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Wir fertigen CNC-Frästeile aus allen thermoplastischen Kunststoffen u.a. PE PP PVC, PA6, POM, PTFE und PVDF.

Das Kunststoff Schweißen ist eine spezialisierte Dienstleistung von TECOPLAST, die es ermöglicht, komplexe Kunststoffbaugruppen zu fertigen. Mit modernster Schweißtechnologie und einem erfahrenen Team werden die spezifischen Anforderungen der Kunden erfüllt, um qualitativ hochwertige und langlebige Produkte zu liefern. Diese Dienstleistung ist besonders für Unternehmen geeignet, die auf der Suche nach präzisen und zuverlässigen Kunststoffkomponenten sind. Durch die Verwendung von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen stellt TECOPLAST sicher, dass die geschweißten Teile den höchsten Standards entsprechen. Die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Unternehmens ermöglichen es, sowohl Prototypen als auch Serienproduktionen effizient zu realisieren. Kunden profitieren von der Expertise und dem Engagement von TECOPLAST, das sich in jedem gefertigten Teil widerspiegelt.

Formteil aus Silikon

Die Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel ist ein umfassender Service, der Unternehmen bei der Entwicklung und Optimierung ihrer Produkte unterstützt. Dieser Service bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, da er auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Mit modernster Technologie und Fachwissen hilft die Entwicklungsunterstützung Unternehmen, innovative und wettbewerbsfähige Produkte zu entwickeln. Durch die Inanspruchnahme der Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel können Unternehmen ihre Produktentwicklungsprozesse beschleunigen und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für die Automobil- und Elektroindustrie, da er eine hohe Präzision und Effizienz bietet. Darüber hinaus trägt die Entwicklungsunterstützung zur Reduzierung von Entwicklungskosten und zur Verbesserung der Markteinführungszeit bei.

Wir fertigen für Sie Acrylglaselemente für den industriellen Einsatz im Maschinenbau, in der Medizin-, Labor- und Analysetechnik sowie Funktionsmuster und Komponenten mit Anbauteilen. Bereits in der Planungsphase stehen wir Ihnen in allen Fragen - von der Konstruktion bis zur Produktoptimierung - gern beratend zur Seite. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabenstellung. Fertigungsprogramm: • Maschinenverkleidungen • Abdeckungen • Schutzhauben • Blenden • Zugriffs-, Eingriffs- und Sichtschutz • Einhausungen • Hygieneschutzverkleidungen • Labor-, Medizin- und Analysetechnik (Analyseblöcke, Messfühlerblöcke) • Komponenten mit Anbauteilen und Funktionsmuster Werkstoffe: • PLEXIGLAS® • PLEXIGLAS® Resist • PLEXIGLAS® Optical HC • MAKROLON® • MAKROLON® AR • LEXAN® • PETG • weitere Werkstoffe auf Anfrage Leistungsspektrum Acrylglasbearbeitung: • CNC-Fräsbearbeitung • Kaltumformung • Warmbiegen • Tiefziehen • Transparentes Verkleben in blasenfreier Optik • Oberflächen und Kanten polieren • Grafische Bearbeitung, Bedruckung • Lieferung und Zuschnitt von Halbzeugen / Werkstoffen (Platten, Blöcke, Rundstäbe, Rohre)

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Wir entwickeln und fertigen gemäss Ihren spezifischen Anforderungen, Zeichnungen und CAD-Daten in allen denkbaren Geometrien und Grössen. • Formteile wie Faltenbälge, Hutzen, Membrane, Manschetten, Handgriffe und Gerätehalterungen – auch farbig • O-Ringe nach DIN 3771 / ISO 3601 in schwarz oder farbig sowie in vielen Sonderausführungen je nach techn. Anwendung • Gummi-Metallteile wie Gummipuffer, Konuslager, Deckenelemente, Maschinenlager, Stollen und vieles mehr • Standardprofile, Vierkantprofile, Abdichtprofile, U-Profile, Schlauchringe, PTFE-Schlauch und Schlauchmeterware • Flachdichtungen und Stanzteile • Gummiformteile für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und im Trinkwasserbereich Aufgrund unserer umfassenden Kenntnisse und Erfahrungen bei der Herstellung von Gummiformteilen sind wir der ideale Partner wenn es dabei um spezielle Anforderungen bei Werkstoff, Geometrie oder Präzision geht. Wir verarbeiten dabei alle Arten von handelsüblichen Elastomeren. Dank unseres facettenreichen Maschinenparks sind wir in der Lage, Klein- und Großserien wirtschaftlich zu produzieren. Getreu unseres „Alles aus einer Hand“-Konzepts erarbeiten die Spezialisten in unserem Hause gemeinsam mit Ihnen eine auf Ihren Anwendungszweck zugeschnittene Lösung. Komplexe Probleme? Flexible Lösungen!

