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LCP-Laser-Cut-Processing - Präzisionsbiegen

LCP-Laser-Cut-Processing - Präzisionsbiegen

Die Kunst etwas gerade zu biegen. Wir bieten sowohl Schwenk- als auch Gesenkbiegen als Umformverfahren für die Herstellung von Präzisionsbauteilen wie Abschirmungen, Gehäuse, Federn, Kontaktbrücken, Leadframes und vieles mehr an. Theoretische Abwicklungen lassen sich selbst unter Berücksichtigung der Walzrichtung und Textur, Härte und Federeigenschaft oder des E-Moduls des Materials berechnen, aber erst die Erfahrung macht den Unterschied. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Federn Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/09_LCP_DB_Praezisionsbiegen_dt.pdf
LASERSCHNEIDEN

LASERSCHNEIDEN

In der Metallverarbeitungsindustrie bietet der Laser faszinierende Anwendungsmöglichkeiten sowie die Erschließung völlig neuartiger Bearbeitungsverfahren. Etablierte industrielle Anwendungen, wie das Schneiden und Schweißen von Metallblechen und anderen Werkstoffen mit CO2-Gaslasern, zählen ebenfalls zu den Einsatzgebieten des Lasers. Die Arbeit mit Laserstrahlung zeichnet sich vor allem durch berührungslose Bearbeitung, hochgenaues Arbeiten, minimalen Verzug, große Flexibilität, hohe Prozessgeschwindigkeit und hohes Automatisierungspotential aus. Unsere Firma verfügt über drei funktional verschiedene Laserschneidanlagen. Sie alle bieten unseren Kunden die verschiedensten Anwendungsmöglichkeiten. DIE MASCHINEN MESSER LASERMAT Unsere größte Laserschneidanlage ist in der Lage Blech bis zu 12,0 m × 3,5 m zu bearbeiten. Mit ihren 5 kW Laserleistung schneidet sie Blechstärken bis 20 mm im Stahlbereich und bis zu 15 mm in Edelstahl. Zudem sind wir, durch ihren um 360° drehbaren und bis zu 45° schwenkbaren Kopf, in der Lage Schweißnahtvorbereitungen zu fertigen. MAZAK HYPER GEAR 510 Die MAZAK Hyper Gear bietet zusätzliche Metallbearbeitungsoptionen. Mittels der Puls-Funktion ist das Schneiden hochwertiger Konturen möglich. Das Markieren und Schneiden von beschichtetem Material ist ebenfalls kein Problem. Eine Reflektionskontrolle unterstützt die Bearbeitung von hochreflektierenden Materialien wie z. B. Aluminium. MAZAK SPACEGEAR 2D | 3D Die 2D/3D-Schneidanlage eignet sich neben der Bearbeitung von Blech bis Großformat auch zum Schneiden von Rohren und Profilen. Eine massive Bauweise und die 64 Bit CNC-Steuerung gewährleisten höchste Präzision und Geschwindigkeit. ALLG. TECHNISCHE DATEN Bearbeitungslänge 12.000 mm Bearbeitungsbreite 3.500 mm Blechstärken Stahl 20 mm Edelstahl 15 mm Aluminium 8 mm BESONDERHEITEN SCHWEIßNAHTVORBEREITUNG   PROFILBEARBEITUNG Bearbeitungslänge 7.000 mm Bearbeitungsbreite 300 mm Bearbeitungshöhe 300 mm 3D-BEARBEITUNG Bearbeitungslänge 2.500 mm Bearbeitungsbreite 1.200 mm Bearbeitungshöhe 300 mm Drehachse (Rohr) max. ⌀ 260 mm Blechstärken Stahl 12 mm Edelstahl 4 mm Vorteile: höhere Schneidgeschwindigkeit über die gesamte Bearbeitungsfläche höchste Schnittqualität über die gesamte  Bearbeitungsfläche Edge-Punktion zum Schneiden von scharfen Ecken, vor allem bei dickeren Blechen automatische Anpassung der Laserleitung bei Änderung der Schneidgeschwindigkeit Puls-Funktion zum Schneiden hochwertiger Konturen, die kleiner als die Blechdicke sind vielfältige Bearbeitungsoptionen, so. z. B. Markieren und Schneiden von beschichteten Material usw. Reflektionskontrolle: wichtig beim schneiden von Aluminium, und anderen hochreflektiven Materialien
Laser-Lohnbeschriftung

