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Plastron ist Ihr Full-Service-Dienstleister im Bereich des Kunststoffspritzgusses. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden fertigen wir Spritzgussteile nach verschiedensten anspruchsvollen Vorgaben. Beim Spritzgießen von Kunststoff arbeiten wir dabei für die Herstellung Ihrer Produkte mit Spritzgießmaschinen mit Zuhaltekräften bis zu 2000 kN. Da nahezu alle, für den Bau von Spritzgusswerkzeugen erforderlichen, Tätigkeiten von erfahrenen, regionalen Partnern getätigt werden, können wir kurze Lieferzeiten umsetzen und besonders flexibel auf Kundenwünsche eingehen. Im Spritzgießverfahren haben wir außerdem für Ihr Spritzgussteil die Möglichkeit, mit moderner Peripherie für Materialtrocknung, Materialeinfärbung, Förderung sowie Recycling zu arbeiten. Unsere Leistungen im Kunststoffspritzguss umfassen die Verarbeitung sämtlicher Kunststoffgranulate und -typen im Spritzgießverfahren, Formteile bis zu einem Schussgewicht von 360g (bei PS) und einer Schließkraft von 200 Tonnen, das Spritzen von Mikrostrukturen sowie die Baugruppenmontage und Komplettierung. Wenn Sie auf der Suche nach einem erfahrenen Kunststoff-Spritzguss-Hersteller sind, der anspruchsvollen Präzisionsspritzguss produziert und komplette Baugruppen montiert, dann sind Sie bei uns an der richtigen Adresse!

Polyurethan Kunststoffteil mit Aluminiumkern Rohteilfertigung Diese Kamerahalterung aus Polyurethan ist mit einenm Aluminiumkern ausgestattet, um Gewicht in das Bauteil zu bringen. Hier speziell für eine schwebende Anwendung.

KPS Kunststofftechnik bietet umfassende technische Unterstützung und stellt sicher, dass Kunden das Potenzial ihrer Produkte und Technologien voll ausschöpfen können. Unser Expertenteam bietet kontinuierliche Unterstützung, von der Fehlersuche während der Produktion bis hin zur Optimierung des Herstellungsprozesses. Jede Beschreibung zielt darauf ab, die Kernaspekte der Dienstleistungen zu betonen, um potenzielle Kunden anzusprechen, die präzise, zuverlässige und innovative Lösungen in der Kunststoffherstellung suchen. Diese Beschreibungen integrieren relevante Keywords, um die SEO zu verbessern und sicherzustellen, dass die Angebote von KPS Kunststofftechnik in Suchmaschinenergebnissen prominent sichtbar sind.

Einsatz: - Reinigung und Entfettung für Kunststoffteile zur Oberflächenvorbereitung vor dem Klebstoffauftrag - keine Gefahr von Spannungsrissbildung für die meisten Kunststoffteile Loctite 7070 - Kunststoffreiniger und -entfetter Einsatz: - Reinigung und Entfettung für Kunststoffteile zur Oberflächenvorbereitung vor dem Klebstoffauftrag - keine Gefahr von Spannungsrissbildung für die meisten Kunststoffteile - entfernt spezielle Schweröle Eigenschaften: - lösungsmittelbasierter Universal-Teilereiniger - Einsatz als Spray oder in Tauchreinigungsverfahren bei Raumtemperatur möglich

Wir fertigen PTFE Presslinge, -Extrudat und -Platten. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Diese ermöglicht es uns, ideale Füllstoffkombinationen für spezielle Anforderungen zu generieren. Selbst kleine Mengen für Erprobungen und Musterfertigungen lassen sich problemlos herstellen. Gemeinsam mit unseren Kunden sind bereits eine Vielzahl von PTFE-Spezialcompounds entwickelt und erfolgreich eingesetzt worden. Die eigene Compoundierung in Verbindung mit langjähriger Erfahrung in der Kunststofftechnik bildet somit den Grundstock für die optimale Problemlösung gemeinsam mit dem Kunden. Durchmesser: ab 5 mm Länge: Standard 1000/2000 mm bzw. auf Anfrage

S T Ä R K E Service ohne WENN & ABER Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen, Musterung, Reifmachung Serie, Optimierung, Änderungen, Wartung, Reparaturen