Wir liefern Ihnen Gummiwaren in sämtlichen Ausführungen sämtliche Arten: jedes Elastomer jede Variante: jede Liefermenge

Mit einem eingearbeiteten transparenten Sichtstreifen, um bei undurchsichtigen Flaschen dennoch den Füllstand sehen zu können? Produkt: Flaschen

Kunststoffverarbeitung bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t Kunststoffspritzguss bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t auf modernen Kunststoffspritzgussautomaten. Verarbeitung von verschiedensten Materialien wie PA, PA6, PA66, ABS, POM, PS usw.

Wir bieten Pressplatten aus Polypropylen mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm Polypropylen (Kurzform : PP, PPH, PPC, PPCopo, PPs, PPel, PPast und weitere) ist ein sehr gut zu bearbeitender technischer Kunststoff (Thermoplastischer Kunststoff) und hat mit 0,91 g/cm³ das geringste Gewicht von allen technischen Kunststoffen und bietet allein damit eine interessante Preisbasis. Die Feuchtigkeitsaufnahme von Standard - Polypropylen liegt bei 0,0%, der E-Modul bei relativ geringen 1.400 N/mm², jedoch ist das Material durch seine hohe laugen- und säurebeständigkeit und einfache Kunststoffverarbeitung (Zuschneiden, Fräsen, Drehen, Wasserstrahlschneiden, Schweißen) ein sehr beliebter Werkstoff im Behälterbau, Anlagenbau und Lüftungsbau, findet aber auch in anderen Anwendungen eine breite Einsatzmöglichkeit. Wir bieten Pressplatten aus Polypropylen mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm, begründet durch das Produktionsverfahren, als auch Zuschnitte und Formteile / technische Kunststoffteile (Frästeile, Drehteile) aus Polypropylenplatten oder -rundstäben. Pressplatten sind im Gegensatz zu Extrusionsplatten spannungsärmer und für das Zerspanen besser geeignet, haben jedoch gegenüber den Extrusionsplatten aufgrund des aufwendigeren Herstellungsprozesses einen preislichen Nachteil. Liefermengen dieser Polypropylenhalbzeuge sind als Pressplatten theoretisch auch Einzelstücke, jedoch bedingt durch die Mindestmengen der zu kaufenden oder zu mischenden Rohstoffe meist eine abzuklärende Mindestmenge. Im Bereich der Polypropylen Extrusionsplatten liegen die Mindestmengen für Polypropylen schwerentflammbar bei 10 Platten, bei den anderen Werkstoffen ist die Menge im Einzelfall abzustimmen, jedoch nicht unter 1000 kg. Für Angebote über Polypropylenplatten, Zuschnitte oder Formteilen fragen Sie uns einfach an, wir stellen Ihnen gerne ein Angebot.

Moderne Labor-, Prüf- und Verarbeitungsmaschinen versetzen uns in die Lage, vielfältige Kundenwünsche nach Zeichnungsvorgabe zu erfüllen. Formartikel werden nach folgenden Verfahrenstechniken hergestellt: Kompressions-Verfahren (CM) Transfer-Moulding (TM) Injection-Moulding (I M + Kaltkanal) Durch geeignte Auswahl des Fertigungsverfahrens ist eine materialschonende Verarbeitung gewährleistet. Die richtige Auswahl der Werkzeuggröße garantiert eine kostengünstige Fertigung. Spritzmaschinen bis zu einem Einspritzvolumen von 2,5 Litern ermöglichen die Herstellung von großvolumigen Formteilen (auch als Gummi-Metallteile mit herkömmlichen Stahlqualitäten und Edelstahl). Wir verarbeiten folgende Gummi-Qualitäten: Naturkautschuk (NR) Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR) Chloropren-Kautschuk (Neoprene) (CR) Nitril-Kautschuk (NBR) Fluor-Kautschuk (Viton) (FKM) Silikon (SI) Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung beraten wir Sie gerne. Fordern Sie unsere technische Unterstützung an.

