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Druckverschlußbeutel auch mit Eurolochung. Breite: 220 mm Höhe: 310 mm Stärken:: 50 µ Maße: 220 x 310 mm

Wir bieten Kunststoffeimer (Kübel), u.a. der Firma Jokey SE, mit und ohne Deckel aus PCR (Post Consumer Recyclat) an. Die Kunststoffeimer eignen sich zur Lagerung und dem Transport von festen, flüssigen und rieselfähigen Füllgütern, beispielsweise im Maler- und Baubedarf, im Haushalt, im Labor, im Lebensmittel- oder Tierfutterbereich … Im Standardsortiment führen wir runde, ovale und eckige Kunstoffeimer von 190 Milliliter bis 30 Liter Volumen, größtenteils mit Originalitätsverschluss. Einige unserer Kunststoffeimer haben zudem eine UN-Gefahrgutzulassung. Auf Wunsch liefern wir Kunststoffeimer nicht nur in den Standardfarben Weiß, Natur und Transparent, sondern auch farbige Kunststoffeimer, individuelle Etiketten oder direkt bedruckte Gebinde (Digitaldruck oder Inmould-Labelling-Verfahren). Die Kunststoffeimer haben wahlweise bzw. je nach Größe und Ausführung einen Metall- oder Kunststoffbügel. Unsere Kunststoffeimer liefern wir – auch in Kleinmengen – hygienisch verpackt, wie vom Hersteller. Hierzu haben wir vor einigen Jahren zusammen mit dem Qualitätsmanagement von Jokey Plastik eine eigene Hygienestation eingerichtet.

Hauben aus Makrolon®, Lexan®, Polycarbonat, PET-G oder anderen transparenten Kunststoff findet man überall dort, wo besonders hohe Anforderungen an die Schlagfestigkeit des Materials gestellt werden. Makrolonhauben sind ausgesprochen schlagzäh und bieten, falls gewünscht, eine zusätzliche Abriebfest-Beschichtung. Der Materialhersteller garantiert eine ungetrübte Durchsicht und Transparenz über einen langen Zeitraum hinweg. Makrolonabdeckungen bzw. Abdeckungen aus Polycarbonat sind zudem beständig gegenüber vielen Ölen und Fetten sowie Mineralsäuren. NAHEZU UNZERSTÖRBAR UND VON HOHER QUALITÄT Abdeckhauben aus Makrolon® sind in einem hohen Maße elastisch, dabei jedoch nahezu unzerbrechlich – eine perfekte Kombination für viele sicherheitsrelevante Einsatzbereiche. Bei Geißler GmbH & Co. KG, Qualität aus Plexiglas® + Makrolon®, erhalten Sie maßgefertigte Schutzhauben und Abdeckungen aus Makrolon® bzw. Polycarbonat und anderen Kunststoffen für den Maschinenbau und den Metallbau sowie für viele weitere Anwendungsbereiche. Sprechen Sie uns einfach an und lassen Sie sich von unseren erfahrenen und kompetenten Mitarbeitern beraten.

Kunststoffplatte aus PE1000 (PE-UHMW) grün rein - Mit seinen sehr guten Gleiteigenschaften ist ultrahochmolekulares PE 1000 (PEUHMW) Gleitkunstst... ab 81,53 € * zzgl. MwSt. zzgl. Versandkosten Stärke: Bitte wählen 10mm 15mm 20mm 25mm 30mm 40mm 50mm 60mm Breite: Bitte wählen 500mm 1000mm Länge: Bitte wählen 2000mm 1000mm Artikel-Nr.: 12-00001

Die Fertigung der Kunststoffspritzguss-Teile erfolgt im 3-Schicht-Betrieb auf 34 modernen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 unterschiedliche thermoplastische Kunststoffe mit einer Gesamtmenge von über 1.500 Tonnen. Hierbei setzen wir unterschiedliche Maschinenkonzepte in einem Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen ein Ausstattung Kunststoffspritzguss auf einen Blick, Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft, Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g, Mehrkomponententechnik bis 2200 kN, Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten, Zentrale Trocknung und Materialversorgung, Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung, Reinraum für Montage und Verpackung.

