendet werden.  Einsatz finden diese im Krankenhaus und medizinischen Bereich. Farbe: Weiß Flächenmasse: ca. 70g/m² Vlies Gewicht: ca. 235g 1 Verpackungseinheit = 60 Stück (12×5 Stück) Reißfestigkeit bis ca. 98 kg. Zertifiziert.

Der elektronische Tiefenregler dient zum Konstanthalten der Eintauchtiefe beim Gravieren und Schneiden (Tiefenregelung). Dazu wird der Tiefenregler am Z-Tisch der CNC-Maschine montiert. Ein justierbarer Fühlerhebel ragt seitlich bis zur Bearbeitungsstelle und "tastet" die Oberfläche des Werkstücks ab. Die Grundplatte läßt sich über Langlöcher grob- und über eine Stellschraube fein justieren (+- 1/10 mm, Schalt-Hysterese 0.05 mm). Der Fühlerhebel ist zusammen mit der Elektronik auf der Grundplatte aufgesteckt und leicht abnehmbar. Beim Bearbeiten regelt die Maschine die Z-Position automatisch, so daß die Stellung des Fühlerhebels - und damit die Eintauchtiefe des Werkzeugs (z.B. des Gravierstichels) konstant gehalten wird. Gleichzeitig wird durch die Hebelkonstruktion ein dünnes Werkstuck niedergehalten und die Empfindlichkeit durch die Hebelübersetzung vergrößert. Lieferumfang: Grundplatte, Fühler-Elemente mit Elektronik und Anschlußkabel, Befestigungsmaterial Fühler, 1 Stück für Eintauchtiefen-Regelung, PVC, weitere auf Anfrage Handbuch in Online-Hilfe von nccad integriert

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 100 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 100 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 100 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl oder Aluminium Kammervolumen: ca. 100 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 – 1000/3000 W), 13,56 MHz (0 – 300/600/1000 W), 2,45 GHz (0 - 1000 W) Steuerungen: Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 100 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät - 19" Rack): 600 mm x 1700 - 2100 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. 400 mm x 400 mm x 625 mm (BxHxT) - Tmax 3 m Vakuumkammer Volumen: Ca. 100 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

Herstell- und Verpackungslinie OPTIMA TDC300: Transdermalpflaster Technische Daten:Output: up to 1,200 products/min (multi lane, single lane solutions available) Web speed: up to 70 m/min Web width: max. 320 mm (special widths on request) Optima mit Stammsitz in Schwäbisch Hall konzipiert und realisiert mit ihren Tochterunternehmen Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen und Herstellanlagen. Von der Einzelmaschine bis hin zu komplexen Turnkey-Komplettanlagen für Pharma-, Consumer-, Nonwovens- und Life Science-Produkte. Ob Sonderlösungen oder modularisierte Standardmaschinen – alle Funktionen sind grundsätzlich auf branchen- und kundenspezifische Bedürfnisse ausgelegt. Artikelnummer: OPTIMA TDC300 Leistung: bis zu 1.200 Produkte/Min. (mehrbahnig, einbahnige Lösungen verfügbar) Bahngeschwindigkeit:: bis zu 70 m/Min. Bahnbreite:: max. 320 mm (Sonderbreiten auf Anfrage)

