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Formenbau Hörmann Technologies ist Ihr zuverlässiger Partner im Formenbau. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung und Herstellung von Formen für verschiedenste Anwendungen, einschließlich komplexer Mehrkomponenten- und Hybridformen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Produktqualität erhöhen​

Unsere Spritzgussformen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen an, die von der Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen bis hin zur Wartung und Optimierung bestehender Formen reichen. Unsere hochqualifizierten Techniker verwenden die neuesten Technologien und Materialien, um Formen zu entwickeln, die langlebig und zuverlässig sind. Mit unseren Spritzgussformen können Sie sicher sein, dass Ihre Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen, was zu einer höheren Produktqualität und geringeren Kosten führt.

Technische Kunststoffe wie Polyethylen, Polyamid und POM Die MEGA PLAST GmbH verarbeitet technische Kunststoffe namhafter Hersteller. Polystone® Polyethylen SUSTAMID® Polyamid SUSTARIN® POM Aus Platten oder Stäben mit den verschiedensten Eigenschaften fertigen wir für Sie technische Teile nach Ihren Anforderungen auch für den Bereich Lebensmittel. Sehen Sie bei Branchenlösungen Maschinenbau/Anlagenbau Bei Downloads finden Sie Infobroschüren und Datenblätter zum Material Wir beraten Sie gern.

Die Kunststoffverarbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Industrieprozesse, die in Millionenmetropolen und kleinen Städten gleichermaßen gefragt ist. Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen in der Kunststoffverarbeitung an, die von der Beratung über die Konzeption bis hin zur Montage reichen. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit setzen wir auf modernste Technologien und Verfahren, um die Bedürfnisse unserer Kunden effizient zu erfüllen. Unsere Expertise erstreckt sich über zahlreiche Projekte, von kleinen lokalen Initiativen bis hin zu großen internationalen Vorhaben. Durch die Kombination von technischem Know-how und langjähriger Erfahrung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen in der Kunststoffverarbeitung sind darauf ausgelegt, die höchsten Standards zu erfüllen und gleichzeitig flexibel auf die sich ändernden Anforderungen des Marktes zu reagieren. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Projekte erfolgreich und effizient umzusetzen.

Willkommen bei G.Planeck Industrieelektronik, Ihrem zuverlässigen Partner für technische Spritzgussteile aus einer Vielzahl von Kunststoffen wie PE, PS, PA und mehr. Unsere technischen Spritzgussteile bieten eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten und werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen in der Herstellung von Präzisionsteilen für verschiedene Branchen und Anwendungen. Unser moderner Maschinenpark und unser qualifiziertes Team ermöglichen es uns, selbst anspruchsvollste Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Wir setzen auf fortschrittliche Spritzgusstechnologien und -verfahren, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge handelt, wir sind in der Lage, flexibel auf Ihre Bedürfnisse einzugehen und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unsere technischen Spritzgussteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Haushaltsgeräte und mehr. Bei G.Planeck Industrieelektronik stehen Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit an erster Stelle. Wir streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und langfristige Partnerschaften aufzubauen, indem wir hochwertige Produkte und exzellenten Service bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere technischen Spritzgussteile und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen die besten Lösungen anzubieten. .

Das CNC Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.

CNC-Frästeile aus Kunststoff sind eine hervorragende Lösung für Anwendungen, bei denen Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierung von entscheidender Bedeutung sind. Kunststoff-Frästeile werden in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt, darunter die Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Medizintechnik. Dank moderner CNC-Frästechnologien können Kunststoffteile mit hoher Präzision und in komplexen Formen hergestellt werden. Unsere CNC-Frästeile aus Kunststoff bieten eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Sie können aus einer Vielzahl von Kunststoffen gefertigt werden, darunter ABS, PVC, POM, PE, PP und viele mehr, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Diese Materialien bieten unterschiedliche Eigenschaften wie Chemikalienbeständigkeit, Festigkeit, Flexibilität und Temperaturbeständigkeit, was sie für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht es, auch komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Zudem bieten wir verschiedene Nachbearbeitungen wie Bohren, Gewindeschneiden und Montage an, um Ihnen eine komplette Lösung aus einer Hand zu bieten. Unsere Kunststoff-Frästeile zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus und sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.

