Finden Sie schnell kunststofffensterdichtungen für Ihr Unternehmen: 125 Ergebnisse

Innenliegende Mittelrahmen- und -zargendichtungen für Kunststofffenster und Kunststofftüren.

Wir können unsere hochwertigen Plattenmaterialien mit Selbstklebefolie kaschieren und jegliche 2 dimensionale Konturen stanzen, plotten oder Wasserstrahlschneiden. Dichtungen, Flachdichtungen, Rahmendichtungen, Halbzeuge oder Zuschnitte - diese Produkte liefern wir aus hochwertigen europäischen Plattenmaterialien abhängig von der Kontur und Bedarfsmenge gestanzt, geplottet oder Wasserstrahl geschnitten. Alle Platten können mit einer einseitigen Selbstklebefolie als Montagehilfe oder für dauerhafte Verklebung kaschiert werden.

Bevorzugte Werkstoffe für Dichtringe nach DIN 7603, 7168 und 16258-C sind: Kupfer, Weicheisen, Aluminium, Nirostahl und Vulkanfiber Dichtringe nach DIN 7603 und 7168 werden an Verschraubungen, Armaturen und z. B. im KFZ-Bereich an Ölablassschrauben eingesetzt. Dichtringe nach DIN 16258-C in Anschlüssen an Druckmessgeräten und den zugehörigen Armaturen.

PLEXIGLASSCHEIBEN: LEICHT UND FLEXIBEL EINSETZBAR PLEXIGLAS® ist im Alltag allgegenwärtig und kommt in vielen Bereichen der Industrie zum Einsatz. Ein klarer Vorteil der Verglasung mit Plexiglasscheiben gegenüber herkömmlichem Glas liegt in der Leichtigkeit und Bruchfestigkeit des Materials. Es zeigt sich zudem ausgesprochen langlebig und alterungsbeständig. Auch Umwelt- und Witterungseinflüsse können dem thermoplastischen Kunststoff nichts anhaben. Die Einsatzbereiche reichen daher von der sicheren Verglasung von Fahrzeugen und Gebäuden über die Herstellung von Displays und Werbetafeln bis hin zur Verwendung in der Medizintechnik. PLEXIGLAS® überzeugt jedoch nicht nur durch sein geringes Gewicht und seine Widerstandsfähigkeit. Darüber hinaus ist es durch erwärmen gut zu verformen und lässt sich mit Hilfe von CNC-gesteuerten Fräsen hervorragend bearbeiten. Die Plexiglasscheiben sind wahlweise in glänzend oder matt und mit verschiedenen strukturierten Oberflächen erhältlich. Plexiglasscheiben der Reihe PLEXIGLAS® Satinice bzw. Satin Ice gibt es zudem in verschiedenen Farbtönen und in den Varianten ein- und zweiseitig satiniert. Je nach Einsatzbereich im Innen- oder Außenbereich und abhängig davon, welche Anforderungen an das Material gestellt werden, sind verschiedene Varianten von Plexiglasscheiben zu empfehlen: Unterschieden wird zwischen PLEXIGLAS® GS und PLEXIGLAS® XT. HERSTELLUNG UND VARIANTEN VON PLEXIGLASSCHEIBEN GS Plexiglasscheiben werden aus flüssigem Methylmetharcylat (MMA) gegossen. Das flüssige MMA wird zwischen zwei Glasplatten gegossen und härtet dann aus. Der Vorgang des Aushärtens wird auch als Polymerisation bezeichnet. Plexiglasblöcke werden ebenfalls mit diesem Verfahren hergestellt. XT Plexiglasscheiben hingegen werden aus Polymethylmethacrylat-Granulat, das heißt aus bereits polymerisiertem Methylmethacrylat, hergestellt. Das Granulat wird in einem Extruder zunächst geschmolzen und dann in die gewünschte Form gepresst. Neben Plexiglasscheiben und -platten lassen sich mit diesem Verfahren auch Plexiglasrohre und Plexiglasstäbe herstellen. Diese beiden Ausführungen von PLEXIGLAS® sind sich in ihren Eigenschaften sehr ähnlich. Die Unterschiede bestehen in den etwas unterschiedlichen Möglichkeiten der Verarbeitung und der Verwendung.

