Finden Sie schnell laser für Ihr Unternehmen: 875 Ergebnisse

Unsere Laser-Bearbeitungsanlagen bieten Ihnen eine hochmoderne und vielseitige Lösung für die präzise Bearbeitung von verschiedenen Materialien. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und einem erfahrenen Team können wir eine breite Palette von Anwendungen abdecken, von Schneiden und Gravieren bis hin zu Beschriftungen und Feinbearbeitungen. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Bearbeitung: Unsere Laser-Bearbeitungsanlagen ermöglichen präzise Schnitte, Gravuren und Beschriftungen mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Vielseitigkeit: Wir können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Metalle (wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer), Kunststoffe, Holz, Glas, Keramik und mehr. Effizienz und Geschwindigkeit: Die Laser-Bearbeitung ist schnell und effizient, was zu kurzen Bearbeitungszeiten und einer hohen Produktivität führt. Flexibilität: Dank der digitalen Steuerung können wir individuelle Designs umsetzen und auf spezifische Kundenanforderungen eingehen. Kosteneffizienz: Durch den geringen Materialabfall und die automatisierte Bearbeitung bieten wir kostengünstige Lösungen an. Anwendungen: Unsere Laser-Bearbeitungsanlagen finden in verschiedenen Branchen und Anwendungen Anwendung, darunter: Industrie: Schneiden von Bauteilen, Gehäusen, Rohren, Profilen und Komponenten für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Werbetechnik: Gravuren, Beschriftungen und Displays für Schilder, Logos, Werbematerialien und Displays. Kunsthandwerk: Feinbearbeitung von Kunstwerken, Skulpturen, Schmuck, Dekorationsgegenständen und individuellen Kunstprojekten. Medizintechnik: Kennzeichnung und Beschriftung von medizinischen Geräten, Implantaten und Instrumenten. Warum uns wählen? Unsere Laser-Bearbeitungsanlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Designs und Präzisionsteile mit hoher Qualität und Effizienz herzustellen. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Laserbearbeitung und sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden anzubieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Laser-Bearbeitungsanlagen und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich sein können, zu erfahren!

Laser-/Kanteil aus Edelstahl geschliffen Laserteil aus Edelstahl 1.4301 Oberfläche 240Korn geschliffen. Gelasert mit Folie beidseitig, gekantet mit Folie beidseitig. Folie nach dem Kanten entfernt, Blechkanten nicht nachbearbeitet.

lasergeschweißt, hohe Diamantkonzentration, hohe Standzeit, für professionelles Arbeiten geeignet, Industrie-Qualität Art.-Nr.: 230691 Ø: 125 kg: 0,149

Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten, eine vorzügliche Automatisierbarkeit und die Möglichkeit der Online-Qualitätsbeobachtung während des Prozesses machen das Laserschweißen zu einem weit verbreiteten Fügeverfahren in der modernen industriellen Fertigung. Das Anwendungsspektrum reicht vom Feinstschweißen porenfreier Nähte in der Medizintechnik, über das präzise Punktschweißen in der Elektrotechnik oder der Schmuckindustrie, vom Auftragsschweißen im Werkzeug- und Formenbau bis hin zum Verschweißen ganzer Karosserien in der Automobilindustrie. Oft machen die Vorzüge der Lasertechnologie aber auch neue und effizientere Produktionsverfahren erst möglich: So werden verschiedene Blechdicken und -qualitäten zu Tailored Blanks zusammengeschweißt und Widerstandspunktschweißungen durch Lasernähte ersetzt.

Vitrolux E - Serie mit Gravurflächen im Bereich 700 x 600 mm bis zu 1.200 x 1.400 mm Die Vitrolux E Systemreihe verfügt über mittelgroße Arbeitsflächen, die entweder für große Scheiben oder auch (individuelle) Massenproduktionen genutzt werden können. Wie bei allen Systemen können sie mit Laserköpfen in den Wellenlängen 1064nm, 532nm oder 355nm bestückt werden. Die Systeme sind als Laserklasse 4 oder mit geschlossenem Gehäuse als Laserklasse 1 lieferbar.

