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Stanzteile aus Kunststofffolien Wir stanzen individuelle Konturen aus sämtlichen Kunststofffolien. Die Verarbeitung kann aus Zuschnitten oder aus Rollenware erfolgen

CNC Bearbeitung nach Zeichnung aller Werkstoffe Baugruppen nach Zeichnung Engineering Dienstleistungen

Von der Entwicklung, der Werkzeugherstellung über die Produktion, die Lagerung, den Transport bis zur Montage sind Kunststoffteile in Thermoplast oder Duroplast echte Alternativen zum Einsatz von Metallteilen. Die Verfahrens-Werkzeugtechnologie und das Know-how bei der Substitution sind unsere Spezialitäten. Auch mit unserer Erfahrung bei der Substitution von Duroplast auf Thermoplast oder umgekehrt erfüllen wir hochwertigste Anforderungen. Die Vorteile der Substitution • Zinkchloridbeständig, dadurch keine Korrosion • Wesentlich tiefere Herstellungskosten • Wärmeformbeständigkeit bis 200° C • Hohe mechanische Festigkeit • Keine Nachbearbeitung nach der Produktion nötig • Kein Lackieren notwendig dank eingefärbtem Material

Eigenes Engineering schafft Mehrwert Wir formen die Ideen unserer Auftraggeber ab Skizze oder Stückzeichnung. Dass wir dabei auf die grosse Erfahrung unserer Kunststoff-Ingenieure in Deutschland, der Tschechischen Republik, der Slowakei und der Schweiz zugreifen können, ist der grosse Vorteil für unsere Kunden und garantiert optimale Lösungen für unterschiedlichste Bedürfnisse. Unsere Engineering-Leistungen • Prozess- und kostenorientierte Entwicklung inklusive Materialevaluation • Machbarkeitsstudien mit Kostenberechnungen • Kosten-Controlling während der Entwicklungsphase • Konstruktion und Herstellung von Press- und Spritzgiessformen • Innovative Weiterentwicklung von Bauteilen und Baugruppen • Unabhängige Verfahrenstechnologie in Thermoplast und Duroplast • Optimierung bereits bestehender Produkte • Schnelle und nachhaltige Problemlösungen

Das Pressverfahren bietet viele Vorteile im Produktionsprozess und bei den Eigenschaften ihrer Bauteile. Pressteile haben eine höhere Festigkeiten als die im Spritzgiessverfahren hergestellten Teile. Sie haben keinen Anguss, nahezu keinen Verzug und weisen eine höhere Oberflächenqualität auf. Farb- und Materialwechsel sind einfacher, weshalb sich das Pressverfahren auch für kleine Losgrössen bestens eignet. Bei Druck und Temperaturen von 130 bis 180° C reagieren die Duroplaste in einem chemischen Prozess und erzeugen die hohen materialtypischen Widerstandskräfte. Es können Duroplast-Materialien in Form von Granulaten, Pulver, Tabletten, SMC-Matten oder BMC-Formmassen verpresst werden. Die Produktions- Zykluszeit hängt stark vom Handling (Einlegen, Gewinde eindrehen etc.) und von der Härtezeit ab.

Die im Alltag am häufigsten eingesetzten Kunststoffe sind Thermoplaste. Bei steigenden Temperaturen werden sie verformbar. Thermoplastprodukte können wieder eingeschmolzen und nahezu beliebig neu geformt werden. Zukunftsfähige und hochstehende Kunststoffteile aus Thermoplast müssen hoch qualitative Eigenschaften aufweisen. Die erforderliche Reproduziergenauigkeit sichern wir mit stabilen Prozessen und durch perfekte Abstimmung von Werkzeugen, Maschinen und Rohstoffen. So wird eine ständige Nachverfolgbarkeit der Produktionschargen sichergestellt. Ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet ausgereifte und praxisbewährte Produkte. Die Einsatzbereiche von Thermoplastprodukten • Serien mit Prototypenwerkzeugen • Herstellung von Kleinserien in kürzester Zeit • Rationelle Grossserienproduktion • Flexible Logistik und Lagerhaltung mit Standortnähe

Mit unseren modernen CNC-Fräszentren bearbeiten wir präzise alle gängigen technischen Metalle und Kunststoffe. CNC-Fräsen – Innovation trifft Qualität Auf einer Fläche von rund 2.000 m² bieten wir einen hochmodernen und leistungsstarken Maschinenpark, den wir kontinuierlich weiterentwickeln. Ein Highlight: Unsere Roboter-Handling-Anlage ermöglicht eine stückzahlunabhängige Fertigung rund um die Uhr – 24/7. Damit setzen wir neue Maßstäbe und bieten unseren Kunden maximale Flexibilität und Effizienz. Dank mehrerer 3-, 4- und 5-Achs-Fräszentren, darunter ein automatisiertes 5-Achs-CNC-Fräszentrum, sind wir optimal aufgestellt, um Ihre Bauteile in höchster Qualität und Präzision herzustellen. Unsere schnelle Reaktionsfähigkeit und Kompetenz heben uns vom Wettbewerb ab. Ihr Partner für CNC-Fertigung auf höchstem Niveau Mit unserem umfassenden Know-how, modernster Technologie und der Unterstützung durch CAD-CAM-Systeme realisieren wir ein breites Leistungsspektrum – auch für anspruchsvollste Projekte. Setzen Sie auf uns als Ihren zuverlässigen Partner für präzise und hochwertige CNC-Fertigung.