Wellplatten aus Kunststoff

Multibead-Technologie ermöglicht Dichtungen in Höhen bis zu 5 mm bei kleinster Breite Größte Vergleichbarkeit der Toleranzen reduziert Oberflächenbehandlungen durch maschinelle Bearbeitung Möglichkeit der Kostenreduzierung für Oberflächenbehandlungen durch Verwendung korrosionspassivierter Füllstoffe.

Spritzgussteile sind innerhalb des Bereichs Kunststoffverarbeitung ein wesentlicher Faktor, wenn es um die effiziente Entwicklung von Kleinserien oder Großauflagen geht. Spritzguss ist ein Verfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung zum Einsatz kommt. Dabei wird mit einer Spritzgießmaschine der gewünschte Werkstoff plastifiziert und in eine Form unter Druck eingespritzt. Mit diesem Verfahren lassen sich direkt verwendbar Formteile in großer Stückzahl kostengünstig herstellen. Aber auch wenn Sie ein individuelles Produkt in kleinen Stückzahlen benötigen, sollten Sie auf Qualität made in Germany nicht verzichten. Marak arbeitet seit Jahren mit hochqualifizierten Partnern zusammen, die für hohe Fertigungskompetenz und Qualitätskontrolle stehen. Sprechen Sie uns an — wir beraten Sie gerne!

Schutzabdeckung, Maschinenverkleidung, Schallschutzverkleidung, Sicherheitsverkleidung, Abdeckung für Maschinen Fertigungsmaschinen bzw. Industriemaschinen, aus hochwertigen, schlagzähen Kunststoff. - kurzer Entwicklungszyklus bis zur Bauteilverfügbarkeit - Transparente technische Thermoplaste für nahezu jede Herausforderung - Auch getönt, kratzfest, antistatisch, leitfähig - kostengünstige Industriequalität auch bei Klein- und Mittelserien - nahezu unbeschränkte Bauteilgrößen von S bis XXXL - auch für Prototypen und Nullserien - extrem durabel und damit nachhaltig - perfekt recyclierbar am Ende des langen Lebenszyklus

Schnelle Fertigung von Spritzgusswerkzeugen nach asiatischem Standard(innert ca. 4 Wochen). Wirtschaftliche Fertigung von Werkzeugen führt zu tieferen Gesamtkosten. Kostengünstige Einzelteile aus asiatischer Fertigung Unser Lieferant verfügt über acht Spritzguss-Maschinen, welche allesamt mit Robotern ausgestattet sind. Diese besitzen über Schliesskräfte von 80 bis 250 Tonnen. Dabei reicht unser Produktrange von Teilen mit einige wenigen Gramm Stückgewicht bis hin zu mehreren hundert Gramm.

Kunststoffteile ohne Hohlkörper Der Kunststoff-Spritzguss bietet alle Möglichkeiten, Kunststoffteile ohne Hohlkörper herzustellen. Ob Gehäuse oder Deckel, Schale oder Griff: der Produktionsvielfalt bei EMK sind praktisch keine Grenzen gesetzt. So verfügen wir unter anderem über die Möglichkeit, Kabel und Kabelstränge mit einem Kunststoffmantel zu umspritzen. EMK bietet auch beim Spritzguss von der Musterproduktion nach individuellem Wunsch bis zur Massenauflage rumdum optimalen Service. In unserer Produktion kommen alle denkbaren Kunstoffe als Materialien zum Einsatz.

Unser 3D-Druck-Service bietet Ihnen eine flexible und präzise Methode zur Herstellung von Kunststoffteilen. Ideal für Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderte Komponenten, nutzen wir modernste 3D-Drucktechnologie, um komplexe Geometrien und Designs effizient umzusetzen. Der 3D-Druck ermöglicht es Ihnen, schnell und kostengünstig innovative Ideen in die Realität umzusetzen und Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre kreativen Konzepte in hochwertige Kunststoffteile zu verwandeln.

