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Spritzgussteile, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile Spritzgussteile, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Kunststoffspritzereien, Kunststoffspritzguss mit 18 vollautomatische Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schließkräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien.

Wir realisieren mit Ihnen kundenspezifische Formteile aus Kunststoff. Das breite Produktspektrum reicht dabei von Kleinstpräzisionsteilen über Gehäuse bis zu komplexen Mehr-Komponenten-Teilen. Kunststoffe bieten uns vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten. Durch geeignete Materialauswahl, Oberflächenveredelungen und das passende Design können solche Formteile mehrere Schlüsselfunktionen eines Produktes auf einmal verinnerlichen. Angefangen beim einfachen Schutz gegen Staub und Feuchtigkeit über Produktvariationen mit spezifischer Bedruckung oder Wechselinserts bis hin zur Erfüllung spezieller Anforderungen wie bspw. ESD Abschirmung sind eine Vielzahl an Lösungen denkbar. Sie haben Fragen zu unseren Produkten oder brauchen eine technische Beratung? Dann rufen Sie uns doch einfach an oder senden Sie uns ein paar Zeilen per Email! Welchen Weg Sie auch wählen, wir freuen auf Ihre Anfrage und sichern Ihnen eine zügige und professionelle Bearbeitung zu.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen. Welche Verfahren und Materialkombinationen sind im Kunststoffspritzguss möglich, um 2K-Teile herzustellen? Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Spritzgussteile, Kunststoffteile bzw. Formteile aus Kunststoff Die Spritzgussteile werden mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren kostengünstig gefertigt, auch für kleinere bzw. mittlere Stückzahlen.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von dekorativen Kunststoffteilen, die höchsten Ansprüchen an Qualität und Attraktivität genügen. Unsere dekorativen Teile sind so konzipiert, dass sie die ästhetischen und funktionalen Qualitäten Ihrer Produkte verbessern und Lösungen bieten, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unsere dekorativen Kunststoffteile sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz bieten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Anforderungen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of decorative plastic parts that meet the highest standards of quality and appeal. Our decorative parts are designed to enhance the aesthetic and functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our decorative plastic parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Optimieren Sie Ihre Bauteilfertigung mit unserer fortschrittlichen Kunststoff-Spritzguss-Prozesssimulation. Unsere Technologie ermöglicht es Ihnen, Füllverhalten, Schwindung und Verzug präzise zu beurteilen und Angusskonzepte sowie Werkzeugkühlung zu optimieren. Profitieren Sie von schnelleren und kostengünstigeren Erstmusterproduktionen durch unsere umfassenden Simulationsdienste. Machen Sie den ersten Schritt zur Effizienzsteigerung Ihrer Produktion und zur Verbesserung der Qualität Ihrer Bauteile. Simulationen von Spritzgussprozessen, Kunststoffspritzgussfertigung, Kunststoffspritzguss-Fertigung, Kunststoffspritzguss, Kunststoff-Spritzgießen, Kunststoff-Spritzguss, Kunststoffspritzgussverfahren, Kunststoff-Bauteile-Entwicklung, Kunststoff-Spritzerei, Kunststoffspritzgießen, Kunststoff-Bauteil-Entwicklung, Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge, Kunststoff-Spritzereien, Kunststoff-Spritzgusswerkzeug, Kunststoffverarbeitung

Wovon andere reden, wir schaffen es: wir garantieren optimale Qualität bei geringstmöglicher Personenanzahl unsere Prozesse laufen vollautomatisch und werden permanent überwacht und optimiert. ein gut durchdachter Materialfluß ermöglicht uns kurze interne Wege und einen geringen Handlingsaufwand.

Formenbau für Thermoplaste Spezialisiert auf den Formenbau für Thermoplaste, bietet Hörmann Technologies hochpräzise und langlebige Formen, die den Anforderungen der modernen Kunststoffverarbeitung gerecht werden. Unsere Formen garantieren eine gleichmäßige und effiziente Produktion, wodurch Sie Kosten senken und Ihre Produktivität steigern können​ (Hoermann Technologies)​.