Der STROBBER WAW 800 ist ein Werkzeug-Waschsystem mit Farbwalzenreiniger, speziell auf die Bedürfnisse von kleineren Maler- und Stuckateurbetrieben angepasst. Das Werkzeug-Waschsystem dient zur Reinigung von Maler- und Stuckateur-werkzeugen (Farbwalzen, Farbpinseln, Kleistergeräten, etc.) sowie zur Entsorgung der anfallenden Farbschlämme. Reinigen Sie Ihre Farbwalzen und Werkzeuge effektiv und umweltschonend. Der Hochdruck-Walzenreiniger säubert Ihre Farbwalze in 20 bis 60 Sekunden (je nach Farbe und Verschmutzung). Der durchschnittliche Wasserverbrauch beträgt ca. 5 Liter pro Walze. Das Schmutzwasser fließt aus dem herausnehmbaren Beckeneinsatz in das Filtersystem. Dort werden Grobstoffe von einem austauschbaren Gewebefilter zurückgehalten. Das gereinigte Abwasser wird mit einer Tauchpumpe aus dem Auffangbehälter automatisch zum Ablauf gepumpt. In Verbindung mit der Wasseraufberei­tungsanlage STROBBER WAB arbeitet Ihr Werkzeug-Waschsystem STROBBER WAW 800 im geschlossenen System und komplett ohne Unterbrechung. Das Werkzeug-Waschsystem ist nachrüstbar mit einer Klein-Spaltanlage STROBBER WAB IG. Diese wurde extra für kleinere Betriebe entwickelt, deren Platzverhältnisse den Einsatz der Wasseraufbereitungsanlage STROBBER WAB nicht erlauben. Pluspunkte • Speziell auf die Bedürfnisse von kleineren Maler- und Stuckateurbetrieben angepasst • Keine Geruchsbelästigung • Geringer Platzbedarf • Farbwalzen-Reinigung mit Hochdruck in kürzester Zeit • Minimaler Wasserbedarf • Integriertes Filtersystem für Feststoffe • Warm- und Kaltwasseranschluß • Kombinierbar mit Wasseraufbereitungsanlage STROBBER WAB • Nachrüstbar mit Kleinspaltanlage STROBBER WAB-IG • Auch ohne Walzenreiniger erhältlich (STROBBER WA 800) • Transportabel • Umfangreiches Zubehörsortiment • Wartungsarm Lieferumfang • Waschbecken mit Beckeneinsatz • Standrohr (Höhe: 15 cm | Zum Verschluss des Beckens) • Walzenreiniger mit Hochdruckpumpe • Kalt- | Warm-Wasserarmatur mit 2 Zufuhrschläuchen • Edelstahlkorb mit Gewebe-Schmutzfilter • Tauchpumpe (sensorgesteuert) • Reinigungsschlauch mit Pistole (System Gardena) • Siphon mit Überlaufschutz • Bedienungsanleitung Optionen • Ausführung ohne Walzenreiniger (STROBBER WA 800) • Elektronischer Aqua-Stop • Zulauf-Wasserfilter • Transportrollen • Walzenablage • Pinselauswaschgitter • Handreinigungscreme-Spender • Klein-Spaltanlage STROBBER WAB-IG Modell: STROBBER WAW 800 Maschinentyp: Waschsystem mit Walzenreiniger Walzengröße: Max. Ø 120 mm Filtersystem: Herausnehmbarer Edelstahlkorb mit Gewebe-Schmutzfilter Hochdruckpumpe: 230 V | 50 Hz | 25 bar Tauchpumpe: 230 V | 50 Hz Elektroanschluss: 2,1 kW | 230 V | 50 Hz | 16 A (träge) | Schukosteckdose Fehlerstrom-Schutzeinrichtung 30 mA Wasseranschluss: 2 x Ø3/4" (Warm | Kalt) Min. 2 bar | max. 6 bar | max. 60°C | pH-Wert 4 bis 10 Trinkwasserqualität Entfernung von Waschbecken: max. 80 cm Abwasseranschluss: Höhe: Min. 25 cm | max. 35 cm von UG | Ø DN40 Abwasserfördermenge: Max. 60 l/min Schallleistungspegel: 91 dB Beckeninhalt: 80 Liter Beckenabmessungen Länge | Breite | Höhe: 70 cm | 54 cm | 31,5 cm Gesamtabmessungen Länge | Breite | Höhe: 80 cm | 80 cm | 144 cm Gewicht: Ca. 74 kg Artikel-Nr.: 111541018

Die bewährte Hebrock Sonderlösung für die Falzausleimung von Türen, ideal für kleine bis mittlere Stückzahlen oder als Ergänzungsmaschine (Reparatur) für größere Anlagen.

Langsamlaufende Schneidmühlen mit einer Schnittbreite von 150-250mm, umfangreiches Zubehör nach dem Baukastenprinzip ermöglicht eine Vielzahl an Einsatzmöglichkeiten

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 30 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 30 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von 34 bis zu 50 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl oder Aluminium Kammervolumen: 34 – 50 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 40 kHz (0 - 1500 W), 80 kHz (0 - 3000 W), 13,56 MHz (0 - 300 W), 2,45 GHz (0 - 850 W) Steuerungen: Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 30 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät - 19" Rack): 600 mm x 1700 - 2100 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. B305-400mm x H140-305mm x T370-625mm; B305, H300mm x Tmax 3m Vakuumkammer Volumen: Ca. 34 - 50 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 40 kHz; 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

Rundmesser und Stanzsterne für alle gängigen Verpackungsmaschinen.