Gummi und Kunststoff clever kombiniert für ein optimales Produkt. Dichtungselemente werden direkt in das Bauteil integriert und es entfallen aufwendige Montageprozesse beim Kunden. Materialsynergien konsequent nutzen! Wir kombinieren hochwertige Elastomere oder TPE mit Thermoplasten. Dabei werden die unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften gezielt genutzt. Im 2K Spritzguss oder Insert molding stellen wir Hart-Weich Verbundteile mit optimalen Eigenschaften her.

Schwerlast-Hygienepalette mit 3 Kufen 2033/3-G (R) -25/15 Schwerlast-Hygienepalette mit 3 Kufen Abmessungen: 800 x 1200 x 155 mm Material: PE-RE Farbe: grau Temperaturbeständigkeit: -30 °C bis +60 °C Gewicht: 31 kg Traglasten: Statisch: 7500 kg Dynamisch: 2500 kg Im Regal: 1500 kg Vakuumtiefziehteil Warum Kunststoffpaletten? 6 Gründe für eine Kunststoffpalette! Lebensdauer: Kunststoffpaletten beziehungsweise Europaletten aus Kunststoff weisen eine unverkennbar längere Lebensdauer auf als Holzpaletten. Durch eine deutlich höhere Anzahl an Umläufen müssen Kunststoffpaletten viel seltener ersetzt werden. Hygiene: Eine Kunststoffpalette bzw. Europalette aus Kunststoff ist frei von Schimmel und Pilzbefall. Sie ist leicht zu reinigen und bietet bei zumeist geschlossenen Konstruktionen Bakterien keine Chance. Kunststoffpaletten eignen sich daher hervorragend in allen Bereichen, in denen Hygiene ein wichtiger Faktor ist (z.B. Lebensmittel, Pharmazie, u.v.m.) Export: Da sich in Kunststoffpaletten keine Pestizide absetzen können, müssen sie beim Export nicht kostenintensiv begast und mit nötigen Papieren bestückt werden. Verletzungen und Schäden: Bei Kunststoffpaletten bzw. Europaletten aus Kunststoff gibt es keine hervorstehenden Nägel oder Splitter, die die Ware beschädigen oder sogar einen Mitarbeiter verletzen könnten. Eigengewicht: In den meisten Fällen sind Kunststoffpaletten bzw. Europaletten aus Kunststoff leichter als vergleichbare Holzpaletten. In jedem Fall sind sie aber gewichtsneutral. D.h. zum Beispiel: auch bei der Lagerung im Freien wird die Kunststoffpalette nicht durch aufgenommenes Wasser schwerer. Nachhaltigkeit: Nahezu alle Produktionsabfälle werden wieder aufbereitet und dem Prozess wieder zugeführt. Paletten aus Recycling-Kunststoff sind daher besonders umweltfreundlich. Verlassen Sie sich auf Kunststoffpaletten direkt vom Hersteller! Größe: 800 x 1200 x 155 mm Gewicht: 31 kg Temperaturbeständigkeit:: -30 °C bis +60 °C Traglast (Statisch):: 7500 kg Traglast (Dynamisch):: 2500 kg Traglast (im Regal):: 1500 kg