Damit Kunststoffe ihre spezifischen Eigenschaften entfalten und somit technisch eingesetzt werden können, benötigt die Industrie Zusatzstoffe, sogenannte Additive. Additive gewährleisten: die Verarbeitbarkeit rationelle Herstellungsverfahren Produkteigenschaften Lebensdauer und Qualität Es wird unterschieden zwischen chemisch neutralen Additiven wie Glasfasern oder mineralischen Füllstoffen zur Einstellung der mechanischen Eigenschaften und chemisch aktiven Additiven. Unser Unternehmen hat sich auf den Vertrieb von chemisch aktiven Additiven spezialisiert, durch deren Einsatz den Kunststoffverarbeitern die Möglichkeit gegeben wird, die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern bzw. die Eigenschaften der Kunststoffformteile und -halbzeuge zu modifizieren. Der Einsatz von Additiven erlaubt damit die gezielte Einstellung der Eigenschaften entsprechend der Anforderungen.

Die Serienfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Produkte in großen Mengen zu produzieren. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Serienfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte in großen Mengen zu produzieren, während gleichzeitig die Qualität und Konsistenz gewährleistet wird. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Serienfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Serienteilen sind.

Serienfertigungsprozesse müssen den Qualitätsanforderungen an das Bauteil entsprechen, kostengünstig und reproduzierbar sein. In der Vergangenheit konnten additive Fertigungsverfahren diesen Vorgaben nicht in vollem Umfang gerecht werden. Deshalb war ihr Einsatz lange Zeit auf das Rapid Prototyping begrenzt. Moderne professionelle Maschinengenerationen und verbesserte Materialeigenschaften tragen dem unterdessen Rechnung. Durch spezielle Technologien wie z.B. dem Part Property Management (PPM) beim Lasersintern werden durch standardisierte Eigenschaftsprofile Teilequalitäten reproduzierbar und damit für Sie planbar. Darüberhinaus gestattet Additive Manufacturing bislang unbekannte Freiheiten in der konstruktiven Teile- und Baugruppengestaltung. Dies eröffnet neue Möglichkeiten sowohl für kundenspezifisches Design als auch für erweiterte Funktionalitäten. Wir beraten Sie gern zum Einsatz von Additive Manufacturing für Ihre Bauteile und Baugruppen.

Modell- und Formenbau ist ein hochspezialisierter Bereich, der sich auf die Herstellung von präzisen Modellen und Formen für verschiedene Anwendungen konzentriert. Unser Unternehmen bietet seit fast 50 Jahren Fachkenntnisse und innovative Ideen, um exakte Umsetzungen zu gewährleisten. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für EPP, eTPU, EPE und EPS. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Palette von der Konstruktion bis zur Fertigung, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen genau erfüllt werden.

Im Kundenauftrag schleifen wir Stäbe bis 3 m Länge aus allen bekannten Kunststoffen. Der Durchmesserbereich liegt hauptsächlich zwischen 5 mm und 65 mm, kleinere oder größere Durchmesser können nach Absprache ebenfalls geschliffen werden. Die erreichbare Toleranz der geschliffenen Durchmesser liegt bei 0,05 mm

Kunststoffbearbeitung / CNC Fräsen von verschiedenen Kunststoffen. Plexiglas, POM, Transply Fräsen und Gravieren. Beispiel: Miniatur-Fräsen in Kunststoff mit 0,6mm Fräser. Fräsen in PVC 4mm Tiefe. Fräsanwendung im Beispiel : Kunststoffbearbeitung / Kleinteile herstellen. Wir stellen nicht nur die CNC Maschinen her, sondern arbeiten auch mit Dienstleistern zusammen, die Ihre Fräsarbeiten in Kunststoff etc. fachgerecht und passgenau fertigen. Fragen Sie bitte nach.

Bei uns werden Ausschusswaren kundenspezifisch aufbereitet und wiederverwertet. Um CO2-Emissionen einzusparen, vermahlen wir Angüsse sowie Fehlteile, um anschließend hochwertige Compounds mit speziellen Eigenschaften herstellen zu können. Nach Kundenwunsch vermahlen, granulieren, compoundieren und homogenisieren wir alle Arten von thermoplastischen Kunststoffen. Auf Wunsch können Vorwaren von Kunden zur Verfügung gestellt, durch uns aufbereitet und zum Wunschprodukt verarbeitet werden. Diese werden, wie unsere eigenen Produkte, auf zahlreiche ausschlaggebende Eigenschaften getestet.