Mit unserem Know-how und unserem modernen Maschinenpark sind wir Ihr lösungsorientierter Spezialist für die Herstellung anspruchsvoller Designteile. Wir produzieren Zierringe, Zierblenden und Reflektoren aus PES (Ultrason), PEI (Ultem), PC (Makrolon), PC-HAT (APEC) sowie Lichtleiter, Lichtscheiben, Linsen, Rückstrahler und Gehäuse. Unsere Kompetenzen: - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug und der zu polierenden Hochglanzoberflächen - professionelle Wartung und Reinigung der empfindlichen Werkzeugoberflächen - Verarbeitung der hochhitzebeständigen Materialien - Aluminiumbedampfung von texturierten Oberflächen und Hochglanzoberflächen - Bedruckung von Oberflächen - Laserbeschriftung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - Schichtdickenmessung ALU- und HMDS- Schicht - Refexionsprüfung mit Photometer - serienbegleitende Messung auf Messmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereiche unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Wir entwickeln und konstruieren maßgeschneiderte Teile und Komponenten aus verschiedenen Materialien wie Druckguss oder Kunststoff für verschiedenste Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und anderen Branchen. Dabei berücksichtigen wir Ihre spezifischen Anforderungen an Funktionalität, Festigkeit und Design.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Kunststoff-Spritzgussteile Maschinenpark • Spritzgussmaschinen mit einer Schliesskraft von 50 bis 100 t zur Bearbeitung von Teilen mit Stückgewichten von 2 bis 400 g • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Materialien Verarbeitung von Thermoplasten wie: • Polyamid 6 • Polyamid 66 (PA) • Polyoxymethylen (POM) • Polycarbonat (PC) • ABS, Polyethylen (PE) • Polypropylen (PP) • andere Kunststoffe auf Anfrage