Die KALAMIT Serie kann als Vorabscheidung sehr gut mit anderen Bandfilter-Systemen kombiniert werden. Die Magnetabscheider der “Kalamit” Serie sind für sämtliche metallverarbeitenden Werkzeugmaschinen zur Trennung von magnetischen Partikeln aus Emulsionen und Vollölen mit einer maximalen Viskosität von 20° cSt bei 40° C sowie Leistungen von 30 bis 500 l/min geeignet. Unsre Magnetabscheider werden in einem vollautomatischen Prozes aus stabilem verzinktem Blech geformt und verschweißt und anschließend pulverbeschichtet.

Spindelart: Motorspindel - mit Hülse, max. Drehzahl: 10.000 U/min, Werkzeugschnittstelle: SK 40, Lagerschmierung: Fett, Ausrichtung: universal

Kugelgelagerter innengefütterter Hochrotations-Glockenzerstäuber mit geringem Gewicht und neuartiger Luftführung für höchste Qualitätsansprüche. Die LacTec betaBell HiBlow ist ein automatischer elektrostatischer Hochrotationszerstäuber für den Einsatz an Lackierrobotern. Die betaBell HiBlow ist ausgelegt auf eine hohe Variabilität der Sprühbildausbildung. Es können sehr enge und auch breite Sprühbilder realisiert werden. Die betaBell HiBlow eignet sich deshalb sehr gut für komplexe Werkstückgeometrien. Faraday'sche Käfige können mit konzentriertem Sprühstrahl und gezieltem Lenklufteinsatz gut auslackiert werden. Die Möglichkeit der extremen Reduzierung der Hochspannung, bei Bedarf bis auf Null, erlaubt die variable Gestaltung des Lackierprozesses. Die relativ kurze Baulänge nach der Abkröpfung verbessert die Bewegungsfreiheit und bietet erhebliche Vorteile bei der Bahnprogrammierung. Drehfrequenz bis 40.000 U/min.: . Auftragswirkungsgrad bis von 70-90%: . Gewicht unter 5000 g: . Optional mit A/B Farbwechsel, integrierter Molchtechnik und Rückführung.: . Wartungsfreundliche Konstruktion.: . Leicht zu reinigen durch glatte Kunststoffoberflächen.: .

Die Einwickelmaschinen verfügen über alle notwendigen Eigenschaften, um schneller, effizienter und preiswerter Reifen, Räder und Kartons vollautomatisch zu verpacken. CL 090 Diese Maschinen werden üblicherweise in vollautomatisierten Linien eingesetzt, das heißt, die Produkte werden mannlos verpackt. Die Einbindung der Maschinensteuerung in übergeordnete Systeme, inklusive Produktverfolgung, automatische Etikettierung etc. gehören zum Standard dieser Technik. CL 080 Die Einwickelmaschinen lassen sich individuell für jeden Anwendungsfall zusammenstellen. Der Wickelvorgang erfolgt je nach Ausbaustufe manuell, teilautomatisch oder vollautomatisch. Beim vollautomatischen Ablauf hat der Bediener ausreichend Zeit, sich um die anfallenden Nebentätigkeiten wie kommissionieren des nächsten Pakets, scannen der Versandpapiere, drucken und aufkleben des Versandetikettes etc. zu kümmern, während die Maschine die Produkte selbstständig verpackt. CL 070 Bei der Entwicklung dieser Einwickelmaschinen war es uns wichtig, dass auch die Basisvariante aus unserer Maschinenreihe zur Reifen- und Räderverpackung in Zuverlässigkeit, Bedienerfreundlichkeit und Leistung unseren Qualitätsanforderungen entspricht. Die Grundmaschine ist für den manuellen Wickelvorgang ausgelegt. Der Maschinenbediener schiebt die Produkte in den Wickelbereich und startet den Wickelvorgang per Fußschalter. Die Produkte werden durch die Hub-Dreheinheit angehoben und können einfach und leicht beim Wickeln gedreht werden. Der Wickelring stoppt in der Position, in der die Folie frei gegriffen und abgerissen werden kann.