Polyolefinfolien (auch Feinschrumpffolien genannt) sind mehrschichtige, besonders dünne Verpackungsfolien mit einer hochtransparenten Optik. Wir bieten Ihnen mit unseren mehrschichtigen Polyolefin-Schrumpffolien für Vollautomaten und Halbautomatische-Verpackungsmaschinen eine sichere Verpackungslösung, die für viele Lebensmittel und Non-Food-Produkte optimal geeignet ist. Aufbau: Mehrschichtig (5-7 Schichten), 100% Recyclingfähigkeit (gem. Interseroh-Zertifikat) Stärken: 9µm, 12µm, 13µm, 15µm, 19µm, 25µm, 30µm und 38µm Breiten: 50 mm - 3.000 mm Ausführungen: Flachfolie oder Halbschlauchfolie Zusätzliche Eigenschaften: Biobasierte Polymere, antifog, quervernetzt, schwachschrumpfend, hot-slip, rutschfest Optionale Barriere: MOSH/MOAH, EVOH für MAP Anwendungen Perforation: Vorperforiert, heißgenadelt Einsatzzwecke: Vollautomatische Verpackungsmaschinen (Seitenschweißautomaten, L-Sealer, Rollenpacker uvm.), Halbautomatische Schweißmaschinen (Haubenschrumpfgeräte, Winkelschweißer, Kompaktschrumpfanlagen uvm.), Schrumpftunnel

Vliesstoffe sind flexible textile Flächengebilde, d.h. sie sind leicht biegsam und stellen eine Materialgruppe mit großer Eigenschaftsvielfalt dar. Wir bieten Rohware und konfektionierte Artikel. Vliesstoffe sind flexible textile Flächengebilde, d.h. sie sind leicht biegsam und stellen eine Materialgruppe mit großer Eigenschaftsvielfalt dar. Sie werden einem breiten Spektrum von Anwendungsanforderungen gerecht und können individuell angepasst werden. EIGENSCHAFTEN: • geringe Wasseraufnahme • strapazierfähig • Grammatur in großem Spektrum wählbar • günstige Alternative zum Filz • Entflammbarkeit nach FMVSS oder ähnlicher Norm möglich • anthrazit bzw. farbig auf Anfrage ROHWARE: • Rollenware bis 1.200 mm Breite und bis 600 m Länge (abhängig von der Materialstärke) KONFEKTIONIERUNG: • Zuschnitte • Streifen • Stanzteile, Kiss-Cut Stanzteile • selbstklebend beschichtet • Schmalrolle ab 4 mm Breite und bis 50 m Länge

Seriennahe Profile, Rohre, Schläuche mit lizenzfreien vorhandenen Werkzeugen, mit und ohne Bemusterung im bekannten Qualitätsstandard. Sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis bei minimalen Fixkosten.

Kunststoff-Strangpressen im Lohn bieten eine kosteneffiziente Lösung für die Produktion von Kunststoffprofilen und -teilen. Diese Dienstleistung ermöglicht es Unternehmen, ohne eigene Investitionen in Maschinen Kunststoffprodukte in hoher Qualität herzustellen. Die Strangpressverfahren sind ideal für die Herstellung von Profilen, Rohren und anderen komplexen Formen. Lohnstrangpressen-Dienstleister verfügen über moderne Maschinen und erfahrenes Personal, das sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistungen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden, was sie zu einer attraktiven Option für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten, ohne in zusätzliche Ausrüstung zu investieren.

Das Wasserstrahlschneiden für Kunststoff bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Kunststoffen aller Art, einschließlich Standard- und Hochleistungskunststoffen. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Einzelstücken und Großserien, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu verformen oder zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Designer, Ingenieure und Hersteller in verschiedenen Branchen. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für Kunststoff macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Beim Vakuumgießen wird aus einem Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk erstellt. Eine solche Silikonform wird im Wesentlichen anhand von Stereolithographie-Modellen erzeugt und dient als Basis für dieses Verfahren. Nach Festlegung der Trennebenen sowie des Angusses und gegebenenfalls der Anfertigung von Einlegekernen wird das Urmodell in einem Gießkasten fixiert. Dieser wird sodann mit flüssigem, vorevakuiertem Silikon befüllt und wiederum in die Vakuumkammer verbracht, damit die noch vorhandene Restluftmenge entweichen kann. Anschließend härtet die Gießform in einem Wärmeschrank aus, um in einem letzten Arbeitsgang entlang der definierten Formteilungsebenen aufgeschnitten zu werden.