Die Metallisierung von Kunststoffteilen, Kunststofffolien und Papier mit der Aufdampf- Technik wird mit Batchanlagen und Bandbeschichtungsanlagen bereits seit einigen Jahrzehnten praktiziert. Diese Beschichtungen bei denen meist Al als Schichtmaterial Anwendung findet sind preiswert, haben aber den Nachteil einer geringen Abrieb- Beständigkeit und das Farben nur durch nachträgliches Lackieren realisiert werden können. Für die dekorative Beschichtung entstand 1980 der Wunsch Gold und Gold- Legierungsschichten zu ersetzen. Hierzu wurden goldfarbene TiN Hartstoffschichten durch Ionenplattieren erzeugt und zur Erhöhung der Reflexion mit dünnen gold-haltigen Deckschichten kombiniert. Diese Schichten wurden beginnend mit der Uhrenindustrie und Schreibgeräte-Industrie für verschiedenste Anwendungen z.B. auf Brillenfassungen, Schmuck und anderen kleinen Teilen eingesetzt. Zur Beschichtung standen als Einkammeranlagen Sputteranlagen mit Doppelkathoden und Aufdampfanlagen mit Ionisierung über eine Bogenentladung zur Verfügung. Bei dieser Anwendung zeigten sich deutliche Vorteile der PVD Hartstoffschichten gegenüber den konventionellen Schichten insbesondere im Abriebverhalten dieser Schichten. Hierdurch wurde der Einsatz von PVD Hartstoffschichten für weitere Farbwünsche vorbereitet wobei als Schichtmaterialien TiCxNy; TiAlNx, TiAlCxNy, CrN usw. zur Anwendung kamen. Die oben beschriebenen Techniken erlaubten es nicht große Teile wie Stahlbleche, Badezimmerarmaturen oder die in Japan und den USA üblichen großen Türbeschläge zu beschichten. Für diese Anwendungen wurden zu Beginn der 90er Jahre große Mehrkammeranlagen konzipiert und eingesetzt. Um dem Wunsch nach kostengünstigeren Anlagen und die große Nachfrage nach Messingfarbenen Hartstoffschichten für den Hardwaremarkt in den USA zu erfüllen wurden spezielle Batchanlagen mit rotierenden Planeten für die Substrat- aufnahme und Einrichtungen zur großvolumigen Bereitstellung von Plasma an den Teilen entwickelt. Diese Anlagen arbeiten mit unbalancierten Magnetronkathoden oder mit speziellen Arc Kathoden die mit Bogensteuerung ausgerüstet sind. Als Beschichtungsmaterial zur Abscheidung der polished brass Farbe für diese US Hardwareanwendung wird ZrNx eingesetzt. Der Markt für dekorative Schichten entwickelt sich im Hinblick auf neue Farben, größere Wirtschaftlichkeit und neue Anwendungen z.B. für Mobiltelefone, Laptops, Automobilteile usw. ständig weiter. Für die Senkung der Beschichtungskosten stehen neue Anlagenkonzepte wie Mehrkammer- Clusteranlagen und große Durchlauf-anlagen zur Verfügung. Kleine Teile werden aus Kostengründen zunehmend in Einkammeranlagen als komplexe Beladungen unter Anwendung von Planeten- Anordnungen beschichtet. Ein wesentlicher Erfolgsfaktor ist die Kunst, das Produkt ins rechte Licht zu Rücken. Systec verfügt über ein bereites Spektrum von Lösungsmöglichkeiten, um eine Symbiose von Funktion und Optik umzusetzen. PVD-Beschichtungen können dabei sowohl auf Metallen, wie auch auf hochkomplexen Kunststoffen aufgebracht werden. Mit unterschiedlichen Produktionsverfahren lassen sich eine Vielzahl unterschiedlicher und insbesondere auch reproduzierbarer Farben generieren. Das Farbspektrum reicht dabei von der ultraharten Schwarzschicht über die Erfolgsfarben GUN METAL - RUTHENIUM - AUBERGINE - CHOCOLATE - MATT COPPER - BLUE - BRONZE Bedingt durch die immer wieder auftretende Nachfrage nach ECHTGOLD haben wir auch diese Beschichtung in unserem Programm. Dabei bieten wir das Aufdampfverfahren und das Sputtern an. Neben der optischen Brillianz zeichnen sich unsere Schichten durch Langlebigkeit und Kartzfestigkeit aus. Unsere Schichten finden sich in vielen Produkten renommierter Kunden wieder, zum Beispiel bei Bauteilen für Autos, Flugzeuge, Handys oder Designerbrillen.

Kunststoffteile Spritzguss ist unsere Kernkompetenz. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste sowie verschiedene Hochleistungskunststoffe. Kunststoffteile Für Kleinserien können wir Ihnen günstige Werkzeugeinsätze für unsere Stammformen anbieten. Für Mittel- bis Grossserien bieten wir Ihnen komplette Spritzgusswerkzeuge an. Wir können u.a. folgende Kunststoffe verarbeiten ... - Standard Kunststoffe PP, PE, PS, PET - Technische Kunststoffe ABS, PVC, SAN, PMMA, POM, PC, PA - Thermoplastische Elastomere TPE-U, TPE-E, TPE-V, TPE-S - Hochleistungskunststoffe PEEK, PVDF, PPS, PPSU,

Spreiznieten, Schrauben, Muttern, Schwingungsdämpfer, Befestigungselemente aus Kunststoff, Distanzscheiben, Unterlegscheiben, Lüfterbefestiger

Schutzkappen, die auch als Staubschutzkappen oder Restschmutzschutzkappen bekannt sind, sind kleine, aber äußerst nützliche Bauteile, die in verschiedenen Bereichen angewendet werden. Diese Staubschutzkappen dienen dazu, sensible Produkte vor Verunreinigungen zu bewahren und somit deren Funktionalität und Lebensdauer zu erhöhen. Sie finden vor allem in der Industrie, in Werkstätten, im Maschinenbau, in der Elektronikindustrie und vielen anderen Branchen Verwendung. Wir sind Ihr Partner für die Herstellung von Schutzkappen aus Kunststoff und beraten Sie gerne ausführlich zu unseren Leistungen – jetzt individuelle Produktanfrage stellen!

