Finden Sie schnell kustom für Ihr Unternehmen: 430 Ergebnisse

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 20mm aus Inox A2 für die modulare M16 Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen in Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 900mm

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 20mm aus Inox A2 für die modulare M16 Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen in Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 600mm

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 20mm aus Inox A2 für die modulare M16 Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen in Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 700mm

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 16mm aus Inox A2 für die modulare Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen von Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 500mm

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 16mm aus Inox A2 für die modulare Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen von Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 400mm

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 16mm aus Inox A2 für die modulare Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen von Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 200mm

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 16mm aus Inox A2 für die modulare Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen von Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 100mm

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität.

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Der Stahlbandantrieb von MANSER kommt immer dann zum Einsatz, wenn ein Zahnriemenantrieb nicht ausreicht, beispielsweise wegen „Spiel“, Dehnung, Reibung oder Lärm. Das mit einer neuartigen Perforation versehene Stahlband wird formschlüssig durch eine verzahnte Antriebsrolle angetrieben. Breite: von 30 mm bis 80 mm Länge: von 500 mm bis 3'000 mm Material: rostbeständiges Stahlband

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.