Egal ob Funktions- oder Ersatzteil, Dekorationsobjekt oder Kunstmodell - wir drucken Ihr Bauteil aus dem passenden Kunststoff. Die additive Fertigung (auch als 3D-Druck bekannt), erlaubt eine schnelle, kostengünstige und formfreie Herstellung von Bauteilen. Dabei spielen Größe, Farbe und Form nur eine untergeordnete Rolle. 3D-gedruckte Objekte finden Anwendung im Haushalt, Werkzeugbau und Industrie. Egal, ob Funktions- oder Dekorationsteil - mit dem passenden 3D-Druckverfahren halten Sie Ihre Idee schon bald in den Händen! Bei dem "Fused Deposition Modeling" (kurz: "FDM") wird das 3D-Modell schichtweise auf dem Heizbett aufgebaut. Hierbei wird das Material (Filament) durch einen Extruder in das sogenannte "Hotend" gedrückt, in dem es auf die jeweilige Schmelztemperatur erhitzt und anschließend durch die Druckdrüse extrudiert wird. Für verschiedene Anwendungsfälle besitzen wir mehrere industrielle 3D-Drucker und 3D-Druck-Verfahren im Portfolio, um jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. Für besonders hochauflösende Modelle verwenden wir das Stereolithographie-Verfahren (kurz: "SLA"), bei dem ein flüssiges Harz durch eine UV-Quelle ausgehärtet wird. An den belichteten Stellen verfestigt sich das fotoempfindliche Harz und entwickelt damit das Einzelteil. Mit diesem Verfahren realisieren wir Schichthöhen von bis zu 0,01mm und eine Präzision von bis zu 47 Mikrometern. Nach dem Druckvorgang wird das Modell von den benötigten Stützstrukturen bereinigt, in einer speziellen Maschine mit Isopropanol gewaschen und letztlich erneut ausgehärtet. Die entstehenden Modelle weisen eine sehr glatte Oberfläche bei gleichzeitig hoher Detailauflösung auf. Das additive Herstellungsverfahren des Selektiven Laser Sinterns (kurz: SLS) gehört zu den fortgeschrittenen industriellen 3D-Druck-Verfahren. Hierbei werden keine Filamente oder Harze, sondern Kunststoff- oder sogar Metallpulver verarbeitet. Auch bei diesem Verfahren wird das Modell schichtweise von unten nach oben aufgebaut. Das Druckbett wird dabei für jede Schicht mit Pulver "benetzt", von der anschließend ein Laser die entsprechenden Stellen bis kurz vor den Schmelzpunkt erhitzt und damit die gewünschten Bereiche des 3D-Modells ausbildet. Nach jeder Schicht fährt das Druckbett dann eine bestimmte Distanz (i.d.R. zwischen 0,05mm bis 0,3mm) nach unten und die nächsten Bereiche werden selektiv durch den Laser gebunden. Nach dem Laserprozess muss der sogenannte "Pulverkuchen" zunächst abkühlen, bevor das 3D-gedruckte Modell vom restlichen Pulver getrennt und gesäubert werden kann. Anschließend kommt das Teil in einen Sinterofen, bei dem die gebundenen Moleküle letztendlich miteinander verschmelzen und das Modell damit nahezu Materialeigenschaften wie beim Spritzguss aufzeigt. Durch die feine Pulverstruktur und die Genauigkeit des Lasers können bei diesem 3D-Druck-Verfahren extrem genaue und detaillierte Modelle erzeugt werden. Doch der wahrscheinlich größte Vorteil ist ein Anderer: Da das schichtweise aufgebaute Modell im gesamten 3D-Druck-Prozess von dem Kunststoff-Pulver umgeben ist, werden keine Unterstützungsstrukturen wie beim FDM- oder SLA-Verfahren benötigt. Das erlaubt alle denkbaren Geometrien auch bei filigranen Bauteilen. Zudem können dadurch die Bauteile im verfügbaren Bauraum auch übereinander positioniert werden, sodass die zu druckende Stückzahl pro 3D-Druck-Durchgang erheblich gesteigert werden kann. So ist das SLS-Verfahren eine attraktive Möglichkeit für höhere Stückzahlen bei detaillierten und komplexen Kunststoffbauteilen.