Laser-Lohnbeschriftung

Geprüfte Qualität ✓ schnelle Lieferung ✓ individuelle Sonderanfertigung ✓ persönliche Beratung Wir lasern in Lohnfertigung alles aus Metall.
Laserschneiden von PET

Laserschneiden von PET

PET (Polyethylenterephthalat) ist ein durch Polykondensation hergestellter thermoplastischer Kunststoff aus der Familie der Polyester. Es eignet sich sehr gut zum Laserschneiden. PET hat als weitere herausragende Eigenschaft seine kalte Verformbarkeit ohne zum Brechen zu neigen. Es kommt bei uns sehr häufig zum Einsatz.
LASOS LDM-XT laser series

LASOS LDM-XT laser series

Laserdiodenmodule von 375 bis 830 nm
Dehnungsstreifen entfernen – mit innovativen Technologien wie Radiofrequenz Micro-Needling oder Laser

Dehnungsstreifen entfernen – mit innovativen Technologien wie Radiofrequenz Micro-Needling oder Laser

Moderne Technologien wie Laser entfernen Dehnungsstreifen schmerzarm, sicher und komfortabel. Ob CO₂-Laser für fraktionierte und ablative Behandlungen oder nicht-ablative Laser – intros bietet optimale Produkte für überzeugende Ergebnisse und zufriedene Patientinnen. Neben Lasern eignen sich auch Micro-Needling-Geräte hervorragend für die Entfernung von Dehnungsstreifen. Setzen auch Sie auf die innovativen intros-Produkte und profitieren Sie von modernsten und wirksamen Technologien sowie unserem umfangreichen Service!
3D-Laserstrahlschneiden

3D-Laserstrahlschneiden

• Offline-Programmierung, Programmsimulation • 3D-Laserstrahlschneiden unter Einsatz von individuellen Aufnahme- und Spannvorrichtungen • Teilevermessung, Messdokumentation TECHNISCHE DATEN • Materialstärken • Stahl bis 8 mm • Edelstahl bis 5 mm • Aluminium bis 5 m
Das Laserzentrum Schorcht ist Ihr Profi für Laserbearbeitung

Das Laserzentrum Schorcht ist Ihr Profi für Laserbearbeitung

Sie suchen Lohnfertiger im Bereich Laserbearbeitung? Wir sind Ihr Partner! Setzen Sie auf unsere Kompetenz. Wir arbeiten für viele Branchen. Seit 20 Jahren sind wir erfolgreich am Markt. Profitieren Sie davon. Insbesondere in der Lohnfertigung sind Sie auf einen Partner angewiesen, der Sie direkt in Ihrer Produktentwicklung unterstützt. Von der Entwicklung über die Bearbeitung bis zum kompletten Herstellen von Baugruppen und Produkten reichen unsere Leistungen. Was bieten wir Ihnen konkret in der Laserbearbeitung? Laserbearbeitung: Das heißt, wir bearbeiten eine große Bandbreite von Materialien in Ihrem Auftrag. Fragen Sie uns an für Laserschneiden und Laserschweißen sowie das Beschriften und Bohren mit dem Laser. Für diese große Vielfalt an Leistungen bieten wir Ihnen die passende leistungsstarke Technik. 14 Laseranlagen stehen für Ihren Auftrag in der Lohnfertigung zur Verfügung. Qualität zählt – besonders in der Laserbearbeitung.
Laserinterferometrischer Messtaster

Laserinterferometrischer Messtaster

Messbereich: 20 bzw. 50 mm mit Auflösung von 0,1 nm, hohe Auflösung verbunden mit unübertroffener Messgenauigkeit u. strenger Linearität (≤ 2,5 nm), reproduzierbare Antastung mit konstanter Messkraft
RotoLas: Rohrbearbeitung auf einer 2-D-Laserschneidmaschine