Unsere Lasermaschine erstellt auf jeder Art von Metall, mit harter oder weicher Oberfläche, lesbare Beschriftungen. Ihre Bestellung wird bei uns schnell und effizient bearbeitet. Maximale Maße der Bauteile X: 400mm Y: 400mm Z: 400mm Überblick Materialien - Aluminium, eloxiertes Aluminium - Kunststoff - Stahl, Edelstahl, Magnesium - Blei, Zin

1 x Acsys Piranha III Multi FL20 - Laserbeschriftungsanlage mit luftgekühltem Faserlaser, schwenkbarer Teilapparat Werkstückbearbeitung, max. Größe 730x365x445mm, Gewicht <60Kg

Wir beschriften je nach Kundenwunsch verschiedenste Materialien mit unterschiedlichen Oberflächen. Logos, Signets, laufende Nummern, Texte oder Bilder sind für uns kein Problem. Anders als beim Druck ist die Laserbeschriftung auf ewig haltbar, fälschungssicher und sehr wirtschaftlich.

Laserschweißen von Aluminium Qualitätssteigerung bei allen Metallen Aluminiumlegierungen Aluminium wird aufgrund seiner Eigenschaften wie dem guten Masse zu Festigkeitsverhältnis und der hohen Korrosionsbeständigkeit immer häufiger verwendet. Die technisch relevanten Aluminiumwerkstoffe sind meistens Mehrstoffsysteme und können in naturharte- und aushärtbare Legierungen unterteilt werden. Das Hochgeschwindigkeitsvideo auf der linken Seite zeigt den Vergleich des Laserschweißens von Aluminium und des LaVa-Schweißens von Aluminium mit identischen Schweißparametern an einer EN-AW 5083 Legierung. Es ist deutlich zu sehen, dass im Fall des Laserschweißens an Atmosphäre ein deutlich größeres Schmelzbad mit einer niedrigeren Viskosität und höheren Dynamik entsteht. Diese Faktoren führen zu einer starken Spritzerbildung. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum von Aluminium ist das Schmelzbad aufgrund der geringeren Verdampungstemperatur des Werkstoffs bedeutend kleiner und die Viskosität höher, was zu einer größeren Stabilität der Dampfkapillare und damit einem nahezu spritzerfreien Prozess führt. Weiterhin verhindert das Vakuum die unmittelbare Neubildung einer Oxidhaut auf dem Schmelzbad, was zu einer deutlich feineren Schuppung der Schweißnaht führt. Beim konventionellen Laserschweißen sind die häufigsten Fehler in Schweißnähten an Aluminiumlegierungen Poren und Heissrisse. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum von Aluminium kann der Energieeintrag bei gleicher Einschweißtiefe signifikant reduziert werden, wodurch in den meisten Fällen Heißrisse vermieden werden können. Die Entstehung von Poren ist auf zuviel Wasserstoff, unzureichende Sauberkeit oder auf einen unruhigen Schweißprozess zurückzuführen. Mit der Stabilisierung des Keyholes und einem besseren Entgasungsverhalten im Vakuum können auch die Anzahl aber besonders die Größe von Poren deutlich reduziert werden. Die LaVa-Schweißnähte wurden an den zur Heißrissbildung neigenden Aluminium Legierungen EN-AW 6061 und EN-AW 7075 durchgeführt. Die Schliffbilder zeigen, dass mit dem Laserstrahlschweißen im Vakuum heißrissfreie Schweißnähte an Aluminiumlegierungen erzeugt werden können. Additiv gefertigtes Aluminium (LPB-F) Das Laser Powder Bed Fusion Verfahren (LPB-F) ermöglicht das Herstellen von Bauteilen mit nahezu unbegrenzten geometrischen Möglichkeiten und Funktionen. Die Anwendungen reichen von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienfertigung. Beispielbauteile sind etwa Düsen mit filigranen Kühlkanälen, die nur mit dieser Technologie realisiert werden können. Aber die Vielfalt der Formen und Funktionen ist mit dem Preis einer starken Porosität in den additiv gefertigten Teilen verbunden. Aktuelle Entwicklungen zeigen, dass die Maschinenplattformen immer größer werden, dennoch sind sie teilweise zu klein für die gewünschten Abmessungen des zu erstellenden Teils. Daher gibt es Anwendungen, in denen es notwendig ist, additiv gefertigte Bauteile mit bestehenden Komponenten zu fügen. Weiterhin kann die Fertigungszeit durch die Kombination von L-PBF gefertigten Bauteilen mit konventionellen Halbzeugen deutlich verkürzt werden. Dazu müssen ebenfalls beide Bauteile verschweißt und somit zu einem L-PBF-Hybrid-Bauteil kombiniert werden, dass einen konventionellen und einen Funktionsteil beinhaltet. Die im Folgenden dargestellten Ergebnisse sind in Zusammenarbeit mit dem Institut für Werkzeuglose Fertigung entstanden. Bei den weit verbreiteten Lichtbogenfügeverfahren wie dem Wolfram-Inertgasschweißen stellt die Porosität der zu fügenden Bauteile aber ein Problem dar. Das in den Poren eingeschlossene Gas dehnt sich durch die Schweißprozesswärme aus, was zu Spritzern führt. Weiterhin agglomeriert das Gas im Schmelzbad und bildet vermehrt große Poren in der Schweißnaht (siehe linkes Bild). Der Effekt wird zusätzlich verstärkt, wenn sich schweißprozessbedingt große Schmelzbäder ergeben. Das Laserstrahlschweißen im Vakuum (LaVa) ist eine neue Technologie, die erst seit kurzer Zeit auf dem Markt verfügbar ist. Die Vorteile sind eine geringe Porosität der Schweißnähte, sehr hohe Prozessstabilität durch eine stabile Dampfkapillare und ein im Vergleich zum Laserschweißen bei Umgebungsdruck kleines Schweißbad. Das LaVa-Schweißen ermöglicht gleichbleibende Einschweißtiefen bei geringerer Leistung, was zu einer geringeren Wärmeeinbringung in das Material führt.