Mehr Sicherheit durch Verstärkung an den Kartonkanten! Wie der Name schon sagt, schützen diese kleinen Ecken Ihre wertvollen Verpackungsgüter vor eventuellen Schäden durch Einreißen der Stahl- bzw. Kunststoffumreifungsbänder in die Kartonoberflächen. Einfache Handhabung! Unverrutschbar, denn die Zapfen bohren sich leicht in die Kartonwände.

31 Spritzgussmaschinen + Peripherie Schließkraft: 15-500to Max. Plastifizierleistung: 2800g in PS Verarbeitet werden technische und hochtechnische Thermoplaste, wie: SAN, PC, POM, ABS, PA, TPE, PMMA, PPO, PBT, PEI etc.

Weitere Qualitäten auf Anfrage.

Kunststoffgebundene Magnete sind Teilchenverbundwerkstoffe, bei denen Dauermagnetpulver in Kunststoffbinder eingebettet werden. Als Magnetpulver kommen Hartferrit (HF), verschiedene SmCo- und NdFeB-Pulver und in sehr geringem Ausmaß auch AlNiCo-Legierungen zum Einsatz. Zum Einbinden der Magentpartikel werden thermoplastische Binder, z.B. Polyamid (PA) oder Polyphenylsulfid (PPS), sowie Duroplaste, z.B. Epoxyharze, verwendet. Je nach Materialzusammensetzung und Fertigungsverfahren können isotrope und anisotrope Magnete mit unterschiedlichen magnetischen und mechanischen Werten hergestellt werden. Da nicht nur die Art des Magnet- und Kunststoffmaterials, sondern auch Füll- und Ausrichtungsgrad die Eigenschaften des Verbundwerkstoffes bestimmen, ergibt sich eine große Breite an magnetischen Kennwerten und eine beachtliche Sorten- und Formenvielfalt. Herstellungsprozess der formstabilen kunststoffgebundenen Magnete unterscheidet zwei Verfahren. Das am häufigsten verwendete Herstellungsverfahren ist das Spritzgussverfahren. Im Formpressverfahren werden vor allem kunststoffgebundene Seltenerdmagnete gefertigt. Aus den Magnetpulvern und den Kunststoffen wird in Mischanlagen zunächst ein Compound hergestellt. Beim Spritzgussverfahren werden Hartferrit- oder Seltenerdpulver in thermoplastische Kunststoffe eingebettet und granuliert. Das Granulat wird auf Spritzgussmaschinen zu Magnetformteilen verarbeitet. Bei der Formpresstechnik, die nur für die Herstellung der kunststoffgebundenen Seltenerdmagnete wirtschaftlich relevant ist, werden geeignete Pulvermischungen in Werkzeugen und Pressen verarbeitet. NdFeB-Pulver wird mit duroplastischen Harzen verbunden. In den Presswerkzeugen werden die Compoundmischungen dann zu den gebräuchlichen Formen wie Blöcken, Scheiben, Ringen, Flachprofilen und Segmenten verpresst. Nach der Formgebung folgt eine thermische Aushärtungsphase, die die Presslinge mechanisch stabil macht. Im Anschluss an die Fertigungsprozesse erfolgen die Endbearbeitung und Oberflächenreinigung. Je nach Kundenwunsch wird magnetisiert, die Oberfläche markiert oder beschichtet. Kunststoffgebundene Hartferritmagnete Im Herstellungsprozess der formstabilen kunststoffgebundenen Hartferritmagnete werden Teilchen mit dauermagnetischen Eigenschaften aus Barium- oder Strontiumferrit in eine thermoplastischen Kunststoff eingebettet. Der Volumenanteil des Hartferrit-Pulvers bestimmt entscheidend das erreichbare magnetische Niveau. Schon infolge dieses "Verdünnungseffektes" können kunststoffgebundene Hartferrit-Magnete nicht die magnetischen Werte des Ausgangsmaterials (Vollmaterials) erreichen. Kunststoffgebundene Magnete werden bei gleichem Volumen stets schwächere magnetische Eigenschaften aufweisen als gesinterte isotrope Magnete. Höhere magnetische Werte lassen sich mit anisotropen kunststoffgebundenen Hartferrit-Magneten erreichen, die jedoch nicht das Niveau gesinterter anisotroper Hartferrit-Magnete erzielen. Durch die Mischverhältnisse von Ferritanteil und Kunststoffanteil können ferner Elastizität und Festigkeit des Magneten beeinflusst werden. Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete Magnete auf der Basis von Neodym-Eisen-Bor gehören zur jüngsten Generation der Dauermagnetwerkstoffe. Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete kommen insbesondere dann zur Anwendung, wenn z.B. mit Hartferriten magnetische Anforderungen nicht zu erfüllen sind oder gesinterte Seltenerdmetall-Magnete aus wirtschaftlichen oder fertigungstechnischen Gründen nicht in Frage kommen. Weitere Vorteile liegen darin, das kunststoffgepritzte Magnete auf NdFeB-Basis im allgemeinen magnetisch isotrop sind und somit in beliebiger Richtung oder mit beliebiger Polzahl magnetisiert werden können. Die formgepressten Sorten zeigen, auf Grund des bei dieser Technik erzielbaren höheren Füllgrades und der somit höheren Dichte, im Vergleich zu den spritzgegossenen Sorten jeweils das höhere magnetische Niveau. Das höhere Energieprodukt erlaubt somit kleinere Bauformen im Verhältnis zu Hartferriten, wobei in aller Regel bei diesem Herstellungsprozess anisotrope Magnete realisiert werden, die Remanenzen bis 0,8T ermöglichen.