RotoLas: Rohrbearbeitung auf einer 2-D-Laserschneidmaschine

Wir können auch Rohre auf unserer 2-D-Lasermaschine bearbeiten. Die Zusatzeinrichtung RotoLas macht dies möglich. Ein flexibles Auflegersystem führt unterschiedliche Rohre und Profile dabei absolut sicher. Unterstützt durch die Programmierung TruTops Tube, die Schneidgeschwindigkeit und Verfahrbewegung der Z-Achse genau berechnet, können wir auch Ecken von Vierkantrohren bearbeiten. Sogar die Konstruktion komplexer Durchdringungen und Schnitte haben wir souverän im Griff.
Gehäuse für Augenlasersysteme

Gehäuse für Augenlasersysteme

Lieferung als Plug & Play-System, inkl. metallischer Einbauteile und Spaltmaßeinstellungen sowie Lackierung und Beschriftung
Laserzuschnitte, Brennzuschnitte, Rohrzuschnitte, Abkanten, Schweißen & Oberflächenbearbeitung

Laserzuschnitte, Brennzuschnitte, Rohrzuschnitte, Abkanten, Schweißen & Oberflächenbearbeitung

Unsere Mitarbeiter, aktuellste CAD-Programme, moderne CNC Laser- und Abkantmaschinen sowie ein großes Materiallager, warten darauf, ihre Aufträge zu ihrer Zufriedenheit zu erledigen. Unsere Arbeitsgänge Laserzuschnitte: • Blechgröße maximal 1500x3000 mm • Blechdicke bis: Stahl 25 mm, Edelstahl 20 mm, Aluminium 12 mm Brennzuschnitte: • Blechgröße maximal 2500 x 2500 mm • Blechdicke bis 100 mm Stahl Rohrzuschnitte: • Rundrohre • Rechteckrohre • Ovalrohre • Länge ca. 2850 mm • Durchmesser max. 400 mm • Rohrwanddicke Stahl 15 mm, Aluminium 8 mm, Edelstahl 12 mm Abkanten: • Länge bis maximal 7200 mm • Blechdicke bis ca. 20 mm je nach Biegelänge • großer Werkzeugbestand vorhanden • Kanten von großen Radien und Kisten mit hohen Wänden • komplexe Sonderkantungen Schweißen: • alle gängigen Schweißverfahren wie WIG, MIG, MAG sowie Elektrode und Autogen • schweißbare Materialien: Aluminium, Edelstahl, Stahl Oberflächenbearbeitung: • Gleitschleifen • Glasperlmattieren
Lasern

Lasern

Ganz neu werden die Laser-Cutter eingesetzt. Mit dieser High-End Technik erfolgt das Schneiden und Versiegeln der Schnittkante in einem Arbeitsgang. Das Perforieren und Gravieren von robusten Materialien beeindruckt neben der hervorstechenden Schnittqualität. Wir bedienen eine große Vielfalt an Werkstoffen wie z.B. • Textilien • Kunstleder • Papier / Pappe • Vollholz- und Holzwerkstoffe • Diverse Kunst- und Schaumstoffe • Acrylglas
Lasern

Lasern

QUALITÄT IST TRUMPF. BLECH LASERN LASSEN - BIS 12 M AUF DEN MODERNSTEN TRUMPF-LASERSCHNEID-AUTOMATEN. Wir arbeiten mit den weltweit modernsten Trumpf-Laserschneid-Automaten. Auf diesen können Sie bis zu 2,5 x 6 m großes Blech lasern lassen. Auf diesen Anlagen können wir mit der höchstmöglichen Präzision Metall schneiden bzw. Blech schneiden. LASERSCHNEIDEN: UNSERE LEISTUNGEN IM ÜBERBLICK - Stahl-Laserschneiden bis 25 mm - Edelstahl-Laserschneiden bis 40 mm - Aluminium-Laserschneiden bis 25 mm Die gefertigten Laserteile können auf Wunsch auch mit der Zeichnungsnummer gekennzeichnet werden, wodurch die nachfolgende Lagerhaltung wesentlich vereinfacht wird.
Laserschneiden

Laserschneiden

Laserschneidanlage von Mazak Unser Highlight ist der 2/3 D Laser von Mazak. Mit ihm können Bleche und Profile in den Materialdicken 22 mm für Stahl, bis 12 mm Edelstahl und Aluminium bis 6 mm bearbeitet werden, bei einer Länge von 3,0 m. Auch Schweißnahtvorbereitungen Rohrdurchdringungen und Profilanbindungen können in höchster Qualität gefertigt werden.
Laserschneiden