1 ~ 30 mW MDL-C-457 | MDL-E-457 | MDL-III-457 Diodenlaser bei 457 nm. Das Model zeichnet sich durch hohe Koherenzlänge bzw. schmale Linienbreite, Wellenlängenstabilität, lange Lebenszeit und einfache Bedienbarkeit aus. Anwendungsgebiete: Holografie, Interferenz, Fluoreszenz, Lithografie, DNA-Sequenzierung, Raman-spektroskopie, LIDAR, usw. Wellenlänge:                       457 ± 1 nm Operationsmodus:             CW Ausgangsleistung:             > 1, 10, ..., 30 mW, bis zu 1000*** mW Leistungsstabilität:            < 1%, < 2%, < 3% (rms, 4 Std.) Mode:                                   ~ TEM00 Koherenzlänge*:                 > 1 m Linienbreite**:                     < 0,06 nm (< 0,03 nm) Strahldurchmesser:           ~ 1,3 mm (1/e²) Strahldivergenz:                 < 1,5 mrad (voller Winkel) Polarisationsgrad:             > 50:1, > 100:1 (horizontal oder vertikal) Strahlhöhe:                          30 mm Arbeitstemperatur:            20 ~ 30 °C Aufwärmzeit:                      < 5 min Stromversorgung:              AC 100 ~ 240 V Geschätzte Arbeitszeit:     10.000 Std. Garantie:                              1 Jahr ● Nur beim Model MDL-C-457 ●* Nur beim Model MDL-E-457 ●** Nur beim Model MDL-III-457 OEM Laser bei 457 nm 1 ~ 500 mW (ultrakompakt) MBL-U-457-OEM Festkörperlaser bei 457 nm. Das Model, zeichnet sich durch Langelebigkeit, Robustheit, ultrakompakte, kostengünstige und einfach zu bedienende Eigenschaften aus. Anwendungsgebiete: Forschung, medizinische Anwendung Spektrumanalyse, und weitere. Wellenlänge:                       457 ± 1nm Operationsmodus:             CW Ausgangsleistung:             1, 10, ..., 500 mW Leistungsstabilität:            <5%, < 3%, < 2%, <1% (rms, 4 Std.) Mode:                                   TEM00 M²:                                        < 1,5 Strahldurchmesser:          < 1,0 mm (1/e²) Strahldivergenz:                 < 1,5 mrad (voller Winkel) Polarisationsgrad:             > 100:1 (vertikal*) Strahlrichtungsstabilität:  < 0,05 mrad Strahlhöhe:                          27,4 mm Betriebstemperatur:          10 - 35 °C Modulation**:                     1 Hz - 1 kHz; 1 kHz - 10 kHz; 10 kHz - 30 kHz; (TTL oder Analog) Aufwärmzeit:                      < 5 min Stromversorgung:              AC 90~264V El. Leistungsaufnahme:    < 25 W (bei 40 °C), typisch 15W Wärmesenke:                      50 ° C max. Lebensdauer:                      10000 Garantie:                              1 Jahr Achtung: Für den Betrieb ist eine Wärmesänke notwendig. ● Horizontale Polarisationsausrichtung auf Anfrage ●* Optiona