Dieses Forschungs- und Entwicklungsprojekt wird mit Mitteln des Bundesministeriums für Bildung und Forschung (BMBF) in der Fördermaßnahme „KMU-innovativ: Produktionsforschung“ gefördert und vom Projektträger Karlsruhe (PTKA) betreut. Die Verantwortung für den Inhalt dieser Veröffentlichung liegt beim Autor.” Die Herstellung von Bauteilen und Komponenten aus transparenten Kunststoffen, z. B. für Autodachmodule, mit Hilfe eines Kunststoff-Spritzgießverfahrens ist für viele Anwendungen Stand der Technik. Eine Möglichkeit, deren Funktionalität und damit Attraktivität zu steigern, ist die Integration von sogenannten elektrochromen Systemen (EC-Verbunde), die ein Hell- Dunkelschalten der transparenten Bauteilkomponenten ermöglichen. Anwendungen dieser Art erfolgen zurzeit auf Glas-Basis und liegen üblicherweise als Mehrschichtsysteme vor. Eine unmittelbare Integration eines EC-Verbundes auf Kunststoff-Basis zur Weiterverarbeitung in einem Kunststoff-Spritzgießverfahren gestaltet sich aufgrund der thermisch hochsensiblen und druckempfindlichen Einzelschichten und der dadurch erhöhten Anforderungen an die Prozessführung als sehr schwierig. Die fehlenden Prozesskenntnisse bei der Verarbeitung funktionaler EC-Verbunde auf Kunststoff-Basis führen dazu, dass diese EC-Verbunde derzeit nicht für die üblichen Anwendungsbereiche als transparente Kunststoffscheiben genutzt werden können. Hier setzt das Forschungsvorhaben ProTecK an. Ziel ist die Hinterspritztechnik dahingehend zu entwickeln, zu optimieren und eine geeignete Werkzeugtechnik zu konstruieren, um temperatur- und druckempfindliche EC-Verbunde hinterspritzen oder hinterprägen zu können. Dafür ist die systematische Erarbeitung der Abhängigkeiten zwischen der Funktion des Verbundes, den Prozessparametern (Druck, Temperatur und Zeit) sowie der Werkzeuggestaltung erforderlich. Mit Hilfe der eigens entwickelten Werkzeugtechnik zum Hinterspritzen eines EC-Verbundes erfolgen Untersuchungen zur Abstimmung des Temperaturhaushaltes und des Druckprofils. Diese werden in Abhängigkeit der temperatur- und druckempfindlichen Einzelschichten mit dem Ziel erarbeitet, optische Bauteile mit elektrisch schaltbarer Transparenz prozesssicher zu fertigen. Die Erkenntnisse aus diesem Projekt sollen direkt in die Entwicklung von neuen, optisch transparenten Bauteilen mit Funktionselementen einfließen. Sie ermöglichen eine Erweiterung des Produktportfolios der beteiligten Unternehmen. Anwendungsbereiche sind überall da zu finden, wo bei optisch transparenten Bauteilen, Funktionen wie aktiver Sicht- und Lichtschutz gewünscht sind (z. B. Panoramadächer, Seitenverglasung, Helmvisiere). Die schnelle Umsetzung der gewonnenen technologischen und werkzeugtechnischen Erkennt-nisse in neue Produkte ist kurzfristig möglich, da die beteiligten Partner das nötige Know-how sowie einen guten Markzugang besitzen.

Formteile aus Kunststoff vom Präzisionsteil bis zum Großgehäuse für alle Anwendungsbereiche. Wir begleiten Sie vom der ersten Konstruktion bis zur kostengünstigen Serienfertigung. Wir fertigen Formteile aus Kunststoff für alle Anwendungsbereiche. Unser Produktspektrum reicht vom Präzisionsteil. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Geeignet für PP; nicht pigmentierendes beta-Nukleierungsmittel; deutlicher Anstieg der Schlagzähigkeit von PP; verbesserte Produktivität und ausgezeichnete organoleptische Eigenschaften; Erhöhung der chemischen Beständigkeit

Anspruchsvolle Kunststoffspritzgussteile im Sichtbereich mit und ohne Oberflächenbeschichtungen, sowie technische Funktionsbauteile.

Mit dem firmeneigenen Transportvan können Kunststoffartikel ebenfalls unverzüglich nach Herstellung ausgeliefert werden. Es besteht die Möglichkeit Baugruppen komplett oder vormontiert zu Verfügung zu stellen. Kleinere Reparaturen können auch eigenständig mit Hilfe von konventionellen Wergzeugmaschinen durchgeführt werden, um eine größtmögliche Verfügbarkeit der Spritzgießwerkzeuge gewährleisten zu können.

Die Kunststofftechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, der es ermöglicht, innovative und effiziente Produkte zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststofftechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Kunststoffprodukten, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Kunststoffprodukte den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Kunststofftechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Ihr Experte für Thermoplastische Kunststoffe! PA, PP, PE, POM, mit Glasfaser - sprechen Sie uns an! Verschiedene Farben möglich. Individuelle Lösungen. Erfahrung seit über 25 Jahren Die Konstruktion und Fertigung thermoplastischer Kunststoffteile ist unser Fachgebiet. Dazu gehören Entwicklung innovativer Ideen, intelligente Erstellung modularer Werkzeuge, Formenbau, sowie Kleinserien- und Massenproduktion von Kunststoffteilen. Zahlreiche Kunden der Möbelindustrie sowie vom Messe-, Laden-, Zaun- und Maschinenbau, schätzen unsere fachliche Kompetenz, Innovationsfreudigkeit, unsere Preisorientierung und besonders die Liefertreue mit hohem Qualitätsniveau.