Engineered Adhesives Polytec PT entwickelt, fertigt und vertreibt Spezialklebstoffe und thermische Interfacematerialien. Ob für Elektronik, Elektrotechnik oder den Automobilsektor - dank unserer maßgeschneiderten Produkte finden wir auch für Ihre Anwendung die optimale Lösung. Produkte: Elektrisch leitfähige Klebstoffe, Thermisch leitfähige Klebstoffe, Epoxidharze, UV-härtende Klebstoffe, Gapfiller, Hochtemperaturklebstoffe, Oberflächenvorbehandlung

Wir fertigen Einzelteile oder Einzelteilserien nach Ihren Wünschen aus verschiedenen Werkstoffen wie zB. Metallen, NE-Metallen, oder Kunstoffen. Wir können Ihnen folgende Fertigunsmöglichkeiten anbieten. ➔ Einzelteilkonstruktion ➔ Fertigungszeichnung ➔ Drehen, Fräsen, 3D-Fräsen ➔ Laserbeschriften ➔ MAG und WIG Schweißen / Aluminium, Stahl und Edelstahl ➔ Brennschneiden, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden ➔ Blechbearbeitung / Kanten ➔ Oberflächenbehandlung / Strahlen, Schleifen ➔ Oberflächenveredelung / Lackieren, Kunstoffbeschichten, Brünieren, Verzinken, Coatieren, Eloxieren und Chemisch vernickeln ➔ Wärmebehandlungen / Glühen, Einsatzhärten, Randschichthärten, Laserhärten, Vakuumhärten und Nitrieren

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Die W. Berger GmbH bietet hochpräzise CNC-Fräsarbeiten für verschiedene Materialien und Anforderungen. Unsere modernen CNC-Fräszentren ermöglichen die Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffen. Mit 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen realisieren wir selbst komplexe Geometrien effizient und präzise. Unsere Maschinen, wie die Hermle C250 U und die Deckel DMU 70 V, bieten umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM-Technologie können wir die Fräsprozesse optimal planen und programmieren, um eine präzise Fertigung in kürzester Zeit zu gewährleisten. Egal, ob Sie Prototypen oder Serienfertigungen benötigen – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen mit höchster Qualität und Effizienz. Unsere CNC-Fräsarbeiten richten sich an eine Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie und die Fertigung technischer Bauteile. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Bauteil nach Ihren spezifischen Anforderungen gefertigt wird. Durch den Einsatz von automatisierten Fräsverfahren garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität, unabhängig von der Stückzahl. Unsere Fräsmaschinen sind mit umfangreichen Werkzeugmagazinen ausgestattet, was uns erlaubt, auch anspruchsvolle Bearbeitungen in einer Aufspannung durchzuführen und dadurch die Wirtschaftlichkeit zu maximieren.

Produktion von technischen Kunststoffteilen im Blasformverfahren Blasformen, Montage und mehr. Durch unser langjähriges Know-How im Bereich Blasformen sind wir in der Lage, Ihre individuellen Vorstellungen umzusetzen. Unsere Fertigungskapazitäten reichen von 10 ml bis zu 30 Liter Volumen. Welche Kunststofftype zum Einsatz kommt, entscheiden Sie in Abhängigkeit von Einsatzzweck und Lebensdauer. Wir stehen dabei gerne beratend zur Seite. Zusätzlich zur reinen Herstellung Ihres Kunststoffteiles sind wir darüber hinaus Ihr zuverlässiger Partner hinsichtlich Weiterbearbeitung, Montage und Konfektionierung. Fräsen, bohren, schweißen, abfüllen, verpacken, montieren zu kompletten Baugruppen und vieles mehr! – Wir richten uns ganz nach Ihren Vorstellungen. Hier übernehmen wir für Sie auch gerne den Einkauf und die Abwicklung der benötigten Zubehörteile. Durch den Einsatz eines Konsignationslagers sind kurzfristige Liefertermine möglich. Auch für spezielle Verpackungswünsche finden wir immer die passende Lösung.