Die Oberflächenbehandlung ist ein unverzichtbarer Prozess, um Bauteile nicht nur optisch zu veredeln, sondern auch vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Unsere hochwertigen Verfahren der Oberflächenbearbeitung bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, den Maschinenbau und die Medizintechnik. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien – wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine lange Lebensdauer und höchste Beständigkeit aufweisen. Zu unseren Oberflächenbehandlungsverfahren zählen unter anderem Galvanisierung, Eloxieren, Pulverbeschichtung und Lackierung. Jedes Verfahren wird individuell an die Anforderungen des jeweiligen Bauteils angepasst, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Durch unsere modernen Technologien erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllt. Besonders im industriellen Bereich ist die Oberflächenbehandlung entscheidend, um die Leistungsfähigkeit von Bauteilen zu erhöhen. Sie bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Abnutzung und chemischen Einflüssen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. So kann die Reibung verringert, die Härte erhöht und die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse signifikant gesteigert werden. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, auch anspruchsvollste Projekte zu realisieren. Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Serienproduktion handelt – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne bei der Auswahl der passenden Verfahren für Ihre individuellen Anforderungen.

Die Pulverbeschichtung ist ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das in vielen Industrien eingesetzt wird, um Metall- und Kunststoffteile vor Korrosion, Kratzern und Abnutzung zu schützen. Bei der Pulverbeschichtung wird elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Bauteile gesprüht und anschließend in einem Ofen eingebrannt. Dies sorgt für eine gleichmäßige, strapazierfähige und optisch ansprechende Oberfläche. Die Beschichtung ist widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien und mechanische Belastungen, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Besonders im Automobilbau, in der Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau wird die Pulverbeschichtung aufgrund ihrer Robustheit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie bietet nicht nur Schutz, sondern auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten: Von Hochglanz über Matt bis hin zu strukturierten Oberflächen sind verschiedene Effekte und Farben realisierbar. Darüber hinaus ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann. Durch den Einsatz von Pulverbeschichtung können Unternehmen Kosten einsparen, da das Verfahren schnell und effizient durchgeführt werden kann. Zudem entsteht weniger Ausschuss, was zu einer höheren Wirtschaftlichkeit führt. Pulverbeschichtungen finden sich auch in der Bauindustrie, bei Möbeln und Haushaltsgeräten, wo Langlebigkeit und Optik gleichermaßen gefragt sind.

Technik, die im Detail steckt Das Lackieren oder Beschichten von Kleinteilen (Massenkleinteile als Schüttgut) erfolgt oft auch im Tauch-Schleuder-Prozess. Dabei ist der Korb bzw. die Tauchtrommel das wichtigste Werkzeug.

Siloanlagen für Kunststoffteile sind entscheidend für die effiziente Lagerung und den sicheren Transport von Kunststoffgranulaten und -teilen in der Kunststoffindustrie. Unsere Siloanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse Ihrer Produktion, indem sie eine optimale Lagerung und einen kontinuierlichen Materialfluss gewährleisten. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen Verschleiß, Feuchtigkeit und aggressive Chemikalien zu gewährleisten. Unsere Siloanlagen sind in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion gerecht zu werden. Sie sind mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine präzise Überwachung und Steuerung des Materialflusses ermöglichen. Dadurch können Sie sicherstellen, dass Ihre Produktion immer mit der richtigen Menge an Kunststoffmaterial versorgt ist, ohne Unterbrechungen oder Engpässe. Die Installation unserer Siloanlagen ist einfach und kann problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, einschließlich automatisierter Fördersysteme, die den Materialtransport von den Silos zu den Verarbeitungsmaschinen erleichtern. Mit unseren Siloanlagen für Kunststoffteile können Sie Ihre Produktion optimieren, Materialverluste minimieren und die Betriebskosten senken.

Tausende Rohre durchlaufen jährlich unsere Fertigung. Erfahrene Mitarbeiter bearbeiten die Rohre an bis zu drei Maschinen gleichzeitig. Ob Sie nun Ihre Rohre nur mit einem Schliff oder eventuell mit einer Politur versehen wollen, wir können Ihnen das perfekte Finish liefern. Sie bestimmen die Art der Oberfläche und wir bearbeiten gerne ein Musterstück, bevor es in die Serie geht. Die Möbelbranche, Kaffeemaschinenhersteller und Ladenbauer wissen unser perfektes Finish zu schätzen.