Suchen Sie einen Werkstoff mit sehr spezifischen mechanischen und/ oder dynamischen Eigenschaften? Oder soll er gegen verschiedene extreme Umwelteinflüsse beständig sein? ERIKS verfügt inhouse über ein unabhängiges, nach ISO 17025 akkreditiertem Forschungs- und Prüflabor, das sich auf Elastomere und Kunststoffe konzentriert. Mit einer Vielzahl von modernen Geräten im Labor von Elastomer Research Testing bv können wir eine große Anzahl von Kautschuk- und Kunststoffeigenschaften prüfen oder messen. Die Prüfungen werden standardmäßig nach ASTM-, DIN- und/ oder ISO-Normen durchgeführt. Auch wenn Sie kundenspezifische Testanforderungen haben, können wir diese erfüllen.

Was nicht passt, wird passend gemacht. Verarbeitung von Duroplasten und allen handelsüblichen Thermoplasten, Baugruppenmontage und Oberflächen- veredelung Wir fertigen technische Artikel und Komplettlösungen für nahezu alle Branchen. Namhafte Kunden vertrauen unserer Erfahrung und Qualität seit Jahrzehnten. Bei der Umsetzung Ihrer individuellen Vorstellungen beraten wir Sie gerne. Unsere Fachleute finden die beste Lösung – eine hochwertige Umsetzung inklusive

Überall, wo höchste Sicherheit im Anlagenbau gefordert ist, wird bevorzugt Kunststoff eingesetzt. Deshalb bieten wir seit vielen Jahrzehnten Rohrleitungssysteme aus Kunststoff an. Hier kommen PE, PP, PVC und auch PVDF zum Einsatz.

Funktionale Komponenten aus Kunststoff sind in der vielfältigen Welt der Industrietechnik unverzichtbar. Funktionale Kunststoffkomponenten und Lösungen für die Industrietechnik Hochpräzise Bauteile für vielfältige Anwendungen Die Anforderungen für Produkte in dem Bereich der Industrietechnik sind so vielfältig, wie deren technischen Einsatzgebiete in der Automationstechnik, der Elektrotechnik, Gebäudetechnik, Maschinenbau und anderen Anwendungsbereichen. Gefragt sind hoch beanspruchbare Produkte, innovative Kunststoff-Oberflächen, integrierte Lösungen für die Leitfähigkeit, Medienresistenz uvm. Dabei gilt es, einfache sowie komplexe Konturen in optisch tadelloser Materialverarbeitung in einem engsten Toleranzbereich mit sehr hoher Wiederholgenauigkeit zu fertigen. Ein technisch hoher Anspruch, dessen Erfüllung wir uns tagtäglich stellen. Wir streben immer einen vollkommenen Produktionsprozess an. Denn der schafft für unsere im Kundenauftrag gefertigten Bauteile ein Maximum an Qualität und einem Minimum an Stückkosten.

Kunststoffe Zuschnitte und Fertigteile. Kunststoffe Auch wenn unser Schwerpunkt eindeutig im Bereich der Metalle liegt, bieten wir in unserem Portfolio auch Kunststoffe an. Das bietet Ihnen die Möglichkeit, sämtliche Halbzeuge aus einer Hand zu beziehen. Zum Komplettprogramm zählen auch Kunststoffe in jeglicher Art und Form. Seit Jahren sind Kunststoffe wie PA-6, POM, PMMA, PE, PTFE, Hartgewebe oder Hartpapier im Programm. Bleche, Platten, Stangen, Rohre und Zuschnitte daraus runden das Sortiment ab.