Laserschneiden

Das Laserschneiden wird immer häufiger in der Blechbearbeitung eingesetzt und steht für eine einzigartige Qualität. Die hohe Flexibilität in der Fertigung, kombiniert mit einer nahezu unbegrenzten Auswahl an Materialien und Formen, hat weltweit Anerkennung als unverzichtbare Basistechnologie gefunden. Hohe Präzision und minimale Verformung des Blechteils sind nur zwei der Vorteile, die Anwender aufgrund der erstklassigen Schneideergebnisse überzeugen. 1 CNC Laseranlage Bystar 4025-120 - Laserleistung: 6 kW - Arbeitsbereich: 12000 mm x 2500 mm - Im Überformatbereich 1 CNC Laseranlage BySprint Fibre 4020 - Laserleistung: 6 kW - Arbeitsbereich: 4000 mm x 2000 mm 2 CNC Laseranlagen Bystar 4020 - Laserleistung: 6 kW - Arbeitsbereich: 4000 mm x 2000 mm 3 CNC Laseranlagen Bystar 3015 - Laserleistung: 6 kW - Arbeitsbereich: 3000 mm x 1500 mm - Davon 2 mit automatischem Blechlager 1 CNC Laseranlage Bystar 4025L - Laserleistung: 6 kW - Arbeitsbereich: 6000 mm x 2500 mm 1 CNC Laseranalage ByAutonom 4020 - Laserleistung: 6 kW - Arbeitsbereich: 4000 mm x 2000 mm Bearbeitungsstärken: - Baustahl: 0,2 – 25 mm - Edelstahl: 0,2 – 20 mm - Aluminium: 0,2 – 15 mm - Kunststoffe: bis 20 mm Höchste Produktivität auf kleinstem Raum mit unseren Lagersystemen.
Laserschneiden

Laserschneiden

Laserschneidteile werden auf modernsten Trumpf-Anlagen bis zu 6,0 kW Strahlleistung bearbeitet. Es können Blechtafelgrößen von 1500 mm x 3000 mm verarbeitet werden.
Rohrlaser – Laser-Rohrbearbeitung – Laser-Rohrschneiden

Rohrlaser – Laser-Rohrbearbeitung – Laser-Rohrschneiden

Entdecken Sie die Welt des Laser-Rohrschneidens. Lernen Sie die vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeiten kennen. Rohre und Profile finden sich in vielen Baugruppen wieder. Sowohl im Maschinen- und Anlagenbau, im Stahl- und Geländerbau, bis hin zur Ladeneinrichtung und der Möbelindustrie sind Sie unverzichtbar. Der Rohrlaser eröffnet dabei eine Menge neuer Gestaltungsmöglichkeiten. Er erlaubt innovative Rohrkonstruktionen. In einem einzigen Arbeitsdurchlauf schneiden wir Durchbrüche und komplexe Konturen und führen abschließend das Ablängen der Teile durch. Gehrungen, Fasen und schräge Konturen bis zu einem Winkel von 45 Grad stellen kein Problem dar. Ebenso lassen sich in einem Folgearbeitsgang Gewinde schneiden oder formen. Auch Fließbohrungen Fließgewinde sind herstellbar. Ein Sensoriksystem dient zur Erkennung sichtbarer Rohrschweißnähte. Wir können damit die Lage der Schweißnähte in Baugruppen und Konstruktionen genau definieren. Materialien Wir verarbeiten Rundrohre Rechteckrohre Quadratrohre Ovale Rohre Ellipsenrohre Winkelstahl / L-Stahl U-Stahl Flachstahl RP-Profile einer maximalen Länge von 6500 mm als Rohmaterial und bis zu 6000 mm Fertigteillänge Abmessungen Minimum – Maximum Rundrohre von 12 mm bis 254 mm Durchmesser Quadratrohre von 12 x 12 mm bis 180 x 180 mm Rechteckrohre bis 200 x 150 mm Flachstahl bis 10 mm Dicke Winkelstahl L- / U-Stahl / Sonderprofile auf Anfrage Wandstärken Stahl bis 10 mm Edelstahl bis 6 mm Aluminium (AlMgSi0,5) bis 6 mm Kupfer bis 5 mm Messing bis 5 mm Programmierbare Positionier- und Kodierhilfen Falls Sie sich unter dem Begriff Positionierhilfe bisher nichts vorstellen konnten, finden Sie hier einige Beispiele. Es gibt vielfältige Einsatzmöglichkeiten von Positionier- und Kodierhilfen. Durch ihre produktbezogene Anpassbarkeit bieten sie für jeden Verbindungstyp eine Lösung. Ihr Einsatz führt zu einer Reduzierung oder Vereinfachung nachfolgender Fertigungsschritte. Während der Montage lassen sich so Verwechslungen vermeiden. Mit Hilfe von Markierungen lassen sich Teile genau einsetzen und montieren. Die hier dargestellten Varianten stellen nur einen kleinen Auszug dar. Eine individuelle Ausführung je nach Produkt und Einsatzzweck ist durch unsere Mitarbeiter programmierbar. Sprechen Sie uns an, wir helfen Ihnen gern bei der Lösung Ihrer Verbindungsprobleme Steckverbindung rund – eckig Steckverbindung eckig – eckig Bajonettverbindung rund – eckig Bajonettverbindung eckig – eckig Eckverbindung Gehrung ‚Puzzle Eckverbindung Gehrung ‚Ecke
Laserschneiden und CNC-Kanten