Kunststoffbearbeitung

Die CAWi Kunststofftechnik GmbH am Standort Kierspe wurde 2021 als eigenständige GmbH im Bereich Kunststoffverarbeitung in die CAWIGROUP integriert, um Synergieeffekte als Hybridhersteller von Baugruppen aus Metall und Kunststoff sowie deren Montage zu nutzen. Mit einer großen Vielfalt an hoch automatisierten Produktionsverfahren in der Serienfertigung können wir unsere Kunden jetzt als Systemlieferant noch besser in der Tiefe der Fertigungsprozesse und der Vielfalt der Werkstoffe unterstützen. Mit der CAWi Kunststofftechnik GmbH bieten wir unseren Kunden eine prozessoptimierte und ökonomische Kunststofffertigung mit rund 50, größtenteils vollelektrischen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 60 bis 5.000 kN. Ziel ist immer die Schaffung optimaler Rahmenparameter bezüglich Spritzgusswerkzeug, Maschine und Prozess zur Erreichung höchster Produktivität. Prozesse werden dabei kameragestützt qualitätsüberwacht. Unsere innovative Konstruktionsabteilung und unser moderner Werkzeugbau übernehmen hierbei Schlüsselfunktionen. Wir beliefern Kunden aller Branchen und sind insbesondere etabliert in der Automobilindustrie, der Elektro- und Medizintechnik, bei „weißer Ware“, sowie im Maschinen- und Anlagenbau. Kunststoffverarbeitung: Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie In der Kunststoffverarbeitung arbeiten wir mit den Verfahren Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie (Metallumspritzen, Insert- und Outsert-Spritzguss). Natürlich verarbeiten wir alle thermoplastischen und elastomer-modifizierten Kunststoffe auch mit Einkomponenten-Standardspritzgussverfahren. Mehrkomponenttechnik: 2K- und 3K-Technologie • die Verbindung zwischen den Materialien lässt sich chemisch und/oder physikalisch realisieren • Haftung der Materialien erfolgt jedoch ohne chemische Haftvermittler • Materialien werden im Prozess zu einem gemeinsamen Bauteil verarbeitet • umweltfreundlicher, wirtschaftlicher und effizienter Prozess • Technologie eignet sich bestens für Fertigung großer Stückzahlen • äußerst günstiger Teilepreis • gleiches Material in unterschiedlichen Farben MuCell-Verfahren • Thermoplasten werden physikalisch durch Stickstoff geschäumt • das Verfahren liefert extrem feinzellige Schaumzellen • Durchmesser der Zellen zwischen 5 und 50 μm • Formteile mit hoher Steifigkeit und geringem Verzug • Verfahren für viele Anwendungsgebiete – insbesondere für Kunden der Automobil- und Elektro-/Elektronikindustrie Hybridtechnologie: Metallumspritzen • Thermoplaste werden über oder in das Metall gespritzt • je nach Anforderung übernimmt Metall oder Kunststoff die Trägerfunktion • Insert-Spritzguss (Kunststoffvolumen ist größer als Metallvolumen) • Outsert-Spritzguss (Metallvolumen ist größer als Kunststoffvolumen) Einkomponenten-Spritzgussverfahren • Standardverfahren bei dem eine einzige Kunststoffkomponente verarbeitet wird • Verarbeitung von gefüllten und ungefüllten Thermoplasten • Verarbeitung von elastomer-modifizierten Thermoplasten (TPE)

Durch unser grosses Angebot an Materialien und Herstellungsverfahren können wir Ihnen jeden Wunsch erfüllen und selbst für höchste Ansprüche und Umgebungen die richtige Kunststoffprofile anbieten. Ihr Fachspezialist für Kunststoff- und Aluminiumprofile: Ob hart, elastisch, extrudiert oder gefräst, wir finden das optimale Profil für Ihre Anwendung oder entwickeln dieses in Zusammenarbeit mit unseren Herstellern. Profitieren Sie von unseren Erfahrungen aus über 30 Jahren Profiltechnik.

Seriennahe Profile, Rohre, Schläuche mit lizenzfreien vorhandenen Werkzeugen, mit und ohne Bemusterung im bekannten Qualitätsstandard. Sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis bei minimalen Fixkosten.

Automobil-Innenraum- und Sicherheitskomponenten - thermisch isolierende Konstruktionsteile - dehnbare Elektronik - Faseroptik-Führungen und Batteriezellengehäuse Von der additiven Fertigung über Spritzgusstechnologien bis hin zu umfassenden Integrations- und Montageprozessen stellt der Lieferant unseren Kunden seit mehr als 40 Jahren ihr gesamtes Know-how zur Verfügung, um nachhaltige und innovative Produkte auf Polymerbasis zu ermöglichen. Der Lieferant ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Portugal und Vertriebsbüros in Frankreich und Deutschland. Gemeinsam können wir die Lösungen von morgen schaffen