Wirbelstrommühle Baugröße 400 Antriebsleistung: 45 - 55 kW verstellbarer Mahlspalt 2 - 6 mm mit hydraulischer Mühlenöffnung Ölumlaufschmierung Hauptanwendungsgebiet: Cryogenmahlung von Gummi und Kunststoffen bis 250 kg/h, Gewürze, Kräuter, Tee´s Aufbereitung von Mineralien bis zu 1t/h, Feinheiten 20-400 micron (Kalkstein) Mahltrocknung, z.B. Kreide, Coatierung von Mineralien, Anwendung bis 3 Moh´s Zellstoffaufbereitung für Isolierzwecke für Gebäude Werkstoffe: St, Edelstahl, druckstoßfest bis 10 bar(ü)

Spindelart: Motorspindel - mit Hülse Max. Drehzahl: 12.000 U/min Werkzeugschnittstelle: SK 40 Lagerschmierung: Fett Ausrichtung: vertikal

Stanz-Biege-Automat WAB-400: Schnelllaufender Inline-Produktionsautomat für Gleitlager Der Stanz-Biege-Automat WAB-400 hat sich bereits seit einigen Jahren als schnelllaufender Produktionsautomat für Gleitlager (Bundbuchsen) aus Dreischichtmaterialien in Inline-Fertigung etabliert. Weitere Einsatzfälle sind Hülsen und Buchsen aus Monometall (Stahl, Bronze), Bimetall, Folienmaterial mit Streckmetall- und Bronzegewebebasis.

Die SONDERHOFF DM 402/403/404 ist eine Hochleistungsmisch- und dosieranlage für zwei bis vier Komponenten zum teil- und vollautomatischen Auftrag von Dichtungsschäumen, Klebstoffen und Vergussmassen auf unterschiedlichste Bauteile. Mit dieser Anlage werden flüssige, mittel- und hochviskose Kunststoffe wie Polyurethane, Silikone, Epoxidharze oder andere polymere Reaktionswerkstoffe exakt verarbeitet. Die eingesetzten Materialien werden von der SONDERHOFF DM 402/403/404 in immer gleichbleibend hoher Fertigungsqualität in Dimension und Konsistenz verarbeitet. Ein weiterer Garant zur sicheren Anlagen- und Prozessregelung ist der Einsatz moderner Sensorik und Aktorik. Die automatische Protokollierung aller Set-up-, Anlagen-, Material- und Prozessdaten gewährleistet jederzeit die Nachvollziehbarkeit des vorangegangenen Produktionsablaufes.

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm Drahtzahl: 1 – 24 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Mechanische Exzenterpresse mit Stanzkräften von 500 kN bis 1.000 kN (höherePresskräfte auf Anforderung) Mittlere Ausbringung von bis zu 1200 / 1400 Shells pro Minute bei einem 8-fach Werkzeug Bruchsichere Stahl-Schweisskonstruktion, spannungsarm geglüht für höchste Stabilität Direkter Schwungradantrieb mit hohem Arbeitsvermögen – Servoantrieb auf Anfrage möglich Pneumatische oder hydraulische Kupplungs-Bremskombination Stößel aus gewichtsoptimierter Aluminiumlegierung mit pneumatischem Gewichtsausgleich Höchste Genauigkeit durch Einsatz von spielfreien Stößelführungssystemen – für lange Werkzeugstandzeiten Zentrale Lagerschmierung mittels Fett – kein Öl im Produktbereich Mechanische, hydraulische oder elektronische Überlastsicherung

, Verkauft, Bj. 2012, gt. Technische Daten: max. Schleiflänge: 1000 mm max. Schleifbreite: 600 mm max. Schleifhöhe auf Magnetplatte: 620 mm Elektromagnetabmessungen: 1000x600 mm Schleifscheibe: 400x100x127 mm Antriebsleistung Schleifspindel: 10 kW Gewicht ca.: 8000 kg Lagernummer: 6.1-675

Diese Anlage wurde zur Herstellung von Selbstklebeetiketten in zwei Durchläufen konzipiert Im zweiten Durchlauf wird der wasserbasierende Kleber mit Rasterwalzen auf die Silikonschicht aufgetragen. Nach dem Passieren des Trockenkanals wird die Kleberschicht mit dem späteren Etikettenmaterial, Papier oder Film, abgedeckt. Das Auftragswerk 800 A ist bei dieser Anlage mit ausfahrbarem Wechselwagen ausgerüstet, um den schnellen Wechsel der Auftragssysteme zwischen den beiden Durchläufen zu gewährleisten. Die Doppelwendeauf- und –abroller erlauben einen fliegenden Rollenwechsel bei voller Produktionsgeschwindigkeit.