Laserschneiden und CNC-Kanten

Die Investition in modernste Laserschneid- und Abkanttechnik erweitert das technologische Angebot der OTM Metallwaren GmbH. Laserschneiden und CNC-Kanten Modernste Laserschneid- und Abkanttechnik Die Investition in modernste Laserschneid- und Abkanttechnik erweitert das technologische Angebot der OTM Metallwaren GmbH. Unsere TRUMPF Programmiersoftware integriert beide Fertigungsverfahren und ermöglicht eine schnelle Auftragsrealisierung. Insbesonders durch die Kombination mit anderen Bearbeitungstechnologien werden Produktionsprozesse optimiert. Wir garantieren hohe Qualitätsstandards und kurze Lieferzeiten, auch bei komplexen Baugruppen. Unsere Leistungen für Sie: - Lasern und Abkanten - Entgraten, Gleitschleifen und Trocknen - Laserteile mit mechanischer Nachbearbeitung - Weiterbearbeitung und Baugruppenfertigung - integrierte Fertigungsabläufe mit unterschiedlichsten Bearbeitungsverfahren - Oberflächenveredlung - Lohn-Lasern - 2D- und 3D-Messtechnik
Laserschneiden von Rohr & Blech

Laserschneiden von Rohr & Blech

Die BLM GROUP bietet den größten Lösungsbereich, der auf dem Markt zur Verfügung steht: 2D-Laserschneiden, 3D-Laserschneiden, Laser mit 5 Achsen zum Schneiden von Blechen und gebogenen Rohren. LT5 ist die Basismaschine der Lasertube-Linie. Diese einfach zu verwendende und zu verwaltende und extrem robuste Maschine ist die zweckmäßige Lösung für fortlaufende Produktionen und wenige Produktionswechsel. LT5 ist mit einer Faserquelle von 2 kW ausgestattet, und sie ist die richtige Maschine für mittelgroße und kleine Stärken und Durchmesser. Modellvariante: LT5 Bearbeitung: bis zu ∅ 120 mm Stangengewicht: bis zu 13,5 kg/m Ladelänge: 6,5 oder 8,5 m Entladelänge: 3, 5 oder 4,5 oder 6,5 m Faserlaserquelle: 1 oder 2 kW Schneidbare Materialien: Eisen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing
Montageanlagen / Montagesysteme