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher die fortschrittlichen ASOT®-Beschichtungen für Kunststofftechnik und Spritzgussteile. Optimieren Sie Entformung, Verschleißschutz und Produktivität. In der dynamischen Welt der Kunststofftechnik revolutioniert die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH mit ihren innovativen ASOT®-Beschichtungen die Branche. Unsere speziellen Oberflächenbeschichtungen für Kunststoffe und Spritzgussteile bieten unendliche Möglichkeiten zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, von der Medizintechnik bis hin zur Maschinenbauindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Die ASOT®-Beschichtung verbessert das Fließverhalten der Formmasse und reduziert die Neigung zu Formbelägen, was zu einer effizienteren Produktion führt. Erhöhte Lebensdauer der Werkzeuge: Durch die Reduzierung von Verschleiß und Korrosion verlängern unsere Beschichtungen die Nutzungsdauer Ihrer Werkzeuge erheblich. Wirtschaftlichkeit: Unsere Beschichtungslösungen machen Ihre Werkzeuge wirtschaftlich attraktiver, indem sie die Zykluszeiten verkürzen und den Bedarf an Ersatzteilen reduzieren. Nachhaltigkeit: Der nachhaltige Umgang mit Ressourcen ist uns wichtig. Unsere Technologien tragen dazu bei, Energiekosten zu sparen und den ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Die Albrecht + Schumacher Vorteile: Kundenspezifische Lösungen: Wir entwickeln individuelle Schichtentwicklungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Umfassende Expertise: Profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Beschichtungskompetenz und unserem umfangreichen Serviceangebot, einschließlich QS/QM-zertifizierter Qualitätssicherung und Schichtprüfung. Schnelligkeit und Zuverlässigkeit: Mit kurzen Lieferzeiten und einem effizienten Hol- und Bringservice sorgen wir für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Aufträge. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH stehen Ihre Anforderungen im Mittelpunkt. Unser Ziel ist es, die Leistungsfähigkeit Ihrer Kunststoffverarbeitung und Spritzgussteile mit unseren hochwertigen ASOT®-Beschichtungen zu maximieren. Entdecken Sie, wie wir gemeinsam die Grenzen des Möglichen verschieben können. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere innovativen Beschichtungslösungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter info@albrecht-schumacher.de für eine persönliche Beratung. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Erzeugnisse auf ein neues Level heben. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Beleuchtungselemente sind mittlerweile nicht mehr nur ein rein funktionales Element. **Moderne Lichtkonzepte** sind längst wesentlicher Bestandteil eines hochwertigen und ansprechenden Ambientes. Da sie Komfort und Wohlbefinden unterstützen, sind sie heutzutage in nahezu allen Bereichen des täglichen Lebens wiederzufinden. Durch unsere **langjährige Erfahrung und unsere Prozesskompetenz** in der Fertigung transparenter und transluzenter Bauteile produzieren wir diese **in höchster Reinheit**. Um die Qualität der Teile sicherstellen zu können, setzen wir dabei auf den Einsatz speziell konzipierter Maschinentechnik, welche ausschließlich für die Produktion von optischen Bauteilen zum Einsatz kommt.

Herstellung Polyurethan Kunststoffteile mit Formstabilität bis 80°C - Kleinserien ab Loßgrösse 1 STK und Großserien - Lackierung, Siebdruck und Tampondruck - Vormontage/ Montage Herstellung von Polyurethan Kunststoffgehäusen mit anschließender Lackierung und ggf. Siebdruck und Vormontage, alles aus einem Haus.

Durch die werkseigene Kunststoffspritzerei vollenden wir unseren Werkzeugbau und können so alles aus einer Hand liefern. Wir haben uns auf die Abmusterung von Prototypen und die Fertigung von Kleinserien spezialisiert. Auch mit Spezialarbeiten wie Einlegeteilen oder 2-Komponenten-Spritzguss kennen wir uns aus. Unser Maschinenpark umfasst 8 Spritzgussmaschinen von 20 bis 420 Tonnen Zuhaltung. Gerne führen wir auch Versuchsabmusterungen mit diversen Spezialmaterialien für sie durch, wie zum Beispiel: – Hochwärmeleitende Kunststoffe – Magnetisierbare Kunststoffe – Nachwachsende Kunststoffe (Biokunststoffe) – Galvanisierbare Kunststoffe – Verbundbauteile mit Organoblechen

Formteile aus PUR fertigen wir gern Kundenspezifisch, dank leistungsfähiger Giesanlagen und eigenem Formenbau Vorteile von PUR Produkten: - Hoher mechanischer Verschleißwiderstand - Beständigkeit gegen Lösungsmitte, Fette und Öle - Hohe Elastizität - Druckresistenz - Reißfestigkeit - Hervorragende thermische Qualitäten