Unser Hightech-Spritzgussverfahren bietet Ihnen die Möglichkeit, nach der Produktentwicklung die Serienfertigung in die Hände von Experten zu legen. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark, der rund um die Uhr einsatzbereit ist und die Verarbeitung von Thermo- und Duroplasten ermöglicht. Unsere Spezialverfahren wie Duroplastverarbeitung, 2K-Spritzguss, Mikrospritzguss, Pressen, Spritzprägen und Hybridbauteile/Inserttechnologie garantieren höchste Präzision und Qualität. Mit unserem Hightech-Spritzgussverfahren können wir nicht nur werkzeugfallende Teile, sondern auch komplexere Baugruppen herstellen. Weitere Bearbeitungen oder Veredelungen wie Bedruckung sind ebenfalls möglich. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produkte in höchster Qualität und Effizienz zu fertigen.

Mit jährlich bis zu 30 Millionen veredelter Polyamidteile zählt SAXONIA Galvanik heute zu den führenden Spezialisten für technische Kunststoffe. Da Polyamide eine hohe mechanische Festigkeit aufweisen, werden sie heute in der Fahrzeugindustrie vorrangig anstelle von Metallteilen eingesetzt. Die Metallisierung im Galvanikprozess verleiht dem Polyamid die gleichen optischen und haptischen Eigenschaften wie Vollmetall-Bauteilen. Eine fühlbare Steigerung der Wertigkeit kann mittels verschiedener Füllstoffe erzielt werden (Vollmetall-Simulation durch höhere Teilegewichte). Durch die Kombination der Vorteile technischer Kunststoffe mit den Möglichkeiten metallischer Oberflächen erschließen sich völlig neue Anwendungsbereiche. Neben den physikalischen Eigenschaften, wie thermischer Beständigkeit oder Bruchfestigkeit, sind es vor allem die hervorragenden Verarbeitungsmöglichkeiten bei einem günstigeren Preis, die Polyamid auch im Vergleich zu klassischen ABS-, ABS/PC- und Monosandwich-Teilen so attraktiv machen. Darüber hinaus ist Polyamid ausgezeichnet im wachsenden Markt der Mehrkomponenten-Bauteile einsetzbar. Kontaktieren Sie uns gern. Einsatzbereiche: - Türgriffe/-hebel - Radbereich (z. B. Radkappen, Radmutterabdeckungen) - Lüftungsbereich - Automobil-Innenteile im Mehrkomponentenverfahren - Veredelte Kunststoffteile in Haugeräten mit hohen thermischen oder mechanischen Anforderungen - Metall-Ersatz-Simulation

Für einen gesunden und erholsamen Schlaf benötigt man eine passende Unterfederung in Form einer guten Matratze und dem darauf abgestimmten Lattenrost. Dafür sind unsere Kappen und Halter aus TPE eine gute Wahl. Großzügige Federwege und ein Härtegrad nach Wahl ermöglichen eine perfekte Abstimmung an die Bedürfnisse. Auf Kundenwunsch können wir die Kappen kostengünstig mit Ihrem Logo oder einem eigenen Dekor versehen. Auch bei den Farben haben Sie freie Wahl. kappen-halter-tpe2Passende Bolzen und Lagerböcke zur einfachen Montage der Kappen finden Sie ebenfalls bei uns.

Das Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke durch spanende Verfahren hergestellt werden. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Werkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es ist besonders geeignet für die Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen und anderen zylindrischen Teilen. Bei Wittenbecher Maschinenbau kommen modernste CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehtechnik ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Dank der Automatisierung sind wir in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen effizient durchzuführen. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – das Drehen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für präzise und langlebige Bauteile. Vorteile des Drehens Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie werden Werkstücke mit geringsten Toleranzen gefertigt. Vielseitigkeit: Drehteile können in unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt werden. Effizienz: Sowohl für Einzelteile als auch Serienproduktionen geeignet. Oberflächenqualität: Das Drehen liefert eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die für weitere Bearbeitungsschritte geeignet ist. Einsatzbereiche Das Drehen wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Wellen, Achsen und Getriebeteilen. Maschinenbau: Produktion von Lager- und Antriebskomponenten. Medizintechnik: Präzisionsdrehteile für Instrumente und Implantate. Feinmechanik: Hochpräzise Teile für Geräte und Apparaturen. Bei Wittenbecher Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Drehteile, mit höchster Qualität und Effizienz.