Montageanlagen / Montagesysteme

Entwickelt für vielseitige Aufgaben – Montageanlagen und Montagesysteme Damit Montageanlagen wirtschaftlich und zuverlässig arbeiten können, ist es wichtig, dass die Systeme individuell geplant und eingerichtet werden. Ob Sie Montagesysteme zum Schweißen, Nieten, Beschriften oder Palettieren benötigen – wir bieten Ihnen individuelle Anlagen, die zu 100% auf die Anforderungen Ihrer Aufgaben zugeschnitten sind. Dabei stehen wir von der SMR Sondermaschinen GmbH nicht nur für die Entwicklung und Fertigung der Montageanlagen, sondern kümmern uns zudem um die Einrichtung, die Durchführung der ersten Testläufe sowie um die abschließende Inbetriebnahme. Kompetenz in Beratung und Durchführung Der Weg zu Ihrem neuen Montagesystem beginnt mit einer Besprechung Ihrer Wünsche und Vorstellungen. Erklären Sie uns am besten in einem persönlichen Gespräch, welche Aufgaben Ihre Montageanlage nach Maß übernehmen soll. Anschließend kümmern wir uns um die zuverlässige Umsetzung. Nehmen Sie am besten gleich Kontakt zu uns auf. Folgende Technologien können wir für Sie umsetzen: Zuführen Montieren Verrasten Eindrücken Einpressen Verschrauben Dosieren Verkleben Schweißen Ultraschallschweißen Löten Laserbeschriften Tintenstrahldruck optische Prüfungen Dichtheitsprüfen elektrische Prüfungen
Lasern von Blechteilen

Lasern von Blechteilen

Amada Laser 3015 • Länge = 3000 mm • Breite = 1500 mm • Blechdicke: Schwarzstahl: max. Tiefe = 15 mm, Edelstahl: max. Tiefe = 6 mm, Alumimun: max. Tiefe = 4 mm
Stickerei | Lasergravuren

Stickerei | Lasergravuren

alles aus einer hand partner für projekte individuelle Produkte individuelle abläufe Jetzt Termin oder Dienstleistung buchen
Werbung/POS

Werbung/POS

Wir sind auf Montage spezialisiert. Unsere Teams arbeiten europaweit für Sie. Egal ob LKW, PKW, Glasflächen oder Filialistenausstattungen. Sie benötigen den Rollout von Aufstellern, Displays oder eine Plakatkampagne. Als Fachbetrieb führen wir Ihre Aufträge termingerecht aus. Unser Qualitätsmanagement protokolliert und dokumentiert alle ausgeführten Arbeiten. Reparaturarbeiten führen wir innerhalb von 48 Stunden aus. Natürlich produzieren wir nach Ihren Wünschen.
Fügeverfahren

Fügeverfahren

Vom kon­ven­tio­nellen Schweißen MIG/MAG und WIG über das Punkt­schweißen und Laser­schweißen bis hin zum Bol­zen­schweißen, Ein­pressen und Mon­tieren – mit einer hohen Fer­ti­gungs­tiefe und einer Viel­falt an Leis­tungen aus einer Hand, bieten wir Ihnen nicht weniger als das Kom­plett­paket.
Alles rund um Stahlbau, Betriebsmittel - und Komponentenbau

Alles rund um Stahlbau, Betriebsmittel - und Komponentenbau

Mit IRW haben Sie einen starken Partner für Stahlbau, Betriebsmittel- und Komponentenbau an Ihrer Seite. Wir schaffen Lösungen, die Ihre Prozesse optimieren, Effizienz steigern und höchste Zuverlässigkeit bieten. Unsere maßgeschneiderten Konstruktionen und präzisen Fertigungen sind exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt – von robusten Stahlbauprojekten bis hin zu spezialisierten Komponenten.
Fügende Blechbearbeitung

Fügende Blechbearbeitung

Neben herkömmlichen Schweißverfahren (WIG / MIG / MAG / Gas und WP) findet in der Blechbearbeitung in zunehmenden Maße das Laserschweißen Anwendung. Es lässt sich dort einsetzen, wo die gestellten Anforderungen keine anderen Verfahren zulassen. Die Vorteile des Verfahrens Laserschweißen liegen in schlanken Nähten, wenig Wärmeeinbringung und daraus folgendem geringem Verzug. Als Anlage steht hierfür ein 6-Achs-Robotersystem mit 4 kW Festkörperlaser zur Verfügung. Verarbeitet werden vor allem hoch legierte Stahlqualitäten (z. B. 1.4301, 1.4571, etc.) aber auch Aluminium, Aluminiumlegierungen und Werkstoffkombinationen. Unsere Spezialisten übernehmen die Qualitätssicherung auch in Zusammenarbeit mit externen Instituten und beraten bei Projektierung und Durchführung von schweißtechnischen Aufgaben, wobei hier der Schwerpunkt Dünnblechbereich liegt.
LCP-Laser-Cut-Processing - Laserfeinschneiden