Auftragsfertigung Spritzgussteile aus Kunststoff bis 150g, Verwendung von klassischen Kunststoffen, Biokunststoffen, nachhaltigen Kunststoffen, Beistellung und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen - Halbzeuge, Halbfertigteile und Fertigteile nach Ihren Vorgaben gefertigt . Möbel, Sitzsystem, Spielware, ... Zertifizierungen: ISO 9001, CCC, SMETA Sedex, FSC, PEFC

Unsere Spritzgussteile aus Thermoplasten bieten eine vielseitige und kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von Bauteilen in zahlreichen Branchen. Thermoplaste sind bekannt für ihre hervorragende Formbarkeit, Widerstandsfähigkeit und Wiederverwendbarkeit, was sie ideal für die Produktion von Komponenten in der Automobilindustrie, Elektronik, Haushaltswaren und mehr macht. Unsere Spritzgussteile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch den Einsatz modernster Spritzgusstechnologien können wir komplexe Formen und Strukturen mit hoher Maßgenauigkeit realisieren. Unsere Produktionsanlagen sind darauf ausgelegt, große Stückzahlen effizient und mit gleichbleibend hoher Qualität zu fertigen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die exakt auf die Bedürfnisse Ihrer Produkte abgestimmt sind. Ob es um die Herstellung von Gehäusen, Verbindungselementen oder technischen Bauteilen geht – unsere Thermoplast-Spritzgussteile bieten die perfekte Kombination aus Flexibilität und Leistungsfähigkeit.

Unsere Leistungen im Spritzguss Hochpräzise Funktionsteile, hauptsächlich im nichtsichtbaren Bereich Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Kunststoff – Zink – Aluminium Kompetentes Projektmanagement Verarbeitung technischer Thermoplaste wie POM, PA 6.6, PBT Enge Toleranzen Formtrenngrat kleiner 0,03 mm Komplexe Konturen Stückgewichte 0,1 bis 300 Gramm Ultraschallschweißen Automatische und halbautomatische Montage von Baugruppen Seit 2017 produzieren wir in einer neuen Produktionshalle. Unsere Spritzgussproduktion erfolgt 100% Klimaneutral. Wir stellen selber mit einer Photovoltaikanlage Strom her und beziehen 100% Ökostrom, wenn die eigene Produktion nicht ausreicht. Die Halle ist als niedrigenergie Gebäude ausgelegt und verbraucht sehr wenig Gas für die Heizung. Für dieses Gas zahlen wir eine Co2 freiwille Ausgleichsabgabe seit 2020.

Technische Präzisionsteile aus thermoplastischen Kunststoffen mit umspritzten Drähten, Bändern oder Einlegeteilen fertigen wir gerne für Sie. Unser jahrzehntelanges Know-How speziell im Bereich umspritzter Teile kleinster Dimensionen machen uns zu einem kompetenten und zuverlässigen Lieferanten der Elektronikindustrie. Wir entwickeln und fertigen im eigenen Werkzeugbau Spritzgießwerkzeuge nach Ihren Teilezeichnungen

Schlaak Kunststoff GmbH bietet hochwertige Kunststoffspritzerei-Dienstleistungen für präzise, technische Kunststoffteile. Entdecken Sie unsere flexiblen und innovativen Lösungen. Schlaak Kunststoff GmbH steht im Zentrum der Innovation und Qualität in der Kunststoffspritzerei-Branche. Mit unserer zentralen Lage in Deutschland und einer exzellenten Verkehrsanbindung sind wir Ihr idealer Partner für die Fertigung technischer Kunststoffteile. Unsere Fähigkeiten umfassen die Produktion von Teilen mit einem Spritzgewicht von unter einem Gramm bis zu 4,5 kg, realisiert auf 32 hochmodernen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 900 Tonnen. Seit unserer Gründung 1995 haben wir uns durch Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit als führender Anbieter etabliert. Eigenschaften: Breites Material- und Gewichtsspektrum: Wir verarbeiten eine Vielzahl von thermoplastischen Materialien und decken ein breites Spektrum an Spritzgewichten ab, was eine umfassende Flexibilität in der Produktentwicklung ermöglicht. Modernste Technik: Unsere Spritzgießmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und ermöglichen uns, komplexe und präzise Kunststoffteile zu fertigen. Innovative Verfahren: Mit Techniken wie der Mehrkomponentenspritzerei sind wir in der Lage, Produkte zu erstellen, die Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften in einem einzigen Fertigungsprozess vereinen. Qualitätsversprechen: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie unseren hohen Standards entsprechen. Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Betreuung und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Schnelligkeit und Flexibilität: Dank unserer effizienten Prozesse und unserer Fähigkeit, schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren, können wir auch kurzfristige Projekte und Anfragen mit hoher Geschwindigkeit und Flexibilität bearbeiten. Hohe Kundenzufriedenheit: Unser engagiertes Team, kombiniert mit flachen Strukturen und einem tiefen technischen Verständnis, hat uns langjährige Partnerschaften und hohe Kundenzufriedenheit eingebracht. Globale Partnerschaften: Die enge Zusammenarbeit mit weltweiten Werkzeugbauern ermöglicht uns, die besten Ressourcen für Ihr Projekt zu mobilisieren und innovative Lösungen zu liefern. Schlaak Kunststoff GmbH ist mehr als nur ein Lieferant; wir sind ein Partner, der sich für den Erfolg Ihres Projekts engagiert. Ob Automobilindustrie, Elektrotechnik oder Sanitärbranche – wir bieten branchenführende Kunststoffspritzerei-Dienstleistungen, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Entdecken Sie, wie wir Ihre Ideen mit Präzision, Leidenschaft und Exzellenz in die Realität umsetzen können.