Soprano ICE kombiniert die stabile, wartungsarme Diodenlaser-Technologie mit verschiedenen Laser-Wellenlängen zur Haarentfernung bei jedem Hauttyp.

Dienstleister für Lasergravuren und Industriebeschriftung. Mit höchsten Qualitätsansprüchen und stetigen Innovationen sind wir der kompetente Partner für unsere Kunden aus Handel und Industrie. Bei der Lasergravur wird durch aufschmelzen und verdampfen des Materials ein Tiefenabtrag erzielt, der eine sichtbare Markierung auf der Oberfläche entstehen lässt.

Wärmeleitschweißen von Blechbaugruppen oder Tiefschweißen im Automobil und Maschinenbau Bereich. Beim Laserschweißen wird die Energie präzise und punktgenau über einen gebündelten Laserstrahl auf die gewünschte Stelle fokussiert. Diese Präzision ermöglicht es uns, Bauteile mit hoher Schweißgeschwindigkeit, gleichbleibender Qualität und schmalen Schweißnähten herzustellen. Durch das gezielte und punktuelle schweißen wird wenig Wärme in das Material eingebracht. Dadurch können verzugsarme Arbeiten ausgeführt werden. Wärmeleitschweißen Wärmeleitschweißen ist durch geringe Einschweißtiefen von ca. ein Millimeter charakterisiert und wird vorwiegend zum Fügen von Blechen eingesetzt. Beim Wärmeleitschweißen schmilzt der Laser die Bleche entlang der Nahtgeometrie auf. Die Schmelzen fließt ineinander und erkalten anschließend zur eigentlichen Schweißnaht. Schweißverbindungen lassen sich also schneller und mit geringerem Materialverzug realisieren als bei herkömmlichen Schweißverfahren. Zudem entstehen glatte und porenfreie Schweißnähte, die oft keine Nacharbeit erfordern. Tiefschweißen Beim Tiefschweißen wird das Material mit sehr hohen Strahlintensitäten bearbeitet. Zusätzlich zur Metallschmelze entsteht auch Metalldampf, der die Schmelze teilweise verdrängt und zur Bildung einer Dampfkapillare (Keyhole) führt. Das Lasertiefschweißen ist durch eine hohe Prozessgeschwindigkeit gekennzeichnet. Die Wärmeeinflusszone ist stets eng begrenzt, der Materialverzug entsprechend gering. So können schmale und Tiefe nähte bis 15mm Tiefe erreicht werden. Durch unsere optionale Technologie BrightLine Weld, der Firma Trumpf, sind wir in der Lage, nahezu spritzfreie Schweißnähte bei sehr hohen Schweißgeschwindigkeiten von über 100 % gegenüber des herkömmlichen Laserschweißens zu fahren. Dies spart kosten auf beiden Seiten. Trulaser Cell 3000: 5000 W Laserleistung Trulaser Cell 5030: 4000 W Laserleistung