Kugelstrahlen ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung, das eine erhöhte Druckeigenspannung erzeugt, um die Beständigkeit gegen Ermüdungsrisse zu verbessern. Es wird für verschiedene Anwendungen wie die Formgebung von Flugzeugflügeln, die Korrektur von verzogenen geometrischen Konturen und die Erhöhung der Oberflächenhärte bei bestimmten Werkstoffen eingesetzt. Kugelstrahlen (Shotpeening) zum Einbringen von Druckeigenspannungen (Verfestigungsstrahlen), Oberflächen-Aufrauen,

PVC-Folien für Zargenummantelung sind speziell entwickelt, um eine robuste und langlebige Lösung für die Umhüllung von Tür- und Fensterrahmen zu bieten. Diese Folien sind bekannt für ihre hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Chemikalien, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Farben und Designs erhältlich, um den ästhetischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Verwendung von PVC-Folien kann die Lebensdauer von Zargen erheblich verlängern, indem sie Schutz vor äußeren Einflüssen bieten. Sie sind einfach zu installieren und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Bauherren und Architekten macht. PVC-Folien sind umweltfreundlich und können recycelt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Projekte macht.

1.2162 21 Mn Cr 5 ist ein gut polierbarer und zerspanbarer Stahl, der sich durch seine Verschleißfestigkeit und einen zähharten Kern auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Werkzeuge zur Kunststoffverarbeitung, die einsatzgehärtet werden. Mit einer Arbeitshärte von 58 bis 61 HB und einer Kernfestigkeit von ca. 1100 N/mm² bietet er eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.

Jokisch Migma Evio KSG , Spezialschleifmittel für die Glas-, Keramik-, und Kunststoffbearbeitung. Anwendung: Hochwertiges, synthetisches, wassermischbares Spezialschleifmittel. Wurde speziell für die Herstellung von Sportskiern entwickelt und hat sich in vielen Bereichen der allgem. Metallbearbeitung bewährt. Weiterhin erfolgreich im Reparatur und Pflegebereich zum Nachschleifen der Kanten in Schleifmaschinen an Servicestationen im Einsatz. Eigenschaften: Formuliert mit hochwertigen Additiven, welche in ein klares Spezialschleifmittel mit sehr hohem und stabilem Korrosionsschutz resultieren. Es besitzt spezielle Zusätze, um Faulprozesse auszuschließen. Hervorragendes Spülvermögen, sodass ein Verschmieren der Werkzeugoberflächen verhindert wird. Ermöglicht ein schnelles Absetzen von Schleifstaub in dem Auffangbehälter. Das umlaufende Schleifmittel enthält keine Schleifpartikel. Eine Beschädigung des Schleifbildes durch Schleifstaub wird somit vermieden.

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Wir stellen für Sie Prototypen nach Ihren Vorgaben her und können diese in Serie produzieren, Montieren, veredeln, härten uvm. Wir Härten Ihre Werkstücke/ Zeichnungsteile in unterschiedlichen Verfahren. Dazu gehören: Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn Endwicklung und Fertigung von Prototypen

Manuelles Verarbeitungswerkzeug Kunststoffgehäuse, einfache Ausführung • MK20 bis Binderbreite 4,8 mm Diese leichten, ergonomischen Werkzeuge dienen dem Spannen und Schneiden von HellermannTyton Standard Kabelbindern bis zu einer Breite von 4,8. Besonders handlich konzipiert sind MK20 und MK21 ideal zur Montage vor Ort: Kabelbinder von Hand vorbündeln, spannen und durch Drehen des Werkzeuges abschneiden. Der Kabelbinder wird direkt am Kopf abgeschnitten und Bandüberstand vermieden – ein Beitrag zur Sicherheit am Arbeitsplatz. Binderstärke max.: 1.5 EAN / GTIN: 4031026103303 Eigenschaft: manuelles Abschneiden Einstellung Anzugsspannung: manuell Für Kabelbinder Werkstoff: Kunststoff Gewicht: 0.05 kg Mindestbestellmenge: 1 Produktfamilie: MK20 bis Binderbreite 4,8 mm Produktgruppe: Manuelles Verarbeitungswerkzeug Kunststoffgehäuse, einfache Ausführung

Die Fügetechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, verschiedene Materialien sicher und effizient zu verbinden. Unsere Dienstleistungen im Bereich Fügetechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Fügeverfahren, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Fügeverfahren den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Fügetechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet hochpräzise CNC-Frästeile nach 3D-Modell und Zeichnung, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Mit modernsten CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team garantieren wir exakte Maßanfertigungen, die sich durch Langlebigkeit und höchste Präzision auszeichnen. Unser Fokus liegt auf Klein- und Großserienproduktionen in diversen Werkstoffen wie Aluminium, Stahl und Kunststoffen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Preise und höchste Qualitätsstandards. Vorteile: Hohe Präzision Individuelle Anpassungen Schnelle Lieferzeiten Verfügbarkeit verschiedener Werkstoffe