Mit unserem modernen Maschinenpark und dynamischen Team bieten wir Ihnen hochwertige Bauteile bei geringen Lieferzeiten. Bearbeitungsgrößen von 4000x1600mm im 5 achsigen CNC bereich sind möglich. Präzision ist ein wichtiger Bestandteil unserer Arbeit. Dank unserem modernem CNC-Maschinenpark ermöglichen wir komplexe Fräsungen herzustellen und stellen unsere hochwertigen Fertigteile mit minimalen Toleranzen her. Wir bieten mithilfe unserer 5-Achs-Bearbeitungszentren eine Bearbeitungsfläche von 1600x4000 mm.

Wir fertigen für Sie Kunststoffteile aus folgenden gefüllten und ungefüllten, technischen Kunststoffen. POM,PA6,PA66,PA12,PVC,PE,ABS,PET,PES,PEEK,PTFE,PSU,HGW,PMMA Dank unseres modernen Maschinenparks können wir diese, abhängig vom Materialtyp, in einer Qualität von +/- 0.007 mm für Sie erstellen.

Der Markt an Produkten aus Kunststoffen und Elastomeren ist schnelllebig. Immer wieder werden Materialien optimiert oder neue Systeme entwickelt. Besonders im Bauwesen sind in den letzten Jahren viele metallische durch Kunststoff-Produkte ersetzt worden – aus Kostengründen und weil Materialien aus Kunststoff wesentlich mehr Möglichkeiten bieten. Auch die Autoindustrie zählt zu den Kunden des MPA NRW-Prüflabors: Sie setzt zunehmend Kunststoffe in Dichtungssystemen und im Motorbau ein. Das Labor für Kunststoffe und Elastomere des MPA NRW ist für Prüfdienstleistungen optimal ausgestattet. Hier können alle von den Normen geforderten Kennwerte von Abdichtstoffen und -systemen ermittelt werden. Der Markt stellt hohe Anforderungen an die Produkte, denn die Abdichtung zwischen zwei verschiedenen Baustoffen muss jahrelang haltbar sein, extremen Temperaturunterschieden standhalten, wasserdicht sein und zum Teil auch aggressiv wirkenden Flüssigkeiten widerstehen können. Auch Produktzertifizierungen und Zulassungsprüfungen werden geboten Neben den klassischen Materialprüfungen umfasst das Dienstleistungsangebot des MPA NRW auch Produktzertifizierungen, Fremdüberwachungen, die Erstellung von Gutachten sowie Zulassungsprüfungen. Seinen Kunden kann das MPA NRW darüber hinaus großes personelles Know-how bieten: Die Experten im Prüflabor sind in Sachverständigenausschüssen des DIBt vertreten sowie in Normungsgremien des DIN und CEN. Das MPA NRW ist Überwachungs- und Zertifizierungsstelle nach Landesbauordnungen (PÜZ-Stelle NRW02), akkreditiertes Prüflabor nach DIN EN ISO/IEC 17025 (D-PL-11142-01-02), notifizierte Stelle (Notified body) 0432, DVGW anerkanntes Prüflabor für Gas und Wasseranwendungen sowie DIN CERTCO anerkanntes Prüflabor.

Wir fertige verschiedene Produkte aus Kunststoff bedarfsorientiert ausgerichtet für Anforderungen der Möbelindustrie. Unsere Kunststoffstopfen zeichnen sich durch eine leichte Montage aus