Für ein einheitliches Pflaster sind Pflasterabstandhalter von VOLFI ideal. Korrekt verarbeitet können diese auch als Rasenfugenkreuze für Begrünungsfugen eingesetzt werden. Extra breite Pflasterabstandhalter und Rasenfugenkreuze von VOLFI wurden speziell für die Verlegung in Pflasterfugen entwickelt. Erhältlich sind die Abstandhalter für die Verlegung im Läufer-, als auch im klassischen Kreuzverbund und als Schiene für individuelle Verlegevarianten. Das innovative "Rohr-Design" ermöglicht Fugenbreiten bis 40mm und ist, durch die offene Gestalltung auch für Begrünungsfugen geeignet. Unter vielen Fachleuten sind die breiten Fugenkreuze bekannt als maßgenaue Alternative zu angeformten Abstandhaltern. Um eine möglichst langlebige und sauber verlegte Pflasterfläche zu verlegen. Pflasterabstandhalter 3-Rohr für Begrünungsfugen oder als Rasenfugenkreuz - für Läuferverband - gute Wasserdurchlässigkeit - einheitliches Fugenbild - lieferbar in vielen Fugenbreiten und –höhen Verbund: Läuferverbund Fugenbreite in mm: 30 Fugenhöhe in mm: 30 Länge in mm: 75

Material:Polypropylen Bandbreite:15-16mm Gesamtlänge: Eigenschaften:für PP Band, für den Verschluss von leichten Packstücken Handverschlussschnallen für PP Band, weiß für den Verschluss von leichten Packstücken Karton a 1.000 Stück Artikelnummer: 1030.0011 Bandbreite: 15-16mm Eigenschaften: für PP Band, für den Verschluss von leichten Packstücken