Artikel aus Kunststoff erreichen unter Umständen erst durch die gezielte Weiter- bzw. Nachbearbeitung und Integration von Funktionen ihre endgültige technische Bestimmung oder auch dekorative Anmutung. Seit Jahrzehnten führen unsere Spezialisten die entsprechenden Verfahren aus: - Umspritzen - Tempern - Konditionieren - Warmeinbetten - Ultraschallschweißen - CNC-Bearbeitung für hochpräzise Kunststoffprodukte - Bedampfen - Lackieren Neben den Nachfolgebearbeitungen montieren wir ebenfalls komplette Baugruppen und entwickeln individuelle Verpackungs- und Logistiklösungen für unsere Industriekunden.

Eines unserer Spezialgebiete ist die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen. Heutzutage ist diese Art der Werkstoffe nicht mehr wegzudenken. Die Produkte werden dabei aus mehr als 200 Thermoplast-Typen, sowie in den unterschiedlichsten Größen und Form

Der 3D-Druck mit Kunststoff ist eine revolutionäre Technologie, die es ermöglicht, komplexe Formen und Designs schnell und kosteneffizient zu realisieren. Bei Protoland nutzen wir modernste 3D-Drucker, um Ihre Ideen in hochwertige Prototypen umzusetzen. Unsere Verfahren, einschließlich FDM und SLS, bieten Ihnen die Flexibilität, verschiedene Kunststoffe zu verwenden, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Die Vorteile des 3D-Drucks mit Kunststoff liegen in der hohen Präzision, der Materialeffizienz und der Möglichkeit, individuelle Designs zu erstellen. Egal, ob Sie ein Einzelstück oder eine Kleinserie benötigen, wir sind Ihr Partner für die additive Fertigung. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte verwirklichen und die Möglichkeiten des 3D-Drucks ausschöpfen.

Ob Thermoformen oder einfach Tiefziehen genannt, diese Fertigungstechnik hat sich seit den 50er Jahren in der Kunststoffverarbeitung bewährt. Thermoplastische Folien oder Platten werden hierbei erwärmt und unter Vakuum in einem Tiefziehwerkzeug formbar gemacht. Wolf bietet seinen Kunden auch hier das Gesamtpaket: Von der Materialberatung über die Fertigung bis zur Nachbearbeitung. Konstruktion & Entwicklung Nutzen erhöhen, platzsparend denken, flexibel agiere

Ein elektrochemischer Prozess zur Oberflächenveredelung von Aluminium, der die Korrosionsbeständigkeit erhöht und eine dekorative, langlebige Oberfläche schafft. Häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie verwendet.

Unsere PVC Fittings und Armaturen sind für einen Temperaturbereich -10°C bis 45°C geeignet. Bei vermindertem Betriebsdruck können sie kurzfristig bei bis zu 60°C verwendet werden. Die Fittings sollten daher nicht für Heißwasserleitungen verwendet werden, da sie dem Druck im Zusammenhang mit den hohen Temperaturen nicht dauerhaft standhalten. PVC-U Rohrleitungen sind daher vor allem bei Installationen mit niedrigen Temperaturen geeignet. Eine gute chemische Beständigkeit, u.a. gegen Chlor, Salzwasser, Reinstwasser und eine Reihe anderer aggressiver Medien (siehe: Beständigkeitsliste), hohe Druckbeständigkeit (bis PN 16 bar bei 20°C Wasser), eine hohe mechanische Festigkeit und gute Korrosionsresistenz zeichnen COMER PVC-U Fittings und Armaturen weiterhin aus. Bitte beachten Sie, dass die Druckbeständigkeit mit steigender Temperatur abnimmt. Die glatte Innenfläche schützt PVC-Rohre und Fittings vor Ablagerungen (u.a. wichtig in der Aquaristik). PVC-U Fittings und Armaturen können nicht in Gasleitungen eingesetzt werden und sollten nicht dauerhaft dem UV-Licht ausgesetzt werden, da sie dabei an Elastizität verlieren und brechen können. PVC-U Klebefittings PVC-U Übergangsfittings PVC/Metall PVC-U Übergangsfittings Klebemuffe Gewindemuffe PVC-U Gewindefittings PVC-U Flansche PVC-U Zubehör PVC-U Armaturen PVC-U Steckmuffen PVC-U Verteilersystem Flexrohr Fiedler Kunststofftechnik

• der integrierte Vorabscheider bewirkt die hohe Filterkapazität • unterschiedliche Filterstufen sind möglich und perfekt individuell anpassbar • ideal bei beengten Platzverhältnissen – unter einem Tisch platzierbar oder in Maschinen integrierbar • Schweißrauch-Abscheideklasse W3, IFA zertifiziert • TKFD kann ohne Umbau auch im Kofferraumtransportiert werden • Abmessungen 490 x 380 x 620 mm (L x B x H) Anwendungsgebiete o Beschriftungslaser o kleine Schweißanwendungen o kleine Schneidlaser (Folien, Kunststoffschilder) o Lötrauch / Elektronikfertigung o Feinstäube, Rauche o Lösemittel- / Kleberdämpfe Volumen max.: 335 m³/h

Ein Beschichtungsverfahren, bei dem Lack bei hohen Temperaturen aufgetragen wird, um eine extrem widerstandsfähige und langlebige Oberfläche zu schaffen, die sich ideal für stark beanspruchte Bauteile eignet.