Formenbau und Kunststoffverarbeitung. In der Kunststoffverarbeitung lassen sich DLC-Beschichtungen von PlascoTec vielfältig und mit großem Nutzen für unsere Kunden einsetzen. Steigerung der Produktivität. Durch die Verlängerung von Werkzeugstandzeiten, verlängerte Maschinen-Wartungsintervalle und die gleichzeitige Verkürzung von Zykluszeiten sinken die Fertigungs- bzw. Stückkosten. Vermeidung von Schmierstoffen. Aufgrund der guten Reibeigenschaften von PlascoDUR gegen Stahl (z.B. 1.4301) kann auf den häufig problematischen Einsatz von Schmiermitteln verzichtet werden. Verbesserung der Fließeigenschaften. Wegen der hohen Antihaft-Wirkung von PlascoSAM kann die Formschmelze oder ein kunststoffbasierter Formeinsatz eine vorgegebene Form - bei gleichzeitig erhöhter Oberflächenqualität des nachfolgend ausgeformten Kunststoffteils - besser ausfüllen. Einfallstellen werden so vermieden. Geringere Entformungskräfte. Die durch PlascoSAM hydrophobisierte Oberfläche der Form unterdrückt temperaturstabil bis etwa 450°C das Verkleben der Formschmelze mit der Form. Auf den Einsatz von Trennmitteln kann deshalb weitgehend verzichtet werden. Bessere Qualität der Erzeugnisse. Wegen der erhöhten Güte der Formnestoberfläche (z.B. durch eine DLC-bedingte erhöhte Kratzfestigkeit) haben auch die Spritzlinge eine höhere Qualität. Die Ausschusskosten sinken. Einfachere Formenreinigung. Der unerwünschte und das Abformergebnis ungünstig beeinflussende Formenbelag tritt nach PlascoSAM-Beschichtung erst nach deutlich höheren Schusszahlen auf und lässt sich aufgrund der reduzierten Klebeneigung einfacher entfernen. Keine Veränderung der Maßhaltigkeit. Wegen der geringeren PlascoSAM-Schichtdicke von nur wenigen tausendstel Millimetern werden die Spaltmaße nicht beeinflusst und Entlüftungslöcher (wie bei der Verwendung von Teflon ®) nicht zugesetzt. Vermeidung von Nacharbeit nach der Beschichtung. Die DLC-PECVD-Beschichtung erfolgt bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen bis maximal ca. 200 °C. Eine prozessbedingte Gefügeveränderung oder Änderung der Maßhaltigkeit der Form ist deshalb nicht zu erwarten. Damit entfallen aufwendige manuelle Nacharbeiten. Zerstörungsfreie Entschichtung. DLC-Schichten zeichnen sich in ihrem Eigenschaftsprofil unter anderem durch hohe Härte und chemische Inertheit aus. Im Umkehrschluss bedeutet dies, dass einmal aufgebrachte DLC-Schichten mechanisch und chemisch nur sehr schwer - wenn überhaupt - zu entfernen sind. Dies gilt insbesondere für komplexe 3-dimensionale Geometrien. PlascoTec hat deshalb ein proprietäres Verfahren entwickelt, in dem die DLC-Schicht plasmachemisch bei niedrigen Prozeßtemperaturen (max. 200 °C) zerstörungsfrei und schonend abgebaut wird.

Anzahl Maschinen Schließkraftbereich 250 - 3500 kN Spritzgewichte 0,1 - 950 g 2 Komponenten 1600 kN Spritzgewichte 200g u. 90 g

Für anspruchsvolle Produkte. Bei der PPK GmbH können Sie auf unsere Kompetenz für das Spritzgießen von technisch und qualitativ hochwertigen Kunststoffprodukten vertrauen. Mit dem umfangreichen Maschinenpark von mehr als 20 Spritzgießmaschinen produzieren wir ein umfangreiches Artikelspektrum mit einem Stückgewicht von nur 0,5 g bis 400 g. Unser Maschinenpark verfügt über Schließkräfte von 250 bis 2.000 kN.Die technische Ausstattung unserer Spritzgießmaschinen bietet unseren Kunden komplexe Fertigungsverfahren und verschafft Zusatznutzen über den eigentlichen Spritzyklus hinaus. Integrierte Handlinggeräte, CNC-Roboter, sowie Heißpräge- und Montageautomaten ermöglichen das Spritzgießen Ihrer Kunststoffartikel mit anschließender Möglichkeit des Bedruckens mittels Heißprägeverfahren, sowie der Verpackung und den Versand – wir bieten Ihnen ein praxisgerechtes Leistungsspektrum, das von der Kleinst- bis zur Großserienproduktion reicht. Sollten Sie darüber hinaus Wünsche hinsichtlich der Kunststoffverarbeitung haben, sprechen Sie mit uns.