Moosgummiwalzenbezüge bieten eine einzigartige Lösung für Anwendungen, bei denen eine weiche, flexible und zugleich robuste Walzenoberfläche benötigt wird. Moosgummi, bekannt für seine dichte und dennoch flexible Struktur, wird häufig für Walzen in der Druck-, Textil-, Lebensmittel-, und Verpackungsindustrie verwendet. Diese Walzenbezüge bieten eine ausgezeichnete Elastizität und Anpassungsfähigkeit, wodurch sie sich ideal für Anwendungen eignen, bei denen empfindliche Materialien verarbeitet werden müssen. Ein herausragendes Merkmal von Moosgummiwalzenbezügen ist ihre Fähigkeit, Oberflächenunregelmäßigkeiten zu absorbieren und dennoch eine gleichmäßige Druckverteilung zu gewährleisten. Dadurch sind sie besonders geeignet für Anwendungen, die präzise und gleichmäßige Ergebnisse erfordern, wie zum Beispiel beim Laminieren oder Beschichten von empfindlichen Materialien. Die weiche Oberfläche minimiert das Risiko von Beschädigungen an empfindlichen Substraten, wie z.B. Folien, Papier oder Textilien. Unsere Moosgummiwalzenbezüge sind in verschiedenen Härtegraden und Dichten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen und Prozesse gerecht zu werden. Sie bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Wasser, Chemikalien und extremen Temperaturen, was ihre Vielseitigkeit und Langlebigkeit unter verschiedenen Betriebsbedingungen erhöht. Zudem lassen sich Moosgummiwalzenbezüge leicht montieren und austauschen, wodurch die Wartung und Pflege Ihrer Maschinen optimiert wird. Ein weiterer Vorteil von Moosgummi ist seine schalldämpfende Wirkung. In Maschinen und Anlagen, in denen Geräuschreduktion eine wichtige Rolle spielt, tragen Moosgummiwalzenbezüge erheblich zur Senkung des Geräuschpegels bei, ohne dabei die Effizienz oder Leistung zu beeinträchtigen. Dies macht sie besonders in geräuschempfindlichen Umgebungen wie der Druckindustrie oder in Verpackungsprozessen von Vorteil. Darüber hinaus sind Moosgummiwalzenbezüge in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich, was es Ihnen ermöglicht, die Walzen individuell an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Die poröse Struktur des Moosgummis ermöglicht zudem eine hervorragende Haftung bei Anwendungen, die eine höhere Reibung oder ein besseres Greifvermögen erfordern. Unsere Moosgummiwalzenbezüge werden nach höchsten Qualitätsstandards hergestellt und bieten eine langanhaltende Leistung, die den Verschleiß Ihrer Maschinenkomponenten reduziert und gleichzeitig die Effizienz in Ihren Produktionsprozessen steigert. Ob in der Druckindustrie, bei der Verarbeitung von Verpackungsmaterialien oder in speziellen Maschinenanwendungen – Moosgummiwalzenbezüge sind die optimale Wahl für eine schonende und gleichzeitig leistungsstarke Lösung. Entscheiden Sie sich für unsere Moosgummiwalzenbezüge und profitieren Sie von einer langlebigen, flexiblen und anpassungsfähigen Lösung, die Ihre Maschinenprozesse nachhaltig verbessert. Unsere Experten beraten Sie gerne, um die passende Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

CNC - Kunststoffbearbeitung ( Einzelanfertigungen und Kleinserien)

Die international patentierte Geometrie der höheren Außen- und Innenzahnung kapselt die Graphit- oder PTFE Auflage vollständig ein. Die Zahngeometrie ist so berechnet, dass schon beim Einsatz von Schrauben geringer Güte eine ideale Verdichtung des Graphits und eine zweifach metallische Abdichtung realisiert werden kann. Die revoseal JG oder JP (gekapselte Flachprofildichtung) vereint die Vorteile von metallischer und Weichstoffabdichtung auf ideale Weise. Highlights Für Apparateflansche kann die wirksame Dichtungsbreite für den qualifizierten rechnerischen Nachweis technischer Dichtheit gemäß TA-Luft, VDI 2290 nach DIN EN 1591-1 angepasst werden. Temperatur: - 270°C bis + 1000°C (in Abhängigkeit vom Trägerwerkstoff) Druck: von Vakuum bis 400 bar (1.500 lbs) Geringste Leckageraten aller auf dem Markt erhältlichen Dichtungen Standardwerkstoff: 1.4571 (Weitere Werkstoffe auf Anfrage) Gesamtstärke 4,2 mm (Weitere Stärken auf Anfrage) JG/JP Profile legen das Nut und Feder Prinzip in die Dichtung Fire Safe Zertifikat nach API 607 (auch für PTFE) und Ausblassicherheit nach VDI 2200

Wir fertigen Ihnen komplette Baugruppen.