Apparate, Tanks, Gaswäscher, Lüftungssysteme, Großfilter, Armaturen, Regenwasserfilter, Verteilerrohre, u. v. m. Modernste CNC-Anlagen und vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten wie Biegen, Abkanten, Kleben, Stumpf-, Extrusions- und Warmgasschweißen erlauben es uns, verschiedenste Behälter und Apparate für jeden Einsatzzweck herzustellen. Sämtliche thermoplastische Werkstoffe können verarbeitet werden. Mittels speziell entwickelten Füge- und Schweißtechnologien erreichen wir extrem stabile und haltbare Verbindungen zwischen den einzelnen Kunststoffteilen. Im Bereich Wasser- und Labortechnik liefern wir technologisch ausgereifte Lösungen sowie vorgefertigte Baugruppen für die Regenerierung von Ressourcen wie Energie, Wasser und Wärme. Produktbeispiele Apparate, Tanks, Gaswäscher, Lüftungssysteme, Großfilter, Armaturen, Regenwasserfilter, Verteilerrohre, u. v. m. Vorteile • Individuelle Produkte in jeder Form und Größe • Entwicklung eigener Schweiß- und Fügetechniken • Hohe Fertigungstiefe • Minimierung der Materialkosten durch computergestützte Planungen • Entwicklung von Speziallösungen für die Umweltindustrie

Das Präzisionsbohren mittels Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, steht für höchste Genauigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Unser Laserbohrverfahren ermöglicht die Herstellung von Bohrungen mit Durchmessern von 10 µm bis 0,8 mm, je nach Material und Dicke, und bietet somit eine außergewöhnliche Präzision, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen unerlässlich ist. Vorteile des Laserbohrens bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH: Hohe Präzision: Unsere Lasertechnologie ermöglicht es, extrem feine und präzise Bohrungen zu realisieren, die mit konventionellen Bohrtechniken nicht erreichbar sind. Diese Präzision ist besonders wichtig für Anwendungen in der Mikroelektronik, Medizintechnik und Feinmechanik. Materialvielfalt: Mit dem Laserbohrverfahren können fast alle Materialien bearbeitet werden, einschließlich Eisen- und Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und Silicium. Dies eröffnet ein breites Anwendungsspektrum über verschiedene Branchen hinweg. Geringe thermische Belastung: Das Laserbohren erzeugt eine minimale Wärmebeeinflussungszone, wodurch das Risiko von Materialverzug und -beschädigung reduziert wird. Dies ist besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von temperaturempfindlichen oder dünnen Materialien. Ultraschnelle Bearbeitung: Die Möglichkeit, mit hoher Geschwindigkeit zu bohren, ohne dabei die Qualität der Bohrungen zu beeinträchtigen, steigert die Produktionseffizienz und reduziert die Bearbeitungszeiten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Das Laserbohrverfahren kann leicht an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden, was eine hohe Flexibilität in der Produktion ermöglicht. Durch die schnelle Umsetzung von Designänderungen können wir effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH setzen wir auf modernste Technologie und umfangreiches Fachwissen, um unseren Kunden Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Egal, ob es sich um die Herstellung von Mikrobohrungen für medizinische Implantate, präzise Durchführungen in elektronischen Bauteilen oder filigrane Öffnungen in industriellen Komponenten handelt, wir sind bestrebt, Ihre Produktionsziele mit Präzision und Effizienz zu erreichen. Entdecken Sie die Vorteile des Laserbohrens mit der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH und wie unsere Technologie Ihnen helfen kann, die Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte zu verbessern.

Die Platina™ VISION Tuben bieten eine hohe Transparenz und zusätzlichen UV-Schutz, was sie zur perfekten Wahl für Produkte macht, die Sichtbarkeit und Schutz benötigen. Diese Tuben sind vollständig recycelbar und erfüllen die EU-Richtlinien zur Recyclingfähigkeit. Mit einer Vielzahl von Durchmessern und Dekorationsmöglichkeiten sind sie ideal für die Kosmetik- und Lebensmittelindustrie. Die Platina™ VISION Tuben kombinieren Funktionalität mit ansprechendem Design und tragen zur Markenidentität der Produkte bei.