Sie benötigen Kunststoffteile in Serienproduktion? Zum Beispiel komplexe Teile mit präzisen Details und engen Toleranzen? Dafür und für viel mehr ist das Spritzgussverfahren prädestiniert. Es ist bewährt für zahlreiche Anwendungsbereiche in Branchen wie Automotive, Elektronik, Medizintechnik, Verpackung und Consumer Goods. Bei FACTUREE erhalten Sie Ihre Teile schnell, kosteneffizient und in hoher Qualität, auf Wunsch auch mit Oberflächenveredelung oder weiteren Nach­bearbeitungen. Mit persönlicher Beratung für Ihre individuellen Anforderungen.

Basierend auf langjähriger Erfahrung und unter dem Einsatz modernster Technologien bietet SER Präzisionsspritzgussteile zu einem außerordentlich attraktiven Preis. Unsere Spritzgusstechnik ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen von 0,5 bis 200 g mit Zuhaltungen von 10 bis 150 Tonnen. Wir nutzen eine große Bandbreite an Materialien, darunter ABS, PA, PC, PE, PMMA, POM, PP, PS und thermoplastische Elastomere.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Spritzgießen: Wir fertigen aus thermoplastischen Kunststoffen anspruchsvolle technische Teile bis 300g. Heinzelmann Kunststofftechnik ist spezialisiert auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen in höchster Präzision. Unsere Teile finden Verwendung in zahlreichen Branchen, von Automotive bis Medizintechnik. Dank modernster Technologien und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir stets erstklassige Ergebnisse. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht flexible Produktionskapazitäten für kleine bis mittlere Losgrößen.

Wir fertigen auf einer Betriebsfläche von ca. 5.000m² im 3-Schichtbetrieb. In der Fertigung stehen 15 Spritzgießmaschinen neuester Bauart mit einem Schließdruck von 35-1.000 t bereit. Die Herstellung hochkomplexer, passgenauer und geometrisch abgestimmter Kunststoffspritzgießteile ist seit jeher ein Steckenpferd der MATTHEIS GmbH & Co. Kunstoffverarbeitung KG. Die Produktpalette umfasst thermoplastische Spritzgießteile von 1 bis 7.000g mit einer minimalen Wanddicke von 0,5 mm. Sämtliche Farbabstufungen sind je nach Kundenwunsch ebenfalls realisierbar. Neben dem Ein-Komponenten-Spritzgießverfahren bieten wir ebenfalls ein Zwei- bzw. Mehr-Komponentenspritzgießverfahren als Sonderverfahren an. Hierbei werden gleichzeitig oder auch nacheinander verschiedene Kunststoffschmelzen in einer Form eingespritzt. Bevor wir gemeinsam in die Serie gehen, fertigen wir Ihnen gerne ein entsprechendes Funktionsmuster an. Die dafür angewendeten Verfahren umfassen: Lasersintern, 3 -D-Drucken oder Vakuumguss.

Für einfache Anwendungsbereiche wie z.B. einer simplen Führungsbuchse bietet sich ein Gleitlager aus Spritzguss-Kunststoff an [Typ: PJ*], da diese preiswerte Verschleißteile darstellen. Dünnwandiges Spritzguss-Kunststoffgleitlager -wartungsfrei- auf Basis PA6.6.