Die mechanische Vorbehandlung ist ein entscheidender Schritt in der Oberflächentechnik, der durch den Einsatz von Glasperlenstrahlen oder anderen Kornarten als Strahlmittel eine hochwertige Oberflächenveredelung ermöglicht. Diese Technik wird häufig verwendet, um die Oberflächenbeschaffenheit von Materialien gezielt zu verbessern und sicherzustellen, dass die Endprodukte den hohen Anforderungen industrieller Anwendungen gerecht werden. Mit Glasperlenstrahlen lassen sich gezielt matte oder seiden glänzende Oberflächen erzeugen, die vorhandene Oberflächenfehler im Material kaschieren. Dieser Prozess reinigt die Oberfläche von anhaftenden Fremdkörpern und entfernt Verunreinigungen, ohne die Substanz des Werkstücks zu verändern. Dadurch wird die Lebensdauer des Bauteils erheblich verlängert. Insbesondere in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie, wo hohe Standards an die Oberflächenqualität gestellt werden, hat sich diese Methode bewährt. Das Oberflächenstrahlen mit Glasperlen ist nicht nur effizient, sondern auch vielseitig. Es eignet sich besonders gut zum Reinigen, Entgraten, Mattieren und Glätten von Werkstücken. Durch das gezielte Einsetzen verschiedener Kornarten können spezifische Oberflächenstrukturen erzielt werden, die für die jeweilige Anwendung optimal sind. Das Glasperlenstrahlen erzeugt dabei eine gleichmäßige und feine Oberflächenstruktur, die nicht nur funktionale Vorteile bietet, sondern auch die optische Ästhetik des Werkstücks verbessert. Eine entscheidende Eigenschaft des Glasperlenstrahlens ist die Fähigkeit, die mechanischen Eigenschaften des Materials zu erhalten oder sogar zu verbessern. Durch die Reduzierung von Mikrorissen und Oberflächenfehlern wird die Verschleißfestigkeit erhöht, was besonders in Bereichen von Bedeutung ist, in denen Bauteile hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Zudem ist die mechanische Vorbehandlung durch Glasperlenstrahlen eine umweltfreundliche Methode, da sie in der Regel ohne chemische Zusätze auskommt und somit die Belastung für die Umwelt minimiert. Die Verwendung von Recyclingglasperlen als Strahlmittel trägt zudem zur Nachhaltigkeit der Verfahren bei und reduziert die Betriebskosten. In der Industrie ist die mechanische Vorbehandlung ein unerlässlicher Schritt, um die Qualität und Langlebigkeit von Produkten zu sichern. Glasperlenstrahlen verbessert nicht nur die Oberflächenqualität, sondern sorgt auch dafür, dass nachfolgende Beschichtungsverfahren effektiver und gleichmäßiger angewendet werden können. Die glatte, gereinigte Oberfläche gewährleistet eine optimale Haftung von Beschichtungen, sei es durch chemisches Nickel, Eloxieren oder andere Veredelungsverfahren. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die mechanische Vorbehandlung durch Glasperlenstrahlen eine essenzielle Rolle in der modernen Oberflächentechnik spielt. Sie stellt sicher, dass Materialien nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind, und sie bietet eine effektive Lösung zur Vorbereitung von Bauteilen auf die Anforderungen der heutigen industriellen Anwendungen. Durch die Kombination von Reinheit, Ästhetik und mechanischen Vorteilen ist das Glasperlenstrahlen eine unverzichtbare Methode zur Sicherstellung der Qualität in verschiedenen Branchen.

Dieser vormontierte Geländerpfosten besteht aus Rohrverbindern und einem mechanisch bearbeiteten Aluminiumrohr als fertige Baugruppe. Eingesetzt wird der Eckpfosten an einer 90° Ecke des Geländers.