Die Maschinen für die Fensterprofilindustrie sind speziell entwickelte Geräte, die für das Einziehen von Gummi- oder Bürstendichtungen in alle gängigen Profile konzipiert sind. Diese Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktionslinie und tragen dazu bei, die Effizienz und Qualität der Fensterproduktion zu steigern. Sie sind in der Lage, präzise und gleichmäßig Dichtungen in Profile einzufügen, was zu einer verbesserten Dichtheit und Langlebigkeit der Fenster führt. Dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie bieten diese Maschinen eine hohe Zuverlässigkeit und geringe Wartungsanforderungen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden, was sie zu einer wertvollen Investition für die Fensterprofilindustrie macht.

PETG ist ein robuster und flexibler Kunststoff, der sich durch seine hohe Transparenz und Festigkeit auszeichnet. Mit einer Dichte von 1,27 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 50 MPa ist PETG ideal für Anwendungen, die eine klare Optik und hohe Stabilität erfordern. Verfügbar in Weiß und RAL 7016, kann PETG auf Anfrage auch in anderen Farben geliefert werden.

Reinraumspritzguss, In unserem Reinraum setzen wir auf höchste Standards, angefangen von der Verpackung bis zur Qualitätskontrolle im Spritzgussprozess. Reinraumspritzguss, Unser moderner Betrieb ist mit 34 Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller ausgestattet, die im 3-Schicht-Betrieb arbeiten. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe in einem Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen. Die Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgerüstet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. In unserem Reinraum setzen wir auf höchste Standards, angefangen von der Verpackung bis zur Qualitätskontrolle im Spritzgussprozess. Unser Ausstattungsspektrum im Kunststoffspritzguss im Überblick: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Mit Reinraumspritzguss bieten wir höchste Kontrolle und Sicherheit für anspruchsvolle Anwendungen.

KUHNE Geomembranfolienanlagen sind speziell für die Herstellung von Geomembranfolien konzipiert. Diese Anlagen bieten Nettobreiten von 8500 mm, Ausstoßleistungen bis zu 4 Tonnen pro Stunde und Dickentoleranzen unter 1%. Sie sind weltweit bei Kunden beliebt und bieten eine hervorragende Lösung für die Produktion von hochwertigen Geomembranfolien.

Herstellung von Saugnäpfen in allen Variationen. Saugnäpfe mit Gewinde, Saugnäpfe mit Haken, Saugnäpfe mit Klammer, Saugnäpfe mit Querloch, Saugnäpfe mit Knopf, Saughaken, Doppelsauger, Wandhaken.

WAGENER & CO. GmbH bietet umfassende Beschaffungsdienstleistungen, um sicherzustellen, dass alle benötigten Rohstoffe und Materialien in höchster Qualität und pünktlich zur Verfügung stehen. Unser erfahrenes Einkaufsteam arbeitet eng mit unseren Lieferanten zusammen, um die besten Konditionen und höchste Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Wir legen großen Wert auf einen fairen und partnerschaftlichen Umgang mit unseren Lieferanten und setzen auf langfristige und vertrauensvolle Geschäftsbeziehungen. Unsere effizienten Beschaffungsprozesse tragen maßgeblich zur Qualität und Wirtschaftlichkeit unserer Produkte bei.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Unser Bandsägevollautomat ermöglicht das präzise Trennen von Stahl, Leichtmetall, Buntmetall und Kunststoffen gemäß folgender Abmessungen: Rundmaterial: Ø 325mm Vierkantmaterial: 300mm Rechteckmaterial: 300 x 320mm Dank des automatischen Stangenvorschubs sind wir auch in der Lage, Kleinserien effizient zu bearbeiten. Zudem bieten wir den Verkauf von Rundstahl in gängigen Werkstoffen, auch in Mindermengen.

Perfekte Dynamik mit CFK-Walzen Maschinen arbeiten immer schneller, Warenbahnen werden immer breiter. Das ist mit herkömmlichen Walzen aus Stahl und Aluminium kaum noch zu bewältigen. Der Designwerkstoff CFK, ein kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff, ist für uns daher Stand der Technik bei Walzen für besonders hohe Anforderungen. Das Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht ist bei CFK um ein Vielfaches höher als bei Aluminium oder Stahl. Die kritische Drehzahl eines Rotationskörpers kann erhöht, Durchbiegung und Massenträgheitsmoment können verringert werden.