LCP-Laser-Cut-Processing - Laserfeinschneiden

Das Licht beherrschen und auf den Punkt bringen Unsere Kompetenzen aus über 30 Jahren Arbeitserfahrung schätzen überwiegend Kunden aus den Bereichen Hybrid- und Elektronikfertigung (EMS), feinmechanischem Geräte- und Apparaturenbau, der Medizin- sowie Luft- und Raumfahrttechnik. Laserstrahlschmelzschneiden Das durch den fokussierten Laserstrahl nicht vollständig sublimierte und nur aufgeschmolzene Material wird durch ein inertes Schneidgas aus dem Schnittspalt getrieben. Der Laserschneidprozess wird durch das Prozessgas nicht zusätzlich gefördert (endotherme Reaktion), sondern schirmt den Bearbeitungspunkt vor einer Oxidation ab. Dadurch ist die Vorschubgeschwindigkeit vergleichsweise geringer, aber die thermische Belastung des Werkstücks ebenso. Dadurch können Metalle nahezu verzugs- und spannungsfrei getrennt werden und die Schnittkante ist eher glatt, weist keine Oxidationsreste (Zunder) auf und kann mit wenig oder gar mit keinerlei Nachbearbeitung als optisch anspruchsvolle Kante gelten. Laserstrahlbrennschneiden Das durch den fokussierten Laserstrahl nicht vollständig sublimierte und nur aufgeschmolzene Material wird durch ein reaktionsfreudiges Schneidgas (meist Sauerstoff) aus dem Schnittspalt getrieben. Der Laserschneidprozess wird durch das Prozessgas zusätzlich gefördert (exotherme Reaktion), da er zusätzliche Energie frei setzt. Dadurch ist die Vorschubgeschwindigkeit vergleichsweise groß, aber die thermische Belastung des Werkstücks ebenso. Es besteht die Gefahr des Materialabbrandes oder des Materialverzugs und es ist ein zusätzlicher Nachbearbeitungsaufwand zur Entfernung der Oxidationsreste (Zunder) nötig. Laserstrahlsublimationsschneiden Das Laserstrahlsublimationsschneiden wird bei dünnen und empfindlichen Materialien angewandt. Das Verfahren ermöglicht komplizierte Konturen, eine hohe Genauigkeit und hochwertige Schnittkanten mit sehr geringem Grat und geringer Rautiefe. Der Laserstrahl allein verdampft das Material, d.h. es findet ein direkter Übergang vom festen in den gasförmigen Zustand statt, und erzeugt so durch schichtweisen Abtrag einen feinen Schnittspalt. Es findet eine quasi kalte Bearbeitung statt, da der Materialabtrag ohne bzw. mit extrem geringer Wärmeleitung innerhalb des Werkstücks erfolgt. Weitere Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Folien, Lehren, Bänder • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile • Leadframes & Stanzplatinen Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/04_LCP_DB_Laserfeinschneiden_dt.pdf
LCP-Laser-Cut-Processing - Span (n) ende Bearbeitung

LCP-Laser-Cut-Processing - Span (n) ende Bearbeitung

Unsere mechanische Bearbeitung ist auf Einzelteile und Kleinserien ausgelegt. Wir fertigen für Sie unkompliziert und kurzfristig Musterteile oder Prototypen und können Ihnen Laserteile inkl. Gewinde, Senkungen oder gefrästen Taschen anbieten. Zudem profitieren unser Vorrichtungsbau und die Technologieentwicklung von eigenen Fertigungskapazitäten. Lassen auch Sie sich helfen. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Gehäuse, Deckel, Kappen • Uhrenbauteile, Spielzeugbauteile • Designartikel & Schmuckartikel Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/08_LCP_DB_Mechanik_dt.pdf
LCP-Laser-Cut-Processing - Laserritzen

LCP-Laser-Cut-Processing - Laserritzen

Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium