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Getreu unserer Maxime: „Wir verkaufen Leistungen und nicht nur Produkte“ bringen wir unsere über viele Jahre gesammelten Erfahrungen mit Herz und Verstand in jedes Ihrer Projekte ein.

Konstruktion, Optimierung und Herstellung als Auftragsfertigung. Für Formwerkzeuge und Peripherieeinrichtungen werden anhand der Konstruktionsdaten Elektroden generiert und Programme für die maschinellen Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Drehen, Senkerodieren, Drahterodieren, Hartfräsen und Formeinsätze mittels Metall-Laser-Schmelzen erstellt. Zur Verbesserung des Fließverhaltens der Kunststoffmasse, zur Erzielung einer gleichmäßigen Formfüllung, gemindertem Verzugsverhalten und einer fehlerfreien Spritzguss-Oberfläche sowie eines optimal kurzen Spritzzyklus statten wir unsere Formwerkzeuge mit einer optimierten konturnahen Kühlung aus. Dazu setzen wir unser hauseigenes, langjährig erprobtes selektives Metall-Laser-Schmelzen ein. Um bei Konstruktion und Fertigung größtmögliche Wirtschaftlichkeit zu erzielen, werden wann immer möglich die im eigenen Haus ausgetesteten Standardelemente/-einheiten eingesetzt.

Ihr Full Service Partner für Spritzguss Kennzahlen Jahre Erfahrung Spritzgussmaschinen Produktionsstandorte 10.000 Tonnen Material p.a. Qualität, Zuverlässigkeit und Produktionsexzellenz Modernste Entwicklung und anwendungsorientierte Spritzgusstechnologie Innovative Werkzeugkonzepte und höchste Präzision in der Fertigung. Als Full Service Lösungsanbieter mit mehr als 70 Jahren Erfahrung wissen wir bei OECHSLER, dass unsere Kunden auf der Suche nach perfekten Polymerlösungen sind. Deshalb konzipieren und entwickeln wir zukunftsorientierte, präzise und hochwertige Produkte, die auf die Anforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind. Diese können in der Großserienproduktion mit Maschinen von bis zu 700 kN Schließkraft realisiert werden. In unserem weltweiten Produktionsnetzwerk setzen wir höchste Maßstäbe in Bezug auf Produktqualität und operative Exzellenz. Dies wird durch gründliche Produkt- und Materialtests und 100% End-of-Line (EOL)-Tests sichergestellt.

Der Werkzeugbau der aXpel injection AG - der Ort, wo Qualität entsteht. Durch die jahrelange Erfahrung und Freude am Detail bauen wir Werkzeuge und Spritzgussformen von höchster Qualität. Sei es in der Konstruktion, bei der Herstellung von Werkzeugen für Prototypen, bei der Auslegung von Spritzgussformen für die Gross-Serie, oder bei der Pflege und Unterhalt, wir legen unser Augenmerk auf einen professionellen Service, welcher eine fehlerfreie Produktion ermöglicht. Kurz zusammengefasst: Individuell für Sie konstruiert - mit höchster Qualität bei uns hergestellt - tadellos an Sie übergeben. Werkzeug-konstruktion in 3D Durch den erfahrenen Umgang mit unserem integrierten CAD-CAM System, sind wir in der Lage 3D-Modelle und Daten nach den allgemein üblichen Standards der Industrie zu erstellen. Die parametrische Konstruktion in unseren Modellen sowie der Nutzung von wiederkehrenden Features schaffen grösstmögliche Effizienz während der Konstruktionsphase, oder später im Falle von Änderungen. Machbarkeitsstudien und werkzeugtechnische Beratung Füllsimulation und Simulation der Nachdruckphase Schwindungs- und Verzugsberechnung Produktoptimierung Werkzeugkonstruktion CAM-Programmierung Werkzeuganfertigung Erprobung, Abstimmung und Optimierung Werkzeugreparatur und -instandhaltung Individualität im Werkzeugbau Mit unserem erstklassigen Werkzeugbau, mit klar definierten Fertigungsprozessen, sind wir in der Lage, individuelle technische Anforderungen oder Aufgabenstellungen termingerecht in der von Ihnen gewünschten Präzision herzustellen. Flexible Arbeitszeiten im Sinne einer zu verkürzenden Projekt-Durchlaufszeit, sowie parallel gesteuerte Arbeitsabläufe sind mitunter ein Erfolgsgarant unseres Werkzeugbaus. Unser Lösungsansatz - Mit Freude am Detail zu individuellen Lösungen. Wir sind Ihr Spezialist für Kunststoff-Formteile für verschiedenste Branchen.

Transparente Kunststoffe

Wir arbeiten im Spritzguss mit Materialien wie Saxamid/Ultramid und Ultraform/Lucel/Hostaform. Weiters verarbeiten wir Plexiglas, Thermolast, Polylan sowie Polylac, Daplen/Moplen/Hostalen, etc. Im Bereich Spritzguss profitieren Kunden von unserer jahrzehntelangen Erfahrung und der hohen Flexibilität, mit der wir auf Kundenwünsche eingehen können. Um sämtlichen Anforderungen gerecht zu werden, sind wir mit vier modernen Spritzgussmaschinen ausgestattet. Unsere Kunststoffe beziehen wir ausschließlich von namhaften europäischen Erzeugern. Ist die Verfügbarkeit der Ausgangsmaterialien vom Lieferanten gewährleistet, können wir rasche Lieferzeiten garantieren, wie auch ein maßgeschneidertes Farbdesign in den verschiedensten Farbspektren nach RAL. Nach Möglichkeit wird der Prozessabfall wieder der Produktion zugeführt.

Unsere Hauptkunden kommen aus der Automobil-, Tiefzieh- und Schäumindustrie. Die Formen aus Metall und wärmebeständigem Kunststoff werden fast ausschließlich mittels CNC-Fertigungsverfahren erstellt. Höchste Anforderungen in diesem Bereich werden an uns von unseren Rennsportkunden gestellt. Hier haben kurze Durchlaufzeiten, Präzision und punktgenaue Liefertreue höchste Priorität.

Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Bauteil- und Werkzeugentwicklung sind wir in der Lage Sie in jedem Teilschritt zu ...

Wir arbeiten mit einem modernen 3D-CAD/CAM-System. Durch den Formen- und Werkzeugbau in unserem Haus sind wir im hohen Maß flexibel. So können wir uns zeitnah und kompetent um die Realisierung Ihrer Vorstellungen kümmern. Dabei scheuen wir keine Mühen.

Das Spritzgussverfahren ist ein Urformverfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird. Mit diesem Produktionsverfahren lassen sich wirtschaftlich Formteile in großer Stückzahl herstellen. Dazu wird mit einer Spritzgussmaschine der jeweilige Werkstoff, meist Kunststoff, plastifiziert und in ein Spritzgießwerkzeug eingespritzt. Die Werkzeugkavität bestimmt die Form und die Oberflächenstruktur des fertigen Bauteils. Mit dem Spritzgussverfahren lassen sich Bauteile mit hoher Genauigkeit und/oder Massenprodukte in sehr kurzer Zeit herstellen. Die Oberfläche des Bauteils kann nahezu frei gewählt werden. Sowohl glatte Oberflächen für optische Anwendungen als auch Narbungen für berührungsfreundliche oder hochwertig erscheinende Bereiche, Muster und Gravuren lassen sich problemlos durch das Formwerkzeug abbilden. Moderne Produktionsmaschinen sichern einen reproduzierbaren Prozess anspruchsvoller Bauteile.

Durch die Anwendung von Spritzgussmaschinen und Hotmelt-Anlagen kann KEG jede gewünschte Steckergeometrie oder auch Abdichtungen an Kabeln und Steckern nach Kundenwunsch realisieren. Zum Einsatz kommen die unterschiedlichsten Kunststoffe, wie z. B. PE, PA, PVC, PUR, Hytrel, etc. Die Besonderheit beim Hotmelt-Verfahren liegt in der Verwendung von Aluminium bei der Werkzeugauslegung, da hierdurch auch kleine Serien frei gestaltet werden können.

Wir sind spezialisiert auf den Formenbau und bieten ein umfangreiches Portfolio an Tiefziehformen für verschiedene Branchen wie Verpackungsindustrie, Dekorartikel, KFZ Innenverkleidung sowie Funktionsartikel und Abdeckungen. Unser Leistungsspektrum umfasst Konstruktionsplanung, Konstruktion, Fertigung und Endausfertigung nach individuellen Kundenanforderungen. Dabei arbeiten wir mit verschiedenen Materialien wie Kunststoff, Holz, Blockmaterial oder Aluminium. Die Konstruktion der Werkzeuge erfolgt entweder anhand der Kundendaten und -zeichnungen oder basierend auf einem von uns digitalisierten und rekonstruierten Modell. Des Weiteren können wir Ihnen die Herstellung einer Form aus hitzebeständigem Kunststoff für die ersten Prototypen oder die Erstserie anbieten. Für die Serienfertigung steht die Verwendung von Aluminium zur Verfügung. Wenn Sie mehr über die Verwendung eines PageFlips erfahren möchten, lesen Sie bitte weiter.

In unserer Kunststoffspritzerei können alle in unserem Formenbau hergestellten Werkzeuge, aber auch fremdgefertigte Spritzgussformen verarbeitet werden. Durch die jahrelange Erfahrung und modernster Fertigungstechniken, sowie modernen Trockungsanlagen und Automatisierungstechniken können wir Ihre Produkte in hoher Qualität und Wirtschaftlichkeit produzieren. Unser Maschinenpark wird ständig erneuert, dabei  wird neben der Wirtschaftlichkeit und neuste Technologien auch auf eine Schonung der Umwelt geachtet. Beispielsweise durch einen geringen Stromverbrauch der neuen Spritzgießmaschinen. Durch unseren Werkzeugbau und Formenbau können wir Reparaturen, Umbauten, Anpassungen, oder Änderungen unkompliziert und schnell durchführen. Dadurch ist sichergestellt, dass die Produktion schnell wieder aufgenommen werden kann. Bandbreite der produzierten Artikel: Prüf- und Messmittelindustrie (Gehäuseteile, Stecker, Messspitzen) Kabelschutzsysteme (für Maschinenbau und Automobil) Musikinstrumenteindustrie (Bauteile für Saiteninstrumente) Bootsmotorenhersteller (Bauteile für Außenbordmotoren) Automobilzulieferer (Gehäuse für Ladeschalen) Fotoartikel (Stativ- und Stativkopfteile) Lichtmesstechnik (Gehäuse für Belichtungsmesser) Gärtnereibedarf (Anzuchtsysteme) Bäckereibedarf (Lagerkästen) Kabelherstellerzubehör (Spulen) Golfsportartikel (Tee´s, Golfballsammelsysteme) Spielwaren - Spritzgießmaschinen von 20 - 275 Tonnen Schließdruck - Maximales Spritzlingsgewicht: ca. 1000g

Herstellung von Teilen aus thermoplastischem und thermoset Material, Teile in hoher Stückzahl und mit geringen Nachbearbeitungskosten, Automobilindustrie, Medizintechnik, Verpackungsindustrie Kunststoffspritzguss, Thermoplaste, Thermosets, Komplexe Formen, Hohe Präzision, Konsistenz, Hochdruck-Spritzgussmaschinen, Hohe Stückzahl, Geringe Nachbearbeitungskosten, Automobilindustrie, Medizintechnik, Verpackungsindustrie

Anhand Ihrer Zeichnungen werden anspruchsvolle Kunststoffspritzgussteile hergestellt. Durch den eigenen Werkzeugbau und die große Erfahrung in Entwicklung, Konstruktion und Produktion bieten wir Ihnen auch für komplexe Bauteile die richtige Lösung. Es werden Bauteile mit einem Stückgewicht von bis zu 2000g gefertigt. Material: Thermoplastische Kunststoffe nach Kundenanforderung Stückzahlen: kleine, mittlere und große Serien Zertifizierung: DIN EN ISO 9001, 50001 und 14001 Sonstiges: Unterstützung bei Konstruktion und Entwicklung Eigener Werkzeugbau Baugruppenmontage Materialflusssimulation Laserbeschriften, Eisentgraten, Tampon Druck, Siebdruck, Ultraschallschweißen, Reibschweißen Prototypenfertigung mit 3D-Druck Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch (mit externen Partnern)

Die Fertigung und der Vertrieb von eigenen Kunststoffspritzteilen (Schraubstopfen) gehört seit 2012 zu einem unserer Kerngeschäfte. Wir übernehmen aber auch die Fertigung als Dienstleister oder verlängerte Werkbank mit Kundenwerkzeugen. Hierbei bieten wir auch Temperieren und das Entgraten in Trommelanlagen an. Selbstverständlich gehören das Verpacken und der Versand auch zu unserm Leistungsspektrum. Hauptsächlich verarbeitete Materialien sind – Thermoplast: ABS, PA, PMMA, PC, PET, PE, PP, PS

Werkzeugkonstruktionen Mold-Flow Analysen Einsatz von Kalt- und Heißkanal Komponenten der Anbieter: Yudo, Incoe oder Synventive 2-Komponentenspritzguss (2K) und Umspritzungen Oberflächen nach VDI 3400 oder Realisierung von individuellen Vorgaben mit Narbung durch Ätzen Prototypenwerkzeuge aus Stahl Klein- und Großserienfertigung

Im Kundenauftrag konstruieren und fertigen wir komplexe Kunststoff-Spritzgießformen bis ca. 800 x 700 mm.

Bei Kunststoffteilen liegt unsere Stärke im kleinen bis mittleren Stückzahlenbereich besonders in der Flexibilität. Hier gilt sprichwörtlich: ”Geht nicht - gibt’s nicht!” So greifen wir auf ein breites Spektrum an Rohmaterialien und Fertigwaren zur Produktion der Kunststoffteile zurück, um auch kurzfristige Projekte realisieren zu können. Die Spritzgießteile aus hochwertigen Hightech-Kunststoffen und technischen Thermoplasten werden u.a. im Maschinenbau, in der Leuchtenindustrie und im Sanitärbereich genutzt. Außerdem bieten wir die dekorative Kunststoff-Metallisierung durch Vakuumbeschichtung an. Dabei können wir Schichten aus Kupfer, Aluminium, Zinn, Gold oder Silber mit verschiedenen metallischen Effekten wie Edelstahl-, Aluminium-, Altmessing- oder Goldeffekten umsetzen, selbst farbige Decklackierungen sind möglich.

Wir fertigen Spritzgußwerkzeuge aus Aluminium, Messing oder Kunststoff für kleine Stückzahlen bei einem maximalen Produktgewicht von 900g. Die Vorteile Wir produzieren Prototypen und Kleinserien mit Ihrem Serienmaterial Rasche Verfügbarkeit der Prototypen

Der Anteil von Kunststoffteilen in Automobilen wächst ständig. Kunststoff hat den Vorteil eines geringen Gewichts, ist trotzdem stabil und witterungsbeständig und kann später recycelt werden. Automotive Vielfalt Der Anteil von Kunststoffteilen in Automobilen wächst ständig. Kunststoff hat den Vorteil eines geringen Gewichts, ist trotzdem stabil und witterungsbeständig und kann später recycelt werden. Neue Antriebstechniken werden noch niedrigere Gewichte erfordern. Hier besteht die Herausforderung darin, durch intelligente Konstruktionen Festigkeit und Beständigkeit zu erhöhen. Kunststoffartikel für Automotive-Kunden haben besonders hohe Qualitätsstandards. Eine regelmäßige Überwachung der Produkte, eine sachgerechte Verpackung und Lagerung bis zur Auslieferung sind Voraussetzungen für ein erfolgreiches Qualitätsmanagement, das wir uns seit 1996 zertifizieren lassen. Hierbei gilt es insbesondere kostenmindernde Verfahren und Prozesse zu entwickeln, einzuhalten und immer weiter zu optimieren, um dem globalen Preisdruck entgegenzuwirken. Unsere Kunden schätzen die zuverlässige, reklamationsarme und auf die Zufriedenheit ausgerichtete Auftragsabwicklung. Sie schätzen zudem den nahen und erreichbaren Lieferstandort, der in Ausnahmefällen schnelle Reaktionszeiten zulässt. Damit bleibt auch bei kurzfristigen Erhöhungen der Abrufzahlen die Lieferfähigkeit stets gewährleistet. WEHA Plastic GmbH fertigt nicht nur die Automobil-Artikel für den PKW-Aussen- und Innenbereich (wie z.B.: Innenraum- und Sitzverkleidungsartikel), das Unternehmen unterstützt auch die Entwicklung und Anfertigung der Serienwerkzeuge. Der WEHA-Werkzeugbau optimiert bei Bedarf die Kundenwerkzeuge. In der Fertigung kommen neben modernen Kunststoff-Spritzgussmaschinen auch Entnahme- und Fertigungsroboter zum Einsatz. Die Wartung des Maschinenparks und der Serienwerkzeuge übernimmt die Instandhaltungsabteilung bzw. der WEHA-Werkzeugbau.

Unsere Lösung, um diese Eigenschaften in einem Produkt zu vereinen: modernste Spritzgussverfahren. Dafür nutzen wir das Know-how unseres Spritzgusswerks in Bitburg. Hier produzieren wir Bauteile im Standardspritzguss-Verfahren. Die Herausforderung vieler Auftraggeber nach Spritzgussteilen mit lackierfähiger Oberfläche und erhöhter mechanischer Steifigkeit, bei gleichem oder reduziertem Gewicht, entsprechen wir mit der modernsten Produktion. Kunststoffverarbeitung erfordert Know-how, sowohl in der Entwicklung als auch in der Herstellung. Wir verarbeiten jährlich rund 10.000 Tonnen Kunststoffgranulat. Dank niedrigem spezifischem Gewicht, hoher Beständigkeit und Belastbarkeit sowie flexibler Funktionalität, ist Kunststoff der ideale Werkstoff, der auch Metallteile ersetzen kann. Voraussetzung für hochwertigen Kunststoffspritzguss ist große Präzision im Werkzeug- und Formenbau. Außerdem können wir bei WITTE Components Kunststoffteile zu Mehrkomponentenbauteilen verarbeiten und auch als hybride Baugruppen mit Metall-Kunststoff-Verbindungen liefern. Dabei legen wir großen Wert auf das reibungslose Zusammenspiel von Kunststoffbauteilen mit anderen Produktkomponenten.

GFK Modell und Formenbau Wir bieten unseren Kunden ebenfalls Unterstützung bei der Werkzeugkonstruktion für fertigungsgerechte Modelle und Formenwerkzeuge aus GFK, sowie aller notwendigen Produktionshilfsmittel, wie Anreißlehren, Montage-, Klebe- und Bohrlehren an. Modellbau Gern unterstützen wir unseren Kunden mit dem Fertigen von Modellen nach 2D- Zeichnung, bis hin zu Gefrästen 3D-CNC Modellen. Alle Modelle werden aus speziellen Materialien gefräst und anschließend gefillert, sowie nach Kundenvorgabe geschliffen und poliert. Unter anderem fertigen wir Modelle in verschiedensten Bereichen vom Maschinen und Anlagenbau, der Windenergie und viele mehr. Formenbau Auf der Grundlage des Modellbaus sind wir in der Lage, hochwertige ein- und mehrteilige Formenwerkzeuge aus GFK für verschiedenste Verfahren, wie das Handlaminieren, Faserspritzverfahren, aber auch das Gießen, VAP, VARI anzuwenden. Auch Formenwerkzeuge werden aus speziellem GFK Formenbaumaterial hergestellt, sowie nach Kundenvorgabe matt geschliffen oder hochglänzend poliert .

Produktbeschreibung Gummi-Profile spielen eine entscheidende Rolle in vielfältigen Anwendungsbereichen und begegnen uns täglich in unserem Umfeld. Sie sind unter anderem dafür verantwortlich, dass Türen leise schließen und dicht sind, Fenster Lärm und Staub fernhalten und durch Türen keine Heizungswärme entweicht. Wir von der Firma W.Sturm sind stolz darauf, Ihnen hochwertige Gummi-Profile in beinahe jeder gewünschten Ausführung liefern zu können. In den letzten Jahren haben sich besonders Profile aus thermoplastischen Produkten wie TPE stark am Markt etabliert. Auch im Bereich weiterer Thermoplaste wie PVC u.a. haben wir interessante Möglichkeiten zu bieten. Unzählige Material-, Form- und Farbkombinationen erweitern unser Produktportfolio an Gummidichtungen außerdem um ein Vielfaches. Eine wesentliche Stärke unseres kompetenten Teams ist zudem die Entwicklung ganz individueller flexibler Dichtlösungen nach den jeweiligen Erfordernissen unserer Kunden. Unsere engagierten Konstrukteure, Entwickler und Produktionsleiter begleiten Sie nicht nur bei neuen Produktideen, sondern unterstützen Sie auch bei der Optimierung und Anpassung bereits bestehender Konstruktionen.

◦ Werkzeuge und fertige Teile aus einer Hand ◦ Schussgewicht bis 200g ◦ Kleinserien möglich ◦ Umspritzen von Einlegeteilen ◦ Kleiner optimierter Maschinenp

Verbundtechnologie Spritzen Stabile Verbindung von Silikon und Polyamid garantiert Zuverlässigkeit über Jahre Applikation Regensensor im Kraftfahrzeug, kohlefaserverstärkter High-End Kunststoff als Ersatz für Stahl anspruchsvoller, leichter, preiswerter Metallisierte Kunststoffe Teilweise Eigenschaften von Metall

Die Spritzgussfertigung richtet sich nach den Kundenabrufen. Wir können Pufferbestände garantieren oder strikt nach dem Just-in-time Prinzip liefern. Qualität gehört zu unserem Grundverständnis. Wir zeichnen uns durch ein hohes Maß an Schnelligkeit und Flexibilität aus. 2K-Bauteile gehören ebenso zu unserer Kernkompetenz wie die Umspritzung verkapselter Elektronikbauteile oder die Verarbeitung von Duroplasten.

Kunststoffspritzteile vom Design über Prototypisierung, Serienfertigung und Montage sowie kundenspezifische Verpackung Folgende Dienstleistungen bietet wir an: • Oberflächenveredelung, Verchromung, Lackierung und Siebdruck • Design und Prototypierung • Oberflächenveredlung wie Verchromung und Siebdruck • Montage • sowie kundenspezifische Verpackung eines fertigen Produktes Der Maschinenpark besteht aus 15 Spritzgießmaschinen für Kunststoffe. Die Maschinen haben eine Kapazität von 50 Tonnen bis maximal 580 Tonnen, die vom Programmier- und Produktionsbüro koordiniert werden. Alle Spritzgießmaschinen sind mit Robotern und Greifern ausgestattet, die je nach Produkt angepasst werden können. Falls erforderlich, wird jeder Prozess so konfiguriert, dass eine maximale Effizienz und die bestmögliche Qualität erreicht werden. Aus diesem Grund werden zusammen mit den Robotern automatische Zuführungsförderer verschiedener Art eingesetzt, auch mit Wassereintauchung, Tanks für schnelle Kühlung, Gebläse und Kühlkörbe. Es wird in die Kosmetik- und Parfüm-Industrie sowie für die Fein- und Präzisionsmechanik- und Sanitärindustrie geliefert.

Kunsstoffformteile für den Automotive Bereich

Die Kunststoff-Spritztechnik ermöglicht uns die Herstellung verschiedenster Kunststoffprodukte in höchster Qualität und jeder beliebigen Form. Standardteile, wie sie täglich zu tausenden in der Industrie verarbeitet werden, lassen sich in exakt gleichbleibender Qualität in Serie produzieren. Natürlich fertigen wir Ihnen gern auch individuelle Gussformen an und produzieren Kunststoffteile für Sonderaufgaben.