Die Laser-Blechbearbeitung von Microtec ETM GmbH steht für Präzision, Effizienz und höchste Qualität.. In diesem Artikel stellen wir Ihnen unsere fortschrittliche Lasertechnologie und ihre vielseitigen Anwendungen vor. 1. Höchste Präzision: Unsere Laser-Blechbearbeitung zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Präzision aus. Sie ermöglicht das Schneiden von Bauteilkomponenten mit extrem engen Toleranzen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. 2. Materialvielfalt: Unsere Laserbearbeitungstechnologie kann nahezu alle marktüblichen Werkstoffe schneiden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. 3. Formenvielfalt: Mit unserer Lasertechnologie können variable Konturen mit hoher Präzision und Effizienz ausgeschnitten werden. Dies eröffnet eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten für Ihre Produkte. 4. Wirtschaftlichkeit: Dank einfacher Datenverarbeitung und idealer Automatisierungsmöglichkeiten bleibt bei gleichbleibenden Parametereinstellungen jeder Zuschnitt unverändert. Die konstante Gewährleistung von Qualität und maßlicher Genauigkeit ist zugesichert. 5. Hohe Flexibilität: Die Laser-Blechbearbeitung erfolgt berührungsfrei, ohne besondere Materialbeeinträchtigungen, Beschädigungen oder Abnutzungen. Dies ermöglicht eine hohe Flexibilität in Bezug auf die Gestaltung und Geometrie der Teile. 6. Mindeststückzahlen kosteneffizient: Aufgrund unserer Arbeitsabläufe und Systemvorgaben sind bereits geringe Mengen kosteneffizient herzustellen. Dies ist ein entscheidender wirtschaftlicher Vorteil für die Erstellung von Musterserien, geringen Stückzahlen bis hin zu Großmengen. 7. Vielseitige Anwendungen: Lasergeschnittene Präzisionsteile finden in verschiedenen Branchen und Segmenten Anwendung, darunter die Metall- und Elektronikindustrie, der Maschinen- und Apparatebau sowie die Luft- und Raumfahrt. Überall dort, wo hohe Anforderungen an die Teilequalität gestellt werden, ist unsere Lasertechnologie die ideale Lösung. 8. Microlaserschneiden: In bestimmten Segmenten ist das Microlaserschneiden erforderlich. Konturen mit einer geringen Schnittbreite ab 50 µm eröffnen neue Möglichkeiten für technologische Entwicklungen zu kalkulierbaren und zugänglichen Kosten. 9. Technische Daten: Unsere Lasertechnologie kann Materialstärken von 0,05 bis 5,00 mm schneiden und Toleranzen im Bereich von 0,05 mm bieten. Kleinste Schlitzbreiten ab 0,10 mm und Stegbreiten ab 0,15 mm sind möglich, abhängig von Material und Geometrie. Unsere Laser-Blechbearbeitungstechnologie bietet die perfekte Kombination aus Präzision, Vielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit. Sie ermöglicht die Herstellung hochwertiger Bauteile mit engsten Toleranzen und geometrischer Freiheit. Wenn Sie nach einer Lösung für Ihre Laserschneidanforderungen suchen, sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und individuellen Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Blechbearbeitung.

Leistungsmerkmale Die Laser-Schweißabteilung TruLaser Robot 5020 4 Roboter 3D Laser Max. Bauteilabmessung Breite: 1.400 mm Höhe:    800 mm Tiefe:  1.200 mm Technik Laser ohne Zusatz mit einer Leistung von 3 bis 4 kW Materialien Edelstahl, Stahl, Aluminium

Das L-Box Lasermarkiersystem ist als Arbeitsplatzlösung konzipiert, die eine Ytterbium-dotierte Faserlaserquelle verwendet. Das L-BOX Laser Markiersystem von SIC Marking ist auf den Einsatz in industrieller Umgebung hin konstruiert worden. Es ist mit einem leistungsfähigen Ytterbium-dotierten Faserlaser ausgestattet, der einfach zu bedienen ist, ohne vorher ein umfangreiches Training zu absolvieren. Die robuste Konstruktion aus Stahl ist kompakt und mit einer Sicherheitstür versehen, die sich nach oben öffnet und den Arbeitsbereich an drei Seiten freigibt. Durch einen Sicherheitsschaltkreis der Laserklasse 1 ist gewährleistet, dass der Laser bei Türöffnung nicht arbeitet, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. Das Markierfenster dieses Beschriftungslasers beträgt volle 100 mm x 100 mm, optional ist auch ein Fenster von 170 mm x 170 mm möglich. Werkstücke bis zu einer Bauhöhe von 235 mm und einer Länge von bis zu 450 mm können verarbeitet werden. Die L-BOX bietet einen zuverlässigen Lasermarkier-Arbeitsplatz mit einer Lebensdauer der Komponenten von bis zu 100.000 Arbeitsstunden.

Laserbeschriftungen von eloxierten Aluminium nach Kundenwunsch

Faserlaserstrahlquellen für wissenschaftliche und industrielle Anwendungen. Wir machen daraus ein Komplettsystem, indem wir je nach Anwendung bzw. Kundenwunsch die optische Strahlführung, mechanische Vorrichtungen und die Ansteuerung hinzufügen.

Anwendbar auf alle Arten von Metallmaterialien und einige Kunststoffprodukte, weit verbreitet in Arzneimittelverpackungen, Lebensmittelverpackungen, Kabeln, Gummi, HDPE-Rohren, 3c-Produkten, chemische Laserleistung: 20W/30W/50W/100W Wellenlänge: 1064nm Min.Zeichengröße ≤0.2mm Min.lineare Breite ≤0.1mm Beschriftungsgeschwindigkeit ≤7000mm/s Kühlung: durch Luftkühlung Gewicht: 70KG Leistungsaufnahme: 800W Markierungsbereich: 110m*110mm (optional) Abmessungen: 800mm*520mm*1450mm Strombedarf: 220V±10/50HZ/60HZ Kundenspezifische Anpassungen sind für alle Teile möglich, z.B. auch für den Austausch von Teilen gegen Teile aus deutscher Produktion. Laserleistung: 20W/30W/50W/100W Gewicht: 70 kg

Laserschweißen Unser Laser-System lässt bei der Bearbeitung von kleinen bis mittleren Formgrößen keine Wünsche offen, denn wir bieten ein umfangreiches Leistungsspektrum für einfache und für komplexe Laserschweißaufgaben an: Laserschweißen nach dem Nd: YAC – Prinzip Plasmaschweißen mit dem WiG- , MiG/MaG- , und Plasma- Schweißverfahren 3D Lasergravur

Hier folgt noch Content Handschweißplätze Fronius CMT Stromquellen bis 270A Umfangreiche Ausstattung mit Schweiß- und Spanntischen und Vorrichtungen

reparieren ändern Ihre Trägersysteme jeglicher Herkunft ohne Qualitätsverlust. Ausgangsbasis hierfür ist ein optimales Trägermaterial welches ohne Gefügeumwandlung aufgetragen wird. Der Erfolg ist ein hohes Maß an Verschleißbeständigkeit Güte an den meistbelasteten Stellen. sagen Ihnen vorher, wie günstig Ihre Reparatur wir

Unsere Laserschweißanlagen sind das ideale Werkzeug, wenn es darum geht, Metalle oder andere Materialien zu schweißen. Dabei lassen sich sowohl Werkstoffe mit hohen Schmelztemperaturen als auch hoher Wärmeleitfähigkeiten optimal fügen. Profitieren Sie von höherer Produktivität und Qualität im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren: Fügevorbereitungen reduzieren sich und die Schweißgeschwindigkeit ist bis zu zehnmal höher als bei anderen Schweißverfahren. Wegen des geringen Wärmeeintrags während des Laserschweißprozesses fertigen Sie nahezu verzugsfreie Werkstücke und perfekte Nähte, die typischerweise keine Nachbearbeitung mehr benötigen. Was die Nahtgeometrie betrifft, bieten Ihnen Laserschweißanlagen mehr Freiheiten als alle anderen Verfahren. Auch bei der Materialwahl gibt es kaum Grenzen: Wegen der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer können Laserschweißanlagen sogar Werkstoffe fügen, die sonst nicht schweißbar sind.

Dauerhafte Werbung auf Gegenständen von bleibendem Wert, dekorativ, präzise und dauerhaft. Dauerhafte Veredelung von Werbeartikel Auf Werbeartikeln mit Metallgehäusen, lackierten und beschichteten Gehäusen aller Art erstellen wir Ihnen eine individuelle Laserbeschriftung in höchster Qualität. Wir beschriften Ihre Werbeartikel schon ab kleinste Serien von 50 Stück zu attraktiven Preisen. Auf Anfrage sind auch kleinere Serien und Einzelbeschriftungen möglich. Wir benötigen nur Ihren Artikel, den Sie veredeln möchten und eine Datei (EPS, DXF, DWG, CorelDraw) mit dem entsprechendem Schriftzug / Logo. Zu den gängisten Werbeartikel die mittels Laserbeschriftung veredelt werden gehören z.B: - Streuartikel wie Feuerzeuge, Schreibmaterial, Schlüsselanhänger, USB-Sticks, Laserpointer ... - Taschenlampen - metallische Gefässe wie Thermobecher, Sektkühler, Edelstahltassen ... - Messer - Uhren

Laserfasern Thermodenervierung Diodenlaser "SMARTm", 10W, 980nm Der "SMARTm" ist ein Diodenlaser der neuesten Generation, der eine einfache Bedienung über einen Touch-Screen erlaubt. Er ist durch sein geringes Gewicht von unter 2kg sehr leicht zu transportieren. Der "SMARTm" ist ein vielseitiges Therapiegerät mit niedrigen Wartungskosten, der die gesamte Ausgangsleistung von 10 Watt in eine Glasfaser mit nur 320 µm Kerndurchmesser einkoppeln kann. Damit erreicht er eine hohe Leistungsdichte und ermöglicht eine schonendere Behandlung als konventionelle Diodenlaser, die für ein vergleichbares operatives Ergebnis eine höhere Ausgangsleistung benötigen. Anwendungsgebiete: • PLDD Das System "SMARTm" ist von seinen Parametern speziell auf die Anforderungen zur Anwendung in der perkutanen Laser Diskus Dekompression ausgelegt. Technische Details : Typ: Diodenlaser Ausgangsleistung: 10 W Wellenlänge: 980 nm Kerndurchmesser der Faser: min. 320 µ

Das Kugelstrahlen von 1045 Stahl mit einer Härte von über 50 HRC verbessert die Oberflächenhärte und erhöht die Dauerfestigkeit. Es ist besonders vorteilhaft bei hochfesten Stählen und Anwendungen, die eine hohe Oberflächenhärte erfordern. Stahl für Oberflächenhärtung, Oberflächenbehandlung von Metallen, Laser-Oberflächenbehandlung, Keramikoberflächenbehandlung, Kugelstrahlumformung

Bereiche: Industrie Dauerhafte Kennzeichnung von Endprodukten, Baugruppen, Elementen und Einzelteilen Werbebranche Individualisierung von Werbeträgern mithilfe der Laserkennzeichnung Medizin Bedarf an sterilen, abriebsfesten Kennzeichnungen auf Instrumenten und Implantaten Bei der Laserkennzeichnung von Gütern werden: Zeichen Grafiken Logos Data-Matrix und Barcodes auf die unterschiedlichsten Materialien aufgebracht. Es handelt sich oft um: Herstellernamen Firmenemblem Produktkennzeichnung Sicherheits- und Anwendungshinweise Verfallsdaten technische Daten Qualitäts- und Prüfzeichen fortlaufende Nummerierung Einzelnamen Neben Stählen und Buntmetallen lassen sich auch sehr viele Kunststoffe mit dem Laser beschriften. Anwendungen: Industrielle Kennzeichnung Mess- und Prüfwerkzeuge Medizinische, chirurgische Instrumente Maschinenbauteile Typenschilder Elektronikbauteile Skalierungen Tag-/Nacht-Design Schmuck Werbeartikel Folienetiketten

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, ist eine revolutionäre Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, komplexe und maßgeschneiderte Produkte schnell und kostengünstig zu produzieren. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden fortschrittliche 3D-Drucktechnologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Einzel- und Serienfertigung in Al, VA, St und MS Mit einem modernen diodengepunkteten YAG-Laser lassen sich • Logos • Texte • fortlaufende Seriennummern von max. 180x180mm bis kleiner als 1mm auf den meisten Materialien anbringen. Mittels eines Rundtakttisches sind auch Serienbeschriftungen möglich.

Mit der Laserbeschriftung haben wir ein weiteres Verfahren zur Veredelung Ihrer Bauteile in unser Angebotsspektrum aufgenommen. Unter diesem Verfahren versteht man das Beschriften oder Markieren von Objekten mit Hilfe eines intensiven Laserstrahls. Laserbeschriftungen sind wasser-/ wischfest und sehr dauerhaft. Sie können schnell, automatisiert und individuell erzeugt werden. Fortlaufende Nummerierungen von Artikeln können mit geringem Rüstaufwand verwirklicht werden.