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Der Typenradpräger ist ein hochpräzises Werkzeug, das speziell für die industrielle Kennzeichnung entwickelt wurde. Mit seiner Fähigkeit, dauerhafte und klare Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, ist er ein unverzichtbares Instrument in der Fertigungsindustrie. Die robuste Bauweise und die einfache Bedienung machen ihn ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Dank seiner Vielseitigkeit kann der Typenradpräger in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt, und bietet eine zuverlässige Lösung für die Produktkennzeichnung. Mit dem Typenradpräger können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die präzisen Markierungen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional, da sie wichtige Informationen wie Seriennummern, Produktionsdaten und andere relevante Details enthalten. Durch die Integration dieses Geräts in den Produktionsprozess können Unternehmen die Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig die Effizienz steigern. Der Typenradpräger ist somit eine Investition in die Zukunft der industriellen Fertigung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision und Effizienz: Der Typenradpräger arbeitet mit höchster Genauigkeit, was zu gleichmäßigen und scharfen Prägungen führt. Dies ist besonders wichtig, wenn es um komplexe Kennzeichnungen oder feine Details geht. Vielseitigkeit: Der Typenradpräger kann auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Kunststoff oder Keramik verwendet werden, was ihn für eine Vielzahl von Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie geeignet macht. Langlebigkeit: Das robuste Gehäuse und die langlebigen Prägewerkzeuge sorgen für eine hohe Lebensdauer des Geräts, selbst bei intensiver Nutzung. Einfache Bedienung: Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle Einrichtung und Anpassung, was die Produktivität steigert und Bedienfehler minimiert. Automatisierungsoption: Der Typenradpräger lässt sich leicht in automatisierte Produktionslinien integrieren, wodurch sich die Effizienz in industriellen Anwendungen weiter erhöht. Wartungsarm: Aufgrund der stabilen Konstruktion sind nur minimale Wartungsarbeiten erforderlich, was Ausfallzeiten reduziert und die Betriebskosten senkt. Anpassungsfähigkeit: Mit verschiedenen Prägeoptionen kann das Gerät individuell an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.

Schreibegeräte - ein toller Werbeartikel , große Auswahl an Schreibgeräten aus Kunststoff ,Metall oder in Sonderform! • Parker Sonnet Kugelschreiber aus lackiertem Metall. Schreibfarbe schwarz. • Verschiedene Formen, bedruckt mit Ihrem Logo oder mit Lasergravur veredelt • Bleistift, lang, mit und ohne Radiergummi, unangespitzt. Einzeln oder im Set lieferbar. Auch farblich • Holzstift-Set mit 4 Farbstiften (gelb, orange, rosa und grün) in Kartonbox • Kugelschreiber aus Aluminium mit mattem Design und roségoldenen Details. Blaue Tinte • Parker Sonnet Kugelschreiber aus lackiertem Metall. Schreibfarbe schwarz.

Die Fertigung einfacher Baugruppen ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots von CNC Metallbearbeitung Petzold. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und unseren fortschrittlichen Maschinen sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Baugruppen für verschiedene industrielle Anwendungen herzustellen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Baugruppen aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Baugruppen benötigen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Die Fertigung einfacher Baugruppen bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Herstellung von Baugruppen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Baugruppen termingerecht und nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden.

Stanzteile sind entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Produkte. Diese Dienstleistung umfasst die Fertigung von Stanz- und Umformwerkzeugen, die speziell auf Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen zugeschnitten sind. Stanzteile sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und effizient produziert werden. Mit hochwertigen Stanzteilen können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Stanzteile effizient und effektiv sind.

Seit über 35 Jahren sind wir ein verlässlicher Partner in der Lackierung von Kunststoffteilen, mit einem klaren Fokus auf Qualität und Kundenorientierung. Als erfahrener Familienbetrieb bieten wir spezialisierte Lösungen, die individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Ob Einzelanfertigungen oder Großserien – wir verfügen über das Fachwissen und die Flexibilität, um unterschiedlichste Projekte erfolgreich zu realisieren. Unsere Expertise ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen abzudecken, indem wir innovative Techniken und hochwertige Materialien einsetzen. Wir legen Wert darauf, stets höchste Standards zu erfüllen und bieten Ihnen eine nahtlose und partnerschaftliche Zusammenarbeit an, um Ihre spezifischen Anforderungen bestens zu bedienen. Vertrauen Sie auf unser Engagement und unsere langjährige Erfahrung, um Ihren Projekten den perfekten Anstrich zu verleihen. Lassen Sie uns gemeinsam daran arbeiten, Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Polyurethankunststoffteile 3 farbig lackiert Lackierung von Verkleidungsteilen für Nutzfahrzeuge oder Erntemaschinen, wir haben Erfahrung mit diesen Produkten und können so Preisleistung gerecht werden.