Konstruktion + Entwicklung Präzisionswerkzeugbau Kunststoffverarbeitung Montage + Oberflächenveredelung Qualitätsmanagement

Maschinen- und Apparatebau Nahrungs- und Genussmittelindustrie Elektrotechnische Industrie Ladenbau Medizintechnik Laboranlagen Mess- und Regeltechnik Optische und feinmechanische Industrie Seilbahnbau Leuchtenindustrie Schallschut

Kunststoff Service GmbH auf der K-Messe in Düsseldorf: Biokunststoffe und Kunststoff-Compounds für Hochtechnologieanwendungen Nachhaltigkeit und Bioverträglichkeit gewinnen bei Kunststoffen an Bedeutung. Kunden aus unterschiedlichen Branchen fragen immer häufiger nach nachhaltigen Werkstoffen mit gleichen Eigenschaften wie die von Ihnen bisher eingesetzten Kunststoffe. Die DK Kunststoff Service GmbH kennt Antworten. Als ein Fokusthema präsentiert der Engineering- und Vertriebspartner auf der K-Messe vom 19. bis 26. Oktober 2022 in Düsseldorf maßgeschneiderte und dabei zukunftsorientierte Lösungen mit Biokunststoffen. Ein weiteres Schwerpunktthema des DK-Messeauftritts auf dem Gemeinschaftsstand des Landes Nordrhein-Westfalen sind hochleistungsfähige, innovative Kunststoff-Compounds für Technologien von Morgen. Auf der Fakuma hatten DK Kunststoff Service und PlastFormance den Grundstein für gemeinsame Entwicklungen gelegt. Auf der weltweit bedeutendsten Fachmesse der Kunststoff- und Kautschukindustrie zeigen die beiden Unternehmen nun gemeinsam, warum hochgefüllte Kunststoff-Compounds ein alternativer Werkstoff mit Vorteilen für viele Branchen sind. Was die Zusammenarbeit antreibt, ist die Frage, was alles möglich wäre, wenn ein Kunststoff Wärme leitet wie Metall und elektrisch isoliert wie Keramik? „Wir befinden uns in einem dynamischen, noch sehr jungen Feld. Aber die Entwicklungen der vergangenen Monate liefern bereits überragende Ergebnisse“, so DK-Geschäftsführer Ludger Dieckmann: „Es geht darum, einen extrem hohen Füllstoffgehalt in den Kunststoff zu bringen und dabei eine hohe Qualität des Werkstoffs mit Blick auf seine physikalischen Eigenschaften und eine hervorragende Verarbeitbarkeit zu erzielen.“ Durch kontinuierliche Weiterentwicklung und mit einem patentierten Verfahren verschiebt PlastFormance die Grenze der erreichbaren Füllstoffgrade in bisher im Kunststoffsektor unerreichte Leistungsbereiche. Dies hat zu einem wahren Quantensprung bei Wärme leitenden und gleichzeitig elektrisch isolierenden Kunststoffen geführt. Das Material ist für verschiedene Industrien und viele Bauteile beispielsweise in der Elektro/Elektronikindustrie, in Kühlkörpern für Akkus und Brennstoffzellen oder ganz allgemein für Kunststofflösungen in der E-Mobilität eine hervorragende Alternative zu bestehenden Systemen. Auf einem ebenso jungen Terrain bewegt sich DK Kunststoffe mit dem zweiten Schwerpunktthema des Messeauftritts auf der K: Biokunststoffe und Biokunststoff-Compounds. „Um die Anforderungen unserer Kunden auch in diesem Bereich zu erfüllen, bieten wir eine Vielfalt nachhaltiger und dabei ebenso leistungsfähiger Werkstoffe an – mit guten Eigenschaften, die den herkömmlichen Kunststoffen nicht nachstehen und die sich zu leistungsfähigen Alternativen für viele Anwendungen und allen Industrien machen“, erklärt Dieckmann. Möglich ist diese Leistungsfähigkeit, weil die Optimierung der Eigenschaften und die Vielfalt der Biokunststoffe mit den zunehmenden Anstrengungen und Fortschritten in Forschung und Entwicklung deutlich gewonnen haben. „Und natürlich, weil immer mehr Kunden zum einen Biokunststoffe als Alternative nachfragen und zum anderen auch häufiger auf ihre guten Eigenschaften vertrauen“, so Dieckmann, der darauf verweist, dass DK auch in diesem Bereich einen verlässlichen, innovationsfreudigen und starken Partner für nachhaltig Biokunststoffe und biobasierende Regranulat an der Seite hat. Auch dazu verspricht der DK-Geschäftsführer auf der Kunststoffmesse mehr.