Herstellung Polyurethan Kunststoffteile mit Formstabilität bis 80°C - Kleinserien ab Loßgrösse 1 STK und Großserien - Lackierung, Siebdruck und Tampondruck - Vormontage/ Montage Herstellung von Polyurethan Kunststoffgehäusen mit anschließender Lackierung und ggf. Siebdruck und Vormontage, alles aus einem Haus.

Unser Service für kundenspezifische Lösungen ist darauf ausgerichtet, die einzigartigen Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen, wobei die enge Zusammenarbeit sicherstellt, dass das Endprodukt genau den Spezifikationen und Erwartungen des Kunden entspricht.

Wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung von UL-zertifizierten Materialien, die strenge Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllen, die in verschiedenen Branchen erforderlich sind. Dieser Service ist besonders wertvoll für Hersteller von Elektro- und Elektronikprodukten, die internationale Sicherheitsvorschriften einhalten müssen.

Unsere Machbarkeitsstudien bewerten die Praktikabilität und potenziellen Erfolg neuer Produktentwürfe und bieten Kunden wertvolle Einsichten in die Lebensfähigkeit ihrer Projekte. Dieser Service reduziert Risiken und unterstützt bei der frühzeitigen Entscheidungsfindung im Entwicklungsprozess.

Der Werkzeugbau bei KPS Kunststofftechnik konzentriert sich auf die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen und Formen, ergänzt durch unsere Wartungs- und Reparaturservices. Dies gewährleistet Langlebigkeit und Leistung der Formen, was für kontinuierliche Produktionsumgebungen entscheidend ist.

Die Konstruktions- und Engineering-Dienstleistungen von KPS Kunststofftechnik bieten umfassende Lösungen von der ersten Idee bis zum finalen Design, unter Einsatz modernster CAD-Tools und Simulationssoftware. Unser Fokus auf kosteneffektive Designs und Materialwirtschaft macht uns zu einem bevorzugten Partner für die Entwicklung neuer Produkte oder die Verbesserung bestehender Designs. Dieser Service ist entscheidend für Kunden, die innovative und wirtschaftlich rentable Produkte priorisieren, die auf spezifische Marktanforderungen zugeschnitten sind.

Unser Service zur Werkstoffauswahl führt Kunden durch den Prozess der Auswahl optimaler Kunststoffe für ihre spezifischen Anwendungen, unter Berücksichtigung von Faktoren wie mechanischen Eigenschaften, Umweltbeständigkeit und gesetzlichen Vorgaben. KPS Kunststofftechniks Expertise in UL-zertifizierten und technischen Kunststoffen stellt sicher, dass jede Komponente nicht nur die erforderlichen Leistungsstandards erfüllt, sondern diese sogar übertrifft.

Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen für die schnelle Entwicklung von Prototypen und die Produktion kleiner Serien, die effiziente Markttests und Iterationen ermöglichen. Diese Fähigkeit ist essentiell für Industrien, bei denen die Schnelligkeit der Markteinführung und die Anpassung von Produkten basierend auf Kundenfeedback kritisch sind.

Wir fertigen PTFE Presslinge, -Extrudat und -Platten. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Diese ermöglicht es uns, ideale Füllstoffkombinationen für spezielle Anforderungen zu generieren. Selbst kleine Mengen für Erprobungen und Musterfertigungen lassen sich problemlos herstellen. Gemeinsam mit unseren Kunden sind bereits eine Vielzahl von PTFE-Spezialcompounds entwickelt und erfolgreich eingesetzt worden. Die eigene Compoundierung in Verbindung mit langjähriger Erfahrung in der Kunststofftechnik bildet somit den Grundstock für die optimale Problemlösung gemeinsam mit dem Kunden. Durchmesser: ab 20 mm Länge: Standard 150 mm bzw. auf Anfrage

FERTIGUNG von Kunststoff-Spritzguss-Teilen für die Sanitärbranche. Unterstützung, Planung und Durchführung von der Konstruktion bis zum serienreifen Werkzeug.